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審決分類 審判 全部無効 ただし書き1号特許請求の範囲の減縮  H01L
審判 全部無効 ただし書き2号誤記又は誤訳の訂正  H01L
審判 全部無効 2項進歩性  H01L
審判 全部無効 ただし書き3号明りょうでない記載の釈明  H01L
審判 全部無効 特36条4項詳細な説明の記載不備  H01L
審判 全部無効 判示事項別分類コード:857  H01L
管理番号 1296347
審判番号 無効2012-800164  
総通号数 183 
発行国 日本国特許庁(JP) 
公報種別 特許審決公報 
発行日 2015-03-27 
種別 無効の審決 
審判請求日 2012-10-09 
確定日 2013-12-13 
訂正明細書 有 
事件の表示 上記当事者間の特許第3700502号発明「発光ダイオード」の特許無効審判事件について、次のとおり審決する。 
結論 請求のとおり訂正を認める。 本件審判の請求は、成り立たない。 審判費用は、請求人の負担とする。 
理由 第1 事案の概要
本件は、請求人が、被請求人が特許権者である特許第3700502号(以下「本件特許」という。登録時の請求項の数は17であるが、後記のとおり、訂正後の請求項の数は13である。)の請求項1ないし17に係る発明についての特許を無効とすることを求める事案である。

第2 手続の経緯
1 出願の経緯
平成 9年 7月29日 原出願(特願平10-508693号)
特願平8-198585号に基づく優先権
主張(平成8年7月29日)
特願平8-244339号に基づく優先権
主張(平成8年9月17日)
特願平8-244381号に基づく優先権
主張(平成8年9月18日)
特願平8-359004号に基づく優先権
主張(平成8年12月27日)
特願平9-81010号に基づく優先権
主張(平成9年3月31日)
平成11年11月22日 本件特許出願(分割出願)
平成17年 4月11日 拒絶理由通知
平成17年 5月 2日 意見書及び手続補正書提出
平成17年 6月 6日 特許査定
平成17年 7月22日 設定登録(特許第3700502号)

2 本件審判の経緯
平成24年10月 9日 無効審判請求
平成24年12月21日 審判事件答弁書及び訂正請求書
平成25年 3月11日 審判事件弁駁書
平成25年 5月10日 口頭審理陳述要領書(請求人)
平成25年 5月10日 口頭審理陳述要領書(被請求人)
平成25年 5月24日 口頭審理
平成25年 6月14日 上申書(請求人)
平成25年 7月11日 手続補正書(方式)

第3 訂正請求
1 訂正請求の内容
被請求人が平成24年12月21日に提出した訂正請求(以下「本件訂正」という。)は、本件特許の願書に添付した明細書(以下「本件特許明細書」という。)について、訂正請求書に添付した訂正明細書(以下「本件訂正明細書」という。)のとおりに訂正することを請求するものであって、次の事項をその訂正内容とするものである。

(1)訂正事項1
特許請求の範囲の請求項1において、「前記LEDチップの近傍に配置された透光性樹脂と、」とあるのを、「前記LEDチップの近傍に配置された、コーテイング部である透光性樹脂と、」に訂正する(請求項1の記載を引用する請求項2ないし8、11、14ないし17も同様に訂正する)。

(2)訂正事項2
特許請求の範囲の請求項1において、「ガーネット構造をとると共にセリウムを含有するフォトルミネッセンスの蛍光体と、」とあるのを、「かつ一般式(Re_(1-r)Sm_(r))_(3)(Al_(1-S)Ga_(S))_(5)O_(12):Ce(但し、0≦r<1、0≦s≦1、Reは、Y、Gdから選択される少なくとも一種)で表されるフォトルミネッセンスの蛍光体と、」に訂正する(請求項1の記載を引用する請求項2ないし8、11、14ないし17も同様に訂正する)。

(3)訂正事項3
特許請求の範囲の請求項1において、「、を具え、」とあるのを、「、前記LEDチップと前記透光性樹脂を保護するモールド部材と、を具え」に訂正する(請求項1の記載を引用する請求項2ないし8、11、14ないし17も同様に訂正する)。

(4)訂正事項4
特許請求の範囲の請求項1において、「両発光スペクトルの混合により白色系の光を発光可能なことを特徴とする」とあるのを、「発光スペクトルの混合により白色系の光を発光可能であり、前記モールド部材が凹レンズ形状であることを特徴とする」に訂正する(請求項1の記載を引用する請求項2ないし8、11、14ないし17も同様に訂正する)。

(5)訂正事項5
特許請求の範囲の請求項5において、「前記LEDチップ及び前記透光性樹脂は、エポキシ樹脂、ユリア樹脂、シリコーンから成る群から選択された1種から成る部材で保護されている」とあるのを、「前記モールド部材は、エポキシ樹脂、ユリア樹脂、シリコーンから成る群から選択された1種から成る部材である」に訂正する(請求項5の記載を引用する請求項7、8、11、14ないし17も同様に訂正する)。

(6)訂正事項6
特許請求の範囲の請求項6において、「前記LEDチップ及び前記透光性樹脂は、硝子から成る部材で保護されている」とあるのを、「前記モールド部材は、硝子から成る」に訂正する(請求項6の記載を引用する請求項7、8、11、14ないし17も同様に訂正する)。

(7)訂正事項7
特許請求の範囲の請求項7において、「前記LEDチップ及び前記透光性樹脂を保護する部材は、拡散剤を含む」とあるのを、「前記モールド部材は、拡散剤を含む」に訂正する(請求項7の記載を引用する請求項8、11、14ないし17も同様に訂正する)。

(8)訂正事項8
特許請求の範囲の請求項9を削除する。

(9)訂正事項9
特許請求の範囲の請求項10を削除する。

(10)訂正事項10
特許請求の範囲の請求項11において、「希土類元素としてYとGdを含む」とあるのを、「ReとしてYとGdを含む」に訂正する(請求項11の記載を引用する請求項14ないし17も同様に訂正する)。

(11)訂正事項11
特許請求の範囲の請求項12を削除する。

(12)訂正事項12
特許請求の範囲の請求項13を削除する。

(13)訂正事項13
特許請求の範囲の請求項14において、「フォトルルミネセンスの蛍光体」とあるのを、「フォトルミネセンスの蛍光体」に訂正する。

(14)訂正事項14
特許請求の範囲の請求項11において、「請求項1乃至10」とあるのを、「請求項1乃至8」に訂正する。

(15)訂正事項15
特許請求の範囲の請求項14において、「請求項1乃至13」とあるのを、「請求項1乃至8、11」に訂正する。

(16)訂正事項16
特許請求の範囲の請求項15において、「請求項1乃至14」とあるのを、「請求項1乃至8、11、14」に訂正する。

(17)訂正事項17
特許請求の範囲の請求項16において、「請求項1乃至15」とあるのを、「請求項1乃至8、11、14、15」に訂正する。

(18)訂正事項18
特許請求の範囲の請求項17において、「請求項1乃至16」とあるのを、「請求項1乃至8、11、14乃至16」に訂正する。

(19)訂正事項19
願書に添付した明細書の段落【0010】において、
「【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る発光ダイオードは、以下のように構成される。
すなわち、量子井戸構造をとると共に、発光層がInを含む窒化ガリウム系半導体から成り、420?490nmの範囲に発光スベクトルのピークを有するLEDチップと、
前記LEDチップの近傍に配置された透光性樹脂と、
前記透光性樹脂に含有されるフォトルミネッセンスの蛍光体であって、前記LEDチップの青色発光を一部吸収して、530?570nmにピークを有し、少なくとも700nmまで裾をひく発光スベクトルを発光可能であり、ガーネット構造をとると共にセリウムを含有するフォトルミネッセンスの蛍光体と、を具え、
前記LEDチップから出て前記フォトルミネッセンスの蛍光体に吸収されずに通過した光の発光スベクトルと、前記フォトルミネッセンスの蛍光体から出た光の発光スペクトルとが互いに重なり合い、両発光スベクトルの混合により白色系の光を発光可能なことを特徴とする発光ダイオード。」
とあるのを、

「【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る発光ダイオードは、以下のように構成される。
すなわち、量子井戸構造をとると共に、発光層がInを含む窒化ガリウム系半導体から成り、420?490nmの範囲に発光スベクトルのピークを有するLEDチップと、
前記LEDチップの近傍に配置された、コーティング部である透光性樹脂と、
前記透光性樹脂に含有されるフォトルミネッセンスの蛍光体であって、前記LEDチップの青色発光を一部吸収して、530?570nmにピークを有し、少なくとも700nmまで裾をひく発光スベクトルを発光可能であり、かつ一般式(Re_(1-r)Sm_(r))_(3)(Al_(1-S)Ga_(S))_(5)O_(12):Ce(但し、0≦r<1、0≦s≦1、Reは、Y、Gdから選択される少なくとも一種)で表されるフォトルミネッセンスの蛍光体と、を具え、
前記LEDチップから出て前記フォトルミネッセンスの蛍光体に吸収されずに通過した光の発光スペクトルと、前記フォトルミネッセンスの蛍光体から出た光の発光スペクトルとが互いに重なり合い、両発光スベクトルの混合により白色系の光を発光可能であり、
前記モールド部材が凹レンズ形状であることを特徴とする発光ダイオード。」に訂正する。

2 訂正の適否
(1)訂正事項1について
ア 訂正事項1は、訂正前の請求項1に係る発明の「LEDチップの近傍に配置された透光性樹脂」が「コーティング部」であることを特定するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものと認められる。

イ そして、本件特許明細書の【0064】には「コーティング部101は、モールド部材104とは別にマウント・リードのカップに設けられるものであり・・・」との記載があるから、本件特許明細書には、LEDチップの近傍に配置される透光性樹脂が「コーティング部」であることが記載されているものと認められる。

ウ したがって、本訂正事項は、本件特許明細書に記載された事項の範囲内でするものであり、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。

(2)訂正事項2について
ア 訂正事項2は、訂正前の請求項1に係る発明の「ガーネット構造をとると共にセリウムを含有するフォトルミネッセンスの蛍光体」を「一般式(Re_(1-r)Sm_(r))_(3)(Al_(1-S)Ga_(S))_(5)O_(12):Ce(但し、0≦r<1、0≦s≦1、Reは、Y、Gdから選択される少なくとも一種)で表されるフォトルミネッセンスの蛍光体」に特定するものであるところ、
フォトルミネッセンスの蛍光体に関して、本件特許明細書の【0036】に「本実施形態1の発光ダイオードに用いられるフォトルミネセンス蛍光体は、半導体発光層から発光された可視光や紫外線で励起されて、励起した光と異なる波長を有する光を発光するフォトルミネセンス蛍光体である。具体的にはフォトルミネセンス蛍光体として、Y、Lu、Sc、La、Gd及びSmから選択された少なくとも1つの元素と、Al、Ga及びInから選択された少なくとも1つの元素とを含み、セリウムで付活されたガーネット系蛍光体である。本発明では、該蛍光体として、YとAlを含みセリウムで付活されたイットリウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体、又は、一般式(Re_(1-r)Sm_(r))_(3)(Al_(1-S)Ga_(S))_(5)O_(12):Ce(但し、0≦r<1、0≦s≦1、Reは、Y、Gdから選択される少なくとも一種)であらわされる蛍光体を用いることが好ましい。」と記載されていることから、
本件特許明細書には、ガーネット構造をとると共にセリウムを含有するフォトルミネッセンスの蛍光体の好ましい例として、
(ア)YとAlを含みセリウムで付活されたイットリウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体
(イ)一般式(Re_(1-r)Sm_(r))_(3)(Al_(1-S)Ga_(S))_(5)O_(12):Ce(但し、0≦r<1、0≦s≦1、Reは、Y、Gdから選択される少なくとも一種)であらわされる蛍光体
が記載されていたものと認められる。

イ そして、訂正事項2は、ガーネット構造をとると共にセリウムを含有するフォトルミネッセンスの蛍光体を、好ましい例として記載された上記ア(イ)の蛍光体に特定するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものであると認められる。

ウ また、本訂正事項は、本件特許明細書に記載された事項の範囲内でするものであり、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。

(3)訂正事項3について
ア 訂正事項3は、訂正前の請求項1に係る発明に「前記LEDチップと前記透光性樹脂を保護するモールド部材」との特定事項を追加するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものであると認められる。

イ そして、本件特許明細書の【0065】には「モールド部材104は、発光素子102、導電性ワイヤー103、フォトルミネセンス蛍光体が含有されたコーティング部101などを外部から保護する機能を有する。・・・」との記載があるから、 本件特許明細書には、発光ダイオードがLEDチップと透光性樹脂を保護するモールド部材を備えることが記載されているものと認められる。

ウ したがって、本訂正事項は、本件特許明細書に記載された事項の範囲内でするものであり、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。

(4)訂正事項4について
ア 訂正事項4は、訂正事項3により追加した「前記LEDチップと前記透光性樹脂を保護するモールド部材」を、さらに「凹レンズ形状であるもの」に特定するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものであると認められる。

イ そして、本件特許明細書の【0065】には「モールド部材104は、発光ダイオードにおいて、発光素子からの発光を集束させたり拡散させたりするレンズ機能を有する。従って、モールド部材104は、通常、凸レンズ形状、凹レンズ形状さらには、発光観測面から見て楕円形状やそれらを複数組み合わせた形状に形成される。」との記載があるから、本件特許明細書には、モールド部材が凹レンズ形状であることが記載されているものと認められる。

ウ したがって、本訂正事項は、本件特許明細書に記載された事項の範囲内でするものであり、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。

(5)訂正事項5ないし7について
ア 訂正事項5ないし7は、訂正前の請求項5ないし7の「前記LEDチップおよび前記透光性樹脂を保護する部材」を、訂正後の請求項1の記載との整合を図るため、「モールド部材」に訂正するものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とするものであると認められる。

イ また、本訂正事項は、本件特許明細書に記載された事項の範囲内でするものであり、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。

(6)訂正事項8、9、11及び12について
ア 訂正事項8、9、11及び12は、訂正前の請求項9、10、12、13の削除をするものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものであると認められる。

イ また、本訂正事項は、本件特許明細書に記載された事項の範囲内でするものであり、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。

(7)訂正事項10について
ア 訂正事項10は、訂正事項2によって「ガーネット構造をとると共にセリウムを含有するフォトルミネッセンスの蛍光体」が「一般式(Re_(1-r)Sm_(r))_(3)(Al_(1-S)Ga_(S))_(5)O_(12):Ce(但し、0≦r<1、0≦s≦1、Reは、Y、Gdから選択される少なくとも一種)で表されるフォトルミネッセンスの蛍光体」に限定され、この一般式における希土類原素が「Re」と表記されていることに伴い、「希土類元素としてYとGdを含む」とあるのを、「ReとしてYとGdを含む」と訂正するものであるから、明りょうでない記載の釈明を目的とするものである。

イ また、本訂正事項は、本件特許明細書に記載された事項の範囲内でするものであり、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。

(8)訂正事項13について
ア 訂正事項13は、請求項14の「フォトルルミネセンスの蛍光体」を「フォトルミネセンスの蛍光体」に訂正するものであるから、誤記の訂正を目的とするものであると認められる。

イ また、本訂正事項は、本件特許出願の願書に最初に添付した明細書に記載された事項の範囲内でするものであり、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。

(9)訂正事項14ないし18
ア 訂正事項14ないし18は、上記訂正事項8、9、11、12によって、請求項9、10、12、13が削除されたことに伴い、訂正前にこれらの請求項を引用していた従属請求項において、これらの請求項の引用を除くものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものであると認められる。

イ また、本訂正事項は、本件特許明細書に記載された事項の範囲内でするものであり、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。

(10)訂正事項19
ア 訂正事項19は、上記訂正事項1ないし4に係る訂正に伴って、特許請求の範囲の記載と発明の詳細な説明の記載との整合を図るためのものであるから、明瞭でない記載の釈明を目的とするものであると認められる。

イ また、本件訂正事項は、本件特許明細書に記載された事項の範囲内でするものであり、また、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。

3 本件訂正についてのむすび
以上のとおりであるから、本件訂正を認める。

第4 本件訂正発明
上記第3のとおり、本件訂正が認められたので、本件特許第3700502号の請求項1ないし17に係る発明(以下、これらを総称して「本件訂正発明」という。)は、次の各請求項に記載したとおりのものと認められる。

「【請求項1】 量子井戸構造をとると共に、発光層がInを含む窒化ガリウム系半導体から成り、420?490nmの範囲に発光スペクトルのピークを有するLEDチップと、
前記LEDチップの近傍に配置された、コーティング部である透光性樹脂と、
前記透光性樹脂に含有されるフォトルミネッセンスの蛍光体であって、前記LEDチップの青色発光を一部吸収して、530?570nmにピークを有し、少なくとも700nmまで裾をひく発光スペクトルを発光可能であり、かつ一般式(Re_(1-r)Sm_(r))_(3)(Al_(1-S)Ga_(S))_(5)O_(12):Ce(但し、0≦r<1、0≦s≦1、Reは、Y、Gdから選択される少なくとも一種)で表されるフォトルミネッセンスの蛍光体と、前記LEDチップと前記透光性樹脂を保護するモールド部材と、を具え、
前記LEDチップから出て前記フォトルミネッセンスの蛍光体に吸収されずに通過した光の発光スペクトルと、前記フォトルミネッセンスの蛍光体から出た光の発光スペクトルとが互いに重なり合い、両発光スペクトルの混合により白色系の光を発光可能であり、
前記モールド部材が凹レンズ形状であることを特徴とする発光ダイオード。
【請求項2】 前記透光性樹脂は、エポキシ樹脂、ユリア樹脂、シリコーンから選択される1種を含む請求項1に記載の発光ダイオード。
【請求項3】 前記透光性樹脂中にチタン酸バリウム、酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化珪素から選択される少なくとも1種が含有されている請求項1又は請求項2に記載の発光ダイオード。
【請求項4】 前記透光性樹脂に含有されたフォトルミネッセンスの蛍光体は、透光性樹脂の表面側から前記LEDチップに向かって分布濃度が高くなっていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の発光ダイオード。
【請求項5】 前記モールド部材は、エポキシ樹脂、ユリア樹脂、シリコーンから成る群から選択された1種から成る部材であることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載の発光ダイオード。
【請求項6】 前記モールド部材は、硝子から成ることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載の発光ダイオード。
【請求項7】 前記モールド部材は、拡散剤を含むことを特徴とする請求項5又は6に記載の発光ダイオード。
【請求項8】 前記フォトルミネセンスの蛍光体は、ボディーカラーが黄色であることを特徴とする請求項1乃至7のいずれか1項に記載の発光ダイオード。
【請求項9】 (削除)
【請求項10】 (削除)
【請求項11】 前記フォトルミネッセンスの蛍光体は、ReとしてYとGdを含む請求項1乃至8のいずれか1項に記載の発光ダイオード。
【請求項12】 (削除)
【請求項13】 (削除)
【請求項14】 前記フォトルミネセンスの蛍光体は、Alを含んでなる請求項1乃至8、11のいずれか1項に記載の発光ダイオード。
【請求項15】 前記フォトルミネセンス蛍光体は、YとAlを含んでなる
請求項1乃至8、11、14のいずれか1項に記載の発光ダイオード。
【請求項16】 前記LEDチップに、Φ10μm以上、Φ45μm以下の導電性ワイヤーが接続されていることを特徴とする請求項1乃至8、11、14、15のいずれか1項に記載の発光ダイオード。
【請求項17】 前記LEDチップは、450?475nmの範囲に発光スペクトルのピークを有することを特徴とする請求項1乃至8、11、14乃至16のいずれか1項に記載の発光ダイオード。」

第5 請求人の主張の概要及び証拠方法
1 無効理由
請求人の主張する無効理由は、以下の(1)及び(2)のとおりである。
なお、請求人は、平成25年5月24日の口頭審理において、審判請求書に記載された無効理由のうち、無効理由2(特許法第17条の2第3項の規定に違反する不適法な補正)及び無効理由3(特許法第36条第6項第1号の規定違反に基づく記載不備)については、撤回する旨の陳述を行った(調書を参照。)。
また、請求人が平成25年3月11日付けで提出した審判事件弁駁書による請求の理由の補正については、訂正の請求により請求の理由を補正する必要が生じたものとして、許可した(調書を参照。以後、この理由を「無効理由4」という。)。

(1)無効理由1(分割要件違反による特許法第29条第1項第3号又は第2項の規定に反する新規性又は進歩性欠如)
ア 審判請求書における主張(第5ないし7頁)
(ア)原出願の当初明細書には、「フォトルミネセンス蛍光体を、具体的には、Y、Lu、Sc、La、Gd及びSmからなる群から選ばれた少なくとも1つの元素と、Al、Ga及びInからなる群から選ばれる少なくとも1つの元素とを含み、かつセリウムで付活されたガーネット系蛍光体」を含むものとなすことを把握することができるが、原出願の当初明細書等には、フォトルミネッセンス蛍光体として、前記「Y、Lu、Sc、La、Gd及びSmからなる群から選ばれた少なくとも1つの元素と、Al、Ga及びInからなる群から選ばれる少なくとも1つの元素とを含み、かつセリウムで付活されたガーネット系蛍光体」に限られない、それ以外の「セリウム付活ガーネット系蛍光体」を用い得ることについて、具体的な記載はされていない。
そうすると、本件特許の出願当初明細書の請求項1の発明として、「青色光の少なくとも一部を吸収し波長変換して蛍光を発する黄色のフォトルミネッセンス蛍光体」と記載したことは、原出願の明細書に記載されていない事項であることは明白であるし、また、本件特許の「ガーネット構造をとると共にセリウムを含有するフォトルミネッセンスの蛍光体」が原出願の明細書に記載されていないことも自明である。
したがって、本件特許出願は分割要件に違反したものであることは明らかであり、新規性及び進歩性判断の基準日は現実の出願日である平成11年11月22日というべきである。

(イ)上記(ア)のとおり、本件特許は分割要件に違反して出願されたものであり、本件特許の請求項1ないし17に係る発明は、原出願の国際公開公報であるWO98/05078(甲第3号証)に記載された発明であり、又は、甲3に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明することができたものであるから、特許法第29条第1項第3号又は第2項の規定により特許を受けることができないものであり、特許法第123条第1項第2号の規定により無効にされるべきである。

イ 審判事件弁駁書における主張(第3ないし5頁)
(ア)各裁判例(甲第4号証、甲第5号証)によれば、分割出願が特許として登録され、その後、訂正請求がされたとしても、分割出願の要件を満たすためには、訂正前の発明が原出願の範囲内にあることが必要である。そして、分割要件違反があったにもかかわらず、特許登録された場合、その後の訂正によって分割要件違反を解消することはできず、分割出願の出願日は、原出願日に遡及することはなく、現実の出願の日と認定されるのである。

(イ)本件特許に関しては、訂正前の発明は、原出願の明細書には記載されていないのである。そうすると、本件訂正により、分割要件違反を解消することはできないのであり、本件発明は、現実の出願日を基準に新規性進歩性を判断するべきこととなる。
そうすると、本件訂正前の発明(上位概念)は、原出願の公開公報に記載された発明(下位概念)であるから、特許法29条第1項第3号の規定により特許を受けることができない。

(2)無効理由4(実施可能要件違反)
ア 審判事件弁駁書における主張(第5ないし7頁)
(ア)本件明細書には、LEDチップとコーティング部を保護するモールド部材とを備えた発光ダイオードにおいて、モールド部材を凹レンズ形状にすることについて、当業者がどのように実施すれば良いのか、本件訂正明細書には記載されていないし、本件訂正明細書の記載から実施可能であることについて、被請求人により主張も立証もされていない。
また、「前記モールド部材が凹レンズ形状である」という構成は、本件特許の優先日当時はもちろん、出願日当時であっても技術常識ではなかった。

(イ)図2の説明が記載されている段落【0029】には「また、図2に示すものはチップタイプの発光ダイオードであって、筺体204の凹部に発光素子(LEDチップ)202が設けられ、該凹部に所定のフォトルミネッセンス蛍光体を含むコーティング材が充填されてコーティング部201が形成されて構成される。」と記載されている。
他方、明細書の段落【0053】には「発光素子は、図1及び図2に示すように、モールド部材に埋設されることが好ましい。」と記載されており、前述【0029】の記載と前後矛盾になってしまう。

イ 口頭審理陳述要領書における主張
(ア)「前後矛盾」について(第2ないし3頁)
明細書においては、「コーティング部材に埋設」という記載そのものはないものの、段落【0027】、段落【0029】、段落【0103】の記載からは、発光素子がコーティング部材に覆われていること、すなわち、発光素子がコーティング部材に埋設されていることは明らかである。
他方で、段落【0053】には「発光素子は、図1及び図2に示すように、モールド部材に埋設される」と記載されている。かかる記載から明らかなとおり、図1及び図2では、モールド部材に発光素子が埋設されると記載されている。しかも、当該記載では「図1及び図2に示すように」と記載されているところ、図2の説明をしている段落【0029】では、モールド部材に発光素子が埋設されることなど一切記載されていないばかりか、発光素子を直接覆っているのはコーティング部であって、コーティング部とモールド部材は別の構成となっている。
請求人は、かかる意味で、段落【0053】と【0029】の記載が前後矛盾になっているということを述べたものである。

(イ)「実施可能要件違反」について(第3ないし4頁)
a 本件訂正発明の構成を備えた発光ダイオードにおいて、モールド部材を凹レンズ形状にすることについて、当業者がどのように実施すれば良いのか、本件訂正明細書には記載されていないし、本件訂正明細書の記載から実施可能であることについて、被請求人により主張も立証もされていないし、また、「前記モールド部材が凹レンズ形状である」という構成は、本件特許の優先日当時はもちろん、出願日当時であっても技術常識ではなかった。

b 発光素子がモールド部材に埋設されているのかコーティング部に埋設されているのか理解できず、特に、図2に示すタイプのような発光ダイオードが本件訂正発明に含まれるか否かも明確でもない。

ウ 口頭審理における主張(調書)
上記ア(イ)及びイ(ア)の主張は、「コーティング部とモールド部材とを別構成として備える発光ダイオードが、どのようにして実施されるのか理解できない。」というものである。

エ 上申書における主張(第2ないし3頁)
(ア)乙第4号証には、凹レンズにすることは記載されていない。乙第4号証のようなハンドブックにすら、凹レンズとすることが記載されていないことが、凹レンズ形状にすることが当業者にとって容易になしえなかったことを示すものといえる。

(イ)被請求人は、段落【0053】の記載が「誤記に過ぎない。」と主張する。しかしながら、モールド部材とコーティング部材という用語は明らかに異なっており、当該記載が誤記でないことは明らかである。

2 証拠方法
請求人が提出した甲号証は、以下のとおりである。
(1)甲第1号証 無効2011-800124の審決
(2)甲第2号証 知的財産高等裁判所平成23年(行ケ)第10391
号 審決取消請求事件の判決
(3)甲第3号証 WO98/05078号
(以上、審判請求書に添付して提出。)
(4)甲第4号証 判例時報(平成23年5月11日号)
(5)甲第5号証 東京高裁平成14年(行ケ)第188号判決
(以上、審判事件弁駁書に添付して提出。)

第6 被請求人の反論の概要及び証拠方法
1 各無効理由
請求人が主張する上記無効理由に対して、被請求人は、以下のように反論している。

(1)無効理由1(分割要件違反による特許法第29条第1項第3号又は第2項の規定に反する新規性又は進歩性欠如)
ア 審判事件答弁書における主張(第4ないし6頁)
本件訂正発明において特定されるフォトルミネセンス蛍光体は、原出願明細書に記載されているものである。
また、訂正により追加した特定事項はいずれも、原出願明細書に記載されているものである。
このように、本件特許出願は、原出願明細書に記載された発明を分割したものであり、分割要件に違反してなされたものではないから、本件訂正発明の新規性および進歩性が、原出願の出願日に公知となっていなかった原出願の国際公開公報の記載によって否定されるはずがない。

イ 口頭審理陳述要領書における主張(第2ないし12頁)
本件特許出願は適法な分割出願であり、新規性進歩性の判断基準日は原出願の出願日に遡及する
(ア)請求人は、「分割出願が特許として登録され、その後、訂正請求がされたとしても、分割出願の要件を満たすためには、訂正前の発明が原出願の範囲内にあることが必要である」(弁駁書3頁)とし、その根拠として知財高裁平成21年(行ケ)第10065号事件平成22年4月14日判決(甲第4号証)を挙げる。しかしながら、平成22年判決は、無効審判における訂正請求に関するものではなく、請求人が主張する見解は、訂正制度の趣旨及び理論に反するものであって、失当である。

(イ)また、請求人は、東京高裁平成14年(行ケ)第188号事件平成15年9月25日判決(甲第5証)を、「分割要件違反として指摘された事項を削除する訂正を認めていない」判決の一例として挙げる(弁駁書4頁)。
しかしながら、請求人の引用する部分は、専ら訂正の要件に関する判示であり、分割の適法性の判断基準について判示するものではない。

(ウ)分割要件の充足は訂正後の請求項を基準として判断されるべきこと、すなわち分割要件違反の訂正による治癒が認められるべきことについては、複数の専門家も見解を同じくするところである(乙第1ないし3号証)。

(2)無効理由4(実施可能要件違反)
ア 口頭審理陳述要領書における主張(第13ないし17頁)
(ア)本件訂正明細書にはモールド部材の形成方法として、
「【0103】
以上のようにして作製した(Y_(0.8)Gd_(0.2))_(3)Al_(5)O_(12):Ce蛍光体80重量部とエポキシ樹脂100重量部とをよく混合してスラリーとし、このスラリーを発光素子が載置されたマウント・リードのカップ内に注入した後、130℃の温度で1時間で硬化させた。こうして発光素子上に厚さ120μmのフォトルミネセンス蛍光体が含有されたコーティング部を形成した。なお、本実施例1では、コーティング部においては、発光素子に向かってフォトルミネセンス蛍光体が徐々に多く分布するように構成した。照射強度は、約3.5W/cm^(2)である。その後、さらに発光素子やフォトルミネセンス蛍光体を外部応力、水分及び塵芥などから保護する目的でモールド部材として透光性エポキシ樹脂を形成した。ここで、モールド部材は、砲弾型の型枠の中に、リードフレームにボンディングされ、フォトルミネセンス蛍光体を含んだコーティング部に覆われた発光素子を挿入して、透光性エポキシ樹脂を注入した後、150℃5時間にて硬化させて形成した。」の記載が存在する。

(イ)この記載から、モールド部材が、型内でモールド部材を構成する材料(流動状態の樹脂またはガラス)を硬化させることにより、所望の形を付与する方法により形成されることは、当業者であれば容易に理解し得る。
型に流動物を入れ、型の中でその流動性を失わせて何らかの形状を付与する場合、型の形状が流動性を失った後の流動物の形状を決定することは、工業的な生産現場のみならず、日常生活においても広く知られ、且つ用いられている現象であり(例えば、型を適宜選択して好みの形のゼリーを作る等)、技術常識というよりはむしろ一般常識ともいえる事項である。
かかる現象は、発光ダイオードのモールド部材の形成においても一般的に用いられており、乙第4号証には、エポキシコーティングを、樹脂モールド型でモールド(=成形)してレンズとする場合に、金型によって指向性の鋭いものから、指向性の広い先端部がフラットなレンズ形状にし得ること、およびエポキシコーティングを目的に応じて種々の形に形成できることが記載されている(乙第4号証の69頁)。

(ウ)即ち、型を用いて製造される物(本件訂正発明におけるモールド部材)の形状は型の形状によって決定され、所望形状の物を得るには、成形しようとする物の形状と相補的となるように型を作製すればよいのであるから、弁駁書の6頁に例示された形状のモールド部材も、適切な形状の型(具体的には、所望の凹レンズ形状と相補的な凸形状部を有する型)を作製し、本件訂正明細書の段落【0103】に記載された方法等に従って成形することにより実施できる。

(エ)したがって、請求人の主張は、モールド部材の成形方法が本件訂正明細書の段落【0103】に記載されていること、および型を用いた部材の製作において部材の形状を型の形状によって所望のものにし得ることが、当該分野はもとより広く一般的に知られている技術であることに鑑みれば、実施可能要件違反を理由に本件訂正発明を無効とするのに十分なものではなく、失当である。

(オ)本件訂正発明に係る発光ダイオードにおいては、LEDチップの近傍
にコーティング部である透光性樹脂が配置され(構成要件1B)、コーティング部である透光性樹脂とLEDチップとがモールド部材によって保護されており(構成要件1F)、LEDチップは、コーティング部により覆われたうえで(即ち、埋設されたうえで)、さらにモールド部材によって覆われているのであるから、LEDチップがモールド部材に直接的に埋設されることはなく、コーティング部に埋設されることは訂正後の請求項1において明らかである。

(カ)よって、段落【0053】において「発光素子は、図1及び図2に示すように、モールド部材に埋設されることが好ましい。」との記載があるからといって、本件訂正発明において、発光素子(LEDチップ)がモールド部材に埋設されているのか、コーティング部に埋設されているのかを理解できないということはない。

2 証拠方法
被請求人が提出した乙号証は、以下のとおりである。
(1)乙第1号証 松田一弘弁理士意見書
(2)乙第2号証 一橋大学 相澤英孝教授意見書
(3)乙第3号証 北海道大学大学院法学研究科 吉田広志教授意見書
(4)乙第4号証 発光ダイオードとその応用、西渾潤一監修/スタンレー
電気技術研究所編、昭和63年4月14日、産業図書
株式会社発行
(以上、口頭審理陳述要領書に添付して提出。)

第7 無効理由についての当審の判断
1 無効理由1(分割要件違反による特許法第29条第1項第3号又は第2項の規定に反する新規性又は進歩性欠如)について
(1)適法な分割出願であるか否かについて
ア 原出願の願書に最初に添付した明細書(甲第3号証の第17頁第8ないし19行)には、以下の記載がある。

「(フォトルミネセンス蛍光体)
本実施形態1の発光ダイオードに用いられるフォトルミネセンス蛍光体は、半導体発光層から発光された可視光や紫外線で励起されて、励起した光と異なる波長を有する光を発光するフォトルミネセンス蛍光体である。具体的にはフォトルミネセンス蛍光体として、Y、Lu、Sc、La、Gd及びSmから選択された少なくとも1つの元素と、Al、Ga及びInから選択された少なくとも1つの元素とを含み、セリウムで付活されたガーネット系蛍光体である。本発明では、該蛍光体として、YとAlを含みセリウムで付活されたイットリウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体、又は、一般式(Re_(1-r)Sm_(r))_(3)(Al_(1-S)Ga_(S))_(5)O_(12):Ce(但し、0≦r<1、0≦s≦1、Reは、Y、Gdから選択される少なくとも一種)であらわされる蛍光体を用いることが好ましい。」

イ 上記記載によれば、
原出願の願書に最初に添付した明細書には、
ガーネット構造をとると共にセリウムを含有するフォトルミネッセンスの蛍光体の好ましい例として、
(ア)YとAlを含みセリウムで付活されたイットリウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体
(イ)一般式(Re_(1-r)Sm_(r))_(3)(Al_(1-S)Ga_(S))_(5)O_(12):Ce(但し、0≦r<1、0≦s≦1、Reは、Y、Gdから選択される少なくとも一種)であらわされる蛍光体
が記載されていたものと認められる。

ウ そして、上記第3のとおり、本件訂正は認められるものであるところ、本件訂正発明は、原出願の願書に最初に添付した明細書に記載された複数の蛍光体のうち、上記イ(イ)の蛍光体を利用したものであって、同明細書に記載されていた発明であるといえるから、本件特許出願は、特許法第44条第1項に規定する「新たな特許出願」に該当し、適法な分割出願であると認められる。

エ 以上によれば、本件特許出願は、適法な分割出願であると認められ、特許法第44条第2項の規定により、出願日がもとの特許出願の出願日まで遡及する。

(2)甲第3号証に記載された発明に基づく新規性進歩性
上記(1)のとおり、本件特許出願は、適法な分割出願であると認められるところ、甲第3号証は、もとの特許出願の出願日以後の平成10年2月5日に頒布された刊行物であって、特許法第29条第1項第3号でいう「特許出願前に日本国内又は外国において、頒布された刊行物」に該当しない。

(3)甲第4号証及び甲第5号証について
請求人が、指摘する判決は、無効審判における訂正請求に関するものではなく、本件とは事案を異にするものであって、上記判断を左右するものではない。

(4)小括
以上の検討によれば、請求人が主張する無効理由1によっては、本件訂正発明についての特許を無効とすることはできない。

2 無効理由4(実施可能要件違反)について
(1)請求人は、審判事件答弁書(第5ないし6頁)及び口頭審理陳述要領書(第3ないし4頁)において、本件訂正発明の構成を備えた発光ダイオードにおいて、モールド部材を凹レンズ形状にすることについて、当業者がどのように実施すれば良いのか、本件訂正明細書には記載されていないし、本件訂正明細書の記載から実施可能であることについて、被請求人により主張も立証もされていないし、また、「前記モールド部材が凹レンズ形状である」という構成は、本件特許の優先日当時はもちろん、出願日当時であっても技術常識ではなかったと主張しているので、この点について検討する。

ア 本件訂正明細書には、以下の記載がある。
(ア)「モールド部材104は、発光ダイオードにおいて、発光素子からの発光を集束させたり拡散させたりするレンズ機能を有する。従って、モールド部材104は、通常、凸レンズ形状、凹レンズ形状さらには、発光観測面から見て楕円形状やそれらを複数組み合わせた形状に形成される。」(【0065】)

(イ)「モールド部材は、砲弾型の型枠の中に、リードフレームにボンディングされ、フォトルミネセンス蛍光体を含んだコーティング部に覆われた発光素子を挿入して、透光性エポキシ樹脂を注入した後、150℃5時間にて硬化させて形成した。」(【0103】)

イ 上記アの記載から、本件訂正明細書には、モールド部材を「砲弾型」の形状にするために、砲弾型の型枠を利用することが記載されているものと認められる。
すなわち、モールド部材の硬化後の形状は、型枠の形状に依存するものであり、型枠の形状を工夫することで様々な形状のものが得られ、硬化後の形状を「凹」とすることも可能であることを当業者は容易に理解し得るということができる。

(2)また、請求人は、本件訂正明細書の段落【0053】の「モールド部材」との記載は誤記でないことは明らかであって(上申書を参照。)、コーティング部とモールド部材とを別構成として備える発光ダイオードが、どのようにして実施されるのか理解できない(調書を参照。)と主張しているので、この点について検討する。

ア 本件訂正明細書には、以下の記載がある。
(ア)「【0027】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施形態の説明をする。
図1の発光ダイオード100は、マウント・リード105とインナーリード106とを備えたリードタイプの発光ダイオードであって、マウント・リード105のカップ部105a上に発光素子102が設けられ、カップ部105a内に、発光素子102を覆うように、所定のフォトルミネッセンス蛍光体を含むコーティング樹脂101が充填された後に、樹脂モールドされて構成される。ここで、発光素子102のn側電極及びp側電極はそれぞれ、マウント・リード105とインナーリード106とにワイヤー103を用いて接続される。

(イ)「【0029】
また、図2に示すものはチップタイプの発光ダイオードであって、筺体204の凹部に発光素子(LEDチップ)202が設けられ、該凹部に所定のフォトルミネッセンス蛍光体を含むコーティング材が充填されてコーティング部201が形成されて構成される。・・・発光ダイオード200は、発光素子102が発生するLED光とは波長の異なる光も出力する。」

(ウ)「【0053】
(発光素子102、202)
発光素子は、図1及び図2に示すように、モールド部材に埋設されることが好ましい。・・・フォトルミネセンス蛍光体の劣化がなく、より高輝度に発光する発光ダイオードとして利用することができる。」

(エ)「【0064】
(コーティング部101)
コーティング部101は、モールド部材104とは別にマウント・リードのカップに設けられるものであり、本実施の形態1では、発光素子の発光を変換するフォトルミネセンス蛍光体が含有されるものである。・・・厚を調整したり蛍光体層に開口部を設けることで混色表示が可能な発光ダイオードとすることができる。」

(オ)「【0065】
(モールド部材104)
モールド部材104は、発光素子102、導電性ワイヤー103、フォトルミネセンス蛍光体が含有されたコーティング部101などを外部から保護する機能を有する。本実施形態1では、モールド部材104にさらに拡散剤を含有させることが好ましく、これによって発光素子102からの指向性を緩和させることができ、視野角を増やすことができる。また、モールド部材104は、発光ダイオードにおいて、発光素子からの発光を集束させたり拡散させたりするレンズ機能を有する。従って、モールド部材104は、通常、凸レンズ形状、凹レンズ形状さらには、発光観測面から見て楕円形状やそれらを複数組み合わせた形状に形成される。また、・・・モールド部材にフォトルミネセンス蛍光体を含有させることにより、視野角をさらに大きくすることができる。」

(カ)上記(ア)ないし(ウ)で引用される図1及び図2は、以下のものである。




(キ)上記(ア)ないし(オ)の記載を踏まえて、図2を見ると、
図2における「図番201」はコーティング部であって、発光ダイオード200は、モールド部材を備えていないことが理解できる。

イ してみると、本件訂正明細書の段落【0053】には、
「(発光素子102、202)
発光素子は、図1及び図2に示すように、モールド部材に埋設されることが好ましい。」と記載されているものの、上記「モールド部材」は「コーティング部」の誤記であることは明らかであって、
段落【0064】及び【0065】の記載に照らせば、コーティング部は、モールド部材とは別にマウント・リードのカップに設けられるものであり、モールド部材は、発光素子、導電性ワイヤー、フォトルミネセンス蛍光体が含有されたコーティング部などを外部から保護するものであることが理解できるから、当業者であれば、コーティング部とモールド部材とを別構成として備える発光ダイオードを、どのようにして実施するのか理解することができるといえる。

(3)上記(1)及び(2)によれば、
本件訂正明細書の発明の詳細な説明について、当業者が本件訂正発明の実施をすることができる程度に明確かつ十分に記載されていないとはいえない。

3 小括
以上の検討によれば、請求人が主張する無効理由4によっては、本件訂正発明についての特許を無効とすることはできない。

第8 むすび
以上のとおりであって、本件訂正発明についての特許は、特許法第29条第1項第3号又は第2項の規定に違反してなされたものではなく、同法第123条第1項第2号に該当するものではない。
また、本件訂正発明についての特許は、特許法第36条第4項の規定に違反してなされたものではなく、同法第123条第1項第4号に該当するものでもない。
したがって、請求人が主張する無効理由によっては、本件訂正発明についての特許を無効とすることはできない。
審判に関する費用については、特許法第169条第2項の規定で準用する民事訴訟法第61条の規定により、請求人が負担すべきものとする。

よって、結論のとおり審決する。
 
発明の名称 (54)【発明の名称】
発光ダイオード
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】量子井戸構造をとると共に、発光層がInを含む窒化ガリウム系半導体から成り、420?490nmの範囲に発光スペクトルのピークを有するLEDチップと、
前記LEDチップの近傍に配置された、コーティング部である透光性樹脂と、
前記透光性樹脂に含有されるフォトルミネッセンスの蛍光体であって、前記LEDチップの青色発光を一部吸収して、530?570nmにピークを有し、少なくとも700nmまで裾をひく発光スペクトルを発光可能であり、かつ一般式(Re_(1-r)Sm_(r))_(3)(Al_(1-s)Ga_(s))_(5)O_(12):Ce(但し、0≦r<1、0≦s≦1、Reは、Y、Gdから選択される少なくとも一種)で表されるフォトルミネッセンスの蛍光体と、前記LEDチップと前記透光性樹脂を保護するモールド部材と、を具え、
前記LEDチップから出て前記フォトルミネッセンスの蛍光体に吸収されずに通過した光の発光スペクトルと、前記フォトルミネッセンスの蛍光体から出た光の発光スペクトルとが互いに重なり合い、両発光スペクトルの混合により白色系の光を発光可能であり、
前記モールド部材が凹レンズ形状であることを特徴とする発光ダイオード。
【請求項2】前記透光性樹脂は、エポキシ樹脂、ユリア樹脂、シリコーンから選択される1種を含む請求項1に記載の発光ダイオード。
【請求項3】前記透光性樹脂中にチタン酸バリウム、酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化珪素から選択される少なくとも1種が含有されている請求項1又は請求項2に記載の発光ダイオード。
【請求項4】前記透光性樹脂に含有されたフォトルミネッセンスの蛍光体は、透光性樹脂の表面側から前記LEDチップに向かって分布濃度が高くなっていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の発光ダイオード。
【請求項5】前記モールド部材は、エポキシ樹脂、ユリア樹脂、シリコーンから成る群から選択された1種から成る部材であることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載の発光ダイオード。
【請求項6】前記モールド部材は、硝子から成ることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載の発光ダイオード。
【請求項7】前記モールド部材は、拡散剤を含むことを特徴とする請求項5又は6に記載の発光ダイオード。
【請求項8】前記フォトルミネセンスの蛍光体は、ボディーカラーが黄色であることを特徴とする請求項1乃至7のいずれか1項に記載の発光ダイオード。
【請求項9】(削除)
【請求項10】(削除)
【請求項11】前記フォトルミネッセンスの蛍光体は、ReとしてYとGdを含む請求項1乃至8のいずれか1項に記載の発光ダイオード。
【請求項12】(削除)
【請求項13】(削除)
【請求項14】前記フォトルミネセンスの蛍光体は、Alを含んでなる請求項1乃至8、11のいずれか1項に記載の発光ダイオード。
【請求項15】前記フォトルミネセンス蛍光体は、YとAlを含んでなる請求項1乃至8、11、14のいずれか1項に記載の発光ダイオード。
【請求項16】前記LEDチップに、Φ10μm以上、Φ45μm以下の導電性ワイヤーが接続されていることを特徴とする請求項1乃至8、11、14、15のいずれか1項に記載の発光ダイオード。
【請求項17】前記LEDチップは、450?475nmの範囲に発光スペクトルのピークを有することを特徴とする請求項1乃至8、11、14乃至16のいずれか1項に記載の発光ダイオード。
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、LEDディスプレイ、バックライト光源、信号機、照光式スイッチ及び各種インジケータなどに利用される発光ダイオードに関し、特に発光素子が発生する光の波長を変換して発光するフォトルミネセンス蛍光体を備えた発光ダイオードに関する。
【0002】
【従来の技術】
発光ダイオードは、小型で、効率が良く鮮やかな色の光の発光が可能で、半導体素子であるため、球切れの心配がなく、初期駆動特性及び耐震性に優れ、さらにON/OFF点灯の繰り返しに強いという特長を有する。そのため、各種インジケータや種々の光源として広く利用されている。また、最近では、超高輝度、高効率なRGB(赤、緑、青色)の発光ダイオードがそれぞれ開発され、これらの発光ダイオードを用いた大画面のLEDディスプレーが使用されるようになった。このLEDディスプレーは、少ない電力で動作させることができ、軽量でしかも長寿命であるという優れた特性を有し、今後益々使用されるものと期待される。
【0003】
さらに、最近では、発光ダイオードを用いて、白色発光光源を構成する試みが種々なされている。発光ダイオードを用いて白色光を得るためには、発光ダイオードが単色性ピーク波長を有するので、例えば、R、G、Bの3つの発光素子を近接して設けて発光させて拡散混色する必要がある。このような構成によって白色光を発生させようとした場合、発光素子の色調や輝度等のバラツキにより所望の白色を発生させることができないという問題点があった。また、発光素子がそれぞれ異なる材料を用いて形成されている場合、各発光素子の駆動電力などが異なり個々に所定の電圧を印加する必要があり、駆動回路が複雑になるという問題点があった。さらに、発光素子が半導体発光素子であるため、個々に温度特性や経時変化が異なり、色調が使用環境によって変化したり、各発光素子によって発生される光を均一に混色させる事ができずに色むらを生ずる場合がある等の多くの問題点を抱えていた。すなわち、発光ダイオードは、個々の色を発光させる発光装置としては有効であったが、発光素子を用いて白色光を発生させることができる満足な光源は得られていなかった。
【0004】
そこで、本出願人は先に発光素子によって発生された光が、蛍光体で色変換されて出力される発光ダイオードを、特開平5-152609号公報、特開平7-99345号公報、特開平7-176794号公報、特開平8-8614号公報などにおいて発表した。これらに開示された発光ダイオードは、1種類の発光素子を用いて白色系など他の発光色を発光させることができるというものであり、以下のように構成される。
上記公報に開示された発光ダイオードは、具体的には、発光層のエネルギーバンドギャッブが大きい発光素子をリードフレームの先端に設けられたカップ上に配置し、発光素子を被覆する樹脂モールド部材中に発光素子からの光を吸収して、吸収した光と波長の異なる光を発光する(波長変換)蛍光体を含有させて構成する。
【0005】
上述の開示された発光ダイオードにおいて、発光素子として、青色系の発光が可能な発光素子を用いて、該発光素子をその発光を吸収して黄色系の光を発光する蛍光体を含有した樹脂によってモールドすることにより、混色により白色系の光が発光可能な発光ダイオードを作製することができる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
【0008】
しかしながら、従来の発光ダイオードは以下のような問題点もあった。
すなわち、従来の発光ダイオードは、蛍光体の劣化によって色調がずれたり、あるいは蛍光体が黒ずみ光の外部取り出し効率が低下する場合があるという問題点があった。ここで、黒ずむというのは、例えば、(Cd,Zn)S蛍光体等の無機系の蛍光体を用いた場合には、この蛍光体を構成する金属元素の一部が析出したり変質したりして着色することであり、また、有機系の蛍光体材料を用いた場合には、2重結合が切れる等により着色することをいう。特に、発光素子である高エネルギーバンドギャッブを有する半導体を用い、蛍光体の変換効率を向上させた場合(すなわち、半導体によって発光される光のエネルギーが高くなり、蛍光体が吸収することができるしきい値以上の光が増加し、より多くの光が吸収されるようになる。)、又は蛍光体の使用量を減らした場合(すなわち、相対的に蛍光体に照射されるエネルギー量が多くなる。)等においては、蛍光体が吸収する光のエネルギーが必然的に高くなるので、蛍光体の劣化が著しい。
また、発光素子の発光強度を更に高め長期にわたって使用すると、蛍光体の劣化がさらに激しくなる。
【0009】
また、発光素子の近傍に設けられた蛍光体は、発光素子の温度上昇や外部環境(例えば、屋外で使用された場合の太陽光によるもの等)によって高温にもさらされ、この熱によって劣化する場合がある。
さらに、蛍光体によっては、外部から侵入する水分や、製造時に内部に含まれた水分と、上記光及び熱とによって、劣化が促進されるものもある。 またさらに、イオン性の有機染料を使用すると、チップ近傍では直流電界により電気泳動を起こし、色調が変化する場合がある等である。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る発光ダイオードは、以下のように構成される。
すなわち、量子井戸構造をとると共に、発光層がInを含む窒化ガリウム系半導体から成り、420?490nmの範囲に発光スペクトルのピークを有するLEDチップと、
前記LEDチップの近傍に配置された、コーティング部である透光性樹脂と、
前記透光性樹脂に含有されるフォトルミネッセンスの蛍光体であって、前記LEDチップの青色発光を一部吸収して、530?570nmにピークを有し、少なくとも700nmまで裾をひく発光スペクトルを発光可能であり、かつ一般式(Re_(1-r)Sm_(r))_(3)(Al_(1-s)Ga_(s))_(5)O_(12):Ce(但し、0≦r<1、0≦s≦1、Reは、Y、Gdから選択される少なくとも一種)で表されるフォトルミネッセンスの蛍光体と、を具え、
前記LEDチップから出て前記フォトルミネッセンスの蛍光体に吸収されずに通過した光の発光スペクトルと、前記フォトルミネッセンスの蛍光体から出た光の発光スペクトルとが互いに重なり合い、両発光スペクトルの混合により白色系の光を発光可能であり、
前記モールド部材が凹レンズ形状であることを特徴とする発光ダイオード。
【0011】
【0012】
【0013】
【0014】
【0015】
【0016】
【0017】
本発明の発光ダイオードは、高輝度の発光が可能な窒化ガリウム系化合物半導体からなる発光素子を用いているので、高輝度の発光をさせることができる。また、該発光ダイオードにおいて、使用している前記フォトルミネッセンス蛍光体は、長時間、強い光にさらされても蛍光特性の変化が少ない極めて耐光性に優れたものを用いることにより、長時間の使用に対して特性劣化を少なくでき、発光素子からの強い光のみならず、野外使用時等における外来光(紫外線を含む太陽光等)による劣化も少なくでき、色ずれや輝度低下が極めて少ない発光ダイオードを提供できる。
【0018】
また、この本発明の発光装置は、使用している前記フォトルミネッセンス蛍光体が、短残光であると、例えば、120nsecという比較的速い応答速度が要求される用途にも使用することができる。
【0019】
【0020】
【0021】
【0022】
【0023】
【0024】
【0025】
【0026】
また、一般的に蛍光体では、短波長の光を吸収して長波長の光を発光するものの方が、長波長の光を吸収して短波長の光を発光するものに比較して効率がよい。発光素子としては、樹脂(モールド部材やコーティング部材等)を劣化させる紫外光を発光するものより可視光を発光するものを用いる方が好ましい。従って、本発明の発光ダイオードにおいては、発光効率の向上及び長寿命化のために、前記発光素子の発光スペクトルの主ピークを、可視光のうちで比較的短波長の420nmから490nmの範囲内に設定し、かつ前記フォトルミネッセンス蛍光体の主発光波長を前記発光素子の主ピークより長く設定することが好ましい。また、このようにすることにより、蛍光体により変換された光は、発光素子が発光する光よりも長波長であるため、蛍光体等により反射された変換後の光が発光素子に照射されても、発光素子によって吸収されることはない(バンドギャップエネルギーより変換された光のエネルギーの方が小さいため)。このように、蛍光体等により反射された光は、発光素子を載置したカップにより反射され、さらに効率のよい発光が可能になる。
【0027】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施形態の説明をする。
図1の発光ダイオード100は、マウント・リード105とインナーリード106とを備えたリードタイプの発光ダイオードであって、マウント・リード105のカップ部105a上に発光素子102が設けられ、カップ部105a内に、発光素子102を覆うように、所定のフォトルミネッセンス蛍光体を含むコーティング樹脂101が充填された後に、樹脂モールドされて構成される。ここで、発光素子102のn側電極及びp側電極はそれぞれ、マウント・リード105とインナーリード106とにワイヤー103を用いて接続される。
【0028】
以上のように構成された発光ダイオードにおいては、発光素子(LEDチップ)102によって発光された光(以下、LED光という。)の一部が、コーティング樹脂101に含まれたフォトルミネッセンス蛍光体を励起してLED光と異なる波長の蛍光を発生させて、フォトルミネッセンス蛍光体が発生する蛍光と、フォトルミネッセンス蛍光体の励起に寄与することなく出力されるLED光とが混色されて出力される。その結果、発光ダイオード100は、発光素子102が発生するLED光とは波長の異なる光も出力する。
【0029】
また、図2に示すものはチップタイプの発光ダイオードであって、筺体204の凹部に発光素子(LEDチップ)202が設けられ、該凹部に所定のフォトルミネッセンス蛍光体を含むコーティング材が充填されてコーティング部201が形成されて構成される。ここで、発光素子202は、例えばAgを含有させたエポキシ樹脂等を用いて固定され、該発光素子202のn側電極とp側電極とをそれぞれ、筺体204に設けられた端子金属205に、導電性ワイヤー203を用いて接続される。 以上のように構成されたチップタイプの発光ダイオードにおいて、図1のリードタイプの発光ダイオードと同様に、フォトルミネッセンス蛍光体が発生する蛍光と、フォトルミネッセンス蛍光体に吸収されることなく伝搬されたLED光とが混色されて出力され、その結果、発光ダイオード200は、発光素子102が発生するLED光とは波長の異なる光も出力する。
【0030】
以上説明したフォトルミネセンス蛍光体を備えた発光ダイオードは、以下のような特徴を有する。
1,通常、発光素子(LED)から放出される光は、発光素子に電力を供給する電極を介して放出される。放出された光は、発光素子に形成された電極の陰となり、特定の発光パターンを有し、そのために全ての方向に均一に放出されない。しかしながら、蛍光体を備えた発光ダイオードは、蛍光体により発光素子からの光を散乱させて光を放出するので、不要な発光パターンを形成することなく、広い範囲に均一に光を放出することができる。
【0031】
2.発光素子(LED)からの光は、単色性ピークを有するといっても、ある程度のスペクトル幅をもつので演色性が高い。このことは、比較的広い範囲の波長を必要とする光源として使用する場合には欠かせない長所になる。例えば、スキャナーの光源等に用いる場合は、スペクトル幅が広いほうが好ましい。
以下に説明する実施形態1,2の発光ダイオードは、図1又は図2に示す構造を有する発光ダイオードにおいて、可視光域における光エネルギーが比較的高い窒化物系化合物半導体を用いた発光素子と、特定のフォトルミネッセンス蛍光体とを組み合わせたことを特徴とし、これによって、高輝度の発光を可能にし、長時間の使用に対して発光効率の低下や色ずれが少ないという良好な特性を有する。
【0032】
一般的に蛍光体においては、短い波長の光を吸収して長い波長の光を放出する蛍光体の方が、長い波長の光を吸収して短い光を放出する蛍光体に比較して変換効率が優れているので、本発明の発光ダイオードにおいては、短い波長の青色系の発光が可能な窒化ガリウム系半導体発光素子(発光素子)を用いることが好ましい。また、高い輝度の発光素子を用いることが好ましいことは言うまでもない。
【0033】
このような窒化ガリウム系半導体発光素子と組み合わせて用いるのに適したフォトルミネセンス蛍光体としては、
1.発光素子102,202に近接して設けられ、太陽光の約30倍から40倍にもおよぶ強い光にさらされることになるので、強い強度の光の照射に対して長時間耐え得るように、耐光性に優れていること。
2.発光素子102,202によって励起するために、発光素子の発光で効率よく発光すること。特に、混色を利用する場合、紫外線ではなく青色系発光で効率よく発光すること。
3.青色系の光と混色されて白色になるように、緑色系から赤色系の光が発光可能なこと。
4.発光素子102,202に近接して設けられ、該チップを発光させる際の発熱による温度変化の影響を受けるので、温度特性が良好であること。
5.色調が組成比あるいは複数の蛍光体の混合比を変化させることにより、連続的に変化させることができること。
6.発光ダイオードが使用される環境に応じた耐候性があること、
などの特性が要求される。
【0034】
実施の形態1.
本発明に係る実施の形態1の発光ダイオードは、発光層に高エネルギーバンドギャッブを有し、青色系の発光が可能な窒化ガリウム系化合物半導体素子と、黄色系の発光が可能なフォトルミネセンス蛍光体である、セリウムで付活されたガーネット系フォトルミネッセンス蛍光体とを組み合わせたものである。これによって、この実施形態1の発光ダイオードにおいて、発光素子102,202からの青色系の発光と、その発光によって励起されたフォトルミネセンス蛍光体からの黄色系の発光光との混色により白色系の発光が可能になる。
【0035】
また、この実施形態1の発光ダイオードに用いた、セリウムで付活されたガーネット系フォトルミネッセンス蛍光体は耐光性及び耐候性を有するので、発光素子102,202から放出された可視光域における高エネルギー光を長時間その近傍で高輝度に照射した場合であっても発光色の色ずれや発光輝度の低下が極めて少ない白色光が発光できる。
以下、本実施形態1の発光ダイオードの各構成部材について詳述する。
【0036】
(フォトルミネセンス蛍光体)
本実施形態1の発光ダイオードに用いられるフォトルミネセンス蛍光体は、半導体発光層から発光された可視光や紫外線で励起されて、励起した光と異なる波長を有する光を発光するフォトルミネセンス蛍光体である。具体的にはフォトルミネセンス蛍光体として、Y、Lu、Sc、La、Gd及びSmから選択された少なくとも1つの元素と、Al、Ga及びInから選択された少なくとも1つの元素とを含み、セリウムで付活されたガーネット系蛍光体である。本発明では、該蛍光体として、YとAlを含みセリウムで付活されたイットリウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体、又は、一般式(Re_(1-r)Sm_(r))_(3)(Al_(1-s)Ga_(s))_(5)O_(12):Ce(但し、0≦r<1、0≦s≦1、Reは、Y、Gdから選択される少なくともー種)であらわされる蛍光体を用いることが好ましい。窒化ガリウム系化合物半導体を用いた発光素子が発光するLED光と、ボディーカラーが黄色であるフォトルミネセンス蛍光体が発光する蛍光光が補色関係にある場合、LED光と、蛍光光とを混色して出力することにより、全体として白色系の光を出力することができる。
【0037】
本実施形態1において、このフォトルミネセンス蛍光体は、上述したように、コーテイング樹脂101,コーテイング部201を形成する樹脂(詳細は後述する)に混合して使用されるので、窒化ガリウム系発光素子の発光波長に対応させて、樹脂などとの混合比率、若しくはカップ部105又は筺体204の凹部への充填量を種々調整することにより、発光ダイオードの色調を、白色を含め電球色など任意に設定できる。
【0038】
このフォトルミネセンス蛍光体の含有分布は、混色性や耐久性にも影響する。例えば、フォトルミネセンス蛍光体が含有されたコーティング部やモールド部材の表面側から発光素子に向かってフォトルミネセンス蛍光体の分布濃度を高くした場合は、外部環境からの水分などの影響をより受けにくくでき、水分による劣化を防止することができる。他方、フォトルミネセンス蛍光体を、発光素子からモールド部材等の表面側に向かって分布濃度が高くなるように分布させると、外部環境からの水分の影響を受けやすいが発光素子からの発熱、照射強度などの影響をより少なくでき、フォトルミネセンス蛍光体の劣化を抑制することができる。このような、フォトルミネセンス蛍光体の分布は、フォトルミネセンス蛍光体を含有する部材、形成温度、粘度やフォトルミネセンス蛍光体の形状、粒度分布などを調整することによって種々の分布を実現することができ、発光ダイオードの使用条件などを考慮して分布状態が設定される。
【0039】
実施形態1のフォトルミネセンス蛍光体は、発光素子102,202と接したり、あるいは近接して配置され、照射強度(Ee)として、3W・cm^(-2)以上10W・cm^(-2)以下においても高効率でかつ十分な耐光性を有するので、該蛍光体を用いることにより、優れた発光特性の発光ダイオードを構成することができる。
【0040】
また、実施形態1のフォトルミネセンス蛍光体は、ガーネット構造を有するので、熱、光及び水分に強く、図3(a)に示すように、励起スペクトルのピークを450nm付近にすることができる。また、発光ピークも図3(b)に示すように、570nm付近にあり700nmまで裾を引くブロードな発光スペクトルを持つ。また、実施形態1のフォトルミネッセンス蛍光体は、結晶中にGdを含有することにより、460nm以上の長波長域における励起発光効率を高くすることができる。Gdの含有量の増加により、発光ピーク波長が、長波長に移動し、全体の発光波長も長波長側にシフトする。すなわち、赤みの強い発光色が必要な場合、Gdによる置換量を多くすることで達成することができる。一方、Gdが増加するするとともに、青色光によるフォトルミネッセンスの発光輝度は低下する傾向にある。
【0041】
特に、ガーネット構造を有するYAG系蛍光体の組成の内、Alの一部をGaで置換することで、発光波長が、短波長側にシフトするまた組成のYの一部をGdで置換することにより、発光波長が長波長側にシフトする。 表1に一般式(Y_(1-a)Gd_(a))_(3)(Al_(1-b)Ga_(b))_(5)O_(12):Ceで表されるYAG系蛍光体の組成とその発光特性を示す。
【0042】


【0043】
表1に示した各特性は、460nmの青色光で励起して測定した。又表1における輝度と効率は1)の材料を100として相対値で示している。
AlをGaによって置換する場合、発光効率と発光波長を考慮してGa:Al=1:1から4:6の間の比率に設定することが好ましい。同様に、Yの一部をGdで置換する場合は、Y:Gd=9:1?1:9の範囲の比率に設定することが好ましく、4:1?2:3の範囲に設定することがより好ましい。Gdの置換量が2割未満では、緑色成分が大きく赤色成分が少なくなるからであり、Gdの置換量が6割以上になると、赤み成分を増やすことができるが、輝度が急激に低下する。
【0044】
特に、発光素子の発光波長によるがYAG系蛍光体中のYとGdとの比率を、Y:Gd=4:1?2:3の範囲に設定することにより、1種類のイットリウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体を用いて黒体放射軌跡にほぼ沿った白色光の発光が可能な発光ダイオードを構成することができる。また、YAG系蛍光体中のYとGdとの比率を、Y:Gd=2:3?1:4の範囲に設定すると、輝度は低いが電球色の発光が可能な発光ダイオードを構成することができる。尚、Ceの含有量(置換量)は、0.003?0.2の範囲に設定することにより、発光ダイオードの相対発光光度を70%以上にできる。含有量が0.003未満では、Ceによるフォトルミネッセンスの励起発光中心の数が減少することにより光度が低下し、逆に0.2より大きくなると濃度消光が生じる。
【0045】
以上のように、組成のAlのー部をGaで置換することにより発光波長を短波長にシフトさせることができ、また、組成のYのー部をGdで置換することで、発光波長を長波長へシフトさせることができる。このように組成を変化することで発光色を連続的に調節することが可能である。また、波長が254nmや365nmであるHg輝線ではほとんど励起されず450nm付近の青色系発光素子からのLED光による励起効率が高い。さらに、ピーク波長がGdの組成比で連続的に変えられるなど窒化物半導体発光素子の青色系発光を白色系発光に変換するための理想条件を備えている。
【0046】
また、実施形態1では、窒化ガリウム系半導体を用いた発光素子と、セリウムで付活されたイットリウム・アルミニウム・ガーネット蛍光体(YAG)に希土類元素のサマリウム(Sm)を含有させたフォトルミネセンス蛍光体とを組み合わせることにより、発光ダイオードの発光効率をさらに向上させることができる。
【0047】
このようなフォトルミネセンス蛍光体は、Y、Gd、Ce、Sm、Al及びGaの原料として酸化物、又は高温で容易に酸化物になる化合物を使用し、それらを所定の化学量論比で十分に混合して混合原料を作製し、作製された混合原料に、フラックスとしてフッ化アンモニウム等のフッ化物を適量混合して坩堝に詰め、空気中1350?1450℃の温度範囲で2?5時間焼成して焼成品を得、次に焼成品を水中でポールミルして、洗浄、分離、乾燥、最後に篩を通すことにより作製できる。
【0048】
上述の作製方法において、混合原料は、Y、Gd、Ce、Smの希土類元素を化学量論比で酸に溶解した溶解液を蓚酸で共沈したものを焼成して得られる共沈酸化物と、酸化アルミニウム、酸化ガリウムとを混合することにより作製してもよい。
【0049】
一般式(Y_(1-p-q-r)Gd_(p)Ce_(q)Sm_(r))_(3)Al_(5)O_(12)で表すことができるフォトルミネセンス蛍光体は、結晶中にGdを含有することにより、特に460nm以上の長波長域の励起発光効率を高くすることができる。また、ガドリニウムの含有量を増加させることにより、発光ピーク波長を、530nmから570nmまで長波長に移動させ、全体の発光波長も長波長側にシフトさせることができる。赤みの強い発光色が必要な場合、Gdの置換量を多くすることで達成できる。一方、Gdが増加すると共に、青色光によるフォトルミネセンスの発光輝度は徐々に低下する。したがって、pは0.8以下であることが好ましく、0.7以下であることがより好ましい。さらに好ましくは0.6以下である。
【0050】
また、一般式(Y_(1-p-q-r)Gd_(p)Ce_(q)Sm_(r))_(3)Al_(5)O_(12)で表されるSmを含むフォトルミネセンス蛍光体は、Gdの含有量を増加させても温度特性の低下を少なくできる。すなわち、Smを含有させることにより、高温度におけるフォトルミネセンス蛍光体の発光輝度の劣化は大幅に改善される。その改善される程度はGdの含有量が多くなるほど、大きくなる。特に、Gdの含有量を増加させてフォトルミネセンスの発光の色調に赤みを付与した組成の蛍光体は、温度特性が悪くなるので、Smを含有させて温度特性を改善することが有効である。なお、ここで言う温度特性とは、450nmの青色光による常温(25℃)における励起発光輝度に対する、同蛍光体の高温(200℃)における発光輝度の相対値(%)のことである。 Smの含有量rは0.0003≦r≦0.08の範囲であることが好ましく、これによって温度特性を60%以上にすることができる。この範囲よりrが小さいと、温度特性の改良効果が小さくなる。また、この範囲よりrが大きくなると温度特性は逆に低下してくる。また、Smの含有量rは0.0007≦r≦0.02の範囲であることがさらに好ましく、これによって温度特性は80%以上にできる。
【0051】
Ceの含有量qは、0.003≦q≦0.2の範囲であることが好ましく、これによって、相対発光輝度が70%以上にできる。ここで、相対発光輝度とは、q=0.03の蛍光体の発光輝度を100パーセントとした場合における発光輝度のことをいう。
Ceの含有量qが0.003以下では、Ceによるフォトルミネセンスの励起発光中心の数が減少するために輝度が低下し、逆に、0.2より大きくなると濃度消光が生ずる。ここで、濃度消光とは、蛍光体の輝度を高めるために付活剤の濃度を増加していくとある最適値以上の濃度では発光強度が低下することである。
【0052】
本発明の発光ダイオードにおいては、Al、Ga、Y及びGdやSmの含有量が異なる2種類以上の(Y_(1-p-q-r)Gd_(p)Ce_(q)Sm_(r))_(3)Al_(5)O_(12)フォトルミネセンス蛍光体を混合して用いてもよい。これによって、蛍光発光中のRGBの波長成分を増やすことができ、これに、例えばカラーフィルターを用いることによりフルカラー液晶表示装置用としても利用できる。また、本発明の発光ダイオードにおいて、フォトルミネッセンス蛍光体は、それぞれYとAlとを含んでなる互いに組成の異なる2以上の、セリウムで付活されたイットリウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体を含むようにしてもよい。これによって、発光素子の特性(発光波長)に対応して、フォトルミネッセンス蛍光体の発光スペクトルを調整して、所望の発光色の発光をさせることができる。さらに、本発明の発光ダイオードでは、発光装置の発光波長を所定の値に設定するために、前記フォトルミネッセンス蛍光体は、それぞれ一般式(Re_(1-r)Sm_(r))_(3)(Al_(1-s)Ga_(s))_(5)O_(12):Ce(ただし、0≦r<1、0≦s≦1、Reは、Y、Gdから選択される少なくとも一種である。)で表され、互いに組成の異なる2以上の蛍光体を含むことが好ましい。また、本発明の発光ダイオードにおいては、発光波長を調整するために前記フォトルミネッセンス蛍光体は、一般式Y_(3)(Al_(1-s)Ga_(s))_(5)O_(12):Ceで表される第1の蛍光体と、一般式Re_(3)Al_(5)O_(12):Ceで表される第2の蛍光体とを含んでもよい。但し、0≦s≦1、Reは、Y、Ga、Laから選択される少なくとも一種である。また、本発明の発光ダイオードにおいては、発光波長を調整するために、前記フォトルミネッセンス蛍光体は、それぞれイットリウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体において、イットリウムの一部がガドリニウムに置換され、互いに置換量が異なる第1の蛍光体と第2の蛍光体とを含むようにしてもよい。
【0053】
(発光素子102、202)
発光素子は、図1及び図2に示すように、モールド部材に埋設されることが好ましい。本発明の発光ダイオードに用いられる発光素子は、セリウムで付活されたガーネット系蛍光体を効率良く励起できる窒化ガリウム系化合物半導体である。窒化ガリウム系化合物半導体を用いた発光素子102,202は、MOCVD法等により基板上にInGaN等の窒化ガリウム系半導体を発光層として形成することにより作製される。発光素子の構造としては、MIS接合、PIN接合やPN接合などを有するホモ構造ヘテロ構造あるいはダブルヘテロ構成のものが挙げられる。半導体層の材料やその混晶度によって発光波長を種々選択することができる。また、半導体活性層を量子効果が生ずる程度に薄く形成した単一量子井戸構造や多重量子井戸構造とすることもできる。特に、本発明においては、発光素子の活性層をInGaNの単一量子井戸構造とすることにより、フォトルミネセンス蛍光体の劣化がなく、より高輝度に発光する発光ダイオードとして利用することができる。
【0054】
窒化ガリウム系化合物半導体を使用した場合、半導体基板にはサファイヤ、スピネル、SiC、Si、ZnO等の材料が用いることができるが、結晶性の良い窒化ガリウムを形成させるためにはサファイヤ基板を用いることが好ましい。このサファイヤ基坂上にGaN、AlN等のバッファー層を介してPN接合を形成するように窒化ガリウム半導体層を形成する。窒化ガリウム系半導体は、不純物をドーブしない状態でN型導電性を示すが、発光効率を向上させるなど所望の特性(キャリヤ濃度等)のN型窒化ガリウム半導体を形成するためには、N型ドーパントとしてSi、Ge、Se、Te、C等を適宜ドープすることが好ましい。一方、p型窒化ガリウム半導体を形成する場合は、p型ドーパンドであるZn、Mg、Be、Ca、Sr、Ba等をドープする。尚、窒化ガリウム系化合物半導体は、p型ドーパントをドーブしただけではp型化しにくいためp型ドーパント導入後に、炉による加熱、低速電子線照射やプラズマ照射等によりp型化させることが好ましい。エッチングなどによりp型及びN型の窒化ガリウム半導体の表面を露出させた後、各半導体層上にスバッタリング法や真空蒸着法などを用いて所望の形状の各電極を形成する。
【0055】
次に、以上のようにして形成された半導体ウエハー等を、ダイシングソーにより直接フルカットする方法、又は刃先幅よりも広い幅の溝を切り込んだ後(ハーフカット)、外力によって半導体ウエハーを割る方法、あるいは、先端のダイヤモンド針が往復直線運動するスクライバーにより半導体ウエハーに極めて細いスクライブライン(経線)を例えば碁盤目状に引いた後、外力によってウエハーを割る方法等を用いて、半導体ウエハーをチップ状にカットする。このようにして窒化ガリウム系化合物半導体からなる発光素子を形成することができる。
【0056】
本実施形態1の発光ダイオードにおいて白色系を発光させる場合は、フォトルミネセンス蛍光体との補色関係や樹脂の劣化等を考慮して発光素子の発光波長は420nm以上490nm以下に設定する。発光素子とフォトルミネセンス蛍光体との効率をそれぞれより向上させるためには、450nm以上475nm以下に設定することがさらに好ましい。実施形態1の白色系発光ダイオードの発光スペクトルの一例を図4に示す。ここに例示した発光ダイオードは、図1に示すリードタイプのものであって、後述する実施例1の発光素子とフォトルミネッセンス蛍光体とを用いたものである。ここで、図4において、450nm付近にピークを持つ発光が発光素子からの発光であり、570nm付近にピークを持つ発光が発光素子によって励起されたフォトルミネセンスの発光である。
【0057】
また、表1に示した蛍光体とピーク波長465nmの青色LED(発光素子)とを組み合わせた白色系発光ダイオードで、実現できる色再現範囲を図13に示す。この白色系発光ダイオードの発光色は、青色LED起源の色度点と蛍光体起源の色度点とを結ぶ直線上のいずれかに位置するので、表1の1)?7)の蛍光体を使用することにより、色度図中央部の広範な白色領域(図13中斜線を付した部分)をすべてカバーすることができる。図16は、白色系発光ダイオードにおける蛍光体の含有量を変化させた時の発光色の変化を示したものである。ここで、蛍光体の含有量は、コーティング部に使用する樹脂に対する重量パーセントで示している。図16から明らかなように、蛍光体の量を増やせば蛍光体の発光色に近付き、減らすと青色LEDに近付く。
【0058】
なお、本発明では、蛍光体を励起する光を発生する発光素子に加えて、蛍光体を励起しない発光素子をー緒に用いることもできる。具体的には、蛍光体を励起可能な窒化物系化合物半導体である発光素子に加えて、蛍光体を実質的に励起しない、発光層がガリウム燐、ガリウムアルミニウムひ素、ガリウムひ素燐やインジウムアルミニウム燐などである発光素子を一緒に配置する。このようにすると、蛍光体を励起しない発光素子からの光は、蛍光体に吸収されることなく外部に放出される。これによって、紅白が発光可能な発光ダイオードとすることができる。
以下、図1及び図2の発光ダイオードの他の構成要素について説明する。
【0059】
(導電性ワイヤー103、203)
導電性ワイヤー103、203としては、発光素子102、202の電極とのオーミック性、機械的接続性、電気伝導性及び熱伝導性がよいものが求められる。熱伝導度としては0.0lcal/(s)(cm^(2))(℃/cm)以上が好ましく、より好ましくは0.5cal/(s)(cm^(2))(℃/cm)以上である。また、作業性を考慮すると導電性ワイヤーの直径は、10μm以上、45μm以下であることが好ましい。特に、蛍光体が含有されたコーティング部とモールド部材とをそれぞれ同一材料を用いたとしても、どちらか一方に蛍光体が入ることによる熱膨張係数の違いにより、それらの界面においては、導電性ワイヤーは断線し易い。そのために導電性ワイヤーの直径は、25μm以上がより好ましく、発光面積や取り扱い易さの観点から35μm以下が好ましい。導電性ワイヤーの材質としては、金、銅、白金、アルミニウム等の金属及びそれらの合金が挙げられる。このような材質、形状からなる導電性ワイヤーを用いることにより、ワイヤーボンディング装置によって、各発光素子の電極と、インナー・リード及びマウント・リードとを容易に接続することができる。
【0060】
(マウント・リード105)
マウント・リード105は、カップ部105aとリード部105bとからなり、カップ部105aに、ダイボンディング装置で発光素子102を載置する十分な大きさがあれば良い。また、複数の発光素子をカップ内に設け、マウント・リードを発光素子の共通電極として利用する場合においては、異なる電極材料を用いる場合があるので、それぞれに十分な電気伝導性とボンディングワイヤー等との接続性が求められる。また、マウント・リード上のカップ内に発光素子を配置すると共に蛍光体をカップ内部に充填する場合は、蛍光体からの光が当方的に放出されたとしても、カップにより所望の方向に反射されるので、近接して配置させた別の発光ダイオードからの光による疑似点灯を防止することができる。ここで、擬似点灯とは、近接して配置された別の発光ダイオードに電力を供給していなくても発光しているように見える現象のことをいう。
【0061】
発光素子102とマウント・リード105のカップ部105aとの接着は、エポキシ樹脂、アクリル樹脂やイミド樹脂等の熱硬化性樹脂などを用いて行うことができる。また、フェースダウン発光素子(基板側から発光を取り出すタイプであって、発光素子の電極をカップ部105aに対向させて取り付けるように構成されたもの)を用いる場合は、該発光素子をマウント・リードと接着させると共に電気的に導通させるために、Agペースト、カーボンペースト、金属バンプ等を用いることができる。さらに、発光ダイオードの光利用効率を向上させるために発光素子が配置されるマウント・リードのカップ部の表面を鏡面状とし、表面に反射機能を持たせても良い。この場合の表面粗さは、0.1S以上0.8S以下が好ましい。また、マウント・リードの具体的な電気抵抗としては300μΩ・cm以下が好ましく、より好ましくは、3μΩ・cm以下である。また、マウント・リード上に複数の発光素子を積置する場合は、発光素子からの発熱量が多くなるため熱伝導度がよいことが求められ、その熱伝導度は、0.0lcal/(s)(cm^(2))(℃/cm)以上が好ましく、より好ましくは0.5cal/(s)(cm^(2))(℃/cm)以上である。これらの条件を満たす材料としては、鉄、銅、鉄入り銅、錫入り銅、メタライズパターン付きセラミック等が挙げられる。
【0062】
(インナー・リード106)
インナー・リード106は、マウント・リード105上に配置された発光素子102の一方の電極に、導電性ワイヤー等で接続される。マウント・リード上に複数の発光素子を設けた発光ダイオードの場合は、インナーリード106を複数設け、各導電性ワイヤー同士が接触しないよう各インナーリードを配置する必要がある。例えば、マウント・リードから離れるに従って、各インナー・リードのワイヤーボンディングされる各端面の面積を順次大きくすることによって、導電性ワイヤー間の間隔を開けるようにボンディングし、導電性ワイヤー間の接触を防ぐことができる。インナーリードの導電性ワイヤーとの接続端面の粗さは、密着性を考慮して1.6S以上1OS以下に設定することが好ましい。
【0063】
インナー・リードは、所望の形状になるように型枠を用いた打ち抜き加工等を用いて形成することができる。さらには、インナー・リードを打ち抜き形成後、端面方向から加圧することにより所望の端面の面積と端面高さを調整するようにしても良い。
また、インナー・リードは、導電性ワイヤーであるボンディングワイヤー等との接続性及び電気伝導性が良いことが求められる。具体的な電気抵抗としては、300μΩ・cm以下であることが好ましく、より好ましくは3μΩ・cm以下である。これらの条件を満たす材料としては、鉄、銅、鉄入り銅、錫入り銅及び銅、金、銀をメッキしたアルミニウム、鉄、銅等が挙げられる。
【0064】
(コーティング部101)
コーティング部101は、モールド部材104とは別にマウント・リードのカップに設けられるものであり、本実施の形態1では、発光素子の発光を変換するフォトルミネセンス蛍光体が含有されるものである。コーティング部の具体的材料としては、エポキシ樹脂、ユリア樹脂、シリコーンなどの耐侯性に優れた透明樹脂や硝子などが適する。また、フォトルミネセンス蛍光体と共に拡散剤を含有させても良い。具体的な拡散剤としては、チタン酸バリウム、酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化珪素等を用いることが好ましい。さらに、蛍光体をスパッタリングにより形成する場合、コーティング部を省略することもできる。この場合、膜厚を調整したり蛍光体層に開口部を設けることで混色表示が可能な発光ダイオードとすることができる。
【0065】
(モールド部材104)
モールド部材104は、発光素子102、導電性ワイヤー103、フォトルミネセンス蛍光体が含有されたコーティング部101などを外部から保護する機能を有する。本実施形態1では、モールド部材104にさらに拡散剤を含有させることが好ましく、これによって発光素子102からの指向性を緩和させることができ、視野角を増やすことができる。また、モールド部材104は、発光ダイオードにおいて、発光素子からの発光を集束させたり拡散させたりするレンズ機能を有する。従って、モールド部材104は、通常、凸レンズ形状、凹レンズ形状さらには、発光観測面から見て楕円形状やそれらを複数組み合わせた形状に形成される。また、モールド部材104は、それぞれ異なる材料を複数積層した構造にしてもよい。モールド部材104の具体的材料としては、主としてエポキシ樹脂、ユリア樹脂、シリコーン樹脂などの耐候性に優れた透明樹脂や硝子などが好適に用いられる。また、拡散剤としては、チタン酸バリウム、酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化珪素等を用いることができる。さらに、本発明では、拡散剤に加えてモールド部材中にフォトルミネセンス蛍光体を含有させてもよい。すなわち、本発明では、フォトルミネセンス蛍光体をコーティング部に含有させても良いし、モールド部材中に含有させてもよい。モールド部材にフォトルミネセンス蛍光体を含有させることにより、視野角をさらに大きくすることができる。
【0066】
また、コーティング部とモールド部材の双方に含有させてもよい。またさらに、コーティング部をフォトルミネセンス蛍光体が含有された樹脂とし、モールド部材を、コーティング部と異なる部材である硝子を用いて形成しても良く、このようにすることにより、水分などの影響が少ない発光ダイオードを生産性良く製造できる。また、用途によっては、屈折率を合わせるために、モールド部材とコーティング部とを同じ部材を用いて形成してもよい。本発明においてモールド部材に拡散剤や着色剤を含有させることによって、発光観測面側から見た蛍光体の着色を隠すことができると共により混色性を向上させることができる。すなわち、蛍光体は強い外光のうち青色成分を吸収し発光し、黄色に着色しているように見える。
しかしながら、モールド部材に含有された拡散剤はモールド部材を乳白色にし、着色剤は所望の色に着色する。これによって、発光観測面から蛍光体の色が観測されることはない。さらに、発光素子の主発光波長が430nm以上では、光安定化剤である紫外線吸収剤を含有させることがより好ましい。
【0067】
発明の実施2.
本発明に係る実施の形態2の発光ダイオードは、発光素子として発光層に高エネルギーバンドギャップを有する窒化ガリウム系半導体を備えた素子を用い、フォトルミネセンス蛍光体として、互いに組成の異なる2種類以上のフォトルミネセンス蛍光体、好ましくはセリウムで付活されたイットリウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体を含む蛍光体を用いる。これにより実施の形態2の発光ダイオードは、発光素子によって発光されるLED光の発光波長が、製造バラツキ等により所望値からずれた場合でも、2種類以上の蛍光体の含有量を調節することによって所望の色調を持った発光ダイオードを作製できる。この場合、発光波長が比較的短い発光素子に対しては、発光波長が比較的短い蛍光体を用い、発光波長が比較的長い発光素子には発光波長が比較的長い蛍光体を用いることで発光ダイオードから出力される発光色を一定にすることができる。
【0068】
蛍光体に関して言うと、フォトルミネセンス蛍光体として、一般式(Re_(1-r)Sm_(r))_(3)(Al_(1-s)Ga_(s))_(5)O_(12):Ceで表されるセリウムで付活された蛍光体を用いることもできる。但し、0<r≦1、0≦s≦1、Reは、Y、Gd、Laから選択される少なくとも一種である。これにより発光素子から放出された可視光域における高エネルギーを有する光が長時間高輝度に照射された場合や種々の外部環境の使用下においても蛍光体の変質を少なくできるので、発光色の色ずれや発光輝度の低下が極めて少なく、かつ高輝度の所望の発光成分を有する発光ダイオードを構成できる。
【0069】
(実施の形態2のフォトルミネセンス蛍光体)
実施の形態2の発光ダイオードに用いられるフォトルミネセンス蛍光体について詳細に説明する。実施の形態2においては、上述したように、フォトルミネセンス蛍光体として組成の異なる2種類以上のセリウムで付活されたフォトルミネセンス蛍光体を使用した以外は、実施の形態1と同様に構成され、蛍光体の使用方法は実施の形態と同様である。
【0070】
また、実施形態1と同様に、フォトルミネセンス蛍光体の分布を種々変える(発光素子から離れるに従い濃度勾配をつける等)ことによって耐候性の強い特性を発光ダイオードに持たせることができる。このような分布はフォトルミネセンス蛍光体を含有する部材、形成温度、粘度やフォトルミネセンス蛍光体の形状、粒度分布などを調整することによって種々調整することができる。したがって、実施形態2では、使用条件などに対応させて、蛍光体の分布濃度が設定される。また、実施の形態2では、2種類以上の蛍光体をそれぞれ発光素子から出力される光に対応して配置を工夫(例えば、発光素子に近い方から順番に配置する等)することによって発光効率を高くすることができる。
【0071】
以上のように構成された実施形態2の発光ダイオードは、実施形態1と同様、照度強度として(Ee)=3W・cm^(-2)以上10W・cm^(-2)以下の比較的高出力の発光素子と接する或いは近接して配置された場合においても高効率でかつ十分な耐光性を有する発光ダイオードを構成できる。
【0072】
実施形態2に用いられるセリウムで付活されたイットリウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体(YAG系蛍光体)は、実施形態1と同様、ガーネット構造を有するので、熱、光及び水分に強い。
【0073】
ガーネット構造を持ったYAG系蛍光体の組成の内、Alの一部をGaで置換することで発光波長が短波長側にシフトし、また組成のYの一部をGd及び/又はLaで置換することで、発光波長が長波長側へシフトする。AlのGaへの置換は、発光効率と発光波長を考慮してGa:Al=1:1から4:6が好ましい。同様に、Yの一部をGd及び/又はLaで置換することは、Y:Gd及び/又はLa=9:1から1:9であり、より好ましくは、Y:Gd及び/又はLa=4:1から2:3である。置換が2割未満では、緑色成分が大きく赤色成分が少なくなる。また、6割以上では、赤み成分が増えるものの輝度が急激に低下する。
【0074】
このようなフォトルミネセンス蛍光体は、Y、Gd、Ce、La、Al、Sm及びGaの原料として酸化物、又は高温で容易に酸化物になる化合物を使用し、それらを化学量論比で十分に混合して原料を得る。又は、Y、Gd、Ce、La、Smの希土類元素を化学量論比で酸に溶解した溶解液を蓚酸で共沈したものを焼成して得られる共沈酸化物と、酸化アルミニウム、酸化ガリウムとを混合して混合原料を得る。これにフラックスとしてフッ化アンモニウム等のフッ化物を適量混合して坩堝に詰め、空気中1350?1450℃の温度範囲で2?5時間焼成して焼成品を得、次に焼成品を水中でボールミルして、洗浄、分離、乾燥、最後に篩を通すことで得ることができる。
【0075】
本実施形態2において、組成の異なる2種類以上のセリウムで付活されたイットリウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体は、混合して用いても良いし、それぞれ独立して配置(例えば、積層)して用いても良い。2種類以上の蛍光体を混合して用いた場合、比較的簡単に量産性よく色変換部を形成することができ、2種類以上の蛍光体を独立して配置した場合は、所望の色になるまで重ね合わせることにより、形成後に色調整をすることができる。また、蛍光体をそれぞれ独立して配置して用いる場合、LED素子に近いほうに、光をより短波長側で吸収発光しやすい蛍光体を設け、LEDより離れた所に、それよりも長波長側で吸収発光しやすい蛍光体を配置することが好ましい。これによって効率よく吸収及び発光させることができる。
【0076】
以上のように本実施形態2の発光ダイオードは、蛍光物質として、組成の異なる2種類以上のイットリウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体を用いている。これによって、所望の発光色が効率よく発光可能な発光ダイオードを構成することができる。即ち、半導体発光素子が発光する光の発光波長が、図5に示す色度図のA点からB点に至る線上に位置する場合、組成の異なる2種類以上のイットリウム・アルミニウム・ガーネット系蛍光体の色度点(C点及びD点)である図5のA点,B点,C点及びD点で囲まれた斜線内にある任意の発光色を発光させることができる。
【0077】
実施形態2では、LED素子、蛍光体の組成若しくはその量を種々選択することによって調節することができる。特に、LED素子の発光波長に対応して、所定の蛍光体を選択することによりLED素子の発光波長のバラツキを補償することにより、発光波長のバラツキが少ない発光ダイオードを構成することができる。また、蛍光物質の発光波長を選択することにより、RGBの発光成分を高輝度に含んだ発光ダイオードを構成することができる。 さらに、実施形態2に用いるイットリウム・アルミニウム・ガーネット系(YAG系)蛍光体は、ガーネット構造を有するので、実施形態2の発光ダイオードは、長時間高輝度に発光させることができる。
【0078】
また、実施形態1及び2の発光ダイオードは、発光観測面からみて蛍光体を介して発光素子を設ける。また、発光素子からの光よりもより長波長側に発光する蛍光物質を用いているので、効率よく発光させることができる。さらに、変換された光は発光素子から放出される光よりも長波長側になっているために、発光素子の窒化物半導体層のバンドギャップよりも小さく、該窒化物半導体層に吸収されにくい。従って、蛍光体が等方的に発光するために発光された光はLED素子にも向かうが、蛍光体によって発光された光はLED素子に吸収されることはないので、発光ダイオードの発光効率を低下させることはない。
【0079】
(面状発光光源)
本発明に係る別の実施形態である面状発光光源の例を図6に示す。
図6に示す面状発光光源では、実施形態1又は2で用いたフォトルミネセンス蛍光体が、コーティング部701に含有されている。これによって、窒化ガリウム系発光素子が発生する青色系の光を、コーティング部で色変換した後、導光板704及び散乱シート706を介して面状にして出力する。
【0080】
詳細に説明すると、図6の面状発光光源において、発光素子702は、絶縁層及び導電性パターン(図示せず)が形成されたコの字形状の金属基板703内に固定される。発光素子の電極と導電性パターンとを導通させた後、フォトルミネセンス蛍光体をエポキシ樹脂と混合して発光素子702が積載されたコの字型の金属基板703の内部に充填する。こうして固定された発光素子702は、アクリル性の導光板704の一方の端面にエポキシ樹脂などで固定される。導光板704の一方の主面上の散乱シート706が形成されていない部分には、点状に発光する蛍現象防止のため白色散乱剤が含有されたフィルム状の反射部材707が形成される。
【0081】
同様に、導光板704の他方の主表面(裏面側)全面及びや発光素子が配置されていない他方の端面上にも反射部材705を設け発光効率を向上させるように構成する。これにより、例えば、LCDのバックライト用として十分な明るさを有する面状発光の発光ダイオードを構成することができる。
この面状発光の発光ダイオードを用いた液晶表示装置は、例えば、導光板704の一方の主面上に、透光性導電性パターンが形成された硝子基板間(図示せず)に液晶が注入された液晶装置を介して偏光板を配し構成する。
【0082】
本発明に係る別の実施形態である面状の発光装置の例を、図7、図8とに示す。図7に示す発光装置は、発光ダイオード702によって発生された青色系の光を、フォトルミネセンス蛍光体が含有された色変換部材701を介して白色系の光に変換した後、導光板704によって面状にして出力するように構成されている。
【0083】
図8に示す発光装置は、発光素子702が発光する青色系の光を、導光板704によって面状にした後、導光板704の一方の主表面に形成された、フォトルミネッセンス蛍光体を有する散乱シート706によって白色光に変換して面状の白色光を出力するように構成されている。ここで、フォトルミネッセンス蛍光体は、散乱シート706に含有させても良いし、或いはバインダー樹脂と共に散乱シート706に塗布してシート状に形成してもよい。さらには、導光板704上にフォトルミネセンス蛍光体を含むバインダーを、シート状ではなく、ドット状に直接形成してもよい。
【0084】
<応用例>
(表示装置)
次に、本発明に係る表示装置について説明する。図9は本発明に係る表示装置の構成を示すブロック図である。該表示装置は、図9に示すように、LED表示器601と、ドライバー回路602、画像データ記憶手段603及び階調制御手段604を備えた駆動回路610とからなる。ここで、LED表示器601は、図10に示すように、図1又は図2に示す白色系の発光ダイオード501が、筺体504にマトリクス状に配列され、白黒用のLED表示装置として使用される。ここで、筺体504には遮光部材505が一体で成形されている。
【0085】
駆動回路610は、図9に示すように、入力される表示データを一時的に記憶する画像データ記憶手段(RAM)603と、RAM603から読み出したデータに基づいてLED表示器601のそれぞれの発光ダイオードを所定の明るさに点灯させるための階調信号を演算して出力する階調制御手段604と、階調制御手段604から出力される信号によってスイッチングされて、発光ダイオードを点灯させるドライバー602とを備える。階調制御回路604は、RAM603に記憶されるデータを取り出してLED表示器601の発光ダイオード点灯時間を演算して点滅させるパルス信号をLED表示器601に出力する。以上のように構成された表示装置において、LED表示器601は、駆動回路から入力されるパルス信号に基づいて表示データに対応した画像を表示することができ、以下のような利点がある。
【0086】
すなわち、RGBの3つの発光ダイオードを用いて白色系の表示をさせるLED表示器は、RGBの各発光ダイオードの発光出力を調節して表示させる必要があるため、各発光ダイオードの発光強度、温度特性などを考慮して各発光ダイオードを制御しなけれはならないので、該LED表示器を駆動する駆動回路は複雑になるという問題点があった。しかしながら、本発明の表示装置においては、LED表示器601が、RGBの3種類の発光ダイオードを用いることなく、本発明に係る白色系の発光が可能な発光ダイオード501を用いて構成されているので、駆動回路がRGBの各発光ダイオードを個別に制御する必要がなく、駆動回路の構成を簡単にでき、表示装置を安価にできる
【0087】
また、RGBの3つの発光ダイオードを用いて白色系の表示をさせるLED表示器は、1画素毎に、RGBの3つの発光ダイオードを組み合わせて白色表示させるためには、3つの各発光ダイオードをそれぞれ同時に発光させて混色する必要があり、一画素あたりの表示領域が大きくなり、高精細に表示させることができなかった。しかしながら、本発明の表示装置におけるLED表示器は、1個の発光ダイオードで白色表示できるので、より高精細に白色系表示させることができる。さらに、3つの発光ダイオードの混色によって表示するLED表示器は、見る方向や角度によって、RGBの発光ダイオードのいずれかが部分的に遮光され表示色が変化する場合があるが、本発明のLED表示器ではそのようなことはない。
【0088】
以上のように本発明に係る白色系の発光が可能な発光ダイオードを用いたLED表示器を備えた表示装置は、より高精細化が可能であり、安定した白色系の表示ができ、さらに、色むらを少なくできる特長がある。また、本発明に係る白色表示が可能なLED表示器は、従来の赤色、緑色のみを用いたLED表示器に比べ人間の目に対する刺激が少なく長時間の使用に適している。
【0089】
(本発明の発光ダイオードを用いた他の表示装置の例)
本発明の発光ダイオードを用いることにより、図11に示すように、RGBの3つの発光ダイオードに本発明の発光ダイオードを加えたものを1絵素とするLED表示器を構成することができる。そして、このLED表示器と所定の駆動回路とを接続することにより種々の画像を表示することができる表示装置を構成できる。この表示装置における駆動回路は、モノクロームの表示装置と同様に、入力される表示データをー時的に記憶する画像データー記憶手段(RAM)と、RAMに記憶されたデータに基づいて各発光ダイオードを所定の明るさに点灯させるための階調信号を演算する階調制御回路と、階調制御回路の出力信号でスイッチングされて、各発光ダイオードを点灯させるドライバーとを備える。ただし、この駆動回路は、RGBと白色系に発光する各発光ダイオードをそれぞれ制御する専用の回路を必要とする。
【0090】
階調制御回路は、RAMに記憶されるデータから、それぞれの発光ダイオードの点灯時間を演算して、点滅させるパルス信号を出力する。ここで、白色系の表示を行う場合は、RGB各発光ダイオードを点灯するパルス信号のパルス幅を短く、あるいは、パルス信号のピーク値を低く、あるいは全くパルス信号を出力しないようにする。他方、それを補償するように(すなわち、パルス信号のパルス幅を短く、あるいは、パルス信号のピーク値を低く、あるいは全くパルス信号を出力しない分を補うように)白色系発光ダイオードにパルス信号を供給する。これにより、LED表示器の白色を表示する。
【0091】
このように、RGBの発光ダイオードに白色発光ダイオードを追加することによって、ディスプレーの輝度を向上させることができる。また、RGBの組合せで白色を表示しようとすると、見る角度によってRGBのうちのいずれか1つ又はいずれか2つの色が強調され、純粋な白を表現することができないが、本表示装置のように白色の発光ダイオードを追加することにより、そのような問題を解決することができる。
【0092】
このような表示装置における駆動回路では、白色系発光ダイオードを所望の輝度で点灯させるためのパルス信号を演算する階調制御回路としてCPUを別途備えることが好ましい。階調制御回路から出力されるパルス信号は、白色系発光ダイオードのドライバーに入力されてドライバをスイッチングさせる。ドライバーがオンになると白色系発光ダイオードが点灯され、オフになると消灯される。
【0093】
(信号機)
本発明の発光ダイオードを表示装置の1種である信号機として利用した場合、長時間安定して発光させることが可能であると共に発光ダイオードの一部が消灯しても色むらなどが生じないという特長がある。本発明の発光ダイオードを用いた信号機の概略構成として、導電性パターンが形成された基坂上に白色系発光ダイオードを所定の配列に配置する。
【0094】
このような発光ダイオードを直列又は直並列に接続された発光ダイオードの回路を発光ダイオード群として扱う。発光ダイオード群を2つ以上用いそれぞれ渦巻き状に発光ダイオードを配置させる。全ての発光ダイオードが配置されると円状に全面に配置される。各発光ダイオード及び基板から外部電力と接続させる電源コードをそれぞれ、ハンダにより接続した後、鉄道信号用の匡体内に固定する。LED表示器は、遮光部材が付いたアルミダイキャストの匡体内に配置され表面にシリコーンゴムの充填材で封止されている。匡体の表示面は、白色レンズを設けてある。また、LED表示器の電気的配線は、筺体の裏面から筺体を密閉するためにゴムパッキンを介して通し、筺体内を密閉する。
【0095】
このようにして白色系信号機を形成することができる。本発明の発光ダイオードを、複数の群に分け中心部から外側に向け輪を描く渦巻き状などに配置し、並列接続することでより信頼性が高い信号機を構成することができる。この場合、中心部から外側に向け輪を描くことにより、信頼性が高い信号機を構成することができる。中心部から外側に向け輪を描くことには、連続的に輪を描くものも断続的に配置するものの双方を含む。したがって、LED表示器の表示面積などを考慮して、配置される発光ダイオードの数や発光ダイオード群の数を種々選択することができる。
【0096】
この信号機により、一方の発光ダイオード群や一部の発光ダイオードが何らかのトラブルにより消灯したとしても他方の発光ダイオード群や残った発光ダイオードにより信号機を円形状に均一に発光させることが可能となるり、色ずれが生ずることもない。渦巻き状に配置してあることから中心部を密に配置することができ電球発光の信号と何ら違和感なく駆動させることができる。
【0097】
【実施例】
以下、本発明の実施例について説明するが、本発明は、以下に示す実施例のみに限定されるものではないことを念のために言っておく。
【0098】
(実施例1)
実施例1は、発光素子として、GaInN半導体を用いた発光ピークが450nm、半値幅30nmの発光素子を用いた例である。実施例1の発光素子は、洗浄されたサファイ基板上にTMG(トリメチルガリウム)ガス、TMI(トリメチルインジウム)ガス、窒素ガス及びドーバントガスをキャリアガスと共に流し、MOCVD法で窒化ガリウム系化合物半導体を成膜することにより作製される。成膜時に、ドーパントガスとしてSiH_(4)とCp_(2)Mgと、を切り替えることによってN型導電性を有する窒化ガリウム半導体とP型導電性を有する窒化ガリウム半導体を形成する。
【0099】
実施例1のLED素子は、N型導電性を有する窒化ガリウム半導体であるコンタクト層と、P型導電性を有する窒化ガリウムアルミニウム半導体であるクラッド層、P型導電性を有する窒化ガリウム半導体層であるコンタクト層を備え、N型導電性を有するコンタクト層とP型導電性を有するクラッド層との間に厚さ約3nmの、単一量子井戸構造を構成するためのノンドープInGaNからなる活性層が形成されている。尚、サファイア基板上には、バッファ層として低温で窒化ガリウム半導体層が形成されている。また、P型窒化ガリウム半導体は、成膜後400℃以上の温度でアニールされている。
【0100】
エッチングによりP型及びN型の各半導体表面を露出させた後、スパッタリングによりn側p側の各電極がそれぞれ形成される。こうして作製された半導体ウエハーにスクライブラインを引いた後、外力を加えて個々の発光素子に分割した。
【0101】
以上のようにして作製された発光素子を、銀メッキした鋼製のマウント・リードのカップ部にエポキシ樹脂でダイボンディングした後、発光素子の各電極とマウント・リード及びインナー・リードとをそれぞれ直径が30μmの金線を用いてワイヤーボンディングして、リードタイプの発光ダイオードを作製した。
【0102】
一方、フォトルミネセンス蛍光体は、Y、Gd、Ceの希土類元素を所定の化学量論比で酸に溶解した溶解液を修酸で共沈させ、沈澱物を焼成して得られる共沈酸化物と、酸化アルミニウムを混合して、この混合原料にフラックスとしてフツ化アンモニウムを混合して坩堝に詰めて、空気中1400℃の温度で3時間焼成した後、その焼成品をボールミルを用いて湿式粉砕して、洗浄、分離、乾燥後、最後に篩を通すことにより作製した。その結果、フォトルミネセンス蛍光体は、YがGdで約2割置換されたイットリウム・アルミニウム酸化物として(Y_(0.8)Gd_(0.2))_(3)Al_(5)O_(12):Ceが形成された。尚、Ceの置換は0.03であった。
【0103】
以上のようにして作製した(Y_(0.8)Gd_(0.2))_(3)Al_(5)O_(12):Ce蛍光体80重量部とエポキシ樹脂100重量部とをよく混合してスラリーとし、このスラリーを発光素子が載置されたマウント・リードのカップ内に注入した後、130℃の温度で1時間で硬化させた。こうして発光素子上に厚さ120μmのフォトルミネセンス蛍光体が含有されたコーティング部を形成した。なお、本実施例1では、コーティング部においては、発光素子に向かってフォトルミネセンス蛍光体が徐々に多く分布するように構成した。照射強度は、約3.5W/cm^(2)である。その後、さらに発光素子やフォトルミネセンス蛍光体を外部応力、水分及び塵芥などから保護する目的でモールド部材として透光性エポキシ樹脂を形成した。ここで、モールド部材は、砲弾型の型枠の中に、リードフレームにボンディングされ、フォトルミネセンス蛍光体を含んだコーティング部に覆われた発光素子を挿入して、透光性エポキシ樹脂を注入した後、150℃5時間にて硬化させて形成した。
【0104】
このように形成した発光ダイオードは、発光観測正面から見ると、フォトルミネセンス蛍光体のボディーカラーにより中央部が黄色っぽく着色されていた。
こうして得られた白色系が発光可能な発光ダイオードの色度点、色温度、演色性指数を測定した結果、それぞれ、色度点は、(x=0.302、y=0.280)、色温度8080K、演色性指数(Ra)=87.5と三波長型蛍光灯に近い性能を示した。また、発光効率は9.51m/wと白色電球並であった。さらに、温度25℃60mA通電、温度25℃20mA通電、温度60℃90%RH下で20mA通電の各寿命試験においても蛍光体に起因する変化は観測されず通常の青色発光ダイオードと寿命特性に差がないことが確認できた。
【0105】
(比較例1)
フォトルミネセンス蛍光体を(Y_(0.8)Gd_(0.2))_(3)Al_(5)O_(12):Ce蛍光体から(ZnCd)S:Cu、Alとした以外は、実施例1と同様にして発光ダイオードの形成及び寿命試験を行った。形成された発光ダイオードは通電直後、実施例1と同様、白色系の発光が確認されたが輝度は低かった。また、寿命試験においては、約100時間で出力がゼロになった。劣化原因を解析した結果、蛍光体が黒化していた。
【0106】
これは、発光素子の発光光と蛍光体に付着していた水分あるいは外部環境から進入した水分により光分解し蛍光体結晶表面にコロイド状亜鉛金属を析出し外観が黒色に変色したものと考えられる。温度25℃20mA通電、温度60℃90%RH下で20mA通電の寿命試験結果を実施例1の結果と共に図12に示す。輝度は初期値を基準にしそれぞれの相対値を示す。図12において、実線が実施例1であり波線が比較例1を示す。
【0107】
(実施例2)
実施例2の発光ダイオードは、発光素子における窒化物系化合物半導体のInの含有量を実施例1の発光素子よりも増やすことにより、発光素子の発光ピークを460nmとし、フォトルミネセンス蛍光体のGdの含有量を実施例1よりも増やし(Y_(0.6)Gd_(0.4))_(3)Al_(5)O_(12):Ceとした以外は実施例1と同様にして発光ダイオードを作製した。
【0108】
以上のようにして作製した発光ダイオードは、白色系の発光可能であり、その色度点、色温度、演色性指数を測定した。それぞれ、色度点(x=0.375、y=0.370)、色温度4400K、演色性指数(Ra)=86.0であった。
図17(a)、図17(b)及び図17(c)にそれぞれ、実施例2のフォトルミネセンス蛍光体、発光素子及び発光ダイオードの各発光スペクトルを示す。また、この実施例2の発光ダイオードを100個作製し、初期の光度に対する1000時間発光させた後における光度を調べた。その結果、初期(寿命試験前)の光度を100%とした場合、1000時間経過後における平均光度は、平均して98.8%であり特性に差がないことが確認できた。
【0109】
(実施例3)
実施例3の発光ダイオードは、フォトルミネセンス蛍光体としてY、Gd、Ceの希土類元素に加えSmを含有させた、一般式(Y_(0.39)Gd_(0.57)Ce_(0.03)Sm_(0.01))_(3)Al_(5)O_(12)蛍光体を用いた以外は、実施例1と同様に作製した。この実施例3の発光ダイオードを100個作製し、130℃の高温下において評価した結果、実施例1の発光ダイオードと比較して平均温度特性が8%ほど良好であった。
【0110】
(実施例4)
実施例4のLED表示器は、実施例1の発光ダイオードが、図10に示すように銅パターンを形成したセラミックス基坂上に、16×16のマトリックス状に配列されて構成される。尚、実施例4のLED表示器では、発光ダイオードが配列された基板は、フェノール樹脂からなり遮光部材505が一体で形成された筺体504内部に配置され、発光ダイオードの先端部を除いて筺体、発光ダイオード、基板及び遮光部材のー部をピグメントにより黒色に着色したシリコンゴム506が充填される。また、基板と発光ダイオードとの接続は、自動ハンダ実装装置を用いてハンダ付けを行った。
【0111】
以上のように構成されたLED表示器を、入力される表示データをー時的に記憶するRAM及びRAMに記憶されるデータを取り出して発光ダイオードを所定の明るさに点灯させるための階調信号を演算する階調制御回路と階調制御回路の出力信号でスイッチングされて発光ダイオードを点灯させるドライバーとを備えた駆動手段によって駆動することにより白黒LED表示装置として使用できることを確認した。
【0112】
【0113】
【0114】
(実施例5)
実施例5の発光ダイオードは、フォトルミネセンス蛍光体として一般式Y_(3)Al_(5)O_(12):Ceで表される蛍光体を用いた以外は、実施例1と同様にして作製した。この実施例5の発光ダイオードを100個作製して諸特性を測定した。
その結果、実施例1に比較してやや黄緑色がかった白色の光を発光することができた。
【0115】
図18(a)、図18(b)及び図18(c)にそれぞれ、実施例5のフォトルミネセンス蛍光体、発光素子及び発光ダイオードの各発光スペクトルを示す。また、実施例5の発光ダイオードは、寿命試験においては、実施例1と同様に優れた耐候性を示していた。
【0116】
【0117】
【0118】
(実施例6)
実施例6の発光ダイオードは、図6に示す構成を有する面状発光の発光装置である。
発光素子として発光ピークが450nmのIn_(0.05)Ga_(0.95)N半導体を用いた。発光素子は、洗浄させたサファイヤ基板上にTMG(トリメチルガリウム)ガス、TMI(トリメチルインジュウム)ガス、窒素ガス及びドーパントガスをキャリアガスと共に流し、MOCVD法で窒化ガリウム系化合物半導体を成膜することにより形成した。ドーパントガスとしてSiH_(4)とCp_(2)Mgと、を切り替えることによってN型導電性を有する窒化ガリウム半導体とP型導電性を有する窒化ガリウム半導体を形成しPN接合を形成した。半導体発光素子としては、N型導電性を有する窒化ガリウム半導体であるコンタクト層、N型導電性を有する窒化ガリウムアルミニウム半導体であるクラッド層、P型導電性を有する窒化ガリウムアルミニウム半導体であるクラッド層、P型導電性を有する窒化ガリウム半導体であるコンタクト層を形成した。N型導電性を有するクラッド層とP型導電性を有するクラッド層との間にダブルヘテロ接合となるZnドープInGaNの活性層を形成した。なお、サファイア基板上には、低温で窒化ガリウム半導体を形成し、バッファ層として用いた。P型窒化物半導体層は、成膜後400℃以上の温度でアニールされている。
【0119】
各半導体層を成膜した後、エッチングによりPN各半導体表面を露出させた後、スパッタリングにより各電極をそれぞれ形成し、こうして出来上がった半導体ウエハーをスクライブラインを引いた後、外力により分割させ発光素子として発光素子を形成した。
銀メッキした銅製リードフレームの先端にカップを有するマウント・リードに発光素子をエポキシ樹脂でダイボンディングした。発光素子の各電極とマウント・リード及びインナー・リードと、をそれぞれ直径が30μmの金線でワイヤーボンディングし電気的導通を取った。
【0120】
モールド部材は、砲弾型の型枠の中に発光素子が配置されたリードフレームを挿入し透光性エポシキ樹脂を混入後、150℃5時間にて硬化させ青色系発光ダイオードを形成させた。青色系発光ダイオードを端面が全て研磨されたアクリル性導光板の一端面に接続させた。アクリル板の片面及び側面は、白色反射部材としてチタン酸バリウムをアクリル系バインダー中に分散したものでスクリーン印刷及び硬化させた。
【0121】
一方、フォトルミネセンス蛍光体は、緑色系及び赤色系をそれぞれ必要なY、Gd、Ce、Laの希土類元素を化学量論比で酸に溶解した溶解液を蓚酸で共沈させた。これを焼成して得られる共沈酸化物と、酸化アルミニウム、酸化ガリウムと混合して混合原料をそれぞれ得る。これにフラックスとしてフッ化アンモニウムを混合して坩堝に詰め、空気中1400°Cの温度範囲で3時間焼成して焼成品を得た。焼成品をそれぞれ水中でボールミルして、洗浄、分離、乾燥、最後に篩を通して形成した。
【0122】
以上のようにして作製された、一般式Y_(3)(Al_(0.6)Ga_(0.4))_(5)O_(12):Ceで表される緑色系が発光可能な第1の蛍光体120重量部と、同様にして作製された、一般式(Y_(0.4)Gd_(0.6))_(3)Al_(5)O_(12):Ceで表される赤色系が発光可能な第2の蛍光体100重量部とを、エポキシ樹脂100重量部とよく混合してスラリーとし、このスラリーを厚さ0.5mmのアクリル層上にマルチコーターを用いて均等に塗布、乾燥し、厚さ約30μmの色変換部材として蛍光体膜を形成した。蛍光体層を導光板の主発光面と同じ大きさに切断し導光板上に配置することにより面状の発光装置を作製した。以上のように作製した発光装置の色度点、演色性指数を測定した結果、色度点は、(x=0.29,y=0.34)であり、演色性指数(Ra)は、92.0と三波長型蛍光灯に近い性能を示した。また、発光効率は12 lm/wと白色電球並であった。さらに耐侯試験として室温60mA通電、室温20mA通電、60℃90%RH下で20mA通電の各試験においても蛍光体に起因する変化は観測されなかった。
【0123】
(比較例2)
実施例6の一般式Y_(3)(Al_(0.6)Ga_(0.4))_(5)O_(12):Ceで表される緑色系が発光可能な第1の蛍光体、及び一般式(Y_(0.4)Gd_(0.6))_(3)Al_(5)O_(12):Ceで表される赤色系が発光可能な第2の蛍光体からなるフォトルミネセンス蛍光体に代えて、それぞれペリレン系誘導体である緑色有機蛍光顔料(シンロイヒ(SINLOIHI)化学製FA-001)と赤色有機蛍光顔料(シンロイヒ化学製FA-005)とを用いて同量で混合攪拌した以外は、実施例6と同様にして発光ダイオードを作製して実施例6と同様の耐侯試験を行った。作製した比較例1の発光ダイオードの色度点は、(x=0.34,y=0.35)であった。耐侯性試験として、カーボンアークで紫外線量を200hrで太陽光の1年分とほぼ同等とさせ時間と共に輝度の保持率及び色調を測定した。
【0124】
また、信頼性試験として発光素子を発光させ70℃一定における時間と共に発光輝度及び色調を測定した。この結果を実施例6と共に図13及び図14にそれぞれ示す。図13,14から明らかなように、いずれの試験においても、実施例6は、比較例2より劣化が少ない。
【0125】
【0126】
【0127】
【0128】
【0129】
(実施例7)
LED素子として発光ピークが470nmのIn_(0.4)Ga_(0.6)N半導体を用いた。発光素子は、洗浄させたサファイヤ基板上にTMG(トリメチルガリウム)ガス、TMI(トリメチルインジュウム)ガス、窒素ガス及びドーパントガスをキャリアガスと共に流し、MOCVD法で窒化ガリウム系化合物半導体を成膜させることにより形成した。ドーパントガスとしてSiH_(4)とCp_(2)Mgと、を切り替えることによってN型導電性を有する窒化ガリウム半導体とP型導電性を有する窒化ガリウム半導体を形成しPN接合を形成した。LED素子としては、N型導電性を有する窒化ガリウム半導体であるコンタクト層、P型導電性を有する窒化ガリウムアルミニウム半導体であるクラッド層、P型導電性を有する窒化ガリウム半導体であるコンタクト層を形成した。N型導電性を有するコンタクト層とP型導電性を有するクラッド層との間に厚さ約3nmのノンドープInGaNの活性層を形成することにより単一井戸構造とした。なお、サファイア基板上には、低温で窒化ガリウム半導体をバッファ層として形成した。
【0130】
以上のように各層を形成した後、エッチングによりPN各半導体表面を露出させ、スパッタリングによりp側及びn側の各電極を形成した。こうして出来上がった半導体ウエハーをスクライブラインを引いた後、外力により分割させ発光素子として発光素子を形成した。
この発光素子を銀メッキした銅製のマウントリードのカップにエポキシ樹脂を用いてダイボンディングした。発光素子の各電極とマウント・リード及びインナー・リードと、をそれぞれ直径30μmの金線でワイヤーボンディングし電気的導通を取った。
【0131】
モールド部材は、砲弾型の型枠の中に発光素子が配置されたリードフレームを挿入し透光性エポシキ樹脂を混入後、150℃5時間にて硬化させ青色系発光ダイオードを形成した。青色系発光ダイオードを端面が全て研磨されたアクリル性導光板の一端面に接続した。アクリル板の片面及び側面は、白色反射部材としてチタン酸バリウムをアクリル系バインダー中に分散したものをスクリーン印刷及び硬化して膜状に形成した。
【0132】
一方、フォトルミネセンス蛍光体は、一般式(Y_(0.8)Gd_(0.2))_(3)Al_(5)O_(12):Ceで表され比較的短波長側の黄色系が発光可能な蛍光体と、一般式(Y_(0.4)Gd_(0.6))_(3)Al_(5)O_(12):Ceで表され比較的長波長側の黄色系が発光可能な蛍光体とを以下のようにして作製して混合して用いた。これらの蛍光体は、それぞれ必要なY、Gd、Ceの希土類元素を化学量論比で酸に溶解した溶解液を蓚酸で共沈させた。これを焼成して得られる共沈酸化物と、酸化アルミニウムと混合して混合原料をそれぞれ得る。これにフラックスとしてフッ化アンモニウムを混合して坩堝に詰め、空気中1400℃の温度範囲で3時間焼成して焼成品を得た。焼成品をそれぞれ水中でボールミルして、洗浄、分離、乾燥、最後に篩を通して形成した。
【0133】
以上のように作製した比較的短波長側の黄色系蛍光体100重量部と比較的長波長側の黄色系蛍光体100重量部とを、アクリル樹脂1000重量部とよく混合して押し出し成形し、厚さ約180μmの色変換部材として用いる蛍光体膜を形成した。蛍光体膜を導光板の主発光面と同じ大きさに切断し導光板上に配置することにより発光装置を作製した。このようにして作製した実施例7の発光装置の色度点、演色性指数を測定した結果、色度点は、(x=0.33,y=0.34)であり、演色性指数(Ra)=88.0を示した。また、発光効率は10 lm/wであった。
【0134】
図19(a)、図19(b)及び図19(c)にはそれぞれ、実施例7に使用した、式(Y_(0.8)Gd_(0.2))_(3)Al_(5)O_(12):Ceで表される蛍光体、式(Y_(0.4)Gd_(0.6))_(3)Al_(5)O_(12):Ceで表される蛍光体及び発光素子の各発光スペクトルを示す。また、図20には、実施例7の発光ダイオードの発光スペクトルを示す。 さらに耐侯試験として室温60mA通電、室温20mA通電、60℃90%RH下で20mA通電の各試験においても蛍光体に起因する変化は観測されなかった。同様に、この蛍光体の含有量を種々変えることによって発光素子からの波長が変化しても所望の色度点を維持させることができる。
【0135】
【0136】
【発明の効果】
本発明に係る発光ダイオードは、所望の色を有する光を発光することができ、長時間高輝度の使用においても発光効率の劣化が少なくしかも耐候性に優れている。従って、一般的な電子機器に限られず、高い信頼性が要求される車載用、航空産業用、港内のブイ表示用及び高速道路の標識照明など屋外での表示や照明として新たな用途を開くことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る実施の形態のリードタイプの発光ダイオードの模式的断面図である。
【図2】本発明に係る実施の形態のチップタイプの発光ダイオードの模式的断面図である。
【図3】(a)は実施形態1のセリウムで付活されたガーネット系蛍光体の励起スペクトルを示すグラフであり、(b)は実施形態1のセリウムで付活されたガーネット系蛍光体の発光スペクトルを示すグラフである。
【図4】実施の形態1の発光ダイオードの発光スペクトルを示すグラフである。
【図5】実施形態2の発光ダイオードの発光色を説明するための色度図であり、図中、A及びB点は発光素子が発光する光の発光色を示し、C点、D点は、それぞれ2種類のフォトルミネッセンス蛍光体からの発光色を示す。
【図6】本発明に係る別の実施形態の面状発光光源の模式的な断面図である。
【図7】図6とは異なる面状発光光源の模式的な断面図である。
【図8】図6及び図7とは異なる面状発光光源の模式的な断面図である。
【図9】本発明の応用例である表示装置のブロック図である。
【図10】図9の表示装置のLED表示器の平面図である。
【図11】本発明の発光ダイオード及びRGBの4つの発光ダイオードを用いて一絵素を構成したLED表示器の平面図である。
【図12】実施例1及び比較例1の発光ダイオードの寿命試験の結果を示すグラフであって、(a)は、25℃における結果であり、(b)は、60℃,90%RHにおける結果である。
【図13】実施例6及び比較例2の耐候性試験の結果を示すグラフであり、(a)は経過時間に対する輝度保持率を示し、(b)は試験前後の色調の変化を示す。
【図14】実施例6及び比較例2の発光ダイオードの信頼性試験における結果を示し(a)は輝度保持率と時間との関係、(b)は色調と時間との関係を示したグラフである。
【図15】表1に示した蛍光体とピーク波長465nmの青色LEDとを組み合わせた発光ダイオードにより実現できる色再現範囲を示す色度図である。
【図16】表1に示した蛍光体とピーク波長465nmの青色LEDとを組み合わせた発光ダイオードにおける蛍光体の含有量を変化させたときの発光色の変化を示す色度図である。
【図17】(a)は、(Y_(0.6)Gd_(0.4))_(3)Al_(5)O_(12):Ceで表される実施例2のフォトルミネセンス蛍光体の発光スペクトルを示すグラフであり、(b)Bは、発光ピーク波長460nmを有する実施例2の発光素子の発光スペクトルを示すグラフであり、(c)は、実施例2の発光ダイオードの発光スペクトルを示すグラフである。
【図18】(a)は、Y_(3)Al_(5)O_(12):Ceで表される実施例5のフォトルミネセンス蛍光体の発光スペクトルを示すグラフであり、(b)は、発光ピーク波長450nmを有する実施例5の発光素子の発光スペクトルを示すグラフであり、(c)は、実施例5の発光ダイオードの発光スペクトルを示すグラフである。
【図19】(a)は、(Y_(0.8)Gd_(0.2))_(3)Al_(5)O_(12):Ceで表される実施例7のフォトルミネセンス蛍光体の発光スペクトルを示すグラフであり、(b)は、(Y_(0.4)Gd_(0.6))_(3)Al_(5)O_(12):Ceで表される実施例7のフォトルミネセンス蛍光体の発光スペクトルを示すグラフであり、(c)は、発光ピーク波長470nmを有する実施例7の発光素子の発光スペクトルを示すグラフである。
【図20】実施例7の発光ダイオードの発光スペクトルを示すグラフである。
【符号の説明】
100,200…発光ダイオード、
101…コーティング樹脂、
102,202,702…発光素子(LEDチップ)、
103,203…導電性ワイヤー、
104…モールド部材、
105…マウント・リード、
105a…カップ部、
106…インナーリード、
201,701…コーティング部、
203…導電性ワイヤー、
204,504…筺体、
205…端子金属、
501…発光ダイオード、
505…遮光部材、
506…シリコンゴム、
601…LED表示器、
602…ドライバー回路、
603…画像データ記憶手段(RAM)、
604…階調制御手段、
610…駆動回路、
703…金属基板、
704…導光板、
705,707…反射部材、
706…散乱シート。
 
訂正の要旨 審決(決定)の【理由】欄参照。
審理終結日 2013-07-22 
結審通知日 2013-07-24 
審決日 2013-08-06 
出願番号 特願平11-331293
審決分類 P 1 113・ 851- YAA (H01L)
P 1 113・ 536- YAA (H01L)
P 1 113・ 121- YAA (H01L)
P 1 113・ 853- YAA (H01L)
P 1 113・ 857- YAA (H01L)
P 1 113・ 852- YAA (H01L)
最終処分 不成立  
前審関与審査官 門田 かづよ  
特許庁審判長 服部 秀男
特許庁審判官 星野 浩一
小松 徹三
登録日 2005-07-22 
登録番号 特許第3700502号(P3700502)
発明の名称 発光ダイオード  
代理人 黒田 健二  
代理人 鮫島 睦  
代理人 言上 恵一  
代理人 古城 春実  
代理人 山尾 憲人  
代理人 高橋 綾  
代理人 玄番 佐奈恵  
代理人 田村 啓  
代理人 玄番 佐奈恵  
代理人 鮫島 睦  
代理人 古城 春実  
代理人 宮原 正志  
代理人 田村 啓  
代理人 山尾 憲人  
代理人 吉村 誠  
代理人 高橋 綾  
代理人 加治 梓子  
代理人 牧野 知彦  
代理人 言上 恵一  
代理人 加治 梓子  
代理人 宮原 正志  
代理人 牧野 知彦  

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