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| 審決分類 |
審判 査定不服 2項進歩性 特許、登録しない(前置又は当審拒絶理由) F01M |
|---|---|
| 管理番号 | 1278341 |
| 審判番号 | 不服2011-13411 |
| 総通号数 | 166 |
| 発行国 | 日本国特許庁(JP) |
| 公報種別 | 特許審決公報 |
| 発行日 | 2013-10-25 |
| 種別 | 拒絶査定不服の審決 |
| 審判請求日 | 2011-06-23 |
| 確定日 | 2013-08-21 |
| 事件の表示 | 特願2004-515311「クランクケースガスを浄化する方法および装置」拒絶査定不服審判事件〔平成15年12月31日国際公開、WO2004/001200、平成17年10月 6日国内公表、特表2005-530096〕について、次のとおり審決する。 |
| 結論 | 本件審判の請求は、成り立たない。 |
| 理由 |
1.手続の経緯及び本願発明 本願は、2003年6月17日(パリ条約による優先権主張2002年6月20日、典国)を国際出願日とする出願であって、平成16年12月20日付けで特許法第184条の5第1項に規定される書面が提出され、平成17年2月18日付けで特許法第184条の4第1項に規定される明細書、請求の範囲、及び要約書の日本語による翻訳文が提出され、平成21年4月23日付けで拒絶理由通知がなされ、平成21年10月19日付けで意見書が提出され、さらに、平成22年4月26日付けで拒絶理由通知がなされ、平成22年8月10日付けで意見書が提出されたが、平成23年2月18日付けで拒絶査定がなされ、これに対し、平成23年6月23日付けで拒絶査定に対する審判請求がなされると同時に同日付けの手続補正書が提出され、その後、当審における平成24年1月10日付けの書面による審尋に対して、平成24年5月17日付けで回答書が提出され、平成24年7月9日付けの補正却下の決定により平成23年6月23日付けの手続補正が却下され、平成24年7月24日付けで拒絶理由が通知され、平成25年1月29日付けで意見書及び手続補正書が提出され、平成25年2月1日付けの手続補正指令(方式)に対して、平成25年2月8日付けの手続補正書(方式)が提出されたものであって、その請求項1ないし11に係る発明は、平成25年2月8日付けの手続補正書によって補正された特許請求の範囲並びに国際出願時における明細書及び図面の記載からみて、その特許請求の範囲の請求項1ないし11に記載された事項により特定されるとおりのものであるところ、その請求項1に係る発明(以下、同項記載の発明を「本願発明」という。)は、以下のとおりである。 「【請求項1】 内燃エンジン(31;41)の動作中にそのクランクケース内に発生したクランクケースガスを浄化する方法において、 -駆動モータ(9;49)によって回転させられるように構成された遠心ロータ(8)であって、該遠心ロータ(8)の回転によって、クランクケースガスを前記クランクケースから遠心分離機(34;50)に中央ガス入口(3)を通して吸い込むとともに、浄化されたクランクケースガスを、ある過剰気圧によって、前記遠心ロータの回転軸(R)から前記中央ガス入口(3)よりも遠くに位置するガス出口(4)を通して送り出すように構成された遠心ロータ(8)を含む遠心分離機(34;50)を使用することと、 -前記クランクケース内で単位時間当たりに発生するクランクケースガスの量に関連している大きさのパラメータを検知することと、 -前記内燃エンジン(31;41)の動作中に前記クランクケース内のガス圧力が所定の値または所定の圧力範囲内に維持されるように、前記遠心ロータ(8)の回転速度を前記パラメータの検知された変化に応答して変えることと、 を有することを特徴とする、クランクケースガスを浄化する方法。」 2.引用文献 (1)引用文献の記載 当審の拒絶の理由に引用された国際公開第2001/36103号(以下、「引用文献1」という。)には、例えば、以下の記載がある。 なお、引用文献1の翻訳にあたっては、パテントファミリー文献である特表2003-513792号公報を参照した。 ア.「The present invention relates to a method and an apparatus for cleaning of gas, by means of centrifugal force, from solid or liquid particles suspended in the gas and having a larger density than the gas. The invention is intended for use above all in connection with cleaning of so called crankcase gases, i.e. gases formed in a combustion engine, from particles in the form of oil and/or soot. Alternatively, however, it may be used in other connections. More closely the invention concerns cleaning of gas in a way such that the gas is conducted through a chamber, which is delimited by a stationary housing, and is caused to rotate in the chamber by means of a rotor kept in rotation around a rotational axis, the particles by upcoming centrifugal force being separated from the gas and thrown towards the stationary housing.」(公報本文第1ページ第3行ないし第16行) 〈当審仮訳〉 「この発明は、ガスより密度の高い固体又は液体粒子が浮遊するガスを遠心力により清浄化する方法と装置に関する。本発明は、更にクランクケースガスと呼ばれる内燃機関に発生する油又は煤の粒子を含むガスの清浄化に用いられる上述の方法と装置に関する。しかしこの方法と装置は他の用途にも用いることができる。 更に詳しく述べると、本発明においては、清浄化されるガスは、固定されたハウジング内のチャンバ内に導入され、回転軸の周りに回転するロータによりチャンバ内で回転され、ガス中の粒子が遠心力によりガスから分離されてハウジングへ向けて放出されるようになっている。」 イ.「The gas to be cleaned may be brought to flow between the separation discs either in a direction from or in a direction towards the rotational axis of the rotor, l#s preferred that the flow is taking place in the direction from the rotational axis, as the flow will then be assisted by a pumping effect of the rotor on the gas. Thereby, no auxiliary means are needed to get the gas to flow through the interspaces between the rotating separation discs. The gas to be cleaned preferably is conducted into the interspaces through an inlet space delimited centrally in the stack of separation discs, whereas cleaned gas is conducted out of the interspaces to an outlet space in said chamber, which surrounds the stack of separation discs.」(公報本文第5ページ第18行ないし第27行) 〈当審仮訳〉 「浄化されるガスは、ディスク間をロータの回転軸から離れる方向又は近付く方向へ流すことができるが、ガスの流れは回転軸から離れる方向であることが望ましく、これによりガスの流れがロータのポンプ効果により高められる。従って、ディスク間の中間スペースにガスを通すための補助手段は必要でない。浄化されるガスは、積層されたディスクの中心部分に形成された入口スペースを通ってディスクの中間スペース内に導入され、一方、浄化されたガスは、中間スペースからディスクの積層を取巻くチャンバ内の出口スペースへ導かれる。」 ウ.「In the drawing figure 1 shows a sectional view of an apparatus formed according to the invention and intended for cleaning of a gas from particles suspended therein and having a larger density than the gas. The apparatus includes a stationary housing 1 delimiting a chamber 2. The housing forms a gas inlet 3 to the chamber 2 for gas to be cleaned and a gas outlet 4 from the chamber 2 for cleaned gas. The housing further forms a particle outlet 5 from the chamber 2 for particles having been separated from the gas. The housing 1 includes two parts, which are kept together by means of a number of screws 6. These screws 6 also are adapted to keep the housing fastened to suspension members 7 of an elastic material of some kind, through which the housing may be supported on a support (not shown). Within the chamber 2 there is arranged a rotor 8 rotatable around a vertical rotational axis R. A motor 9, e.g. an electric motor, is arranged for rotation of the rotor 8. The rotor 8 includes a vertically extending central spindle 10, which at its upper end is journalled in the housing 1 through a bearing 11 and a bearing holder 12 and at its lower end is journalled in the housing 1 through a bearing 13 and a bearing holder 14. The bearing holder 14 is situated in the gas inlet 3 of the housing and, therefore, is provided with through holes 15 for incoming gas to be cleaned in the chamber 2. The rotor 8 further includes an upper end wall 16 and a lower end wall 17, which two end walls are connected with the central spindle 10. The lower end wall 17 in a central portion is provided with through holes 18, so that the interior of the rotor may communicate with the gas inlet 3. Further- more, the lower end wall 17 is provided with an annular flange 19, which is adapted to co-operate with a similar annular flange 20 of the bearing holder 14, so that gas entering through the gas inlet 3 is conducted into the interior of the rotor 8 through the aforementioned holes 18. The flanges 19 and 20 may be adapted to completely seal against each other, but a complete sealing between them is not necessary. The reason for this shall be explained later. The lower end wall 17 is formed in one piece with a hollow column 21 extending axially upwardly from the end wall 17 and sealingly surrounding the central spindle 10. The column extends all the way up to the upper end wall 16. In the area of the column 21 the central spindle 10 is cylindrical, preferably for cost reasons circular cylindrical, and the inside of the column 21 is formed in the same way as the outside of the spindle. The outside of the column 21 has a non-circular cross sectional form, as can be seen from figure 2. A stack of conical separation discs 22 is arranged between the end walls 16 and 17. Each one of the separation discs has a frustoconical portion and in one piece therewith a plane portion 23 closest to the column 21. The plane portion, as can be seen in figure 2, is formed so that it may engage the non-circular column 21 such that the separation disc shall not be able to rotate relative to the column 21. Furthermore, the plane portion 23 is provided with several through holes 24. Irrespective of whether the holes in the various separation discs 22 are aligned axially with each other or not they form together with the interspaces between the central portions of the separation discs 22 a central inlet space 25 within the rotor 8 (see figure 1 ), which communicates with the gas inlet 3. For the sake of clarity the drawing shows only a few separation discs 22 having large axial interspaces. In practice several more separation discs should be arranged between the end walls 16 and 17, so that relatively thin interspaces are formed between the discs. Figure 2 shows the side of a separation disc 22 facing upwardly in figure 1. In the following this side is called the inside of the separation disc, since it faces in a direction inwardly towards the rotational axis of the rotor. As can be seen the separation disc on its inside is provided with several elongated ribs 26 forming spacing members between the separation disc and the adjacent separation disc situated above it in the disc stack. Between the adjacent ribs 26 in an interspace between two separation discs flow passages 27 are formed for gas to be cleaned. The ribs 26 extend, as shown in figure 2, along curved paths and form at least at the radially outer surrounding portions of the separation discs an angle with the generatrices of the separation discs. As a consequence of the curved form of the ribs 26 also the flow passages 27 for gas to be cleaned extend along paths which are curved in a corresponding way. The ribs 26 extend preferably across substantially the whole of the conical portion of every separation disc and end up in the vicinity of the radially outer surrounding edge of the separation disc. An annular space 28 surrounds the rotor 8 in the housing 1 and forms a part of the chamber 2. The apparatus described above and shown in the drawing operates in the following manner when cleaning gas from particles suspended therein and having a larger density than the gas. It is assumed in this case that the particles are of two kinds, namely partly solids, e.g. soot particles, partly liquid particles, e.g. oil particles. By means of the motor 9 the rotor 8 is kept in rotation. Gas contaminated by particles is introduced into the housing 1 from below through the inlet 3 and is conducted further on into the central inlet space 25. From here gas flows into and radially outwardly through the interspaces between the separation discs 22.」(公報本文第9ページ第6行ないし第12ページ第9行) 〈当審仮訳〉 「 図1は装置の縦断面を示し、本装置は、ガスより高い密度の粒子が浮遊するガスの清浄化を目的とするものである。この装置は、チャンバ2を形成する固定ハウジング1を備えている。ハウジング1には、浄化されるガス用のチャンバ2へのガス入口3と、浄化されたガス用のチャンバ2からのガス出口4が形成されている。ハウジング1には更にガスから分離された粒子用の、チャンバ2からの粒子出口5が形成されている。 ハウジング1は、ねじ6により結合された2部分からなる。これらねじ6は又、支持部材7にハウジングを固定する。支持部材7は、弾性材料からなり、ハウジングはサポート(不図示)上に支持される。 チャンバ2内には、縦回転軸R周りに回転可能のロータ8が設けられている。モータ9、例えば電動機がロータ8を回転するために設けられている。ロータ8は垂直に延びる中心スピンドルを有し、その上端は軸受11と軸受ホルダ12とを介してハウジング1内に支持され、その下端は軸受13と軸受ホルダ14を介してハウジング1内に支持されている。軸受ホルダ14は、ハウジングのガス入口3内に位置するので、浄化される流入ガス用の貫通孔15を備えている。 ロータ8は更に、上端壁16と下端壁17とを有し、これら2個の端壁は中心スピンドル10に接続されている。端壁17の中央部分には貫通孔18が形成され、ロータの内部はガス入口3に連通している。その上、端壁17には環状フランジ19が備えられ、軸受ホルダ14の環状フランジ20と協同するようになっており、ガス入口3に入ったガスが孔18を経てロータ8の内部へ導入される。フランジ19,20は互いに気密に保つことができるが、完全な気密は必ずしも必要ではない。その理由は後に述べる。 下端壁17は、この壁17から軸方向上方へ延びる中空の柱21と一体に形成され、中心スピンドル10を気密に包囲している。柱21は、上端壁16まで上方へ延びている。柱21内では、中心スピンドル10は筒状、好ましくは、コスト上、円筒形であり、そして、柱21の内側はスピンドルの外側と同様に形成される。柱21の外側は図2に示すように、非円形の断面を有する。 円錐形の分離ディスクの積重ね体22は、端壁16,17の間に配列されている。分離ディスクは、それぞれ、円錐台部と、これと一体で柱21に近接した平面部23とを有する。平面部は、図2に示すように、非円形柱21に係合してディスクがこの柱21に対して回転しないようになっている。更に、平面部23は数個の貫通孔24を備えている。このディスクの孔24が互いに軸方向に揃っているか否かに拘らず、これらの孔は、ディスク22の中心部分の間の中間スペースと共にロータ8(図1)の中に中央入口スペース25を形成する。このスペース25はガス入口3に連通している。 明確にするため、図は大きな軸方向の中間スペースを有する少数個のディスクしか示していないが、実際は、更に数個のディスクが端壁16,17間に配列され、ディスクの間には比較的薄い中間スペースが形成されている。 図2は、図1のディスクの上面側を示し、以下、このディスクの上面側をディスクの内側と呼ぶ。それは、この面がロータの回転軸に対して内方に向っているからである。図示のように、ディスクの内側には数個の細長のリブ26が設けられ、ディスク間に間隔部材を形成し、隣接するディスクがその上に位置するようになっている。2個のディスク間の中間スペース内には、隣接するリブ26の間に浄化されるガス用の流路27が形成されている。図2において、リブ26は曲線に沿って延びて、少くともディスク半径方向外側の外周部において、ディスクの母線に対してある角度を形成している。この曲線状のリブ26のために、浄化されるガスの流路27は、リブの形状に相当する曲線に沿って延びている。リブ26は、各ディスクの円錐状部分の全体に亘ってディスクの外周付近まで延びていることが望ましい。 環状スペース28がハウジング1内でロータ8を包囲してチャンバ2の1部分を形成している。 上述の装置は、図に示すように、浄化されるガスに、ガスの密度より高い密度の粒子が浮遊しているとき、次のように機能する。この場合、粒子は2種類の、すなわち、一部は固体、例えば煤の粒子、一部は液体の粒子、例えば油の粒子であると仮定する。 ロータ8はモータ9により回転される。粒子により汚染されたガスがハウジング1内へ下方から入口3を経て供給され、更に中心入口スペース25内へ導入される。此処からガスはディスク22の間の中間スペース内へ、半径方向外側へ向って流入する。」 エ.「The gas which in each interspace between adjacent separation discs has been freed from particles leaves the interspace through spaces situated between the aforementioned areas, at which separated particles are thrown away from the separation discs towards the stationary housing. The cleaned gas leaves the chamber 2 through the gas outlet 4. As a consequence of the rotor rotation the gas flowing through the interspaces between the separation discs 22 will get an increased pressure. Thus, a higher pressure prevails in the space 28 around the rotor 1 and in the area of the gas outlet 4 than in the central space 25 and in the gas inlet 3. This means that a possible leak between the flanges 19 and 20 does not have any substantial importance. Uncleaned gas, thus, may not flow between the flanges 19 and 20 directly from the gas inlet 3 to the gas outlet 4 but, instead, some cleaned gas will flow back into the central space 25.」(公報本文第14ページ第11行ないし第24行) 〈当審仮訳〉 「 隣接する分離ディスク間の中間スペースのそれぞれにおいて、粒子が分離されたガスは、前述の領域間のスペースを経て中間スペースから排出され、分離された粒子は分離ディスクから固定ハウジングへ向けて放出される。この清浄化されたガスは、チャンバ2から出口4を経て排出される。ロータの回転のため、ディスク22間の中間スペースを流れるガスの圧力が上昇する。そのため、ロータ8周りのスペース28とガス出口4内の圧力が、中心スペース25とガス入口3内の圧力より高くなる。このことは、フランジ19と20間の漏れは、あったとしても事実上重要でないことを意味する。従って清浄化されていないガスは、ガス入口3から出口4へ、フランジ19,20間を通って流れず、清浄化されたガスの一部が中心スペース25内を逆流することになる。」 オ.「 1. A method of cleaning a gas from solid or liquid particles suspended therein and having a larger density than the gas, wherein - a rotor (8) is kept rotating around a rotational axis (R) in a chamber (2), that is defined by a stationary surrounding wall (1 ), said rotor comprising a stack of conical separation discs (22) arranged coaxially with each other and concentrically with said rotation axis and being provided with radially outer surrounding edges, - the gas to be cleaned is conducted through interspaces formed between the separation discs (22) from gas inlets to gas outlets situated at different distances from the rotational axis (R) of the rotor, so that the gas is caused to rotate with the rotor and the particles, thereby, as a consequence of upcoming centrifugal force are brought into contact with the insides of the separation discs (22), and - separated particles by the rotation of the rotor are first brought to move a distance in Gontact with the separation discs (22) substantially along generatrices thereof towards said surrounding edges and after that are thrown from the separation discs towards said surrounding wall (1 ), c h a r a c t e r i s e d i n - that separated particles moving in contact with the separation discs (22) substantially along the generatrices thereof are caught and conducted, together with other particles caught in a similar way, further towards said surrounding edges of the separation discs along paths forming an angle with said generatrices and - that separated particles are caused to leave said paths and be thrown from the separation discs (22) substantially only in limited areas situated at a distance from each other along the surrounding edges of the respective separation discs.」(公報本文第16ページ第3行ないし第17ページ第5行) 〈当審仮訳〉 「1.ガスより密度の高い固体又は液体の粒子が浮遊するガスを清浄化するガス清浄方法であって、 ロータ(8)が、固定周壁(1)により形成されたチャンバ(2)内において、回転軸(R)周りに回転しており、前記ロータ(8)が、互いに共軸に、かつ前記回転軸と同心に配列され、そして各々半径方向外周縁を有する円錐形分離ディスク(22)の積層体からなり、 前記清浄化されるガスが、前記分離ディスク(22)間を、前記ロータ(8)の回転軸(R)から異なる距離に位置するガス入口からガス出口まで案内され、ガスがロータと共に回転し、このため前記粒子が、生じた遠心力により分離ディスク(22)の内側に接触し、そして 前記ロータの回転により分離された粒子は、先ず、分離ディスク(22)に接触したままその母線に沿って前記ディスクの外周縁へ向けて移動し、そして、前記固定周壁(1)へ向って分離ディスク(22)から放出される、ガスの清浄方法において、 概ね分離ディスク(22)の母線に沿って分離ディスク(22)に接触して移動する分離された粒子が、同様に捕捉された他の粒子と共に捕捉されて更に分離ディスク(22)の外周縁に向って前記母線と角度をなす経路に沿って導かれ、そして前記分離された粒子が、前記経路からはなれて、前記分離ディスク(22)から、その外周縁に沿って距離を置いた限られた領域内に放出される、ことを特徴とするガス清浄方法。」 (2)引用文献に記載された発明 上記(1)ア.ないしオ.及び図面の記載を参酌すると、引用文献には以下の事項が記載されていることが分かる。 カ.内燃機関の動作中にそのクランクケース内に発生したクランクケースガスを浄化する方法において、モータ9によって回転させられるように構成されたロータ8が有ることが分かる。 キ.ロータ8の回転によって、クランクケースガスをクランクケースから遠心力により浄化する装置にガス入口3を通して吸い込むとともに、浄化されたクランクケースガスを、ある過剰気圧によって、ロータ8の回転軸Rからガス入口3よりも遠くに位置するガス出口4を通して送り出すように構成されたロータ8を含む遠心力により浄化する装置を使用することが分かる。 以上、上記(1)ア.ないしオ.、カ.及びキ.並びに図面の記載を参酌すると引用文献には、以下の発明が記載されているといえる。 「内燃機関の動作中にそのクランクケース内に発生したクランクケースガスを浄化する方法において、 モータ9によって回転させられるように構成されたロータ8であって、該ロータ8の回転によって、クランクケースガスを前記クランクケースから遠心力により浄化する装置にガス入口3を通して吸い込むとともに、浄化されたクランクケースガスを、ある過剰気圧によって、前記ロータ8の回転軸Rから前記ガス入口3よりも遠くに位置するガス出口4を通して送り出すように構成されたロータ8を含む遠心力により浄化する装置を使用すること、を有するクランクケースガスを浄化する方法。」(以下、「引用文献に記載された発明」という。) 3.対比 本願発明と引用文献に記載された発明とを対比すると、引用文献に記載された発明における「内燃機関」は、それらの形状、構造や機能及び意図する技術内容からみて、本願発明における「内燃エンジン」に相当し、以下同様に、「クランクケース」は「クランクケース」に、「クランクケースガス」は「クランクケースガス」に、「モータ9」は「駆動モータ」に、「ロータ8」は「遠心ロータ」に、「遠心力により清浄化する装置」は 「遠心分離器」に、「チャンバのガス入口3」は「中央ガス入口」に、「ガス出口4」は「ガス出口」に、「回転軸R」は「回転軸」に各々相当するから、本願発明と引用文献に記載された発明とは、 「内燃エンジンの動作中にそのクランクケース内に発生したクランクケースガスを浄化する方法において、 駆動モータによって回転させられるように構成された遠心ロータであって、該遠心ロータの回転によって、クランクケースガスを前記クランクケースから遠心分離機に中央ガス入口を通して吸い込むとともに、浄化されたクランクケースガスを、ある過剰気圧によって、前記遠心ロータの回転軸から前記中央ガス入口よりも遠くに位置するガス出口を通して送り出すように構成された遠心ロータを含む遠心分離機を使用すること、 を有するクランクケースガスを浄化する方法。」の点で一致し、以下の点で相違する。 〈相違点〉 本願発明においては、「クランクケース内で単位時間当たりに発生するクランクケースガスの量に関連している大きさのパラメータを検知する」ことと、 「内燃エンジンの動作中に前記クランクケース内のガス圧力が所定の値または所定の圧力範囲内に維持されるように、前記遠心ロータの回転速度を前記パラメータの検知された変化に応答して変える」こととを有しているのに対して、引用文献に記載された発明においては、そのように特定されていない点(以下、「相違点」という。)。 4.判断 相違点について検討する。 一般に、内燃エンジンのクランクケース内のガス排出装置において、クランクケース内で単位時間当たりに発生するクランクケースガスの量に関連している大きさのパラメータを検知し、内燃エンジンの動作中にクランクケース内のガス圧力が所定の値または所定の圧力範囲内に維持されるように、前記パラメータの検知された変化に応答させることは、周知(例えば、当審の拒絶の理由に引用された実願昭60-12394号(実開昭61-128316号)のマイクロフィルムの第3ページ第13行ないし第4ページ第16行及び図面、特開平4-237811号公報の段落【0005】ないし【0008】及び図面、実願昭58-142093号(実開昭60-49208号)のマイクロフィルムの第2ページ第16行ないし第4ページ第13行及び図面、実願昭60-155778号(実開昭62-64806号)のマイクロフィルムの第2ページ第15行ないし第3ページ第9行、第4ページ第3行ないし第7行及び図面参照、以下、「周知技術」という。)であり、 また、ロータ回転速度すなわち駆動モータの回転速度を可変制御することで、クランクケース内のガス圧力を調整することは技術常識(例えば、当審の拒絶の理由に引用された実願平4-25686号(実開平5-83313号)のCD-ROMの段落【0012】、【0014】及び図面参照、以下、「技術常識」という。)であることから、引用文献に記載された発明に周知技術を適用する際に、上記技術常識を考慮して、相違点に係る本願発明のように特定することは当業者が容易に推考し得るものである。 以上のように、本願発明は、引用文献に記載された発明、周知技術及び技術常識に基づいて、当業者が容易に想到し得るものである。 また、本願発明は、全体構成でみても、引用文献に記載された発明、周知技術及び技術常識から予測できる作用効果以上の顕著な作用効果を奏するものとも認められない。 5.むすび 以上のとおり、本願発明は、引用文献に記載された発明、周知技術及び技術常識に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第29条第2項の規定により特許を受けることができない。 よって、結論のとおり審決する。 |
| 審理終結日 | 2013-03-14 |
| 結審通知日 | 2013-03-19 |
| 審決日 | 2013-04-10 |
| 出願番号 | 特願2004-515311(P2004-515311) |
| 審決分類 |
P
1
8・
121-
WZ
(F01M)
|
| 最終処分 | 不成立 |
| 前審関与審査官 | 橋本 しのぶ |
| 特許庁審判長 |
小谷 一郎 |
| 特許庁審判官 |
金澤 俊郎 久島 弘太郎 |
| 発明の名称 | クランクケースガスを浄化する方法および装置 |
| 代理人 | 緒方 雅昭 |
| 代理人 | 宮崎 昭夫 |
| 代理人 | 石橋 政幸 |
