異議の決定｜2021-700986 - 特許審決データベース

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審決分類	審判全部申し立て特29条の2 C09J 審判全部申し立て特36条4項詳細な説明の記載不備 C09J 審判全部申し立て 2項進歩性 C09J 審判全部申し立て特36条6項1、2号及び3号請求の範囲の記載不備 C09J
管理番号	1385209
総通号数	6
発行国	JP
公報種別	特許決定公報
発行日	2022-06-24
種別	異議の決定
異議申立日	2021-10-13
確定日	2022-03-25
異議申立件数	1
訂正明細書	true
事件の表示	特許第６８５９０９２号発明「易接着層形成用組成物」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。
結論	特許第６８５９０９２号の特許請求の範囲を訂正請求書に添付された訂正特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項〔６－１７〕について訂正することを認める。特許第６８５９０９２号の請求項１ないし５、７ないし１７に係る特許を維持する。特許第６８５９０９２号の請求項６に係る特許についての特許異議の申立てを却下する。
理由	第１手続の経緯特許第６８５９０９２号の請求項１～１７に係る特許についての出願は、平成２８年１２月２１日（優先権主張平成２８年２月１５日、日本）の出願であって、令和３年３月２９日にその特許権の設定登録がされ、同年４月１４日に特許掲載公報が発行された。その後、その特許に対し、令和３年１０月１３日に特許異議申立人奥村一正（以下、「申立人」という、）は特許異議の申立てを行い、当審は、令和３年１２月１４日付けで取消理由を通知した。この取消理由通知に対して、特許権者は、令和４年２月１０日に意見書の提出及び訂正の請求を行った。この訂正請求に対し、訂正事項は請求項６を削除し、請求項６を引用する請求項を請求項６を引用しない請求項とする訂正のみであるから、合議体は、申立人に対して意見書を提出する機会を与える必要のない特別の事情に当たると判断して、申立人に意見書を提出する機会を与えなかった。第２本件訂正の適否についての判断１本件訂正の内容本件訂正の内容は、次の訂正事項１～７のとおりである。なお、訂正前の請求項７～１７は、訂正前の請求項６の記載を直接的又は間接的に引用しているから、本件訂正は、一群の請求項６～１７について請求されている。（１）訂正事項１特許請求の範囲の請求項６を削除する。（２）訂正事項２特許請求の範囲の請求項７に、「エポキシ化合物（Ｂ）が、脂肪族ポリオールポリグリシジルエーテルを含み、エポキシ当量１７０ｇ／当量以下を充足する請求項１～６のいずれかに記載の組成物。」と記載されているのを、「エポキシ化合物（Ｂ）が、脂肪族ポリオールポリグリシジルエーテルを含み、エポキシ当量１７０ｇ／当量以下を充足する請求項１～５のいずれかに記載の組成物。」に訂正する。（３）訂正事項３特許請求の範囲の請求項８に、「ポリウレタン樹脂（Ａ）とエポキシ化合物（Ｂ）との割合が、前者／後者（重量比）＝９９／１～１０／９０である請求項１～７のいずれかに記載の組成物。」と記載されているのを、「ポリウレタン樹脂（Ａ）とエポキシ化合物（Ｂ）との割合が、前者／後者（重量比）＝９９／１～１０／９０である請求項１～５、７のいずれかに記載の組成物。」に訂正する。（４）訂正事項４特許請求の範囲の請求項９に、「主鎖に環構造を有するアクリル樹脂で構成され、架橋弾性体を含まない基材と、この基材上に請求項１、３～８のいずれかに記載の組成物で形成された易接着層とを含む易接着性基材。」と記載されているのを、「主鎖に環構造を有するアクリル樹脂で構成され、架橋弾性体を含まない基材と、この基材上に請求項１、３－５、７、８のいずれかに記載の組成物で形成された易接着層とを含む易接着性基材。」に訂正する。（５）訂正事項５特許請求の範囲の請求項１０に、「主鎖に環構造を有するアクリル樹脂で構成され、二軸延伸フィルムである基材と、この基材上に請求項２～８のいずれかに記載の組成物で形成された易接着層とを含む易接着性基材。」と記載されているのを、「主鎖に環構造を有するアクリル樹脂で構成され、二軸延伸フィルムである基材と、この基材上に請求項２～５、７、８のいずれかに記載の組成物で形成された易接着層とを含む易接着性基材。」に訂正する。（６）訂正事項６特許請求の範囲の請求項１５に、「請求項１、３～８のいずれかに記載の組成物で形成された易接着層を介して、主鎖に環構造を有するアクリル樹脂で構成され、架橋弾性体を含まない基材と偏光子とが積層された積層ユニットを有する偏光板。」と記載されているのを、「請求項１、３～５、７、８のいずれかに記載の組成物で形成された易接着層を介して、主鎖に環構造を有するアクリル樹脂で構成され、架橋弾性体を含まない基材と偏光子とが積層された積層ユニットを有する偏光板。」に訂正する。（７）訂正事項７特許請求の範囲の請求項１６に、「請求項２～８のいずれかに記載の組成物で形成された易接着層を介して、主鎖に環構造を有するアクリル樹脂で構成され、二軸延伸フィルムである基材と偏光子とが積層された積層ユニットを有する偏光板。」と記載されているのを、「請求項２～５、７、８のいずれかに記載の組成物で形成された易接着層を介して、主鎖に環構造を有するアクリル樹脂で構成され、二軸延伸フィルムである基材と偏光子とが積層された積層ユニットを有する偏光板。」に訂正する。２訂正の目的の適否、新規事項の有無、及び、特許請求の範囲の拡張・変更の存否について（１）ア訂正事項１について訂正事項１は、請求項６を削除するものであるから、訂正事項１は、特許請求の範囲の減縮を目的とするものであって、新規事項を追加するものではなく、実質上特許請求の範囲を拡張し、または変更するものではない。イ訂正事項２について訂正事項２は、訂正事項１に伴って、請求項７の引用請求項を「請求項１～６」から「請求項１～５」に減少させるものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものであって、新規事項を追加するものではなく、実質上特許請求の範囲を拡張し、または変更するものではない。ウ訂正事項３について訂正事項３は、訂正事項１に伴って、請求項８の引用請求項を「請求項１～７」から「請求項１～５、７」に減少させるものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものであって、新規事項を追加するものではなく、実質上特許請求の範囲を拡張し、または変更するものではない。エ訂正事項４について訂正事項４は、訂正事項１に伴って、請求項９の引用請求項を「請求項１、３～８」から「請求項１、３～５、７、８」に減少させるものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものであって、新規事項を追加するものではなく、実質上特許請求の範囲を拡張し、または変更するものではない。オ訂正事項５について訂正事項５は、訂正事項１に伴って、請求項１０の引用請求項を「請求項２～８」から「請求項２～５、７、８」に減少させるものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものであって、新規事項を追加するものではなく、実質上特許請求の範囲を拡張し、または変更するものではない。カ訂正事項６について訂正事項６は、訂正事項１に伴って、請求項１５の引用請求項を「請求項１、３～８」から「請求項１、３～５、７、８」に減少させるものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものであって、新規事項を追加するものではなく、実質上特許請求の範囲を拡張し、または変更するものではない。キ訂正事項７について訂正事項７は、訂正事項１に伴って、請求項１６の引用請求項を「請求項２～８」から「請求項２～５、７、８」に減少させるものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものであって、新規事項を追加するものではなく、実質上特許請求の範囲を拡張し、または変更するものではない。（２）小括以上のとおり、訂正事項１～７は、特許法第120条の5第2項ただし書第１号に規定する特許請求の範囲の減縮を目的とするものであり、同条第９項で準用する同法第126条第5項及び第６項の規定に適合する。よって、特許請求の範囲を、訂正請求書に添付された訂正特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項〔６～１７〕について訂正することを認める。第３本件発明上記第２で述べたとおり、本件訂正後の請求項６～１７について訂正することを認めるので、本件の請求項１～５及び７～１７に係る発明は、令和４年２月１０日付けの訂正請求書に添付された訂正特許請求の範囲の請求項１～５及び７～１７に記載された事項により特定される次のとおりのもの（以下、請求項に係る発明を、項番号に応じて「本件発明１」などといい、まとめて「本件発明」ともいう。）である。「【請求項１】主鎖に環構造を有するアクリル樹脂で構成され、架橋弾性体を含まない基材上に易接着層を形成するための組成物であって、カルボキシル基を有するポリウレタン樹脂（Ａ）と、エポキシ化合物（Ｂ）とを含む易接着層形成用組成物。【請求項２】主鎖に環構造を有するアクリル樹脂で構成され、二軸延伸フィルムである基材上に易接着層を形成するための組成物であって、カルボキシル基を有するポリウレタン樹脂（Ａ）と、エポキシ化合物（Ｂ）と、シリカ微粒子とを含む易接着層形成用組成物。【請求項３】環構造が、無水マレイン酸構造、マレイミド構造、無水グルタル酸構造、グルタルイミド構造、ラクタム環構造、及びラクトン環構造から選択された少なくとも１以上の構造を有する請求項１又は２記載の組成物。【請求項４】ポリウレタン樹脂（Ａ）が、引っ張り弾性率１０００Ｎ／ｍｍ２以上５０００Ｎ／ｍｍ２以下を充足しない、請求項１～３のいずれかに記載の組成物。【請求項５】エポキシ化合物（Ｂ）が、脂肪族エポキシ化合物を含む請求項１～４のいずれかに記載の組成物。【請求項６】（削除）【請求項７】エポキシ化合物（Ｂ）が、脂肪族ポリオールポリグリシジルエーテルを含み、エポキシ当量１７０ｇ／当量以下を充足する請求項１～５のいずれかに記載の組成物。【請求項８】ポリウレタン樹脂（Ａ）とエポキシ化合物（Ｂ）との割合が、前者／後者（重量比）＝９９／１～１０／９０である請求項１～５、７のいずれかに記載の組成物。【請求項９】主鎖に環構造を有するアクリル樹脂で構成され、架橋弾性体を含まない基材と、この基材上に請求項１、３～５、７、８のいずれかに記載の組成物で形成された易接着層とを含む易接着性基材。【請求項１０】主鎖に環構造を有するアクリル樹脂で構成され、二軸延伸フィルムである基材と、この基材上に請求項２～５、７、８のいずれかに記載の組成物で形成された易接着層とを含む易接着性基材。【請求項１１】基材が、二軸延伸フィルムである請求項９記載の接着性基材。【請求項１２】基材と易接着層との厚み比が、前者／後者＝１／０．１～１／０．００１である請求項９～１１のいずれかに記載の接着性基材。【請求項１３】光学用である請求項９～１２のいずれかに記載の接着性基材。【請求項１４】偏光子に接着させるための請求項９～１３のいずれかに記載の接着性基材。【請求項１５】請求項１、３～５、７、８のいずれかに記載の組成物で形成された易接着層を介して、主鎖に環構造を有するアクリル樹脂で構成され、架橋弾性体を含まない基材と偏光子とが積層された積層ユニットを有する偏光板。【請求項１６】請求項２～５、７、８のいずれかに記載の組成物で形成された易接着層を介して、主鎖に環構造を有するアクリル樹脂で構成され、二軸延伸フィルムである基材と偏光子とが積層された積層ユニットを有する偏光板。【請求項１７】請求項１５又は１６記載の偏光板を備えた画像表示装置。」第４取消理由通知に記載した取消理由の概要本件訂正前の請求項６～１７に係る発明に対して、当審が令和３年１２月１４日付けで特許権者に通知した取消理由の概要は、本件発明６について、その範囲を具体的に特定することができず、また、本件発明６について、本件明細書の発明の詳細な説明は、その発明の属する技術分野における通常の知識を有する者がその実施をすることができる程度に明確かつ十分に記載したものとはいえないことから、本件発明６及び本件発明６を引用する本件発明７～１７は、特許法第36条第6項第2号に規定する要件を満たしておらず、本件発明６及び本件発明６を引用する本件発明７～１７について本件明細書の記載は、特許法第36条第4項第1号に規定する要件を満たしていない、というものである。第５取消理由通知に記載した取消理由についての当審の判断本件訂正により、訂正前の請求項６は削除され、訂正後の請求項７～１７は請求項６を引用しないものとなったことにより、上記取消理由は解消した。第６取消理由通知において採用しなかった特許異議申立理由について申立人は、甲第１号証（特開２００９－１９３０６１号公報。以下、甲各号証は「甲１」などという。）、甲２（国際公開第２０１５／０９８７５０号）、甲３（特開２０１２－３２７６８号公報）、甲４（特開２０１０－５５０６２号公報）、甲５（特開２０１５－２４５１１号公報）、甲６（特開２００７－１２７８９３号公報）、甲７（特開２００７－１１９５６５号公報）、甲８（特開２０１２－２０６３４３号公報）、甲９（特開２０１２－１５９６６６号公報）、甲１０（特願２０１４－１５５９４３号（特開２０１６－３３５５２号））を引用し、次の理由１～理由５について、主張している。１理由１（特許法第29条2項、甲１を主引用例とする取消理由）本件発明１及び２は、甲１及び甲２の記載から当業者が容易に発明をすることができたものであり、本件発明３～１７は、甲１～３の記載から当業者が容易に発明をすることができたものである。２理由２（特許法第29条2項、甲４を主引用例とする取消理由）本件発明１及び２は、甲４及び甲２の記載から当業者が容易に発明をすることができたものであり、本件発明３～１７は、甲４、２及び３の記載から当業者が容易に発明をすることができたものである。３理由３（特許法第29条2項、甲５を主引用例とする取消理由）本件発明１～３は、甲５の記載及び周知技術から当業者が容易に発明をすることができたものであり、本件発明４～１７は、甲５及び甲２の記載並びに周知技術から当業者が容易に発明をすることができたものである。４理由４（特許法第29条2項、甲８を主引用例とする取消理由）本件発明１～３は、甲８の記載及び周知技術から当業者が容易に発明をすることができたものであり、本件発明４～１７は、甲８及び甲２の記載並びに周知技術から当業者が容易に発明をすることができたものである。５理由５（特許法第29条の2、甲１０を先願とする取消理由）本件発明１～３、５～１７は、甲１０に記載された発明と実質的に同一である。第７取消理由通知において採用しなかった特許異議申立理由についての当審の判断１理由１（特許法第29条2項、甲１を主引用例とする取消理由）（１）甲１の記載甲１には以下の記載がある。ア「【請求項１】偏光子と、接着剤層と、カルボキシル基を有するウレタン樹脂と架橋剤とを含む易接着剤組成物で形成された易接着層と、（メタ）アクリル系樹脂を含む保護フィルムとを有する、偏光板。・・・（中略）・・・【請求項６】請求項１から５のいずれかに記載の偏光板を備える、画像表示装置。」イ「【００１４】・・・（中略）・・・Ａ．偏光板の全体構成図１は、本発明の好ましい実施形態による偏光板の概略断面図である。偏光板１０は、偏光子１１と、接着剤層１２と、易接着層１３と、保護フィルム１４とをこの順に有する。・・・（中略）・・・」ウ「【００３５】Ａ－３．易接着層上記易接着層１３は、カルボキシル基を有するウレタン樹脂と架橋剤とを含む易接着剤組成物で形成される。易接着層をこのような易接着剤組成物で形成することにより、偏光子と保護フィルムとの密着性（特に、高温・高湿下における）に優れた偏光板を提供し得る。また、ウレタン樹脂を用いることにより、保護フィルムとの密着性に優れた易接着層が得られ得る。易接着剤組成物は、好ましくは、水系である。水系は、溶剤系に比べて環境面に優れ、作業性にも優れ得る。・・・（中略）・・・【００４３】上記ウレタン樹脂は、カルボキシル基を有する。カルボキシル基を有することにより、偏光子と保護フィルムの密着性（特に、高温における）に優れた偏光板を提供し得る。カルボキシル基を有するウレタン樹脂は、例えば、上記ポリオールと上記ポリイソシアネートとに加え、遊離カルボキシル基を有する鎖長剤を反応させることにより得られる。・・・（中略）・・・【００４６】上記易接着剤組成物が水系の場合、好ましくは、上記ウレタン樹脂の製造において中和剤を用いる。中和剤を用いることにより、水中におけるウレタン樹脂の安定性が向上し得る。中和剤としては、例えば、アンモニア、Ｎ－メチルモルホリン、トリエチルアミン、ジメチルエタノールアミン、メチルジエタノールアミン、トリエタノールアミン、モルホリン、トリプロピルアミン、エタノールアミン、トリイソプロパノールアミン、２－アミノ－２－メチル－１－プロパノール等が挙げられる。・・・（中略）・・・【００４９】上記架橋剤は、カルボキシル基と反応し得る、任意の適切な架橋剤を採用し得る。好ましくは、カルボキシル基と反応し得る基を有するポリマーが挙げられる。カルボキシル基と反応し得る基としては、例えば、有機アミノ基、オキサゾリン基、エポキシ基、カルボジイミド基等が挙げられる。好ましくは、架橋剤は、オキサゾリン基を有する。・・・（中略）・・・【００５１】上記易接着剤組成物は、任意の適切な添加剤をさらに含み得る。添加剤としては、例えば、ブロッキング防止剤、分散安定剤、揺変剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、消泡剤、増粘剤、分散剤、界面活性剤、触媒、フィラー、滑剤、帯電防止剤等が挙げられる。【００５２】上述したように、易接着剤組成物は、好ましくは水系である。・・・（中略）・・・易接着剤組成物中の架橋剤の含有量は、ウレタン樹脂１００重量部に対して、好ましくは１～３０重量部、さらに好ましくは３～２０重量部である。・・・（中略）・・・【００５３】上記易接着層の厚みは、任意の適切な値に設定し得る。好ましくは０．１～１０μｍ、さらに好ましくは０．１～５μｍ、特に好ましくは０．２～１．５μｍである。・・・（中略）・・・」エ「【００５４】Ａ－４．保護フィルム上記保護フィルム１４は、（メタ）アクリル系樹脂を含む。・・・（中略）・・・【００５８】本発明においては、高い耐熱性、高い透明性、高い機械的強度を有する点で、上記（メタ）アクリル系樹脂として、グルタル酸無水物構造を有する（メタ）アクリル系樹脂、ラクトン環構造を有する（メタ）アクリル系樹脂、グルタルイミド構造を有する（メタ）アクリル系樹脂が好ましい。・・・（中略）・・・【００７５】保護フィルムは、未延伸フィルムまたは延伸フィルムのいずれでもよい。延伸フィルムである場合は、１軸延伸フィルムまたは２軸延伸フィルムのいずれでもよい。２軸延伸フィルムである場合は、同時２軸延伸フィルムまたは逐次２軸延伸フィルムのいずれでもよい。２軸延伸した場合は、機械的強度が向上し、フィルム性能が向上する。・・・（中略）・・・【００８０】保護フィルムの厚さは、好ましくは５～２００μｍ、より好ましくは１０～１００μｍである。・・・（中略）・・・」オ「【００８３】Ｂ．製造方法・・・（中略）・・・例えば、易接着層は、予め、保護フィルムの片側に形成される。易接着層は、代表的には、上記易接着剤組成物を保護フィルムの片側に塗布して、乾燥させることにより形成される。・・・（中略）・・・」カ「【００８６】Ｃ．画像表示装置本発明の画像表示装置は、本発明の偏光板を備える。画像表示装置の具体例としては、エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）ディスプレイ、プラズマディスプレイ（ＰＤ）、電界放出ディスプレイ（ＦＥＤ：Field Emission Display）のような自発光型表示装置、液晶表示装置が挙げられる。液晶表示装置は、液晶セルと、当該液晶セルの少なくとも片側に配置された上記偏光板とを備える。」キ「【００８８】［実施例１］（偏光子の作製）厚さ７５μｍのポリビニルアルコールフィルムを、２８℃温水中に６０秒間浸漬して膨潤させた。次に、ヨウ素およびヨウ化カリウム（重量比１：１０）を含む水溶液に浸漬して、３．３倍まで延伸しながら、所定の単体透過率となるように染色した。その後、３重量％のホウ酸および２重量％のヨウ化カリウムを含む水溶液中に１０秒間浸漬し、６０℃の４重量％のホウ酸および３重量％のヨウ化カリウムを含む水溶液中で延伸倍率が計６．０倍となるように延伸した。その後、得られた延伸フィルムを、５重量％のヨウ化カリウムを含む水溶液に１０秒間浸漬し、４０℃のオーブンで３分間乾燥して、厚さ３０μｍの偏光子を得た。【００８９】（保護フィルムの作製）［下記一般式（１）中、Ｒ１は水素原子、Ｒ２およびＲ３はメチル基であるラクトン環構造を有する（メタ）アクリル系樹脂｛共重合モノマー重量比＝メタクリル酸メチル／２－（ヒドロキシメチル）アクリル酸メチル＝８／２、ラクトン環化率約１００％、ラクトン環構造の含有割合１９．４％、重量平均分子量１３３０００、メルトフローレート６．５ｇ／１０分（２４０℃、１０ｋｇｆ）、Ｔｇ１３１℃｝９０重量部と、アクリロニトリル－スチレン（ＡＳ）樹脂｛トーヨーＡＳＡＳ２０、東洋スチレン社製｝１０重量部との混合物；Ｔｇ１２７℃］のペレットを二軸押し出し機に供給し、約２８０℃でシート状に溶融押し出しして、厚さ１１０μｍのラクトン環構造を有する（メタ）アクリル系樹脂シートを得た。この未延伸シートを、１６０℃の温度条件下、縦２．０倍、横２．４倍に延伸して保護フィルム（厚さ４０μｍ、面内位相差Δｎｄ０．８ｎｍ、厚み方向位相差Ｒｔｈ１．５ｎｍ）を得た。【００９０】【化１】【００９１】（コロナ放電処理）上記で得られた保護フィルムの片側に、コロナ放電処理（コロナ放電電子照射量：７７Ｗ／ｍ２／ｍｉｎ）を施した。【００９２】（易接着層の形成）カルボキシル基を有する水系ウレタン樹脂（第一工業製薬製、商品名：スーパーフレックス２１０、固形分：３３％）１００ｇに対して、架橋剤（日本触媒製、商品名：エポクロスＷＳ７００、固形分：２５％）２０ｇを添加し、３分間攪拌し、易接着剤組成物を得た。得られた易接着剤組成物を、コロナ放電処理を施した保護フィルムのコロナ放電処理面に、バーコーター（＃６）で塗布した。その後、保護フィルムを熱風乾燥機（１４０℃）に投入し、ウレタン組成物を約５分乾燥させて、易接着層（０．２～０．４μｍ）を形成した。【００９３】（第２の保護フィルム）厚さ４０μｍのトリアセチルセルセルロースフィルムを、１０％の水酸化ナトリウム水溶液（６０℃）に３０秒間浸漬してケン化した後、６０秒間水洗し、第２の保護フィルムを得た。【００９４】（接着剤組成物の調製）アセトアセチル基含有ポリビニルアルコール系樹脂（平均重合度：１２００、ケン化度：９８．５モル％，アセトアセチル基変性度：５モル％）１００重量部に対し、メチロールメラミン２０重量部を３０℃の温度条件下で純水に溶解し、固形分濃度０．５％の水溶液を得た。得られた水溶液を接着剤組成物として、３０℃の温度条件下で用いた。【００９５】（偏光板の作製）上記接着剤組成物を調製から３０分後に、易接着層を形成した保護フィルムの易接着層側に、乾燥後の厚みが５０ｎｍとなるように接着剤組成物を塗布した。同様に、上記第２の保護フィルムの片側に、接着剤組成物を塗布した。その後、接着剤組成物を介して、偏光子の両側それぞれに、保護フィルムおよび第２の保護フィルムを積層し、熱風乾燥機（７０℃）に投入して５分間乾燥させて、偏光板を得た。・・・（中略）・・・【０１１２】実施例１～５および比較例７～９で得られた偏光板について、以下の評価を行った。評価結果を表２に示す。１．偏光子と保護フィルムとの接着性上記で得られた偏光板から５ｃｍ×５ｃｍの寸法のサンプル片を切り出し、保護フィルムの表面に粘着加工を施し、ガラス板に貼り付けた。その後、偏光板の１つの角部を摘み、対角線方向に１ｍｍ／ｓｅｃの速度で偏光板をガラス板から剥離し、剥離位置を観察した。なお、偏光板の角部がガラス板に対して９０°となるように剥離した。評価基準は以下のとおりである。 ○：粘着剤とガラス板との界面で剥離した ×：偏光子と保護フィルムとの界面で剥離した２．耐水性（密着性）上記で得られた偏光板から、２５ｍｍ×５０ｍｍの寸法の矩形状のサンプル片を切り出し、６０℃の温水に５時間浸漬した。その後、偏光子と保護フィルムとの界面における剥離の有無を観察した。判定基準は以下のとおりである。 ◎：剥離は確認されなかった ○：一部に剥離が確認された ×：全体に剥離が確認された３．耐湿性１（密着性）上記で得られた偏光板から、２５ｍｍ×５０ｍｍの寸法の矩形状のサンプル片を切り出し、温度６０℃、湿度９０％ＲＨの恒温恒湿機に入れ、５００時間放置した。その後、偏光子と保護フィルムとの界面における剥離の有無を目視にて観察した。判定基準は以下のとおりである。 ◎：剥離は確認されなかった ○：一部に剥離が確認された ×：全体に剥離が確認された４．耐湿性２（耐色性）上記で得られた偏光板から、２５ｍｍ×５０ｍｍの寸法の矩形状のサンプル片を切り出し、温度６０℃、湿度９０％ＲＨの恒温恒湿機に入れ、５００時間放置した。その後、変色の様子を目視にて観察した。判定基準は以下のとおりである。 ◎：変色は確認されなかった ○：わずかに変色が確認された ×：全体的に変色が確認された５．耐熱性（密着性および耐色性）上記で得られた偏光板から、２５ｍｍ×５０ｍｍの寸法の矩形状のサンプル片を切り出し、６０℃の恒温機に入れ、５００時間放置した。その後、変色や偏光子と保護フィルムとの界面における剥離の様子を目視にて観察した。判定基準は以下のとおりである。 ◎：剥離および変色は確認されなかった ○：わずかに剥離が確認され、わずかに変色が確認された ×：全体的に剥離および変色が確認された【０１１３】【表２】」（２）甲２の記載甲２には次の記載がある。ア「［００１５］［１．複層フィルムの概要］本発明の複層フィルムは、基材フィルムと、この基材フィルム上に設けられた易接着層とを備える。また、易接着層は、ポリウレタンと、このポリウレタンを架橋させうる架橋剤と、不揮発性塩基とを含む組成物の硬化物からなる層である。前記のポリウレタン、架橋剤及び不揮発性塩基を含む組成物を、以下、適宜「ウレタン組成物」と呼ぶ。［００１６］［２．基材フィルム］基材フィルムとしては、通常、樹脂フィルムを用いる。基材フィルムを構成する樹脂としては、任意の重合体を含む樹脂を用いうる。中でも、基材フィルムを構成する樹脂としては、熱可塑性樹脂が好ましく、脂環式構造含有重合体を含む樹脂を用いることが特に好ましい。脂環式構造含有重合体を含む樹脂を、以下、適宜「脂環式構造含有重合体樹脂」と呼ぶ。脂環式構造含有重合体樹脂は、透明性、低吸湿性、寸法安定性および軽量性などに優れ、光学フィルムに適している。［００１７］また、基材フィルムは、１層のみを含む単層構造のフィルムであってもよく、２層以上の層を備える複層構造のフィルムであってもよい。基材フィルムが複層構造を有する場合、基材フィルムが備える層のうち１層以上が脂環式構造含有重合体樹脂からなることが好ましく、基材フィルムの少なくとも１つの最外層が脂環式構造含有重合体樹脂からなることが特に好ましい。脂環式構造含有重合体樹脂は接着性が低い傾向があるが、この低い接着性を易接着層によって補うことができる。そのため、基材フィルムが脂環式構造含有重合体樹脂からなる層を備える場合に、接着性を向上させうるという本発明の利点を有効に活かすことができる。」イ「［００５４］［３．易接着層］易接着層は、ポリウレタン、架橋剤及び不揮発性塩基を含むウレタン組成物の硬化物からなる層である。このようなウレタン組成物の硬化物からなる易接着層を用いることにより、本発明の複層フィルムを任意の部材に貼り合せる場合に、接着性を高めることができる。また、この易接着層は、優れた接着性を高湿度環境において長期間維持できる。・・・（中略）・・・［００５６］従来の易接着層では、一般に、低い引っ張り弾性率を有する重合体が用いられていた。これは、より広い面積で接着面に接触することによって接着性を向上させる観点では、易接着層は、接着面の凹凸に応じて変形しうる程度に柔軟であることが望ましいと考えられていたからである。・・・（中略）・・・［００５８］ポリウレタンの引っ張り弾性率は、例えば、当該ポリウレタンのモノマーの種類及び比率を調整することにより制御できる。引っ張り弾性率の制御方法の具体例を挙げると、ポリウレタンの原料となるモノマーのうち、後述する（２）ポリエーテルポリオール、（３）ポリエステルポリオール、（４）ポリエーテルエステルポリオール、及び（５）ポリカーボネートポリオールなどのマクロポリオールの種類及び仕込み比を調整することにより、ポリウレタンの引っ張り弾性率を調整しうる。・・・（中略）・・・［００７０］また、これらのポリウレタンは、その分子構造に酸構造を含んでいてもよい。・・・（中略）・・・［００７１］酸構造としては、例えば、カルボキシル基（－ＣＯＯＨ）、スルホ基（－ＳＯ３Ｈ）等の酸基などを挙げることができる。・・・（中略）・・・」ウ「［００７９］［３．２．架橋剤］架橋剤は、ポリウレタンが有する反応性の基と反応して結合を形成することにより、ポリウレタンを架橋させうる。この架橋により、易接着層の機械的強度、接着性及び耐湿熱性を向上させることができる。・・・（中略）・・・［００８０］架橋剤としては、例えば、ポリウレタンが有する反応性の基と反応して結合を形成できる官能基を１分子内に２個以上有する化合物を用いうる。中でも、架橋剤としては、ポリウレタンが有するカルボキシル基又はその無水物基と反応しうる官能基を有する化合物が好ましい。架橋剤の具体例を挙げると、エポキシ化合物、カルボジイミド化合物、オキサゾリン化合物、イソシアネート化合物等が挙げられる。また、架橋剤は、１種類を単独で用いてもよく、２種類以上を任意の比率で組み合わせて用いてもよい。・・・（中略）・・・［００８３］より具体的にエポキシ化合物の例を挙げると、１，４－ビス（２’，３’－エポキシプロピルオキシ）ブタン、１，３，５－トリグリシジルイソシアヌレート、１，３－ジクリシジル－５－（γ－アセトキシ－β－オキシプロピル）イソシヌレート、ソルビトールポリグリシジルエーテル類、ポリグリセロールポリグリシジルエーテル類、ペンタエリスリトールポリグリシジルエーテル類、ジグリセロ－ルポリグルシジルエーテル、１，３，５－トリグリシジル（２－ヒドロキシエチル）イソシアヌレート、グリセロールポリグリセロールエーテル類およびトリメチロ－ルプロパンポリグリシジルエーテル類等が挙げられる。また、エポキシ化合物の例を市販品で挙げると、ナガセケムテックス社製の「デナコール（デナコールＥＸ－５２１，ＥＸ－６１４Ｂなど）」シリーズ等を挙げることができる。・・・（中略）・・・［００８４］エポキシ化合物の量は、ポリウレタンを１００重量部に対し、通常２重量部以上、好ましくは５重量部以上、より好ましくは８重量部以上であり、通常４０重量部以下、好ましくは３５重量部以下、より好ましくは３０重量部以下である。・・・（中略）・・・［０１０１］前記の架橋剤の中でも、エポキシ化合物及びカルボジイミド化合物が好ましく、エポキシ化合物が特に好ましい。エポキシ化合物を架橋剤として用いると、易接着層の接着性を特に大きく向上させることができる。また、カルボジイミド化合物を架橋剤として用いると、ウレタン組成物のポットライフを改善することができる。」エ「［０１０６］［３．４．粒子］ウレタン組成物は、粒子を含むことが好ましい。ウレタン組成物が粒子を含むことにより、そのウレタン組成物の硬化物によって形成される易接着層の表面粗さを大きくできる。これにより、易結着層の表面の滑り性を向上させることができるので、複層フィルムのブロッキングの防止、及び、複層フィルムを巻回する際のシワの発生の抑制が可能となる。［０１０７］粒子としては、無機粒子、有機粒子のいずれを用いてもよい。ただし、水分散性の粒子を用いることが好ましい。無機粒子の材料を挙げると、例えば、シリカ、チタニア、アルミナ、ジルコニア等の無機酸化物；・・・（中略）・・・等が挙げられる。・・・（中略）・・・これらの中でも、シリカが好ましい。シリカの粒子は、シワの発生を抑制する能力及び透明性に優れ、ヘイズを生じ難く、着色が無いため、本発明の複層フィルムの光学特性に与える影響が小さい。また、シリカはウレタン組成物での分散性および分散安定性が良好である。シリカの粒子の中でも、非晶質コロイダルシリカ粒子が特に好ましい。」オ「［０１４５］基材フィルムの厚みｔ１と易接着層の厚みｔ２との比ｔ２／ｔ１は、０．０００３以上が好ましく、０．００１０以上がより好ましく、０．００２５以上が特に好ましく、また、０．０１００以下が好ましく、０．００８０以下がより好ましく、０．００５０以下が特に好ましい。・・・（中略）・・・」カ「［０１５７］［７．複層フィルムの用途］本発明の複層フィルムは、通常、光学フィルムとして使用される。複層フィルムの用途となる光学フィルムの例を挙げると、保護フィルム、位相差フィルム、光学補償フィルムなどが挙げられる。［０１５８］ここで、本発明の複層フィルムは、前述のように、任意の部材と接着性に優れ、且つ、その接着性を高湿度下において長期間維持できる利点を有する。・・・（中略）・・・、本発明の複層フィルムは、偏光板保護フィルムとして用いることが好ましい。［０１５９］偏光板は、通常、偏光子と偏光板保護フィルムとを備える。したがって、本発明の複層フィルムを偏光板保護フィルムとして用いる場合には、通常、偏光子に本発明の複層フィルムを易接着層側で貼り合わせる。［０１６０］偏光板は、例えば、本発明の複層フィルムの易接着層と偏光子とを貼り合わせることにより製造できる。接着の際、易接着層に接着剤層を介することなく直接に偏光子を貼り合せてもよく、接着剤層を介して貼り合せてもよい。・・・（中略）・・・」キ「［０１７４］（初期カッター剥離試験）各実施例及び比較例で製造した複層フィルムの易接着層の表面と、製造例２で製造した偏光子の片面とを、製造例３で製造した接着液を用いてロールラミネーターで貼り合わせた。さらに、偏光子のもう片面に、保護フィルム（コニカミノルタ社製トリアセチルセルロースフィルム、商品名「ＫＣ４ＵＹＷ」、厚み：４０μｍ）を、製造例３で製造した接着液を用いて貼り合せることにより、偏光板を製造した。次いで、この偏光板の複層フィルムの易接着層とは反対側の面とガラス基板とを、粘着シート（日東電工社製「ＬＵＣＩＡＣＳＣＳ９６２１Ｔ」）を介して貼り合わせて、サンプルを作製した。［０１７５］その後、サンプルの端部及び表面からカッターにて切り込みを入れた。そして、サンプルの偏光板を引っ張って、剥離を試みた。その結果、複層フィルムとガラス基板との間で剥離が生じる場合は、易接着層及び接着液は十分な接着強度を有しており、初期カッター剥離試験の結果を「良」と評価した。また、偏光子と複層フィルムとの間で剥離が起きる場合は、接着強度が不十分であり、初期カッター剥離試験の結果を「不良」と評価した。［０１７６］（湿熱後カッター剥離試験）前記（初期カッター剥離試験）と同様にして、ガラス基板、複層フィルム、偏光子及び保護フィルムをこの順で備えるサンプルを作製した。このサンプルの一部を６０℃９０％ＲＨの恒温恒湿槽中で静置した。このサンプルの一部を一定時間毎に恒温恒湿槽から取り出し、前記（初期カッター剥離試験）と同様にして、基材フィルムの剥離を試みた。［０１７７］その結果、恒温恒湿槽中での静置の開始後５００時間が経過した後において、偏光子と複層フィルムとの間で剥離が生じないで複層フィルムとガラス基板との間で剥離が生じる場合、湿熱後カッター剥離試験の結果を「優」と評価した。また、恒温恒湿槽中での静置の開始後２００時間～５００時間において、偏光子と複層フィルムとの間で剥離が生じないで複層フィルムとガラス基板との間で剥離が起きる場合、湿熱後カッター剥離試験の結果を「良」と評価した。さらに、恒温恒湿槽中での静置の開始後２００時間が経過する前において偏光子と複層フィルムとの間で剥離が起きる場合、湿熱後カッター剥離試験の結果を「不良」と評価した。［０１７８］［製造例１：基材フィルムの製造］脂環式構造含有重合体樹脂（日本ゼオン社製「ＺＥＯＮＯＲ１４３０」；ガラス転移温度１３５℃）のペレットを、空気を流通させた熱風乾燥器を用いて、７０℃で２時間乾燥した。その後、６５ｍｍ径のスクリューを備えた樹脂溶融混練機を有するＴダイ式のフィルム溶融押出し成形機を使用し、溶融樹脂温度２７０℃、Ｔダイの幅５００ｍｍの成形条件で、厚み１００μｍ、長さ１０００ｍのフィルムを製造した。このフィルムは、脂環式構造含有重合体樹脂からなる基材フィルムである。［０１７９］［製造例２：偏光子の製造］厚み８０μｍのポリビニルアルコールフィルムを、０．３％のヨウ素水溶液中で染色した。その後、染色したポリビニルアルコールフィルムを４％のホウ酸水溶液及び２％のヨウ化カリウム水溶液中で５倍まで延伸した後、５０℃で４分間乾燥させて、偏光子を製造した。［０１８０］［製造例３：接着液の製造］アセトアセチル基を含むポリビニルアルコール（日本合成化学工業製「ゴーセファイマーＺ４１０」）に水を加えて固形分３％に希釈し、接着液を製造した。［０１８１］［実施例１］（１－１．樹脂組成物の製造）ポリエーテル系ポリウレタンの水分散体（第一工業製薬社製「スーパーフレックス８７０」）をポリウレタンの量で１００部と、架橋剤としてエポキシ化合物（ナガセケムテックス社製「デナコールＥＸ３１３」）１５部と、不揮発性塩基としてアジピン酸ジヒドラジド２部と、滑材としてシリカ粒子の水分散液（日産化学社製「スノーテックスＭＰ１０４０」；平均粒子径１２０ｎｍ）をシリカ粒子の量で８部及びシリカ粒子の水分散液（日産化学社製「スノーテックスＸＬ」；平均粒子径５０ｎｍ）をシリカ粒子の量で８部と、濡れ剤としてアセチレン系界面活性剤（エアープロダクツアンドケミカルズ社製「サーフィノール４４０」）を固形分合計量に対して０．５重量％と、水とを配合して、固形分濃度２％の液状の樹脂組成物１を得た。［０１８２］（１－２．複層フィルムの製造）コロナ処理装置（春日電機社製）を用いて、出力３００Ｗ、電極長２４０ｍｍ、ワーク電極間３．０ｍｍ、搬送速度４ｍ／ｍｉｎの条件で、製造例１で得た基材フィルムの表面に放電処理を施した。［０１８３］基材フィルムの放電処理を施した表面に、前記の液状の樹脂組成物１を、乾燥厚みが０．１μｍになるようにロールコーターを用いて塗布した。その後、温度１３０℃で６０秒間加熱して、基材フィルム上に易接着層を形成した。これにより、基材フィルム及び易接着層を備える複層フィルムを得た。この複層フィルムについて、上述した方法で、初期カッター剥離試験及び湿熱後カッター剥離試験を行なった。［０１８４］［実施例２］前記工程（１－１）において、架橋剤としてエポキシ化合物の代わりにカルボジイミド化合物（日清紡ケミカル社製「カルボジライトＶ－０２」）を用いた。以上の事項以外は実施例１と同様にして複層フィルムの製造及び評価を行なった。［０１８５］［実施例３］前記工程（１－１）において、架橋剤としてエポキシ化合物の代わりにオキサゾリン化合物（日本触媒社製「エポクロスＷＳ７００」）を用いた。以上の事項以外は実施例１と同様にして複層フィルムの製造及び評価を行なった。［０１８６］［実施例４］前記工程（１－１）において、ポリエーテル系ポリウレタンの水分散液の種類を第一工業製薬社製「スーパーフレックス１３０」に変更した。以上の事項以外は実施例１と同様にして複層フィルムの製造及び評価を行なった。［０１８７］［実施例５］前記工程（１－１）において、ポリエーテル系ポリウレタンの水分散液の種類を第一工業製薬社製「スーパーフレックス１３０」に変更した。また、前記工程（１－１）において、架橋剤としてエポキシ化合物の代わりにカルボジイミド化合物（日清紡ケミカル社製「カルボジライトＶ－０２」）を用いた。以上の事項以外は実施例１と同様にして複層フィルムの製造及び評価を行なった。［０１８８］［実施例６］前記工程（１－１）において、ポリエーテル系ポリウレタンの水分散液の種類を第一工業製薬社製「スーパーフレックス１３０」に変更した。前記工程（１－１）において、架橋剤としてエポキシ化合物の代わりにオキサゾリン化合物（日本触媒社製「エポクロスＷＳ７００」）を用いた。以上の事項以外は実施例１と同様にして複層フィルムの製造及び評価を行なった。・・・（中略）・・・［０１９２］［表１］」ク「［請求項１］基材フィルムと、前記基材フィルム上に設けられた易接着層とを備え、前記易接着層は、ポリウレタンと、前記ポリウレタンを架橋させうる架橋剤と、不揮発性塩基とを含む組成物の硬化物からなり、前記ポリウレタンの引っ張り弾性率が、１０００Ｎ／ｍｍ２以上５０００Ｎ／ｍｍ２以下である、複層フィルム。・・・（中略）・・・［請求項３］前記架橋剤が、エポキシ化合物を含む、請求項１又は２記載の複層フィルム。［請求項４］前記組成物が、粒子を含む、請求項１～３のいずれか一項に記載の複層フィルム。」（３）甲１に記載された発明（甲１発明）甲１の【００８９】～【００９２】（上記（１）キ）に記載された実施例１において、易接着層を形成された保護フィルムの、易接着層を形成するための易接着剤組成物は、次のようなものであると認められる。「［下記一般式（１）中、Ｒ１は水素原子、Ｒ２およびＲ３はメチル基であるラクトン環構造を有する（メタ）アクリル系樹脂｛共重合モノマー重量比＝メタクリル酸メチル／２－（ヒドロキシメチル）アクリル酸メチル＝８／２、ラクトン環化率約１００％、ラクトン環構造の含有割合１９．４％、重量平均分子量１３３０００、メルトフローレート６．５ｇ／１０分（２４０℃、１０ｋｇｆ）、Ｔｇ１３１℃｝９０重量部と、アクリロニトリル－スチレン（ＡＳ）樹脂｛トーヨーＡＳＡＳ２０、東洋スチレン社製｝１０重量部との混合物；Ｔｇ１２７℃］のペレットを二軸押し出し機に供給し、約２８０℃でシート状に溶融押し出しして、厚さ１１０μｍのラクトン環構造を有する（メタ）アクリル系樹脂シートを得て、この未延伸シートを、１６０℃の温度条件下、縦２．０倍、横２．４倍に延伸して保護フィルム（厚さ４０μｍ、面内位相差Δｎｄ０．８ｎｍ、厚み方向位相差Ｒｔｈ１．５ｎｍ）を得て、上記で得られた保護フィルムの片側に、コロナ放電処理（コロナ放電電子照射量：７７Ｗ／ｍ２／ｍｉｎ）を施し、カルボキシル基を有する水系ウレタン樹脂（第一工業製薬製、商品名：スーパーフレックス２１０、固形分：３３％）１００ｇに対して、架橋剤（日本触媒製、商品名：エポクロスＷＳ７００、固形分：２５％）２０ｇを添加し、３分間攪拌し、易接着剤組成物を得て、得られた易接着剤組成物を、上記コロナ放電処理を施した保護フィルムのコロナ放電処理面に、バーコーター（＃６）で塗布し、その後、保護フィルムを熱風乾燥機（１４０℃）に投入し、ウレタン組成物を約５分乾燥させて、易接着層（０．２～０．４μｍ）を形成して得られた易接着層を形成された保護フィルムにおいて、上記易接着層を形成するために用いられた上記易接着剤組成物。」（以下、「甲１発明」という。）（３）対比・判断ア本件発明１について本件発明１と甲１発明とを対比する。甲１発明の「易接着剤組成物」に含まれる「カルボキシル基を有する水系ウレタン樹脂（第一工業製薬製、商品名：スーパーフレックス２１０、固形分：３３％）」は、本件発明１の「カルボキシル基を有するポリウレタン樹脂（Ａ）」に相当する。また、甲１発明の「ラクトン環構造を有する（メタ）アクリル系樹脂シート」は、本件発明１の「主鎖に環構造を有するアクリル樹脂」に相当し、甲１発明の「保護フィルム」は、上記「ラクトン環構造を有する（メタ）アクリル系樹脂シート」から形成され、架橋弾性体を含まないことは明らかであることから、本件発明１の「主鎖に環構造を有するアクリル樹脂で構成され、架橋弾性体を含まない基材」に相当する。そして、甲１発明の「易接着剤組成物」は、保護フィルム上に易接着層を形成するための組成物であるから、本件発明１の「架橋弾性体を含まない基材上に易接着層を形成するための組成物」及び「易接着層形成用組成物」に相当する。そうすると、本件発明１と甲１発明とは、「主鎖に環構造を有するアクリル樹脂で構成され、架橋弾性体を含まない基材上に易接着層を形成するための組成物であって、カルボキシル基を有するポリウレタン樹脂（Ａ）を含む易接着層形成用組成物」である点で一致し、次の点で相違する。（相違点１－１－１）（当審注：相違点請求項－通番－甲番号）易接着層形成用組成物の成分について、本件発明１は、「エポキシ化合物（Ｂ）」が含まれるのに対し、甲１発明の「易接着剤組成物」には、エポキシ化合物は含まれない点。ここで、相違点１－１－１について検討する。甲１の【０１１３】（上記（１）キ）には、実施例１の易接着層が形成された保護フィルムから得られた偏光板について、偏光板と保護フィルムとの接着性、耐水性（密着性）、耐湿性１（密着性）、耐湿性２（耐色性）及び耐熱性（密着性及び耐色性）について、いずれも優れたものであることが示されている。そうすると、甲１発明の「易接着剤組成物」にさらに別の成分を添加したり、他の易接着剤組成物を用いる動機付けは見いだせない。そして、上記相違点１－１－１について、申立人は、特許異議申立書において、次のように主張している。「甲第２号証の実施例１と実施例２及び３との対比、及び、実施例４と実施例５及び６との対比から、架橋剤としてエポキシ化合物を用いた場合には、架橋剤としてカルボジイミド化合物やオキサゾリン化合物を用いた場合よりも、湿熱後カッター剥離試験の結果が良好であり、湿熱後の易接着層の接着性を向上できることが理解できる（［０１０１］及び［表１］）。したがって、甲第２号証には、易接着層を形成するための組成物であってカルボキシル基を含むポリウレタンと架橋剤とを含む組成物において、架橋剤としてカルボジイミド化合物やオキサゾリン化合物を用いた場合よりも、架橋剤としてエポキシ化合物を用いた場合の方が湿熱後の易接着層の接着性を向上できることが記載されているといえる。甲１発明も、甲第２号証に記載された発明も、高温高湿下における密着性の向上を目的としているから（甲第１号証の【００３５】、甲第２号証の［００５４］）、甲１発明において湿熱後の易接着層の接着性をさらに向上するために、甲第２号証の記載に基づきエポキシ基を有する架橋剤を選択することは、当業者が容易に想到し得たことである。」（９６頁１５～２４行）そこで、申立人の上記主張について検討する。そもそも、甲１には、「ラクトン環構造を有する（メタ）アクリル系樹脂シート」の、高温高湿下の密着性については記載されておらず、甲１発明が、高温高湿下における密着性の向上を目的としているものであるということはできない。また、甲２の実施例１～６は、いずれも、脂環式構造含有重合体樹脂からなる基材フィルム（［０１７８］（上記（２）キ））を用いたものであり、甲２に、「脂環式構造含有重合体樹脂は接着性が低い傾向があるが、この低い接着性を易接着層によって補うことができる。そのため、基材フィルムが脂環式構造含有重合体樹脂からなる層を備える場合に、接着性を向上させうるという本発明の利点を有効に活かすことができる。」（［００１７］（上記（１）ア））と記載されていることから、甲２に記載された易接着層は、脂環式構造含有重合体樹脂について、その低い接着性を補うようにしたものと解され、甲１発明のような、脂環式構造含有重合体樹脂ではない「ラクトン環構造を有する（メタ）アクリル系樹脂シート」に対して、接着性を易接着層によって向上させようとするものではない。さらに、甲１発明の「易接着剤組成物」に、架橋剤としてエポキシ化合物を含有させた場合に、「ラクトン環構造を有する（メタ）アクリル系樹脂シート」に対する湿熱後の接着性がどのように変化するかは明らかではない。そうすると、申立人が主張するように、甲２に架橋剤としてエポキシ化合物を用いた場合、湿熱後の易接着層の接着性が向上するということが記載されていたとしても、甲１発明には、湿熱後の易接着層の接着性を向上するという課題は存在しないし、しかも、そのような架橋剤を用いた場合、「ラクトン環構造を有する（メタ）アクリル系樹脂シート」に対する接着性が向上することは明らかではないことから、甲１発明の易接着組成物に、甲２に記載された架橋剤を用いる動機付けを見いだすことはできない。一方、本件発明１は、上記相違点１－１－１に係る発明特定事項を備えることで、主鎖に環構造を有するアクリル樹脂で構成されたアクリル樹脂基材について、「アクリル樹脂基材上に、高温高湿下においてもアクリル樹脂基材との接着に優れた易接着層を形成することができるため、アクリル樹脂基材と偏光子をこの易接着層を介して積層することにより、高温高湿下においてもアクリル樹脂基材と偏光子の接着性に優れた偏光板、さらにはこの偏光板を備えた画像表示装置を得ることができる。」（【０１７８】）という、高温高湿下の接着性については考慮されていない甲１からは当業者が予測し得ない格別顕著な作用効果を奏するものであって、その作用効果は、実施例において確認されているといえる。以上のことから、本件発明１は、甲２の記載を参照したとしても、甲１発明から当業者が容易に発明をすることができたものである、とすることはできない。イ本件発明２について本件発明２と甲１発明とを対比する。甲１発明において、「この未延伸シートを、１６０℃の温度条件下、縦２．０倍、横２．４倍に延伸して保護フィルム（厚さ４０μｍ、面内位相差Δｎｄ０．８ｎｍ、厚み方向位相差Ｒｔｈ１．５ｎｍ）を得て」は、「保護フィルム」が縦横に延伸された二軸延伸フィルムであることを意味するから、上記アで述べた本件発明１と甲１発明との一致点から明らかなように、本件発明２と甲１発明とは、「主鎖に環構造を有するアクリル樹脂で構成され、二軸延伸フィルムである基材上に易接着層を形成するための組成物であって、カルボキシル基を有するポリウレタン樹脂（Ａ）を含む易接着層形成用組成物」である点で一致し、次の点で相違する。（相違点２－１－１）易接着層形成用組成物の成分について、本件発明２は、「エポキシ化合物（Ｂ）」が含まれるのに対し、甲１発明の「易接着剤組成物」には、エポキシ化合物は含まれない点。（相違点２－２－１）易接着層形成用組成物の成分について、本件発明２は、「シリカ微粒子」が含まれるのに対し、甲１発明の「易接着剤組成物」には、シリカ微粒子は含まれない点。ここで、上記相違点２－１－１について検討すると、上記相違点２－１－１は、上記アで述べた本件発明１と甲１発明との相違点１－１－１と同一であるから、本件発明１と同様に、当業者が容易に想到し得るものではない。したがって、他の相違点について検討するまでもなく、本件発明２は、甲２の記載を参照したとしても、甲１発明から当業者が容易に発明をすることができたものである、とすることはできない。ウ本件発明３～５及び７～１７本件発明３～５及び７～１７は、本件発明１又は２を直接的又は間接的に引用して、さらに限定するものであるから、本件発明１及び２と同様に、甲２の記載を参照したとしても、甲１発明から当業者が容易に発明をすることができたものである、とすることはできない。エまとめ以上のとおり、理由１は理由がない。２理由２（特許法第29条2項、甲４を主引用例とする取消理由）（１）甲４の記載甲４には以下の記載がある。ア「【請求項１】（メタ）アクリル系樹脂フィルムと、ウレタン樹脂と微粒子とを含む易接着剤組成物で形成された易接着層とを有する、偏光子保護フィルム。【請求項２】前記ウレタン樹脂がカルボキシル基を有する、請求項１に記載の偏光子保護フィルム。【請求項３】前記微粒子がコロイダルシリカである、請求項１または２に記載の偏光子保護フィルム。・・・（中略）・・・【請求項６】前記（メタ）アクリル系樹脂がラクトン環構造を有する、請求項１から５のいずれかに記載の偏光子保護フィルム。・・・（中略）・・・【請求項８】偏光子と、請求項１から７のいずれかに記載の偏光子保護フィルムとを有する、偏光板。【請求項９】請求項８に記載の偏光板を有する、画像表示装置。」イ「【００１６】・・・（中略）・・・Ａ．偏光子保護フィルムおよび偏光板の全体構成・・・（中略）・・・偏光子保護フィルム１０は、（メタ）アクリル系樹脂フィルム１１と易接着層１２とを有する。・・・（中略）・・・偏光板１００は、偏光子１４と接着剤層１３と偏光子保護フィルム１０とをこの順に有する。・・・（中略）・・・」ウ「【００２１】本発明においては、高い耐熱性、高い透明性、高い機械的強度を有する点で、上記（メタ）アクリル系樹脂として、グルタル酸無水物構造を有する（メタ）アクリル系樹脂、ラクトン環構造を有する（メタ）アクリル系樹脂、グルタルイミド構造を有する（メタ）アクリル系樹脂が好ましい。・・・（中略）・・・【００３８】（メタ）アクリル系樹脂フィルムは、未延伸フィルムまたは延伸フィルムのいずれでもよい。延伸フィルムである場合は、１軸延伸フィルムまたは２軸延伸フィルムのいずれでもよい。２軸延伸フィルムである場合は、同時２軸延伸フィルムまたは逐次２軸延伸フィルムのいずれでもよい。２軸延伸した場合は、機械的強度が向上し、フィルム性能が向上する。・・・（中略）・・・【００４３】（メタ）アクリル系樹脂フィルムの厚さは、好ましくは５～２００μｍ、より好ましくは１０～１００μｍである。」エ「【００４５】Ａ－２．易接着層上記易接着層は、ウレタン樹脂と微粒子とを含む易接着剤組成物で形成される。易接着層をこのような易接着剤組成物で形成することにより、巻き取り時に生じるブロッキングを効果的に抑制して、巻取性に優れた偏光子保護フィルムを提供し得る。また、ウレタン樹脂を用いることにより、（メタ）アクリル系樹脂フィルムとの密着性に優れた易接着層が得られ得る。易接着剤組成物は、好ましくは、水系である。・・・（中略）・・・【００５３】上記ウレタン樹脂は、好ましくは、カルボキシル基を有する。カルボキシル基を有することにより、偏光子との密着性（特に、高温・高湿下における）に優れた偏光子保護フィルムを提供し得る。カルボキシル基を有するウレタン樹脂は、例えば、上記ポリオールと上記ポリイソシアネートとに加え、遊離カルボキシル基を有する鎖長剤を反応させることにより得られる。・・・（中略）・・・【００５６】上記易接着剤組成物が水系の場合、好ましくは、上記ウレタン樹脂の製造において中和剤を用いる。中和剤を用いることにより、水中におけるウレタン樹脂の安定性が向上し得る。中和剤としては、例えば、アンモニア、Ｎ－メチルモルホリン、トリエチルアミン、ジメチルエタノールアミン、メチルジエタノールアミン、トリエタノールアミン、モルホリン、トリプロピルアミン、エタノールアミン、トリイソプロパノールアミン、２－アミノ－２－メチル－１－プロパノール等が挙げられる。これらは単独で、または２種以上を組み合わせて用い得る。・・・（中略）・・・【００５９】上記微粒子は、任意の適切な微粒子を用い得る。好ましくは、水分散性の微粒子である。具体的には、無機系微粒子、有機系微粒子のいずれも用い得る。無機系微粒子としては、例えば、シリカ、チタニア、アルミナ、ジルコニア等の無機酸化物、・・・（中略）・・・等が挙げられる。・・・（中略）・・・これらの中でも、好ましくは、シリカである。ブロッキング抑制能にさらに優れ得、かつ、透明性に優れ、ヘイズを生じず、着色もないので、偏光板の光学特性に与える影響がより小さいからである。また、シリカは易接着剤組成物への分散性および分散安定性が良好であるので、易接着層形成時の作業性にもより優れ得るからである。さらに、シリカは、（メタ）アクリル系樹脂フィルムとの密着性にも優れる。・・・（中略）・・・【００６１】上記易接着剤組成物が水系の場合、好ましくは、上記微粒子は水分散体として配合される。具体的には、微粒子としてシリカを採用する場合、好ましくは、コロイダルシリカとして配合される。・・・（中略）・・・【００６２】上記易接着剤組成物は、好ましくは、架橋剤を含む。当該架橋剤は、任意の適切な架橋剤を採用し得る。具体的には、上記ウレタン樹脂がカルボキシル基を有する場合、架橋剤としては、好ましくは、カルボキシル基と反応し得る基を有するポリマーが挙げられる。カルボキシル基と反応し得る基としては、例えば、有機アミノ基、オキサゾリン基、エポキシ基、カルボジイミド基等が挙げられる。好ましくは、架橋剤は、オキサゾリン基を有する。これらの中でも、オキサゾリン基を有する架橋剤は、上記ウレタン樹脂と混合したときの室温でのポットライフが長く、加熱することによって架橋反応が進行するため、作業性が良好である。・・・（中略）・・・【００６６】上記易接着層の厚みは、任意の適切な値に設定し得る。好ましくは０．１～１０μｍ、さらに好ましくは０．１～５μｍ、特に好ましくは０．２～１．５μｍである。・・・（中略）・・・」オ「【００８９】Ｂ．製造方法・・・（中略）・・・例えば、易接着層は、予め、（メタ）アクリル系樹脂フィルムの片側に形成される。易接着層は、代表的には、上記易接着剤組成物を（メタ）アクリル系樹脂フィルムの片側に塗布して、乾燥させることにより形成される。・・・（中略）・・・【００９２】本発明の偏光板は、代表的には、上記偏光子保護フィルムと上記偏光子とを接着剤層を介して積層することにより製造される。・・・（中略）・・・」カ「【００９３】Ｃ．画像表示装置本発明の画像表示装置は、本発明の偏光板を有する。画像表示装置の具体例としては、エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）ディスプレイ、プラズマディスプレイ（ＰＤ）、電界放出ディスプレイ（ＦＥＤ：Field Emission Display）のような自発光型表示装置、液晶表示装置が挙げられる。液晶表示装置は、液晶セルと、当該液晶セルの少なくとも片側に配置された上記偏光板とを有する。」キ「【００９５】［実施例１］（偏光子の作製）厚さ７５μｍのポリビニルアルコールフィルムを、２８℃温水中に６０秒間浸漬して膨潤させた。次に、ヨウ素およびヨウ化カリウム（重量比１：１０）を含む水溶液に浸漬して、３．３倍まで延伸しながら、所定の単体透過率となるように染色した。その後、３重量％のホウ酸および２重量％のヨウ化カリウムを含む水溶液中に１０秒間浸漬し、６０℃の４重量％のホウ酸および３重量％のヨウ化カリウムを含む水溶液中で延伸倍率が計６．０倍となるように延伸した。その後、得られた延伸フィルムを、５重量％のヨウ化カリウムを含む水溶液に１０秒間浸漬し、４０℃のオーブンで３分間乾燥して、厚さ３０μｍの偏光子を得た。【００９６】（（メタ）アクリル系樹脂フィルムの作製）［下記一般式（１）中、Ｒ１は水素原子、Ｒ２およびＲ３はメチル基であるラクトン環構造を有する（メタ）アクリル系樹脂｛共重合モノマー重量比＝メタクリル酸メチル／２－（ヒドロキシメチル）アクリル酸メチル＝８／２、ラクトン環化率約１００％、ラクトン環構造の含有割合１９．４％、重量平均分子量１３３０００、メルトフローレート６．５ｇ／１０分（２４０℃、１０ｋｇｆ）、Ｔｇ１３１℃｝９０重量部と、アクリロニトリル－スチレン（ＡＳ）樹脂｛トーヨーＡＳＡＳ２０、東洋スチレン社製｝１０重量部との混合物；Ｔｇ１２７℃］のペレットを二軸押し出し機に供給し、約２８０℃でシート状に溶融押し出しして、厚さ１１０μｍのラクトン環構造を有する（メタ）アクリル系樹脂シートを得た。この未延伸シートを、１６０℃の温度条件下、縦２．０倍、横２．４倍に延伸して（メタ）アクリル系樹脂フィルム（厚さ：４０μｍ、面内位相差Δｎｄ：０．８ｎｍ、厚み方向位相差Ｒｔｈ：１．５ｎｍ）を得た。【００９７】【化１】【００９８】（コロナ放電処理）上記で得られた（メタ）アクリル系樹脂フィルムの片側に、コロナ放電処理（コロナ放電電子照射量：７７Ｗ／ｍ２／ｍｉｎ）を施した。【００９９】（偏光子保護フィルムの作製）ポリエステルウレタン（第一工業製薬製、商品名：スーパーフレックス２１０固形分：３３％）１６．８ｇ、架橋剤（オキサゾリン含有ポリマー、日本触媒製、商品名：エポクロスＷＳ－７００、固形分：２５％）４．２ｇ、１重量％のアンモニア水２．０ｇ、コロイダルシリカ（扶桑化学工業製、クォートロンＰＬ－３、固形分：２０重量％）０．４２ｇおよび純水７６．６ｇを混合し、易接着剤組成物を得た。得られた易接着剤組成物を、コロナ放電処理を施した（メタ）アクリル系樹脂フィルムのコロナ放電処理面に、乾燥後の厚みが３５０ｎｍとなるように、バーコーター（＃６）で塗布した。その後、（メタ）アクリル系樹脂フィルムを熱風乾燥機（１４０℃）に投入し、易接着剤組成物を約５分乾燥させて、易接着層（０．３～０．５μｍ）を形成した。【０１００】（第２の偏光子保護フィルム）厚さ４０μｍのトリアセチルセルセルロースフィルムを、１０％の水酸化ナトリウム水溶液（６０℃）に３０秒間浸漬してケン化した後、６０秒間水洗し、第２の偏光子保護フィルムを得た。【０１０１】（接着剤組成物の調製）アセトアセチル基含有ポリビニルアルコール系樹脂（平均重合度：１２００、ケン化度：９８．５モル％，アセトアセチル基変性度：５モル％）１００重量部に対し、メチロールメラミン２０重量部を３０℃の温度条件下で純水に溶解し、固形分濃度０．５％の水溶液を得た。得られた水溶液を接着剤組成物として、３０℃の温度条件下で用いた。【０１０２】（偏光板の作製）上記接着剤組成物を調製から３０分後に、偏光子保護フィルムの易接着層側に、乾燥後の厚みが５０ｎｍとなるように接着剤組成物を塗布した。同様に、上記第２の偏光子保護フィルムの片側に、接着剤組成物を塗布した。その後、接着剤組成物を介して、偏光子の両側それぞれに、偏光子保護フィルムおよび第２の偏光子保護フィルムを、小型ラミネーターを用いて積層し、熱風乾燥機（７０℃）に投入して５分間乾燥させて、偏光板を得た。・・・（中略）・・・【０１０７】各実施例および比較例で得られた偏光子保護フィルムおよび偏光板について、以下に示す評価を行った。評価結果を表１にまとめる。１．偏光子保護フィルムの巻取性上記で得た偏光子保護フィルムをロール状に巻き取る際の滑り性を評価し、ならびに、巻き取った後に一定時間放置し、再び展開した偏光子保護フィルムの状態を目視観察した。以下の基準で評価した。 ○：滑り性よく巻き取ることができ、かつ、巻き取り後２４時間経過してもシワ、折れが発生しない △：巻き取り直後にはシワ、折れは認められないが、２４時間以内にシワ、折れが発生する ×：巻き取る際に滑り性が乏しく、シワ、折れが発生する２．偏光子保護フィルムの静摩擦係数（易接着層と（メタ）アクリル系樹脂フィルムとの間）測定装置：トライボギアＴＹＰＥ１４（新東科学（株）製）ガラス板上に固定したフィルムと、１０ｍｍφのステンレス製の円盤に固定したフィルムを密着させ、円盤に固定したフィルムの上から２００ｇの荷重をかけて６．０ｍｍ／分の速度で水平方向（荷重方向と垂直な方向）に移動させたときの動き出しの最大負荷から静摩擦係数を求めた。３．偏光子保護フィルムの密着性（易接着層と（メタ）アクリル系樹脂フィルムとの密着性）上記で得られた（メタ）アクリル系樹脂フィルムの表面に、各実施例および比較例で用いた易接着剤組成物を、乾燥後の厚みが３００ｎｍとなるようにバーコーターで塗布して、オーブンで乾燥させ、保護フィルム表面に易接着層を形成した。このようにして、試験サンプルを得た。得られた試験サンプルの（メタ）アクリル系樹脂フィルムと易接着層との密着性について、ＪＩＳＫ５４００３．５に準拠して基盤目試験を行った。具体的には、試験サンプルの易接着層面に、鋭利な刃物で１ｍｍ角の基盤目状の切り込みを入れた後、セロハンテープ（２４ｍｍ幅、ＪＩＳＺ１５２２）を木へらで密着させた。その後、セロハンテープを剥がし、切り込み１００マス中、粘着テープに付着しないマス目の数を数えた。すなわち、易接着層が剥離しない場合を１００／１００と示し、全て剥離する場合を０／１００と示す。４．透過率およびヘイズ上記で得られた偏光板の透過率およびヘイズを、日本電色工業社製ＮＤＨ－１００１ＤＰを用いて測定した。５．偏光板の接着性（偏光子と（メタ）アクリル系樹脂フィルムとの接着性）上記で得られた偏光板から５ｃｍ×５ｃｍの寸法のサンプル片を切り出し、偏光子保護フィルムの表面に粘着加工を施し、ガラス板に貼り付けた。その後、偏光板の１つの角部を摘み、対角線方向に１ｍｍ／ｓｅｃの速度で偏光板をガラス板から剥離し、剥離位置を観察した。なお、偏光板の角部がガラス板に対して９０°となるように剥離した。評価基準は以下のとおりである。 ○：粘着剤とガラス板との界面で剥離した ×：偏光子と偏光子保護フィルムとの界面で剥離した６．耐水性（密着性）上記で得られた偏光板から、２５ｍｍ×５０ｍｍの寸法の矩形状のサンプル片を切り出し、６０℃の温水に５時間浸漬した。その後、偏光子と偏光子保護フィルムとの界面における剥離の有無を観察した。判定基準は以下のとおりである。 ○：剥離は確認されなかった △：一部に剥離が確認された ×：全体に剥離が確認された７．耐湿性１（密着性）上記で得られた偏光板から、２５ｍｍ×５０ｍｍの寸法の矩形状のサンプル片を切り出し、温度６０℃、湿度９０％ＲＨの恒温恒湿機に入れ、５００時間放置した。その後、偏光子と偏光子保護フィルムとの界面における剥離の有無を目視にて観察した。判定基準は以下のとおりである。 ○：剥離は確認されなかった △：一部に剥離が確認された ×：全体に剥離が確認された８．耐湿性２（耐色性）上記で得られた偏光板から、２５ｍｍ×５０ｍｍの寸法の矩形状のサンプル片を切り出し、温度６０℃、湿度９０％ＲＨの恒温恒湿機に入れ、５００時間放置した。その後、変色の様子を目視にて観察した。判定基準は以下のとおりである。 ○：変色は確認されなかった △：わずかに変色が確認された ×：全体的に変色が確認された９．耐熱性１（密着性）上記で得られた偏光板から、２５ｍｍ×５０ｍｍの寸法の矩形状のサンプル片を切り出し、６０℃の恒温機に入れ、５００時間放置した。その後、偏光子と偏光子保護フィルムとの界面における剥離の有無を目視にて観察した。判定基準は以下のとおりである。 ○：剥離は確認されなかった △：一部に剥離が確認された ×：全体的に剥離が確認された１０．耐熱性２（耐色性）上記で得られた偏光板から、２５ｍｍ×５０ｍｍの寸法の矩形状のサンプル片を切り出し、６０℃の恒温機に入れ、５００時間放置した。その後、変色の様子を目視にて観察した。判定基準は以下のとおりである。 ○：変色は確認されなかった △：わずかに変色が確認された ×：全体的に変色が確認された【０１０８】【表１】」（２）甲４に記載された発明（甲４発明）甲１の【００９６】～【００９９】（（１）キ）に記載された実施例１において、易接着層を形成された偏光子保護フィルムにおいて、易接着層を形成するための易接着剤組成物は、次のようなものであると認められる。「［下記一般式（１）中、Ｒ１は水素原子、Ｒ２およびＲ３はメチル基であるラクトン環構造を有する（メタ）アクリル系樹脂｛共重合モノマー重量比＝メタクリル酸メチル／２－（ヒドロキシメチル）アクリル酸メチル＝８／２、ラクトン環化率約１００％、ラクトン環構造の含有割合１９．４％、重量平均分子量１３３０００、メルトフローレート６．５ｇ／１０分（２４０℃、１０ｋｇｆ）、Ｔｇ１３１℃｝９０重量部と、アクリロニトリル－スチレン（ＡＳ）樹脂｛トーヨーＡＳＡＳ２０、東洋スチレン社製｝１０重量部との混合物；Ｔｇ１２７℃］のペレットを二軸押し出し機に供給し、約２８０℃でシート状に溶融押し出しして、厚さ１１０μｍのラクトン環構造を有する（メタ）アクリル系樹脂シートを得て、この未延伸シートを、１６０℃の温度条件下、縦２．０倍、横２．４倍に延伸して（メタ）アクリル系樹脂フィルム（厚さ：４０μｍ、面内位相差Δｎｄ：０．８ｎｍ、厚み方向位相差Ｒｔｈ：１．５ｎｍ）を得て、上記で得られた（メタ）アクリル系樹脂フィルムの片側に、コロナ放電処理（コロナ放電電子照射量：７７Ｗ／ｍ２／ｍｉｎ）を施し、ポリエステルウレタン（第一工業製薬製、商品名：スーパーフレックス２１０固形分：３３％）１６．８ｇ、架橋剤（オキサゾリン含有ポリマー、日本触媒製、商品名：エポクロスＷＳ－７００、固形分：２５％）４．２ｇ、１重量％のアンモニア水２．０ｇ、コロイダルシリカ（扶桑化学工業製、クォートロンＰＬ－３、固形分：２０重量％）０．４２ｇおよび純水７６．６ｇを混合し、易接着剤組成物を得て、得られた易接着剤組成物を、コロナ放電処理を施した（メタ）アクリル系樹脂フィルムのコロナ放電処理面に、乾燥後の厚みが３５０ｎｍとなるように、バーコーター（＃６）で塗布した。その後、（メタ）アクリル系樹脂フィルムを熱風乾燥機（１４０℃）に投入し、易接着剤組成物を約５分乾燥させて、易接着層（０．３～０．５μｍ）を形成した。易接着層を形成された偏光子保護フィルムにおいて、上記易接着層を形成するために用いられた上記易接着剤組成物。」（以下、「甲４発明」という。）（３）対比・判断ア本件発明１について本件発明１と甲４発明とを対比する。本件発明１の「カルボキシル基を有するポリウレタン樹脂（Ａ）」と甲４発明の「易接着剤組成物」に含まれる「ポリエステルウレタン（第一工業製薬製、商品名：スーパーフレックス２１０固形分：３３％）」とは、「ポリウレタン樹脂（Ａ）」である点で共通する。また、甲４発明の「ラクトン環構造を有する（メタ）アクリル系樹脂シート」は、本件発明１の「主鎖に環構造を有するアクリル樹脂」に相当し、甲１発明の「偏光子保護フィルム」は、上記「ラクトン環構造を有する（メタ）アクリル系樹脂シート」から形成され、架橋弾性体を含まないことは明らかであることから、本件発明１の「主鎖に環構造を有するアクリル樹脂で構成され、架橋弾性体を含まない基材」に相当する。そして、甲４発明の「易接着剤組成物」は、偏光子保護フィルム上に易接着層を形成するための組成物であるから、本件発明１の「架橋弾性体を含まない基材上に易接着層を形成するための組成物」及び「易接着層形成用組成物」に相当する。そうすると、本件発明１と甲４発明とは、「主鎖に環構造を有するアクリル樹脂で構成され、架橋弾性体を含まない基材上に易接着層を形成するための組成物であって、ポリウレタン樹脂（Ａ）を含む易接着層形成用組成物」である点で一致し、次の点で相違する。（相違点１－１－４）易接着層形成用組成物の成分について、本件発明１は、「エポキシ化合物（Ｂ）」が含まれるのに対し、甲４発明の「易接着剤組成物」には、エポキシ化合物は含まれない点。（相違点１－２－４）易接着層形成用組成物の「ポリウレタン樹脂」について、本件発明１は、「カルボキシル基を有するポリウレタン樹脂（Ａ）」であるのに対し、甲４発明の「ポリエステルウレタン（第一工業製薬製、商品名：スーパーフレックス２１０固形分：３３％）」は、ポリウレタン樹脂であるとしても、カルボキシル基を有するかどうか不明な点。ここで、相違点１－１－４について検討する。甲４の【０１０８】（上記（１）キ）には、実施例１の易接着層が形成された偏光子保護フィルムから得られた偏光板について、偏光子と（メタ）アクリル系樹脂フィルムとの接着性、耐水性、耐湿性１（密着性）、耐湿性２（耐色性）、耐熱性１（密着性）及び耐熱性２（耐色性）について、いずれも優れたものであることが示されている。そうすると、甲４発明の「易接着剤組成物」にさらに別の成分を添加したり、他の易接着剤組成物を用いる動機付けは見いだせない。また、甲４には、「ラクトン環構造を有する（メタ）アクリル系樹脂シート」の、高温高湿下の接着性についての記載はなく、上記「１（３）」の相違点１－１－１において述べたように、本件発明１は、上記相違点１－１－４に係る発明特定事項を備えることで、「アクリル樹脂基材上に、高温高湿下においてもアクリル樹脂基材との接着に優れた易接着層を形成することができるため、アクリル樹脂基材と偏光子をこの易接着層を介して積層することにより、高温高湿下においてもアクリル樹脂基材と偏光子の接着性に優れた偏光板、さらにはこの偏光板を備えた画像表示装置を得ることができる。」（【０１７８】）という、甲４からは当業者が予測し得ない格別顕著な作用効果を奏するものである。以上のことから、他の相違点について検討するまでもなく、本件発明１は、甲２の記載を参照したとしても、甲４発明から当業者が容易に発明をすることができたものである、とすることはできない。イ本件発明２について本件発明２と甲４発明とを対比する。甲１発明において、「この未延伸シートを、１６０℃の温度条件下、縦２．０倍、横２．４倍に延伸して（メタ）アクリル系樹脂フィルム（厚さ：４０μｍ、面内位相差Δｎｄ：０．８ｎｍ、厚み方向位相差Ｒｔｈ：１．５ｎｍ）を得て」は、「偏光子保護フィルム」が縦横に延伸された二軸延伸フィルムであることを意味し、「コロイダルシリカ（扶桑化学工業製、クォートロンＰＬ－３、固形分：２０重量％）」は本件発明２の「シリカ微粒子」に相当するから、上記アで述べた本件発明１と甲４発明との一致点から明らかなように、本件発明２と甲４発明とは、「主鎖に環構造を有するアクリル樹脂で構成され、二軸延伸フィルムである基材上に易接着層を形成するための組成物であって、カルボキシル基を有するポリウレタン樹脂（Ａ）とシリカ微粒子とを含む易接着層形成用組成物」である点で一致し、次の点で相違する。（相違点２－１－４）易接着層形成用組成物の成分について、本件発明２は、「エポキシ化合物（Ｂ）」が含まれるのに対し、甲４発明の「易接着剤組成物」には、エポキシ化合物は含まれない点。（相違点２－２－４）易接着層形成用組成物の「ポリウレタン樹脂」について、本件発明２は、「カルボキシル基を有するポリウレタン樹脂（Ａ）」であるのに対し、甲４発明の「ポリエステルウレタン（第一工業製薬製、商品名：スーパーフレックス２１０固形分：３３％）」は、ポリウレタン樹脂であるとしても、カルボキシル基を有するかどうか不明な点。ここで、上記相違点２－１－４について検討すると、上記相違点２－１－４は、上記アで述べた本件発明１と甲４発明との相違点１－１－４と同一であるから、本件発明１と同様に、当業者が容易に想到し得るものではない。したがって、他の相違点について検討するまでもなく、本件発明２は、甲２の記載を参照したとしても、甲４発明から当業者が容易に発明をすることができたものである、とすることはできない。ウ本件発明３～５及び７～１７本件発明３～５及び７～１７は、本件発明１又は２を直接的又は間接的に引用して、さらに限定するものであるから、本件発明１及び２と同様に、甲２の記載を参照したとしても、甲４発明から当業者が容易に発明をすることができたものである、とすることはできない。エまとめ以上のとおり、理由２は理由がない。３理由３（特許法第29条2項、甲５を主引用例とする取消理由）（１）甲５には以下の記載がある。ア「【請求項１】脂環式構造含有重合体またはアクリル重合体を含む樹脂からなる表面層を有する基材フィルムと、この基材フィルムにおける前記表面層上に形成される易接着層と、を備える複層フィルムであって、前記易接着層は、極性基を有する樹脂Ａと、前記樹脂Ａ中の前記極性基と反応する官能基を分子内に２以上有する架橋剤と、を備える水系樹脂組成物を用いて形成される層であり、前記架橋剤中の前記官能基は、エポキシ基、カルボジイミド基、および／またはオキザゾリン基である、複層フィルム。【請求項２】前記樹脂Ａは、ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂、および／またはポリエステル樹脂である、請求項１に記載の複層フィルム。【請求項３】前記水系樹脂組成物は、１または２種類以上の微粒子をさらに含む、請求項１または２に記載の複層フィルム。【請求項４】請求項１～３のいずれかに記載の複層フィルムを備える偏光板保護フィルム。【請求項５】偏光子と、請求項４に記載の偏光板保護フィルムとを備える偏光板。」イ「【背景技術】・・・（中略）・・・【０００４】しかしながら、脂環式構造含有重合体またはアクリル重合体を含む樹脂からなる層を有するフィルムの中には、他の部材との接着性が必ずしも十分ではない場合がある。このため、当該フィルムの表面に易接着層を設ける場合がある。なお、易接着層とは、必要に応じて接着剤を介してフィルムを何らかの部材と貼り合わせる際に、フィルムの接着力を補強して、より強固に接着させる層である。易接着層については、ウレタン樹脂により形成したものが従来から提案されている（特許文献１参照）。・・・（中略）・・・【０００６】しかしながら、易接着層には、より一層高い接着力が求められており、たとえば、従来の易接着層を備える複層フィルムを、例えば偏光子と貼り合せた後に高温高湿度の環境下に長時間置くと接着力が低下することがあった。【０００７】本発明の目的は、前記の課題に鑑みて創案されたもので、脂環式構造含有重合体またはアクリル重合体を含む樹脂からなる表面層を有する基材フィルムと、この基材フィルムにおける前記表面層上に形成される易接着層と、を備える複層フィルムであって、高温高湿度環境であってもその接着力を長期間維持できる複層フィルムを提供することである。また、本発明の他の目的は、接着力の高い複層フィルムを用いることにより、耐久性に優れる偏光板保護フィルムおよび偏光板を提供することである。・・・（中略）・・・【発明の効果】【００１０】本発明によれば、脂環式構造含有重合体またはアクリル重合体を含む樹脂からなる表面層を有する基材フィルムにおける前記表面層と他の部材との接着力がより一層高く、かつ、高温高湿度環境であってもその接着力を長期間維持できる複層フィルムを提供できる。また、本発明によれば、接着力の高い複層フィルムを用いることにより、耐久性に優れる偏光板保護フィルムおよび偏光板を提供できる。」ウ「【００１３】＜基材フィルム＞基材フィルムは、脂環式構造含有重合体またはアクリル重合体を含む樹脂からなる表面層を有する。したがって、基材フィルムが１層のみを有する単層構造のフィルムである場合、脂環式構造含有重合体樹脂からなる層またはアクリル樹脂からなる層のみによって基材フィルムが形成される。・・・（中略）・・・」エ「【００３８】＜アクリル樹脂＞アクリル重合体とは、（メタ）アクリル酸又は（メタ）アクリル酸誘導体の重合体を意味し、例えばアクリル酸、アクリル酸エステル、アクリルアミド、アクリロニトリル、メタクリル酸およびメタクリル酸エステルなどの重合体及び共重合体が挙げられる。・・・（中略）・・・【００３９】アクリル重合体としては、（メタ）アクリル酸エステルに由来する繰り返し単位を含む重合体が好ましい。その場合、アクリル重合体は、（メタ）アクリル酸エステルのみからなる単独重合体若しくは共重合体でもよく、また、（メタ）アクリル酸エステルとこれと共重合可能な単量体との共重合体でもよい。・・・（中略）・・・【００４３】アクリル重合体は、アクリル酸又はアクリル酸誘導体のみの重合体であってもよいが、アクリル酸又はアクリル酸誘導体とこれに共重合可能な単量体との共重合体でもよい。共重合可能な単量体としては、例えば、上述した（メタ）アクリル酸エステル以外のα，β－エチレン性不飽和カルボン酸エステル単量体、並びに、α，β－エチレン性不飽和カルボン酸単量体、・・・（中略）・・・などが挙げられる。・・・（中略）・・・【００４５】 α，β－エチレン性不飽和カルボン酸単量体は、モノカルボン酸、多価カルボン酸、多価カルボン酸の部分エステル及び多価カルボン酸無水物のいずれでもよく、その具体例としては、・・・（中略）・・・、無水マレイン酸、無水イタコン酸などが挙げられる。」オ「【００７３】基材フィルムは、延伸されていない未延伸フィルムであってもよく、延伸された延伸フィルムであってもよい。・・・（中略）・・・【００７４】延伸方法は特に制限されず、例えば、一軸延伸法、二軸延伸法のいずれを採用してもよい。・・・（中略）・・・」カ「【００８０】＜水系樹脂組成物＞水系樹脂組成物は、極性基を有する樹脂Ａと、樹脂Ａ中の極性基と反応する官能基を分子内に２以上有する架橋剤とを含む組成物であって、水溶性または水分散性を有する。【００８１】＜極性基を有する樹脂Ａ＞極性基を有する樹脂Ａとしては、水溶性または水分散性を有し、架橋剤により架橋され得る樹脂であればよく特に限定されない。極性基を有する樹脂Ａとしては、たとえば、アクリル樹脂、ビニル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂等の種々のポリマーに極性基を導入したものを用いることができる。極性基としては、カルボキシル基、・・・（中略）・・・などが挙げられ、メチロール基、水酸基、カルボキシル基、およびアミノ基のいずれかの基であることが好ましく、水酸基またはカルボキシル基がより好ましく、カルボキシル基が特に好ましい。・・・（中略）・・・【００８５】ポリウレタン樹脂としては、水系ウレタン樹脂として市販されているものを用いてもよい。水系ウレタン樹脂とは、ポリウレタン樹脂と水とを含む組成物であり、通常、ポリウレタン及び必要に応じて含まれる他の成分が水の中に分散しているものである。・・・（中略）・・・」キ「【００８８】＜架橋剤＞前記架橋剤は、特に限定されないが、前記樹脂Ａにおける極性基と反応して結合を形成できる官能基を分子内に２個以上有する化合物である。架橋剤としては、たとえば、エポキシ化合物、カルボジイミド化合物、オキサゾリン化合物、イソシアネート化合物等を挙げることができる。【００８９】＜エポキシ化合物＞エポキシ化合物としては、分子内に２個以上のエポキシ基を有する多官能のエポキシ化合物を用いることができる。これにより、架橋反応を進行させて樹脂Ａからなる易接着層の機械的強度を効果的に向上させることができる。・・・（中略）・・・【００９２】より具体的に、前記エポキシ化合物としては、１，４－ビス（２’，３’－エポキシプロピルオキシ）ブタン、１，３，５－トリグリシジルイソシアヌレート、１，３－ジクリシジル－５－（γ－アセトキシ－β－オキシプロピル）イソシヌレート、ソルビトールポリグリシジルエーテル類、ポリグリセロールポリグリシジルエーテル類、ペンタエリスリトールポリグリシジルエーテル類、ジグリセロ－ルポリグルシジルエーテル、１，３，５－トリグリシジル（２－ヒドロキシエチル）イソシアヌレート、グリセロールポリグリセロールエーテル類およびトリメチロ－ルプロパンポリグリシジルエーテル類等のエポキシ化合物が好ましく、その具体的な市販品としては、例えばナガセケムテックス社製の「デナコール（デナコールＥＸ－５２１，ＥＸ－６１４Ｂなど）」シリーズ等を挙げることができる。【００９３】エポキシ化合物の量は、樹脂Ａを１００重量部に対し、通常２重量部以上、好ましくは５重量部以上、より好ましくは８重量部以上であり、通常２０重量部以下、好ましくは１６重量部以下、より好ましくは１４重量部以下である。・・・（中略）・・・」ク「【０１１０】＜その他の成分＞水系樹脂組成物は、本発明の効果を著しく損わない限り、前記した以外のその他の成分を含んでいてもよい。このような構成によれば、易接着層が微粒子を含むことにより、易接着層の表面に凹凸を形成できる。・・・（中略）・・・【０１１１】また、水系樹脂組成物は、１種類または２種類以上の微粒子をさらに含むことが好ましい。このような構成によれば、易接着層が微粒子を含むことにより、易接着層の表面に凹凸を形成できる。このような凹凸が形成されることにより、複層フィルムを長尺状に形成した場合には、この複層フィルムの巻回時に易接着層が他の層と接触する面積が小さくなることにより、その分だけ易接着層の表面の滑り性を向上させて、本発明の複層フィルムを巻回する際のシワの発生を抑制できる。・・・（中略）・・・【０１１３】微粒子としては、無機微粒子、有機微粒子のいずれを用いてもよいが、水分散性の微粒子を用いることが好ましい。無機微粒子の材料を挙げると、例えば、シリカ、チタニア、アルミナ、ジルコニア等の無機酸化物・・・（中略）・・・等が挙げられる。・・・（中略）・・・これらの中でも、シリカが好ましい。シリカの微粒子は、シワの発生を抑制する能力及び透明性に優れ、ヘイズを生じ難く、着色が無いため、本発明の複層フィルムの光学特性に与える影響がより小さいからである。また、シリカはウレタン樹脂への分散性および分散安定性が良好だからである。また、シリカの微粒子の中でも、非晶質コロイダルシリカ粒子が特に好ましい。」ケ「【０１４５】基材フィルムの厚みｔ１と易接着層の厚みｔ２との比ｔ２／ｔ１は、０．０００３以上が好ましく、０．００１０以上がより好ましく、０．００２５以上が特に好ましく、また、０．０１００以下が好ましく、０．００８０以下がより好ましく、０．００５０以下が特に好ましい。・・・（中略）・・・」コ「【０１４９】・・・（中略）・・・、本発明に係る複層フィルムを組み込んだ表示装置の表示画像の鮮明性を高めることができる。・・・（中略）・・・【０１５１】・・・（中略）・・・本発明の複層フィルムを液晶表示装置用の位相差フィルムとして用いた場合に、表示品質を良好なものにすることが可能になる。・・・（中略）・・・【０１５４】＜偏光板＞本発明の複層フィルムは、光学フィルムとして任意の用途に用いてもよい。・・・（中略）・・・本発明の複層フィルムは、偏光板保護フィルムとして用いることが好ましい。・・・（中略）・・・【０１５６】偏光板は、例えば、本発明の複層フィルムの易接着層と偏光子とを貼り合わせることにより製造できる。接着の際、易接着層に接着層を介することなく直接に偏光子を貼り合せてもよく、接着層を介して貼り合せてもよい。・・・（中略）・・・」サ「【実施例】【０１６６】・・・（中略）・・・なお、以下の説明において、量を示す「部」及び「％」は、別に断らない限り重量基準である。・・・（中略）・・・【０１６７】＜製造例１：基材フィルムの製造＞脂環式構造含有重合体樹脂（ＺＥＯＮＯＲ１４３０、日本ゼオン社製；ガラス転移温度１３５℃）のペレットを、空気を流通させた熱風乾燥器を用いて７０℃で２時間乾燥した。その後、６５ｍｍ径のスクリューを備えた樹脂溶融混練機を有するＴダイ式のフィルム溶融押出し成形機を使用し、溶融樹脂温度２７０℃、Ｔダイの幅５００ｍｍの成形条件で、厚み１００μｍ、長さ１０００ｍの基材フィルムを製造した。この基材フィルムは、脂環式構造含有重合体樹脂からなる基材フィルムである。【０１６８】＜製造例２：偏光子の製造＞厚み８０μｍのポリビニルアルコールフィルムを０．３％のヨウ素水溶液中で染色した。その後、４％のホウ酸水溶液及び２％のヨウ化カリウム水溶液中で５倍まで延伸した後、５０℃で４分間乾燥させて偏光子を製造した。【０１６９】＜製造例３：接着液の調製＞ゴーセファイマーＺ４１０（日本合成化学工業製、アセトアセチル基を含むポリビニルアルコール）に水を加えて固形分３％に希釈し、接着液を製造した。・・・（中略）・・・【０１７０】＜実施例１＞＜水系樹脂組成物１の調製＞極性基を有する樹脂Ａであるポリウレタン樹脂の水分散体としてスーパーフレックス２１０（第一工業製薬社製、カルボキシル基含有エステル系ポリウレタン樹脂）を、含まれるポリウレタン樹脂が１００部となる量取り、ここにエポキシ化合物であるデナコールＥＸ－５２１（ナガセケムテックス社製）２０部と、セバシン酸ジヒドラジド５部と、シリカ微粒子（平均粒子径１００ｎｍ）８部と、水とを配合して、固形分５％の液状の水系樹脂組成物１を得た。【０１７１】＜複層フィルムの製造＞コロナ処理装置（春日電機社製）を用いて、出力３００Ｗ、電極長２４０ｍｍ、ワーク電極間３．０ｍｍ、搬送速度４ｍ／ｍｉｎの条件で、製造例１で得た基材フィルムの表面に放電処理を施した。【０１７２】基材フィルムの放電処理を施した表面に、前記の液状の水系樹脂組成物１を、乾燥膜厚が０．５μｍになるようにロールコーターを用いて塗布した。その後、テンター式横延伸機を用いて、基材フィルムの両端部をクリップで把持して延伸温度１４０℃で４０秒かけて、延伸倍率２．０倍で連続的に横一軸延伸し、さらに左右両端の部分を裁断して除去した。これにより、塗布された水系樹脂組成物１を乾燥する工程と、フィルムを延伸する工程とが同時に実施され、基材フィルムの表面に易接着層が形成されて、配向軸が幅方向に一致した延伸複層フィルム１を得た。・・・（中略）・・・【０１７６】＜実施例５＞水系樹脂組成物１の代わりに下記水系樹脂組成物５を用いた以外は、実施例１と同様にして、延伸複層フィルム５を製造した。＜水系樹脂組成物５の調製＞極性基を有する樹脂Ａであるポリウレタン樹脂の水分散体としてスーパーフレックス１３０（第一工業製薬社製、カルボキシル基含有エーテル系ポリウレタン樹脂）を、含まれるポリウレタン樹脂が１００部となる量取り、ここにエポキシ化合物であるデナコールＥＸ－５２１（ナガセケムテックス社製）２０部と、セバシン酸ジヒドラジド５部と、シリカ微粒子（平均粒子径１００ｎｍ）８部と、水とを配合して、固形分５％の液状の水系樹脂組成物５を得た。・・・（中略）・・・【０１８０】＜実施例９＞水系樹脂組成物１の代わりに下記水系樹脂組成物９を用いた以外は、実施例１と同様にして、延伸複層フィルム９を製造した。＜水系樹脂組成物９の調製＞極性基を有する樹脂Ａであるポリウレタン樹脂の水分散体としてスーパーフレックス１５０ＨＳ（第一工業製薬社製、カルボキシル基含有エステル・エーテル系ポリウレタン樹脂）を、含まれるポリウレタン樹脂が１００部となる量取り、ここにエポキシ化合物であるデナコールＥＸ－５２１（ナガセケムテックス社製）２０部と、セバシン酸ジヒドラジド５部と、シリカ微粒子（平均粒子径１００ｎｍ）８部と、水とを配合して、固形分５％の液状の水系樹脂組成物９を得た。・・・（中略）・・・【０１８４】＜実施例１３＞水系樹脂組成物１の代わりに下記水系樹脂組成物１３を用いた以外は、実施例１と同様にして、延伸複層フィルム１３を製造した。＜水系樹脂組成物１３の調製＞極性基を有する樹脂Ａであるポリウレタン樹脂の水分散体としてスーパーフレックス８７０（第一工業製薬社製、カルボキシル基含有エーテル系ポリウレタン樹脂）を、含まれるポリウレタン樹脂が１００部となる量取り、ここにエポキシ化合物であるデナコールＥＸ－５２１（ナガセケムテックス社製）２０部と、セバシン酸ジヒドラジド５部と、シリカ微粒子（平均粒子径１００ｎｍ）８部と、水とを配合して、固形分５％の液状の水系樹脂組成物１３を得た。・・・（中略）・・・【０１８８】＜実施例１７＞水系樹脂組成物１の代わりに下記水系樹脂組成物１７を用いた以外は、実施例１と同様にして、延伸複層フィルム１７を製造した。＜水系樹脂組成物１７の調製＞極性基を有する樹脂Ａであるポリウレタン樹脂の水分散体としてハイドランＷＬＳ２０１（ＤＩＣ社製、カルボキシル基含有エーテル系ポリウレタン樹脂）を、含まれるポリウレタン樹脂が１００部となる量取り、ここにエポキシ化合物であるデナコールＥＸ－５２１（ナガセケムテックス社製）２０部と、セバシン酸ジヒドラジド５部と、シリカ微粒子（平均粒子径１００ｎｍ）８部と、水とを配合して、固形分５％の液状の水系樹脂組成物１７を得た。・・・（中略）・・・【０１９２】＜実施例２１＞水系樹脂組成物１の代わりに下記水系樹脂組成物２１を用いた以外は、実施例１と同様にして、延伸複層フィルム２１を製造した。＜水系樹脂組成物２１の調製＞極性基を有する樹脂Ａであるポリウレタン樹脂の水分散体としてハイドランＷＬＳ２０２（ＤＩＣ社製、カルボキシル基含有エーテル系ポリウレタン樹脂）を、含まれるポリウレタン樹脂が１００部となる量取り、ここにエポキシ化合物であるデナコールＥＸ－５２１（ナガセケムテックス社製）２０部と、セバシン酸ジヒドラジド５部と、シリカ微粒子（平均粒子径１００ｎｍ）８部と、水とを配合して、固形分５％の液状の水系樹脂組成物２１を得た。」・・・（中略）・・・【０２０４】＜接着力の評価：耐湿試験後の複合体の接着強度評価＞各実施例で製造した複層フィルムの易接着層の表面と、製造例３で製造した偏光子の片面とを、製造例４で製造した接着剤を用いてロールラミネーターで貼り合わせることにより、偏光板を製造した。次いで、所定の接着剤を介してガラス基板と、偏光板における易接着層とは反対側の面とを貼り合わせて複合体を形成した。得られた複合体を６０℃、９０％ＲＨの恒温高湿槽中で２００時間放置した。その後、複合体の端部および表面からカッターにて切り込みを入れ剥離を行った。偏光板とガラス基板の間で剥離が生じる場合は易接着層、および接着剤は十分な強度を保っているため○、偏光子と複層フィルムの間で剥離が起きる場合は強度不十分で×と評価した。【０２０５】実施例１～実施例３２は、接着強度評価試験において、十分な強度を保っており、その評価はいずれも「○」であった。」（２）甲５に記載された発明（甲５発明）甲５の請求項２に記載された複層フィルムについて、易接着層を形成する水系樹脂組成物に着目すれば、甲５には、次のものが記載されていると認められる。「脂環式構造含有重合体またはアクリル重合体を含む樹脂からなる表面層を有する基材フィルムと、この基材フィルムにおける前記表面層上に形成される易接着層と、を備える複層フィルムであって、前記易接着層は、極性基を有する樹脂Ａと、前記樹脂Ａ中の前記極性基と反応する官能基を分子内に２以上有する架橋剤と、を備える水系樹脂組成物を用いて形成される層であり、前記樹脂Ａは、ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂、および／またはポリエステル樹脂であり、前記架橋剤中の前記官能基は、エポキシ基、カルボジイミド基、および／またはオキザゾリン基である、複層フィルムにおいて、前記易接着層を形成するための上記水系樹脂組成物。」（以下、「甲５発明」という。）（３）対比・判断ア本件発明５について本件発明１と甲５発明とを対比する。甲５発明の「脂環式構造含有重合体またはアクリル重合体を含む樹脂からなる表面層を有する基材フィルム」には、その具体例である実施例からみて、特段、架橋弾性体を含むことは想定されていないから、本件発明１の「主鎖に環構造を有するアクリル樹脂で構成され、架橋弾性体を含まない基材」と甲５発明の「基材フィルム」とは、「架橋弾性体を含まない基材」である点で共通する。本件発明１の「易接着層を形成するための組成物であって、カルボキシル基を有するポリウレタン樹脂（Ａ）と、エポキシ化合物（Ｂ）とを含む易接着層形成用組成物」と甲５発明の「易接着層」を形成する「極性基を有する樹脂Ａと、前記樹脂Ａ中の前記極性基と反応する官能基を分子内に２以上有する架橋剤と、を備える水系樹脂組成物」とは、「易接着層を形成するための組成物である易接着層形成用組成物」である点で共通する。そうすると、本件発明１と甲５発明とは、「架橋弾性体を含まない基材上に易接着層を形成するための組成物である易接着層形成用組成物。」である点で一致し、次の点で相違が認められる。（相違点１－１－５）基材の成分について、本件発明１では、「主鎖に環構造を有するアクリル樹脂で構成され」た「基材」であるのに対し、甲５発明では、「脂環式構造含有重合体またはアクリル重合体を含む樹脂からなる表面層を有する基材フィルム」である点。（相違点１－２－５）易接着層を形成するための組成物である易接着層形成用組成物について、本件発明１では、「カルボキシル基を有するポリウレタン樹脂（Ａ）と、エポキシ化合物（Ｂ）とを含む」のに対し、甲５発明では、「極性基を有する樹脂Ａと、前記樹脂Ａ中の前記極性基と反応する官能基を分子内に２以上有する架橋剤と、を備える水系樹脂組成物」であって、「前記樹脂Ａは、ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂、および／またはポリエステル樹脂であり、前記架橋剤中の前記官能基は、エポキシ基、カルボジイミド基、および／またはオキザゾリン基である」点。ここで、相違点１－１－５について検討する。甲５の【０００４】及び【０００７】（上記（１）イ）の記載からみて、甲５発明は、「脂環式構造含有重合体またはアクリル重合体を含む樹脂からなる表面層を有する基材フィルム」と他の部材との接着において、高温高湿度環境であってもその接着力を長期間維持できる複層フィルムを提供しようとするものと解される。そうすると、「基材フィルム」について、「脂環式構造含有重合体またはアクリル重合体を含む樹脂」以外の、本件発明１のような「主鎖に環構造を有するアクリル樹脂で構成され」た「基材」は想定されているとはいえない。また、甲５には、「主鎖に環構造を有するアクリル樹脂で構成され」た「基材」についての記載はなく、「基材」の材質が異なれば接着力は変化することは明らかであり、「主鎖に環構造を有するアクリル樹脂で構成され」た「基材」に甲５発明の易接着層を形成した場合に、高温高湿度環境であってもその接着力を長期間維持できるものとなるかどうかは不明である。これに対し、上記「１（３）」の相違点１－１－１において述べたように、本件発明１は、上記相違点１－１－５に係る発明特定事項を備えることで、「主鎖に環構造を有するアクリル樹脂で構成され」た「基材上に、高温高湿下においてもアクリル樹脂基材との接着に優れた易接着層を形成することができるため、アクリル樹脂基材と偏光子をこの易接着層を介して積層することにより、高温高湿下においてもアクリル樹脂基材と偏光子の接着性に優れた偏光板、さらにはこの偏光板を備えた画像表示装置を得ることができる。」（【０１７８】）という、甲５からは当業者が予測し得ない格別顕著な作用効果を奏するものである。以上のことから、他の相違点について検討するまでもなく、本件発明１は、甲５発明から当業者が容易に発明をすることができたものである、とすることはできない。イ本件発明２について本件発明２と甲５発明とを対比する。上記アで述べた本件発明１と甲５発明との一致点から明らかなように、本件発明２と甲５発明とは、「基材上に易接着層を形成するための組成物である易接着層形成用組成物。」である点で一致し、次の点で相違する。（相違点２－１－５）基材の成分について、本件発明１では、「主鎖に環構造を有するアクリル樹脂で構成され」た「基材」であるのに対し、甲５発明では、「脂環式構造含有重合体またはアクリル重合体を含む樹脂からなる表面層を有する基材フィルム」である点。（相違点２－２－５）易接着層を形成するための組成物である易接着層形成用組成物について、本件発明１では、「カルボキシル基を有するポリウレタン樹脂（Ａ）と、エポキシ化合物（Ｂ）とシリカ微粒子を含む」のに対し、甲５発明では、「極性基を有する樹脂Ａと、前記樹脂Ａ中の前記極性基と反応する官能基を分子内に２以上有する架橋剤と、を備える水系樹脂組成物」であって、「前記樹脂Ａは、ポリウレタン樹脂、アクリル樹脂、および／またはポリエステル樹脂であり、前記架橋剤中の前記官能基は、エポキシ基、カルボジイミド基、および／またはオキザゾリン基である」点。（相違点２－３－５）基材について、本件発明２では、二軸延伸フィルムであることが特定されているのに対し、甲５発明では、二軸延伸フィルムであることは規定されていない点。ここで、上記相違点２－１－５について検討すると、上記相違点２－１－５は、上記アで述べた本件発明１と甲５発明との相違点１－１－５と同一であるから、本件発明１と同様に、当業者が容易に想到し得るものではない。したがって、他の相違点について検討するまでもなく、本件発明２は、甲５発明から当業者が容易に発明をすることができたものである、とすることはできない。ウ本件発明３～５及び７～１７本件発明３～５及び７～１７は、本件発明１又は２を直接的又は間接的に引用して、さらに限定するものであるから、本件発明１及び２と同様に、甲５発明から当業者が容易に発明をすることができたものである、とすることはできない。エまとめ以上のとおり、理由３は理由がない。４理由４（特許法第29条2項、甲８を主引用例とする取消理由）（１）甲８の記載甲８には、以下の記載がある。ア「【請求項１】脂環式構造含有重合体又はアクリル重合体を含む樹脂からなる層を表面に有する基材フィルムと、ウレタン樹脂層とを備え、前記ウレタン樹脂層は、（Ａ）ポリウレタン、（Ｂ）エポキシ化合物、（Ｃ）一級アミン及び二級アミンの一方又は両方、並びに、（Ｄ）前記（Ｂ）エポキシ化合物のエポキシ基１当量に対して１．４当量～２．７当量の、三級アミン、イミダゾール化合物およびイミダゾリン化合物からなる群より選ばれる少なくとも一種類の化合物を含む樹脂を硬化させた層である、複層フィルム。【請求項２】前記（Ａ）ポリウレタンが酸構造を含有し、前記（Ｂ）エポキシ化合物の量が、前記（Ａ）ポリウレタンの酸構造と当量になる前記（Ｂ）エポキシ化合物の量に対し、０．２倍～１．４倍である、請求項１記載の複層フィルム。・・・（中略）・・・【請求項１３】請求項１～６のいずれか一項に記載の複層フィルムを備える、偏光板保護フィルム。【請求項１４】偏光子と、請求項１３記載の偏光板保護フィルムとを備える、偏光板。」イ「【背景技術】・・・（中略）・・・【０００４】ところが、脂環式構造含有重合体又はアクリル重合体を含む樹脂からなる層を有するフィルムのなかには、他の部材との接着性に劣るものがある。そこで、当該フィルムの表面に、易接着層を設けることが従来からなされてきた。易接着層とは、必要に応じて接着剤を介してフィルムを何らかの部材と貼り合わせる際に、フィルムの接着力を補強して、より強固に接着させる層である。易接着層については、ウレタン樹脂により形成したものが従来から提案されてきた（特許文献１～３参照）。・・・（中略）・・・【０００６】ところが、ウレタン樹脂によって形成された易接着層は、耐水性に劣ることがあった。このため、従来の易接着層を備える複層フィルムを、例えば偏光子と貼り合せた後に高温高湿度の環境下に長時間置くと、接着力が低下することがあった。本発明は上記の課題に鑑みて創案されたもので、脂環式構造含有重合体又はアクリル重合体を含む樹脂からなる層を有する基材フィルムを備えた複層フィルムであって、接着力が高く、且つ、高湿度環境であってもその接着力が低下し難い複層フィルムを提供することを目的とする。・・・（中略）・・・【発明の効果】【０００９】本発明によれば、脂環式構造含有重合体又はアクリル重合体を含む樹脂からなる層を有する基材フィルムを備え、接着力が高く、且つ、高湿度環境であってもその接着力が低下し難い複層フィルムを提供できる。・・・（中略）・・・さらに、本発明によれば、本発明の複層フィルムを備えた偏光板保護フィルム及び偏光板を提供できる。」ウ「【００４１】〔２－２．アクリル樹脂〕アクリル重合体とは、アクリル酸又はアクリル酸誘導体の重合体を意味し、例えばアクリル酸、アクリル酸エステル、アクリルアミド、アクリロニトリル、メタクリル酸およびメタクリル酸エステルなどの重合体及び共重合体が挙げられる。・・・（中略）・・・【００４２】アクリル重合体としては、（メタ）アクリル酸エステルに由来する繰り返し単位を含む重合体が好ましい。その場合、アクリル重合体は、（メタ）アクリル酸エステルのみからなる単独重合体若しくは共重合体でもよく、また、（メタ）アクリル酸エステルとこれと共重合可能な単量体との共重合体でもよい。・・・（中略）・・・【００４６】アクリル重合体は、アクリル酸又はアクリル酸誘導体のみの重合体であってもよいが、アクリル酸又はアクリル酸誘導体とこれに共重合可能な単量体との共重合体でもよい。共重合可能な単量体としては、例えば、上述した（メタ）アクリル酸エステル以外のα，β－エチレン性不飽和カルボン酸エステル単量体、並びに、α，β－エチレン性不飽和カルボン酸単量体、・・・（中略）・・・などが挙げられる。・・・（中略）・・・【００４８】 α，β－エチレン性不飽和カルボン酸単量体は、モノカルボン酸、多価カルボン酸、多価カルボン酸の部分エステル及び多価カルボン酸無水物のいずれでもよく、その具体例としては、・・・（中略）・・・、無水マレイン酸、無水イタコン酸などが挙げられる。・・・（中略）・・・【００５８】アクリル樹脂は、本発明の効果を著しく損なわない限り、アクリル重合体以外にもその他の成分を含んでいてもよい。・・・（中略）・・・」エ「【００７０】〔２－３．基材フィルムの構造及び物性等〕基材フィルムは、一層のみを備える単層構造のフィルム層であってもよく、二層以上の層を備える複層構造のフィルム層であってもよい。・・・（中略）・・・【００７６】基材フィルムは、延伸されていない未延伸フィルムであってもよく、延伸された延伸フィルムであってもよい。・・・（中略）・・・」オ「【００８２】［３．ウレタン樹脂層］ウレタン樹脂層は、（Ａ）ポリウレタン、（Ｂ）エポキシ化合物、（Ｃ）成分｛即ち、一級アミン及び二級アミンの一方又は両方｝、並びに、（Ｄ）成分｛即ち、三級アミン、イミダゾール化合物およびイミダゾリン化合物からなる群より選ばれる少なくとも一種類の化合物｝を含む未硬化状態のウレタン樹脂を硬化させた層である。ウレタン樹脂層は易接着層として機能し、接着剤を介して基材フィルムを他の部材（例えば、偏光子等）と貼り合わせる際に、接着剤による基材フィルムと他の部材との接着を補強して、より強固に接着させようになっている。すなわち、ウレタン樹脂層は、接着剤の機能を補強する層であり、別称としてプライマー層などと呼ばれる。・・・（中略）・・・【００９５】ポリウレタンは、酸構造を有することが好ましい。・・・（中略）・・・このようなポリウレタンを用いたウレタン樹脂層は、界面活性剤が不要であるために、脂環式構造含有重合体樹脂及びアクリル樹脂との接着性に優れ、かつ高い透明性を維持できるため、好ましい。【００９６】酸構造としては、例えば、カルボキシル基（－ＣＯＯＨ）、スルホン酸基（－ＳＯ３Ｈ）等の酸基などを挙げることができる。・・・（中略）・・・【００９８】ポリウレタンに酸構造を導入する方法は、従来から用いられている方法が特に制限なく使用できる。好ましい例を挙げると、ジメチロールアルカン酸を、前記（２）から（４）に記載したグリコール成分の一部もしくは全部と置き換えることによって、予めポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリエーテルエステルポリオール等にカルボキシル基を導入する方法が挙げられる。ここで用いられるジメチロールアルカン酸としては、例えば、ジメチロール酢酸、ジメチロールプロピオン酸、ジメチロール酪酸などが挙げられる。・・・（中略）・・・【０１０１】ポリウレタンとしては、水系ウレタン樹脂として市販されているものを用いてもよい。水系ウレタン樹脂とは、ポリウレタンと水とを含む組成物であり、通常、ポリウレタン及び必要に応じて含まれる他の成分が水の中に分散しているものである。・・・（中略）・・・」カ「【０１０２】〔３－２．（Ｂ）エポキシ化合物〕エポキシ化合物は架橋剤として機能する成分であり、エポキシ化合物を用いることによってウレタン樹脂層の機械的強度を高めることができる。また、エポキシ化合物が有する極性構造により、接着力を向上させる作用も見込まれる。【０１０３】エポキシ化合物としては、エポキシ基を有する化合物を用いる。通常は、１分子当たり２個以上のエポキシ基を有するエポキシ化合物を用いる。これにより、架橋反応を進行させてウレタン樹脂層の機械的強度を効果的に向上させることができる。・・・（中略）・・・【０１０６】エポキシ化合物の量は、ポリウレタン１００重量部に対し、通常２重量部以上、好ましくは５重量部以上、より好ましくは８重量部以上であり、通常２０重量部以下、好ましくは１６重量部以下、より好ましくは１４重量部以下である。・・・（中略）・・・」キ「【０１２８】〔３－６．その他の成分〕・・・（中略）・・・【０１２９】例えば、未硬化状態のウレタン樹脂は、さらに微粒子を含むことが好ましい。これにより、ウレタン樹脂層も微粒子を含むことになり、ウレタン樹脂層の表面に凹凸を形成できる。これにより、巻回の際にウレタン樹脂層が他の層と接触する面積が小さくなり、その分だけウレタン樹脂層の表面の滑り性を向上させて、本発明の複層フィルムを巻回する際のシワの発生を抑制できる。・・・（中略）・・・【０１３１】微粒子としては、無機微粒子、有機微粒子のいずれを用いてもよいが、水分散性の微粒子を用いることが好ましい。無機微粒子の材料を挙げると、例えば、シリカ、チタニア、アルミナ、ジルコニア等の無機酸化物・・・（中略）・・・等が挙げられる。・・・（中略）・・・これらの中でも、シリカが好ましい。シリカの微粒子は、シワの発生を抑制する能力及び透明性に優れ、ヘイズを生じ難く、着色が無いため、本発明の複層フィルムの光学特性に与える影響がより小さいからである。また、シリカはウレタン樹脂への分散性および分散安定性が良好だからである。また、シリカの微粒子の中でも、非晶質コロイダルシリカ粒子が特に好ましい。・・・（中略）・・・」ク「【０１６９】基材フィルムの厚みｔ１とウレタン樹脂層の厚みｔ２との比ｔ２／ｔ１は、０．０００３以上が好ましく、０．００１０以上がより好ましく、０．００２５以上が特に好ましく、また、０．０１００以下が好ましく、０．００８０以下がより好ましく、０．００５０以下が特に好ましい。」ケ「【０１７３】・・・（中略）・・・本発明に係る複層フィルムを組み込んだ表示装置の表示画像の鮮明性を高めることができる。・・・（中略）・・・【０１７５】・・・（中略）・・・本発明の複層フィルムを液晶表示装置用の位相差フィルムとして用いた場合に、表示品質を良好なものにすることが可能になる。・・・（中略）・・・【０１７８】［６．偏光板］本発明の複層フィルムは、光学フィルムとして任意の用途に用いてもよい。・・・（中略）・・・本発明の複層フィルムは、偏光板保護フィルムとして用いることが好ましい。・・・（中略）・・・【０１８０】偏光板は、例えば、本発明の複層フィルムのウレタン樹脂層と偏光子とを貼り合わせることにより製造できる。接着の際、ウレタン樹脂層に接着層を介することなく直接に偏光子を貼り合せてもよく、接着層を介して貼り合せてもよい。・・・（中略）・・・」コ「【実施例】【０１８５】・・・（中略）・・・なお、以下の説明において、量を示す「部」及び「％」は、別に断らない限り重量基準である。・・・（中略）・・・【０１８６】［製造例１：基材フィルム（Ｉ）の製造］脂環式構造含有重合体樹脂（ＺＥＯＮＯＲ１４３０、日本ゼオン社製；ガラス転移温度１３５℃）のペレットを、空気を流通させた熱風乾燥器を用いて７０℃で２時間乾燥した。その後、６５ｍｍ径のスクリューを備えた樹脂溶融混練機を有するＴダイ式のフィルム溶融押出し成形機を使用し、溶融樹脂温度２７０℃、Ｔダイの幅５００ｍｍの成形条件で、厚み１００μｍ、長さ１０００ｍの基材フィルム（Ｉ）を製造した。この基材フィルム（Ｉ）は、脂環式構造含有重合体樹脂からなる基材フィルムである。【０１８７】［製造例２：基材フィルム（II）の製造］ゴム粒子を含むメタクリル樹脂（ガラス転移温度１０５℃、ビカット軟化温度１０３℃）からなるｂ層、スチレン－無水マレイン酸共重合体（ダイラークＤ３３２、ノヴァケミカルジャパン社製、ガラス転移温度１３０℃、ビカット軟化温度１３０℃、オリゴマー成分含有量３重量％）からなるａ層を、ｂ層（厚み７０μｍ）－ａ層（厚み４０μｍ）－ｂ層（厚み７０μｍ）の順に備える未延伸の３層構造のフィルムを、共押出成形により得た。得られたフィルムを、延伸温度１３４℃、延伸速度１０７％／分、ＭＤ方向の延伸倍率１．６倍、ＴＤ方向の延伸倍率１．２倍で同時に二軸延伸し、幅１２００ｍｍ、厚み（総厚）９４μｍの延伸フィルムを基材フィルム（II）として得た。この基材フィルム（II）は、表面にアクリル樹脂からなる層を有する基材フィルムである。【０１８８】［製造例３：偏光子の製造］厚み８０μｍのポリビニルアルコールフイルムを０．３％のヨウ素水溶液中で染色した。その後、４％のホウ酸水溶液及び２％のヨウ化カリウム水溶液中で５倍まで延伸した後、５０℃で４分間乾燥させて偏光子を製造した。【０１８９】［製造例４：接着液の調製］ゴーセファイマーＺ４１０（日本合成化学工業製、アセトアセチル基を含むポリビニルアルコール）に水を加えて固形分３％に希釈し、接着液を製造した。【０１９０】［実施例１］〔（Ａ）ポリウレタンの準備〕温度計、攪拌機、窒素導入管および冷却管を備えた四つ口フラスコに、ポリエステルポリオールであるマキシモールＦＳＫ－２０００（川崎化成工業社製、水酸基価５６ｍｇＫＯＨ／ｇ）８４０部、トリレンジイソシアネート１１９部、およびメチルエチルケトンを２００部入れ、窒素を導入しながら７５℃で１時間反応させた。反応終了後、６０℃まで冷却し、ジメチロールプロピオン酸３５．６部を加え、７５℃で反応させて、酸構造を含有するポリウレタンの溶液を得た。前記のポリウレタンのイソシアネート基（－ＮＣＯ基）の含有量は０．５％であった。【０１９１】次いで、このポリウレタンの溶液を４０℃にまで冷却し、水１５００部、イソフタル酸ジヒドラジド（沸点２２４℃以上）５１．４部（ポリウレタン１００部に対し３部）を加え、ホモミキサーで高速撹拌することにより乳化を行った。この乳化液から加熱減圧下によりメチルエチルケトンを留去し、中和されたポリウレタンの水分散体を得た。この水分散体の固形分濃度は４０％であった。【０１９２】〔液状樹脂の調製〕さらに、この水分散体を、含まれるポリウレタンが１００部となる量取り、ここにエポキシ化合物であるデナコールＥＸ－３１３（ナガセケムテックス社製、グリセロールポリグリシジルエーテル、エポキシ当量１４１ｇ／ｅｑ）１０部と、シリカ微粒子（平均粒子径１００ｎｍ）８部と、イミダゾール（沸点２５７℃）４．３部と、水とを配合して、未硬化状態のウレタン樹脂として固形分５％の液状の水系樹脂を得た。これは、計算上、デナコールＥＸ－３１３のエポキシ基１当量に対して、イミダゾールを１．８当量配合させたものである。【０１９３】〔複層フィルムの製造〕コロナ処理装置（春日電機社製）を用いて、出力３００Ｗ、電極長２４０ｍｍ、ワーク電極間３．０ｍｍ、搬送速度４ｍ／ｍｉｎの条件で、製造例１で得た基材フィルムＩの表面に放電処理を施した。【０１９４】基材フィルムＩの放電処理を施した表面に、前記の液状の水系樹脂を、乾燥膜厚が０．５μｍになるようにロールコーターを用いて塗布した。その後、テンター式横延伸機を用いて、基材フィルムＩの両端部をクリップで把持して延伸温度１４０℃で４０秒かけて、延伸倍率２．０倍で連続的に横一軸延伸し、さらに左右両端の部分を裁断して除去した。これにより、塗布された水系樹脂を乾燥する工程と、フィルムを延伸する工程とが同時に実施され、基材フィルムＩの表面にウレタン樹脂層が形成されて、配向軸が幅方向に一致した延伸複層フィルム１を得た。・・・（中略）・・・【０１９７】［実施例４］エポキシ化合物の種類をデナコールＥＸ－５２１（ナガセケムテックス社製、ポリグリセロールポリグリシジルエーテル、エポキシ当量１８３ｇ／ｅｑ）に変更したこと、イソフタル酸ジヒドラジドの代わりにアジピン酸ジヒドラジド（沸点２７０℃）をポリウレタン１００部に対し３部となる量用いたこと、並びに、イミダゾールの代わりに２－メチルイミダゾール（沸点２７０℃）を用いたこと以外は実施例１と同様にして、延伸複層フィルム４を製造した。この際、デナコールＥＸ－５２１のエポキシ基１当量に対して、２－メチルイミダゾールは１．９当量であった。・・・（中略）・・・【０２００】［実施例７］基材フィルムＩの代わりに製造例２で得た基材フィルムIIを用いたこと、イソフタル酸ジヒドラジドの代わりにアジピン酸ジヒドラジド（沸点２７０℃）をポリウレタン１００部に対し３部となる量用いたこと、イミダゾールの代わりに２－メチル－２－イミダゾリン（沸点１４４℃）を５．５部用いたこと、シリカ微粒子の代わりにアクリル樹脂微粒子（平均粒子径１００ｎｍ）を用いたこと、並びに、延伸温度を１００℃に変更したこと以外は実施例１と同様にして、延伸複層フィルム７を製造した。この際、デナコールＥＸ－３１３のエポキシ基１当量に対する２－メチル－２－イミダゾリンの当量は１．８当量であった。【０２０１】［実施例８］基材フィルムＩの代わりに製造例２で得た基材フィルムIIを用いたこと、エポキシ化合物の種類をＰＧ－２０７ＧＳ（新日鐵化学社製、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、エポキシ当量３２０ｇ／ｅｑ）に変更したこと、イソフタル酸ジヒドラジドの代わりにモノエタノールアミン（沸点１７１℃）をポリウレタン１００部に対し３部となる量用いたこと、イミダゾールの量を２．０部にしたこと、並びに、延伸温度を１３４℃に変更したこと以外は実施例１と同様にして、延伸複層フィルム８を製造した。この際、ＰＧ－２０７ＧＳのエポキシ基１当量に対して、イミダゾールは１．９当量であった。・・・（中略）・・・【０２０９】［接着力の評価］〔初期の偏光板のピール強度測定〕実施例又は比較例で製造した延伸複層フィルム又は複層フィルムのウレタン樹脂層の表面と、製造例３で製造した偏光子の片面とを、製造例４で製造した接着剤を用いてロールラミネーターで貼り合わせることにより、偏光板を製造した。得られた偏光板を幅１０ｍｍに切断し、偏光子とフィルムとを９０°方向に引っ張り、剥がれる際の引っ張り力（９０°ピール強度）を測定した。測定は２０ｍｍの長さで行い、その際の平均値（平均ピール強度）を求めた。なお、測定機としては万能引張圧縮試験機（ＴＣＭ－５００ＣＲ：新興通信工業社製）を用い、引張速度２０ｍｍ／分で試験を実施した。結果を表１～３に示す。【０２１０】〔耐湿試験後の偏光板のピール強度測定〕前記のように作製した偏光板を６０℃、９０％ＲＨの恒温高湿槽中で２００時間放置した。その後、得られた偏光板を幅１０ｍｍに切断し、上記の〔初期の偏光板のピール強度測定〕と同様にして、平均ピール強度を求めた。結果を表１～３に示す。【表１】【０２１１】【表２】」（２）甲８に記載された発明（甲８発明）甲８の請求項１に記載された複層フィルムは、基材フィルムとウレタン樹脂層とを備え、ウレタン樹脂層は、特定の樹脂を硬化させたものであるところ、硬化させる前の樹脂に着目すれば、甲８には、次のものが記載されていると認められる。「脂環式構造含有重合体又はアクリル重合体を含む樹脂からなる層を表面に有する基材フィルムと、硬化されたウレタン樹脂層とを備えた複層フィルムにおいて、硬化されたウレタン樹脂層を形成させるための、（Ａ）ポリウレタン、（Ｂ）エポキシ化合物、（Ｃ）一級アミン及び二級アミンの一方又は両方、並びに、（Ｄ）前記（Ｂ）エポキシ化合物のエポキシ基１当量に対して１．４当量～２．７当量の、三級アミン、イミダゾール化合物およびイミダゾリン化合物からなる群より選ばれる少なくとも一種類の化合物を含む樹脂。」（３）対比・判断ア本件発明１について本件発明１と甲８発明とを対比する。甲８発明の「脂環式構造含有重合体またはアクリル重合体を含む樹脂からなる表面層を有する基材フィルム」には、その具体例である実施例からみて、特段、架橋弾性体を含むことは必須ではないことから、本件発明１の「主鎖に環構造を有するアクリル樹脂で構成され、架橋弾性体を含まない基材」と甲８発明の「基材フィルム」とは、「架橋弾性体を含まない基材」である点で共通する。甲８発明の「硬化されたウレタン樹脂層」は、【００８２】（上記（１）オ）の「ウレタン樹脂層は、接着剤の機能を補強する層であり、別称としてプライマー層などと呼ばれる。」という記載等からみて、本件発明１の「易接着層」に相当するものであって、本件発明１の「易接着層を形成するための組成物であって、カルボキシル基を有するポリウレタン樹脂（Ａ）と、エポキシ化合物（Ｂ）とを含む易接着層形成用組成物」と甲８発明の「硬化されたウレタン樹脂層を形成させるための、（Ａ）ポリウレタン、（Ｂ）エポキシ化合物、（Ｃ）一級アミン及び二級アミンの一方又は両方、並びに、（Ｄ）前記（Ｂ）エポキシ化合物のエポキシ基１当量に対して１．４当量～２．７当量の、三級アミン、イミダゾール化合物およびイミダゾリン化合物からなる群より選ばれる少なくとも一種類の化合物を含む樹脂」とは、「易接着層を形成するための組成物であって、ポリウレタン樹脂（Ａ）と、エポキシ化合物（Ｂ）とを含む易接着層形成用組成物」である点で共通する。そうすると、本件発明１と甲８発明とは、「架橋弾性体を含まない基材上に易接着層を形成するための組成物であるポリウレタン樹脂（Ａ）と、エポキシ化合物（Ｂ）とを含む易接着層形成用組成物。」である点で一致し、次の点で相違が認められる。（相違点１－１－８）基材について、本件発明１では、「主鎖に環構造を有するアクリル樹脂で構成され」た「基材」であるのに対し、甲８発明では、「脂環式構造含有重合体またはアクリル重合体を含む樹脂からなる表面層を有する基材フィルム」である点。（相違点１－２－８）易接着層形成用組成物に含まれるウレタン樹脂について、本件発明１では、「カルボキシル基を有する」ものであるのに対し、甲８発明では「（Ａ）ポリウレタン」にカルボキシル基を有することは規定されていない点。ここで、相違点１－１－８について検討する。甲８の【０００４】及び【０００６】（上記（１）イ）の記載からみて、甲８発明は、「脂環式構造含有重合体又はアクリル重合体を含む樹脂からなる表面層を有する基材フィルム」と他の部材との接着において、高温高湿度環境であってもその接着力が低下し難い複層フィルムを提供しようとするものと解される。そうすると、甲８発明においては、「基材フィルム」について、「脂環式構造含有重合体又はアクリル重合体を含む樹脂」以外の、本件発明１のような「主鎖に環構造を有するアクリル樹脂で構成され」た「基材」は想定されているとはいえない。また、甲８には、「主鎖に環構造を有するアクリル樹脂で構成され」た「基材」についての記載はなく、「基材」の材質が異なれば接着力は変化することは明らかであり、「主鎖に環構造を有するアクリル樹脂で構成され」た「基材」に甲８発明の易接着層を形成した場合に、高温高湿度環境であってもその接着力が低下し難いものとなるかどうかは不明である。これに対し、上記「１（３）」の相違点１－１－１において述べたように、本件発明１は、上記相違点１－１－８に係る発明特定事項を備えることで、「主鎖に環構造を有するアクリル樹脂で構成され」た「基材上に、高温高湿下においてもアクリル樹脂基材との接着に優れた易接着層を形成することができるため、アクリル樹脂基材と偏光子をこの易接着層を介して積層することにより、高温高湿下においてもアクリル樹脂基材と偏光子の接着性に優れた偏光板、さらにはこの偏光板を備えた画像表示装置を得ることができる。」（【０１７８】）という、甲８からは当業者が予測し得ない格別顕著な作用効果を奏するものである。以上のことから、他の相違点について検討するまでもなく、本件発明１は、甲８発明から当業者が容易に発明をすることができたものである、とすることはできない。イ本件発明２について本件発明２と甲８発明とを対比する。上記アで述べた本件発明１と甲８発明との一致点から明らかなように、本件発明２と甲８発明とは、「基材上に易接着層を形成するための組成物であるポリウレタン樹脂（Ａ）と、エポキシ化合物（Ｂ）とを含む易接着層形成用組成物。」である点で一致し、次の点で相違する。（相違点２－１－８）基材の成分について、本件発明２では、「主鎖に環構造を有するアクリル樹脂で構成され」た「基材」であるのに対し、甲８発明では、「脂環式構造含有重合体又はアクリル重合体を含む樹脂からなる表面層を有する基材フィルム」である点。（相違点２－２－８）易接着層形成用組成物に含まれるウレタン樹脂について、本件発明２では、「カルボキシル基を有する」ものであるのに対し、甲８発明では「（Ａ）ポリウレタン」にカルボキシル基を有することは規定されていない点。（相違点２－３－８）易接着層形成用組成物の成分について、本件発明２では、「シリカ微粒子」が含まれるのに対し、甲８発明の「樹脂」には「シリカ微粒子」は含まれない点。（相違点２－４－８）基材について、本件発明２では、二軸延伸フィルムであることが特定されているのに対し、甲８発明では、二軸延伸フィルムであることは規定されていない点。ここで、上記相違点２－１－８について検討すると、上記相違点２－１－８は、上記アで述べた本件発明１と甲８発明との相違点１－１－８と同一であるから、本件発明１と同様に、当業者が容易に想到し得るものではない。したがって、他の相違点について検討するまでもなく、本件発明２は、甲８発明から当業者が容易に発明をすることができたものである、とすることはできない。ウ本件発明３～５及び７～１７本件発明３～５及び７～１７は、本件発明１又は２を直接的又は間接的に引用して、さらに限定するものであるから、本件発明１及び２と同様に、甲８発明から当業者が容易に発明をすることができたものである、とすることはできない。エまとめ以上のとおり、理由４は理由がない。５理由５（特許法第29条の2、甲１０を先願とする取消理由）（１）甲１０の記載（甲１０発明）甲１０は、本件特許の優先日前に出願され且つ本件特許の優先日後であって出願日前に出願公開されたものであり、甲１０には以下の記載がある。ア「【請求項１】カルボキシル基を有するポリウレタン、および、エポキシ基を有する架橋剤を含有する易接着剤組成物からなる易接着層、並びに、架橋弾性体を含む（メタ）アクリル系樹脂フィルムを有する、偏光子保護フィルム。・・・（中略）・・・【請求項６】偏光子と、接着剤層と、請求項１～５のいずれか一項に記載の偏光子保護フィルムとを有する偏光板。」イ「【背景技術】【０００２】・・・（中略）・・・、偏光子保護フィルムとしては、通常、セルロース系材料からなるフィルムが使用される。近年、耐久性の向上を目的として、（メタ）アクリル系材料からなる偏光子保護フィルムが提案されている。【０００３】（メタ）アクリル系フィルムは強度が低いことから、強度向上のために二軸延伸などの処理を施こしたり、架橋弾性体を含有させたり等の検討が行われている。【０００４】しかし、一般に（メタ）アクリル系フィルムは、セルロース系フィルムに比較し偏光子との親和性が乏しいことから、接着性を向上させるために（メタ）アクリル系フィルムに親水化処理（コロナ放電処理やプラズマ処理）を施すことや、易接着層を設けることが提案されている（例えば、特許文献１、２）。【０００５】特に、架橋弾性体を含む（メタ）アクリル系樹脂フィルムは偏光子との密着性がさらに劣る傾向があるため、架橋弾性体を含む（メタ）アクリル系樹脂フィルムに適した接着性向上の改善法を検討する必要がある。」ウ「【００１８】・・・（中略）・・・Ａ．架橋弾性体を含む（メタ）アクリル系樹脂フィルム架橋弾性体を含む（メタ）アクリル系樹脂フィルム（以下、「本発明のアクリル系樹脂フィルム」と称することがある。）は、（メタ）アクリル系樹脂を含むアクリル系樹脂組成物から形成される。なお、本願において、「（メタ）アクリル」は「アクリルまたはメタクリル」を意味する。・・・（中略）・・・【００２０】上記（メタ）アクリル系樹脂としては、Ｔｇ（ガラス転移温度）が、９０℃以上が好ましく、１０５℃以上がより好ましく、１２０℃以上がさらに好ましい。Ｔｇが９０℃以上である（メタ）アクリル系樹脂を主成分として含むことにより、耐熱性、耐久性に優れたものとなる。・・・（中略）・・・【００２２】また、より高い耐熱性を有する（メタ）アクリル系樹脂として、グルタル酸無水物構造を有する（メタ）アクリル系樹脂、ラクトン環構造を有する（メタ）アクリル系樹脂、グルタルイミド構造を有する（メタ）アクリル系樹脂、Ｎ－置換マレイミド構造を有する（メタ）アクリル系樹脂が挙げられる。・・・（中略）・・・【００７２】本発明のアクリル系樹脂フィルムは、フィルムの機械的強度に優れることから、未延伸フィルム、１軸延伸フィルム、２軸延伸フィルムのいずれでも好適に使用できる。・・・（中略）・・・【００７４】本発明のアクリル系樹脂フィルムの厚さは、５～２００μｍが好ましく、１０～１００μｍがより好ましい。」エ「【００７６】・・・（中略）・・・Ｂ．易接着層易接着層は、本発明のアクリル系樹脂フィルムの表面上に、カルボキシル基を有するポリウレタン、および、エポキシ基を有する架橋剤を含有する易接着剤組成物（以下、「本発明の易接着剤組成物」と称することがある。）を塗布後、乾燥することで形成される。・・・（中略）・・・【００９２】・・・（中略）・・・易接着剤組成物中の架橋剤の含有量は、カルボキシル基を有するポリウレタン１００重量部に対して、好ましくは０．０１～３０重量部、さらに好ましくは０．１～２０重量部である。【００９３】易接着層の厚みは、任意の適切な値に設定できる。好ましくは０．１～１０μｍ、さらに好ましくは０．１～５μｍ、特に好ましくは０．２～１．５μｍである。このような範囲に設定することにより、優れた偏光子との密着性を発現できる。・・・（中略）・・・【００９７】本発明の易接着剤組成物には、任意の適切な添加剤をさらに含有しても良い。添加剤としては、例えば、ブロッキング防止剤、分散安定剤、揺変剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、消泡剤、増粘剤、分散剤、界面活性剤、触媒、フィラー、滑剤、帯電防止剤等が挙げられる。」オ「【００９８】偏光板５は、偏光子１と、接着剤層２と、易接着層３と、アクリル系樹脂フィルム４の順に積層したものである。」カ「【実施例１】【０１１８】（架橋弾性体を含む（メタ）アクリル系樹脂フィルムの製造）パラペットＨＲ－Ｓ｛共重合モノマー重量比＝メタクリル酸メチル／アクリル酸メチル＝９９／１｝９０重量部と製造例１で得られた架橋弾性体１０重量部とを二軸押出機で混練してペレット化した。得られたペレットを二軸押し出し機に供給し、約２８０℃でシート状に溶融押し出しして、厚さ１００μｍのフィルムを得た。この未延伸フィルムを、１３０℃の温度条件下、縦１．６倍、横１．６倍に延伸して架橋弾性体を含む（メタ）アクリル系樹脂フィルム（厚さ４０μｍ、面内位相差Δｎｄ０．８ｎｍ、厚み方向位相差Ｒｔｈ１．５ｎｍ）を得た。【０１１９】（コロナ放電処理）上記で得られた架橋弾性体を含む（メタ）アクリル系樹脂フィルムの片側に、コロナ放電処理（コロナ放電電子照射量：７７Ｗ／ｍ２／ｍｉｎ）を施した。【０１２０】（易接着層の形成）カルボキシル基を有する水系ポリウレタン（第一工業製薬製、商品名：スーパーフレックス２１０、固形分：３３％）１００重量部に対して、エポキシ系架橋剤（ナガセケムテックス株式会社製、商品名：デナコールＥＸ－８１０、固形分：１００％、エポキシ当量：１１３ｇ／ｅｑ）１．３重量部、純水を２５０重量部加え、コロナ放電処理を施した架橋弾性体を含む（メタ）アクリル系保護フィルムのコロナ放電処理面に、バーコーター（＃３）で塗布し、塗膜を形成した。その後フィルムを熱風乾燥機（８０℃）に投入し、塗膜を約５分乾燥させて、易接着層（０．２～０．４μｍ）を形成し、偏光子保護フィルムを得た。【０１２１】（接着剤組成物の調製）アセトアセチル基含有ポリビニルアルコール系樹脂（平均重合度：１２００、ケン化度：９８．５モル％，アセトアセチル基変性度：５モル％）１００重量部に対し、メチロールメラミン２０重量部を７０℃の温度条件下で純水に溶解し、固形分濃度１．０％の水溶液を得た。得られた水溶液を接着剤組成物として、２５℃の温度条件下で用いた。【０１２２】（ＰＶＡと偏光子保護フィルムとの貼合）偏光子保護フィルムの易接着層側に、乾燥後の厚みが５０ｎｍとなるように接着剤組成物を塗布した。その後、接着剤組成物の塗布膜を介して、日本合成化学製ポリビニルアルコールフィルムボブロンーＥＸ（膜厚１２μｍ）と偏光子保護フィルムを積層し、熱風乾燥機（１００℃）に投入して５分間乾燥させて、積層体を得た。【実施例２】【０１２３】エポキシ系架橋剤の使用量を５．２重量部としたこと以外は、実施例１と同様にしてポリビニルアルコールフィルムと架橋弾性体を含む（メタ）アクリル系保護フィルムを貼合した。・・・（中略）・・・【０１２６】・・・（中略）・・・実施例１～２および比較例１～３で作製された積層体について、ＪＩＳＫ６８５４に準じ、Ｔ型剥離試験を実施した。その結果を表１に示す。【０１２７】【表１】・・・（中略）・・・【０１２９】エポキシ系架橋剤を使用することで、オキサゾリン系架橋剤を使用した場合よりも密着性に優れることがわかる。また、オキサゾリン系架橋剤は使用量によっては密着性が劣る場合があるが、エポキシ系架橋剤は安定した密着性を示す。」キ「【０１３０】本発明の偏光板は、液晶表示装置や自発光型表示装置などの画像表示装置に好適に使用され得る。」（２）甲１０に記載された発明甲１０の請求項１（上記（１）ア）に記載された「易接着剤組成物」に着目すれば、甲１０には、次のものが記載されていると認められる。「カルボキシル基を有するポリウレタン、および、エポキシ基を有する架橋剤を含有する易接着剤組成物からなる易接着層、並びに、架橋弾性体を含む（メタ）アクリル系樹脂フィルムを有する、偏光子保護フィルムにおいて、架橋弾性体を含む（メタ）アクリル系樹脂フィルム上に易接着層を形成するための、カルボキシル基を有するポリウレタン、および、エポキシ基を有する架橋剤を含有する易接着剤組成物。」（以下、「甲１０発明」という。）（２）対比・判断ア本件発明１について本件発明１と甲１０発明とを対比する。甲１０発明の「架橋弾性体を含む（メタ）アクリル系樹脂フィルム」は、本件発明１の「アクリル樹脂で構成され」た「基材」に相当する。甲１０発明の「カルボキシル基を有するポリウレタン、および、エポキシ基を有する架橋剤を含有する易接着剤組成物」は、本件発明１の「カルボキシル基を有するポリウレタン樹脂（Ａ）と、エポキシ化合物（Ｂ）とを含む易接着層形成用組成物」に相当する。そうすると、本件発明１と甲１０発明とは、「アクリル樹脂で構成された基材上に易接着層を形成するための組成物であって、カルボキシル基を有するポリウレタン樹脂（Ａ）と、エポキシ化合物（Ｂ）とを含む易接着層形成用組成物。」である点で一致し、次の点で相違が認められる。（相違点１－１－１０）基材について、本件発明１は「架橋弾性体を含まない」のに対し、甲１０発明は「架橋弾性体を含む」点。（相違点１－２－１０）基材のアクリル樹脂について、本件発明１は「主鎖に環構造を有する」ものであるのに対し、甲１０発明の「（メタ）アクリル系樹脂フィルム」のアクリル樹脂が主鎖に環構造を有するものであることは規定されていない点。ここで、相違点１－１－１０について検討する。「（メタ）アクリル系樹脂フィルム」に架橋弾性体が含まれるものと含まれないものとでは、「（メタ）アクリル系樹脂フィルム」の特性が異なるものとなることは明らかであり、上記相違点１－１－１０は実質的な相違点である。したがって、他の相違点について検討するまでもなく、本件発明１は、甲１０発明と同一であるとすることはできない。イ本件発明２について上記アで述べた本件発明１と甲１０発明との一致点から明らかなように、本件発明２と甲１０発明とは、「アクリル樹脂で構成された基材上に易接着層を形成するための組成物であって、カルボキシル基を有するポリウレタン樹脂（Ａ）と、エポキシ化合物（Ｂ）とを含む易接着層形成用組成物。」である点で一致し、次の点で相違する。（相違点２－１－１０）「易接着層形成用組成物」の成分について、本件発明２では、「シリカ微粒子」が含まれているのに対し、甲１０発明の「易接着剤組成物」には、シリカ微粒子が含まれることは規定されていない点。そ（相違点２－２－１０）基材について、本件発明２では、「二軸延伸フィルムである」のに対し、甲１０発明の「（メタ）アクリル系樹脂フィルム」は、「二軸延伸フィルムである」ことは規定されていない点。（相違点２－３－１０）基材のアクリル樹脂について、本件発明２は「主鎖に環構造を有する」ものであるのに対し、甲１０発明の「（メタ）アクリル系樹脂フィルム」のアクリル樹脂が主鎖に環構造を有するものであることは規定されていない点。ここで、相違点２－１－１０について検討する。甲１０には、「易接着剤組成物」に、シリカ微粒子が含まれることは記載されていない。本件発明２においては、「シリカ微粒子」がブロッキング防止のために用いられているとしても（【００４８】）、甲１０の【００９７】には、「易接着剤組成物には、任意の適切な添加剤をさらに含有しても良い。」と記載され、「添加剤としては、例えば、ブロッキング防止剤、分散安定剤、揺変剤・・・」と記載され、「ブロッキング防止剤」を添加剤して用いることは示唆されているものの、添加剤にはブロッキング防止剤以外のものも例示されている。しかも、「ブロッキング防止剤」には、シリカ微粒子以外にも様々なものがあることから、甲１０には、添加剤として、「シリカ微粒子」の「ブロッキング防止剤」を用いることまでが記載されているとはいえない。そして、シリカ微粒子が含まれるものと含まれないものとでは、「（メタ）アクリル系樹脂フィルム」の特性が異なるものとなることは明らかである。したがって、上記相違点２－１－１０は実質的な相違点であり、他の相違点について検討するまでもなく、本件発明２は、甲１０発明と同一であるとすることはできない。ウ本件発明３及び７～１７本件発明３及び７～１７は、本件発明１又は２を直接的又は間接的に引用して、さらに限定するものであるから、本件発明１及び２と同様に、甲１０発明と同一であるとすることはできない。エまとめ以上のとおり、理由５は理由がない。第７むすび以上のとおりであるから、特許異議の申立ての理由及び証拠によっては、請求項１～５及び７～１７に係る特許を取り消すことはできない。また、他に請求項１～５及び７～１７に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。本件特許の請求項６に係る特許は、訂正により削除されたため、特許異議申立人による請求項６に係る特許異議の申立ては、申立ての対象が存在しないものとなったので、特許法第120条の8第1項で準用する同法第135条の規定により却下する。よって、結論のとおり決定する。
発明の名称	（５７）【特許請求の範囲】【請求項１】主鎖に環構造を有するアクリル樹脂で構成され、架橋弾性体を含まない基材上に易接着層を形成するための組成物であって、カルボキシル基を有するポリウレタン樹脂（Ａ）と、エポキシ化合物（Ｂ）とを含む易接着層形成用組成物。【請求項２】主鎖に環構造を有するアクリル樹脂で構成され、二軸延伸フィルムである基材上に易接着層を形成するための組成物であって、カルボキシル基を有するポリウレタン樹脂（Ａ）と、エポキシ化合物（Ｂ）と、シリカ微粒子とを含む易接着層形成用組成物。【請求項３】環構造が、無水マレイン酸構造、マレイミド構造、無水グルタル酸構造、グルタルイミド構造、ラクタム環構造、及びラクトン環構造から選択された少なくとも１以上の構造を有する請求項１又は２記載の組成物。【請求項４】ポリウレタン樹脂（Ａ）が、引っ張り弾性率１０００Ｎ／ｍｍ２以上５０００Ｎ／ｍｍ２以下を充足しない、請求項１～３のいずれかに記載の組成物。【請求項５】エポキシ化合物（Ｂ）が、脂肪族エポキシ化合物を含む請求項１～４のいずれかに記載の組成物。【請求項６】（削除）【請求項７】エポキシ化合物（Ｂ）が、脂肪族ポリオールポリグリシジルエーテルを含み、エポキシ当量１７０ｇ／当量以下を充足する請求項１～５のいずれかに記載の組成物。【請求項８】ポリウレタン樹脂（Ａ）とエポキシ化合物（Ｂ）との割合が、前者／後者（重量比）＝９９／１～１０／９０である請求項１～５、７のいずれかに記載の組成物。【請求項９】主鎖に環構造を有するアクリル樹脂で構成され、架橋弾性体を含まない基材と、この基材上に請求項１、３～５、７、８のいずれかに記載の組成物で形成された易接着層とを含む易接着性基材。【請求項１０】主鎖に環構造を有するアクリル樹脂で構成され、二軸延伸フィルムである基材と、この基材上に請求項２～５、７、８のいずれかに記載の組成物で形成された易接着層とを含む易接着性基材。【請求項１１】基材が、二軸延伸フィルムである請求項９記載の接着性基材。【請求項１２】基材と易接着層との厚み比が、前者／後者＝１／０．１～１／０．００１である請求項９～１１のいずれかに記載の接着性基材。【請求項１３】光学用である請求項９～１２のいずれかに記載の接着性基材。【請求項１４】偏光子に接着させるための請求項９～１３のいずれかに記載の接着性基材。【請求項１５】請求項１、３～５、７、８のいずれかに記載の組成物で形成された易接着層を介して、主鎖に環構造を有するアクリル樹脂で構成され、架橋弾性体を含まない基材と偏光子とが積層された積層ユニットを有する偏光板。【請求項１６】請求項２～５、７、８のいずれかに記載の組成物で形成された易接着層を介して、主鎖に環構造を有するアクリル樹脂で構成され、二軸延伸フィルムである基材と偏光子とが積層された積層ユニットを有する偏光板。【請求項１７】請求項１５又は１６記載の偏光板を備えた画像表示装置。
訂正の要旨	審決（決定）の【理由】欄参照。
異議決定日	2022-03-17
出願番号	P2016-248522
審決分類	P 1 651・ 537- YAA (C09J) P 1 651・ 16- YAA (C09J) P 1 651・ 121- YAA (C09J) P 1 651・ 536- YAA (C09J)
最終処分	07 維持
特許庁審判長	亀ヶ谷明久
特許庁審判官	木村敏康川端修
登録日	2021-03-29
登録番号	6859092
権利者	株式会社日本触媒
発明の名称	易接着層形成用組成物
代理人	岩谷龍
代理人	勝又政徳
代理人	勝又政徳
代理人	岩谷龍

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