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審決分類 審判 全部申し立て 1項3号刊行物記載  A23C
審判 全部申し立て 2項進歩性  A23C
管理番号 1386203
総通号数 7 
発行国 JP 
公報種別 特許決定公報 
発行日 2022-07-29 
種別 異議の決定 
異議申立日 2022-03-28 
確定日 2022-07-12 
異議申立件数 1 
事件の表示 特許第６９４１４８５号発明「食品内包用チーズソース」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。 
結論 特許第６９４１４８５号の請求項１ないし５に係る特許を維持する。 
理由 第１ 手続の経緯
特許第６９４１４８５号（以下、「本件特許」という。）の請求項１ないし５に係る特許についての出願は、平成２９年６月９日を出願日とする出願であって、令和３年９月８日にその特許権の設定登録（請求項の数５）がされ、同年同月２９日に特許掲載公報が発行され、その後、その特許に対し、令和４年３月２８日に特許異議申立人 落合克弘（以下、「特許異議申立人」という。）により特許異議の申立て（対象請求項：全請求項）がされたものである。

第２ 本件特許発明
本件特許の請求項１ないし５に係る発明（以下、順に「本件特許発明１」のようにいう。）は、それぞれ、設定登録時の特許請求の範囲の請求項１ないし５に記載された事項により特定される次のとおりのものである。

「【請求項１】
原料チーズ、安定化剤、並びに水を含有する、食品内包用チーズソースであって、
安定化剤が、ウエランガム、アラビアガム、ローカストビーンガム、キサンタンガム、及びιカラギナンからなる群から選択される少なくとも１種以上を含み、
安定化剤の含有量が、チーズソースの全重量に対して０．１〜１．０重量％であり、
（１）円形の金型を用いて１０ｇのチーズソースを直径９０ｍｍのろ紙の中央部に配置し、
（２）チーズソースを配置したろ紙を直径９０ｍｍのガラスシャーレに配置し、
（３）１ｍｌのイオン交換水をろ紙へ滴下し、
（４）ガラスシャーレに蓋をしてエアオーブンにて９０℃、１０分間加熱し、加熱後の外観を観察し、
（５）加熱後のチーズソースの最長となる軸の長さを測定し、
（６）ろ紙の外周からチーズソースまでの最も近い位置までの距離を測定する
耐熱保形性試験における、最長の軸の長さが４０〜６０ｍｍであり、ろ紙の外周からチーズソースまでの最小距離が１０〜２５ｍｍであり、加熱後のチーズソースにオイルオフが認められない、
チーズソース。
【請求項２】
食品が、加熱処理用の食品である、請求項１に記載のチーズソース。
【請求項３】
チーズソースの水分含有量が、チーズソースの全重量に対して４０〜５６重量％である、請求項１又は２に記載のチーズソース。
【請求項４】
安定化剤の含有量が、チーズソースの全重量に対して０．１〜０．４重量％である、請求項１〜３のいずれか一項に記載のチーズソース。
【請求項５】
原料チーズの含有量が、チーズソースの全重量に対して４０〜８０重量％である、請求項１〜４のいずれか一項に記載のチーズソース。」

第３ 特許異議申立書に記載した申立ての理由の概要
令和４年３月２８日に特許異議申立人が提出した特許異議申立書（以下、「特許異議申立書」という。）に記載した申立ての理由の概要は次のとおりである。

１ 申立理由１−１（甲第１号証に基づく新規性）
本件特許の請求項１ないし４に係る発明は、本件特許の出願前に日本国内又は外国において、頒布された又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった下記の甲第１号証に記載された発明であり、特許法第29条第1項第3号に該当し特許を受けることができないものであるから、本件特許の請求項１ないし４に係る特許は、同法第113条第2号に該当し取り消すべきものである。

２ 申立理由１−２（甲第３号証に基づく新規性）
本件特許の請求項１、２及び４に係る発明は、本件特許の出願前に日本国内又は外国において、頒布された又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった下記の甲第３号証に記載された発明であり、特許法第29条第1項第3号に該当し特許を受けることができないものであるから、本件特許の請求項１、２及び４に係る特許は、同法第113条第2号に該当し取り消すべきものである。

３ 申立理由１−３（甲第４号証に基づく新規性）
本件特許の請求項１、２及び５に係る発明は、本件特許の出願前に日本国内又は外国において、頒布された又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった下記の甲第１号証に記載された発明であり、特許法第29条第1項第3号に該当し特許を受けることができないものであるから、本件特許の請求項１、２及び５に係る特許は、同法第113条第2号に該当し取り消すべきものである。

４ 申立理由２−１（甲第１号証に基づく進歩性）
本件特許の請求項１ないし４に係る発明は、本件特許の出願前に日本国内又は外国において、頒布された又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった下記の甲第１号証に記載された発明及び甲第２号証などに記載の技術常識に基づいて、本件特許の出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者（以下、「当業者」という。）が容易に発明をすることができたものであり、特許法第29条第2項の規定により特許を受けることができないものであるから、本件特許の請求項１ないし４に係る特許は、同法第113条第2号に該当し取り消すべきものである。

５ 申立理由２−２（甲第３号証に基づく進歩性）
本件特許の請求項１、２及び４に係る発明は、本件特許の出願前に日本国内又は外国において、頒布された又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった下記の甲第３号証に記載された発明及び甲第２号証などに記載の技術常識に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第29条第2項の規定により特許を受けることができないものであるから、本件特許の請求項１、２及び４に係る特許は、同法第113条第2号に該当し取り消すべきものである。

６ 申立理由２−３（甲第４号証に基づく進歩性）
本件特許の請求項１、２及び５に係る発明は、本件特許の出願前に日本国内又は外国において、頒布された又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった下記の甲第４号証に記載された発明及び甲第２号証などに記載の技術常識に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであり、特許法第29条第2項の規定により特許を受けることができないものであるから、本件特許の請求項１、２及び５に係る特許は、同法第113条第2号に該当し取り消すべきものである。

３ 証拠方法
甲第１号証：特開２０１６−１８９７６３号公報
甲第２号証：特開２０１０−４６０４４号公報
甲第３号証：特開平１０−１１７６８３号公報
甲第４号証：特開昭６３−７４４５０号公報
甲第５号証：Rakuten【ヤヨイ】業務用 やわらかチーズハンバーグ120 １袋（10個入）（1200g）【冷凍食品惣菜総菜】【re_26]
URL：https://review.rakuten.co.jp/item/l/201731_10001846/1.1/

なお、証拠の表記は、おおむね特許異議申立書の記載に従った。
以下、順に「甲１」のようにいう。

第４ 当審の判断
１ 主な証拠の記載事項等
（１）甲１に記載された事項等
ア 甲１に記載された事項
甲１には、「加熱耐性を有するソース状水中油型乳化物」に関して、おおむね次の事項が記載されている。（下線については当審において付与した。以下同じ。）

・「【０００２】
製菓・製パン用フィリング、惣菜用フィリング等の水中油型乳化物は、例えばペースト状やソース状など様々な形態とすることが可能であり、バラエティーにあふれた品揃えで消費者の多様な嗜好に対応している。」
・「【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、加熱殺菌や再加熱による水中油型乳化物の乳化状態の破壊を防止し、かつ滑らかなソース状の物性を加熱後も維持できるような、ソース状水中油型乳化物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、鋭意検討を重ねた結果、水中油型乳化物に配合される各原材料を調整することで、上記目的が達成されることを見出した。より具体的には、水４８〜６８重量％、油脂２０〜４２重量％、タンパク質２〜９重量％、澱粉、ゲル化剤及び／又は増粘剤、及び乳化剤を含有するソース状水中油型乳化物が、再加熱しても流動性を維持し、離水・増粘を起こさないという知見を見出し、本発明を完成させるに至った。
【００１０】
すなわち、本発明は、
（１）水４８〜６８重量％、油脂２０〜４２重量％、タンパク質２〜９重量％、澱粉、ゲル化剤及び／又は増粘剤、及び乳化剤を含有することを特徴とする加熱耐性を有するソース状水中油型乳化物、
（２）ゲル化剤及び／又は増粘剤が、グァーガム、スクシノグリカン、ローカストビーンガム、タマリンドガム、ジェランガム、キサンタンガム及びカラギナンからなる群から選ばれる１種以上である（１）記載の加熱耐性を有するソース状水中油型乳化物、
（３）乳化剤が、酵素処理レシチン及び／又はグリセリン有機酸エステルである（１）又は（２）記載の加熱耐性を有するソース状水中油型乳化物、
である。」
・「【実施例】
・・・
【実施例１】
【００３０】
パーム油低融点画分３５部、ナチュラルチーズ１２部、乳清タンパク質（ホエイプロテインコンセントレート）３部、オクテニルコハク酸澱粉０．８部、ヒドロキシプロピル澱粉０．２部、食塩１部、水４８部、ｐＨ調整剤（クエン酸ナトリウムとして０．６部）、増粘多糖類０．５部、乳化剤０．２５部を、５０〜５５℃で１０分間調合し、さらに１２０Ｋｇ／ｃｍ２の圧力下で均質化した。均質化後、掻きとり式連続熱交換機に通し、８０〜９０℃で加熱殺菌し、４５℃まで冷却後、充填し、冷蔵庫でエージングを行った。
【００３１】
得られた乳化食品の水含量は５２％、油脂含量は３８％、蛋白質含量は５％であり、５℃におけるレオメーター測定値による硬さが１８ｇ／１９．６ｍｍ２（直径３ｃｍ円形プランジャー、テーブルスピード５０ｍｍ／分、不動工業株式会社製）であり、ソース状の水中油型乳化物が得られた。
【実施例２】
【００３２】
パーム油低融点画分１８部、ナチュラルチーズ１２部、ホエイプロテインコンセントレート６部、ヒドロキシプロピル化リン酸架橋澱粉２部、食塩１部、水６１部、ｐＨ調整剤（クエン酸ナトリウムとして０．６部）、増粘多糖類０．６部、乳化剤０．２５部を、５０〜５５℃で１０分間調合し、さらに１２０Ｋｇ／ｃｍ２の圧力下で均質化した。均質化後、掻きとり式連続熱交換機に通し、８０〜９０℃で加熱殺菌し、４５℃まで冷却後、充填し、冷蔵庫でエージングを行った。
【００３３】
得られた乳化食品の水含量は６５％、油脂含量は２２％、蛋白質含量は８％であり、５℃におけるレオメーター測定値による硬さが５ｇ／１９．６ｍｍ２（直径３ｃｍ円形プランジャー、テーブルスピード５０ｍｍ／分、不動工業株式会社製）であり、ソース状の水中油型乳化物が得られた。
【実施例３】
【００３４】
パーム油低融点画分３１部、ナチュラルチーズ１２部、ホエイプロテインコンセントレート１．５部、ヒドロキシプロピル化リン酸架橋澱粉０．８部、ヒドロキシプロピル澱粉０．２部、食塩１部、水５３．５部、ｐＨ調整剤（クエン酸ナトリウムとして０．６部）、増粘多糖類０．５部、乳化剤０．２５部を、５０〜５５℃で１０分間調合し、さらに１２０Ｋｇ／ｃｍ２の圧力下で均質化した。均質化後、掻きとり式連続熱交換機に通し、８０〜９０℃で加熱殺菌し、４５℃まで冷却後、充填し、冷蔵庫でエージングを行った。
【００３５】
得られた乳化食品の水含量は５８％、油脂含量は３４％、蛋白質含量は４％であり、５℃におけるレオメーター測定値による硬さが６ｇ／１９．６ｍｍ２（直径３ｃｍ円形プランジャー、テーブルスピード５０ｍｍ／分、不動工業株式会社製）であり、ソース状の水中油型乳化物が得られた。
【実施例４】
【００３６】
パーム油低融点画分３１部、ナチュラルチーズ１２部、ホエイプロテインコンセントレート５部、ヒドロキシプロピル化リン酸架橋澱粉０．８部、ヒドロキシプロピル澱粉０．２部、食塩１部、水５０部、ｐＨ調整剤（クエン酸ナトリウムとして０．６部）、増粘多糖類０．５部、乳化剤０．２５部を、５０〜５５℃で１０分間調合し、さらに１２０Ｋｇ／ｃｍ２の圧力下で均質化した。均質化後、掻きとり式連続熱交換機に通し、８０〜９０℃で加熱殺菌し、４５℃まで冷却後、充填し、冷蔵庫でエージングを行った。
【００３７】
得られた乳化食品の水含量は５４％、油脂含量は３６％、蛋白質含量は７％であり、５℃におけるレオメーター測定値による硬さが８ｇ／１９．６ｍｍ２（直径３ｃｍ円形プランジャー、テーブルスピード５０ｍｍ／分、不動工業株式会社製）であり、ソース状の水中油型乳化物が得られた。
【実施例５】
【００３８】
パーム油低融点画分３１部、ナチュラルチーズ１２部、ホエイプロテインコンセントレート３部、ヒドロキシプロピル化リン酸架橋澱粉０．８部、ヒドロキシプロピル澱粉０．２部、食塩１部、水５２部、ｐＨ調整剤（クエン酸ナトリウムとして０．６部）、増粘多糖類０．５部、乳化剤０．２５部を、５０〜５５℃で１０分間調合し、さらに１２０Ｋｇ／ｃｍ２の圧力下で均質化した。均質化後、掻きとり式連続熱交換機に通し、８０〜９０℃で加熱殺菌し、４５℃まで冷却後、充填し、冷蔵庫でエージングを行った。
【００３９】
得られた乳化食品の水含量は５６％、油脂含量は３４％、蛋白質含量は５％であり、５℃におけるレオメーター測定値による硬さが６ｇ／１９．６ｍｍ２（直径３ｃｍ円形プランジャー、テーブルスピード５０ｍｍ／分、不動工業株式会社製）であり、ソース状の水中油型乳化物が得られた。
・・・
【実施例７】
【００４２】
パーム油低融点画分２７部、ナチュラルチーズ１２部、ホエイプロテインコンセントレート３部、リン酸架橋澱粉０．５部、食塩１部、水５６．５部、ｐＨ調整剤（クエン酸ナトリウムとして０．６部）、増粘多糖類０．５部、乳化剤０．２５部を、５０〜５５℃で１０分間調合し、さらに１２０Ｋｇ／ｃｍ２の圧力下で均質化した。均質化後、掻きとり式連続熱交換機に通し、８０〜９０℃で加熱殺菌し、４５℃まで冷却後、充填し、冷蔵庫でエージングを行った。
【００４３】
得られた乳化食品の水含量は６０％、油脂含量は３１％、蛋白質含量は５％であり、５℃におけるレオメーター測定値による硬さが２０ｇ／１９．６ｍｍ２（直径３ｃｍ円形プランジャー、テーブルスピード５０ｍｍ／分、不動工業株式会社製）であり、ソース状の水中油型乳化物が得られた。
【実施例８】
【００４４】
パーム油低融点画分３１部、ナチュラルチーズ１２部、ホエイプロテインコンセントレート１．５部、ヒドロキシプロピル化リン酸架橋澱粉０．４部、食塩１部、水５４部、ｐＨ調整剤（クエン酸ナトリウムとして０．６部）、増粘多糖類０．３部、乳化剤０．２５部を、５０〜５５℃で１０分間調合し、さらに１２０Ｋｇ／ｃｍ２の圧力下で均質化した。均質化後、掻きとり式連続熱交換機に通し、８０〜９０℃で加熱殺菌し、４５℃まで冷却後、充填し、冷蔵庫でエージングを行った。
【００４５】
得られた乳化食品の水含量は５８％、油脂含量は３４％、蛋白質含量は４％であり、５℃におけるレオメーター測定値による硬さが６０ｇ／１９．６ｍｍ２（直径３ｃｍ円形プランジャー、テーブルスピード５０ｍｍ／分、不動工業株式会社製）であり、ソース状の水中油型乳化物が得られた。」
・「【００６２】

」

イ 甲１に記載された発明
甲１には、実施例１としてソース状の水中油型乳化物が記載されており、表１の記載内容も合わせみれば、下記の甲１実施例１発明が記載されていると認める。

＜甲１実施例１発明＞
「パーム油低融点画分３５部、ナチュラルチーズ１２部、乳清タンパク質（ホエイプロテインコンセントレート）３部、オクテニルコハク酸澱粉０．８部、ヒドロキシプロピル澱粉０．２部、食塩１部、水４８部、ｐＨ調整剤（クエン酸ナトリウムとして０．６部）、ローカストビーンガム０．５部、酸素処理レシチン０．０５部、グリセリンアセチルと酒石酸脂肪酸エステル０．２部を、５０〜５５℃で１０分間調合し、さらに１２０Ｋｇ／ｃｍ２の圧力下で均質化し、均質化後、掻きとり式連続熱交換機に通し、８０〜９０℃で加熱殺菌し、４５℃まで冷却後、充填し、冷蔵庫でエージングを行って得られた乳化食品であって、その水含量は５２％、油脂含量は３８％、蛋白質含量は５％であり、５℃におけるレオメーター測定値による硬さが１８ｇ／１９．６ｍｍ２である、ソース状の水中油型乳化物。」

（２）甲３に記載された事項等
ア 甲３に記載された事項
甲３には、「常温流通可能なチーズソースの製造方法」に関して、おおむね次の事項が記載されている。なお、数字に関しては、半角数字も含めて全て全角数字として記載した。

・「【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、乳製品の風味を壊すレトルト殺菌や他の高温加熱殺菌処理、乾燥処理等を行なわず、チーズ本来の風味豊かな味を活かした乳化の安定したペースト状の常温流通可能なチーズソースを製造する方法を提案するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、乳化剤としてポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルを使用することにより、油分離の少ない乳化の安定した常温流通可能なチーズソースを製造する方法に関するものである。」
・「【００３１】実施例５（たらこ入りチーズソース）
乳化剤としてポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルを使用し、以下の組成からなるたらこ入り生風味ペーストソースを試作した。包装形態は、アルミレトルトパウチに５００ｇ充填し、中心温度が８５℃となるように後殺菌を実施した。
焼きたらこ２０．６部
プロセスチーズ１７．２部
白絞油１７．２部
濃縮乳１３．８部
糖アルコール１０．３部
旨味添加物９．４部
バター６．９部
脱脂粉乳２．１部
食塩１．５部
香辛料０．５部
乳化剤０．３部
増粘剤（キサンタンガム）０．２部
合計１００．０部
水分３５．３％
脂質３０．１％
塩分６．２％
水分活性０．８４０
【００３２】このソース１０ｇをおにぎり１００ｇの具材にして試食した。その結果、チーズ，乳製品の風味が良好でタラコの風味によくマッチした味で高い評価が得られた。」

イ 甲３に記載された発明
甲３には、実施例５として、おにぎりの具材として使用されるたらこ入りチーズソースが記載されているから、下記の甲３実施例５発明が記載されていると認める。

＜甲３実施例５発明＞
「乳化剤としてポリグリセリン縮合リシノレイン酸エステルを使用し、以下の組成からなるたらこ入りチーズソース。
焼きたらこ ２０．６部
プロセスチーズ １７．２部
白絞油 １７．２部
濃縮乳 １３．８部
糖アルコール １０．３部
旨味添加物 ９．４部
バター ６．９部
脱脂粉乳 ２．１部
食塩 １．５部
香辛料 ０．５部
乳化剤 ０．３部
増粘剤（キサンタンガム） ０．２部
合計 １００．０部
水分 ３５．３％
脂質 ３０．１％
塩分 ６．２％
水分活性 ０．８４０」

（３）甲４に記載された事項等
ア 甲４に記載された事項
甲４には、「チーズを主材とした製菓・製パン用のフイリング材の製造方法」に関して、おおむね次の事項が記載されている。なお、半角数字は全角数字として記している。

・「本発明は、チーズを製菓・製パン用フイリング材として有効に利用するためになされたものであつて、加熱処理時に保形性が失われることがなく、かつ表面に被膜を形成せず、したがつて、膨張による飛散を伴なわない保水性の良好な、チーズを主材とする上記フイリング材を製造するための方法を提供することを課題とする。」（第２頁右上欄第７〜１３行）
・「本発明の構成上の特徴は、ナチユラルチーズに、α澱粉及びアルブミンと溶融塩を添加、混合して加熱溶融した後、冷却することにより、製菓・製パン用フイリング材を得ることにある。
ここでいう“製菓・製パン用フイリング材”とは、いわゆる中種を主な対象とするものであるが、この他に製菓用のトツピングとしての適用も包含するものである。」（第２頁右上欄第１６〜同頁左下欄第４行）
・「本発明においては、上記加熱溶融に当つて、上記各物質の添加に加えて、ソルビツト、天然ガム類等を更に原料チーズに添加して、得られるフイリング材の保水性を一そう高めることもできる。
なお、これらの物質は原料チーズ１００重量部に対してソルビツトで１０〜３０重量部、好ましくは１５重量部、ガム類で０．５〜１．５重量部、好ましくは１重量部をそれぞれ添加するとよい。
また、上記加熱溶融にあたっては、最終的に得られるフイリング材製品の水分が４５％〜６５％、好ましくは５０％程度になるように加水する。」（第２頁右下欄第１７〜第３頁左上欄第８行）
・「実施例
下記配合によりチーズを主材とする混合物を調製した。
ナチュラルチーズ１００（ｋｇ）
α澱粉２０
卵白アルブミン０．８
ソルビット１５
カラギナン０．５
ローガストビンガム０．５
ピロリン酸ナトリウム ―｜
｜―溶解塩２．５
メタリン酸ナトリウム ―｜
水８０
上記混合物をステファン乳化釜に仕込んで温度が８５〜９０℃に達するまで加熱溶融した後、冷却してチーズ様のフイリング材２１９．３ｇを得た。」(第４頁右上欄第１４行〜同頁左下欄第９行）

イ 甲４に記載された発明
甲４には、実施例として、チーズ様のフイリング材が記載されているから、下記の甲４発明が記載されていると認める。

＜甲４発明＞
「下記配合によりチーズを主材とする混合物を調製し、ステファン乳化釜に仕込んで温度が８５〜９０℃に達するまで加熱溶融した後、冷却して得たチーズ様のフイリング材。
ナチュラルチーズ １００（ｋｇ）
α澱粉 ２０
卵白アルブミン ０．８
ソルビット １５
カラギナン ０．５
ローガストビンガム ０．５
ピロリン酸ナトリウム及びメタリン酸ナトリウムである溶解塩 ２．５
水 ８０」

（４）甲２に記載された事項
甲２には、「ハイドロコロイド含有食品組成物及びそれを用いた食品の製造方法」に関して、おおむね次の事項が記載されている。

・「【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上述の料理の上にかけるソース及びグレーズなどを、室温で取り扱いやすい形態にして保存しておき、それを必要な時に食品の調理に用いることができれば、調理に要する作業時間を短くでき、かつ調理のための手順を簡単にすることができる。また、そのような方法は、料理すなわち食品ためのソース及びグレーズへの応用に限られることなく、加熱時に流動可能な状態であることが好ましい食品又は食品材料にも応用できる。さらに、複数回分の使用量のソース又はグレーズなどを予め調製しておき、それを１回分の使用量に分けて、取り扱い易い状態に保存しておくことができれば、調理作業上便利である。そのためには、加熱時には融解して流動性を有するが、冷却した場合には流動せずに付与された形状を室温で保つことができ、再び加熱した場合には融解して再度流動化するソース又はグレーズがあれば、調理の作業の効率化及び調理時間の短縮などを図ることができて便利である。」
・「【００１０】
本発明者らは、種々検討した結果、加熱された状態で流動性を有するソース及びグレーズなどの食品にハイドロコロイドを添加することによって、冷却したときに付与された所定の形状を２５℃において保つことができ、しかも加熱した場合には再度融解して流動可能となるようにした第一の食品組成物を調製しておき、この第一の食品組成物を、調理済み又は半調理済み又は未調理の第二の食品及び／又は食品材料とともに加熱調理して、最終的に完成された食品を製造することによって、調理に手間がかかるソース又はグレーズなどを用いた食品が非常に簡便に製造できることを見出し、本発明を完成させたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
すなわち、本発明は、ハイドロコロイドが添加されていることによって、付与された所定の形状を２５℃において保つことができ、かつ加熱により融解可能である第一の食品組成物を、調理済又は半調理済み又は未調理の第二の食品及び／又は食品材料とともに加熱調理する工程を含む、食品の製造方法を提供するものである。」
・「【００１５】
さらに、本発明に用いるハイドロコロイドは、ペクチン、カラギーナン、及びキサンタンからなる群から選択される１種以上を含むことが好ましい。」
・「【００２８】
第一の食品組成物が、付与された所定の形状を２５℃において保つことができ、かつ加熱して融解したときには所望の質感が得られるようにするための、第一の食品組成物に含まれる水及び水溶性固形分の量に対して用いるハイドロコロイドの好ましい量は、当業者であれば極めて容易に決定することができる。一般的には、第一の食品組成物の水及び水溶性固形分の量に対するハイドロコロイドの割合が少ないと、得られる食品組成物は、加熱して融解したときに低粘度で流れやすくなり、かつ２５℃における固さは柔らかくなる。一方、第一の食品組成物の水及び水溶性固形分の量に対するハイドロコロイドの割合を多くすると、得られる食品組成物は、加熱して融解したときに高粘度であり、２５℃における固さは硬くなる。第一の食品組成物が、付与された所定の形状を２５℃で保つことができ、かつ、その食品組成物を加熱して融解したときに所望の質感が得られる量のハイドロコロイドを用いることが好ましい。一般的には、溶融したときに所望の質感を得るためには、ハイドロコロイドは、第一の食品組成物に含まれる水に対して０．０１〜２０質量％で用いることが好ましく、０．０１％〜１５質量％の量で用いることがさらに好ましく、０．３〜１０質量％の量で用いることが特に好ましい。また、第一の食品組成物に含まれる水溶性固形分の総量（ハイドロコロイドを含む）に対して、ハイドロコロイドの量が０．０１〜１０質量％であることが好ましく、０．０１〜２質量％であることがさらに好ましい。しかし、第一の食品組成物に添加するハイドロコロイドの量はここに記載した量に限定されず、所望の量を用いることができる。」
・「【００３２】
第一の食品組成物がソース又はグレーズなどであり、加熱されて融解した後でも第二の食品の上から流れ去らずにその多くが残っているためには、４０〜７０％のＤＥ値を有するペクチン、特に４０〜５０％のＤＥ値を有するペクチンと、０〜３５％のＤＥ値を有するペクチンとを併用することが好ましい。０〜３５％のＤＥ値のペクチンを用いることによって第一の食品組成物中の水不溶性固形物が良好な分散状態を保つことができ、加熱されて融解された第一の食品組成物が第二の食品上に残りやすいという効果が得られる。また、４０〜７０％のＤＥ値、特に４０〜５０％のＤＥ値を有するペクチンを０〜３５％のＤＥ値のペクチンと併用することによって、第一の食品組成物が加熱されて融解したときに均一に溶けて、得られた溶けた状態の食品組成物は滑らかな質感をもち、しかも流動性と第二の食品への付着性のバランスにも優れているという効果を得ることができる。」

２ 申立理由１−１及び申立理由２−１（甲１に基づく新規性・進歩性）について
（１）本件特許発明１について
ア 対比
本件特許発明１と甲１実施例１発明を対比する。
甲１実施例１発明の「ナチュラルチーズ」、「ローカストビーンガム」は、それぞれ、本件特許発明１における「原料チーズ」、「安定化剤」に相当する。
甲１実施例１発明の「ソーズ状の水中油型乳化物」の主成分は「パーム油低融点画分」の３５部（ナチュラルチーズは１２部）であるから、本件特許発明１の「チーズソース」とは、チーズを含むソース状組成物である限りで一致する。

そうすると、本件特許発明１と甲１実施例１発明とは
「原料チーズ、安定化剤、並びに水を含有する、チーズを含むソース状組成物であって、
安定化剤が、ウエランガム、アラビアガム、ローカストビーンガム、キサンタンガム、及びιカラギナンからなる群から選択される少なくとも１種以上を含み、
安定化剤の含有量が、チーズソースの全重量に対して０．１〜１．０重量％である、
チーズを含むソース状組成物。」
である点で一致し、以下の点で一応相違する。

＜相違点１−１＞
「チーズを含むソース状組成物」に関し、本件特許発明１は「食品内包用チーズソース」と特定するのに対し、甲１実施例１発明は、このような特定はない点

＜相違点１−２＞
「チーズを含むソース状組成物」に関し、本件特許発明１は、
「（１）円形の金型を用いて１０ｇのチーズソースを直径９０ｍｍのろ紙の中央部に配置し、
（２）チーズソースを配置したろ紙を直径９０ｍｍのガラスシャーレに配置し、
（３）１ｍｌのイオン交換水をろ紙へ滴下し、
（４）ガラスシャーレに蓋をしてエアオーブンにて９０℃、１０分間加熱し、加熱後の外観を観察し、
（５）加熱後のチーズソースの最長となる軸の長さを測定し、
（６）ろ紙の外周からチーズソースまでの最も近い位置までの距離を測定する
耐熱保形性試験における、最長の軸の長さが４０〜６０ｍｍであり、ろ紙の外周からチーズソースまでの最小距離が１０〜２５ｍｍであり、加熱後のチーズソースにオイルオフが認められない」ものと特定するのに対し、甲１実施例１発明は、このような特定がない点

イ 判断
まず、新規性について判断する。
・相違点１−１について
甲１実施例１発明の「ソース状水中油型乳化物」におけるチーズの含有量は１２部で水以外の最も多い原料はパーム油低融点画分の３５部であるから、本件特許発明１でいうチーズを主原料とするチーズ含有食品（段落【００１５】）である「チーズソース」とはいえない。
よって、相違点１−１は、実質上の相違点である。
・相違点１−２について
仮に、甲１実施例１発明の「ソース状水中油型乳化物」が本件特許発明１の「チーズソース」に相当するといえるとしても、甲１実施例１発明の「ソース状水中油型乳化物」が、相違点１−２の発明特定事項を満たしている蓋然性が高いといえる理由がない。また、特許異議申立人から、甲１実施例１発明のソース状水中油型乳化物が、相違点１−２の発明特定事項を満たしているとの証拠も示されていない。
よって、相違点１−２も実質上の相違点である。
そうすると、本件特許発明１は、甲１実施例１発明、すなわち、甲１に記載された発明であるとはいえない。
次に、進歩性について検討する。
事案に鑑み、相違点１−２から検討する。
相違点１−２に係る本件特許発明１の発明特定事項を開示する文献は提示されておらず、当業者において、相違点１−２に係る発明特定事項が周知であったものともいえない。
そして、甲１実施例１発明のソース状水中油型乳化物において、相違点１−２に係る本件特許発明１の発明特定事項とする動機もない。
してみれば、甲１実施例１発明において、相違点１−２に係る本件特許発明１の発明特定事項とすることは当業者といえども容易に想到し得たことではない。
すると、その余の相違点について検討するまでもなく、本件特許発明１は、甲１実施例１発明、すなわち、甲１に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるともいえない。

（２）特許異議申立人の主な主張の検討
特許異議申立人は、申立理由２−１に関して概略以下のような主張をしている。
甲１記載の実施例のソース状水中油型乳化物（チーズソース）が各種惣菜などのフィリング材として利用することは、ごく普通のことであり、その場合に要求される物性として、常温での取り扱いが容易で、加熱しても食品から流出しないという物性は、甲２の記載（特に下線部分）に示されるように従来からよく知られた事項であり、このような物性を得るために、組成の量や添加物の量を調整することも常套手段である。してみれば、甲１に実施例として記載されるチーズソースを各種惣菜などのフィリング材として利用するに当たり、甲５に見られるような「ハンバーグ等に内包して加熱した際に適度に形が残りつつも、ナチュラルチーズのようにとろけ出す」ような物性とすることは、当業者であれば容易になし得たことであり、また、そのような物性のチーズソースであれば、本件特許発明１の相違点１−２を満たすはずであるから、本件特許発明１は、甲１に記載された発明に、甲２などに記載される従来技術に基づけば、当業者が容易に発明をすることができたものといえる。
上記主張について検討する。
まず、上記相違点１−１での検討のとおり、甲１のソース状水中油型乳化物が本件特許発明のチーズソースに相当しないことからその前提が誤りである。また、仮に、「チーズソース」に相当するとしても、ハンバーグ等に内包して加熱した際に適度に形が残りつつも、ナチュラルチーズのようにとろけ出すような物性であれば、相違点１−２を満たすという証拠もない。よって、上記特許異議申立人の主張は失当であり、採用できない。

（３）本件特許発明２ないし４について
本件特許発明２ないし４は、いずれも、請求項１を直接又は間接的に引用するものであって、請求項１に記載された発明特定事項を全て備えるものであるから、本件特許発明１と同様に、甲１実施例１発明、すなわち、甲１に記載された発明でないし、甲１に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることできたものでもない。

（４）まとめ
よって、申立理由１−１及び申立理由２−１には理由がない。

３ 申立理由１−２及び申立理由２−２（甲３に基づく新規性・進歩性）について
（１）本件特許発明１について
ア 対比
本件特許発明１と甲３実施例５発明を対比する。
甲３実施例５発明の「プロセスチーズ」、「キサンタンガム」は、それぞれ、本件特許発明１における「原料チーズ」、「安定化剤」に相当する。
甲３実施例５発明の「たらこ入りチーズソース」は、おにぎりの具材として利用されるものであるから「食品内包用」といえるが、その主成分は「焼きたらこ」の２０．６部（プロセスチーズは１７．２部）であるから、本件特許発明１の「チーズソース」とは、チーズを含むソース状組成物である限りで一致する。

そうすると、本件特許発明１と甲３実施例５発明とは
「原料チーズ、安定化剤、並びに水を含有する、食品内包用のチーズを含むソース状組成物であって、
安定化剤が、ウエランガム、アラビアガム、ローカストビーンガム、キサンタンガム、及びιカラギナンからなる群から選択される少なくとも１種以上を含み、
安定化剤の含有量が、チーズソースの全重量に対して０．１〜１．０重量％である、
チーズを含むソース状組成物。」
である点で一致し、以下の点で相違する。

＜相違点３−１＞
「食品内包用のチーズを含むソース状組成物」に関し、本件特許発明１は「チーズソース」と特定するのに対し、甲３実施例５発明は、「たらこ入りチーズソース」である点

＜相違点３−２＞
「食品内包用のチーズを含むソース状組成物」に関し、本件特許発明１は、
「（１）円形の金型を用いて１０ｇのチーズソースを直径９０ｍｍのろ紙の中央部に配置し、
（２）チーズソースを配置したろ紙を直径９０ｍｍのガラスシャーレに配置し、
（３）１ｍｌのイオン交換水をろ紙へ滴下し、
（４）ガラスシャーレに蓋をしてエアオーブンにて９０℃、１０分間加熱し、加熱後の外観を観察し、
（５）加熱後のチーズソースの最長となる軸の長さを測定し、
（６）ろ紙の外周からチーズソースまでの最も近い位置までの距離を測定する
耐熱保形性試験における、最長の軸の長さが４０〜６０ｍｍであり、ろ紙の外周からチーズソースまでの最小距離が１０〜２５ｍｍであり、加熱後のチーズソースにオイルオフが認められない」ものと特定するのに対し、甲３実施例５発明は、このような特定がない点

イ 判断
まず、新規性について検討する。
・相違点３−１について
「たらこ入りチーズソース」におけるチーズの含有量は１７．２部で水以外の最も多い原料は焼きたらこの２０．６部であるから、本件特許発明１でいうチーズを主原料とするチーズ含有食品（段落【００１５】）である「チーズソース」とはいえない。
よって、相違点３−１は実質上の相違点である。
・相違点３−２について
仮に、「たらこ入りチーズソース」が本件特許発明１の「チーズソース」に相当するといえるとしても、おにぎりに内包される甲３実施例５発明の「たらこ入りチーズソース」が、相違点３−２の発明特定事項を満たしている蓋然性が高いといえる理由がない。また、特許異議申立人から、甲３実施例５発明の「たらこ入りチーズソース」が、相違点３−２の発明特定事項を満たしているとの証拠も示されていない。
よって、相違点３−２も実質上の相違点である。
そうすると、本件特許発明１は、甲３実施例５発明、すなわち、甲３に記載された発明であるとはいえない。
次に、進歩性について検討する。
事案に鑑み、相違点３−２から検討する。
相違点３−２に係る本件特許発明１の発明特定事項を開示する文献は提示されておらず、当業者において、相違点３−２に係る発明特定事項が周知であったものともいえない。
そして、甲３実施例５発明の「たらこ入りチーズソース」において、相違点３−２に係る本件特許発明１の発明特定事項とする動機もない。
してみれば、甲３実施例５発明において、相違点３−２に係る本件特許発明１の発明特定事項とすることは当業者といえども容易に想到し得たことではない。
したがって、その余の相違点について検討するまでもなく、本件特許発明１は、甲３実施例５発明、すなわち、甲３に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるともいえない。

（２）本件特許発明２及び４について
本件特許発明２及び４は、いずれも、請求項１を直接又は間接的に引用するものであって、請求項１に記載された発明特定事項を全て備えるものであるから、本件特許発明１と同様に、甲３実施例５発明、すなわち、甲３に記載された発明でないし、甲３に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることできたものでもない。

（３）まとめ
よって、申立理由１−２及び申立理由２−２には理由がない。

４ 申立理由１−３及び申立理由２−３（甲４に基づく新規性・進歩性）について
（１）本件特許発明１について
ア 対比
本件特許発明１と甲４発明を対比する。
甲４発明の「ナチュラルチーズ」、「ローガストビンガム」は、それぞれ、本件特許発明１における「原料チーズ」、「安定化剤」に相当する。
甲４発明の「チーズ様のフイリング材」は、甲４の原材料からみて、本件特許発明１の「食品内包用のチーズソース」に相当する。

そうすると、本件特許発明１と甲４発明とは
「原料チーズ、安定化剤、並びに水を含有する、食品内包用チーズソースであって、
安定化剤が、ウエランガム、アラビアガム、ローカストビーンガム、キサンタンガム、及びιカラギナンからなる群から選択される少なくとも１種以上を含み、
安定化剤の含有量が、チーズソースの全重量に対して０．１〜１．０重量％である、
チーズソース。」
である点で一致し、以下の点で相違する。

＜相違点４−１＞
「食品内包用のチーズソース」に関し、本件特許発明１は、
「（１）円形の金型を用いて１０ｇのチーズソースを直径９０ｍｍのろ紙の中央部に配置し、
（２）チーズソースを配置したろ紙を直径９０ｍｍのガラスシャーレに配置し、
（３）１ｍｌのイオン交換水をろ紙へ滴下し、
（４）ガラスシャーレに蓋をしてエアオーブンにて９０℃、１０分間加熱し、加熱後の外観を観察し、
（５）加熱後のチーズソースの最長となる軸の長さを測定し、
（６）ろ紙の外周からチーズソースまでの最も近い位置までの距離を測定する
耐熱保形性試験における、最長の軸の長さが４０〜６０ｍｍであり、ろ紙の外周からチーズソースまでの最小距離が１０〜２５ｍｍであり、加熱後のチーズソースにオイルオフが認められない」ものと特定するのに対し、甲４発明は、このような特定がない点

イ 判断
・相違点４−１について
まず、新規性について検討する。
甲４発明のチーズ様のフイリング材が、相違点４−１の発明特定事項を満たしている蓋然性が高いといえる理由がない。また、特許異議申立人から、甲４発明のチーズ様のフイリング材が、相違点４−１の発明特定事項を満たしているとの証拠も示されていない。
そうすると、相違点４−１は実質上の相違点であるから、本件特許発明１は、甲４発明、すなわち、甲４に記載された発明であるとはいえない。
次に、進歩性について検討する。
相違点４−１に係る本件特許発明１の発明特定事項を開示する文献は提示されておらず、当業者において、相違点４−１に係る発明特定事項が周知であったものともいえない。
そして、甲４発明のチーズ様のフイリング材において、相違点４−１に係る本件特許発明１の発明特定事項とする動機もない。
してみれば、甲４発明において、相違点４−１に係る本件特許発明１の発明特定事項とすることは当業者といえども容易に想到し得たことではない。

ウ まとめ
したがって、本件特許発明１は、甲４発明、すなわち甲４に記載された発明であるとはいえないし、甲４に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるともいえない。

（２）本件特許発明２及び５について
本件特許発明２及び５は、いずれも、請求項１を直接又は間接的に引用するものであって、請求項１に記載された発明特定事項を全て備えるものであるから、本件特許発明１と同様に、甲４発明、すなわち、甲４に記載された発明でないし、甲４に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることできたものでもない。

（３）まとめ
よって、申立理由１−３及び申立理由２−３には理由がない。

第５ むすび
上記第４のとおり、本件特許の請求項１ないし５に係る特許は、特許異議申立書に記載した申立ての理由によっては、取り消すことはできない。
また、他に本件特許の請求項１ないし５に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
よって、結論のとおり決定する。



 
異議決定日 2022-06-30 
出願番号 P2017-114500
審決分類 P 1 651・ 113- Y (A23C)
P 1 651・ 121- Y (A23C)
最終処分 07   維持
特許庁審判長 加藤 友也
特許庁審判官 植前 充司
大島 祥吾
登録日 2021-09-08 
登録番号 6941485
権利者 株式会社明治
発明の名称 食品内包用チーズソース  
代理人 長谷川 芳樹  
代理人 清水 義憲  
代理人 木元 克輔  

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