ポートフォリオ機能
| ポートフォリオを新規に作成して保存 |
|
|
| 既存のポートフォリオに追加保存 |
|
PDFをダウンロード
|
| 審決分類 |
審判 全部申し立て 2項進歩性 C09D |
|---|---|
| 管理番号 | 1387520 |
| 総通号数 | 8 |
| 発行国 | JP |
| 公報種別 | 特許決定公報 |
| 発行日 | 2022-08-26 |
| 種別 | 異議の決定 |
| 異議申立日 | 2022-02-10 |
| 確定日 | 2022-08-12 |
| 異議申立件数 | 1 |
| 事件の表示 | 特許第６９１６３５０号発明「塗料組成物及び塗膜」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。 |
| 結論 | 特許第６９１６３５０号の請求項に係る特許を維持する。 |
| 理由 |
第１ 手続の経緯 特許第６９１６３５０号の請求項１〜５に係る特許についての出願は、令和２年６月１８日に出願され、令和３年７月１９日にその特許権の設定登録がされ、同年８月１１日に特許掲載公報が発行された。その後、その特許の請求項１〜５に対し、令和４年２月１０日に特許異議申立人 森久雄（以下、「異議申立人」という。）により特許異議の申立てがされたものである。 第２ 本件発明 特許第６９１６３５０号の請求項１〜５に係る発明（以下、「本件発明１」〜「本件発明５」ともいう。）は、その特許請求の範囲の請求項１〜５に記載された事項により特定される次のとおりのものである。 「【請求項１】 樹脂と、鱗片状アルミニウム顔料又はステンレスフレークと、アルミニウム顔料又はステンレスフレーク以外の鱗片状顔料とを含有する塗料組成物であって、前記鱗片状アルミニウム顔料又はステンレスフレークが平均粒子径２０〜６０μｍのノンリーフィングタイプのアルミニウム顔料又はステンレスフレークであり、前記アルミニウム顔料又はステンレスフレーク以外の鱗片状顔料が平均粒子径５〜５０μｍ、アスペクト比１０〜１００であり、前記鱗片状アルミニウム顔料又はステンレスフレーク（Ａ）と前記アルミニウム顔料又はステンレスフレーク以外の鱗片状顔料（Ｂ）との質量比（Ａ／Ｂ）が１／２〜１／１８であり、前記アルミニウム顔料又はステンレスフレーク以外の鱗片状顔料がタルク及びマイカから選択される少なくとも一種であることを特徴とする塗料組成物。 【請求項２】 前記塗料組成物の不揮発分中における前記鱗片状アルミニウム顔料又はステンレスフレークの量が２．０〜１２．５質量％であることを特徴とする請求項１に記載の塗料組成物。 【請求項３】 防錆顔料をさらに含むことを特徴とする請求項１又は２に記載の塗料組成物。 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか一項に記載の塗料組成物から得られる塗膜。 【請求項５】 乾燥膜厚が３０〜２００μｍであることを特徴とする請求項４に記載の塗膜。」 第３ 申立理由の概要 異議申立人は、本件特許発明に係る全請求項の発明は、本件特許発明の出願日以前に頒布された甲第２号証発明（甲第２号証の実施例１２)及び本件特許出願日当時の技術常識に基づいて当業者が容易に発明することができたものであって、特許法第29条第2項の規定により特許を受けることができないものであるから、本件特許は特許法第113条第2号の規定により取消されるべきであると主張する。 第４ 甲号証の記載 １ 甲第１号証（以下、順に「甲１」等ともいう。）：特許第６９１６３５０号公報 甲１は、本件特許の特許掲載公報である。 ２ 甲２：特許第６２４２３１８号公報 本件特許の出願日前である平成２９年１２月６日に公開された上記公報には次の記載がある。 「【技術分野】 【０００１】 本発明は、製鉄所、化学プラント、海洋構造物等の過酷な環境下にある普通鋼材または耐候性鋼材からなる鋼構造物や鋼製配管等の維持補修に用いられる弱溶剤形高耐食性塗料に関する。 【課題を解決するための手段】 【０００９】 本発明者らは、かかる目的を達成するために、鋼材の深さ方向に進行する錆を抑制する手段について鋭意検討を重ねた結果、塗料組成物中に特定量の二価のスズイオン（硫酸第一スズ）の存在が重要であり、さらに塗料組成物中の弱溶剤可溶形エポキシ樹脂に対する変性樹脂の割合、及び形成される塗膜中の顔料体積濃度が重要であることを見い出した。 ・・・ 【発明が解決しようとする課題】 【０００８】 本発明は、かかる従来技術の問題に鑑みなされたものであり、その目的は、普通鋼材または耐候性鋼材からなる鋼構造物または鋼製配管等の表面の深さ方向に進行する錆を抑制するための弱溶剤形高耐食性塗料組成物、及びそれを使用した塗装方法を提供することにある。 ・・・ 【発明を実施するための形態】 【００１３】 本発明の弱溶剤形高耐食性塗料組成物は、普通鋼材または耐候性鋼材からなる鋼構造物または鋼製配管等の表面に使用されるものであり、（Ａ）１分子中にエポキシ基を２個以上有する弱溶剤可溶形エポキシ樹脂、（Ｂ）変性樹脂、（Ｃ）アミン系硬化剤、（Ｄ）硫酸第一スズ、（Ｅ）カルシウム系防錆顔料、（Ｆ）体質顔料、（Ｇ）着色顔料、及び所望により（Ｈ）アルミニウム顔料を含有する。 ・・・ 【００２１】 （Ｆ）体質顔料は、塗料の性状を調整するために用いられる。一般に防食用途のエポキシ樹脂系塗料においては、硫酸バリウム、カオリン、マイカ、クレー系、セリサイト系、二酸化ケイ素系、含水ケイ酸マグネシウム系などの体質顔料が用いられるが、本発明の塗料組成物はセリサイト系顔料、二酸化ケイ素系顔料、含水ケイ酸マグネシウム系顔料、炭酸カルシウム系から選ばれる少なくとも１種の体質顔料が使用される。これらの体質顔料は、塗料組成物中の体質顔料の全重量の５０重量％以上であることが好ましい。５０重量％より少ない場合には十分な充填効果が得られず、塗膜強度が得られない。 ・・・ 【００２３】 （Ｈ）アルミニウム顔料は、腐食性物質の浸透を抑制したい場合に用いられる。（Ｈ）アルミニウム顔料は、従来公知のものを使用することができ、特にリーフィングタイプとノンリーフィングタイプを併用することが好ましく、この場合、両者の重量比は２／８〜４／６であることが好ましい。（Ｈ）アルミニウム顔料の配合量は、（Ａ）弱溶剤可溶形エポキシ樹脂、（Ｂ）変性樹脂、及び（Ｃ）アミン系硬化剤の合計固形分１００重量部に対して１０〜２５重量部であることが好ましい。 ・・・ 【実施例】 【００３１】 表１に示す材料及び配合の弱溶剤可溶形エポキシ樹脂、変性樹脂、アミン系硬化剤、硫酸第一スズ、縮合リン酸アルミニウム系防錆顔料、体質顔料、着色顔料、及び所望によりアルミニウム顔料等に粘度３０〜７０ｄＰａ・Ｓになるように適量の溶剤を加えて、均一な状態となるように攪拌することにより下塗り塗料を作成した。表中の各成分の含有量は重量部を表わす。 ・・・ 【００３５】 【表１】   【００３６】・・・実施例１２〜１５は、（Ｈ）アルミニウム顔料を含有させると共にその含有量を変化させた例である。・・・ 【００３７】・・・また、実施例１２〜１５から、（Ｈ）アルミニウム顔料を含有させることによってｚ、ブラスト鋼板および錆鋼板の両方において、最大腐食深さおよび剥離面積率を一層小さくすることができること、そして、この効果は、（Ｈ）アルミニウム顔料の含有率が特定の範囲である実施例１２、１３において一層顕著であることがわかる。」 ３ 甲３：異議申立人作成、甲２の実施例まとめ表 甲３には、前記甲２の実施例１２の不揮発分のうち、アルペースト１９００−Ｓが２．２、シルクエースが４．５、タルクＰＫ−５０が４．５であるから、ノンリーフィングタイプのアルミニウム顔料又はステンレスフレーク（Ａ）／タルク及びマイカ（Ｂ）の質量比が、１／４．１であることが記載されている。 「  」 ４ 甲４：東洋アルミニウム株式会社、ノンリーフィングタイプのアルペースト （ＵＲＬ：https://www.toyal.co.jp/products/pw_pt/product/non_leafing.html）、 プリントアウト日（出力日）令和４年２月４日 甲４には、以下の記載がある。 「   」 以上の記載によれば、甲４には、出力日において、「ノンリーフィングタイプのアルペーストが、アルミフレーク（鱗片状）であること。」及び「品名：１９５０Ｍの平均粒子径は５０μｍであること。」が認められる。 ５ 甲５：本田道夫、「塗料用アルミニウム顔料の概要」、色材、３９［１０］、昭和４１年１０月３０日発行、第２４〜２９頁 甲５第２５頁右欄第７行〜第２６頁左欄８行には、以下の記載がある。 「    」 以上の記載によれば、甲５には、「アルミニウム顔料の粉砕粒子径が３２５ｍｅｓｈ以下であること」、及び「粒子の形状がりん片状もしくは球状であること」が認められる。 ６ 甲６：株式会社ヤマグチマイカ、汎用マイカパウダー （ＵＲＬ：https://yamaguchi-mica.com/product/general_mica.html）、プリントアウト日（出力日）令和４年２月４日 甲６には、以下の記載がある。 「  」 以上の記載によれば、甲６には、出力日において、「汎用マイカの平均粒径が２３〜３５μｍであること。」及び「汎用マイカのアスペクト比が７０〜８０であること。」が認められる。 ７ 甲７：株式会社ヤマグチマイカ、＜技術情報＞マイカとは （ＵＲＬ：https://yamaguchi-mica.com/tech_info/about_mica_2.html） プリントアウト日（出力日）は、令和４年２月５日 甲７には、以下の記載がある。 「  」 以上の記載によれば、甲７には、出力日において、「セリサイト＝絹雲母であり、マイカの一種であること。」が認められる。 ８ 甲８：粉体工学研究会・日本粉体工業会編、「粉体物性図説」、株式会社産業技術センター刊、昭和５０年１１月１５日２刷発行、第２６１頁 甲８の第２６１頁には、以下の記載がある。 「   」 以上の記載によれば、甲８には、「タルクの粒子形状が一般的にリン片状であり、一般品の粒子径が７μｍ程度であること」が認められる。 ９ 甲９：特許第５７０２５０３号公報 本件特許の出願日前である平成２７年４月１５日に公開された上記公報には次の記載がある。 「【技術分野】 【０００１】 本発明は、膜厚不足を抑制しつつ簡便に厚膜の乾燥塗膜を形成することができる塗膜形成方法、及びそれに用いる塗料に関するものである。 ・・・ 【００４７】 （３）鱗片状顔料 着色塗料は、平均粒子径が１０〜３００μｍ、平均厚みが２〜５０μｍ、平均粒子径／平均厚みとして定義されるアスペクト比が２〜１００である鱗片状（扁平状）顔料（以下、単に「鱗片状顔料」ともいう。）を含む〔条件（ａ）〕。平均粒子径、平均厚み及びアスペクト比の定義及び測定方法は、実施例の項に記載のとおりである。 【００４８】 上記鱗片状顔料を含有させることの意義は次のとおりである。塗料（防食塗料等）において、塗膜強度を高めるために、あるいは防食塗料であれば耐食性を高めるために体質顔料を含有させること自体は慣用の技術であり、体質顔料及び着色顔料の双方を含む膜厚判定塗料も知られている（上記特許文献１及び２）。しかしながら、従来の膜厚判定塗料においては、上述のとおり、厚膜の塗膜を１回塗りで形成する方法に適用すると、目標の膜厚（目標とする乾燥塗膜厚の設定値Ｔ）にかなり近づきつつある塗膜と目標の膜厚に達した塗膜との色差を十分に大きくすることが難しく、ウェット塗膜が目標の膜厚に達したか、あるいは未だ膜厚不足であるかを判定することが容易でないという問題があった。 ・・・ 【０１０１】 表１及び表２に示される略号は下記のとおりである。 ・・・ 〔ｉ〕マイカ１：株式会社キララ製の「白雲母２００Ｍ」（平均粒子径：７８μｍ、平均厚み：８μｍ、アスペクト比：９．８、屈折率：１．６、不揮発分：１００質量％、比重：２．７）、 〔ｊ〕マイカ２：Ｍｉｎｔｅｃｈ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ社製の「ＭＴ−ＭＩＣＡ Ｄ３２５Ｗ」（平均粒子径：３９μｍ、平均厚み：７μｍ、アスペクト比：５．６、屈折率：１．６、不揮発分：１００質量％、比重：２．８）、 〔ｋ〕タルク１：富士タルク株式会社製の「タルク ＤＳ３４−Ｎ」（平均粒子径：１７μｍ、平均厚み：４μｍ、アスペクト比：４．３、屈折率：１．６、不揮発分：１００質量％、比重：２．７）、 〔ｌ〕タルク２：富士タルク株式会社製の「タルク ＳＰ４２」（平均粒子径：１４μｍ、平均厚み：４μｍ、アスペクト比：３．５、屈折率：１．６、不揮発分：１００質量％、比重：２．７）、 〔ｍ〕タルク３：富士タルク株式会社製の「タルク ＴＰＡ−２５」（平均粒子径：８μｍ、平均厚み：３μｍ、アスペクト比：２．７、屈折率：１．６、不揮発分：１００質量％、比重：２．７）、 ・・・」 第５ 甲２に記載された発明 甲２の【００３５】の【表１】の実施例１２には、ハリポールＥＰ−４５０（加熱残分６０％のエポキシ樹脂）３８．０重量部、ハイレノールＰＬ−１０００Ｓ（加熱残分１００％の炭化水素樹脂）３．０重量部、ミネラルスピリット（溶剤）９．４重量部、タイピュアーＲ７０６（二酸化チタン）１９．０重量部、カーボンＭＡ−１００パウダー（カーボンブラック）０．１重量部、硫酸スズ（II）（硫酸第一錫）５．０重量部、Ｋホワイト＃１０５（縮合リン酸アルミニウム）５．０重量部、アルペースト５４−１１１（加熱残分６５％のリーフィングタイプのアルミニウム顔料）１．５重量部、アルペースト１９００−Ｓ（加熱残分７０％のノンリーフィングタイプのアルミニウム顔料）３．５重量部、シルクエース（セリサイト）５．０重量部、アエロジールＲ−９７２（二酸化ケイ素）０．５重量部、タルクＰＫ−５０（含水ケイ酸マグネシウム）５．０重量部及びＭＳ−１００Ｍ（炭酸カルシウム）５．０重量部からなる主材と、ニューマイド＃３５１０（加熱残分６５％の変性ポリアミドアミン）６４重量部及びミネラルスピリット（溶剤）３６重量部からなる硬化剤とを９０：１０の割合で混合した高耐食性塗料組成物が記載されている。 してみると、甲２には次の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されている。 ＜引用発明＞ 「ハリポールＥＰ−４５０（加熱残分６０％のエポキシ樹脂）３８．０重量部、ハイレノールＰＬ−１０００Ｓ（加熱残分１００％の炭化水素樹脂）３．０重量部、ミネラルスピリット（溶剤）９．４重量部、タイピュアーＲ７０６（二酸化チタン）１９．０重量部、カーボンＭＡ−１００パウダー（カーボンブラック）０．１重量部、硫酸スズ（II）（硫酸第一錫）５．０重量部、Ｋホワイト＃１０５（縮合リン酸アルミニウム）５．０重量部、アルペースト５４−１１１（加熱残分６５％のリーフィングタイプのアルミニウム顔料）１．５重量部、アルペースト１９００−Ｓ（加熱残分７０％のノンリーフィングタイプのアルミニウム顔料）３．５重量部、シルクエース（セリサイト）５．０重量部、アエロジールＲ−９７２（二酸化ケイ素）０．５重量部、タルクＰＫ−５０（含水ケイ酸マグネシウム）５．０重量部及びＭＳ−１００Ｍ（炭酸カルシウム）５．０重量部からなる主材と、ニューマイド＃３５１０（加熱残分６５％の変性ポリアミドアミン）６４重量部及びミネラルスピリット（溶剤）３６重量部からなる硬化剤とを９０：１０の割合で混合した高耐食性塗料組成物。」 第６ 当審の判断 １ 本件発明１について （１）対比 引用発明の「ハリポールＥＰ−４５０」、「ハイレノールＰＬ−１０００Ｓ」及び「ニューマイド＃３５１０」は、塗料組成物中で樹脂成分を構成するものであるから、本件発明１の「樹脂」に相当する。 引用発明の「アルペースト１９００−Ｓ」は、ノンリーフィングタイプのアルミニウム顔料であって、製造元の東洋アルミニウム株式会社のホームページ等の情報からみて、いずれも鱗片状のアルミニウム顔料であるから、本件発明１の「鱗片状アルミニウム顔料又はステンレスフレーク」及び「ノンリーフィングタイプのアルミニウム顔料又はステンレスフレーク」に相当する。 引用発明におけるアルミニウム顔料又はステンレスフレーク以外の顔料としては、「タイピュアーＲ７０６（二酸化チタン）」、「カーボンＭＡ−１００パウダー（カーボンブラック）」、「Ｋホワイト＃１０５（縮合リン酸アルミニウム）」、「シルクエース（セリサイト）」、「アエロジールＲ−９７２（二酸化ケイ素）」、「タルクＰＫ−５０（含水ケイ酸マグネシウム）」及び「ＭＳ−１００Ｍ（炭酸カルシウム）」が挙げられるが、鱗片状顔料がタルク及びマイカであるのは、「シルクエース（セリサイト）」及び「タルクＰＫ−５０（含水ケイ酸マグネシウム）」であるから、引用発明の「シルクエース（セリサイト）」及び「タルクＰＫ−５０（含水ケイ酸マグネシウム）」が、本件発明１の「アルミニウム顔料又はステンレスフレーク以外の鱗片状顔料」及び「アルミニウム顔料又はステンレスフレーク以外の鱗片状顔料がタルク及びマイカから選択される少なくとも一種である」に相当する。 引用発明の「高耐食性塗料組成物」は、本件発明１の「塗料組成物」に相当する。 引用発明の「高耐食性塗料組成物」中の「アルペースト１９００−Ｓ」と、「シルクエース」＋「タルクＰＫ−５０」の質量比は、３．５×０．７０と５．０×１．０＋５．０×１．０の比となるから、２．４５／１０．０≒１／４．１となる。 そうすると、引用発明の「アルペースト１９００−Ｓ」と、「シルクエース」＋「タルクＰＫ−５０」の質量比が１／４．１と、本件発明１の「鱗片状アルミニウム顔料又はステンレスフレーク（Ａ）とアルミニウム顔料又はステンレスフレーク以外の鱗片状顔料（Ｂ）との質量比（Ａ／Ｂ）が１／２〜１／１８」とは、「鱗片状アルミニウム顔料又はステンレスフレーク（Ａ）とアルミニウム顔料又はステンレスフレーク以外の鱗片状顔料（Ｂ）との質量比（Ａ／Ｂ）が１／４．１」である点で共通する。 してみると、両者の一致点及び相違点は次のとおりである。 ＜一致点＞ 「樹脂と、鱗片状アルミニウム顔料又はステンレスフレークと、アルミニウム顔料又はステンレスフレーク以外の鱗片状顔料とを含有する塗料組成物であって、前記鱗片状アルミニウム顔料又はステンレスフレークがノンリーフィングタイプのアルミニウム顔料又はステンレスフレークであり、前記鱗片状アルミニウム顔料又はステンレスフレーク（Ａ）と前記アルミニウム顔料又はステンレスフレーク以外の鱗片状顔料（Ｂ）との質量比（Ａ／Ｂ）が１／４．１であり、前記アルミニウム顔料又はステンレスフレーク以外の鱗片状顔料がタルク及びマイカから選択される少なくとも一種であることを特徴とする塗料組成物。」 ＜相違点１＞ 鱗片状アルミニウム顔料又はステンレスフレークが、本件発明１は「平均粒子径２０〜６０μｍ」であると特定されているのに対し、引用発明は、平均粒子径が明らかでない点。 ＜相違点２＞ アルミニウム顔料又はステンレスフレーク以外の鱗片状顔料が、本件発明１は「平均粒子径５〜５０μｍ、アスペクト比１０〜１００」であると特定されているのに対し、引用発明は、平均粒子径やアスペクト比が明らかでない点。 （２）判断 まず、相違点１について検討する。 アルミニウム顔料の平均粒子径について、甲４（上記第４の４参照。）には、アルペースト１９５０Ｍの平均粒子径が５０μｍであることが記載され、甲５（上記第４の５参照。）には、アルミニウム顔料の粉砕粒子径が３２５ｍｅｓｈ以下であること、及び粒子の形状がりん片状もしくは球状であることが記載されているものの、甲４及び甲５のいずれにも、引用発明の「アルペースト１９００−Ｓ」の平均粒子径が２０〜６０μｍであることを示す記載はないから、引用発明のアルミニウム顔料の平均粒子径が２０〜６０μｍであるとはいえない。また、甲２に記載された事項全体を参酌しても、引用発明のアルミニウム顔料の平均粒子径を、２０〜６０μｍの範囲にしようとする動機付けは見当たらないから、引用発明のアルミニウム顔料の平均粒子径を、２０〜６０μｍの範囲とすることは、引用発明、甲４及び甲５に記載された技術事項から当業者が容易になし得たことでもない。 次に、相違点２について検討する。マイカの平均粒子径及びアスペクト比について、甲６（上記第４の６参照。）には、白雲母（マスコバイト）を原料に使用した汎用マイカの平均粒径が２３〜３５μｍ、アスペクト比が７０〜８０であることが記載され、甲７（上記第４の７参照。）には、セリサイトがマイカの一種である絹雲母であることが記載されているものの、引用発明の「シルクエース（セリサイト）」が、平均粒子径５〜５０μｍ、アスペクト比１０〜１００であることを示す記載はないから、引用発明の「シルクエース（セリサイト）」が、平均粒子径５〜５０μｍ、アスペクト比１０〜１００であるとはいえない。 また、タルクの平均粒子径及びアスペクト比について、甲８（上記第４の８参照。）には、タルクの粒子形状が一般的にリン片状であり、一般品の粒子径が７μｍ程度であることが記載されているものの、引用発明の「タルクＰＫ−５０（含水ケイ酸マグネシウム）」が、平均粒子径５〜５０μｍ、アスペクト比１０〜１００であることを示す記載はないから、引用発明の「タルクＰＫ−５０（含水ケイ酸マグネシウム）」が、平均粒子径５〜５０μｍ、アスペクト比１０〜１００であるとはいえない。 さらに、マイカやタルクの平均粒子径及びアスペクト比について、甲９（上記第４の９参照。）の【００４７】には、着色塗料が、平均粒子径が１０〜３００μｍ、平均厚みが２〜５０μｍ、平均粒子径／平均厚みとして定義されるアスペクト比が２〜１００である鱗片状顔料を含むことが記載されているものの、引用発明の「シルクエース（セリサイト）」及び「タルクＰＫ−５０（含水ケイ酸マグネシウム）」が、平均粒子径５〜５０μｍ、アスペクト比１０〜１００であることを示すものではないから、引用発明の「シルクエース（セリサイト）」や「タルクＰＫ−５０（含水ケイ酸マグネシウム）」が、平均粒子径５〜５０μｍ、アスペクト比１０〜１００であるとはいえない。 そして、アルミニウム顔料又はステンレスフレーク以外の鱗片状顔料の平均粒子径及びアスペクト比がさまざまであり（例えば、甲９の【０１０１】には、実施例で用いたマイカのアスペクト比が「２．７〜９．８」であることが記載されている。）、かつ、甲２に記載された事項全体を参酌しても、引用発明のアルミニウム顔料又はステンレスフレーク以外の鱗片状顔料の平均粒子径を５〜５０μｍとし、アスペクト比を１０〜１００の範囲にしようとする動機付けは見当たらないから、引用発明のアルミニウム顔料又はステンレスフレーク以外の鱗片状顔料の平均粒子径を５〜５０μｍとし、アスペクト比を１０〜１００の範囲にしようとすることは、引用発明、甲６〜甲９に記載された技術事項から当業者が容易になし得たことでもない。 加えて、本件発明１の「環境遮断性に優れ、良好な防食性を示す塗膜を形成可能な塗料組成物を提供することができる。」という効果（明細書の段落【００２１】参照。）は、鱗片状アルミニウム顔料又はステンレスフレークの平均粒子径や、アルミニウム顔料又はステンレスフレーク以外の鱗片状顔料の平均粒子径及びアスペクト比を特定の範囲内のものとすることで実現されるものであるのに対し、引用発明は、甲２の段落【０００９】に「本発明者らは、かかる目的を達成するために、鋼材の深さ方向に進行する錆を抑制する手段について鋭意検討を重ねた結果、塗料組成物中に特定量の二価のスズイオン（硫酸第一スズ）の存在が重要であり、さらに塗料組成物中の弱溶剤可溶形エポキシ樹脂に対する変性樹脂の割合、及び形成される塗膜中の顔料体積濃度が重要であることを見い出した。」と記載されるとおり、「二価のスズイオン（硫酸第一スズ）」を必須成分とし、顔料体積濃度を所定範囲とすることで、同【０００８】の「普通鋼材または耐候性鋼材からなる鋼構造物または鋼製配管等の表面の深さ方向に進行する錆を抑制する」という作用を得るものであるから、両者の効果に類似した面はあるものの、効果を得るためのアプローチは異なるものである。そうすると、本件発明１の効果は、引用発明の構成から予測し得たものとはいえない。 （３）小括 したがって、本件発明１は、引用発明及び甲２〜９に記載された技術事項に基づいて、当業者が容易に想到し得たものとはいえない。 ２ 本件発明２〜５について 本件発明２は、本件発明１に対して「塗料組成物の不揮発分中における前記鱗片状アルミニウム顔料又はステンレスフレークの量が２．０〜１２．５質量％である」という技術事項を追加したものであり、本件発明３は「錆顔料をさらに含む」という技術事項を追加したものである。また、本件発明４は、本件発明１の「塗料組成物から得られる塗膜」の発明であり、本件発明５は、本件発明１の「塗料組成物から得られる塗膜」において、「乾燥膜厚が３０〜２００μｍである」という技術事項を追加したものである。よって、本件発明２〜５は、上記１に示した理由と同様の理由により、引用発明及び甲２〜９に記載された技術事項に基づいて当業者が容易に想到し得たものとはいえない。 第７ むすび 以上のとおりであるから、異議申立人による特許異議申立書の理由及び証拠によっては、本件特許の請求項１〜５に係る特許を取り消すことはできない。 また、他に請求項１〜５に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。 よって、結論のとおり決定する。 |
| 異議決定日 | 2022-08-03 |
| 出願番号 | P2020-105168 |
| 審決分類 |
P
1
651・
121-
Y
(C09D)
|
| 最終処分 | 07 維持 |
| 特許庁審判長 |
蔵野 雅昭 |
| 特許庁審判官 |
関根 裕 門前 浩一 |
| 登録日 | 2021-07-19 |
| 登録番号 | 6916350 |
| 権利者 | 大日本塗料株式会社 |
| 発明の名称 | 塗料組成物及び塗膜 |
| 代理人 | 飯野 陽一 |
| 代理人 | 小野 誠 |