拒絶査定不服の審決｜2021-7238 - 特許審決データベース

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審決分類	審判査定不服 5項独立特許用件特許、登録しない。 G02B 審判査定不服 2項進歩性特許、登録しない。 G02B
管理番号	1387937
総通号数	9
発行国	JP
公報種別	特許審決公報
発行日	2022-09-30
種別	拒絶査定不服の審決
審判請求日	2021-06-02
確定日	2022-08-17
事件の表示	特願２０１９－１２７７３３「光学多層フィルム、これを含む光学部品および表示装置」拒絶査定不服審判事件〔令和２年１月１６日出願公開、特開２０２０－８８６１〕について、次のとおり審決する。
結論	本件審判の請求は、成り立たない。
理由	第１事案の概要１手続等の経緯特願２０１９－１２７７３３号（以下「本件出願」という。）は、令和元年７月９日（パリ条約に基づく優先権主張２０１８年（平成３０年）７月９日韓国（ＫＲ））に出願された特許出願であって、その手続等の経緯の概要は、以下のとおりである。令和２年７月１４日付け：拒絶理由通知書令和２年１０月２１日提出：意見書令和２年１０月２１日提出：手続補正書令和３年１月２６日付け：拒絶査定令和３年６月２日提出：審判請求書令和３年６月２日提出：手続補正書令和３年９月１７日提出：上申書第２補正の却下の決定［補正の却下の決定の結論］令和３年６月２日にした手続補正（以下「本件補正」という。）を却下する。［理由］１本件補正の内容 (1) 本件補正前の特許請求の範囲本件補正前の（令和２年１０月２１日にした手続補正後の）特許請求の範囲の請求項１の記載は、次のとおりである。「基材層、プライマー層およびハードコート層の順次的な積層体を含む光学多層フィルムであって、前記基材層は、ポリエステル樹脂を含み、前記基材層の最小面内位相差（Ｒｏｍｉｎ）が１５０ｎｍ以下であり、幅方向の変位に対する面内位相差の変化量（｜ΔＲｏ｜／｜Δｘ｜）が５５０ｎｍ／３ｍ未満であり、幅方向の変位に対する厚み方向位相差の変化量（｜ΔＲｔｈ｜／｜Δｘ｜）が７００ｎｍ／３ｍ未満であり、前記光学多層フィルムは、最小面内位相差（Ｒｏｍｉｎ）が１５０ｎｍ以下であり、幅方向の変位に対する面内位相差の変化量（｜ΔＲｏ｜／｜Δｘ｜）が５５０ｎｍ／３ｍ未満であり、前記基材層、プライマー層およびハードコート層の屈折率をそれぞれｎ１、ｎ２とｎ３としたときに、下記式（１）～（４）：ｎ３＜ｎ２＜ｎ１（１）０．１０≦ｎ１－ｎ３≦０．１５（２）０≦ｎ１－ｎ２≦０．１０（３）０≦ｎ２－ｎ３≦０．１０（４）を満足する、光学多層フィルム。」 (2) 本件補正後の特許請求の範囲本件補正後の特許請求の範囲の請求項１の記載は、次のとおりである。なお、下線は補正箇所を示す。「基材層、プライマー層およびハードコート層の順次的な積層体を含む光学多層フィルムであって、前記基材層は、ポリエステル樹脂を含み、前記基材層の最小面内位相差（Ｒｏｍｉｎ）が８５ｎｍ以下であり、幅方向の変位に対する面内位相差の変化量（｜ΔＲｏ｜／｜Δｘ｜）が５５０ｎｍ／３ｍ未満であり、幅方向の変位に対する厚み方向位相差の変化量（｜ΔＲｔｈ｜／｜Δｘ｜）が７００ｎｍ／３ｍ未満であり、前記光学多層フィルムは、最小面内位相差（Ｒｏｍｉｎ）が１５０ｎｍ以下であり、幅方向の変位に対する面内位相差の変化量（｜ΔＲｏ｜／｜Δｘ｜）が５５０ｎｍ／３ｍ未満であり、前記基材層、プライマー層およびハードコート層の屈折率をそれぞれｎ１、ｎ２とｎ３としたときに、下記式（１）～（４）：ｎ３＜ｎ２＜ｎ１（１）０．１０≦ｎ１－ｎ３≦０．１５（２）０≦ｎ１－ｎ２≦０．１０（３）０≦ｎ２－ｎ３≦０．１０（４）を満足する、光学多層フィルム。」 (3) 本件補正についてア請求項１についてした本件補正は、本件補正前の請求項１に係る発明を特定するために必要な事項である「基材層」の「最小面内位相差（Ｒｏｍｉｎ）」が、「１５０ｎｍ以下」であるものから、「８５ｎｍ以下」であるものに限定する補正である。また、本件補正前の請求項１に係る発明と、本件補正後の請求項１に係る発明の、産業上の利用分野及び解決しようとする課題は、同一である（本件出願の明細書の【０００１】及び【０００７】～【０００８】。）。イしてみると、請求項１についてした本件補正は、特許法第17条の2第5項第2号に掲げる事項（特許請求の範囲の減縮）を目的とするものに該当する。ウそこで、本件補正後の請求項１に係る発明（以下「本件補正後発明」という。）が同条第６項において準用する同法第126条第7項の規定に適合するか（特許出願の際独立して特許を受けることができるものであるか）について、以下検討する。２独立特許要件（進歩性）についての判断 (1) 引用文献３の記載原査定の拒絶の理由（特許法第29条第2項）において引用文献３として引用された、特開２００４－３４５３３３号公報（以下、同じく「引用文献３」という。）は、本件出願の優先権主張の日（以下「優先日」）前に日本国内又は外国において頒布された刊行物であるところ、そこには以下の記載がある。なお、引用発明の認定や判断等に活用した箇所に下線を付した。ア「【発明の詳細な説明】【０００１】【発明の属する技術分野】本発明は、干渉斑を防止し、視認性を向上させたプラスチックフイルムに関する。特に、三波長蛍光灯下でも干渉斑がほとんど見えないハードコートフイルム、粘着剤層付きプラスチックフイルム、さらにはこれらのプラスチックフイルムの中間製造物であるプライマー層付きプラスチックフイルム、及び機能性層を積層した機能性プラスチックフイルムに関する。本発明は、また、本発明のプラスチックフイルムを備えた画像表示装置にも関する。【０００２】【従来の技術】近年、透明プラスチック基材はプラスチック製品、ＬＣＤなどのプラスチック表面ディスプレイ、携帯電話や携帯ゲームの表示板、タッチパネル等に貼合し耐擦傷性の付与、ガラス製品やＣＲＴ、ＰＤＰなどのガラス製ディスプレイ表面の飛散防止、反射防止、防汚性等の機能付与のためのハードコートフイルムや反射防止フイルム等の基材として需要が伸びている。なかでも、ポリエステル樹脂系フイルム、特にポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の二軸延伸フイルムは、優れた機械的性質、耐燃性または耐薬品性等を有するため上記の機能性フイルムの基材フイルムとして、需要の伸びは著しい。【０００３】これらの透明プラスチック基材を用いて機能性プラスチックフイルムを形成する場合、多くは基材上に直接または薄膜の易接着層等を介して有機化合物樹脂からなる数μｍから５０μｍ程度の機能性層、例えば、ハードコート層などの硬化層が形成される。ＰＥＴフイルムの屈折率（面方向）は約１．６５に対し、例えばアクリル樹脂等の有機化合物で形成されるハードコート層の屈折率は通常１．５３を中心に１．５０～１．５６であり、０．１０以上の屈折率差がある。このため、基材がＰＥＴの機能性フイルムは、▲１▼界面での反射率が高い、▲２▼界面での反射光と表面での反射光との光の干渉で干渉斑が発生する、▲３▼ＰＥＴ表裏面の反射光の干渉で干渉斑が発生する、と言う問題を有し、この▲１▼▲２▼▲３▼の３つの問題から、貼合した画像表示装置などの物品の視認性を悪化させたり、高級感を損なわせたりする。・・・略・・・【００１３】【発明が解決しようとする課題】上記の状況を鑑み、本発明の目的は、基材上にハードコート層や粘着剤層などの機能性層を設けたプラスチックフイルムにおいて、干渉斑を抑制したプラスチックフイルムを提供することにある。特に、干渉斑が低減された、ハードコートフイルム、低ヘイズの粘着剤層付きプラスチックフイルム、及び機能性プラスチックフイルムの基材として適したプライマー層付きプラスチックフイルムを提供することにある。また、本発明の他の目的は、上記プラスチックフイルムを基材とし、各種機能性を有した機能性プラスチックフイルム、特に反射率の低い反射防止フイルムを提供することにあり、さらに該プラスチックフイルムを備えた画像表示装置を提供することにある。【００１４】【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意検討の結果、透明プラスチック基材上の物性を適性化することにより、機械的強度の低下やヘイズ上昇等の性能上の大きな問題を招くことなく、干渉斑をなくすことができることを見出した。【００１５】具体的には、下記の手段により上記課題を達成できることを見出した。１．透明プラスチック基材の少なくとも片面にプライマー層及び機能性層をこの順に積層してなり、透明プラスチック基材の屈折率ｎＳ及び機能性層の屈折率ｎＨが数式（１）：０．０３≦｜ｎＳ－ｎＨ｜を満足し、かつフイルム面に対し垂直入射させた波長５４０～５５０ｎｍの光の機能性層と基材との界面における平均反射率が０．０２％以下、であることを特徴とするプラスチックフイルム。・・・略・・・【００１７】４．透明プラスチック基材の少なくとも片面にプライマー層及び機能性層をこの順に積層してなり、透明プラスチック基材の屈折率ｎＳ及び機能性層の屈折率ｎＨが数式（１）：０．０３≦｜ｎＳ－ｎＨ｜を満足し、かつプライマー層が下記数式（２）及び数式（３）を満足する屈折率ｎＰ及び膜厚ｄＰを有すること特徴とするプラスチックフイルム。数式（２）【００１８】【数２】【００１９】数式（３）ｄＰ＝（２Ｎ－１）×λ／（４ｎＰ）ただし、λは可視光の波長で４５０ｎｍ～６５０ｎｍの範囲のいずれかの値、Ｎは自然数。【００２０】５．プライマー層が下記数式（７）を満足する屈折率ｎＰを有することを特徴とする上記４に記載のプラスチックフイルム。数式（７）【００２１】【数３】・・・略・・・【００２４】１１．機能性層がハードコート層であることを特徴とする上記１～１０のいずれかに記載のハードコートフイルム。・・・略・・・【００３５】【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明する。本発明のプラスチックフイルムは、特に可視域に特定の波長の輝線成分を含む光源、例えば蛍光灯下で観察されやすい干渉斑を抑えたプラスチックフイルムである。具体的にはハードコート層を有するハードコートフイルム、・・・略・・・も本発明の干渉斑を抑えたプラスチックフイルムに相当する。【００３６】本発明で取り上げている干渉斑は、例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）に代表される高屈折率基材フイルム上に、ハードコート層や粘着剤層など基材との屈折率差が大きい層を設けた場合に、該層と基材との界面での反射率が高くなり、該界面からの反射光とフイルム表面での反射光との干渉により発生するものである。干渉はハードコート層など基材に設けられる層や基材の微妙な膜厚変化の影響を受け、縞状または斑（まだら）状に観察される斑（むら）を発生させる。・・・略・・・【００３８】このような干渉斑の発生する場合は、特開平７－１５９０２号公報に記載されているように、通常、基材上に設けられる層と基材との屈折率差（絶対値）が０．０３以上あると発生するとされている。したがって、以下で説明する本発明は、ハードコート層や粘着剤層の屈折率と基材の屈折率との差が０．０３以上である時に干渉斑防止の効果が顕著に現れる。この屈折率差が０．０６以上である時により効果は大きく、０．１０以上であると更に効果は大きい。・・・略・・・【００４４】本発明のプラスチックフイルムでは、透明プラスチック基材上にプライマー層を設け、屈折率や反射率などの物性値を適正化することにより、この界面での反射率を低減させ、干渉斑が生じるのを防ぐものである。・・・略・・・【００４９】以下、本発明のプラスチックフイルムについて詳細に説明する。本発明に用いられる基材は、透明プラスチック基材であり、フイルム状やシート、板状のものが好ましい。本発明で言う「フイルム」とは、基材としてフイルム状のみならず、シート状、板状ものを使用した場合も含むものである。【００５０】ハードコート層や粘着剤層の屈折率は通常１．５３近辺なので、本発明では屈折率の高い（１．５６以上の）基材を用いるのが好ましい。この場合、基材の屈折率は、１．５６以上１．９０未満であることが好ましく、１．６０以上１．７０未満であることが更に好ましい。屈折率が高いポリマーから形成するプラスチックフイルムであることが好ましく、屈折率が高いポリマーの例には、ポリカーボネート、ポリエステル（例、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート・・・略・・・ポリブチレンテレフタレート）・・・略・・・が挙げられる。・・・略・・・【００５５】基材の厚みは、基材がフイルム状の場合、２０～３００μｍが好ましく、８０～２００μｍがより好ましい。基材フイルムの厚みが薄すぎると膜強度が弱く、厚いと剛性が大きくなり過ぎる。シート状の場合に基材の厚みは、透明性を損なわない範囲であればよく、３００μｍ以上数ｍｍのものが使用できる。基材の厚みが１ｍｍ以下、特に３００μｍ以下の場合、可視光域に輝線成分を含む光源、例えば三波長蛍光灯下では基材表面と裏面の反射光の干渉で干渉斑が見えることがある。本発明では、プライマー層を両面に設けることによりこの基材表裏面の干渉斑を低減することができる。一般に合成樹脂レンズでは厚みが大きく、表裏面の反射光による干渉斑は発生しない。この点は合成樹脂レンズとフイルムの根本的違いである。【００５６】本発明は、前記したように、ハードコート層や粘着剤層など機能性層と基材との界面に反射防止プライマー層（プライマー層Ｐ、プライマー層Ｑ）を設けることにより該界面での反射率を大幅に減少させ、干渉斑をほとんど見えなくするものである。【００５７】本発明のハードコートフイルムの場合、プライマー層Ｐは、基材の屈折率ｎＳとハードコート層の屈折率ｎＨとの差が０．０３以上である時に干渉斑が発生し、対策効果が現われる。この屈折率差が０．０６以上である時により効果は大きく、０．１０以上であると更に効果は大きい。【００５８】プライマー層Ｐの屈折率ｎＰは、下記の数式（２）を満足することにより、膜厚ｄＰを特定の値（数式（３））とすることと相俟って、ハードコート層／基材の界面での反射率を大幅に低減することができ、干渉斑を抑えることができる。数式（２）【００５９】【数４】【００６０】更に、ハードコート層／基材の界面での反射率を低減させる上で屈折率ｎＰは、下記数式（７）を満足することが好ましい。数式（７）【００６１】【数５】【００６２】更には、屈折率ｎＰが以下の数式（９）を満たすと、特定の波長の線スペクトルに関してはプライマー層の膜厚ｄｐのコントロールと合わせて計算上反射率をゼロにすることができるので、極めて好ましい。数式（９）【００６３】【数６】【００６４】プライマー層Ｐの膜厚ｄＰは、以下の数式（３）を満たすことが必要である。数式（３）ｄＰ＝（２Ｎ－１）×λ／（４ｎＰ）ここで、λは可視光の波長で４５０ｎｍ～６５０ｎｍの範囲のいずれかの値、Ｎは自然数。・・・略・・・【００９５】本発明のハードコートフイルムとは、後述する鉛筆硬度試験によりＨ以上の表面硬度を有するフイルムのことであり、ハードコート層とはこの鉛筆硬度を達成させるための層である。・・・略・・・【０１２５】また、本発明のプラスチックフイルムを備える画像表示装置としては、ＣＲＴ、ＬＣＤ、ＦＥＤ、ＥＬ等のディスプレイやタッチパネル、携帯ゲームの表示板等が好ましい。特に破砕防止の観点で基材がＰＥＴであることが必要な平面ＣＲＴテレビや一部基材がＰＥＴ化されているＰＤＰが好ましい。」ウ「【０１２６】【実施例】以下、実施例に基づき本発明を具体的に説明するが、本発明は実施例に限定されるものではない。【０１２７】＜予備実験＞以下の実験で基材とハードコート層の屈折率差（｜ｎＳ－ｎＨ｜）と干渉斑発生の関係を調べた。【０１２８】（ハードコート層塗布液）・・・略・・・【０１２９】（ハードコート層の塗布）・・・略・・・【０１３０】【表１】・・・略・・・【０１３１】ここで、干渉斑は以下の方法により評価した。干渉斑の評価；裏面をサンドペーパーで擦り、黒マジックを塗り裏面の反射が起こらないようにした試料を机の上におき、３０ｃｍ上から三波長蛍光灯（ナショナルパナック蛍光灯ＦＬ２０ＳＳ・ＥＸ－Ｄ／１８）でサンプルを照らし、干渉斑を観察し、下記の基準により評価した。 ◎ ：干渉斑が全く見えない ○ ：干渉斑がほとんど見えない △ ：干渉斑が弱く見える × ：干渉斑が強く見える ××：干渉斑が非常に強く見える【０１３２】以上の結果から基材とハードコート層の屈折率差が０．０３で干渉斑が見え始め、屈折率差が増加すると共に干渉斑が強く見えることが分かった。【０１３３】＜実施例＞（プライマー層付きＰＥＴベースの作製－基材１～６）厚さ１００μｍのＰＥＴ（２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフイルム、屈折率１．６５）の両面をコロナ処理し、屈折率１．５３、ガラス転移温度５５℃のポリエステル樹脂からなるラテックス（ペスレジンＡ－５２０、高松油脂（株）製）と酸化錫・酸化アンチモン複合酸化物（ＳＮ－３８、石原産業（株）製）を乾燥後の屈折率と膜厚が表２に記載の値になるように混合し、片面（Ａ）または両面（Ｂ）に塗布しプライマー層を形成した。・・・略・・・【０１３８】【表２】・・・略・・・【０１４０】（ハードコート層塗布液（ｈ－１）の調製）メチルエチルケトン（ＭＥＫ）中にグリシジルメタクリレートを溶解させ、熱重合開始剤を滴下しながら８０℃で２時間反応させ、得られた反応溶液をヘキサンに滴下し、沈殿物を減圧乾燥して得たポリグリシジルメタクリレート（ポリスチレン換算分子量は１２，０００）をメチルエチルケトンに５０質量％濃度になるように溶解した溶液１００質量部に、トリメチロールプロパントリアクリレート（ビスコート＃２９５；大阪有機化学工業（株）製）１５０質量部と光ラジカル重合開始剤（イルガキュア１８４、チバガイギー社製）６重量部と光カチオン重合開始剤（ロードシル２０７４、ローディア社製）６質量部を３０質量部のメチルイソブチルケトンに溶解したものを撹拌しながら混合し、ハードコート層塗布液を作製した。なお、硬化後のハードコート層の屈折率は、１．５３になるよう調整した。・・・略・・・【０１４２】（ハードコートフイルムの作製）上記で作製したプライマー層付きフイルムのプライマー層Ｐ上に上記ハードコート層用塗布液を表３に記載の厚みになるように、エクストルージョン方式で塗布、乾燥し、紫外線を照射（７００ｍＪ／ｃｍ２）してハードコート層を硬化させ、ハードコートフイルムを作製した。【０１４３】得られたハードコートフイルムに対して以下の方法で評価を行った。評価結果を表３に示す。鉛筆硬度試験；鉛筆引っ掻き試験の硬度は、作製したハードコートフイルムを温度２５℃、相対湿度６０％の条件で２時間調湿した後、ＪＩＳ－Ｓ－６００６が規定する試験用鉛筆を用いて、ＪＩＳ－Ｋ－５４００が規定する鉛筆硬度評価方法に従い、９．８Ｎの荷重にて傷が認められない鉛筆の硬度の値である。ヘイズの評価；作製したハードコートフイルムのヘイズをヘイズメーターＭＯＤＥＬ１００１ＤＰ（日本電色工業（株）製）を用いて測定した。干渉斑については、前記予備実験と同様な方法で評価した。【０１４４】【表３】【０１４５】表３における界面の反射率とは、ハードコート層／基材界面での平均反射率であり、プライマー層上下面の振幅反射率をフレンネルの式より計算し、プライマー層の膜厚と波長から得られる位相差を考慮して２つの反射波を合成し、５４０～５５０ｎｍに対し１ｎｍ毎に求めたエネルギー反射率から計算した平均値である。【０１４６】表３に示される結果から以下のことが明らかである。基材がＰＥＴフイルムで屈折率が１．５３の有機化合物から形成されたハードコート層を有するハードコートフイルムでは、本発明のプライマー層を設けた実施例１Ａ～７Ａのハードコートフイルムは三波長蛍光灯下で干渉斑が見えないが、プライマー層がなかったり（比較例１と２）、従来のプライマー層（比較例４Ｂと５Ｂ）を設けた場合、干渉斑が非常に強く見える。・・・略・・・【０１６９】【発明の効果】本発明によれば、特定の屈折率と膜厚を有するプライマー層を高屈折率基材フイルム上に形成することにより、三波長蛍光灯下でも干渉斑が見えず視認性が良好なプラスチックフイルムを得ることができる。本発明のプラスチックフイルムを用いることにより、三波長蛍光灯下でも干渉斑のない透明機能性フイルムを提供することができる。本発明のプラスチックフイルムは、ガラス飛散防止フイルム、粘着テープ、透明ステッカーの基材、また、上記の透明機能性フイルムはＣＲＴ、ＬＣＤ、ＰＤＰ、ＦＥＤ等の画像表示装置の表面やタッチパネル、ガラス板やプラスチック板等の保護フイルムとして好適である。」 (2) 引用発明ア引用文献３でいう「本発明」は、「干渉斑を防止し、視認性を向上させたプラスチックフイルムに関」し、「特に、三波長蛍光灯下でも干渉斑がほとんど見えないハードコートフイルム」「関する」（【０００１】）ところ、引用文献３には、「実施例５Ｂ」として、【０１３３】～【０１４５】に記載された製造方法により「作製」された「ハードコートフィルム」が記載されている。イ【０１４３】及び【０１４４】【表３】によれば、「実施例５Ｂ」で「作製」された「ハードコートフィルム」は、「基材」として「基材－１Ｂ」を用い、「ハードコート塗布液」として「ｈ－１」を用い、「ハードコート層の膜厚」が「５μｍ」であり、「界面の反射率（％）」が「０．０００１」であり、「鉛筆硬度」が「２Ｈ」であり、「ヘイズ」が「０．６％」であり、「干渉斑」が「○」のものであることが分かる。ここで、「基材－１Ｂ」は、【０１３３】（「プライマー層付きＰＥＴベースの作製－基材１～６」）の記載及び【０１３８】【表２】から理解されるとおり、「厚さ１００μｍのＰＥＴ（２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフイルム、屈折率１．６５）」の「両面」に「形成」された「プライマー層Ｐ」及び「プライマー層Ｑ」の「乾燥後の屈折率」及び「膜厚」が「１．５９」及び「８６ｎｍ」となるものである。また、「ハードコート塗布液」「ｈ－１」は、【０１４０】（「ハードコート層塗布液（ｈ－１）の調製」）に記載のとおりのものである。さらに、【０１４２】（「ハードコートフイルムの作製」）における「上記で作製したプライマー層付きフイルム」が【０１３３】で「作製される」「プライマー層付きＰＥＴベース」に対応するものであることは、その製造工程から明らかである。さらに、「鉛筆硬度」、「ヘイズ」及び「干渉斑」の定義は、【０１４３】及び【０１３１】に記載のとおりであり、「界面の反射率（％）」の定義は、【０１４５】に記載のとおりである。ウ上記(1)ア～ウと、上記ア～イより、引用文献３には、「実施例５Ｂ」の「ハードコートフィルム」の発明（以下「引用発明」という。）として、次の発明が記載されているものと認められる。「厚さ１００μｍのＰＥＴ（２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフイルム、屈折率１．６５）の両面をコロナ処理し、屈折率１．５３、ガラス転移温度５５℃のポリエステル樹脂からなるラテックス（ペスレジンＡ－５２０、高松油脂（株）製）と酸化錫・酸化アンチモン複合酸化物（ＳＮ－３８、石原産業（株）製）を乾燥後の屈折率と膜厚が、１．５９と８６ｎｍとなるように混合し、両面に塗布し、プライマー層Ｐ及びプライマー層Ｑを形成して、プライマー層付きフイルムを作製し、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）中にグリシジルメタクリレートを溶解させ、熱重合開始剤を滴下しながら８０℃で２時間反応させ、得られた反応溶液をヘキサンに滴下し、沈殿物を減圧乾燥して得たポリグリシジルメタクリレート（ポリスチレン換算分子量は１２，０００）をメチルエチルケトンに５０質量％濃度になるように溶解した溶液１００質量部に、トリメチロールプロパントリアクリレート（ビスコート＃２９５；大阪有機化学工業（株）製）１５０質量部と光ラジカル重合開始剤（イルガキュア１８４、チバガイギー社製）６重量部と光カチオン重合開始剤（ロードシル２０７４、ローディア社製）６質量部を３０質量部のメチルイソブチルケトンに溶解したものを撹拌しながら混合し、ハードコート層塗布液を作製し、硬化後のハードコート層の屈折率が１．５３になるよう調整し、作製したプライマー層付きフイルムのプライマー層Ｐ上に上記ハードコート層用塗布液を５μｍの厚みになるように、エクストルージョン方式で塗布、乾燥し、紫外線を照射（７００ｍＪ／ｃｍ２）してハードコート層を硬化させ、作製されたハードコートフイルムであって、下記の定義による、界面の反射率（％）が０．０００１であり、鉛筆硬度が２Ｈであり、ヘイズが０．６％であり、干渉斑が○である、ハードコートフィルム。（界面の反射率（％））界面の反射率とは、ハードコート層／基材界面での平均反射率であり、プライマー層上下面の振幅反射率をフレンネルの式より計算し、プライマー層の膜厚と波長から得られる位相差を考慮して２つの反射波を合成し、５４０～５５０ｎｍに対し１ｎｍ毎に求めたエネルギー反射率から計算した平均値である。（鉛筆硬度試験）鉛筆引っ掻き試験の硬度は、作製したハードコートフイルムを温度２５℃、相対湿度６０％の条件で２時間調湿した後、ＪＩＳ－Ｓ－６００６が規定する試験用鉛筆を用いて、ＪＩＳ－Ｋ－５４００が規定する鉛筆硬度評価方法に従い、９．８Ｎの荷重にて傷が認められない鉛筆の硬度の値である。（ヘイズ）ヘイズの評価は、作製したハードコートフイルムのヘイズをヘイズメーターＭＯＤＥＬ１００１ＤＰ（日本電色工業（株）製）を用いて測定した。（干渉斑）干渉斑の評価は、裏面をサンドペーパーで擦り、黒マジックを塗り裏面の反射が起こらないようにした試料を机の上におき、３０ｃｍ上から三波長蛍光灯（ナショナルパナック蛍光灯ＦＬ２０ＳＳ・ＥＸ－Ｄ／１８）でサンプルを照らし、干渉斑を観察し、下記の基準により評価した。 ◎ ：干渉斑が全く見えない ○ ：干渉斑がほとんど見えない △ ：干渉斑が弱く見える × ：干渉斑が強く見える ××：干渉斑が非常に強く見える」 (3) 対比本件補正後発明と引用発明を対比すると、以下のとおりとなる。ア引用発明の製造工程からみて、引用発明の「ハードコートフィルム」は、「プライマー層Ｑ」、「厚さ１００μｍのＰＥＴ（２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフイルム、屈折率１．６５）」、「プライマー層Ｐ」及び「ハードコート層」が、この順序で積層した構造（以下「引用発明積層構造」という。）であると理解できる。また、「厚さ１００μｍのＰＥＴ」の屈折率は「１．６５」、「プライマー層Ｐ」の屈折率は「１．５９」、「ハードコート層の屈折率」は「１．５３」である。イ引用発明の「厚さ１００μｍのＰＥＴ（２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフイルム、屈折率１．６５）」は、「ポリエチレンテレフタレート」からなるから、ポリエステル樹脂からなるということができる。また、引用発明の製造工程からみて、引用発明の「厚さ１００μｍのＰＥＴ（２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフイルム、屈折率１．６５）」は、「プライマー層Ｑ」、「プライマー層Ｐ」及び「ハードコート層」を形成し、「ハードコートフィルム」を作製するための、基材層ということができる。ウ上記アとイより、引用発明の「厚さ１００μｍのＰＥＴ（２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフイルム、屈折率１．６５）」は、本件補正後発明の「基材層」に相当する。また、引用発明は、本件補正後発明の、「前記基材層は、ポリエステル樹脂を含み」との要件を具備する。また、引用発明の「プライマー層Ｐ」及び「ハードコート層」は、その文言が意味するとおり、本件補正後発明の「プライマー層」及び「ハードコート層」に相当する。エ上記ア～エより、「厚さ１００μｍのＰＥＴ」の屈折率「１．６５」、「プライマー層Ｐ」の屈折率「１．５９」、「ハードコート層の屈折率」「１．５３」を、それぞれ、本件補正後発明の、「基材層、プライマー層およびハードコート層の屈折率」である、「ｎ１」、「ｎ２」及び「ｎ３」に対応付けることができる。引用発明の「厚さ１００μｍのＰＥＴ」、「プライマー層Ｐ」及び「ハードコート層」については、便宜上それぞれをｎＰＥＴ、ｎＰ、ｎＨＣとおくと、［A］ｎＨＣ（１．５３）＜ｎＰ（１．５９）＜ｎＰＥＴ（１．６５）、［B］０．１０≦ｎＰＥＴ（１．６５）－ｎＨＣ（１．５３）（＝０．１２）≦０．１５、［C］０≦ｎＰＥＴ（１．６５）－ｎＰ（１．５９）（＝０．０６）≦０．１０、［D］０≦ｎＰ（１．５９）－ｎＨＣ（１．５３）（＝０．０６）≦０．１０、が成立する。そうすると、引用発明は、本件補正後発明の、「前記基材層、プライマー層およびハードコート層の屈折率をそれぞれｎ１、ｎ２とｎ３としたときに、下記式（１）～（４）：ｎ３＜ｎ２＜ｎ１（１）０．１０≦ｎ１－ｎ３≦０．１５（２）０≦ｎ１－ｎ２≦０．１０（３）０≦ｎ２－ｎ３≦０．１０（４）を満足する」との要件を具備する。オ上記ア～エより、引用発明の「ハードコートフィルム」は、本件補正後発明の「光学多層フィルム」に相当する。また、上記アとウより、引用発明の「引用発明積層構造」は、本件補正後発明の、「基材層、プライマー層およびハードコート層の順次的な」とされる、「積層体」に相当する。さらに、引用発明の「ハードコートフィルム」と、本件補正後発明の「光学多層フィルム」は、「基材層、プライマー層およびハードコート層の順次的な積層体を含む」点で一致する。 (4) 一致点及び相違点ア一致点本件補正後発明と引用発明は、次の構成で一致する。「基材層、プライマー層およびハードコート層の順次的な積層体を含む光学多層フィルムであって、前記基材層は、ポリエステル樹脂を含み、前記基材層、プライマー層およびハードコート層の屈折率をそれぞれｎ１、ｎ２とｎ３としたときに、下記式（１）～（４）：ｎ３＜ｎ２＜ｎ１（１）０．１０≦ｎ１－ｎ３≦０．１５（２）０≦ｎ１－ｎ２≦０．１０（３）０≦ｎ２－ｎ３≦０．１０（４）を満足する、光学多層フィルム。」イ相違点本件補正後発明と引用発明は、以下の点で相違、あるいは一応相違する。（相違点１）「基材層」が、本件補正後発明は、「最小面内位相差（Ｒｏｍｉｎ）が８５ｎｍ以下であり、幅方向の変位に対する面内位相差の変化量（｜ΔＲｏ｜／｜Δｘ｜）が５５０ｎｍ／３ｍ未満であり、幅方向の変位に対する厚み方向位相差の変化量（｜ΔＲｔｈ｜／｜Δｘ｜）が７００ｎｍ／３ｍ未満であ」るのに対して、引用発明は、「厚さ１００μｍのＰＥＴ（２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフイルム、屈折率１．６５）」の「最小面内位相差（Ｒｏｍｉｎ）」、「幅方向の変位に対する面内位相差の変化量（｜ΔＲｏ｜／｜Δｘ｜）」及び「幅方向の変位に対する厚み方向位相差の変化量（｜ΔＲｔｈ｜／｜Δｘ｜）」が分からない点。（相違点２）「光学多層フィルム」が、本件補正後発明は、「最小面内位相差（Ｒｏｍｉｎ）が１５０ｎｍ以下であり、幅方向の変位に対する面内位相差の変化量（｜ΔＲｏ｜／｜Δｘ｜）が５５０ｎｍ／３ｍ未満であ」るのに対して、引用発明は、「最小面内位相差（Ｒｏｍｉｎ）」及び「幅方向の変位に対する面内位相差の変化量（｜ΔＲｏ｜／｜Δｘ｜）」が分からない点。 (5) 判断事案を鑑み、相違点１と相違点２をまとめて検討する。ア原査定の拒絶の理由（特許法第29条第2項）において引用文献２として引用された、国際公開第２０１７／２０９４７３号（以下、同じく「引用文献２」という。）には、［A］虹ムラが生じない偏光子保護フィルムを提供することを目的とすること（［14］）、［B］結晶性、機械的特性の点から、二軸延伸されたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムを保護フィルムとして使用してもよいこと（［58］、［61］～［63］）、［C］ＰＥＴは複屈折が非常に高いので、偏光に歪みを、例えば虹ムラを引き起こす可能性があること（［64］）、［D］虹ムラを抑制するために、保護フィルムの面内位相差（Ｒ０）を３５０ｎｍ以下とすること、面内位相差が小さいほど虹ムラの発生の防止が容易であること、ＰＥＴに面内位相差を低減するためには、延伸倍率又は厚さを減少しなければならないところ、機械的特性が悪化する可能性があるので、光学特性と機械的特性のバランスをとるため、Ｒ０の下限値を１０ｎｍ以上、好ましくは３０ｎｍ以上、更に好ましくは５０ｎｍ以上としてもよいこと、保護フィルムの幅中央でのＲ０を２００ｎｍ以下としてもよいこと（［65］～［74］）、［E］「有効幅」を、保護フィルムを大画面用途の偏光板を適用可能とするために要求される幅を意味するものとして、例示的実施形態では、幅中央から±１，５００ｍｍ、すなわち約３，０００ｍｍとして定義されること、保護フィルムは、２５０ｎｍ／ｍ以下、より詳細には１６７ｎｍ／ｍ以下の有効幅内の面内位相差の変動（Ｒ０、ｍａｘ－Ｒ０、ｍｉｎ）を有してもよく、面内位相差の変動とは、有効幅内でメートル（ｍ）当たりの面内位相差の最大値（Ｒ０、ｍａｘ）および最小値（Ｒ０、ｍｉｎ）間の差であること、面内位相差の変動が小さい場合、たとえ保護フィルムの幅が大きくても、面内位相差（Ｒ０）が有意に増加していないので、虹ムラの発生を効果的に防止することができること（［76］～［77］）、［F］保護フィルムは、６，０００ｎｍ以上の厚さ方向の位相差（Ｒｔｈ）を有してもよいこと、厚さ方向の位相差（Ｒｔｈ）が大きければ、保護フィルム内の分子配向度が大きいため、結晶化が促進され、機械的特性の観点から厚さ方向の位相差（Ｒｔｈ）が大きいことが望ましいこと、厚さ方向の位相差（Ｒｔｈ）が大きいほど、幅中央での面内位相差（Ｒ０）に対する厚さ方向の位相差（Ｒｔｈ）の比（Ｒｔｈ／Ｒ０）が大きくなるから、虹ムラを効果的に抑制することができること（［84］）、［G］面内位相差（Ｒ０）と同じ理由で、保護フィルムは、１，５００ｎｍ／ｍ以下、より好ましくは１，０００ｎｍ／ｍ以下の有効幅内の厚さ方向の位相差の変動（Ｒｔｈ、ｍａｘ－Ｒｔｈ、ｍｉｎ）を有することが望ましいこと（［86］）、［H］「（３）２軸延伸」として、所望の光学特性を付与するために、未延伸シートを幅方向（ＴＤ）および長手方向（ＭＤ）に２軸延伸してもよいこと、ＰＥＴから形成された未延伸シートを長手方向（ＭＤ）に２．８倍から３．５倍延伸し、幅方向（ＴＤ）に２．９倍から３．７倍延伸することによって、保護フィルムを形成してもよいこと、保護フィルムは、長手方向（ＭＤ）および幅方向（ＴＤ）で同様の延伸倍率を有してもよく、従って、幅方向（ＴＤ）の延伸倍率に対する長手方向（ＭＤ）の延伸倍率の比（ＭＤ／ＴＤ）は０．９～１．１であってもよいこと、限定されないが、６．５ｍ／分～８．５ｍ／分の延伸速度で長手方向（ＭＤ）および幅方向（ＴＤ）に延伸することによって、保護フィルムを形成してもよいこと、保護フィルムは、長手方向（ＭＤ）および幅方向（ＴＤ）に延伸する前に、所定温度に予熱してもよく、特に、予熱温度はＴｇ＋５℃～Ｔｇ＋５０℃の範囲内であってもよい。Ｔｇが低いほど延伸性が良好となるが、破断が起こるおそれがあり、従って、約７８℃に予熱した後、延伸を行ってもよいこと、上記のような条件で延伸することによって形成した保護フィルムは、２０μｍ～６０μｍの厚さを有してもよく、また、保護フィルムは、延伸を完了した後、熱処理によって固定してもよく、熱処理は、１６０℃～２３０℃で行ってもよいこと（［124］～［131］）、［I］保護フィルムの材料としてポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂（ＳＫＣ）を使用し、押出機を用いてＰＥＴ樹脂を約２８０℃で押出し、キャスティングロールを用いて約３０℃でキャストすることによって未延伸シートを作製し、予熱した後、未延伸シートを１２５℃で以下の表１（下記参照。）に記載した延伸倍率で長手方向（ＭＤ）および幅方向（ＴＤ）に延伸し、次いで、延伸されたシートを、表１（下記参照）に記載の温度で約３０秒間加熱処理することによって実施例１の保護フィルムを作製したこと（表１によれば、実施例１の保護フィルムの「厚さ［μｍ］」「４０」、「ＭＤ延伸倍率（ＳＭＤ）」「３．３倍」、「ＴＤ延伸倍率（ＳＴＤ）」「３．５倍」、「ＳＭＤ／ＳＴＤ」「０．９４」、「予備加熱温度［℃］」「７８」、「加熱処理温度［℃］」「１８０」である。）（［155］～［158］）、［J］実施例１において作製した保護フィルムの面内位相差（Ｒ０）、厚さ方向の位相差（Ｒｔｈ）、有効幅内の面内位相差（Ｒ０、ｍａｘ－Ｒ０、ｍｉｎ）および有効幅内の厚さ方向の位相差（Ｒｔｈ、ｍａｘ－Ｒｔｈ、ｍｉｎ）を測定し、その結果を表２（下記参照）に示すこと（［表２］によれば、「面内位相差（Ｒ０）」は「９８（ｎｍ）」、「有効幅」は、幅中央から±１，５００ｍｍ（約３，０００ｍｍ）である。）（［159］～［172］、［164］）、［K］実施例１の保護フィルムの有効幅全体にわたって、面内位相差（Ｒ０）、厚さ方向の位相差（Ｒｔｈ）を測定した結果を図５及び図６（下記参照）に示すこと（［163］）、が記載されている。また、［表１］（日本語訳）、［表２］（日本語訳）、［図５］及び［図６］は以下に示すとおりのものである。［表１］［表２］［図５ａ］［図５ｂ］［図５ｃ］［図６ａ］［図６ｂ］［図６ｃ］さらに、引用文献２には、［L］保護フィルムの光学特性を向上させることによって虹ムラを防止するための別の実施例として、主成分としてＰＥＴを含有し、更に特定量のＰＥＮを含有する保護フィルムを提供すること（［195］）、ＰＥＮを添加することにより、保護フィルムの結晶化度が低下し、幅方向の面内位相差の変動（Ｒ０、ｍａｘ－Ｒ０、ｍｉｎ）が大幅に減少し、厚さ方向の位相差（Ｒｔｈ）が大幅に増加するため、虹ムラを防止することが可能となり、また、厚さ方向の位相差（Ｒｔｈ）を増大させるために、保護フィルムの厚さを増大する必要がないので、保護フィルムを様々な用途に使用することができること（［196］）、上記保護フィルムは、９０～９７重量％のＰＥＴ及び３～１０重量％のＰＥＮを含有してもよく、ＰＥＮの含有量が３重量％未満では、紫外線を遮断する機能が低下し、厚さ方向の位相差を増大することができず、また、ＰＥＮの含有量が１０重量％を超えると、面内位相差の変動が増加するので、虹ムラなどの光学的な歪みが発生するおそれがあること（［197］）、上記保護フィルムは、３５０ｎｍ以下の面内位相差（Ｒ０）、７，０００ｎｍ以上の厚さ方向の位相差（Ｒｔｈ）及び３００ｎｍ以下の幅方向の面内位相差の変動（Ｒ０、ｍａｘ－Ｒ０、ｍｉｎ）を有すること（［202］）、［M］「（３）２軸延伸」として（［210］）、所望の光学特性を付与するために、未延伸シートを幅方向（ＴＤ）及び長手方向（ＭＤ）に２軸延伸してもよいこと（［211］）、未延伸シートを、同時２軸延伸法または逐次２軸延伸法により、２軸延伸してもよいこと（［212］）、ＰＥＴから形成された未延伸シートを長手方向（ＭＤ）に２．５倍から６倍延伸し、幅方向（ＴＤ）に２．５倍から６倍延伸することによって、保護フィルムを形成してもよいこと（［213］）、延伸倍率は、保護フィルムの熱収縮率、密度、結晶化挙動、熱挙動及び光学特性に大きな影響を与える要因であり、特に、長手方向（ＭＤ）の延伸倍率に対する幅方向（ＴＤ）の延伸倍率の比（ＴＤ／ＭＤ）は０．９～１．３、好ましくは１．０４～１．１であってもよいこと（［214］）、未延伸シートは、長手方向（ＭＤ）及び幅方向（ＴＤ）に延伸する前に、所定温度に予熱してもよく、特に、予熱温度はＴｇ＋５℃～Ｔｇ＋５０℃の範囲内であってもよく、Ｔｇが低いほど延伸性が良好となるが、破断が起こるおそれがあり、特に、長手方向（ＭＤ）に延伸する前の予熱温度は９０～１００℃、幅方向（ＴＤ）に延伸する前の予熱温度は１２０～１５０℃であってもよいこと（［215］）、［N］「（４）加熱処理」として（［216］）、保護フィルムに対して加熱処理を行ってもよいこと（［217］）、加熱処理を、１５０℃～２６０℃の温度で、または１７０℃～２３０℃の温度で行ってもよいこと、加熱処理を、１８０℃～２３０℃の温度または１８０℃～２００℃の温度で行ってもよいこと、加熱処理温度が上記範囲内である場合、上記フィルムの厚さ方向の位相差を低減しながら、虹ムラを防止するのにより有利である可能性があること（［218］）、加熱処理は、約５秒～１分間、好ましくは約１０秒～４５分間行ってもよいこと（［219］）、加熱処理を開始した後、保護フィルムを、長手方向及び／または幅方向に関して緩和してもよいこと（［220］）、最終厚さが２０μｍ～６０μｍになるように、保護フィルムを延伸および加熱処理してもよく、ＰＥＴにＰＥＮを加えることによって保護フィルムを形成するので、厚さが６０μｍ以下であっても、厚さ方向の位相差（Ｒｔｈ）が大きいため、虹ムラの発生を防止することができること（［221］）、上記未延伸シートを表５に示す条件下で延伸および加熱処理することによって、保護フィルムを作製したこと（［225］）、実施例と比較例において作製した保護フィルムの面内位相差（Ｒ０）、幅方向の面内位相差の変動（Ｒ０、ｍａｘ－Ｒ０、ｍｉｎ）、厚さ方向の位相差（Ｒｔｈ）を測定し、その結果を以下の表６に示すこと（［227］）、が記載されている。また、［表５］（日本語訳）、［表６］（日本語訳）は以下に示すとおりのものである。［表５］［表６］イ引用発明は、「干渉斑を防止し、視認性を向上させたプラスチックフイルムに関する。特に、三波長蛍光灯下でも干渉斑がほとんど見えないハードコートフイルム」に関する（【０００１】）。引用発明の設計変更、改良を考える当業者であれば、視認性を向上できる点から、上記アで述べた虹ムラの発生を防止できる引用文献２に記載の技術を参考することができる（当業者であれば、引用発明の「２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフイルム」が、「偏光に歪みを、例えば虹ムラを引き起こす可能性がある」ことに気付くといえる。）。また、引用文献３でいう「本発明」の「プラスチックフイルム」としては、「屈折率が高いポリマーから形成するプラスチックフイルム」である「ポリエステル（例、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート・・・略・・・ポリブチレンテレフタレート）・・・略・・・が挙げられる」（引用文献３の【００５４】）。そして、引用文献２（上記ア［D］、[表１]、［図５ａ］～［図５ｃ］等）に接した当業者であれば、虹ムラの発生を防止できる点から、保護フィルムの面内位相差（Ｒ０）及びその最小値（Ｒ０、ｍｉｎ）に関して、実施例１において作製した保護フィルムにおいては、面内位相差（Ｒ０）の最小値（幅中央でのＲ０）として９８ｎｍが得られていること、Ｒ０が小さいほど虹ムラの発生の防止が容易であるところ、Ｒ０の下限値、すなわちＲ０の最小値（あるいは幅中央でのＲｏ）を、光学特性と機械的特性のバランスがとれる１０ｎｍ、あるいは３０ｎｍ、あるいは５０ｎｍとしてもよいと理解できる。同様に、当業者であれば、上記ア［E］、[表１]、［図５ａ］～［図５ｃ］等より、虹ムラの発生を防止できる点から、保護フィルムの有効幅内の面内位相差の変動（Ｒ０、ｍａｘ－Ｒ０、ｍｉｎ）を１６７ｎｍ／ｍ以下、引用文献２の有効幅３，０００ｍｍを前提とすれば、５０１ｎｍ／３ｍ以下とすればよいと理解できる。また、当業者であれば、上記ア［D］～［G］、［図６ａ］～［図６ｃ］等より、虹ムラの発生を防止できる点から、保護フィルムの有効幅内の厚さ方向の位相差の変動（Ｒｔｈ、ｍａｘ－Ｒｔｈ、ｍｉｎ）を１，０００ｎｍ／ｍ以下とすればよいこと、「面内位相差（Ｒ０）と同じ理由」とのことから、厚さ方向の位相差（Ｒｔｈ）の変動が小さい場合、たとえ保護フィルムの幅が大きくても、厚さ方向の位相差（Ｒｔｈ）及び（上記ア［F］の）（Ｒｔｈ／Ｒ０）が有意に増加（変動）しないので、虹ムラの発生を効果的に防止することができると理解できる。さらに、当業者であれば、上記ア[L]～[M]、［表５］、［表６］等より、９０～９７重量％のＰＥＴに３～１０重量％のＰＥＮを含有させることにより、保護フィルムの結晶化度が低下し、幅方向の面内位相差の変動（Ｒ０、ｍａｘ－Ｒ０、ｍｉｎ）を大幅に減少させ、厚さ方向の位相差（Ｒｔｈ）を大幅に増加させることができること、［表５］の実施例６の製造条件から、幅方向の面内位相差の変動値として、有効幅±１０００ｍｍ（２０００ｍｍ）で１９１ｎｍ／２０００ｍｍ、有効幅３０００ｍｍ換算で２８７ｎｍ／３０００ｍｍ、厚さ方向の位相差（Ｒｔｈ）の変動として、有効幅±１０００ｍｍ（２０００ｍｍ）で２８６ｎｍ／２０００ｍｍ、有効幅３０００ｍｍ換算で４２９ｎｍ／３０００ｍｍが得られると理解できる。ウしてみると、引用文献２の記載、示唆に基づき、引用発明の「ハードコートフィルム」において、２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフイルムの有効幅を３０００ｍｍとし、あるいは、（２軸延伸ＰＥＴフィルムに替えて）ＰＥＴにＰＥＮを含有させた二軸延伸ＰＥＴ／ＰＥＮフィルムを採用し、その有効幅を３０００ｍｍとして、[1]フイルムの面内位相差（Ｒ０）の最小値を、１０ｎｍ（あるいは２０ｎｍ、あるいは５０ｎｍ）、あるいは（面内位相差が小さいほど虹ムラの発生の防止が容易であることから、実施例１（９８ｎｍ）を参考に、）８０ｎｍ程度とし、［2］有効幅（３０００ｍｍ）内の面内位相差の変動（Ｒ０、ｍａｘ－Ｒ０、ｍｉｎ）を５０１ｎｍ／３ｍ、あるいは５０１ｎｍ／３ｍ以下とし、［3］有効幅内の厚さ方向の位相差の変動（Ｒｔｈ、ｍａｘ－Ｒｔｈ、ｍｉｎ）を、（厚さ方向の位相差（Ｒｔｈ）の変動が小さいほど虹ムラの発生を効果的に防止することができることから、）例えば４２９ｎｍ／３ｍ程度として、相違点１に係る本件補正後発明の構成とすることは、視認性の向上の点から干渉斑に加え、虹ムラの発生防止を考える当業者が容易になし得たことである。その際、当業者であれば、例えば、引用文献２の［124］～［131］、［表１］等に記載されているような周知のＰＥＴフィルムの二軸延伸処理条件及び加熱処理条件や引用文献２の［195］～［202］に記載のＰＥＴにＰＥＮを含有させる技術や［210］～［225］、［表５］に記載のＰＥＴ／ＰＥＮフィルムの二軸延伸技術及び加熱処理条件を参考にして、二軸延伸ポリエステルフィルムの面内位相差及びその最小値、有効幅内の面内位相差の変動、有効幅内の厚さ方向の位相差の変動を制御、設定することができる。上記設計変更を施してなる引用発明は、面内の複屈折（Δｎ）が非常に小さいため、一致点とした「式（１）～（４）」「を満足する」との点が相違点となるわけでもない。そして、通常、易接着層やハードコート層は位相差を発現しない（例えば、原査定の拒絶の理由において引用された、国際公開第２０１６／０８８６３３号の[0053]、特開２０１８－３６３４５号公報の【００５３】、特開２０１５－２１２８４２号公報の【００６４】、特開２０１５－４５７１８号公報の【０００８】等参照。）から、引用発明の「プライマー層Ｐ」及び「ハードコート層」は、「ハードコートフィルム」の位相差には影響をほとんど与えないと認められる。そしてみると、上記設計変更を施してなる引用発明の「ハードコートフィルム」は、相違点２に係る「最小面内位相差（Ｒｏｍｉｎ）が１５０ｎｍ以下であり、幅方向の変位に対する面内位相差の変化量（｜ΔＲｏ｜／｜Δｘ｜）が５５０ｎｍ／３ｍ未満であ」るとの要件を満足するということができる。エ本件補正後発明の効果について（ア）本件補正後発明の効果について、本件出願の明細書の【００１３】には、【発明の効果】として、「虹ムラが生じないので視認性を害しなく、引張強度、鉛筆硬度などの機械的物性に優れるので耐久性が良い。」との記載がある。（イ）しかしながら、虹ムラが生じない、視認性を害しい、引張強度、鉛筆硬度などの機械的物性に優れるとのことは、いずれも、相違点１及び相違点２に係る設計変更を施してなる引用発明において、引用文献３及び引用文献２の記載に基づき、当業者が予測可能な効果であって、格別のものではない（例えば、結晶化度、引張弾性率などの機械的特性については、引用文献２の［94］～［106］【００６９】～【００７６】等に記載されている。）。オ審判請求書及び上申書について（ア）特許権者は、審判請求書「３．本願発明が特許されるべき理由」「（ｃ）引用発明の説明」において、「引用文献２には、フィルム全体の幅に対する面内位相差が３５０ｎｍ以下の範囲、幅の中心における面内位相差が２００ｎｍ以下の範囲を開示しており・・・略・・・、基材層の最小面内位相差（Ｒｏｍｉｎ）が８５ｎｍ以下である点については具体的に開示されていないです。実施例を見ると、保護フィルム全体の幅に対する最小面内位相差は約９８ｎｍに過ぎないです・・・略・・・。」、同「（ｄ）本願発明と引用発明との対比」において、「本願明細書段落[００２８]を見ると、フィルムの幅中心において最少面内位相差が表れ得る、本願の表３および表４を見ると、Ｒｏｍｉｎ（幅中心におけるＲｏと類似する）が８５ｎｍ以下である実施例１～３が、８５ｎｍを超える比較例１～３より、基材層の視認性が改善されており、虹ムラの発生抑えられ、結晶化度が過度に増加されないことが確認されました。」、「したがって、本願発明は、基材層の最小面内位相差（Ｒｏｍｉｎ）を８５ｎｍ以下に調整することにより、光学的及び機械的特性が顕著に向上されたものであり、前記最小面内位相差の範囲を開示していない引用発明から容易になし得たものとは言えなく、本願発明は進歩性を有すると思料します。」と主張する。（イ）特許権者は、上申書「２．審査官の指摘事項に対する反論」において、「本願発明の光学多層フィルムは、屈折率の条件と位相差の条件を同時に、満足することにより、視認性が改善され、光学特性及び機械的特性が顕著に向上されることを特徴としています。」、「一方、引用文献２および３は、屈折率の条件または位相差の条件の中、いずれか一つを開示しており、上記のような本願発明の特徴を示唆していないです。」、「審判請求書にも記載されている通り、引用文献２には、フィルム全体の幅に対する面内位相差が３５０ｎｍ以下の範囲、幅の中心における面内位相差が２００ｎｍ以下の範囲である点のみが開示されており・・・略・・・、基材層の最小面内位相差（Ｒｏｍｉｎ）が８５ｎｍ以下である点については具体的に開示されていないです。実施例を見ると、保護フィルム全体の幅に対する最小面内位相差は約９８ｎｍに過ぎないです・・・略・・・。」、「それに対して、本願明細書段落【００２８】を見ると、フィルムの幅中心において最少面内位相差が表れ得る、本願の表３および表４を見ると、Ｒｏｍｉｎ（幅中心におけるＲｏと類似する）が８５ｎｍ以下である実施例１～３が、８５ｎｍを超える比較例１～３より、基材層の視認性が改善されており、虹ムラの発生抑えられたことが確認されました。」、「したがって、本願請求項１は、引用文献２及び３から当業者が容易になし得たものとは言えなく、引用文献２及び３に対して進歩性を有すると思料します。」と主張する。（当合議体注：請求人が挙げる本件出願の明細書に記載の表３及び表４は、以下のとおりである。【表３】【表４】）（ウ）しかしながら、上記ア～ウで述べたとおり、引用文献２の記載に接した当業者であれば、Ｒ０の下限値、すなわちＲ０の最小値（幅中央でのＲｏ）を、光学特性と機械的特性のバランスがとれる１０ｎｍ、３０ｎｍ、５０ｎｍ等としてもよいと理解できる。あるいは、引用文献２の実施例１の幅中央でのＲｏ（Ｒ０の最小値）９８ｎｍを参考に、Ｒ０の最小値（幅中央でのＲｏ）を９８ｎｍより小さくすればするほど虹ムラの発生をより防止できると理解できる。してみると、引用発明において、相違点１及び相違点２に係る本件補正後発明の構成とすることは、当業者が容易になし得たことであり、また、このようにしてなる引用発明は「屈折率の条件と位相差の条件を同時に」「満足する」ものとなる。また、引用文献２の記載（［73］～［74］等）から、面内位相差Ｒ０あるいは最小面内位相差が小さければ小さいほど虹ムラ抑制効果が得られやすいことが理解できる。また、基材層の結晶化度や引張弾性率等の機械的特性は、最小面内位相差のみに依存するものではないこと、又、最小面内位相差８５ｎｍを境界としてその前後で基材層の機械的特性の値や振る舞いが大きく（顕著に）変わるものでもないことは、技術常識から明らかなことである。さらに、機械的特性に関して、実施例１～３と比較例１～３を比較しても、【表３】及び【表４】からは、両者の間で結晶化度や引張弾性率について格別の差異は認められない（一方、Ｒｏが大きい比較例２、３やＲｔｈが大きくない比較例１が視認性（虹ムラ）に優れないことは理解できる。）。そうすると、屈折率の条件と位相差の条件を同時に満足することにより、視認性が改善され、光学特性及び機械的特性が「顕著」に向上される、ということはできない。以上のとおりであるから、審判請求書及び上申書の請求人の主張を採用することはできない。カ小括以上のとおりであるから、本件補正後発明は、引用文献３に記載された発明及び引用文献２に記載された技術的事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。 (6) 上記(1)～(5)においては、引用文献３の【０１３３】～【０１４５】に記載された製造方法により「作製」された「実施例５Ｂ」の「ハードコートフィルム」に基づき、引用発明を認定し、対比、判断を行ったが、これに替えて、同【０１３３】～【０１４５】に記載された製造方法により「作製」された「実施例６Ａ」の「ハードコートフィルム」に基づき引用発明を認定し、対比、判断を行っても同様である。３補正の却下の決定のむすび本件補正は、特許法第17条の2第6項において準用する同法第126条第7項の規定に違反するので、同法第159条第1項の規定において読み替えて準用する同法第53条第1項の規定により却下すべきものである。よって、前記［補正の却下の決定の結論］に記載のとおり、決定する。第３本願発明について１本願発明以上のとおり、本件補正は却下されたので、本件出願の請求項１に係る発明（以下「本願発明」という。）は、上記「第２」［理由］１(1)に記載のとおりのものである。２原査定の拒絶の理由原査定の拒絶の理由は、概略、理由２（進歩性）本願発明は、優先日前に日本国内又は外国において頒布された刊行物に記載された発明及び引用文献２に記載された技術に基づいて、優先日前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第29条第2項の規定により特許を受けることができない、という理由を含む。（引用文献等一覧）引用文献２：国際公開第２０１７／２０９４７３号引用文献３：特開２００４－３４５３３３号公報（当合議体注：引用文献３が主引用例、引用文献２が副引用例である。）３理由２（進歩性）について (1) 引用文献３及び引用発明引用文献３の記載及び引用発明は、前記「第２」［理由］２(1)及び(2)に記載したとおりである。 (2) 対比及び判断本願発明は、前記「第２」［理由］２で検討した本件補正後発明から、同１(3)で述べた限定事項を除いたものである。また、本願発明の構成を全て具備し、これにさらに限定を付したものに相当する本件補正後発明は、前記「第２」［理由］２(5)で述べたとおり、引用文献３に記載された発明及び引用文献２に記載された技術的事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。そうしてみると、本願発明は、前記「第２」［理由］２(5)で述べた理由と同様の理由により、引用文献３に記載された発明及び引用文献２に記載された技術的事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。第４むすび本願発明は、特許法第29条第2項の規定により特許を受けることができない。してみると、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本件出願は拒絶されるべきものである。よって、結論のとおり審決する。
別掲	（行政事件訴訟法第４６条に基づく教示）この審決に対する訴えは、この審決の謄本の送達があった日から３０日（附加期間がある場合は、その日数を附加します。）以内に、特許庁長官を被告として、提起することができます。審判長榎本吉孝出訴期間として在外者に対し９０日を附加する。
審理終結日	2022-03-14
結審通知日	2022-03-15
審決日	2022-03-30
出願番号	P2019-127733
審決分類	P 1 8・ 575- Z (G02B) P 1 8・ 121- Z (G02B)
最終処分	02 不成立
特許庁審判長	榎本吉孝
特許庁審判官	関根洋之河原正
発明の名称	光学多層フィルム、これを含む光学部品および表示装置
代理人	ＳＫ特許業務法人
代理人	伊藤寛之
代理人	奥野彰彦

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