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| 審決分類 |
審判 査定不服 2項進歩性 取り消して特許、登録 A47L |
|---|---|
| 管理番号 | 1388207 |
| 総通号数 | 9 |
| 発行国 | JP |
| 公報種別 | 特許審決公報 |
| 発行日 | 2022-09-30 |
| 種別 | 拒絶査定不服の審決 |
| 審判請求日 | 2021-11-19 |
| 確定日 | 2022-08-26 |
| 事件の表示 | 特願２０１７−１９１３１７「不織布ダスター及び不織布ダスターの製造方法」拒絶査定不服審判事件〔平成３１年 ４月２５日出願公開、特開２０１９− ６３２２１、請求項の数（４）〕について、次のとおり審決する。 |
| 結論 | 原査定を取り消す。 本願の発明は、特許すべきものとする。 |
| 理由 |
第１ 手続の経緯 本願は、平成２９年９月２９日の出願であって、令和３年５月２８日付けで拒絶理由通知がされ、同年８月２日に意見書及び手続補正書が提出され、同年９月３日付けで拒絶査定（以下、「原査定」という。）がされ、これに対し、同年１１月１９日に拒絶査定不服審判の請求がされ、その審判の請求と同時に手続補正書が提出されたものである。 第２ 原査定の概要 原査定の概要は次のとおりである。 本願の請求項１ないし４に係る発明は、以下の引用文献１に記載された発明に基づいて、その発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者（以下、「当業者」という。）が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第29条第2項の規定により特許を受けることができない。 引用文献等一覧 １ 特開平５−１７９５４５号公報 第３ 本願発明 本願の請求項１ないし４に係る発明（以下、それぞれ「本願発明１」ないし「本願発明４」という。）は、令和３年１１月１９日に提出された手続補正書により補正された特許請求の範囲の請求項１ないし４に記載された事項により特定される発明であり、以下のとおりの発明である。 ・本願発明１ 「合成樹脂繊維によるスパンボンド不織布に対してパルプ繊維が一方面から水流絡合されたパルプ混合不織布からなる不織布ダスターであり、 坪量が４０〜７０ｇ／ｍ2であり、 スパンボンド不織布の目付量が１０〜２５ｇ／ｍ２であり、 パルプ繊維の割合が６０〜８０質量％、スパンボンド不織布の割合が２０〜４０質量％であり、 乾燥引張強度が、縦方向で２，０００〜３，４００ｃＮ／２５ｍｍ、横方向で７００〜１，６００ｃＮ／２５ｍｍであり、 前記スパンボンド不織布を構成する合成樹脂繊維が、着色料が練りこまれて色付けされ、ヘプタン、２０％エタノール、４％酢酸及び水に対する溶出試験において、ヘプタンが１５０μｇ／ｍｌ以下、２０％エタノール、４％酢酸及び水が３０μｇ／ｍｌ以下である、着色繊維であり、 かつ、前記パルプ繊維とスパンボンド不織布を構成する着色繊維の色が異なり、合成樹脂繊維及びパルプ繊維がインキによって外的に着色されておらず、パルプ繊維面とスパンボンド不織布面の色の差が視認される、 ことを特徴とする不織布ダスター。」 ・本願発明２ 「パルプ繊維が非着色であってＩＳＯ白色度が８５％以上の漂白パルプであるとともにＮＢＫＰを９５質量％以上含み、合成樹脂繊維が白色以外の色に着色されているものであって、その太さが１８〜２２μｍである、請求項１記載の不織布ダスター。」 ・本願発明３ 「着色料が練りこまれて色付けされ、ヘプタン、２０％エタノール、４％酢酸及び水に対する溶出試験において、ヘプタンが１５０μｇ／ｍｌ以下、２０％エタノール、４％酢酸及び水が３０μｇ／ｍｌ以下である、合成樹脂繊維による目付量１０〜２５ｇ／ｍ2のスパンボンド不織布の上に、乾燥パルプシートを積層する積層工程と、 ノズル径０．５〜１．５ｍｍφのノズルから乾燥パルプシート面に１００〜１１０ｂａｒの圧力で水流を噴射する水流絡合工程と、 を有し、 合成樹脂繊維及びパルプ繊維がインキによって外的に着色する工程を有さず、 乾燥引張強度が、縦方向で２，０００〜３，４００ｃＮ／２５ｍｍ、横方向で７００〜１，６００ｃＮ／２５ｍｍであり、前記パルプ繊維とスパンボンド不織布を構成する着色繊維の色が異なり、パルプ繊維面とスパンボンド不織布面の色の差が視認される不織布ダスターとする、 ことを特徴とする不織布ダスターの製造方法。」 ・本願発明４ 「パルプ繊維が非着色であってＩＳＯ白色度が８５％以上の漂白パルプであるとともにＮＢＫＰを９５質量％以上含み、合成樹脂繊維が白色以外の色に着色されているものであって、その太さが１８〜２２μｍである、請求項３記載の不織布ダスターの製造方法。」 第４ 引用文献、引用発明等 １．引用文献１ （１）引用文献１に記載された事項 原査定の拒絶の理由に引用された上記引用文献１には、図面とともに次の事項が記載されている（下線は、当審で付与した。以下同様。）。 ア 「【特許請求の範囲】 【請求項１】 約３０重量パーセント以下の不織連続フィラメント支持体と、約７０重量パーセント以上のパルプ繊維を含むことを特徴とする水圧による交絡によって形成されたパルプ含有率の高い不織複合布。 【請求項２】 請求項１において、約１０から２５重量パーセントの不織連続フィラメント支持体と、約７５から約９０重量パーセントのパルプ繊維を含むことを特徴とする不織複合布。 【請求項３】 請求項１において、前記連続フィラメント不織支持体は、連続スパンボンデッド・フィラメントからなる不織ウエブであることを特徴とする不織複合布。」 イ 「【００１４】 【課題を解決するための手段】本発明の複合布は、重量で約７０％以上のパルプ繊維を含有しており、このパルプ繊維は、水圧によって絡み合わされて、布重量の約３０％未満の不織連続フィラメントの支持材を形成している。例えば、本発明の不織複合布は、重量で約１０から約２５％の不織連続フィラメントの基材と、同じく重量で約７５から約９０％のパルプ繊維とを含有していてもよい。」 ウ 「【００１９】本発明の不織複合布は、丈夫な払拭布あるいは吸収性のパーソナル・ケア製品における流体分散材として使用することができる。一つの実施形態においては、本発明の不織複合材料を、平方メートル当たりの秤量が約２０から約２００グラム（ｇｓｍ）までの範囲の単一プライあるいはマルチ・プライの払拭布としている。一例として、このような払拭布の秤量は、約２５から約１５０ｇｓｍであり、さらに特定すると、約３０から約１１０ｇｓｍの範囲内である。このような払拭布の吸水量は約４５０％以上とし、その油吸収量は約２５０％以上とし、その水吸い上げ速度を縦方向において１５秒間当たり約２．０ｃｍ以上とし、その油吸い上げ速度を縦方向において１５秒間当たり約０．５ｃｍ以上とすることが望ましい。・・・ 【００２０】本発明は、さらに、高パルプ含有量の不織複合布の製造方法に関するものである。本発明の方法は、パルプ繊維の層を、合計ボンド面積が約３０パーセント未満で、ボンド密度が約１００ピンボンド位置／平方インチ以上の不織連続フィラメント支持材の上に重ね合わせて、これらの層を水圧によって絡み合わせて、複合素材を形成し、しかる後にこの複合素材を乾燥させる工程を有している。」 エ 「【００２８】連続フィラメントの不織支持体２０は供給ロール２２から巻き出されて、この供給ロール２２がそこに付されている方向に回転するのに伴って、矢印で示す方向に移動する。不織支持体２０は、スタック・ローラ２８、３０から形成されているＳ形ロール列２６のニップ部２４を通過する。不織支持体２０は公知の連続フィラメント不織押し出し工程、例えば公知の溶剤スピニング工程あるいは溶融スピニング工程により形成することができ、供給ロールに巻き取られることなく、ただちにニップ部１６を通過する。この連続フィラメント不織支持体２０はスパンボンド処理によって形成された連続溶融スパンフィラメントの不織ウエブであることが好ましい。このスパンボンドフィラメントは、溶融スピンが可能なポリマーあるいはコーポリマー、またはそれらのブレンドから形成することができる。例えば、スパンボンドフィラメントは、ポリオレフィン類、ポリアミド類、ポリエステル類、ポリウレタン類、Ａ−ＢおよびＡ−Ｂ−Ａ’ブロック・コーポリマー類（ここに、ＡおよびＡ’は熱可塑性エンドブロックであり、Ｂはエラストマー・ミッドブロックである。）、エチレンと少なくとの１種類のビニルモノマーのコーポリマー類（ビニルモノマーとしては、ビニルアセテート類、不飽和脂肪族モノカルボン酸類およびこれらのモノカルボン酸類のエステル類等がある。）から形成することができる。フィラメントが、ポリオレフィン、例えばポリプロピレンから形成される場合には、不織支持体２０の秤量は約３．５から約７０ｇｓｍになる。さらに言及すると、不織支持体２０の秤量は約１０から約３５ｇｓｍとなる。ポリマー類には、色素、酸化防止剤、流動促進剤、安定剤などの材料が含まれる。」 オ 「【００３２】パルプ繊維の層１８は次に、従来の水圧交絡機構における孔付きの交絡用表面３２に乗っている不織支持体２０の上に置かれる。パルプ層１８を、水圧交絡用のマニフォールド３４と不織支持体２０の間に位置させることが望ましい。これらのパルプ繊維層１８と不織支持体２０は、一つあるいはそれ以上の水圧交絡用マニホールド３４の下側を通過して、流体ジェットによって処理されて、パルプ繊維が連続フィラメント不織支持体２０のフィラメントに絡み合った状態とされる。流体ジェットにより、パルプ繊維が不織支持体２０の内部に入り、あるいはそれを貫通し、これによって複合材料３６が形成される。」 カ 「【００４３】 ・・・ 実験例 Ｉｎｓｔｒｏｎ Ｍｏｄｅｌ １１２２ Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ 試験機を用いて、合衆国試験方法基準Ｎｏ．１９１Ａの方法５１００に従って、引張強さと伸びの測定を行った。引張強度はサンプルを破断するまで伸張させたとみに最大荷重（ピーク荷重）である。最大荷重の測定は湿りサンプルと乾燥サンプルの商法に対して縦方向および横方向についてそれぞれ行った。各サンプルは幅３インチ、長さ６インチであり、試験結果の単位はグラム重である。」 キ 「【００６２】実験例 ９ 高パルプ含有率の不織複合布を次のようにして製造した。北方軟木パルプ繊維（Ｋｉｍｂｅｒｌｙ−Ｃｌａｒｋ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能な「Ｌｏｎｇｌａｃ １９」）を約７０重量パーセントと、南方軟木パルプ繊維（ジョージア州のアトランタ所在のＧｅｏｒｇｉａ Ｐａｃｉｆｉｃ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから入手可能な「Ｂｒｕｎｓｗｉｃｋパルプ」）を約３０重量パーセント含む混合体から７３ｇｓｍのウエブを形成し、このウエブを、ポリプロピレンのスパンボンドフィラメントからなる０．４オンス／平方ヤード（ｏｓｙ）（１４ｇｓｍ）のウエブの上に搬送した。スパンボンドフィラメントの接合を、ほぼ２７８ピンボンド位置／平方インチを有し、平滑なアンビルロールに接触した際に約１７．２パーセントの最大ボンド面積を形成するパターンを用いて行った。このようにして得た合計秤量が約８７ｇｓｍの積層体を、３個のマニホールドを用いて、水圧によって絡み合わせて、複合素材を形成した。各マニホールドには、１インチ当たり３０孔の密度となる０．００７インチ孔の列を一列備えたジェット・ストリップを配置した。マニホールド内の水圧を１０５０ｐｓｉ（ゲージ）とした。各層を、約１００ｆｐｍの速度でマニホールドの下を通過する１００メッシュのステインレススチール製の形成用ワイヤ上に支持した。この複合布を一般的なスチーム缶乾燥器具を用いて乾燥した。この布に冷間エンボス加工を施して図８に示すパターンを付けた。この布の物理的特性および吸収特性を測定した。測定結果を表３に掲げてある。」 ク 引用文献１には、表３として、次の表が記載されている。 「  」 ケ 前記オと前記キの記載をあわせてみると、キに示される「ポリプロピレンのスパンボンドフィラメントからなる０．４オンス／平方ヤード（ｏｓｙ）（１４ｇｓｍ）のウエブ」は、オに示される「不織支持体２０」であり、キに示される「北方軟木パルプ繊維」と「南方軟木パルプ繊維」を「含む混合体から７３ｇｓｍのウエブを形成し」たものは、オに示される「パルプ繊維の層１８」であるといえる。そして、オの記載より、パルプ繊維層１８と不織支持体２０は、水圧交絡用マニホールド３４の下側を通過することにより、流体ジェットによって処理されているから、パルプ繊維層１８と不織支持体２０の一方面からの流体ジェットによって処理されているといえる。 コ 前記キに記載された高パルプ含有率の不織複合布は、北方軟木パルプ繊維と南方軟木パルプ繊維の層１８が７３ｇｓｍであるに対し、合計秤量が８７ｇｓｍであるから、北方軟木パルプ繊維と南方軟木パルプ繊維の層１８の割合が８４質量％であり、ポリプロピレンのスパンボンドフィラメントからなるウエブが１４ｇｓｍであるから、ポリプロピレンのスパンボンドフィラメントからなる不織支持体２０の割合が１６質量％である。 サ 前記カの記載及び前記クに示す表３より、引用文献1に記載された実験例９の不織複合布は、坪量が８７ＧＳＭ、乾燥サンプルに対して引張最大荷重は、ＭＤＤが１２．２グラム重／３インチ、ＣＤＤが８．９グラム重／６インチである。 シ 前記エの記載より、不織支持体２０のスパンボンドフィラメントは色素を含んでいるといえ、これより、スパンボンドフィラメントは、色素により着色されたフィラメントであるといえる。 （２）引用文献１に記載された発明 前記（１）より、上記引用文献１には次の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されていると認められる。 「ポリプロピレンのスパンボンドフィラメントからなる不織支持体２０に対して北方軟木パルプ繊維と南方軟木パルプ繊維の層１８が一方面からの流体ジェットによって処理された高パルプ含有率の不織複合布からなる払拭布であり、 秤量が８７ｇｓｍであり、 スパンボンドフィラメントからなる不織支持体２０の面積あたりの重量が１４ｇｓｍであり、 北方軟木パルプ繊維と南方軟木パルプ繊維の層１８の割合が８４質量％、スパンボンドフィラメントからなる不織支持体２０の割合が１６質量％であり、 乾燥サンプルに対する引張最大荷重が、ＭＤＤが１２．２グラム重／３インチ、ＣＤＤが８．９グラム重／６インチであり、 前記不織支持体２０のスパンボンドフィラメントが、色素を含み、着色されたフィラメントである、 不織複合布からなる払拭布。」 第５ 対比・判断 １ 本願発明１について （１）対比 本願発明１と引用発明とを対比すると、引用発明の「ポリプロピレンのスパンボンドフィラメントからなる不織支持体２０」は、本願発明１の「合成樹脂繊維によるスパンボンド不織布」に相当し、以下同様に、「北方軟木パルプ繊維と南方軟木パルプ繊維の層１８」は「パルプ繊維」に、「一方面からの流体ジェットによって処理された」という事項は「一方面から水流絡合された」という事項にそれぞれ相当する。また、引用発明の「高パルプ含有率の不織複合布からなる払拭布」と本願発明１の「パルプ混合不織布からなる不織布ダスター」とは、パルプ混合不織布からなる拭き取り用不織布である限りで一致する。 引用発明の「スパンボンドフィラメントからなる不織支持体２０の面積あたりの重量が１４ｇｓｍであ」ることは、本願発明１の「スパンボンド不織布の目付量が１０〜２５ｇ／ｍ２であ」ることに相当する。 引用発明の「秤量」は本願発明１の「坪量」に相当する。 引用発明の「スパンボンドフィラメントからなる不織支持体２０の面積あたりの重量」は、本願発明１の「スパンボンド不織布の目付量」に相当する。 引用発明の「スパンボンドフィラメントからなる不織支持体２０」は、本願発明１の「スパンボンド不織布」に相当する。 引用発明の「乾燥サンプルに対する引張最大荷重」は、本願発明１の「乾燥引張強度」に相当する。 引用発明の「不織支持体２０のスパンボンドフィラメント」は、本願発明１の「スパンボンド不織布を構成する合成樹脂繊維」に相当し、同様に、「色素を含み」という事項は、「着色料が練りこまれて色付けされ」という事項に、「着色されたフィラメント」は、「着色繊維」に、それぞれ相当する。 引用発明の「不織複合布からなる払拭布」は、本願発明１の「不織布ダスター」と拭き取り用不織布である限りで一致する。 そうすると、本願発明１と引用発明とは、次の一致点及び相違点を有する。 ・一致点 「合成樹脂繊維によるスパンボンド不織布に対してパルプ繊維が一方面から水流絡合されたパルプ混合不織布からなる拭き取り用不織布であり、 スパンボンド不織布の目付量が１０〜２５ｇ／ｍ２であり、 前記スパンボンド不織布を構成する合成樹脂繊維が、着色料が練りこまれて色付けされた、着色繊維である、 拭き取り用不織布。」 ・相違点１ 拭き取り用不織布である点について、本願発明１は、パルプ混合不織布からなる不織布ダスターであるのに対し、引用発明は、高パルプ含有率の不織複合布からなる払拭布である点。 ・相違点２ 本願発明１は、「坪量が４０〜７０ｇ／ｍ2であり」、「パルプ繊維の割合が６０〜８０質量％、スパンボンド不織布の割合が２０〜４０質量％であ」るのに対し、引用発明は、「秤量が８７ｇｓｍであり」、「北方軟木パルプ繊維と南方軟木パルプ繊維の層１８の割合が８４質量％、スパンボンドフィラメントからなる不織支持体２０の割合が１６質量％であ」る点。 ・相違点３ 乾燥引張強度が、本願発明１は、「縦方向で２，０００〜３，４００ｃＮ／２５ｍｍ、横方向で７００〜１，６００ｃＮ／２５ｍｍであ」るのに対し、引用発明は、「ＭＤＤが１２．２グラム重／３インチ、ＣＤＤが８．９グラム重／６インチであ」る点。 ・相違点４ 本願発明１は、着色料が練り込まれて色付けされたスパンボンド不織布を構成する合成樹脂繊維が、「ヘプタン、２０％エタノール、４％酢酸及び水に対する溶出試験において、ヘプタンが１５０μｇ／ｍｌ以下、２０％エタノール、４％酢酸及び水が３０μｇ／ｍｌ以下であ」るのに対し、引用発明は、この点について特定されていない点。 ・相違点５ 本願発明１は、「前記パルプ繊維とスパンボンド不織布を構成する着色繊維の色が異なり、合成樹脂繊維及びパルプ繊維がインキによって外的に着色されておらず、パルプ繊維面とスパンボンド不織布面の色の差が視認される」のに対し、引用発明は、この点について特定されていない点。 （２）判断 上記相違点について検討する。 ア 相違点１及び３について 相違点１及び３は、拭き取り用不織布の使途とそのために必要な強度についての関連した相違点であるのであわせて検討する。 引用発明の払拭布は、引用文献１に「このような払拭布の吸水量は約４５０％以上とし、その油吸収量は約２５０％以上とし、その水吸い上げ速度を縦方向において１５秒間当たり約２．０ｃｍ以上とし、その油吸い上げ速度を縦方向において１５秒間当たり約０．５ｃｍ以上とすることが望ましい」（段落００１９（前記第４・１（１）ウ参照））と記載されているように、水又は油を吸い上げることを目的とし、この目的のために、引用発明の払拭布は、ＭＤＤが１２．２グラム重／３インチ、ＣＤＤが８．９グラム重／６インチとなる引張最大荷重を有していると理解できる。そして、これらの引張最大荷重が本願発明１の乾燥引張強度の範囲内にないことは、明らかである。 これに対し、本願発明１の不織布ダスターは、発明の詳細な説明に「不織布ダスターは、使用場所や拭き取り対象物によって異なるダスターを使い分けしやすいように、表裏に視認しやすい色柄が設けられている」（段落０００３）と記載されているように、対象物を拭き取りするために用いられるものであり、乾燥引張強度を「縦方向で２，０００〜３，４００ｃＮ／２５ｍｍ、横方向で７００〜１，６００ｃＮ／２５ｍｍ」として、拭き取りに十分な強度を有するようにしたものである（段落００２３参照）。 これらのことから、引用発明の払拭布は、水や油を吸い上げることを目的とし、その目的において、十分な強度を有するようにしたものといえる。そして、引用文献1には、本願発明１の不織布ダスターのように、払拭布を拭き取りに用いるものとすることや、拭き取りを行うときに必要な十分な強度とすることは記載されていない。 そうすると、引用発明の払拭布を本願発明１の不織布ダスターとし、その乾燥引張強度を本願発明１の範囲とすることは、単に当業者が定める設計事項とはいえず、当業者であっても容易になしえたこととはいえない。 よって、引用文献１の記載に基づいて、前記相違点１及び３の本願発明１の発明特定事項を得ることは、当業者であっても容易になしえたこととはいえない。 イ 相違点４について 次に、事案に鑑み、相違点４について判断する。 引用発明の不織支持体２０のスパンボンドフィラメントは、色素を含むものであるが、引用文献１には、当該色素に関して溶出試験を行うことは記載も示唆もなく、溶出試験における結果も何ら示されていない。 一方、本願発明１は、スパンボンド不織布を構成する合成樹脂繊維が、「ヘプタン、２０％エタノール、４％酢酸及び水に対する溶出試験において、ヘプタンが１５０μｇ／ｍｌ以下、２０％エタノール、４％酢酸及び水が３０μｇ／ｍｌ以下であ」ることにより、色落ちがし難い不織布ダスターであるという効果を奏するものである（段落００４２参照）。 そうすると、色素を含むスパンボンドフィラメントの溶出試験について、何ら記載されていない引用文献１から、上記相違点４に係る本願発明１の発明特定事項を得ることが、当業者にとって容易であるとはいえない。 ウ 相違点５について 引用発明は、「不織支持体２０のスパンボンドフィラメントが、色素を含み、着色されたフィラメントである」ことが特定されているものの、引用文献１には、北方軟木パルプ繊維と南方軟木パルプ繊維の色については、何ら記載されておらず、北方軟木パルプ繊維と南方軟木パルプ繊維の層１８の面と、スパンボンドフィラメントからなる不織支持体２０の面の色の差が視認されること、及び、スパンボンドフィラメントと北方軟木パルプ繊維と南方軟木パルプ繊維がインキによって外的に着色されていない点について記載されておらず、さらには、引用発明の払拭布を表裏で使い分けることについても記載されていない。すなわち、引用発明は、払拭布の表裏を色で認識することにより、表裏での使い分けがしやすくしたものであるとはいえない。 これに対し、本件発明１は、「前記パルプ繊維とスパンボンド不織布を構成する着色繊維の色が異なり、合成樹脂繊維及びパルプ繊維がインキによって外的に着色されておらず、パルプ繊維面とスパンボンド不織布面の色の差が視認される」ことにより、「表裏の色柄が同じであるため、表裏での使い分けがし難い」（段落０００５）ことから、「表裏での使い分けがしやす」い不織布ダスターを提供するという課題（段落０００８参照）を解決したものといえる。 そうすると、払拭布の表裏を色で認識することにより、表裏での使い分けがしやすくしたものであるとはいえない引用発明において、「前記パルプ繊維とスパンボンド不織布を構成する着色繊維の色が異なり、合成樹脂繊維及びパルプ繊維がインキによって外的に着色されておらず、パルプ繊維面とスパンボンド不織布面の色の差が視認される」ようにする動機付けがあるとはいえず、上記相違点５に係る本願発明１の発明特定事項を得ることが、当業者にとって容易であるとはいえない。 エ 本願発明１についてのまとめ 以上のことから、相違点１、３ないし５に係る本願発明１の発明特定事項を得ることは、当業者にとって容易であるとは、いえないから、相違点２について判断するまでもなく、本願発明１は、引用文献１に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。 ２．本願発明２について 本願発明２は、本願発明１と同一の発明特定事項を備え、さらに限定されたものであるから、本願発明１と同じ理由により、当業者であっても、引用文献１に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものとはいえない。 ３．本願発明３、４について 本願発明３、４は、本願発明１、２に対応する製造方法の発明であり、本願発明１の前記相違点１及び３ないし５に対応する発明特定事項を備えるものであるから、本願発明１と同様の理由により、引用文献１に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえない。 第６ むすび 以上のとおり、本願発明１ないし４は、当業者が引用文献１に記載された発明に基づいて容易に発明をすることができたものではない。したがって、原査定の理由によっては、本願を拒絶することはできない。 また、他に本願を拒絶すべき理由を発見しない。 よって、結論のとおり審決する。 |
| 審決日 | 2022-08-10 |
| 出願番号 | P2017-191317 |
| 審決分類 |
P
1
8・
121-
WY
(A47L)
|
| 最終処分 | 01 成立 |
| 特許庁審判長 |
佐々木 芳枝 |
| 特許庁審判官 |
長馬 望 熊谷 健治 |
| 発明の名称 | 不織布ダスター及び不織布ダスターの製造方法 |
| 代理人 | 弁理士法人永井国際特許事務所 |
