異議の決定｜2020-700248 - 特許審決データベース

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審決分類	審判一部申し立て 2項進歩性 B41J 審判一部申し立て 1項3号刊行物記載 B41J 審判一部申し立て発明同一 B41J 審判一部申し立て特36条6項1、2号及び3号請求の範囲の記載不備 B41J
管理番号	1389356
総通号数	10
発行国	JP
公報種別	特許決定公報
発行日	2022-10-28
種別	異議の決定
異議申立日	2020-04-08
確定日	2022-07-04
異議申立件数	1
事件の表示	特許第６５９０７９７号発明「ダンパ、インクの循環方法及びインクの循環機構」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。
結論	特許第６５９０７９７号の請求項７ないし１０、１１に係る特許を取り消す。同請求項１、２、４、６に係る特許を維持する。
理由	第１手続の経緯特許第６５９０７９７号（以下、「本件特許」という。）の請求項１ないし１１に係る特許についての出願は、２０１５年（平成２７年）５月１５日（優先権主張２０１４年（平成２６年）５月１６日、日本）を国際出願日とするものであって、令和１年９月２７日にその特許権の設定登録がされ、令和１年１０月１６日に特許掲載公報が発行された。本件特許異議の申立ての経緯は、次のとおりである。令和２年４月８日：特許異議申立人小林勝（以下、「申立人」という。）による請求項１、２、４、６ないし１１に対する特許異議の申立て令和２年７月６日付け：取消理由通知書令和２年９月７日：特許権者株式会社ミマキエンジニアリング（以下、「特許権者」という。）による意見書及び訂正請求書の提出令和２年１２月１０日：申立人による意見書の提出令和３年２月９日付け：訂正拒絶理由通知書令和３年３月２３日：特許権者による意見書及び手続補正書の提出令和３年４月６日付け：審尋令和３年４月２７日：特許権者による回答書の提出令和３年７月２８日付け：取消理由通知書（決定の予告）令和２年１０月１５日：特許権者による意見書及び訂正請求書の提出令和３年１１月１０日付け：訂正拒絶理由通知書令和３年１２月１５日：特許権者による意見書の提出令和４年３月９日：申立人による意見書の提出なお、令和２年９月７日に提出の訂正の請求は、特許法第120条の5第7項の規定により、取下げられたものとみなす。第２令和３年１０月１５日に特許権者が行った訂正の請求について１訂正の請求の内容について令和３年１０月１５日に提出された訂正請求書（以下、「訂正請求書」という。）及びこれに添付した訂正特許請求の範囲の適否について検討する。（下線は、当審が付したものである。）（１）訂正事項１訂正前の特許請求の範囲の「【請求項７】インクを貯留してインクタンクのインクを吐出するヘッドまで供給するためのインク供給路を有し、当該インク供給路の上流側から下流側にインクタンク、ダンパ、及びヘッドをこの順番で配置したインクジェットプリンタの前記ヘッド側と前記インクタンク側との間で前記インクを循環させるインクの循環方法において、前記ダンパは、前記インクを一旦収容する供給室と、前記供給室と連通通路を介して連通しかつ前記ヘッドにインクを供給するインク室と、前記連通通路を閉塞する封止体と、前記インク室を外側から覆うように取り付けられた可撓性フィルムと、前記可撓性フィルムに連動して前記封止体を開放する開放体と、前記開放体を前記インク室の外側方向に付勢する開放ばねとを有し、前記インク室内のインクが減少すると前記開放ばねの付勢力に抗して前記可撓性フィルムが前記インク室の内側に撓むことに連動して前記開放体によって前記封止体を一方側に移動させて前記連通通路を開放させるとともに、前記インク室内のインクが増加すると前記可撓性フィルムが前記インク室の外側に撓むことに連動して前記封止体が他方側に移動し前記連通通路を閉塞させる開閉バルブと、を備え、前記ダンパは、前記可撓性フィルムへの前記開放ばねの付勢力により前記インク室内の内圧が調整されることで、前記インク室が前記ヘッドの内圧を調整しながら前記ヘッドに前記インクを供給するものであり、前記インク供給路の供給管の前記ダンパ寄りの前記ダンパよりも上流側の端部と、前記供給管の前記インクタンク寄りの前記インクタンクよりも下流側の端部及び前記インクタンクのいずれか一方と、に循環用管が接続されており、前記封止体が前記連通通路を閉塞した時に、ポンプを駆動させて、前記供給管と前記循環用管との間で前記インクを循環させており、前記ポンプの駆動は、前記インクジェットプリンタの印刷停止時に行われる、ことを特徴とするインクの循環方法。」を「【請求項７】インクを貯留してインクタンクのインクを吐出するヘッドまで供給するためのインク供給路を有し、当該インク供給路の上流側から下流側にインクタンク、ダンパ、及びヘッドをこの順番で配置したインクジェットプリンタの前記ヘッド側と前記インクタンク側との間で前記インクを循環させるインクの循環方法において、前記ダンパは、前記インクを一旦収容する供給室と、前記供給室と連通通路を介して連通しかつ前記ヘッドにインクを供給するインク室と、前記連通通路を閉塞する封止体と、前記インク室を外側から覆うように取り付けられた可撓性フィルムと、前記可撓性フィルムに連動して前記封止体を開放する開放体と、前記開放体を前記インク室の外側方向に付勢する開放ばねとを有し、前記インク室内のインクが減少すると前記開放ばねの付勢力に抗して前記可撓性フィルムが前記インク室の内側に撓むことに連動して前記開放体によって前記封止体を一方側に移動させて前記連通通路を開放させるとともに、前記インク室内のインクが増加すると前記可撓性フィルムが前記インク室の外側に撓むことに連動して前記封止体が他方側に移動し前記連通通路を閉塞させる開閉バルブと、を備え、前記ダンパは、前記可撓性フィルムへの前記開放ばねの付勢力により前記インク室内の内圧が調整されることで、前記インク室が前記ヘッドの内圧を調整しながら前記ヘッドに前記インクを供給するものであり、前記インク供給路は、一端が前記インクタンクの供給口に接続され、他端が前記ダンパのインク流入口に接続された供給管を有し、前記供給管の前記ダンパ寄りの前記ダンパよりも上流側の端部と、前記インクタンクと、をそれぞれ両端として循環用管が接続されており、前記インクジェットプリンタの印刷が停止して、前記インク室内のインクが増加して前記可撓性フィルムが前記インク室内の外側に撓むことに連動して前記封止体が前記連通通路を閉塞した時に、ポンプを駆動させて、前記供給管と前記循環用管との間で前記インクを循環させる、ことを特徴とするインクの循環方法。」と訂正する。（請求項７の記載を引用する請求項９及び１０も同様に訂正する）なお、訂正事項１は、複数箇所の訂正があるため、以下のとおり分割する。ア訂正事項１－１訂正前の「前記インク供給路」を「（前記インク供給路）は、一端が前記インクタンクの供給口に接続され、他端が前記ダンパのインク流入口に接続された供給管を有し、前記」と訂正するもの。イ訂正事項１－２訂正前の「循環用管の接続」に関し、「（前記供給管の前記ダンパ寄りの前記ダンパよりも上流側の端部と、前記インクタンクと、）をそれぞれ両端として（循環用管が接続）」と訂正するもの。ウ訂正事項１－３訂正前の「インクを循環」することに関し、「前記インクジェットプリンタの印刷が停止して、前記インク室内のインクが増加して前記可撓性フィルムが前記インク室内の外側に撓むことに連動して（前記封止体が前記連通通路を閉塞した時に、ポンプを駆動させて、前記供給管と前記循環用管との間で前記インクを循環させる）」と訂正するもの。（２）訂正事項２請求項８を削除する。（３）訂正事項３訂正前の「【請求項１０】前記供給管は、前記インクジェットプリンタの印刷時に、前記インクタンクから前記インクを水頭差により前記ダンパを介して前記ヘッドに供給し、前記ポンプは、前記循環用管のみに設けられる、ことを特徴とする請求項７から請求項９のうちいずれか一項に記載のインクの循環方法。」を「【請求項１０】前記供給管は、前記インクジェットプリンタの印刷時に、前記インクタンクから前記インクを水頭差により前記ダンパを介して前記ヘッドに供給し、前記ポンプは、前記循環用管のみに設けられる、ことを特徴とする請求項７または請求項９に記載のインクの循環方法。」と訂正する。（４）訂正事項４訂正前の「【請求項１１】インクを貯留してインクタンクのインクを吐出するヘッドまで供給するためのインク供給路を有し、当該インク供給路の上流側から下流側にインクタンク、ダンパ、及びヘッドをこの順番で配置したインクジェットプリンタの前記ヘッド側と前記インクタンク側との間で前記インクを循環させるインクの循環機構であって、前記ダンパは、前記インクを一旦収容する供給室と、前記供給室と連通通路を介して連通しかつ前記ヘッドにインクを供給するインク室と、前記連通通路を閉塞する封止体と、前記インク室を外側から覆うように取り付けられた可撓性フィルムと、前記可撓性フィルムに連動して前記封止体を開放する開放体と、前記開放体を前記インク室の外側方向に付勢する開放ばねとを有し、前記インク室内のインクが減少すると前記開放ばねの付勢力に抗して前記可撓性フィルムが前記インク室の内側に撓むことに連動して前記開放体によって前記封止体を一方側に移動させて前記連通通路を開放させるとともに、前記インク室内のインクが増加すると前記可撓性フィルムが前記インク室の外側に撓むことに連動して前記封止体が他方側に移動し前記連通通路を閉塞させる開閉バルブと、を備え、前記インク供給路は、前記インクタンクと前記ダンパとを接続する供給管と、前記供給管の前記ダンパ寄りの前記ダンパよりも上流側の端部と、前記供給管の前記インクタンク寄りの前記インクタンクよりも下流側の端部及び前記インクタンクのいずれか一方と、を接続する循環用管と、を備え、前記インクジェットプリンタの制御手段は、前記封止体が前記連通通路を閉塞した時に、ポンプを駆動させて、前記供給管と前記循環用管との間で前記インクを循環させ、前記ポンプの駆動を、前記インクジェットプリンタの印刷停止時に行うよう制御する、ことを特徴とするインクの循環機構。」を「【請求項１１】インクを貯留してインクタンクのインクを吐出するヘッドまで供給するためのインク供給路を有し、当該インク供給路の上流側から下流側にインクタンク、ダンパ、及びヘッドをこの順番で配置したインクジェットプリンタの前記ヘッド側と前記インクタンク側との間で前記インクを循環させるインクの循環機構であって、前記ダンパは、前記インクを一旦収容する供給室と、前記供給室と連通通路を介して連通しかつ前記ヘッドにインクを供給するインク室と、前記連通通路を閉塞する封止体と、前記インク室を外側から覆うように取り付けられた可撓性フィルムと、前記可撓性フィルムに連動して前記封止体を開放する開放体と、前記開放体を前記インク室の外側方向に付勢する開放ばねとを有し、前記インク室内のインクが減少すると前記開放ばねの付勢力に抗して前記可撓性フィルムが前記インク室の内側に撓むことに連動して前記開放体によって前記封止体を一方側に移動させて前記連通通路を開放させるとともに、前記インク室内のインクが増加すると前記可撓性フィルムが前記インク室の外側に撓むことに連動して前記封止体が他方側に移動し前記連通通路を閉塞させる開閉バルブと、を備え、前記インク供給路は、前記インクタンクと前記ダンパとを接続する供給管と、前記供給管の前記ダンパ寄りの前記ダンパよりも上流側の端部と、前記供給管の前記インクタンク寄りの前記インクタンクよりも下流側の端部及び前記インクタンクのいずれか一方と、を接続する循環用管と、を備え、前記インクタンク内は前記供給管に対して常時解放され、前記供給管は前記インクタンク内のインクを水頭差により前記ダンパに供給するものであり、前記インクジェットプリンタの制御手段は、前記インクジェットプリンタの印刷が停止して、前記インク室内のインクが増加して前記可撓性フィルムが前記インク室内の外側に撓むことに連動して前記封止体が前記連通通路を閉塞した時に、ポンプを駆動させて、前記供給管と前記循環用管との間で前記インクを循環させる、前記封止体が前記連通通路を閉塞した時に、ポンプを駆動させて、前記供給管と前記循環用管との間で前記インクを循環させる、ことを特徴とするインクの循環機構。」と訂正する。なお、訂正事項４は、複数箇所の訂正があるため、以下のとおり分割する。ア訂正事項４－１「前記インクタンク内は前記供給管に対して常時解放され、前記供給管は前記インクタンク内のインクを水頭差により前記ダンパに供給されるものであり、」と訂正するもの。イ訂正事項４－２訂正前の「インクを循環」することに関し、「前記インクジェットプリンタの印刷が停止して、前記インク室内のインクが増加して前記可撓性フィルムが前記インク室内の外側に撓むことに連動して（前記封止体が前記連通通路を閉塞した時に、ポンプを駆動させて、前記供給管と前記循環用管との間で前記インクを循環させる）」と訂正するもの。２訂正事項の訂正要件適合性について（１）訂正事項１についてア訂正事項１－３について訂正事項１－３の訂正の内容は、上記「１、（１）、ウ」のとおりであって、当該訂正により、本件特許明細書の請求項７に係る発明（以下、「特許発明７」という。）において、「前記封止体が前記連通通路を閉塞した時に、ポンプを駆動させて、前記供給管と前記循環用管との間で前記インクを循環させており、前記ポンプの駆動は、前記インクジェットプリンタの印刷停止時に行われる」とされていたものを「前記インクジェットプリンタの印刷が停止して、前記インク室内のインクが増加して前記可撓性フィルムが前記インク室内の外側に撓むことに連動して前記封止体が前記連通通路を閉塞した時に、ポンプを駆動させて、前記供給管と前記循環用管との間で前記インクを循環させる」と訂正することで、ポンプを「インクジェットプリンタの印刷が停止して、インク室内のインクが増加して可撓性フィルムが前記インク室内の外側に撓むことに連動して封止体が前記連通通路を閉塞した時」に駆動させる点が特定されることとなった。この点が、願書に最初に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面に記載した事項の範囲内においてなされたものであるかについて以下検討する。イ願書に最初に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面の記載本件特許明細書又は本件特許図面には、「ポンプを駆動」する条件である「インクジェットプリンタの印刷が停止」するタイミングについて、つぎの記載がされている。（ア）「【００３４】また、上記インクの循環方法において、前記ポンプは、前記インクジェットプリンタの印刷停止時に駆動されて、前記インクを循環させるものとすることができる。この発明では、インクの循環を印刷停止時に行うことで、インクを循環させる際に、ダンパのインク室内の開閉バルブの動きを停止させることができる。この発明は、ダンパのインク室内にインクを満たした状態でインクジェットプリンタの印刷が停止されると、封止体が連通通路を閉塞した状態となる。したがって、この発明では、インクを循環させる際に、ダンパのインク室内の封止体を三方弁に代わりに用いることができ、インクを循環させている領域とヘッドの領域とを遮断することができ、ポンプによってインクを循環させても、ヘッドのメニスカス面を壊すことがなくなり、インク循環終了後もインクを正常に吐出することができる。」（イ）「【００６０】次に、前述したインクジェットプリンタ１００は、制御手段７０に入力した印刷命令の印刷が完了すると待機状態に移行する。待機状態では、制御手段７０は、ヘッド１０２の主走査方向の移動を停止し、ヘッド１０２と印刷媒体の副走査方向の移動を停止し、ヘッド１０２のノズル１０２ａからのインクＩの吐出を停止する。そして、インクジェットプリンタ１００の制御手段７０は、インクジェットプリンタ１００の待機状態（印刷停止）時に、循環機構１を用いたインクの循環方法を実行する。インクの循環方法は、インクタンク１０１と、インクタンク１０１からインクＩが水頭差により供給されるヘッド１０２との間でインクＩを循環させる方法である。即ち、インクの循環方法は、ヘッド１０２側とインクタンク１０１側との間でインクＩを循環させる方法である。【００６１】インクの循環方法では、ヘッド１０２のノズル１０２ａとダンパ４０のヘッド１０２にインクＩを供給する流路としてのヘッド用供給口４８とを連通させた状態で、制御手段７０は、ポンプ６０を作動させる。このように、インクの循環方法では、ポンプ６０は、インクジェットプリンタ１００の印刷停止時に駆動されて、インクＩを循環させる。インクの循環方法では、ポンプ６０を作動させると、循環用管２０及びインク循環口４７などを介して、導出口５０からインク室４５内のインクＩを吸引して、インク室４５内のインクＩを導出口５０から循環用管２０に導く。インクＩは、循環用管２０を介して供給管１０に供給されて、ダンパ４０内に供給される。そして、ダンパ４０の連通通路４９が封止体５１及び開放体５２により開閉されて、ダンパ４０に供給されたインクＩがインク室４５に収容される。こうして、インクの循環方法は、インクタンク１０１とヘッド１０２との間でインクを循環させる。この際、制御手段７０は、予め定められた回転数などでポンプ６０を駆動する。なお、予め定められた回転数とは、インクＩの圧力がヘッド１０２のノズル１０２ａ内のインクＩのメニスカス面ＩＳを維持することができる圧力となる回転数をいう。例えば、メニスカス強度がＡ（ｋＰａ：ゲージ圧）である場合には、ヘッド１０２のノズル１０２ａ内のインクＩの圧力がＡ（ｋＰａ：ゲージ圧）よりも高い圧力となるように、制御手段７０は、ポンプ６０を駆動する。即ち、制御手段７０は、ポンプ６０をヘッド１０２のノズル１０２ａ先端に形成されるメニスカス面ＩＳを維持するように駆動する。」（ウ）「【００９６】次に、前述したインクジェットプリンタ１００は、制御手段７０に入力した印刷命令の印刷が完了すると待機状態に移行する。待機状態では、制御手段７０は、ヘッド１０２の主走査方向の移動を停止し、ヘッド１０２と印刷媒体の副走査方向の移動を停止し、ヘッド１０２のノズル１０２ａからのインクＩの吐出を停止する。そして、インクジェットプリンタ１００の制御手段７０は、インクジェットプリンタ１００の待機状態（印刷停止）時、即ち、封止体５１が連通通路４９を閉塞した時に、循環機構１を用いたインクの循環方法を実行する。インクの循環方法は、インクタンク１０１と、インクタンク１０１からインクＩが水頭差により供給されるヘッド１０２との間でインクＩを循環させる方法である。即ち、インクの循環方法は、ヘッド１０２側とインクタンク１０１側との間でインクＩを循環させる方法である。【００９７】インクの循環方法では、封止体５１が連通通路４９を閉塞した時に、制御手段７０は、ポンプ６０を作動させて、供給管１０と循環用管２０との間でインクＩを循環させる。このように、インクの循環方法では、ポンプ６０は、インクジェットプリンタ１００の印刷停止時に駆動されて、インクＩを循環させる。インクの循環方法では、ポンプ６０を作動させると、循環用管２０などを介して、供給管１０の他端１０ｂ内のインクＩを吸引して、供給管１０内のインクＩを循環用管２０に導く。インクＩは、循環用管２０を介して供給管１０の一端１０ａに供給される。こうして、インクの循環方法は、インクタンク１０１とヘッド１０２との間でインクを循環させる。この際、制御手段７０は、予め定められた回転数などでポンプ６０を駆動する。なお、予め定められた回転数とは、インクＩの圧力がヘッド１０２のノズル１０２ａ内のインクＩのメニスカス面ＩＳを維持することができる圧力となる回転数をいう。例えば、メニスカス強度がＡ（ｋＰａ：ゲージ圧）である場合には、ヘッド１０２のノズル１０２ａ内のインクＩの圧力がＡ（ｋＰａ：ゲージ圧）よりも高い圧力となるように、制御手段７０は、ポンプ６０を駆動する。即ち、制御手段７０は、ポンプ６０をヘッド１０２のノズル１０２ａ先端に形成されるメニスカス面ＩＳを維持するように駆動する。（中略）【００９９】さらに、実施形態２では、インクタンク１０１と、インクタンク１０１からインクＩが水頭差により供給されるヘッド１０２との間でインクＩを循環させる際に、制御手段７０は、図１３に示すように、封止体５１が連通通路４９を閉塞する方向のインクＩの圧力が、ダンパ４０－１の供給室４４に作用するようにポンプ６０を駆動させる。例えば、実施形態２では、制御手段７０は、ダンパ４０－１のインク室４５内にインクＩを満たした状態で、印刷を停止させる。【０１００】以上の実施形態２に係るインクの循環方法によれば、封止体５１が連通通路４９を閉塞した時に、ポンプ６０を駆動してインクＩを循環させるので、ダンパ４０－１の上流に三方弁を設けることなく、ノズル１０２ａのメニスカス面ＩＳを維持した状態でインクＩを循環させることができる。また、ダンパ４０－１は、開閉バルブ４２を三方弁の代わりにして、三方弁を設けることなくインクＩを循環できるので、低コスト化を図ることができる。また、インクＩのヘッド１０２への供給とインクＩの循環とを両立させることができるので、インクＩの色材の沈殿を確実に抑制することができる。（中略）【０１０２】また、実施形態２では、インクの循環方法は、インクＩの循環を印刷停止時に行うことで、インクＩを循環させる際に、ダンパ４０－１のインク室４５内の開閉バルブ４２の動きを停止させることができる。ダンパ４０－１は、インク室４５内にインクＩを満たした状態でインクジェットプリンタ１００の印刷が停止されると、封止体５１が連通通路４９を閉塞した状態となる。したがって、実施形態２では、インクＩを循環させる際に、ダンパ４０－１のインク室４５内の封止体５１を三方弁に代わりに用いることができ、インクＩを循環させている領域とヘッド１０２の領域とを遮断することができ、ポンプ６０によってインクＩを循環させても、ヘッド１０２のメニスカス面ＩＳを壊すことがなくなり、インクＩ循環終了後もインクＩを正常に吐出することができる。（中略）【０１０７】実施形態２のインクの循環方法によれば、連通通路４９を封止体４１で閉塞する方向のインクＩの圧力が供給室４４に作用するようにポンプ６０を駆動するので、インクＩを循環させる際に、ダンパ４０－１の供給室４４に正圧をかけるようにポンプ６０を駆動することとなる。したがって、インクの循環方法によれば、インクＩを循環させる際に、連通通路４９を封止体４１で閉塞することができる。」（エ）「【０１１３】実施形態２の変形例１に係る循環機構１－１は、図１４に示すように、循環用管２０の他端２０ｂをインクタンク１０１の供給口１０１ａに直接接続している。【０１１４】前述した実施形態２の変形例１に係るインクの循環方法は、供給管１０の他端１０ｂからインクタンク１０１にインクＩを導き、インクＩの循環を印刷停止時に行うことで、インクＩを循環させる際に、ダンパ４０－１のインク室４５内の封止体５１を三方弁に代わりに用いることができ、低コスト化を図ることできる。さらに、実施形態２の変形例１に係るインクの循環方法は、循環用管２０の他端２０ｂをインクタンク１０１の供給口１０１ａに直接接続しているので、インク供給路２だけでなくインクタンク１０１も含めてインクＩの循環を行うことができる。また、実施形態２の変形例１に係るインクの循環方法は、インクＩを循環させる経路を長くすることができるので、インクＩの流路におけるインクＩを循環させる経路の割合を増加させることができ、循環効率を向上させることができる。」（オ）「【０１１６】実施形態２の変形例２に係る循環機構１－１は、図１５に示すように、供給管１０の一端１０ａをインクタンク１０１の供給口１０１ａに直接連結し、他端１０ｂをダンパ４０のインク流入口４６に直接連結している。実施形態２の変形例２に係る循環機構１－１は、循環用管２０の一端２０ａを供給管１０の他端１０ｂに直接連結し、他端２０ｂを供給管１０のインクタンク１０１に連結した一端１０ａに直接連結している。循環用管２０は、インクジェットプリンタ１００に設置された状態で、供給管１０よりも上方に設置される。即ち、実施形態２の変形例２に係る循環機構１－１は、インクジェットプリンタ１００に設置された状態で、循環用管２０を供給管１０よりも上方に設置して、循環時のインクＩの流れる方向が実施形態２及び変形例１の逆向きである。【０１１７】前述した実施形態２の変形例２に係るインクの循環方法は、供給管１０の他端１０ｂからインクタンク１０１にインクＩを導き、インクＩの循環を印刷停止時に行うことで、インクＩを循環させる際に、ダンパ４０－１のインク室４５内の封止体５１を三方弁に代わりに用いることができ、低コスト化を図ることできる。」（カ）「【０１１９】実施形態２の変形例３に係る循環機構１－１は、図１６に示すように、供給管１０の一端１０ａをインクタンク１０１の供給口１０１ａに直接連結し、他端１０ｂをダンパ４０のインク流入口４６に直接連結している。実施形態２の変形例３に係る循環機構１－１は、循環用管２０の一端２０ａを供給管１０の他端１０ｂに直接連結し、他端２０ｂをインクタンク１０１の供給口１０１ａに直接接続している。循環用管２０は、インクジェットプリンタ１００に設置された状態で、供給管１０よりも上方に設置される。即ち、実施形態２の変形例３に係る循環機構１－１は、インクジェットプリンタ１００に設置された状態で、循環用管２０を供給管１０よりも上方に設置して、循環時のインクＩの流れる方向が実施形態２及び変形例１の逆向きである。【０１２０】前述した実施形態２の変形例３に係るインクの循環方法は、供給管１０の他端１０ｂからインクタンク１０１にインクＩを導き、インクＩの循環を印刷停止時に行うことで、インクＩを循環させる際に、ダンパ４０－１のインク室４５内の封止体５１を三方弁に代わりに用いることができ、低コスト化を図ることできる。」ウ当審の判断訂正事項１－３により、訂正後の請求項７は、「インクジェットプリンタの印刷が停止」して、「インク室内のインクが増加して可撓性フィルムがインク室内の外側に撓むことに連動」して、「封止体が連通通路を閉塞」し、その閉塞した時に「ポンプを駆動」させることが特定された。したがって、当該訂正により、訂正後の請求項７は、インクジェットプリンタの印刷が停止することによって、必ず「インク室内のインクが増加して可撓性フィルムが前記インク室内の外側に撓むことに連動」して「封止体が連通通路を閉塞」するものを含むものとなった。しかしながら、インク室内のインクが増加するためには、インク室内にインクが供給される必要があり、それは、可撓性フィルムの内側に撓んだ状態にあって、封止体が連通通路を開放している状態を意味するところ、インクジェットプリンタの印刷が停止した時のインク室内のインク残量は定まっておらず、結果として「可撓性フィルムの状態（外側に撓んでいるか、内側に撓んでいるか）」、「封止体の状態（連通通路を閉塞しているか、閉塞していないか）」も、定まらないことは明らかである。ここで、本件の発明の詳細な説明の段落【００５８】には、以下の記載がある。「インク室４５内のインクＩが減少して、インク室４５内の内圧と開放ばね５６の付勢力とを合わせた力が、可撓性フィルム５３の外側に作用する大気圧を下回ると、可撓性フィルム５３が開放ばね５６の付勢力に抗してインク室４５の内側に撓む。そして、可撓性フィルム５３が撓むことに連動して、開放ばね５６の付勢力に抗して開放体５２を連通通路４９に近づけて、開放体５２の開放部５２ａによって封止体５１を封止ばね５５の付勢力に抗して連通通路４９を開放する方向に押圧して、図５に示すように、封止体５１を連通通路４９の開口４９ａから離間する一方側に移動させて、連通通路４９を開放させて、供給室４４からインク室４５へとインクＩが供給される。」ここでは、「可撓性フィルム」は「インク室が満充填時ほどには外側に撓んでいないものの、封止体は連通通路を閉塞している状態」があり得ることを示しており、この状態で「インクジェットプリンタの印刷が停止」しても、封止体が連通通路を閉塞しているため、インク室内のインクが増加することはないから、「前記インクジェットプリンタの印刷が停止して、前記インク室内のインクが増加して前記可撓性フィルムが前記インク室内の外側に撓むことに連動して前記封止体が前記連通通路を閉塞した時」は、想定されない。そして、上記摘記した（ア）ないし（カ）の記載、並びに本件特許明細書の他の箇所及び本件特許図面を参酌しても、「インクジェットプリンタの印刷が停止」することによって、必ず「インク室内のインクが増加」つまり、インク室内にインクが供給され、「可撓性フィルムが前記インク室内の外側に撓むことに連動」して「封止体が連通通路を閉塞」するという一連の動作が行われることについて記載も示唆もなく、「インクジェットプリンタの印刷が停止」することによって、必ず「インク室内のインクが増加して可撓性フィルムが前記インク室内の外側に撓むことに連動」して「封止体が連通通路を閉塞」することが、本件特許が属する技術分野における技術常識であるとも認められない。また、訂正後の請求項７は、「封止体が連通通路を閉塞した時」に「ポンプを駆動」させる、つまり、「封止体が連通通路を閉塞」していない時には「ポンプを駆動」させないものを含むものとなっているから、インクジェットプリンタの印刷が停止したときに、たまたま本件特許図面の【図５】のような連通通路が開放された状態である場合が考えられるが、その場合であっても「インク室内のインクが増加して可撓性フィルムが前記インク室内の外側に撓」むことに連動して「封止体が連通通路を閉塞」するまでは、ポンプを駆動することができないこととなるが、この点に関して、どのようにしてポンプの駆動制御を行っているのか、つまり「封止体が連通通路を閉塞」するタイミングを、いかにして知り得るのかについて、本件特許明細書又は本件特許図面のいずれにも記載されず、本件特許が属する技術分野における技術常識から、そのようなポンプの駆動制御が理解できるものであるとも認められない。仮に、インクジェットプリンタの印刷が停止して、インクが連通通路を介してインク室内に充填され、インク室内のインクが増加して可撓性フィルムがインク室内の外側に撓むことに連動して封止体が連通通路を閉塞する状態が想定されるとしても、ポンプを駆動させるためには、封止体が連通通路を閉塞することを検知する必要があることについては、上述のとおりである。したがって、訂正事項１－３に係る発明特定事項は、本件特許明細書又は本件特許図面のいずれにも記載されないものであり、それらから自明な事項でもない。そして、訂正事項１－３により、訂正後の請求項７は、インクジェットプリンタの印刷が停止して、インク室内のインクが増加して可撓性フィルムがインク室内の外側に撓むことに連動して封止体が連通通路を閉塞した時にポンプを駆動させるためには、「封止体が連通通路を閉塞」することを検出するための手段を備えることを前提とするものになったといえ、訂正事項１－３は、本件特許明細書又は本件特許図面に記載した事項との関係において、新たな技術的事項を導入するものであるから、本件特許明細書又は本件特許図面に記載した事項の範囲内においてしたものではない。したがって、訂正事項１－３は、特許法第120条の5第9項で準用する同法第126条第5項の規定に適合しない。エ特許権者の意見について特許権者は、令和３年１２月１５日提出の意見書における主張は、概ね以下のとおりである。「印刷が停止して、ヘッドでインクが使用されない状態となると、インク室からヘッドへのインクの供給が停止するため、インク室のインクは増加する。可撓性フィルムがインク室内側に撓んでいる状態でも印刷の停止後、時間が経過すると、可撓性フィルムがインク室外側に撓む。また、印刷が停止すると、インク室内の圧力は上昇するので、封止体が連通通路を閉塞する。訂正後の請求項７に記載の発明は、『印刷が停止』し、『前記インク室内のインクが増加して前記可撓性フィルムが前記インク室内の外側に撓むことに連動して前記封止体が前記連通通路を閉塞した』状態で、ポンプが駆動し『前記供給管と前記循環用管との間で前記インクを循環させる』ものである。したがって、基本的には、印刷の停止時には『前記封止体が前記連通通路を閉塞』していない状態であるが、印刷の停止時に、必ず『封止体が連通通路を開放』していないといけないものではない。請求項７に記載の発明は、『連通通路を閉塞』した瞬間にポンプの駆動を開始させるものではなく、『前記封止体が前記連通通路を閉塞』した状態のときに、ポンプが駆動していることを限定している。したがって、請求項７に記載の発明に『連通通路を閉塞した時』を検出する機構は必須の構成要件ではなく、運転条件等に基づいてしたことを『封止体が前記連通通路を閉塞した』状態のときに、ポンプが駆動している状態を実行することができる。」上記「エ当審の判断」で述べたとおり、ある条件下において可撓性フィルムがインク室内側に撓んでいる状態において印刷の停止後、時間が経過すると、インクが供給されることで可撓性フィルムがインク室外側に撓み、封止体が連通通路を閉塞することは考えられ得るとしても、訂正後の請求項７に記載の発明は、封止体が連通通路を閉塞していない時（状態）にポンプを駆動させることを特定しておらず、少なくともポンプの駆動は「封止体が連通通路を閉塞した瞬間でないとしても、少なくとも「封止体が連通通路を閉塞」して以降の「封止体が連通通路を閉塞」している状態において行われると解するのが当業者の常識に照らして明らかである。そして、「インクジェットプリンタの印刷が停止」して、「インク室内のインクが増加」して、「可撓性フィルムがインク室内の外側に撓むことに連動」して、「封止体が連通通路を閉塞」した時に、「ポンプを駆動」するための、作用機序については上記主張においても何ら明らかになっておらず、結局のところ、請求項７に記載の発明に「連通通路を閉塞した時」を検出する機構が必須の構成要件でないことについて、理解できない。よって、権利者の上記主張を容れることはできない。オまとめ訂正事項１－１ないし１－３は、いずれも請求項７についての訂正であるから、訂正事項１－３が上記のとおり訂正要件適合性を欠く以上、訂正事項１－１ないし１－３は一体不可分な訂正事項であるとして、いずれの訂正も認めることができない。（２）訂正事項２及び３について上述のとおり、本件訂正請求による訂正事項１に係る請求項７の訂正は認められない。そして、本件訂正請求は、請求項７ないし１０からなる一群の請求項ごとに訂正することを求めるものであるから、その余の請求項に係る訂正について検討するまでもなく、本件訂正は認められない。したがって、訂正事項２及び３に係る訂正についても認めることはできない。（３）訂正事項４についてア訂正事項４－２について訂正事項４－２の訂正の内容は、上記「１、（４）、イ」のとおりであって、その内容は、実質的に訂正事項１－３と同じである。したがって、「２、（１）」で検討したとおり、訂正事項１－３は、本件特許明細書、本件特許請求の範囲又は図面に記載された事項の範囲内でするものということはできないから、同様の理由により、訂正事項４－２も、本件特許明細書、本件特許請求の範囲又は図面に記載された事項の範囲内でするものということはできない。したがって、訂正事項４－２は、特許法第120条の5第9項で準用する同法第126条第5項の規定に適合しない。イまとめ訂正事項４－１及び４－２は、いずれも請求項１１についての訂正であるから、訂正事項４－２が上記のとおり訂正要件適合性を欠く以上、訂正事項４－１及び４－２は一体不可分な訂正事項であるとして、いずれの訂正も認めることができない。３むすび以上のとおりであるから、訂正事項１ないし４に係る本件訂正は認められない。第３本件特許発明上記「第２令和３年１０月１５日に特許権者が行った訂正の請求について」で検討したとおり、本件訂正請求は認められないため、本件特許に係る発明は、登録時の特許請求の範囲の請求項１ないし１１（以下「本件特許発明１」等といい、まとめて「本件特許発明」ともいう。）に記載された事項により特定される次のとおりのものである。「【請求項１】インクジェットプリンタのインクタンクから水頭差により供給されるインクを、前記インクを吐出するヘッドに供給する水頭差式のダンパにおいて、前記インクを一旦収容する供給室と、前記供給室と連通通路を介して連通しかつ前記ヘッドにインクを供給するインク室と、前記連通通路を閉塞する封止体と、前記インク室を外側から覆うように取り付けられた可撓性フィルムと、前記可撓性フィルムに連動して前記封止体を開放する開放体と、前記開放体を前記インク室の外側方向に付勢する開放ばねとを有し、前記インク室内のインクが減少すると前記開放ばねの付勢力に抗して前記可撓性フィルムが前記インク室の内側に撓むことに連動して前記開放体によって前記封止体を一方側に移動させて前記連通通路を開放させるとともに、前記インク室内のインクが増加すると前記可撓性フィルムが前記インク室の外側に撓むことに連動して前記封止体が他方側に移動し前記連通通路を閉塞させる開閉バルブと、を備え、前記インクタンク側との間で前記インクを循環する循環用管に前記インクを導く導出口が、前記インク室内に開口している、ことを特徴とするダンパ。【請求項２】前記インクジェットプリンタに設置された状態で、前記導出口が前記インク室内の前記連通通路の開口よりも下方に配置されることを特徴とする請求項１に記載のダンパ。【請求項３】前記インクジェットプリンタに設置された状態で、前記インクタンクからインクが供給されかつ供給されたインクを前記供給室に導くインク流入口と、前記導出口からの前記インク室内のインクを前記循環用管に導くインク循環口とが上面に設けられることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のダンパ。【請求項４】インクを貯留してインクタンクのインクを吐出するヘッドまで供給するためのインク供給路を有し、当該インク供給路の上流側から下流側にインクタンク、ダンパ、及びヘッドをこの順番で配置したインクジェットプリンタの前記ヘッド側と前記インクタンク側との間で前記インクを循環させるインクの循環方法において、前記ダンパは、前記インクを一旦収容する供給室と、前記供給室と連通通路を介して連通しかつ前記ヘッドにインクを供給するインク室と、前記連通通路を閉塞する封止体と、前記インク室を外側から覆うように取り付けられた可撓性フィルムと、前記可撓性フィルムに連動して前記封止体を開放する開放体と、前記開放体を前記インク室の外側方向に付勢する開放ばねとを有し、前記インク室内のインクが減少すると前記開放ばねの付勢力に抗して前記可撓性フィルムが前記インク室の内側に撓むことに連動して前記開放体によって前記封止体を一方側に移動させて前記連通通路を開放させるとともに、前記インク室内のインクが増加すると前記可撓性フィルムが前記インク室の外側に撓むことに連動して前記封止体が他方側に移動し前記連通通路を閉塞させる開閉バルブと、を備え、前記ヘッドのノズルと前記ダンパのヘッドにインクを供給する流路とを連通させた状態で、前記ダンパのインク室内に開口した導出口から、前記インクタンク側へインクを循環させる循環用管を介して前記インク室内のインクを前記インク供給路の供給管と前記インクタンクとのうちの一方に導く、ことを特徴とするインクの循環方法。【請求項５】前記インクタンクと前記ダンパのインク流入口とに前記供給管を直接連結し、前記ダンパのインク循環口と前記供給管に前記インク供給路の前記循環用管を直接連結し、前記循環用管に設けられたポンプを前記ヘッドのノズル先端に形成されるインクのメニスカス面を維持するように駆動する、ことを特徴とする請求項４に記載のインクの循環方法。【請求項６】前記ダンパが前記インクジェットプリンタに設置された状態で、前記循環用管を前記供給管よりも下方に設置する、ことを特徴とする請求項５に記載のインクの循環方法。【請求項７】インクを貯留してインクタンクのインクを吐出するヘッドまで供給するためのインク供給路を有し、当該インク供給路の上流側から下流側にインクタンク、ダンパ、及びヘッドをこの順番で配置したインクジェットプリンタの前記ヘッド側と前記インクタンク側との間で前記インクを循環させるインクの循環方法において、前記ダンパは、前記インクを一旦収容する供給室と、前記供給室と連通通路を介して連通しかつ前記ヘッドにインクを供給するインク室と、前記連通通路を閉塞する封止体と、前記インク室を外側から覆うように取り付けられた可撓性フィルムと、前記可撓性フィルムに連動して前記封止体を開放する開放体と、前記開放体を前記インク室の外側方向に付勢する開放ばねとを有し、前記インク室内のインクが減少すると前記開放ばねの付勢力に抗して前記可撓性フィルムが前記インク室の内側に撓むことに連動して前記開放体によって前記封止体を一方側に移動させて前記連通通路を開放させるとともに、前記インク室内のインクが増加すると前記可撓性フィルムが前記インク室の外側に撓むことに連動して前記封止体が他方側に移動し前記連通通路を閉塞させる開閉バルブと、を備え、前記ダンパは、前記可撓性フィルムへの前記開放ばねの付勢力により前記インク室内の内圧が調整されることで、前記インク室が前記ヘッドの内圧を調整しながら前記ヘッドに前記インクを供給するものであり、前記インク供給路の供給管の前記ダンパ寄りの前記ダンパよりも上流側の端部と、前記供給管の前記インクタンク寄りの前記インクタンクよりも下流側の端部及び前記インクタンクのいずれか一方と、に循環用管が接続されており、前記封止体が前記連通通路を閉塞した時に、ポンプを駆動させて、前記供給管と前記循環用管との間で前記インクを循環させており、前記ポンプの駆動は、前記インクジェットプリンタの印刷停止時に行われる、ことを特徴とするインクの循環方法。【請求項８】前記循環用管は、前記インクタンクに接続される、ことを特徴とする請求項７に記載のインクの循環方法。【請求項９】前記封止体が前記連通通路を閉塞する方向の前記インクの圧力が、前記供給室に作用するように前記ポンプを駆動させる、ことを特徴とする請求項７に記載のインクの循環方法。【請求項１０】前記供給管は、前記インクジェットプリンタの印刷時に、前記インクタンクから前記インクを水頭差により前記ダンパを介して前記ヘッドに供給し、前記ポンプは、前記循環用管のみに設けられる、ことを特徴とする請求項７から請求項９のうちいずれか一項に記載のインクの循環方法。【請求項１１】インクを貯留してインクタンクのインクを吐出するヘッドまで供給するためのインク供給路を有し、当該インク供給路の上流側から下流側にインクタンク、ダンパ、及びヘッドをこの順番で配置したインクジェットプリンタの前記ヘッド側と前記インクタンク側との間で前記インクを循環させるインクの循環機構であって、前記ダンパは、前記インクを一旦収容する供給室と、前記供給室と連通通路を介して連通しかつ前記ヘッドにインクを供給するインク室と、前記連通通路を閉塞する封止体と、前記インク室を外側から覆うように取り付けられた可撓性フィルムと、前記可撓性フィルムに連動して前記封止体を開放する開放体と、前記開放体を前記インク室の外側方向に付勢する開放ばねとを有し、前記インク室内のインクが減少すると前記開放ばねの付勢力に抗して前記可撓性フィルムが前記インク室の内側に撓むことに連動して前記開放体によって前記封止体を一方側に移動させて前記連通通路を開放させるとともに、前記インク室内のインクが増加すると前記可撓性フィルムが前記インク室の外側に撓むことに連動して前記封止体が他方側に移動し前記連通通路を閉塞させる開閉バルブと、を備え、前記インク供給路は、前記インクタンクと前記ダンパとを接続する供給管と、前記供給管の前記ダンパ寄りの前記ダンパよりも上流側の端部と、前記供給管の前記インクタンク寄りの前記インクタンクよりも下流側の端部及び前記インクタンクのいずれか一方と、を接続する循環用管と、を備え、前記インクジェットプリンタの制御手段は、前記封止体が前記連通通路を閉塞した時に、ポンプを駆動させて、前記供給管と前記循環用管との間で前記インクを循環させ、前記ポンプの駆動を、前記インクジェットプリンタの印刷停止時に行うよう制御する、ことを特徴とするインクの循環機構。」第４．取消理由通知（決定の予告）の概要本件特許発明７ないし１１に対して、当審が令和２年７月６日に特許権者に通知した取消理由の要旨は、次のとおりである。理由Ａ本件特許発明７、９、１０、及び１１は、その国際出願の日前の特許出願であって、その出願後に出願公開がされた特許出願の願書に最初に添付された明細書又は図面に記載された発明（以下に記載する、甲第４号証に係る「先願発明」のこと）と同一であり、しかも、この出願の発明者がその出願前の特許出願に係る上記の発明をした者と同一ではなく、またこの出願の時において、その出願人が上記特許出願の出願人と同一でもないので、特許法第29条の2の規定により、特許を受けることができない。したがって、本件特許発明７、９、１０、及び１１は、特許法第29条の2の規定に違反してされたものであるから、同法第113条第2号に該当し、取り消されるべきものである。理由Ｂ本件特許発明７ないし１０、及び１１は、明確でないから、特許法第36条第6項第2号に規定する要件を満たしていない。したがって、本件の請求項７ないし１０、及び１１に係る特許は、特許法第36条第6項第2号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してされたものであって、同法第113条第4号に該当し、取り消されるべきものである。理由Ｃ本件特許発明７ないし１０、及び１１は、発明の詳細な説明に記載されていないから、特許法第36条第6項第1号に規定する要件を満たしていない。したがって、本件の請求項７ないし１０、及び１１に係る特許は、特許法第36条第6項第1号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してされたものであって、同法第113条第4号に該当し、取り消されるべきものである。第５当審の判断１理由Ａについて（１）請求項７、９、１０、及び１１に係る発明（以下、請求項７に係る発明を「本件特許発明７」という。また他の請求項に係る発明についても同様に「本件特許発明９」などという。）についてア甲第４号証に記載された発明甲第４号証：特願２０１３－４０４１６号（特開２０１４－１６８８５４号公報）甲第４号証には、以下の記載がある。（ア）「【００２０】以下、液体を噴射可能な液体噴射装置の実施形態について、図を参照して説明する。液体噴射装置は、例えば媒体に液体を噴射することによって印刷を行うプリンターである。」（イ）「【００２８】液体供給源２０は、例えば液体を収容可能な収容容器であり、収容容器を交換することで液体を補給するカートリッジであってもよいし、装着部２５に固定された収容タンクであってもよい。装着部２５は、液体供給源２０がカートリッジである場合には、液体供給源２０を着脱可能に保持する。装着部２５は、例えば収容する液体の種類や色が異なる複数の液体供給源２０を保持可能な構成であってもよい。」（ウ）「【００３３】次に、液体供給部２２の構成について詳述する。液体供給部２２は、装着部２５の後部に配置された送出機構３０と、キャリッジ２３に保持された圧力調整部３１と、送出機構３０と圧力調整部３１との間に配置された流路形成部３２と、流路形成部３２を揺動可能に保持する流路保持部３３とを有している。【００３４】送出機構３０、圧力調整部３１及び流路形成部３２は、液体供給源２０の設置数に応じて複数配置してもよい。なお、図１においては、送出機構３０、圧力調整部３１及び流路形成部３２は、複数の液体供給源２０にそれぞれ対応するように複数図示している。【００３５】流路形成部３２は、液体供給源２０と噴射ヘッド２１とをつなぐ液体流路３４を形成する。なお、図１においては、流路形成部３２は例えば白インクを収容した液体供給源２０に接続される１つのみを図示して、その他の流路形成部３２の図示を省略している。図示を省略したその他の流路形成部３２は、図示した流路形成部３２と同じ構成でもよいし、異なる構成でもよい。【００３６】流路形成部３２は、第１中継部材３５と、第２中継部材３６と、第１流路形成部３７と、第２流路形成部３８と、第３流路形成部３９と、循環流路形成部４０とを有している。第２流路形成部３８と循環流路形成部４０とは長さがほぼ等しい。また、第２流路形成部３８及び循環流路形成部４０は第１流路形成部３７及び第３流路形成部３９よりも長く、例えば可撓性を有するチューブからなる。【００３７】第１流路形成部３７は上流端が送出機構３０に接続される一方で下流端が第１中継部材３５に接続される。第３流路形成部３９は上流端が第２中継部材３６に接続される一方で下流端が圧力調整部３１に接続される。【００３８】第２流路形成部３８は上流端が第１中継部材３５に接続される一方で下流端が第２中継部材３６に接続される。循環流路形成部４０は上流端が第２中継部材３６に接続される一方、下流端が第１中継部材３５に接続される。そして、第１中継部材３５、第２中継部材３６、第２流路形成部３８及び循環流路形成部４０は、図１に点線矢印で流れ方向を示す循環流路４１を形成する。【００３９】循環流路形成部４０には、第１流路形成部３７から供給された液体を図１に点線矢印で示す流れ方向に循環させるための循環ポンプ４２と、循環ポンプ４２の下流側に配置された一方向弁４３とが配置されている。循環ポンプ４２は、液体噴射装置１１が液体を噴射しないときに駆動して循環流路４１内に液体を循環させることによって、溶質の沈降等による液体の性状の変化を抑制する。【００４０】循環ポンプ４２は、例えば循環流路形成部４０であるチューブを一方向に押し潰すことで液体を流動させるチューブポンプを採用することができる。また、一方向弁４３は、循環ポンプ４２の駆動によって循環流路形成部４０内を流動する液体が第２中継部材３６側から第１中継部材３５側に流れるのを許容する一方、第１中継部材３５側から第２中継部材３６側に逆流するのを抑制する。」（エ）「【００５８】次に、圧力調整部３１の構成について詳述する。圧力調整部３１は、流路形成部３２と噴射ヘッド２１との間に配置されたいわゆる自己封止弁であり、ノズル２４の背圧となる噴射ヘッド２１内の圧力を調整する。なお、圧力調整部３１は噴射ヘッド２１の上方に配置されるのが好ましい。【００５９】図３に示すように、圧力調整部３１は、第３流路形成部３９と連通する供給室７０と、ノズル２４と連通する圧力室７１と、走査方向Ｘに沿って撓み変位可能なダイヤフラム７２と、弁体７３と、供給室７０に収容された第３付勢部材７４とを備えている。第３付勢部材７４は、例えばコイルばねである。【００６０】供給室７０と圧力室７１とは連通孔７５を通じて連通している。また、弁体７３は、供給室７０内において第３付勢部材７４の走査方向＋Ｘへの付勢力を受ける本体部７６と、連通孔７５を通じて先端が圧力室７１側に突出する突部７７とを有している。【００６１】供給室７０と、連通孔７５と、圧力室７１とは、走査方向Ｘに沿って並んでいる。そして、弁体７３は第３付勢部材７４の付勢力によって、図３に示すように連通孔７５を閉塞可能な構成となっている。【００６２】ダイヤフラム７２は圧力室７１の壁面の一部を構成し、外面側（図３では左面側）に大気圧を受ける一方で、内面側（図３では右面側）に圧力室７１内にある液体の圧力を受ける。したがって、ダイヤフラム７２は圧力室７１内の圧力変化に応じて走査方向Ｘに沿って撓み変位する。【００６３】ここで、圧力室７１内は、ノズル２４内に液体の噴射に適した凹状のメニスカスを形成するために、一定範囲の負圧状態に保持される。なお、メニスカスとは、液体がノズル２４と接するときに働く付着力と液体分子間の凝集力の大小関係で生じる湾曲した液体表面のことをいう。【００６４】一方、供給室７０は、図３に点線矢印で示すように加圧されて送られてくる液体によって加圧状態に保持される。そして、噴射ヘッド２１が液体を噴射しないときには、弁体７３が第３付勢部材７４の付勢力によって負圧状態の圧力室７１と加圧状態の供給室７０との連通を規制する。【００６５】次に、圧力調整部３１の作用を説明する。図４には、噴射ヘッド２１が液体を噴射したときの圧力調整部３１を示している。噴射ヘッド２１が液体を噴射すると、図４に印で示すように圧力室７１から液体が流出する。すると、圧力室７１内の圧力が低下するので、走査方向－Ｘに撓み変位したダイヤフラム７２が突部７７に当接し、弁体７３を第３付勢部材７４の付勢力に抗して連通孔７５から離間させる。これにより、加圧状態の供給室７０から圧力室７１内に液体が流入する。【００６６】液体の流入により圧力室７１内の圧力が上昇するにつれて、ダイヤフラム７２が走査方向＋Ｘに撓み変位する。すると、図３に示すように弁体７３が再び連通孔７５に当接して圧力室７１と供給室７０との連通を規制する。このように、圧力調整部３１の圧力調整機能によって、圧力室７１内は液体の噴射に適した負圧状態が保持される。」（オ）「【００７０】以上説明したように、液体噴射装置１１においては、液体を噴射しないときには循環ポンプ４２の駆動によって循環流路４１内で液体が流動する一方、循環ポンプ４２が駆動しないときには保持フレーム１４の移動に伴う流路形成部３２の揺動によってその内部の液体が流動する。」（カ）「【００９２】・重力方向において、液体供給源２０が噴射ヘッド２１と同じ位置にあってもよいし、液体供給源２０を噴射ヘッド２１よりも高い位置に配置して、その水頭差によって液体供給源２０から噴射ヘッド２１に液体を供給するようにしてもよい。」（キ）段落【００２０】の「液体噴射装置は、例えば媒体に液体を噴射することによって印刷を行うプリンターである」の記載から、「液体噴射装置」は「インクジェットプリンタ」であること、「（液体噴射装置が噴射する）液体」は「インク」であることは、明らかである。（ク）甲第４号証における「液体噴射装置（インクジェットプリンタ）」は、「液体（インク）」を収容可能な「収容タンク」の「液体（インク）」を、噴出する「噴射ヘッド」まで供給する供給路を有し、供給路の上流側から下流側に、収容タンク、圧力調整部、噴射ヘッドの順番で配置した「液体噴射装置（インクジェットプリンタ）」の、「噴射ヘッド（インクを吐出するヘッド）」側と「収容タンク」側との間で「液体（インク）」を循環させているから、甲第４号証には「液体（インク）の循環方法」に係る発明が記載されていることは明らかである。（ケ）上記（エ）において、圧力室７１内は一定範囲の負圧状態に保持されるのであるから、ダイヤフラム７２が圧力室７１の外側方向に付勢する力によって圧力室７１内の内圧が調整されることで、圧力室７１が噴射ヘッドの内圧を調整しながら噴射ヘッドに液体を供給するものであることは明らかである。（コ）上記（エ）において、供給室７０と圧力室７１とは連通孔７５を通じて連通しており、供給室７０と圧力室７１は「通路」によってつながっていることが看て取れ、弁体７３が連通孔７５を閉塞することは、「通路」を閉塞することになることは明らかである。（サ）上記（キ）において、「液体噴射装置」は「インクジェットプリンタ」であること、「（液体噴射装置が噴射する）液体」は「インク」であることが明らかとなり、段落【００３５】の「流路形成部３２は、液体供給源２０と噴射ヘッド２１とをつなぐ液体流路３４を形成する」の記載を踏まえると、「噴射ヘッド２１」は「インクを吐出するヘッド」であることは、明らかである。上記（ア）ないし（サ）より、甲第４号証には以下の発明（以下「先願発明」という。）が記載されていると認められる。「インクを収容可能な収容容器である収容タンクとインクを吐出するヘッドとをつなぐ液体流路３４を形成する流路形成部３２を備え、重力方向において収容タンクをインクを吐出するヘッドよりも高い位置に配置して、その水頭差によって収容タンクからインクを吐出するヘッドにインクを供給して、媒体にインクを噴射して印刷を行うプリンターであるインクジェットプリンタにおいて、流路形成部３２は、第１中継部材３５と、第２中継部材３６と、第１流路形成部３７と、第２流路形成部３８と、第３流路形成部３９と、循環流路形成部４０とを有し、第１流路形成部３７は、上流端が収容タンクから流路形成部３２にインクを送出する送出機構３０に、下流端が第１中継部材３５に接続され、第２流路形成部３８は、上流端が第１中継部材３５に、下流端が第２中継部材３６に接続され、第３流路形成部３９は、上流端が第２中継部材３６に、下流端が圧力調整部３１に接続され、循環流路形成部４０は、上流端が第２中継部材３６に、下流端が第１中継部材３５に接続され、第１中継部材３５、第２中継部材３６、第２流路形成部３８及び循環流路形成部４０は、循環流路４１を形成し、循環流路形成部４０には、循環ポンプ４２が配置され、流路形成部３２とインクを吐出するヘッドとの間であって、かつインクを吐出するヘッドの上方には圧力調整部３１が配置され、圧力調整部３１は、第３流路形成部３９と連通する供給室７０と、ノズル２４と連通する圧力室７１と、走査方向Ｘに沿って撓み変位可能なダイヤフラム７２と、弁体７３と、供給室７０に収容された第３付勢部材７４とを備え、供給室７０と圧力室７１とは連通孔７５から通路を通じて連通し、弁体７３は、供給室７０内において第３付勢部材７４の走査方向＋Ｘへの付勢力を受ける本体部７６と、連通孔７５を通じて先端が圧力室７１側に突出する突部７７とを有するとともに、弁体７３は第３付勢部材７４の付勢力によって、連通孔７５を閉塞することで通路を閉塞可能な構成となっており、ダイヤフラム７２は、ノズル２４内にインクの噴射に適した凹状のメニスカスを形成するために、一定範囲の負圧状態に保持される圧力室７１内の圧力変化に応じて走査方向Ｘに沿って撓み変位するものであって、ダイヤフラム７２が圧力室７１の外側方向に付勢する力によって圧力室７１内の内圧が調整されることで、圧力室７１が噴射ヘッドの内圧を調整しながら噴射ヘッドに液体を供給するものであり、供給室７０は、加圧されて送られてくるインクによって加圧状態に保持され、インクを吐出するヘッドがインクを噴射しないときには、弁体７３が第３付勢部材７４の付勢力によって負圧状態の圧力室７１と加圧状態の供給室７０との連通を規制し、インクを吐出するヘッドがインクを噴射すると、圧力室７１からインクが流出し、圧力室７１内の圧力が低下すると、走査方向－Ｘに撓み変位したダイヤフラム７２が突部７７に当接して、弁体７３を第３付勢部材７４の付勢力に抗して連通孔７５から離間させ、加圧状態の供給室７０から圧力室７１内にインクが流入し、インクの流入によって、圧力室７１内の圧力が上昇するにつれて、ダイヤフラム７２が走査方向＋Ｘに撓み変位すると、弁体７３が再び連通孔７５に当接して圧力室７１と供給室７０との連通を規制するインクジェットプリンタにおいて、循環ポンプ４２は、インクジェットプリンタがインクを噴射しないときに駆動して循環流路４１内にインクを循環させることによって、溶質の沈降等によるインクの性状の変化を抑制するインクの循環方法。」イ本件特許発明７について（ア）本件特許発明７と先願発明との対比Ａ先願発明の「インク」は、本件特許発明７の「インク」に相当する。Ｂ先願発明の「収容タンク」は、本件特許発明７の「インクタンク」に相当する。Ｃ先願発明の「圧力調整部３１」は、本件特許発明７の「ダンパ」に相当する。Ｄ先願発明の「インクを吐出するヘッド」は、本件特許発明７の「ヘッド」に相当する。Ｅ先願発明の「インクジェットプリンタ」は、本件特許発明７の「インクジェットプリンタ」に相当する。Ｆ先願発明の「供給室７０」は、本件特許発明７の「供給室」に相当する。Ｇ先願発明の「連通孔７５」は、本件特許発明７の「連通通路」の供給室側の開口に相当する。Ｈ先願発明の「圧力室７１」は、本件特許発明７の「インク室」に相当する。ｉ先願発明の「供給室７０」と「圧力室７１」をつなぐ「通路」は、本件特許発明７の「連通通路」に相当する。Ｊ先願発明の「弁体７３」は、本件特許発明７の「封止体」に相当する。Ｋ先願発明の「ダイヤフラム７２」は、本件特許発明７の「可撓性フィルム」に相当する。Ｌ先願発明は、インクを吐出するヘッドがインクを噴射すると、圧力室７１からインクが流出し、圧力室７１内の圧力が低下すると、走査方向－Ｘに撓み変位したダイヤフラム７２が突部７７に当接して、弁体７３を連通孔７５から離間させ、加圧状態の供給室７０から圧力室７１内にインクが流入し、インクの流入によって、圧力室７１内の圧力が上昇するにつれて、ダイヤフラム７２が走査方向＋Ｘに撓み変位すると、弁体７３が再び連通孔７５に当接して圧力室７１と供給室７０との連通を規制するものであるから、先願発明の「ダイヤフラム７２」と「弁体７３」は、インク室内のインクが減少すると可撓性フィルムがインク室の内側に撓むことに連動して封止体を一方側に移動させて連通通路を開放させるとともに、インク室内のインクが増加すると可撓性フィルムが前記インク室の外側に撓むことに連動して封止体が他方側に移動し連通通路を閉塞させる点において、本件特許発明７の「開閉バルブ」に共通する。Ｍ先願発明の「液体流路３４」は、「インクを収容可能な収容容器である収容タンクとインクを吐出するヘッドとをつなぐ液体流路」であるから、本件特許発明７の「インクを貯留してインクタンクのインクを吐出するヘッドまで供給するためのインク供給路」に相当する。Ｎ先願発明の「液体通路３４」は、上流側から下流側に、「収容タンク」、「圧力調整部３１」、「インクを吐出するヘッド」をこの順番で配置しているものである。また、先願発明において、第１中継部材３５、第２中継部材３６、第２流路形成部３８及び循環流路形成部４０は循環流路４１を形成しており、第２流路形成部３８は、第１中継部材３５から第２中継部材３６までの間にあって、第１中継部材３５の上流側には「収容タンク」が、第２中継部材３６の下流側には「圧力調整部３１」を介して「インクを吐出するヘッド」が接続されている。さらに、循環流路形成部４０は、第２中継部材３６から第１中継部材３５までの間にあって、該循環流路形成部４０に設けられた循環ポンプ４２によって循環流路４１内にインクを循環させるものである。したがって、先願発明と本件特許発明７は、「インク供給路の上流側から下流側にインクタンク、ダンパ、及びヘッドをこの順番で配置したインクジェットプリンタの前記ヘッド側と前記インクタンク側との間で前記インクを循環させるインクの循環方法」である点で共通する。Ｏ先願発明において、収容タンクに収容されているインクは、「第１中継部材３５」、「第２流路形成部３８」、「第２中継部材３６」の順に供給され、「第２中継部材３６」において、「圧力調整部３１」を経て「インクを吐出するヘッド」に供給される分と、「循環流路形成部４０」を経て「第１中継部材３５」に還流する分とに分かれるから、先願発明の「第２中継部材３６」は、「液体流路の圧力調整部３１寄りの前記圧力調整部３１よりも上流側の端部」に接続されているといえ、「第１中継部材３５」は、「液体流路の収容タンク寄りの前記収容タンクよりも下流側の端部」に接続されているといえる。したがって、先願発明と本件特許発明７は、「インク供給路の供給管のダンパ寄りの前記ダンパよりも上流側の端部と、前記供給管の前記インクタンク寄りの前記インクタンクよりも下流側の端部と、に循環用管が接続」されている点で共通する。以上のことより、本件特許発明７と先願発明とは、以下の一致点で一致し、以下の相違点で相違する。〈一致点〉「インクを貯留してインクタンクのインクを吐出するヘッドまで供給するためのインク供給路を有し、当該インク供給路の上流側から下流側にインクタンク、ダンパ、及びヘッドをこの順番で配置したインクジェットプリンタの前記ヘッド側と前記インクタンク側との間で前記インクを循環させるインクの循環方法において、前記ダンパは、前記インクを一旦収容する供給室と、前記供給室と連通通路を介して連通しかつ前記ヘッドにインクを供給するインク室と、前記連通通路を閉塞する封止体と、前記インク室を外側から覆うように取り付けられた可撓性フィルムとを有し、前記インク室内のインクが減少すると前記可撓性フィルムが前記インク室の内側に撓むことに連動して前記封止体を一方側に移動させて前記連通通路を開放させるとともに、前記インク室内のインクが増加すると前記可撓性フィルムが前記インク室の外側に撓むことに連動して前記封止体が他方側に移動し前記連通通路を閉塞させる開閉バルブと、を備え、前記ダンパは、前記可撓性フィルムへの前記開放ばねの付勢力により前記インク室内の内圧が調整されることで、前記インク室が前記ヘッドの内圧を調整しながら前記ヘッドに前記インクを供給するものであり、前記インク供給路の供給管の前記ダンパ寄りの前記ダンパよりも上流側の端部と、前記供給管の前記インクタンク寄りの前記インクタンクよりも下流側の端部及び前記インクタンクのいずれか一方と、に循環用管が接続されており、前記封止体が前記連通通路を閉塞した時に、ポンプを駆動させて、前記供給管と前記循環用管との間で前記インクを循環させており、前記ポンプの駆動は、前記インクジェットプリンタの印刷停止時に行われる、ことを特徴とするインクの循環方法。」〈相違点１〉本件特許発明７は、「可撓性フィルムに連動して前記封止体を開放する開放体と、前記開放体を前記インク室の外側方向に付勢する開放ばね」を有するものであるが、先願発明は、「『ダイヤフラム７２』が、『弁体７３』の『突部７７』に当接し、該『弁体７３』を『連通孔７５から離間』」させているから「ダイヤフラムが弁体に当接して開放」しているといえるものの、「開放体」及び「開放ばね」を有するものではない点。〈相違点２〉本件特許発明７は「封止体が連通通路を閉塞した時に、ポンプを駆動させて、供給管と循環用管との間で前記インクを循環させ、前記ポンプの駆動は、インクジェットプリンタの印刷停止時に行われる」のに対して、先願発明の「循環ポンプ４２」は「インクジェットプリンタがインクを噴射しないときに駆動して循環流路４１内にインクを循環させる」ものではあるが、そのとき「弁体７３が連通孔７５及び通路を閉塞した状態」であるかが不明な点。（イ）判断ａ相違点１について相違点１に係る本件特許発明７の発明特定事項である、可撓性フィルムに連動して封止体を開放する「開放体」と、開放体を前記インク室の外側方向に付勢する「開放ばね」は、インクジェットプリンタ技術における周知技術にすぎず、本件特許発明７と先願発明との間の相違点１は課題解決のための具体化手段における微差、つまり周知技術の転換であって、新たな効果を奏するものではない。必要であれば、周知技術として特開２０１１－４６０７０号公報（甲第７号証）を参照されたい。ｂ相違点２について先願発明において、「インクジェットプリンタがインクを噴射しないとき」とは、印刷停止時のことであって、「圧力室７１内のインクが消費されないとき」であることは明らかである。また、先願発明が「圧力室７１内の圧力が低下する」と、自動的に「加圧状態の供給室７０から圧力室７１内にインクが流入」して、圧力室７１へのインク供給が行われるものであることに鑑みると、仮に、先願発明において「インクジェットプリンタがインクを噴射しないとき」に、圧力室７１内のインクが消費されていたとしても、自動的に圧力室７１内にインクが供給されることになるから、「インクジェットプリンタがインクを噴射しないとき」の圧力室７１は、インクが充填された状態となっていることは明らかである。つまり、循環ポンプ４２が駆動される「インクジェットプリンタがインクを噴射しないとき」とは、「圧力室７１にインクが充填された状態となっているとき」であることは明らかである。そして、インクが充填された状態においてダイヤフラム７２と弁体７３の突部７７は当接しない、つまり、弁体７３が連通孔７５及び通路を閉塞した状態になるから、先願発明は、相違点２に係る本件特許発明７の発明特定事項を備えていることになり、相違点２は実質的な相違点ではない。（ウ）小括以上のとおり、本件特許発明７は、先願発明と実質的に同一であるから、特許法第29条の2の規定により特許を受けることができないものである。ウ本件特許発明９（ア）本件特許発明９と先願発明との対比本件特許発明９は、本件特許発明７に、請求項９に記載された発明特定事項を付加したものである。そして、上記「イ本件特許発明７について」で検討したとおり、本件特許発明９が引用する本件特許発明７と先願発明とが、実質的に同一であることを踏まえて、本件特許発明９と先願発明とを対比すると、両者の一致点は「イ本件特許発明７について」で検討した上記の一致点と同じであり、相違点は上記の相違点１及び２に加えて以下の相違点３で相違する。〈相違点３〉本件特許発明９では「封止体が連通通路を閉塞する方向の前記インクの圧力が、供給室に作用するように前記ポンプを駆動」させるものであるのに対して、先願発明においてその点が不明である点。（イ）判断本件特許発明９の「封止体が連通通路を閉塞する方向のインクの圧力が、供給室に作用する」とは、供給室に対して、インクタンクからヘッドへとインクを供給する向きにインクの圧力が作用することである。そして、先願発明において、第１中継部材３５、第２流路形成部３８、第２中継部材３６、循環流路形成部４０で形成された循環流路４１において、循環流路形成部４０に配置された循環ポンプ４２が駆動されると、本件特許発明９の「供給室」に相当する、先願発明の「供給室７０」に対して、収容タンクからインクを吐出するヘッドへとインクを供給する方向にインクの圧力が作用することになるのは自明である。したがって、先願発明は、相違点３に係る本件特許発明９の発明特定事項を備えていることになり、相違点３は実質的な相違点ではない。（ウ）小括以上のとおり、本件特許発明９は、先願発明と実質的に同一であるから、特許法第29条の2の規定により特許を受けることができないものである。エ本件特許発明１０（ア）本件特許発明１０と先願発明との対比上記「イ本件特許発明７について」で検討したとおり、本件特許発明１０が引用する本件特許発明７と先願発明とが、実質的に同一であることを踏まえて、本件特許発明１０と先願発明とを対比する。先願発明は、重力方向において収容タンクをインクを吐出するヘッドよりも高い位置に配置して、その水頭差によって収容タンクからインクを吐出するヘッドにインクを供給するものであり、循環ポンプ４２は循環流路形成部４０に設けられている。水頭差で供給する場合、収容タンクからインクを吐出するヘッドにインクを供給するための送出機構が不要であることは技術常識であるから、先願発明においてポンプは「循環流路形成部４０」のみに設けられていることは明らかである。とすれば、先願発明において、「ポンプは循環用管のみに設けられる」ことになるから、先願発明は、本件特許発明１０の発明特定事項を備えていることになる。上記「イ本件特許発明７について」で検討したとおり、本件特許発明７と先願発明とが、実質的に同一であって、その本件特許発明７においてさらに特定された本件特許発明１０の発明特定事項を有する先願発明は、本件特許発明１０と実質的に同一である。（イ）小括以上のとおり、本件特許発明１０は、先願発明と実質的に同一であるから、特許法第29条の2の規定により特許を受けることができないものである。オ本件特許発明１１（ア）本件特許発明１１と先願発明との対比本件特許発明１１は、本件特許発明７において、「インク供給路」が「インクタンクと前記ダンパとを接続する供給管」を備えた点、ならびに「制御手段」が「前記封止体が前記連通通路を閉塞した時に、ポンプを駆動させて、前記供給管と前記循環用管との間で前記インクを循環させ、前記ポンプの駆動を、前記インクジェットプリンタの印刷停止時に行うよう制御」する点を、さらに特定した上で、「インクの循環機構」としたものである。そして、上記「イ本件特許発明７について」で検討したとおり、本件特許発明７と先願発明とが、実質的に同一であることを踏まえて、本件特許発明１１と先願発明とを対比すると、両者の一致点は「イ本件特許発明７について」で検討した上記の一致点と同じであり、相違点は上記の相違点１及び２に加えて以下の相違点４で相違する。〈相違点４〉本件特許発明１１では「インク供給路がインクタンクと前記ダンパとを接続する供給管を備える」ものであるのに対して、先願発明においてその点が不明である点。〈相違点５〉本件特許発明１１では「制御手段」が「前記封止体が前記連通通路を閉塞した時に、ポンプを駆動させて、前記供給管と前記循環用管との間で前記インクを循環させ、前記ポンプの駆動を、前記インクジェットプリンタの印刷停止時に行うよう制御」するものであるのに対して、先願発明において、インクジェットプリンタがインクを噴射しないときにインクを循環させているものの、制御手段については不明である点。〈相違点６〉本件特許発明１１では「インクの循環機構」であるのに対して、先願発明は「インクの循環方法」であって「機構」については不明である点。（イ）判断ａ相違点４について先願発明において、液体流路３４を形成する流路形成部３２は、第１中継部材３５と、第２中継部材３６と、第１流路形成部３７と、第２流路形成部３８と、第３流路形成部３９と、循環流路形成部４０とを有するものである。先願発明の「第２流路形成部３８」を一部として有する「液体流路３４」は、本件特許発明１１の「インク供給路」に相当する。また、上流端が第１中継部材３５に、下流端が第２中継部材３６に接続される第２流路形成部３８は、第１中継部材３５が収容タンクに、第２中継部材３６が圧力調整部３１に接続されているから、先願発明の「第２流路形成部３８」は、本件特許発明１１のインクタンクとダンパとを接続する「供給管」に相当することは明らかである。とすれば、先願発明において、「インク供給路がインクタンクと前記ダンパとを接続する供給管を備える」ことになるから、先願発明は、相違点４に係る本件特許発明１１の発明特定事項を備えていることは明らかである。ｂ相違点５について先願発明において、「循環ポンプ４２は、インクジェットプリンタがインクを噴射しないときに駆動」しているものであるから、循環ポンプ４２の駆動は、何らかの制御手段によって制御されていることは自明である。したがって、先願発明は、相違点５に係る本件特許発明１１の発明特定事項を備えていることになり、相違点５は実質的な相違点ではない。ｃ相違点６先願発明は「インクの循環方法」に係る発明であるところ、該循環方法を実施するためには、当然「インクの循環機構」を備えていることは当然のことである。また、本件特許発明７と先願発明とが実質的に同一であること、上記相違点４及び５の判断を踏まえると、先願発明は、相違点６に係る本件特許発明１１の発明特定事項を備えているといえることは明らかであるから、相違点６は実質的な相違点ではない。したがって、先願発明は、本件特許発明１１と実質的に同一である。（ウ）小括以上のとおり、本件特許発明１１は、先願発明と実質的に同一であるから、特許法第29条の2の規定により特許を受けることができないものである。（２）理由Ａのまとめ以上のことより、本件特許発明７、９、１０、１１は、先願発明と実質的に同一であるから、特許法第29条の2の規定により特許を受けることができないものである。したがって、本件特許請求の範囲の請求項７、９、１０、１１に係る特許は、特許法第29条の2の規定に違反してされたものであって、同法第113条第2号に該当し取り消されるべきものである。２理由Ｂについて（１）請求項７ないし１０について請求項７には「インク供給路の供給管」と記載があり、「インク供給路」については、「インクを貯留してインクタンクのインクを吐出するヘッドまで供給するためのインク供給路」と記載されている。これらの記載から、供給管がインク供給路にあることは理解できるが、供給管が具体的にインク供給路のどこであるかについては記載がない。供給管が、インクタンクとダンパの間に設けられた供給路の一部のことを指すとしても、供給管の位置が具体的に特定されないため、「インク供給路の供給管の前記ダンパ寄りの前記ダンパよりも上流側の端部」、及び「（インク供給路の）前記供給管の前記インクタンク寄りの前記インクタンクよりも下流側の端部」が、どこを指すものであるかについて明確ではない。したがって、請求項７に係る発明、及び請求項７を引用する請求項８ないし１０に係る発明は、明確ではない。（２）請求項７ないし１１について請求項７には「前記封止体が前記連通通路を閉塞した時に、ポンプを駆動させて」という記載と「前記ポンプの駆動は、前記インクジェットプリンタの印刷停止時に行われる」という記載がある。これらの記載は、ポンプを駆動させるタイミングとして「封止体が連通通路を閉塞した時」と「インクジェットプリンタの印刷停止時」の２つの異なる特定をしていることから、両者が同じタイミングを意味しているものとは認められない。また、両者の関係も定かでない。そうすると、「ポンプの駆動」がどのような場合になされるのかが明確に特定されていない。したがって、請求項７に係る発明、請求項７を引用する請求項８ないし１０に係る発明、及び請求項７の上記摘記箇所と同様の記載がある請求項１１に係る発明は、明確ではない。（３）理由Ｂのまとめ上記のとおり、本件特許発明７ないし１１は、いずれも明確でないから、本件特許請求の範囲の請求項７ないし１１の記載は、特許法第36条第6項第2号に規定する要件を満たさない。したがって、本件特許請求の範囲の請求項７ないし１１に係る特許は、同号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してされたものであって、同法第113条第4号に該当するから、取り消されるべきものである。３理由Ｃについて（１）請求項７ないし１１について発明の詳細な説明の段落【００３０】に「この発明は、ダンパの供給室を正圧となるようにポンプを駆動させて、封止体が連通通路を閉塞する方向に作用させることができる」、同段落【００３１】に「ダンパの封止体が連通通路を閉塞するようにポンプを駆動するので、インクが循環する領域をヘッドから遮断することができるので、ヘッド内のインクが影響を受けることがない。したがって、この発明は、ヘッドのインクのメニスカス面を壊すことなく、インクを循環させることができる」と記載されており、発明の詳細な説明には「ダンパの封止体が連通通路を閉塞するようにポンプを駆動する」ことについては記載されていることが理解できる。しかしながら、請求項７及び１１に「前記封止体が前記連通通路を閉塞した時に、ポンプを駆動させて、前記供給管と前記循環用管との間で前記インクを循環させ」と記載されているとおり、請求項７及び１１に係る発明は「封止体が連通通路を閉塞した時」を検出して、その検出結果に基づいて「ポンプを駆動させ」るものを含みうるものであり、その点について発明の詳細な説明には何ら記載はなく、出願時の技術常識に照らしても、請求項７及び１１に係る発明の範囲まで、発明の詳細な説明に開示された内容を拡張し一般化できない。なお、特許権者は、この理由Ｃに関し令和２年９月７日付け意見書において、本件訂正による訂正が認められることを前提として、概ね以下のとおり主張する。「本願の明細書の段落【００９６】には、「次に、前述したインクジェットプリンタ１００は、制御手段７０に入力した印刷命令の印刷が完了すると待機状態に移行する。待機状態では、制御手段７０は、ヘッド１０２の主走査方向の移動を停止し、ヘッド１０２と印刷媒体の副走査方向の移動を停止し、ヘッド１０２のノズル１０２ａからのインクＩの吐出を停止する。そして、インクジェットプリンタ１００の制御手段７０は、インクジェットプリンタ１００の待機状態（印刷停止）時、即ち、封止体５１が連通通路４９を閉塞した時に、循環機構１を用いたインクの循環方法を実行する。インクの循環方法は、インクタンク１０１と、インクタンク１０１からインクＩが水頭差により供給されるヘッド１０２との間でインクＩを循環させる方法である。即ち、インクの循環方法は、ヘッド１０２側とインクタンク１０１側との間でインクＩを循環させる方法である。」と記載され、ポンプは前記インクジェットプリンタの印刷が停止して、前記封止体が前記連通通路を閉塞したときに、駆動されることが記載されており、請求項７、１１に記載の発明は、明細書に記載されている。」しかしながら、当該段落は「インクタンク１０１からインクＩが水頭差により供給されるヘッド１０２との間でインクＩを循環させる方法」に関するものであるところ、請求項７及び１１には、その点が何ら特定されておらず、当該段落を請求項７及び１１に記載の発明が明細書に記載されている根拠とすることはできない。よって、請求項７及び１１に係る発明、及び請求項７を引用する請求項８ないし１０に係る発明は、発明の詳細な説明に記載されたものではない。（２）理由Ｃのまとめ本件の請求項７ないし１１に係る発明は、発明の詳細な説明に記載されたものではないから、本件特許請求の範囲の請求項７ないし１１の記載は、特許法第36条第6項第2号に規定する要件を満たさない。したがって、本件特許請求の範囲の請求項７ないし１１に係る特許は、同号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してされたものであって、同法第１E13条第4号に該当するから、取り消されるべきものである。第６むすび本件の請求項７、９、１０、１１に係る発明は、先願発明である甲４発明と実質的に同一であるから、請求項７、９、１０、１１に係る特許は、特許法第29条の2の規定に違反してなされたものである。したがって、本件の請求項７、９、１０、１１に係る特許は、特許法第113条第2号に該当し、取り消されるべきものである。本件の請求項７ないし１１に係る発明は、明確でないから、請求項７ないし１１に係る特許は、特許法第36条第6項第2号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してなされたものである。したがって、本件の請求項７ないし１１に係る特許は、特許法第113条第4号に該当し、取り消されるべきものである。本件の請求項７ないし１１に係る発明は、発明の詳細な説明に記載されたものではないから、請求項７ないし１１に係る特許は、特許法第36条第6項第1号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してなされたものである。したがって、本件の請求項７ないし１１に係る特許は、特許法第113条第4号に該当し、取り消されるべきものである。第７取消理由通知において採用しなかった特許異議申立理由について１理由１本件特許発明７、９、１１は、甲第１号証（特開２０１１－４２１１７号公報）に記載の発明に対して、新規性又は進歩性がない。本件特許発明８、１０は、甲第１号証及び甲第２号証（特開２０１３－７５３７１号公報）に記載の発明に対して、進歩性がない。なお、理由１は、各本件特許発明と該当する特許法の条文の関係が明確でないので、以下のとおり整理する。理由１－１本件特許発明７、９、１１は、甲第１号証に記載の発明に対して、新規性がない。理由１－２本件特許発明７、９、１１は、甲第１号証に記載の発明に対して、進歩性がない。理由１－３本件特許発明８、１０は、甲第１号証及び甲第２号証に記載の発明に対して、進歩性がない。２理由２本件特許発明７、８、９、１１は、甲第３号証（特願２０１３－２１８４２６号（特開２０１５－８０８６２号公報））に記載の発明と同一であり、拡大先願の規定に違反している。３理由４本件特許発明１は、甲第５号証（特開２０１０－１２７１０号公報）及び甲第７号証（特開２０１１－４６０７０号公報）に記載の発明に対して、進歩性がない。本件特許発明４は、甲第５号証に記載の発明に対して、新規性又は進歩性がない。なお、理由４は、各本件特許発明と該当する特許法の条文の関係が明確でないので、以下のとおり整理する。理由４－１本件特許発明１は、甲第５号証及び甲第７号証に記載の発明に対して、進歩性がない。理由４－２本件特許発明４は、甲第５号証に記載の発明に対して、新規性がない。理由４－３本件特許発明４は、甲第５号証に記載の発明に対して、進歩性がない。４理由５本件特許発明１、２は、甲第６号証（特開２０１４－２４１８７号公報）及び甲第７号証に記載の発明に対して、進歩性がない。本件特許発明４は、甲第６号証に記載の発明に対して、新規性又は進歩性がない。なお、理由５は、各本件特許発明と該当する特許法の条文の関係が明確でないので、以下のとおり整理する。理由５－１本件特許発明１、２は、甲第６号証及び甲第７号証に記載の発明に対して、進歩性がない。理由５－２本件特許発明４は、甲第６号証に記載の発明に対して、新規性がない。理由５－３本件特許発明４は、甲第６号証に記載の発明に対して、進歩性がない。５理由６本件特許発明６は、特許法第36条第6項第2号の規定に違反して特許されたものである。２各甲号証に記載された事項と記載された発明（１）甲第１号証：特開２０１１－４２１１７号公報ア記載事項（ア）「【００１７】以下、本発明の流体噴射装置をインクジェット式プリンターに具体化した一実施形態を図面に基づいて説明する。図１に示すように、流体噴射装置としてのインクジェット式プリンター１１は平面視矩形状をなす本体フレーム１２を備えており、該本体フレーム１２内にはプラテン１３が主走査方向となる左右方向に沿って延設されている。このプラテン１３上には、図示しない紙送り機構により記録用紙Ｐが副走査方向となる前後方向に沿って給送されるようになっている。また、本体フレーム１２内におけるプラテン１３の上方には、該プラテン１３の長手方向（左右方向）と平行に延びる棒状のガイド軸１４が架設されている。」（イ）「【００２２】そして、カートリッジホルダー２１にインクカートリッジ２２を装着した状態では、インクパック２２ｂがインク供給チューブ２３及び圧力調整弁１９を介して記録ヘッド１８と連通するとともに、空気室２２ｃが加圧管２５を介して加圧ポンプ２４と連通するようになっている。なお、圧力調整弁１９は流体供給路の下流端部を形成している。【００２３】図１に示すように、インク供給チューブ２３は、その途中位置に２つの分岐チューブ２３ａ、２３ｂに分岐する分岐部Ｂを有するとともに、該分岐部Ｂよりも下流側には分岐部Ｂで分岐した２つの分岐チューブ２３ａ、２３ｂが合流する合流部Ｇを有している。すなわち、インク供給チューブ２３は分岐部Ｂと合流部Ｇとの間で２つの分岐チューブ２３ａ、２３ｂに分岐しており、該各分岐チューブ２３ａ、２３ｂはインク供給チューブ２３の一部を構成している。【００２４】各分岐チューブ２３ａ、２３ｂにはインクを貯留可能な流体貯留部としてのサブタンク２６ａ、２６ｂが１つずつ設けられている。すなわち、各サブタンク２６ａ、２６ｂは、並列に配置されている。各サブタンク２６ａ、２６ｂは、可撓性のフィルムを袋状にしてなり、その内部はインクを貯留可能なインク貯留室になっている。また、各サブタンク２６ａ、２６ｂには該各サブタンク２６ａ、２６ｂを外部から押圧して該各サブタンク２６ａ、２６ｂ内のインクを加圧する加圧機構２７ａ、２７ｂがそれぞれ設けられており、該各加圧機構２７ａ、２７ｂは流動手段である加圧手段を構成している。」（ウ）「【００３１】次に、圧力調整弁１９の構成について詳述する。図３（ａ）、（ｂ）に示すように、圧力調整弁１９は、合成樹脂からなる基材４０を備えている。基材４０の一側面には凹部４１が形成されているとともに、該基材４０の他側面には凹部４２が形成されている。凹部４２の側面には基材４０に貫通するように形成された導入路４３が開口しており、該導入路４３はインク供給チューブ２３と連通している。一方、凹部４１の底面には基材４０に貫通するように形成された吐出路４４が開口しており、該吐出路４４は記録ヘッド１８と連通している。【００３２】凹部４２の開口には、該開口を塞ぐように、ばね受け座４５が嵌着されている。また、基材４０の他側面には、ばね受け座４５の上から凹部４２を覆うようにフィルム４６が固着されている。これにより、凹部４２の内面とフィルム４６とで密閉状態に囲まれたインク供給室４７が形成される。【００３３】基材４０の一側面には可撓性のフィルム４８が凹部４１側に弛みを持たせた状態で固着されており、該フィルム４８により凹部４１が密閉状態に封止されている。これにより、凹部４１の内面とフィルム４８とで密閉状態に囲まれた圧力室４９が形成される。フィルム４８における凹部４１側と反対の面の中央部には、該凹部４１と対応するとともに該凹部４１よりも幅狭の受圧板５０が固着されている。【００３４】圧力室４９とインク供給室４７との間には両室４９、４７を区画する隔壁５１が設けられており、該隔壁５１には圧力室４９とインク供給室４７とを連通する連通孔５２が貫通するように形成されている。インク供給室４７には、コイルばね５３を介してばね受け座４５と連結される略円板状のベース部５４ａと、該ベース部５４ａの中央部から延設されて連通孔５２に挿通される棒状のロッド部５４ｂとを備えた弁体５４が配置されている。この場合、弁体５４のロッド部５４ｂの先端は、圧力室４９内におけるフィルム４８の近接位置まで達している。【００３５】弁体５４のベース部５４ａにおける隔壁５１側の面にはロッド部５４ｂを囲むように円環状のシール部材５５が設けられており、該シール部材５５の内径は連通孔５２の径よりも大きくなるように設定されている。そして、弁体５４は、通常、コイルばね５３によって付勢されて隔壁５１に圧接された閉弁位置に位置している。すなわち、圧力調整弁１９は、通常、コイルばね５３の付勢力によって弁体５４のベース部５４ａがシール部材５５を介して隔壁５１に密着し、該弁体５４によって連通孔５２が閉塞された閉弁状態（図３（ａ）に示す状態）になっている。【００３６】そして、記録ヘッド１８からインクが噴射されて該インクが消費されると、圧力室４９内のインクが吐出路４４から記録ヘッド１８へ供給される。すると、圧力室４９内のインク量の減少に伴って該圧力室４９内に負圧が発生する。そして、圧力室４９内に負圧が発生すると、特に受圧板５０が固着された部分のフィルム４８が、大気圧によって該受圧板５０とともに凹部４１側に押圧されて弁体５４のロッド部５４ｂの先端に当接する。【００３７】さらに、圧力室４９内のインク量が減少すると、該圧力室４９内の負圧が大きくなり（圧力が下がり）、大気圧によるフィルム４８の押圧力がコイルばね５３の付勢力よりも大きくなった場合には、該付勢力に抗してロッド部５４ｂ（弁体５４）がフィルム４８を介して受圧板５０によりばね受け座４５側に押圧される。この押圧により、弁体５４がばね受け座４５側に移動され、圧力調整弁１９はシール部材５５と隔壁５１とが離間した開弁状態（図３（ｂ）に示す状態）になる。」（エ）「【００４５】ここで、記録用紙Ｐの印刷完了後、長時間放置すると、各サブタンク２６ａ、２６ｂ内やインク供給チューブ２３内のインク中の顔料成分が沈降してインクの濃度に偏りが生じる。このため、この状態で、次回の印刷を行うと、記録用紙Ｐの印刷品質が著しく低下してしまうおそれがある。【００４６】このため、本実施形態では、各サブタンク２６ａ、２６ｂ内やインク供給チューブ２３内のインクを、印刷ジョブ間、予め設定した時間、あるいはインクジェット式プリンター１１の電源を入れた時などに、以下のような方法で撹拌することで、該インクの濃度を平均化している。【００４７】さて、各サブタンク２６ａ、２６ｂ内及びインク供給チューブ２３内のインクを撹拌する場合には、まず、各下流側開閉弁２８ａ、２８ｂを開弁するとともに、上流側開閉弁２９を閉弁する。続いて、加圧機構２７ｂを停止した状態で加圧機構２７ａによりサブタンク２６ａ内のインクを加圧すると、該インクは、分岐チューブ２３ａ、分岐部Ｂ、及び分岐チューブ２３ｂを介してサブタンク２６ｂに流れ込むとともに、分岐チューブ２３ａ、合流部Ｇ、及び分岐チューブ２３ｂを介してサブタンク２６ｂに流れ込む。【００４８】続いて、加圧機構２７ａを停止した状態で加圧機構２７ｂによりサブタンク２６ｂ内のインクを加圧すると、該インクは、分岐チューブ２３ｂ、分岐部Ｂ、及び分岐チューブ２３ａを介してサブタンク２６ａに流れ込むとともに、分岐チューブ２３ｂ、合流部Ｇ、及び分岐チューブ２３ａを介してサブタンク２６ａに流れ込む。【００４９】これにより、各サブタンク２６ａ、２６ｂ間でインクが相互に補給（流動）されるので、各サブタンク２６ａ、２６ｂ内及び各分岐チューブ２３ａ、２３ｂ（インク供給チューブ２３）内のインクが効果的に撹拌される。この結果、インクの濃度が平均化される、すなわちインクの濃度の偏りが解消される。【００５０】また、各サブタンク２６ａ、２６ｂから合流部Ｇまでの各分岐チューブ２３ａ、２３ｂの長さが長い場合には、各下流側開閉弁２８ａ、２８ｂ及び上流側開閉弁２９を閉弁した状態で、上述と同様に、各サブタンク２６ａ、２６ｂ間でインクを相互に補給すればよい。このようにすれば、各サブタンク２６ａ、２６ｂ間において、インクは、距離の短い分岐部Ｂを経由した流路を流れるが、距離の長い合流部Ｇを経由した流路を流れなくなる。この結果、各サブタンク２６ａ、２６ｂから合流部Ｇまでの各分岐チューブ２３ａ、２３ｂの長さが長い場合でもインクの撹拌効率が低下することを抑制することができる。因みに、この場合、各下流側開閉弁２８ａ、２８ｂを開弁すると、各サブタンク２６ａ、２６ｂ間において距離の長い合流部Ｇを経由した流路にもインクが流れるため、各サブタンク２６ａ、２６ｂ間でのインクの相互補給に時間がかかってしまい、インクの撹拌効率が低下してしまう。」（オ）「【００６５】・水頭差によってインクカートリッジ２２内のインクが各サブタンク２６ａ、２６ｂへ送出されるように構成してもよい。この場合、加圧ポンプ２４は不要となる。・インク供給チューブ２３は、分岐部Ｂにおいて３つ以上の分岐チューブに分岐するように構成してもよい。」イ記載された発明（以下、「甲１発明」という。）「カートリッジホルダー２１にインクカートリッジ２２を装着した状態において、インクパック２２ｂがインク供給チューブ２３及び圧力調整弁１９を介して記録ヘッド１８と連通するインクジェット式プリンターであって、インクカートリッジ２２内のインクの各サブタンク２６ａ、２６ｂへは、加圧ポンプ２４もしくは水頭差によって送出され、インク供給チューブ２３は、その途中位置に２つの分岐チューブ２３ａ、２３ｂに分岐する分岐部Ｂを有するとともに、該分岐部Ｂよりも下流側には分岐部Ｂで分岐した２つの分岐チューブ２３ａ、２３ｂが合流する合流部Ｇを有し、各分岐チューブ２３ａ、２３ｂにはインクを貯留可能な流体貯留部としてのサブタンク２６ａ、２６ｂが１つずつ並列に配置されて設けられ、各サブタンク２６ａ、２６ｂには該各サブタンク２６ａ、２６ｂを外部から押圧して該各サブタンク２６ａ、２６ｂ内のインクを加圧する加圧機構２７ａ、２７ｂがそれぞれ設けられ、圧力調整弁１９は、一側面には凹部４１が形成され、他側面には凹部４２が形成された基材４０を備え、該凹部４２の側面にはインク供給チューブ２３と連通し基材４０に貫通するように形成された導入路４３が開口しており、該凹部４１の底面には記録ヘッド１８と連通し基材４０に貫通するように形成された吐出路４４が開口しており、凹部４２の開口には、該開口を塞ぐように、ばね受け座４５が嵌着されるとともに基材４０の他側面には、ばね受け座４５の上から凹部４２を覆うようにフィルム４６が固着されて凹部４２の内面とフィルム４６とで密閉状態に囲まれたインク供給室４７が形成され、基材４０の一側面には可撓性のフィルム４８が凹部４１側に弛みを持たせた状態で固着されており、該フィルム４８により凹部４１が密閉状態に封止されることにより、凹部４１の内面とフィルム４８とで密閉状態に囲まれた圧力室４９が形成され、フィルム４８における凹部４１側と反対の面の中央部には、該凹部４１と対応するとともに該凹部４１よりも幅狭の受圧板５０が固着され、圧力室４９とインク供給室４７との間には両室４９、４７を区画するとともに、圧力室４９とインク供給室４７とを連通する連通孔５２が貫通する隔壁５１が設けられており、インク供給室４７には、コイルばね５３を介してばね受け座４５と連結される略円板状のベース部５４ａと、該ベース部５４ａの中央部から延設されて連通孔５２に挿通される棒状のロッド部５４ｂとを備えた弁体５４が配置され、弁体５４のロッド部５４ｂの先端は、圧力室４９内におけるフィルム４８の近接位置まで達することで、弁体５４のベース部５４ａにおける隔壁５１側の面にはロッド部５４ｂを囲むように円環状のシール部材５５が設けられており、該シール部材５５の内径は連通孔５２の径よりも大きくなるように設定されており、弁体５４は、通常、コイルばね５３の付勢力によって弁体５４のベース部５４ａがシール部材５５を介して隔壁５１に密着し、該弁体５４によって連通孔５２が閉塞された閉弁状態にあるが、記録ヘッド１８からインクが噴射されて該インクが消費されると、圧力室４９内のインクが吐出路４４から記録ヘッド１８へ供給されると、圧力室４９内のインク量の減少に伴って該圧力室４９内に負圧が発生し、圧力室４９内に負圧が発生すると、特に受圧板５０が固着された部分のフィルム４８が、大気圧によって該受圧板５０とともに凹部４１側に押圧されて弁体５４のロッド部５４ｂの先端に当接し、さらに、圧力室４９内のインク量が減少すると、該圧力室４９内の負圧が大きくなり、大気圧によるフィルム４８の押圧力がコイルばね５３の付勢力よりも大きくなった場合には、該付勢力に抗してロッド部５４ｂがフィルム４８を介して受圧板５０によりばね受け座４５側に押圧されて、弁体５４がばね受け座４５側に移動され、圧力調整弁１９はシール部材５５と隔壁５１とが離間した開弁状態となるものにおいて、各サブタンク２６ａ、２６ｂ内やインク供給チューブ２３内のインクを、印刷ジョブ間、予め設定した時間、あるいはインクジェット式プリンター１１の電源を入れた時などに、撹拌する場合、各下流側開閉弁２８ａ、２８ｂを開弁するとともに、上流側開閉弁２９を閉弁し、加圧機構２７ｂを停止した状態で加圧機構２７ａによりサブタンク２６ａ内のインクを加圧すると、該インクは、分岐チューブ２３ａ、分岐部Ｂ、及び分岐チューブ２３ｂを介してサブタンク２６ｂに流れ込むとともに、分岐チューブ２３ａ、合流部Ｇ、及び分岐チューブ２３ｂを介してサブタンク２６ｂに流れ込み、加圧機構２７ａを停止した状態で加圧機構２７ｂによりサブタンク２６ｂ内のインクを加圧すると、該インクは、分岐チューブ２３ｂ、分岐部Ｂ、及び分岐チューブ２３ａを介してサブタンク２６ａに流れ込むとともに、分岐チューブ２３ｂ、合流部Ｇ、及び分岐チューブ２３ａを介してサブタンク２６ａに流れ込むことで、各サブタンク２６ａ、２６ｂ間でインクが相互に補給されて、各サブタンク２６ａ、２６ｂ内及び各分岐チューブ２３ａ、２３ｂ内のインクが撹拌され、また、各サブタンク２６ａ、２６ｂから合流部Ｇまでの各分岐チューブ２３ａ、２３ｂの長さが長い場合には、各下流側開閉弁２８ａ、２８ｂ及び上流側開閉弁２９を閉弁した状態で、各サブタンク２６ａ、２６ｂ間でインクを相互に補給する流体噴射装置。」（２）甲第２号証：特開２０１３－７５３７１号公報ア記載事項（ア）「「【０００１】本発明は、液体供給装置およびインクジェット記録装置に関し、さらに詳細には、液体が収容された液体収容手段から供給される液体を所定量貯留する液体貯留室を備え、該液体貯留室から液体を吐出する液体吐出手段へ液体を供給する液体供給装置、および当該液体供給装置を備えたインクジェット記録装置に関する。」（イ）「【００２４】当該液体供給装置１０は、液体（ここでは、インク）２が収容された液体収容手段１７（例えば、インクボトル）から供給されるインク２を貯留する液体貯留室３０を備えている。なお、本実施形態に特徴的な液体貯留室３０およびその周辺構成の詳細については後述する。ここで、符合４１は、液体収容手段１７から液体貯留室３０へインクを送液する液体導入路であり、符号４４は、液体貯留室３０から液体吐出手段としての記録ヘッド２２へインクを送液する液体導出路である。さらに、本実施形態においては、液体導出路４４における送液を行うための第２の送液手段（例えば、チューブポンプ等の送液ポンプ）５２が液体導出路４４途中（ここでは、液体貯留室３０と後述のサブタンク３２との間）に設けられている。ただし、水頭差で供給する場合には、第２の送液手段５２は設けない構成とすることができる。【００２５】また、液体供給装置１０には、インクの脱気を行う脱気手段３１が設けられていると共に、液体貯留室３０から当該脱気手段３１へインクを送液する第１の液体流路４１、および当該脱気手段３１で脱気されたインクを再び液体貯留室３０へ戻す第２の液体流路４２が設けられている。さらに、第１の液体流路４１および第２の液体流路４２における送液を行うための第１の送液手段（例えば、チューブポンプ等の送液ポンプ）５１が第１の液体流路４１途中に設けられている。なお、送液ポンプ５１を第２の液体流路４２途中に設ける構成とすることも考えられる。【００２６】ここで、脱気手段３１には、一例として中空糸膜を有する公知の脱気モジュールが用いられる。概略構成および作用を説明すると、当該脱気モジュールは、ケース内に脱気膜（ここでは、中空糸膜）を配設し、当該脱気膜の一方側をインクで満たすと共に、当該脱気膜の他方側を減圧する（本実施形態では、真空ポンプ５４を接続して減圧する）ことによって、インク中の気体（空気）が脱気膜へ拡散する作用を利用して脱気を行うものである。【００２７】また、本実施形態に係る液体供給装置１０においては、液体貯留室３０と記録ヘッド２２との間の液体導出路４４途中にインクを貯留するサブタンク３２が設けられている。さらに、サブタンク３２から再び液体貯留室３０へ液体を戻す第３の液体流路４３と、当該第３の液体流路４３における送液を行うための第３の送液手段（例えば、チューブポンプ等の送液ポンプ）５３が当該第３の液体流路４３途中に設けられている。ここで、サブタンク３２におけるインク２の貯留量は液面センサ３３によって検知されて、所定量となるように、コントロールユニット２４によって制御される。なお、変形例として、第３の液体流路４３、および第３の送液手段５３を設けない構成とすることも考えられる。」（ウ）「【００４８】次いで、記録ヘッド２２におけるインクの消費量に応じて、コントロールユニット２４からの制御信号に基づき、サブタンク３２から記録ヘッド２２へ液体導出路４４を通ってインクが供給される。本実施形態においては、サブタンク３２から、加圧ダンパーユニット２３を介して、記録ヘッド２２へインクが供給される。」イ記載された発明（以下、「甲２発明」という。）「液体２が収容された液体収容手段１７から供給されるインク２を貯留する液体貯留室３０を備え、液体貯留室３０と記録ヘッド２２との間の液体導出路４４途中にインクを貯留するサブタンク３２が設けられ、記録ヘッド２２におけるインクの消費量に応じて、コントロールユニット２４からの制御信号に基づき、サブタンク３２から記録ヘッド２２へ加圧ダンパーユニット２３を介してインクが供給されるインクジェット記録装置であって、サブタンク３２から液体貯留室３０へ液体を戻す第３の液体流路４３と、当該第３の液体流路４３における送液を行うための第３の送液手段５３が当該第３の液体流路４３途中に設けられているインクジェット記録装置。」（３）甲第３号証：特願２０１３-２１８４２６号（特開２０１５－８０８６２号公報）ア記載事項（ア）「【００１６】［第１の実施形態］図１は、本発明の第１の実施形態に係る液体吐出装置の概略斜視図である。図１に示す液体吐出装置はインクジェット記録装置であり、液体吐出ヘッド４４（図２参照）と、液体供給装置５と、記録媒体搬送装置６と、回復装置１６等を含む。液体吐出ヘッド４４は、液体供給装置５の一部である圧力調整機構（詳細な構成については後述する）４５とともに、液体吐出ヘッドユニット１（以下「ヘッドユニット１」と称する）を構成している。すなわち、ヘッドユニット１は、図２に示すように、吐出口１９から液体を吐出する液体吐出ヘッド４４と圧力調整機構４５を含む。ヘッドユニット１は、キャリッジ１０に着脱可能に取り付けられている。キャリッジ１０は、キャリッジモータ１１、キャリッジベルト１２、およびプーリー１３によって、スライド軸９に沿って往復移動可能である。従って、キャリッジ１０に搭載されたヘッドユニット１は、キャリッジ１０の移動に伴って、記録媒体搬送装置６のプラテン７の上方を往復移動する。記録媒体搬送装置６は、プラテン７と、ガイド１４と、ＬＦローラ群１５を備えている。ロール状に巻回されてプラテン７の下方に回転自在に配置された記録媒体８は、ロールから順次引き出され、ガイド１４およびＬＦローラ群１５によってプラテン７上に間欠的に送り出される。この液体吐出装置では、ヘッドユニット１をプラテン７上で往復移動させながら、ヘッドユニット１からプラテン７上の記録媒体８に向けて液体インク等の液体を吐出する。その結果、プラテン７上の記録媒体８に連続的に記録が行われる。なお、キャリッジ１０の往復移動および液体吐出と記録媒体８の搬送とを交互に行いながら記録を行うこのような液体吐出装置は、シリアル型インクジェット記録装置と呼ばれる。【００１７】液体吐出装置は、ヘッドユニット１が液体吐出動作時に往復移動する範囲よりも外側に、ヘッドユニット１の吐出不良を回復するための回復装置１６を備えている。図２に示すように、回復装置１６は吸引ポンプ１７とキャップ１８を有する。ヘッドユニット１の吐出不良を回復する場合には、まず、ヘッドユニット１が回復装置１６上に移動してキャップ１８が液体吐出ヘッド４４の吐出口面に押し当てられる。その後、吸引ポンプ１７が負圧を発生させることにより、液体吐出ヘッド４４の吐出口１９内の液体が吸引除去される。仮に、液体が吐出口１９内に残ったまま放置されると、吐出口１９内の液体が増粘して吐出不良を引き起こすことがあるが、回復装置１６によって吐出口１９内に液体が残らなくなり、液体の増粘による吐出不良を防止できる。【００１８】本実施形態の液体供給装置５は、液体タンク２と、バッファタンク（サブタンク）２４と、第１～３の液体供給管（第１～３の流路）３、２８、３８と、ポンプ（第１のポンプ）２９と、開閉弁（第１の開閉弁）２３と、圧力調整機構４５を含む。液体タンク２は液体吐出装置の筐体に着脱交換可能に取り付けられている。液体タンク２とバッファタンク２４は、第１の液体供給管（第１の流路）３および第３の液体供給管（第３の流路）３８を介して互いに接続されて循環流路を構成している。第１の液体供給管３内（供給流路内）には第１のポンプ２９が配置され、第３の液体供給管３８内（復帰流路内）には第１の開閉弁２３が配置されている。この循環流路において、液体タンク２の内部の液体を、第１のポンプ２９によって、液体タンク２から第１の液体供給管３を通してバッファタンク２４へ供給することが可能である。また、バッファタンク２４の内部の液体を、バッファタンク２４から第３の液体供給管３８を通して液体タンク２へ戻すことも可能である。バッファタンク２４に供給された液体は、回復装置１６の吸引ポンプ１７によりヘッドユニット１内を減圧することによって、ヘッドユニット１の液体吐出ヘッド４４の吐出口１９まで供給される。液体吐出ヘッド４４に供給された液体は、制御部１００（図４参照）に制御されながら、プラテン７上に搬送された記録媒体８に向けて吐出される。」（イ）「【００２７】液体吐出ヘッドユニット内には、液体吐出ヘッド４４と、液体吐出ヘッド４４内の圧力を調整する圧力調整機構４５と、圧力調整機構４５から液体吐出ヘッド４４へインクを供給するためのヘッドユニット内流路４０と、前記した第３の導入口３９が存在する。第３の導入口３９は、ヘッドユニット１の外部からゴム栓で塞がれるとともに、ヘッドユニット１の内部では開閉可能なヘッドユニット内流路弁５０が挿入されている。圧力調整機構４５は、もう１つのサブタンクとして作用する圧力調整室４６と、バネ機構（弾性部材）４８と、アーム４９を有している。圧力調整室４６は、壁の一部が可撓膜４７により構成されており、可撓膜４７は、液体の消費（減少）に伴う液体吐出ヘッド４４内の圧力変化に応じて伸縮する。この可撓膜４７は、図２に示すようにヘッドユニット１の外方へ膨らんだ（伸張した）状態を維持するようにバネ機構４８により圧力調整室４６の内側から外側に向けて常に付勢されている。可撓膜４７の伸縮動作は、可撓膜４７に接続されたアーム４９を介してヘッドユニット内流路弁５０に伝達され、圧力調整室４６の液体が一定量未満になった場合にヘッドユニット内流路弁５０が開かれる。【００２８】液体吐出ヘッド４４内には、液体を吐出する吐出口１９まで液体を導く液体流路と、液体流路の途中に位置し吐出口１９へのゴミの侵入を阻止するフィルタと、液体流路の一部を構成し吐出口１９へ液体を供給する共通液室とが配設されている（図示せず）。吐出口１９内には液体のメニスカスが形成され、圧力調整機構４５のバネ機構４８のバネ力により吐出口１９内の液体は常に微負圧になっている。本実施形態では、吐出口１９内の液体の圧力を大気圧－１ｋＰａ～大気圧－３ｋＰａ程度に保つことが望ましい。」（ウ）「【００３７】（液体吐出中の液体タンク内の液体の撹拌動作）次に、本実施形態の主な特徴である液体タンク２の内部の液体の撹拌動作について詳細に説明する。液体吐出装置の一例であるインクジェット記録装置では、顔料粒子などの固形成分が含有された液体インク、特に顔料インクを用いる場合に、長期放置時に顔料粒子成分が沈降してしまうことがある。顔料成分が沈降すると、液体タンク２の上部のインクと下部のインクに濃度差が生じ、画像品位を低下させてしまう原因となる。このような顔料粒子の沈降の問題を解消するためにインクの撹拌動作を行う。この攪拌動作の詳細を、図６～８を参照して説明する。」（エ）「【００４０】撹拌動作の開始にあたって、まず第１の開閉弁２３を閉じた状態にする（Ｓ１０４）。本実施形態の第１の開閉弁２９はＮＣタイプなので、ソレノイドに通電しないことによって閉じた状態にする。さらに第２の開閉弁５４も閉じた状態にする（Ｓ１０５）。その後、第１のポンプ２９に駆動電圧（Ｖ１）を与えて第１のポンプ２９を駆動する（Ｓ１０６）。具体的には、前記したように、第１のポンプ２９のダイアフラムゴム３０の伸縮動作を連続的に行ない、液体タンク２内の液体をバッファタンク２４へ供給する。液体タンク２内の液体をバッファタンク２４へ供給することでバッファタンク２４内の液面は上昇し、液面センサ２７はバッファタンクが満たされていることを検知する（図６（ａ）参照）。その後、第１のポンプ２９の駆動をさらに続行して、圧力センサ５５の検出値、すなわちバッファタンク２７の内部の圧力値Ｐｈを、大気圧よりも高い所定の圧力Ｐｉまで上昇させる（Ｓ１０７）。すなわち、図８に示す時間Ｔ１から時間Ｔ２まで第１のポンプ２９を駆動し（Ｓ１０６）、圧力センサ５５の検出値がＰｉになったら（Ｓ１０７）、第１のポンプ２９を一旦停止する（Ｓ１０８）。【００４１】その後、第１の開閉弁２３に駆動電圧（Ｖ２）を与えて第１の開閉弁２３を開く（Ｓ１０９、時間Ｔ３）。第３の液体供給管３８が遮断されていた状態から第１の開閉弁２３を開くと、高圧（Ｐｉ）になっていたバッファタンク２４内の液体が第３の液体供給管３８を通って、第１の導入口２２から液体タンク２内に一気に流入する（図６（ｂ）参照）。液体タンク２の内部の圧力がバッファタンク２４の内部の圧力と平衡するように高くなるまで、バッファタンク２４から液体タンク２へ向かって一気に液体が流入する。この液体の激しい流入によって、液体タンク２内の下部に沈降していた顔料粒子などの固形成分が液体タンク２の上部へ上昇し、液体タンク２内の液体が撹拌される（時間Ｔ３～Ｔ４）。なお、第１の開閉弁２３を開くとバッファタンク２４内の液体が一気に流れ出るため、バッファタンク２４の内部の圧力値Ｐｈは、開放直前の圧力値Ｐｉから一気に下がる。そして、バッファタンク２４の内部の圧力値がＰｊまで低下したことが圧力センサ５５によって検出されたら（Ｓ１１０）、第１の開閉弁２３を閉じて液体タンク２への液体の流入動作を停止する（Ｓ１１１）。以上の一連の動作Ｓ１０４～Ｓ１１１が、１回目の液体タンクの撹拌動作である。そして、ステップＳ１０３において設定された撹拌動作回数だけ、撹拌動作（Ｓ１０４～Ｓ１１１）を繰り返し行なう。」（オ）「【００４３】（長時間放置後の撹拌動作）液体タンク２を撹拌してから長時間経過した後に再び撹拌動作を行なう長時間放置後の撹拌動作について、図９～１０を参照して説明する。図９は本実施形態の長時間放置後の撹拌動作のフローチャートである。図１０は本実施形態の長時間放置後の撹拌動作時のポンプ２９と第１の開閉弁２３に与える駆動電圧を示す波形図と、その撹拌動作時のバッファタンク２４と液体タンク２の内部の圧力値を示すグラフである。【００４４】液体タンク２を攪拌後に長時間放置すると、放置時間に応じて液体タンク２の底部への顔料粒子などの沈降が進む。液体タンク２内で顔料粒子の沈降が起こると、液体タンク２内の液体の濃度差が生じてしまうため、液体吐出により形成される画像の品位が保てない。また、沈降した顔料粒子を撹拌して濃度を均一にするためには、かなり長時間の撹拌動作時間が必要である。例えば、液体吐出中の液体タンク２の撹拌動作を行なった後に液体吐出装置の電源を切ってから、翌日以降に再び液体吐出装置の電源を入れるような場合には、前記したように攪拌後の長時間放置による濃度不均一の問題が生じる。そのような場合には、液体吐出装置の電源を入れてから液体吐出動作が開始されるまでの間に、液体吐出ヘッド４４の回復動作などの立上げ動作が一定時間（数分間）行なわれるため、その間に、濃度が不均一になった液体タンク２内の液体の撹拌動作を行なう。【００４５】図９のフローチャートでは、図６のフローチャート内の各ステップと実質的に同様なステップには同じ符号を付与し、類似しているが僅かな変更点があるステップには「’」を付け加えた符号を付与している。本実施形態では、液体吐出装置の電源を入れると、制御部１００に含まれている不図示のタイマーが、前回の撹拌動作からの経過時間を計測する（Ｓ１０１）。計測した経過時間が予め設定した閾値を超えたと判断された場合（Ｓ１０２）には、制御部１００のＣＰＵ１０１が、経過時間に基づいて撹拌動作時の圧力値Ｐｍと撹拌動作の繰り返し動作回数を決定し（Ｓ１０３’）、撹拌動作を開始する。【００４６】図６に示す初期充填時と同様に、第１の開閉弁２３と第２の開閉弁５４を閉じた状態にし（Ｓ１０４～Ｓ１０５）、第１のポンプ２９に駆動電圧（Ｖ１）を与えて第１のポンプ２９を駆動する（Ｓ１０６）。第１のポンプ２９を駆動することで、液体タンク２内の液体をバッファタンク２４へ供給し、圧力センサ５５の検出値、すなわちバッファタンク２７の内部の圧力値Ｐｈを、設定された圧力Ｐｍまで上昇させる（Ｓ１０７）。すなわち、図１０に示す時間Ｔ１から時間Ｔ２まで第１のポンプ２９を駆動し（Ｓ１０６）、圧力センサ５５の検出値がＰｍになるまでバッファタンク２４の内部の圧力を上昇させる（Ｓ１０７）。この圧力値Ｐｍが前記した圧力値Ｐｉよりも高い圧力値であると（図１０参照）、撹拌能力をより高めることが可能である。【００４７】その後、第１の開閉弁２３を開くと（Ｓ１０９、時間Ｔ３）、バッファタンク２４内の液体が液体タンク２に一気に流れて液体タンク２内の液体は攪拌される（時間Ｔ３～Ｔ４）。そして、バッファタンク２４内の圧力値がＰｎまで低下したことが圧力センサ５５によって検出されたら（Ｓ１１０’）、第１の開閉弁２３を閉じて、液体タンク２への液体の流入動作を停止する（Ｓ１１１）。このような液体タンク２の撹拌動作（Ｓ１０９～Ｓ１１１）を、Ｓ１０３’において設定された撹拌動作回数だけ繰り返す。設定された回数だけ攪拌動作を行ったことが確認されたら（Ｓ１１２）、第１のポンプ２９を停止させる（Ｓ１１５）。そして、第２の開閉弁５４を開いてバッファタンク２４の内部を大気に開放する（Ｓ１１６）。これが本実施形態の長期放置後の撹拌動作の一連の動作である。【００４８】以上説明した本実施形態の長期放置後の撹拌動作では、バッファタンク２４内の液体の圧力値Ｐｍと撹拌動作回数の設定値とが一定ではなく、放置時間に応じてそれぞれ変更することができる。また、撹拌動作時に第１のポンプ２９を連続的に常時駆動することで、撹拌動作時間を短縮でき、前記したように液体吐出装置の電源を入れてから始まる回復動作などの立上げ動作の間に撹拌動作を行なうことが可能である。」イ記載された発明（以下、「甲３発明」という。）「液体タンク２と、バッファタンク２４と、第１～３の液体供給管３、２８、３８と、ポンプ２９と、開閉弁２３と、圧力調整機構４５を含むインクジェット記録装置であって、液体タンク２とバッファタンク２４は、第１の液体供給管（第１の流路）３および第３の液体供給管（第３の流路）３８を介して互いに接続されて循環流路を構成し、該循環流路において、液体タンク２の内部の液体を、第１のポンプ２９によって、液体タンク２から第１の液体供給管３を通してバッファタンク２４へ供給することが可能である。また、バッファタンク２４の内部の液体を、バッファタンク２４から第３の液体供給管３８を通して液体タンク２へ戻すことができ、液体吐出ヘッドユニット内には、液体吐出ヘッド４４と、液体吐出ヘッド４４内の圧力を調整する圧力調整機構４５と、圧力調整機構４５から液体吐出ヘッド４４へインクを供給するためのヘッドユニット内流路４０と、前記した第３の導入口３９があり、圧力調整機構４５は、もう１つのサブタンクとして作用する圧力調整室４６と、バネ機構４８と、アーム４９を有し、圧力調整室４６は、壁の一部が可撓膜４７により構成されており、可撓膜４７は、液体の消費に伴う液体吐出ヘッド４４内の圧力変化に応じて伸縮し、該可撓膜４７は、ヘッドユニット１の外方へ膨らんだ状態を維持するようにバネ機構４８により圧力調整室４６の内側から外側に向けて常に付勢されているが、圧力調整室４６の液体が一定量未満になった場合にヘッドユニット内流路弁５０が開かれるものであって、撹拌動作の開始にあたって、まず第１の開閉弁２３及び第２の開閉弁５４を閉じた状態にした後、第１のポンプ２９を駆動して液体タンク２内の液体をバッファタンク２４へ供給すると、液体タンク２内の液体がバッファタンク２４へ供給されることでバッファタンク２４内の液面は上昇し、バッファタンク２７の内部の圧力値Ｐｈを、大気圧よりも高い所定の圧力Ｐｉまで上昇させて、第１のポンプ２９を一旦停止し、第３の液体供給管３８が遮断されていた状態から第１の開閉弁２３を開くと、高圧になっていたバッファタンク２４内の液体が第３の液体供給管３８を通って、第１の導入口２２から液体タンク２内に一気に流入することで、液体タンク２内の下部に沈降していた顔料粒子などの固形成分が液体タンク２の上部へ上昇し、液体タンク２内の液体が撹拌されるインクジェット記録装置。」（４）甲第５号証：特開２０１０－１２７１０号公報ア記載事項（ア）「【００１３】図１は本発明の第１の実施の形態にかかるインクジェット記録装置１００を示す斜視図である。インクジェット記録装置１００には、外部には操作表示部３が備えられた本体１と印字ヘッド２が備えられており、本体１と印字ヘッド２は導管４で接続されている。【００１４】ここでインクジェット記録装置１００の動作原理について説明する。図２に示すように、インク容器１８内のインクはポンプ２５に吸引、加圧されてインク柱７となってノズル８から吐出される。ノズル８には、電歪素子９が備えられており、インクに所定の周波数で振動を加えてノズル８から吐出されるインク柱７を粒子化するようになっている。これにより生成されるインク粒子１０の数は、電歪素子９に印加する励振電圧の周波数により決定され、その周波数と同数となる。インク粒子１０は、印字情報に対応した大きさの電圧を帯電電極１１にて印加することで電荷を与えられるようになっている。帯電電極１１で帯電させられたインク粒子１０は、偏向電極１２間の電界中を飛翔している間、帯電量に比例した力を受けて偏向し、印字対象物１３へ向かって飛翔して着弾する。その際、インク粒子１０は帯電量に応じて偏向方向の着弾位置は変化し、さらに偏向方向と直行する方向に生産ラインが印字対象物１３を移動させることで、偏向方向と直行した方向にも粒子を着弾させることが可能となり、複数の着弾粒子によって文字を構成し印字を行う。【００１５】印字に使用しなかったインク粒子１０は偏向電極１２間を直線的に飛翔して、ガター１４により補足された後に経路を経由して、主インク容器１８に回収される。」（イ）「【００２５】ガター１４は、導管４内をとおる経路１０８を介して本体１内に配置されているインク中に混入している異物を除去するフィルタ２９と接続されており、フィルタ２９は、経路１０９を介してガター１４により補足されたインク粒子１０を吸引するポンプ２６と接続されている。そして、ポンプ２６は、経路１１０を介して吸引したインク粒子１０を主インク容器１８に回収する。」（ウ）「【００２４】偏向電極１２のインク飛翔方向側には、印字に使用されないために帯電、偏向されずに直線的に飛翔するインク粒子１０を捕捉するガター１４が配置されている。【００２５】ガター１４は、導管４内をとおる経路１０８を介して本体１内に配置されているインク中に混入している異物を除去するフィルタ２９と接続されており、フィルタ２９は、経路１０９を介してガター１４により補足されたインク粒子１０を吸引するポンプ２６と接続されている。そして、ポンプ２６は、経路１１０を介して吸引したインク粒子１０を主インク容器１８に回収する。」（エ）「【００３７】圧力調整手段を実現するための構成について説明する。２次側流路５１Ｂに連通する流路である圧力室５１Ｃと、圧力室５１Ｃと通じ１次側流路５１Ａに連通する流入孔５１Ｄとを形成するボディ５１と、圧力室５１Ｃに流れる流体に直接接して管路内圧力を受けて変形するダイヤフラム５３とを備えている。圧力室５１Ｃ内のダイヤフラム５３は、流体に直接接して管路内圧力を受けるためのもので、薄膜からなり、周囲にダイヤフラム５３を固定するための溝が形成されている。ダイヤフラム５３の機械的変形量に応じて中央軸方向に移動するパイロットピン５４と、パイロットピン５４と連動して軸方向に移動するパイロット弁５５とが備えられている。パイロット弁５５との当接部にゴム５６Ａを備えボディ５１に固定されたバルブシート５６と、パイロット弁５５をバルブシート５６に押圧するための第２のばね５７と、ボディ５１内部に１次側流路５１Ａを作成し第２のばね５７を固定するためのピース５８と、ピース５８とバルブシート５６に囲まれ１次側流路と連通する圧力調整室５１Ｅと、圧力調整室５１Ｅと圧力室５１Ｃの弁部以外からのインクの流通を遮断するためにバルブシート５６とピース５８とボディ５１とに接するＯリング６６とから構成されている。バルブシート５６の、パイロット弁５５との当接面には圧縮復元性を持つシール部材であるゴム５６Ａが接着されている。」（オ）「【００４２】次に、本実施例の減圧弁３０の動作について図４により説明する。まず、インクジェット記録装置１００において、主インク容器１８のインクをポンプ２５にて吸引し、フィルタ２８を介し、減圧弁３０でインクを所定の値に減圧してノズル８からインクを噴出して印字する。印字に使用されなかったインクはガター１４で補足され、ポンプ２６で主インク容器１８に戻される。【００４３】再び図７および図８において、減圧弁３０内で加圧されたインクは１次側流路５１Ａを通り圧力調整室５１Ｅに流入し、圧力調整室５１Ｅから圧力室５１Ｃに流入する過程で所定のインク圧力に調整して、２次側流路５１Ｂを通りインクをノズル８に供給している。１次側流路５１Ａおよび２次側流路５１Ｂは常にインクで満たされており、ノズル８からインクが吐出している間は２次側流路５１Ｂからノズル８へインクが供給されている。【００４４】図９は減圧弁の動作を説明する模式図を示しており、ダイヤフラム５３が受ける２次側の圧力と第２のばね５７がパイロット弁５５を押し上げる力の合計値は、ダイヤフラム５３を挟んで反対側中央軸上に、ケース５２内部に設置された第１のばね５９がダイヤフラム５３に加える荷重と、ほぼ釣り合うようになっている。【００４５】図９（ａ）のように、圧力室５１Ｃ内の２次側のインク圧力が、第１のばね５９の押し圧より高い時は、ダイヤフラム５３が圧力室５１Ｃと反対の方向に変位するため、バルブシート５６とパイロット弁５５の間にギャップが無くなり、インクは流れない。しかし、圧力室５１Ｃ内のインクは２次側流路５１Ｂを通り少しずつノズル８へ供給されるため、圧力室５１Ｃ内の２次側のインク圧力が下がり、ダイヤフラム５３が圧力室５１Ｃを狭くする方向に変位するように移行する。【００４６】次に、図９（ｂ）が示すように、圧力室５１Ｃ内の２次側のインク圧力が、第１のばね５９の押し圧より低い時は、ダイヤフラム５３が圧力室５１Ｃを狭くする方向に変位するため、プランジャー６５と連動しパイロットピン５４を介してパイロット弁５５が押し下げられる方向に変位し、バルブシート５６とパイロット弁５５の間にギャップが形成されるため、インクは圧力調整室５１Ｅから圧力室５１Ｃに流入する。しかし、圧力室５１Ｃへのインクの流入量が多くなり、２次側のインク圧力が上がり、ダイヤフラム５３が圧力室５１Ｃと反対の方向に変位するように移行する。減圧弁３０は図９（ａ）と図９（ｂ）の状態を繰り返し、２次側のインク圧力変動に合わせてインクの流れを制御することにより２次側のインク圧力を制御する。」イ記載された発明（以下、「甲５発明」という。）「主インク容器１８のインクをポンプ２５にて吸引し、減圧弁３０でインクを所定の値に減圧してノズル８からインクを噴出して印字するインクジェット記録装置１００であって、印字に使用しなかったインク粒子１０は、ガター１４により補足された後に経路１０８、経路１０９、ポンプ２６、経路１１０を経由して、主インク容器１８に回収され、減圧弁３０は、２次側流路５１Ｂに連通する流路である圧力室５１Ｃと、圧力室５１Ｃと通じ１次側流路５１Ａに連通する流入孔５１Ｄとを形成するボディ５１と、圧力室５１Ｃに流れる流体に直接接して管路内圧力を受けて変形するダイヤフラム５３とを備え、減圧弁３０内で加圧されたインクは１次側流路５１Ａを通り圧力調整室５１Ｅに流入し、圧力調整室５１Ｅから圧力室５１Ｃに流入する過程で所定のインク圧力に調整して、２次側流路５１Ｂを通りインクをノズル８に供給するものであって、１次側流路５１Ａおよび２次側流路５１Ｂは常にインクで満たされており、ノズル８からインクが吐出している間は２次側流路５１Ｂからノズル８へインクが供給され、ダイヤフラム５３が受ける２次側の圧力と第２のばね５７がパイロット弁５５を押し上げる力の合計値は、ダイヤフラム５３を挟んで反対側中央軸上に、ケース５２内部に設置された第１のばね５９がダイヤフラム５３に加える荷重と、ほぼ釣り合うようになっており、圧力室５１Ｃ内の２次側のインク圧力が、第１のばね５９の押し圧より高い時は、ダイヤフラム５３が圧力室５１Ｃと反対の方向に変位するため、バルブシート５６とパイロット弁５５の間にギャップが無くなり、インクは流れないが、圧力室５１Ｃ内のインクは２次側流路５１Ｂを通り少しずつノズル８へ供給されるため、圧力室５１Ｃ内の２次側のインク圧力が下がり、ダイヤフラム５３が圧力室５１Ｃを狭くする方向に変位するように移行し、圧力室５１Ｃ内の２次側のインク圧力が、第１のばね５９の押し圧より低い時は、ダイヤフラム５３が圧力室５１Ｃを狭くする方向に変位するため、プランジャー６５と連動しパイロットピン５４を介してパイロット弁５５が押し下げられる方向に変位し、バルブシート５６とパイロット弁５５の間にギャップが形成されるため、インクは圧力調整室５１Ｅから圧力室５１Ｃに流入するものの、圧力室５１Ｃへのインクの流入量が多くなり、２次側のインク圧力が上がり、ダイヤフラム５３が圧力室５１Ｃと反対の方向に変位するように移行するインクジェット記録装置１００。」（５）甲第６号証：特開２０１４－２４１８７号公報ア記載事項（ア）「【０００５】特許文献１に開示された発明では、記録ヘッドへのインクの供給方式は、サブタンクが大気と連通しているために、水頭差方式で行われている。しかし、近年は、高速かつ高密度記録が可能なインクジェット記録装置が求められており、水頭差方式では記録ヘッドへのインクの供給が間に合わず、高速かつ高密度記録が実現できないという問題がある。」（イ）「【００１７】本実施形態のインクジェット記録装置の構造について説明すると、インクを収容するインクタンク１が、サブタンク５を介して記録ヘッド２３に接続されており、インクタンク１の取り付け位置とサブタンク５の間に流路切換弁３と加圧ポンプ４が配置されている。サブタンク５および流路切換弁３と記録ヘッド２３の間には、サブタンク５から記録ヘッド２３に至る流路１３、２７と、記録ヘッド２３から流路切換弁３に至る流路２９、３１が形成されている。サブタンク５から記録ヘッド２３に至る流路１３、２７の途中には、圧力調整器１４が配置されており、記録ヘッド２３から流路切換弁３に至る流路２９、３１の途中には、圧力調整器１４に接続されたマルチ弁３０が配置されている。インクタンク１は、装置本体の取り付け位置を介して流路切換弁３に着脱可能に接続されている。サブタンク５は、大気と連通している大気開放弁７を有している。流路切換弁３は、サブタンク５と加圧ポンプ４とを接続させることができると共に、大気に連通可能である。【００１８】このような構成の本実施形態のインクジェット記録装置によると、インクタンク１が取り付け位置に接続されている状態では、流路切換弁３がインクタンク１からサブタンク５への流路２４、２５、２６を開く。そして、加圧ポンプ４がインクを加圧してインクタンク１からサブタンク５へインクを供給する。加圧されたインクは、さらに、サブタンク５から圧力調整器１４を介して記録ヘッド２３に送られる。記録ヘッド２３に送られた加圧されたインクが記録ヘッド２３から垂れ落ちないように、圧力調整器１４がインクの圧力を適宜に調整する。記録ヘッド２３のノズルからインクを吐出することによる記録動作に伴って記録ヘッド２３の内部に発生したエアは、記録ヘッド２３からマルチ弁３０と流路切換弁３を介してサブタンク５に送られ、大気開放弁７から大気に流出する。また、インクタンク１が取り付け位置から取り外された場合であっても、加圧ポンプ４がインクの加圧およびサブタンク５から記録ヘッド２３へのインクの供給を続行する。このとき、流路切換弁３が大気に開放され、大気からエアをサブタンク５へ送り込むことによって、サブタンク５に貯留されているインクを加圧して記録ヘッド２３へ送ることができる。また、流路切換弁３がエアを取り込むために、流路切換弁３から加圧ポンプ４へ至る流路２５が陰圧になってインクが逆流することはない。」（ウ）「【００２０】インクタンク１は、インクを貯留したインク袋２を内部に有している。流路切換弁３は、インクタンク１に接続している流路２４と、マルチ弁３０に接続している流路３１と、大気との連通口のいずれか一つを選択して、加圧ポンプ４に接続している流路２５へ接続するように構成されている。サブタンク５は、加圧ポンプ４から送られてくる気体やインクを一時的に貯留する場所で、図２ａから図２ｃに示すように、サブタンク５の内部にはタンク内のインクの量を電気的に検知する上部液面センサ６と下部液面センサ３８が設けられている。さらに、このサブタンク５は、サブタンク５の内部のインクの液面に浮くフロートレバー８と、サブタンク５と大気開放弁７の連結部に位置するシール材９を有している。フロートレバー８は、支点３９を中心にインクの液面に浮いて回動するため、インクの液面に浮くポリプロピレン（ＰＰ）で形成されるが、インクの液面に浮くその他の材質から形成されてもよい。大気開放弁７は、弁を閉鎖するためにボールバネ４０と、大気シール材４１と、ボール４２と有しており、弁を開放させるために開放棒４３と、開放バネ４４を有している。また、この大気開放弁７は、大気開放弁７やサブタンク５の内部にゴミを侵入させないために弾性体の薄膜４５で密閉されている。【００２１】図３ａから図３ｂに示すように、圧力調整器１４は、サブタンク５から供給されるインクを貯留するインク室１５と、インク室１５へのインクの流入口２２を開閉するインク室弁１６と、インク室弁１６と一体になっている作動子１７を有している。さらに、圧力調整器１４は、自在に撓むことができる薄い可撓膜１８と、インク室弁１６を閉鎖するように作動子１７を付勢するバネ１９を有している。」（エ）「【００２４】（初期充填）サブタンク５の内部にインクがない状態で、インクタンク１を取り付け位置に接続すると、流路切換弁３が流路２４と接続（第二の状態）され、加圧ポンプ４が稼働する。加圧ポンプ４が稼働すると、インクタンク１の内部に貯留されているインクに圧力がかけられて、流路２４と流路切換弁３と流路２５と加圧ポンプ４と流路２６を通ってサブタンク５の内部へ、インクが加圧ポンプ４によって供給される。このとき、図２ａに示すように、大気開放弁７は、ボールバネ４０により大気シール材４１をボール４２が圧接して閉鎖されている。しかし、大気開放弁７を開放するための開放棒４３が、インクタンク１が取り付け位置に接続されたという電気信号を受けて自動的に押し下げられ、大気シール材４１とボール４２の圧接を解除し、大気開放弁７を開放する。このようにして、大気開放弁７は開放されて大気と連通しているため、サブタンク５の内部のエアが大気中に逃げ、インクが流入するスペースを作り、サブタンク５にインクが供給される。サブタンク５のインクの量が増えてくると、図２ｂに示すようにインクの液面に浮いているフロートレバー８が支点３９を中心に上部へ回動し、シール材９に接触して、サブタンク５と大気開放弁７の連通を遮断する。大気開放弁７が遮断されると、サブタンク５の内部のエアが抜けず、インクが流入するスペースができないため、インクがサブタンク５に流入されなくなる。一方で、フロートレバー８がシール材９に長時間接触していると、フロートレバー８がシール材９に固着して、動かなくなるおそれがある。そこで図２ｃに示すように、開放棒４３がフロートレバー８がシール材９に所定時間以上接触しているという電気信号を受けて自動的に作用し、ボール４２を介して突き棒１０でフロートレバー８とシール材９を、強制的に引き離すことができる。【００２５】サブタンク５の内部にインクが充填された後に、流路２７の流れを開放または閉鎖する供給弁２８とマルチ弁３０は閉鎖される。供給弁２８とマルチ弁３０を閉鎖したら、キャップ３２を記録ヘッド２３に圧接させて、吸引ポンプ３３がキャップ３２に吸引をかけると、共通液室３４と流路２７と流路２９に陰圧が発生する。その後に閉鎖していた供給弁２８を開放すると、圧力調整器１４の内部の流路２７と連通しているインク室１５に陰圧がかかる。図３ａと図３ｂに示すように、インク室１５に陰圧がかかると、可撓膜１８が図３ｂの可撓膜１８ａのように圧力調整器１４の容積を減らす方向に変形し、バネ１９を圧縮させる方向に作動子１７を移動させる。作動子１７が移動することによって、インク室弁１６がインクの流入口２２を開放する。インクの流入口２２が開放されると、サブタンク５に溜まっている加圧されたインクが流路１３を通ってインク室１５に入り、さらにインク室１５から流路２７を通って記録ヘッド２３の共通液室３４にインクが供給される。インクが、サブタンク５から流路１３を経由してインク室１５に所定量流入すると、インク室１５と可撓膜１８の間の体積がインクの流入によって増える。インク室１５と可撓膜１８の間の体積が増えると、可撓膜１８がバネ１９を拡張させる方向に変形し、作動子１７が移動してインク室弁１６がインクの流入口２２を閉鎖する。インクの流入口２２が閉鎖されると、インク室１５と流路２７と共通液室３４と流路２９の閉じた流路が再度形成される。このときの閉じた流路に、圧力調整器１４の可撓膜１８がバネ１９を圧縮させる方向に変形させる陰圧が残っていると、可撓膜１８がバネ１９を圧縮させる方向に変形して、再びインク室弁１６がインクの流入口２２を開放する。このインクの流入口２２の開閉が、残っている陰圧によって可撓膜１８がバネ１９を圧縮させる方向に変形させられなくなるまで、間欠的に繰り返される。インクの流入口２２の開閉がなくなると、流路１３とインク室１５と流路２７と共通液室３４に所定の陰圧が作用された状態になり、インクが充填される。インクが充填された後に、ノズルからインクを吐出させて混色解消用の予備吐出を行う。予備吐出の後に、記録ヘッド２３の吐出面をワイピングすれば初期充填が完了する。【００２６】なお、キャップ３２と吸引ポンプ３３によって発生させられる陰圧は、－８０Ｋｐａ程度である。【００２７】（記録中のインクの供給）記録媒体への記録によって、記録ヘッド２３のノズルからインクが吐出し、共通液室３４のインクが消費されて量が減ると、インクが減ったことによる陰圧が共通液室３４と流路２７に発生する。流路２７と連通している圧力調整器１４のインク室１５にも同じ陰圧が生じるため、可撓膜１８がバネ１９を圧縮させる方向に移動し、作動子１７を移動させてインク室弁１６がインクの流入口２２を開放する。インクの流入口２２が開放されることで、加圧ポンプ４に加圧されたインクがサブタンク５と流路１３を通って、インク室１５に流入する。インク室１５のインクが所定量流入すると、前述と同じ作用でインク室弁１６が閉鎖される。インクの吐出は連続的に行われるために、インク室１５への陰圧の作用とインクの流入も連続的に行われ、インク室弁１６の開閉は間欠的に繰り返される。尚、加圧ポンプ４には、不図示の過加圧防止機構が設けられており、インクタンク１から流路２４と流路切換弁３と流路２５と加圧ポンプ４と流路２６とサブタンク５と流路１３において、過加圧による破壊が生じることはない。【００２８】このように、記録媒体への記録中にも加圧ポンプ４によってインクが加圧されて供給されている一方で、圧力調整器１４の内部のインク室弁１６の開閉動作により、記録ヘッド２３の共通液室３４には所定値以上の圧力が付与されることはない。このため、記録ヘッド２３のノズルへの圧力も所定値以上にならないため、ノズルからのインクの垂れ等が発生しない。よって、多くのインクを素早く記録ヘッド２３に接続している圧力調整器１４に供給することができるので、高速かつ高密度な記録を行うことができる。」（オ）「【００２９】（記録ヘッドのエア抜き）記録媒体へ記録を行っていると、記録ヘッド２３のノズルからのインクの吐出時に発生した泡や、流路１３と流路２７で外部から取り込んだエアが、記録ヘッド２３の共通液室３４に溜まる。共通液室３４に溜まる泡やエアの量が多くなると、インクの不吐出等による記録媒体の画像不良が発生する。この画像不良を抑制するために、共通液室３４に溜まった泡やエアを取り除く必要がある。【００３０】共通液室３４の内部に設けられた記録ヘッド内液面センサ３５が、泡やエアが一定量以上溜まったことを検知すると、流路切換弁３は流路２４との接続から流路３１との接続（第三の状態）に切り換えられる。これと同時にマルチ弁３０が流路２９から流路３１の流れを許容するモードに切り換わる。すると、流路切換弁３から流路２５と加圧ポンプ４と流路２６とサブタンク５と流路１３と圧力調整器１４と流路２７と共通液室３４と流路２９とマルチ弁３０と流路３１の循環流路ができる。この状態で加圧ポンプ４を稼働させると、共通液室３４に陰圧がかかり、共通液室３４の泡やエアが、流路２９とマルチ弁３０と流路３１と流路切換弁３と流路２５と加圧ポンプ４と流路２６を通って、サブタンク５に流入する。サブタンク５に流入した泡やエアは、サブタンク５の上部へ移動し、貯留される。共通液室３４の泡やエアが、加圧ポンプ４の作用によってサブタンク５に移動することによって、共通液室３４には陰圧が発生する。この陰圧によって、圧力調整器１４の可撓膜１８が変形し、インク室弁１６の開閉動作によってサブタンク５から共通液室３４にインクが供給される。共通液室３４にインクが供給されて、記録ヘッド内液面センサ３５がインクの液面を検知すると、加圧ポンプ４を停止し、流路切換弁３を流路３１との接続から流路２４の接続に切り換え、マルチ弁３０を閉鎖する。このように、記録ヘッド２３に溜まった泡やエアをサブタンク５に循環させることで、共通液室３４の内部の泡やエアが除去され、記録媒体における画像不良を抑制することができる。」イ記載された発明（以下、「甲６発明」という。）「インクを収容するインクタンク１が、サブタンク５を介して記録ヘッド２３に接続されており、インクタンク１の取り付け位置とサブタンク５の間に流路切換弁３と加圧ポンプ４が配置され、サブタンク５および流路切換弁３と記録ヘッド２３の間には、サブタンク５から記録ヘッド２３に至る流路１３、２７と、記録ヘッド２３から流路切換弁３に至る流路２９、３１が形成されており、サブタンク５から記録ヘッド２３に至る流路１３、２７の途中には、圧力調整器１４が配置されており、記録ヘッド２３から流路切換弁３に至る流路２９、３１の途中には、圧力調整器１４に接続されたマルチ弁３０が配置されているインクジェット記録装置であって、圧力調整器１４は、サブタンク５から供給されるインクを貯留するインク室１５と、インク室１５へのインクの流入口２２を開閉するインク室弁１６と、インク室弁１６と一体になっている作動子１７と、自在に撓むことができる薄い可撓膜１８と、インク室弁１６を閉鎖するように作動子１７を付勢するバネ１９を有し、サブタンク５の内部にインクが充填された後に、流路２７の流れを開放または閉鎖する供給弁２８とマルチ弁３０を閉鎖し、キャップ３２を記録ヘッド２３に圧接させて、吸引ポンプ３３がキャップ３２に吸引をかけると、共通液室３４と流路２７と流路２９に陰圧が発生し、その後に閉鎖していた供給弁２８を開放すると、圧力調整器１４の内部の流路２７と連通しているインク室１５に陰圧がかかることで、可撓膜１８が圧力調整器１４の容積を減らす方向に変形し、バネ１９を圧縮させる方向に作動子１７を移動させて、インク室弁１６がインクの流入口２２を開放し、サブタンク５に溜まっている加圧されたインクが流路１３を通ってインク室１５に入り、さらにインク室１５から流路２７を通って記録ヘッド２３の共通液室３４にインクが供給され、インクが、サブタンク５から流路１３を経由してインク室１５に所定量流入してインク室１５と可撓膜１８の間の体積がインクの流入によって増えると、可撓膜１８がバネ１９を拡張させる方向に変形し、作動子１７が移動してインク室弁１６がインクの流入口２２を閉鎖され、記録ヘッド２３のノズルからインクが吐出し、共通液室３４のインクが消費されて量が減ると、インクが減ったことによる陰圧が共通液室３４と流路２７に発生し、流路２７と連通している圧力調整器１４のインク室１５にも同じ陰圧が生じるため、可撓膜１８がバネ１９を圧縮させる方向に移動し、作動子１７を移動させてインク室弁１６がインクの流入口２２を開放することで、加圧ポンプ４に加圧されたインクがサブタンク５と流路１３を通って、インク室１５に流入し、共通液室３４の内部に設けられた記録ヘッド内液面センサ３５が、泡やエアが一定量以上溜まったことを検知した場合、流路切換弁３は流路２４との接続から流路３１との接続に切り換えられ、これと同時にマルチ弁３０が流路２９から流路３１の流れを許容するモードに切り換わり、流路切換弁３から流路２５と加圧ポンプ４と流路２６とサブタンク５と流路１３と圧力調整器１４と流路２７と共通液室３４と流路２９とマルチ弁３０と流路３１の循環流路ができるインクジェット記録装置。」（６）甲第７号証：特開２０１１－４６０７０号公報ア記載事項（ア）「【０００２】上記液体封止用膜部材は、例えばインクジェット型のプリンタ装置に搭載された調圧供給装置（サブタンク）に用いられており、まず、インクジェット型のプリンタ装置および調圧供給装置について簡単に説明する。上記プリンタ装置は一般的に、プリンタヘッドを印刷媒体に対して相対移動させながら、プリンタヘッドの下面に形成された吐出ノズルからインクを吐出させて、所定のパターンで印刷媒体に付着させて印刷を施すように構成されている。このプリンタヘッドから吐出されるインクは、例えばプリンタ装置に対して着脱可能に搭載されたインクカートリッジからチューブを介して供給される。」（イ）「【００２６】図３の断面図には、インクカートリッジ１８からプリンタヘッド２２に至るインクの供給経路を示している。この図３から分かるように、インクカートリッジ１８に貯留されたインクは、第１供給路２５を経由して調圧ダンパ５０へ供給されるとともに、調圧ダンパ５０から第２供給路２６を経由してプリンタヘッド２２へ供給されるようになっている。調圧ダンパ５０は、プリンタヘッド２２の内圧を大気圧よりもわずかに低い所定微負圧に調圧しながらインクを供給するようになっており、これにより、プリンタヘッド２２における吐出ノズルの先端部にメニスカスを形成させて、ぼた落ちを防止できるようになっている。この調圧ダンパ５０の作動については後述する。」イ記載された発明（以下、「甲７発明」という。）「インクカートリッジ１８に貯留されたインクは、第１供給路２５を経由して調圧ダンパ５０へ供給されるとともに、調圧ダンパ５０から第２供給路２６を経由してプリンタヘッド２２へ供給され、調圧ダンパ５０は、プリンタヘッド２２の内圧を大気圧よりもわずかに低い所定微負圧に調圧しながらインクを供給することで、プリンタヘッド２２における吐出ノズルの先端部にメニスカスを形成させて、ぼた落ちを防止できるインクジェット型のプリンタ装置」（７）甲第８号証：特開２００７－３１３７４２号公報ア記載事項（ア）「【００３０】ここで、各インクカートリッジ３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ及び３１Ｋ内のインクパックには、インク供給チューブ４１の一方の端部が接続されている。そして、インク供給チューブ４１の他方の端部は、記録部５のインク中継ユニット１５iに接続されている。従って、インクパックに圧力が付与されると、インクパック内のインクがインク供給チューブ４１を介してインク中継ユニット１５iに供給される。なお、図１（ａ）において、構成をわかりやすく示すため、インク供給チューブ４１の他方の端部側の図示を省略し、実線及び矢印を付記して接続先を明示した。【００３１】上記の構成を有するインクジェット記録装置１は、紙送りモータ１３の駆動が図示しない制御部によって制御され、紙送り装置３が記録用紙Ｐを記録ヘッド１９に対向させながら、紙送り方向に間欠送りする。このとき、制御部は、キャリジモータ２５の駆動を制御して、キャリジ１７を主走査方向に往復移動させながら、記録ヘッド１９の駆動を制御して、所定の位置でインク滴を吐出させる。このような動作によって、記録用紙Ｐにドットが形成され、この記録用紙Ｐに画像データなどの記録情報に基づく記録が行われる。【００３２】ここで、記録部５の構成について、詳細を説明する。本実施形態のインクジェット記録装置１は、イエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの各色のインクが、５つのインク中継ユニット１５iを介して、それぞれ個別の経路で記録ヘッド１９に供給される。（イ）「【００３９】インク中継ユニット１５iは、内部の構成を模式的に示す図である図３（ａ）に示すように、基体７１と、この基体７１の各側面を覆う隔壁７３と、流路開閉部７５とを備えている。基体７１には、図３（ｂ）に示すように、インクの入口７７と、第１ろ過室７９と、第１インク室８１と、第２インク室８３と、第２ろ過室８５と、インクの出口８７とが形成されている。この基体７１は、樹脂を射出成形することによって形成される。」イ記載された発明（以下、「甲８発明」という。）「インクカートリッジ３１Ｙ、３１Ｍ、３１Ｃ及び３１Ｋ内のインクパックには、インク供給チューブ４１の一方の端部が接続され、インク供給チューブ４１の他方の端部は、記録部５のインク中継ユニット１５iに接続され、イエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの各色のインクが、５つのインク中継ユニット１５iを介して、それぞれ個別の経路で記録ヘッド１９に供給されるインクジェット記録装置１であって、インク中継ユニット１５iは、基体７１と、この基体７１の各側面を覆う隔壁７３と、流路開閉部７５とを備えるとともに、インクの入口７７と、第１ろ過室７９と、第１インク室８１と、第２インク室８３と、第２ろ過室８５と、インクの出口８７とが形成されているインクジェット記録装置１。」３当審の判断（１）理由１－１についてア本件特許発明７について本件特許発明７と甲１発明とを対比すると、少なくとも以下の相違点で両者は相違する。なお、対比にあたっては、「第５当審の判断」で行った、対比を援用しており、他の本件特許発明の判断における対比についても同様に援用している。〔相違点７〕本件特許発明７は、「インク供給路の供給管のダンパ寄りのダンパよりも上流側の端部と、供給管のインクタンク寄りのインクタンクよりも下流側の端部及びインクタンクのいずれか一方と、に循環用管が接続され」ており、「供給管と循環用管との間で前記インクを循環」させるものであるが、甲１発明は「各サブタンク２６ａ、２６ｂ内及び各分岐チューブ２３ａ、２３ｂ内のインクが撹拌」される点。したがって、本件特許発明７と甲１発明とは、上記相違点７で相違するから、本件特許発明７は、甲１発明に記載されたものではない。イ本件特許発明９について本件特許発明９は、本件特許発明７を引用し、さらに新たな発明特定事項を有するものである。したがって、本件特許発明９と甲１発明とを比較すると、上記相違点７と同じ相違点を有することになるから、本件特許発明９は、甲１発明に記載されたものではない。ウ本件特許発明１１について本件特許発明１１は、末尾の表記が異なるが、インクの循環機構に関して本件特許発明７と実質的に同じ発明特定事項を有するものである。したがって、本件特許発明１１と甲１発明とを比較すると、上記相違点７と同じ相違点を有することになるから、本件特許発明１１は、甲１発明に記載されたものではない。エ小括以上のとおり、本件特許発明７、９、１１は、甲１発明ではないから、特許法第29条第1項第3号に該当するものではない。（２）理由１－２についてア本件特許発明７について「（１）理由１－１について」で述べたとおり、本件特許発明７と甲１発明とを比較すると、上記相違点７で両者は相違する。そして、上記相違点７に係る本件特許発明７の発明特定事項である「インク供給路の供給管のダンパ寄りのダンパよりも上流側の端部と、供給管のインクタンク寄りのインクタンクよりも下流側の端部及びインクタンクのいずれか一方と、に循環用管が接続され」ることについて、他の各甲号証に記載されておらず、また当業者にとって設計的事項程度の技術事項とも認めることはできない。そして、本件特許発明７は、上記発明特定事項を有することにより、「インクを循環させる経路を長くすることができるので、インクの流路におけるインクを循環させる経路の割合を増加させることができ、循環効率を向上させることができる」という、明細書記載の顕著な効果を奏するものである。したがって、本件特許発明７は、甲１発明から当業者が容易に想到し得るものということはできない。イ本件特許発明９について本件特許発明９は、本件特許発明７を引用し、さらに新たな発明特定事項を有するものである。そして、上記「ア本件特許発明７について」で述べたとおり、本件特許発明７は、甲１発明から当業者が容易に想到し得るものということはできない以上、本件特許発明９も甲１発明から当業者が容易に想到し得るものということはできない。ウ本件特許発明１１について本件特許発明１１は、末尾の表記が異なるが、インクの循環機構に関して本件特許発明７と実質的に同じ発明特定事項を有するものである。したがって、上記「ア本件特許発明７について」で述べたとおりの理由により本件特許発明１１も甲１発明から当業者が容易に想到し得るものということはできない。エ小括以上のとおり、本件特許発明７、９、１１は、特許法第29条第2項の規定に違反するものではない。（３）理由１－３についてア本件特許発明８について本件特許発明８と甲１発明とを比較すると、少なくとも以下の相違点で両者は相違する。〔相違点８〕本件特許発明７は、「インク供給路の供給管のダンパ寄りのダンパよりも上流側の端部と、インクタンクと、に循環用管が接続され」ているものであるが、甲１発明は「各サブタンク２６ａ、２６ｂ内及び各分岐チューブ２３ａ、２３ｂ内のインクが撹拌」される点。そして、上記相違点８に係る本件特許発明８の発明特定事項である「インク供給路の供給管のダンパ寄りのダンパよりも上流側の端部と、インクタンクと、に循環用管が接続され」ることについて、他の各甲号証に記載されておらず、また当業者にとって設計的事項程度の技術事項とも認めることはできない。なお、甲２発明は「サブタンク３２から液体貯留室３０へ液体を戻す第３の液体流路４３」を示すものでしかない。そして、本件特許発明８は、上記発明特定事項を有することにより、「インクを循環させる経路を長くすることができるので、インクの流路におけるインクを循環させる経路の割合を増加させることができ、循環効率を向上させることができる」という効果に加えて、「循環用管をインクタンクに直接接続しているので、インクタンクも含めてインクの循環を行うことができる」という明細書記載の顕著な効果を奏するものである。したがって、本件特許発明７は、甲１発明から当業者が容易に想到し得るものということはできない。イ本件特許発明１０について本件特許発明１０は、本件特許発明７を引用し、さらに新たな発明特定事項を有するものである。そして、上記「ア本件特許発明７について」で述べたとおり、本件特許発明７は、甲１発明から当業者が容易に想到し得るものということはできない以上、本件特許発明１０も甲１発明から当業者が容易に想到し得るものということはできない。ウ小括以上のとおり、本件特許発明８、１０は、特許法第29条第2項の規定に違反するものではない。（４）理由２についてア本件特許発明７について本件特許発明７と先願発明である甲３発明とを比較すると、少なくとも以下の相違点で両者は相違する。〔相違点９〕本件特許発明７は、「インク供給路の供給管のダンパ寄りのダンパよりも上流側の端部と、供給管のインクタンク寄りのインクタンクよりも下流側の端部及びインクタンクのいずれか一方と、に循環用管が接続され」ており、「供給管と循環用管との間で前記インクを循環」させるものであるが、甲３発明は「液体タンク２内の液体をバッファタンク２４へ供給」し、「バッファタンク２４内の液体」が「液体タンク２内に一気に流入」することで「液体タンク２内の液体が撹拌」されるものである点。したがって、本件特許発明７と甲３発明とは、上記相違点９で相違し、上記相違点９が、課題解決のための具体化手段における微差であるということもできないから、本件特許発明７は甲３発明と同一ではない。イ本件特許発明９について本件特許発明９は、本件特許発明７を引用し、さらに新たな発明特定事項を有するものである。したがって、本件特許発明９と甲３発明とを比較すると、上記相違点９と同じ相違点を有することになるから、本件特許発明９は甲３発明と同一ではない。ウ本件特許発明１１について本件特許発明１１は、末尾の表記が異なるが、インクの循環機構に関して本件特許発明７と実質的に同じ発明特定事項を有するものである。したがって、本件特許発明１１と甲３発明とを比較すると、上記相違点９と同じ相違点を有することになるから、本件特許発明１１は甲３発明と同一ではない。エ小括以上のとおり、本件特許発明７、９、１１は、甲３発明と同一ではないから、特許法第29条の2の規定に違反するものではない。（５）理由４－１についてア本件特許発明１について本件特許発明１と甲５発明とを比較すると、少なくとも以下の相違点で両者は相違する。〔相違点１０〕本件特許発明１は、「インクジェットプリンタのインクタンクから水頭差により供給されるインクを、前記インクを吐出するヘッドに供給する水頭差式のダンパ」であるが、甲５発明の減圧弁３０は、水頭差式のものではない点。〔相違点１１〕本件特許発明１は、「インクタンク側との間で前記インクを循環する循環用管に前記インクを導く導出口が、前記インク室内に開口している」のに対して、甲５発明では、印字に使用しなかったインク粒子１０は、ガター１４により補足された後に経路１０８、経路１０９、ポンプ２６、経路１１０を経由して、主インク容器１８に回収され、経路１０８ないし１１０が循環用管の一部であるとしても、該経路が減圧弁３０の圧力室５１Ｃに開口したものではない点。事案に鑑み、相違点１１について検討する。上記相違点１１に係る本件特許発明１の発明特定事項である「インクタンク側との間で前記インクを循環する循環用管に前記インクを導く導出口が、前記インク室内に開口」していることについて、他の各甲号証に記載されておらず、また当業者にとって設計的事項程度の技術事項とも認めることはできない。そして、本件特許発明１は、上記発明特定事項を有することにより、「インクをヘッドとインクタンクとの間で循環させる際に、インク室のインクをインクタンクとの間で循環させることとなる。このために、ダンパのインク室内などのインクの色材の沈殿を抑制することができる」という、明細書記載の顕著な効果を奏するものである。なお、申立人は「水頭差」に係る構成が甲第７号証に記載されていると主張しているが、甲第７号証には「水頭差」について何ら記載がない。したがって、本件特許発明１は、甲１及び甲７発明から当業者が容易に想到し得るものということはできない。（６）理由４－２についてア本件特許発明１について本件特許発明４と甲５発明とを比較すると、少なくとも以下の相違点で両者は相違する。〔相違点１２〕本件特許発明４は、「ヘッドのノズルと前記ダンパのヘッドにインクを供給する流路とを連通させた状態で、前記ダンパのインク室内に開口した導出口から、前記インクタンク側へインクを循環させる循環用管を介して前記インク室内のインクを前記インク供給路の供給管と前記インクタンクとのうちの一方に導く」のに対して、甲５発明では、印字に使用しなかったインク粒子１０は、ガター１４により補足された後に経路１０８、経路１０９、ポンプ２６、経路１１０を経由して、主インク容器１８に回収され、経路１０８ないし１１０が循環用管の一部であるとしても、該経路が減圧弁３０の圧力室５１Ｃに開口したものではない点。したがって、本件特許発明４と甲５発明とは、上記相違点１２で相違するから、本件特許発明４は、甲５発明に記載されたものではない。（７）理由４－３についてア本件特許発明４について本件特許発明４と甲５発明とを比較すると、上記「（６）理由４－２について」で検討したとおり相違点１２で相違する。相違点１２について検討する。相違点１２に係る本件特許発明４の発明特定事項である「ヘッドのノズルと前記ダンパのヘッドにインクを供給する流路とを連通させた状態で、前記ダンパのインク室内に開口した導出口から、前記インクタンク側へインクを循環させる循環用管を介して前記インク室内のインクを前記インク供給路の供給管と前記インクタンクとのうちの一方に導く」ことについて、他の各甲号証に記載されておらず、また当業者にとって設計的事項程度の技術事項とも認めることはできない。そして、本件特許発明４は、上記発明特定事項を有することにより、「インクのヘッドへの供給とインクの循環とを両立させることができる。したがって、印刷時にもインクを循環させることが可能となるので、インクの色材の沈殿を確実に抑制することができる」という明細書記載の顕著な効果を奏するものである。したがって、本件特許発明４は、甲５発明から当業者が容易に想到し得るものということはできない。（８）理由５－１についてア本件特許発明１について本件特許発明１と甲６発明とを比較すると、少なくとも以下の相違点で両者は相違する。〔相違点１３〕本件特許発明１は、「インクジェットプリンタのインクタンクから水頭差により供給されるインクを、前記インクを吐出するヘッドに供給する水頭差式のダンパ」であるが、甲６発明の圧力調整器１４は、水頭差式のものではない点。〔相違点１４〕本件特許発明１は、「インクタンク側との間で前記インクを循環する循環用管に前記インクを導く導出口が、前記インク室内に開口している」のに対して、甲６発明では、流路切換弁３から流路２５と加圧ポンプ４と流路２６とサブタンク５と流路１３と圧力調整器１４と流路２７と共通液室３４と流路２９とマルチ弁３０と流路３１の循環流路である点。事案に鑑み、相違点１４について検討する。上記相違点１４に係る本件特許発明１の発明特定事項である「インクタンク側との間で前記インクを循環する循環用管に前記インクを導く導出口が、前記インク室内に開口」していることについて、他の各甲号証に記載されておらず、また当業者にとって設計的事項程度の技術事項とも認めることはできない。そして、本件特許発明１は、上記発明特定事項を有することにより、「インクをヘッドとインクタンクとの間で循環させる際に、インク室のインクをインクタンクとの間で循環させることとなる。このために、ダンパのインク室内などのインクの色材の沈殿を抑制することができる」という、明細書記載の顕著な効果を奏するものである。なお、申立人は「水頭差」に係る構成が甲第７号証に記載されていると主張しているが、甲第７号証には「水頭差」について何ら記載がない。したがって、本件特許発明１は、甲６及び甲７発明から当業者が容易に想到し得るものということはできない。（９）理由５－２についてア本件特許発明４について本件特許発明４と甲６発明とを比較すると、少なくとも以下の相違点で両者は相違する。〔相違点１５〕本件特許発明４は、「ヘッドのノズルと前記ダンパのヘッドにインクを供給する流路とを連通させた状態で、前記ダンパのインク室内に開口した導出口から、前記インクタンク側へインクを循環させる循環用管を介して前記インク室内のインクを前記インク供給路の供給管と前記インクタンクとのうちの一方に導く」のに対して、甲６発明では、流路切換弁３から流路２５と加圧ポンプ４と流路２６とサブタンク５と流路１３と圧力調整器１４と流路２７と共通液室３４と流路２９とマルチ弁３０と流路３１の循環流路である点。したがって、本件特許発明４と甲６発明とは、上記相違点１５で相違するから、本件特許発明４は、甲６発明に記載されたものではない。（１０）理由５－３についてア本件特許発明４について本件特許発明４と甲６発明とを比較すると、上記「（９）理由５－２について」で検討したとおり相違点１５で相違する。相違点１５について検討する。相違点１５に係る本件特許発明４の発明特定事項である「ヘッドのノズルと前記ダンパのヘッドにインクを供給する流路とを連通させた状態で、前記ダンパのインク室内に開口した導出口から、前記インクタンク側へインクを循環させる循環用管を介して前記インク室内のインクを前記インク供給路の供給管と前記インクタンクとのうちの一方に導く」ことについて、他の各甲号証に記載されておらず、また当業者にとって設計的事項程度の技術事項とも認めることはできない。そして、本件特許発明４は、上記発明特定事項を有することにより、「インクのヘッドへの供給とインクの循環とを両立させることができる。したがって、印刷時にもインクを循環させることが可能となるので、インクの色材の沈殿を確実に抑制することができる」という明細書記載の顕著な効果を奏するものである。したがって、本件特許発明４は、甲６発明から当業者が容易に想到し得るものということはできない。（１１）理由６についてア異議申立人の主張する理由６の概要請求項６に「ダンパが前記インクジェットプリンタに設置された状態で、前記循環用管を前記供給管よりも下方に設置」することが特定されているが、循環用管を供給管より下方に設置した場合、水筒差により、下方に位置する循環用管の圧力の方が、上方に位置する供給管の圧力よりも高い。しかしながら、上記記載によれば、下方に位置する循環用管２０内の圧力よりも、水頭差の圧力分、上方に位置する供給管１０内の圧力が高いと説明されており、矛盾している。したがって、その技術的意味が当業者には理解できないし、出願時の技術常識を考慮しても発明特定事項が不足しているか矛盾している。よって、請求項６に係る本件発明６は不明確である。イ当審の判断請求項６は、請求項５を介して請求項４を引用するものである。したがって、循環用管と供給管に関する記載について整理すると、請求項６には、以下のとおりの「インクタンクとダンパのインク流入口とに供給管を直接連結し、前記ダンパのインク循環口と前記供給管に前記インク供給路の循環用管を直接連結し、前記循環用管に設けられたポンプをヘッドのノズル先端に形成されるインクのメニスカス面を維持するように駆動し、前記ダンパが前記インクジェットプリンタに設置された状態で、前記循環用管を前記供給管よりも下方に設置する」という技術事項が特定されていると認めることができる。ここで、供給管の最下位の位置はダンパのインク流入口側の端部であり、最上位の位置はインクタンク側の端部である。また、循環用管の最下位の位置はダンパのインク循環口側の端部であり、最上位の位置は供給管との接続端部であって、循環用管を供給管よりも下方に設置することを考慮すれば、循環用管の最上位の位置は、供給管の最上位の位置よりも高くなることはない。とすれば、水頭差によって、循環用管より上方にある供給管内の圧力が、循環用管内の圧力より高いことは当然のことである。したがって、請求項６に係る発明の詳細な説明の記載に矛盾はない。よって、請求項６が、その技術的意味が当業者には理解できないということも、出願時の技術常識を考慮しても発明特定事項が不足しているか矛盾しているということも認めることはできず、請求項６に係る本件発明６は明確である。第８むすび以上のとおり、本件の請求項７、９、１０、１１に係る発明は、先願発明である甲４発明と実質的に同一であるから、請求項７、９、１０、１１に係る特許は、特許法第29条の2の規定に違反してされたものであって、同法113条2号に該当し、取り消されるべきものである。また、本件の請求項７ないし１０及び１１に係る発明は、明確でないから、請求項７ないし１０及び１１に係る特許は、特許法第36条第6項第2号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してなされたものであって、同法第113条第4号に該当し、取り消されるべきものである。さらに、本件の請求項７ないし１０及び１１に係る発明は、発明の詳細な説明に記載されたものではないから、請求項７ないし１０及び１１に係る特許は、特許法第36条第6項第1号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してなされたものであって、同法第113条第4号に該当し、取り消されるべきものである。取消理由通知書（決定の予告）に記載した取消理由又は特許異議申立書に記載された特許異議申立理由によっては、請求項１、２、４及び６に係る特許を取り消すことはできない。さらに、他に請求項１、２、４及び６に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。よって、結論のとおり決定する。
別掲	（行政事件訴訟法第４６条に基づく教示）この決定に対する訴えは、この決定の謄本の送達があった日から３０日（附加期間がある場合は、その日数を附加します。）以内に、特許庁長官を被告として、提起することができます。
異議決定日	2022-05-18
出願番号	P2016-519415
審決分類	P 1 652・ 537- ZE (B41J) P 1 652・ 161- ZE (B41J) P 1 652・ 113- ZE (B41J) P 1 652・ 121- ZE (B41J)
最終処分	08 一部取消
特許庁審判長	藤本義仁
特許庁審判官	藤田年彦吉村尚
登録日	2019-09-27
登録番号	6590797
権利者	株式会社ミマキエンジニアリング
発明の名称	ダンパ、インクの循環方法及びインクの循環機構
代理人	特許業務法人酒井国際特許事務所
代理人	酒井宏明

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