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審決分類 審判 全部申し立て 2項進歩性  D06N
管理番号 1406658
総通号数 26 
発行国 JP 
公報種別 特許決定公報 
発行日 2024-02-22 
種別 異議の決定 
異議申立日 2021-07-26 
確定日 2023-11-13 
異議申立件数 2 
訂正明細書 true 
事件の表示 特許第６８２１９１７号発明「不燃性能を有する壁紙の製造方法」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。 
結論 特許第６８２１９１７号の特許請求の範囲を、令和４年１１月１６日の訂正請求書に添付された訂正特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項〔１〜５〕について訂正することを認める。 特許第６８２１９１７号の請求項１、２、４、５に係る特許を取り消す。 特許第６８２１９１７号の請求項３に係る特許についての特許異議の申立てを却下する。 
理由 第１ 手続の経緯
特許第６８２１９１７号（以下「本件特許」という。）の請求項１〜５に係る特許についての出願は、平成２８年２月１７日の出願であって、令和３年１月１２日にその特許権の設定登録（特許掲載公報令和３年１月２７日発行）がされ、その後、その特許について、令和３年７月２６日に特許異議申立人伊澤武登（以下「申立人１」という。）により、同年７月２７日に特許異議申立人遠藤楓実（以下「申立人２」という。）により、特許異議の申立てがされ、令和４年１月２８日付けで取消理由が通知され、令和４年５月２日に特許権者から意見書の提出及び訂正の請求がされ、令和４年６月１３日に申立人１より、同年６月２０日に申立人２より、それぞれ意見書が提出された。その後、令和４年９月１４日付けで取消理由（決定の予告）が通知され、令和４年１１月１６日に特許権者から意見書の提出及び訂正の請求（以下「本件訂正請求」といい、その訂正自体を「本件訂正」という。）がされ、令和４年１２月２０日に申立人１より、同年１２月２７日に申立人２より、それぞれ意見書が提出され、令和５年４月３日付けで取消理由（決定の予告）が通知され、令和５年６月５日に特許権者から意見書の提出がされたものである。
なお、令和４年５月２日の訂正の請求は、特許法第120条の5第7項の規定により、取り下げられたものとみなす。

第２ 訂正の請求について
１．訂正の内容
本件訂正請求は、「特許第６８２１９１７号の特許請求の範囲を、本訂正請求書に添付した訂正特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項１〜５について訂正することを求める」ものであり、その訂正の内容は、本件特許に係る願書に添付した特許請求の範囲を、次のように訂正するものである。
なお、下線は訂正箇所を示す。

（１）訂正事項１
本件訂正前の特許請求の範囲の請求項１に「前記樹脂フィルム層の坪量は１３．４ｇ／ｍ２以上１８．０ｇ／ｍ２以下であること」と記載されているのを、「前記樹脂フィルム層の坪量は１３．４ｇ／ｍ２以上１８．０ｇ／ｍ２以下であり、前記樹脂フィルム層のＬ値は７０以下であること」に訂正する。（請求項１の記載を引用する請求項４、５も同様に訂正する。）

（２）訂正事項２
本件訂正前の特許請求の範囲の請求項２に「前記エンボス版の版深は５０μｍ以上２００μｍ以下であり、前記発泡樹脂層は、」と記載されているのを、「前記エンボス版の版深は５０μｍ以上２００μｍ以下であり、前記樹脂フィルム層のＬ値は７０以下であり、前記発泡樹脂層は、」に訂正する。（請求項２の記載を引用する請求項４、５も同様に訂正する。）

（３）訂正事項３
特許請求の範囲の請求項３を削除する。

（４）訂正事項４
本件訂正前の特許請求の範囲の請求項４の「請求項１から請求項３のいずれか１項に」と記載されているのを、「請求項１または請求項２に」に訂正する。（請求項４の記載を引用する請求項５も同様に訂正する。）

（５）訂正事項５
本件訂正前の特許請求の範囲の請求項５の「請求項１から請求項４のいずれか１項に」と記載されているのを、「請求項１、請求項２、または請求項４に」に訂正する。

（６）一群の請求項について
訂正前の請求項３〜５は、請求項１の記載を直接的又は間接的に引用するものであり、また、請求項２の記載も直接的又は間接的に引用するものであり、本件訂正請求は、一群の請求項ごとにされたものである。

２．訂正の適否
（１）訂正事項１、２について
訂正事項１、２は、請求項１、２において樹脂フィルム層のＬ値について特定されていなかったものを、「樹脂フィルム層のＬ値は７０以下である」と特定するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
また、本件特許の明細書の段落【００１４】に「樹脂フィルム層７のＬ値は７０以下であることが好ましい。ここで、Ｌ値とは、明度のことであり、ＭｇＯの白さを１００として表したものである。このＬ値が大きいほど明るく、Ｌ値が小さいほど暗い。樹脂フィルム層のＬ値が７０以下であれば、エアーがみを目立たなくすることができる。」と記載されているから、訂正事項１、２は新規事項を追加するものではない。さらに、カテゴリーや対象、目的を変更するものではないから、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。

（２）訂正事項３について
訂正事項３は、請求項３を削除するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。
また、新規事項を追加するものではなく、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。

（３）訂正事項４、５について
訂正事項４、５は、請求項３を削除することに伴い、本件訂正前において請求項３を引用する請求項４、５が引用する請求項の整合をとるものであるから、明瞭でない記載の釈明に該当する。
また、新規事項を追加するものではなく、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。

３．訂正についてのまとめ
以上のとおりであるから、本件訂正は、特許法第120条の5第2項ただし書第１号及び第３号に掲げる事項を目的とするものであり、かつ、同条第４項、及び同条第９項において準用する同法第126条第5項及び第６項の規定に適合する。
よって、本件訂正後の請求項〔１〜５〕について訂正を認める。

第３ 本件特許発明
上記のとおり、本件訂正請求が認められるから、本件特許の請求項１、２、４、５に係る発明（以下「本件発明１」等という。また、それらをまとめて「本件発明」ということがある。）は、それぞれ、本件訂正請求書に添付された訂正特許請求の範囲の請求項１、２、４、５に記載された事項により特定される、次のとおりのものである。
「【請求項１】
原紙層上に発泡樹脂層と、絵柄印刷層と、樹脂フィルム層とがこの順で積層された積層シートの前記樹脂フィルム層の表面にエンボス版を押圧して凹凸を形成する工程を備え、
前記発泡樹脂層は塩化ビニル樹脂で構成され、
前記樹脂フィルム層を構成する樹脂はエチレン−ビニルアルコール共重合体を含み、
前記エンボス版の版深は５０μｍ以上２００μｍ以下であり、
前記樹脂フィルム層の坪量は１３．４ｇ／ｍ２以上１８．０ｇ／ｍ２以下であり、
前記樹脂フィルム層のＬ値は７０以下であることを特徴とする、不燃性能を有する壁紙の製造方法。
【請求項２】
原紙層上に発泡樹脂層と、絵柄印刷層と、樹脂フィルム層とがこの順で積層された積層シートの前記樹脂フィルム層の表面にエンボス版を押圧して凹凸を形成する工程を備え、
前記発泡樹脂層は塩化ビニル樹脂で構成され、
前記樹脂フィルム層を構成する樹脂はエチレン−ビニルアルコール共重合体を含み、
前記エンボス版の版深は５０μｍ以上２００μｍ以下であり、
前記樹脂フィルム層のＬ値は７０以下であり、
前記発泡樹脂層は、前記原紙層上に発泡剤を含む樹脂層である発泡剤含有樹脂層を形成し、前記発泡剤含有樹脂層上に前記絵柄印刷層を形成した後に、前記発泡剤を発泡させることで形成され、
前記樹脂フィルム層は、前記発泡剤を発泡させて形成した前記発泡樹脂層上に形成されることを特徴とする、不燃性能を有する壁紙の製造方法。
【請求項４】
前記原紙層は、スルファミン酸グアニジン又はリン酸グアニジンを含浸させた難燃紙である、あるいは、炭酸マグネシウム又は水酸化マグネシウムを混抄した無機質紙であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の、不燃性能を有する壁紙の製造方法。
【請求項５】
前記原紙層と前記発泡樹脂層との間に、アクリル−ブチル共重合体、又はイソシアネートとポリオールとからなるポリウレタンを塗布してなる接着処理層を設ける工程をさらに備えることを特徴とする請求項１、請求項２、または請求項４に記載の、不燃性能を有する壁紙の製造方法。」

第４ 特許権者に通知した取消理由（決定の予告）
本件発明に対して、特許権者に令和５年４月３日付けで通知した取消理由（決定の予告）の要旨は以下のとおりである。

本件特許の請求項１、２、４、５に係る発明は、その出願前日本国内または外国において頒布された刊行物に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明に基いて、その出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法第29条第2項の規定により特許を受けることができない。
《引用文献一覧》
引用文献１：特開２００４−４３９８３号公報（申立人２の甲第１号証（以下「甲１」という。他も同様。））
引用文献２：特開平９−２７２１８６号公報（同じく甲５）
引用文献３：特開平９−５７９１４号公報（同じく甲６）
引用文献４：特開２０１５−８１４４６号公報（同じく甲１１）
引用文献５：特開２００８−８１８６９号公報（同じく甲２）
引用文献６：特開２００１−１２２９８８号公報（同じく甲１５）

第５ 当審の判断
１．本件発明の「Ｌ値」について
申立人１は、本件発明の「Ｌ値」がどのような値を意味するのか技術的に特定することができず、発明が不明確である旨、特許異議申立書（３０〜３１頁）で申し立てており、進歩性の判断に先立ち検討する。

（１）本件特許の出願時における技術常識
ア 本件発明の「樹脂フィルム層のＬ値は７０以下である」の「Ｌ値」とは、本件特許明細書の段落【００１４】に記載されるように「明度」を意味することは明らかである。
イ この明度について、申立人１が提出した甲１６（“色の数値化には、表色系を使用します。１”、［online］、ＫＯＮＩＣＡ ＭＩＮＯＬＴＡ ＪＡＰＡＮ，ＩＮＣ．、［２０２２年６月４日検索］、インターネット＜ＵＲＬ:https://www.konicaminolta.jp/instruments/knowledge/color/section2/02.html＞）によると、１９７６年に国際照明委員会（ＣＩＥ）で規格化され、日本でも「ＪＩＳ Ｚ ８７８１−４」で採用されている「Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間」においては、明度を「Ｌ＊の値」で表す旨規定されている。
ウ また、上記甲１６には、「Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間」の「Ｌ＊の値」は、０（黒）〜１００（白）の範囲の値で表し、「Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間」は「現在あらゆる分野で最もポピュラーに使用されている表色系」である旨、「ハンターＬａｂ色空間」は、「米国が中心で、主に塗装関係で使用されている」旨、記載されている。

（２）判断
ア 本件発明の「Ｌ値」は「明度」を表すところ、「Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間」が、本件特許の出願時において国際照明委員会（ＣＩＥ）で規格化され、日本でも「ＪＩＳ Ｚ ８７８１−４」として採用されていることからすると、明度は、「Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間」の「Ｌ＊の値」で表すことが、本件特許の属する技術分野における出願時の技術常識である。
そうすると、本件発明の「Ｌ値」とは、「Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間」の「Ｌ＊の値」と理解でき、明確である。
イ この理解は、本件特許の明細書の段落【００１４】の記載（「Ｌ値とは、明度のことであり、ＭｇＯの白さを１００として表したものである。このＬ値が大きいほど明るく、Ｌ値が小さいほど暗い。」）、特許権者の説明（「甲１６のこれらの記載からも分かるように、「Ｌ値」の測定方法については、物体の色を表すのに、現在あらゆる分野で最もポピュラーに使用されている表色系であるＬ＊ａ＊ｂ＊色空間を使用することが、当業者の技術常識であり、・・・当業者にとって、「明度であるＬ値」が「Ｌ＊値」の誤記または「*」を省略したものであることは自明である。」（令和４年１１月１６日の意見書１１頁１０〜１６行）とも整合する。
ウ 申立人１は、「（Ｌ＊ａ＊ｂ＊）色空間のＬ値なのかハンターＬａｂ色空間のＬ値なのか分からない」と主張している（令和４年１２月２０日の意見書１２頁１３〜１４行）。
しかし、申立人１が提出した上記甲１６には、「ハンターＬａｂ色空間」は、「米国が中心で、主に塗装関係で使用されている」旨記載されていることからすると、「不燃性能を有する壁紙の製造方法」（本件特許の明細書段落【０００１】）を技術分野とする本件特許の「Ｌ値」は、「ハンターＬａｂ色空間」の「Ｌ値」とすることはできず、「Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間」におけるものであると理解するのが妥当であり、申立人１の上記主張は採用できない。

２．引用文献の記載事項等
（１）引用文献１
ア「【特許請求の範囲】
【請求項１】
内添された無機物質の含有率が３０〜５０質量％であり、坪量が６５〜９０ｇ／ｍ２である壁紙用裏打紙に樹脂層を積層してなる壁装材であって、前記壁装材中の有機物質の質量が１７０ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする表面が平滑な、あるいは凹凸模様を有する壁装材。
【請求項２】
前記無機物質が、結晶水または構造水を含む無機物質であることを特徴とする請求項１に記載の壁装材。
【請求項３】
前記壁紙用裏打紙に積層された樹脂層が、塩化ビニル樹脂またはオレフィン系樹脂からなることを特徴とする請求項１または２に記載の壁装材。
【請求項４】
前記樹脂層の表面に、印刷加工により絵柄模様が形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の壁装材。
【請求項５】
前記樹脂層の表面に、合成樹脂フィルム層が積層されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の壁装材。」
イ「【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築物の内装材として使用される壁紙等の壁装材に関するものであり、詳しくは、防火性能（難燃性）に優れた壁装材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
住宅の壁面や天井に使用される壁装材としての壁紙は、火災に対する安全性の面から、難燃性が要求され、建築基準法で一定の難燃性が義務づけられている場合が多い。このため従来の壁紙は、難燃性能に応じて不燃材料、準不燃材料、難燃材料に分類され、それぞれの難燃性能に応じた構成材料の選定や配合処方が取られてきた。・・・」
ウ「【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、建築基準法の改正により自由な製品設計が可能となり、同時に防火性能を評価する試験方法が改正されたことに伴い、従来技術における問題点に着目してなされたものである。その課題とするところは、従来の無機質壁紙にみられるように、ボリューム感を出すために高コストとなり、しかも施工性が良くないという問題点を解消し、しかも不燃石膏ボードを含めた全ての不燃基材に対して不燃の性能を有する壁装材を提供することにある。
【００１２】
すなわち本発明による壁装材は、内添された無機物質の含有率が３０〜５０質量％であり、坪量が６５〜９０ｇ／ｍ２である壁紙用裏打紙に樹脂層を積層してなる壁装材であって、前記壁装材中の有機物質の質量が１７０ｇ／ｍ２以下であることを特徴とするものである。」
エ「【００１３】
【発明実施の形態】
図１は、本発明による壁装材の実施態様の断面図を模式的に示すものであり、内添された無機物質を３０〜５０質量％含有する壁紙用裏打紙１の表面に樹脂層２が積層され、樹脂層２の表面側に凹凸模様３が形成されている。尚、図２は、樹脂層２の上にさらに合成樹脂フィルム層４が積層された本発明による壁装材の断面図を示すものである。
・・・
【００１５】
本発明の裏打紙１に用いられる無機物質は、炭酸カルシウム、カオリン、クレー、カオリンクレー、焼成カオリン、焼成クレー、ケイ酸カルシウム、塩基性炭酸マグネシウム、タルク、ホワイトカーボン、二酸化チタン、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等の無機粉体から、原紙の隠蔽性、強度、厚み、コスト等を考慮して適宜選定され、１種または２種以上をパルプ中に混合して用いられる。また前記無機粉体の中で結晶水または構造水を含んだものは、カオリン、クレー、カオリンクレー、ケイ酸カルシウム、塩基性炭酸マグネシウム、タルク、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムであり、これらの無機粉体は、加熱により結晶水または構造水を放出し、吸熱分解するため自己消化性があるので、他の無機粉体に比べて若干防火性能が向上する。従って、無機粉体を選定する場合は、一般的に製紙用に用いられ、かつ結晶水を保有した水酸化アルミニウムや水酸化マグネシウムの混合比率を高めるのが好ましい。
・・・
【００１９】
本発明の壁装材は、上記のようにして得られた裏打紙１の表面に樹脂層２を積層してなるが、その際使用される樹脂材料としては、塩化ビニル樹脂またはオレフィン系樹脂等が好適に使用される。塩化ビニル樹脂には、可塑剤、安定剤、発泡剤、減粘剤その他の有機系添加剤および炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、珪砂、タルク、シリカ類、ケイ酸マグネシウム、ホウ酸亜鉛、二酸化チタン等の無機粉体を混合し、カレンダー成形法、コーティング法、スクリーン印刷法等により裏打紙１の表面にシート状もしくは絵柄模様状に樹脂組成物として積層する。・・・
【００２０】
本発明の壁装材は、目的とする防火性能を確保するため壁装材全質量中の有機物質の質量（以下有機質量）を１７０ｇ／ｍ２以下に設定する必要がある。有機質量が１７０ｇ／ｍ２を超えると、建築基準法で定められた発熱性試験で、総発熱量が基準値を超えてしまう。このため壁装材を構成する樹脂層２の有機質量は、壁装材の有機質量の上限値１７０ｇ／ｍ２から裏打紙１の有機質量の下限値３２．５ｇ／ｍ２を減じた質量１３７．５ｇ／ｍ２以下に設定することが必要である。尚、樹脂層２上には、後述の如く、必要に応じて絵柄模様や合成樹脂フィルム層４を積層させるため、この場合の樹脂層２の有機質量は、絵柄模様又は合成樹脂フィルム層４の有機質量を減じた質量以下に設定することが必要である。
【００２１】
樹脂層２上に形成される絵柄模様は、適宜、印刷インキ（非発泡性インキ）及び／または水性エマルジョン樹脂を主成分とした発泡性インキ、塩化ビニルペースト樹脂を主成分とした発泡性インキ等を用いて、グラビア印刷法、スクリーン印刷法、フレキソ印刷法等にて形成することができる。
【００２２】
また、合成樹脂フィルム層４は、本発明の壁装材に防汚性能を付与させることを目的としたものである。合成樹脂フィルム層４に用いられる合成樹脂フィルムとしては、アクリルフィルム、ポリエステルフィルム、ポリエチレンフィルム、エチレン・ビニルアルコール共重合体フィルムなどが挙げられ、熱接着もしくは接着剤を介して樹脂層２上に積層される。尚、樹脂層２上に絵柄模様を形成させる場合は、非発泡性インキにより絵柄模様を形成させてから合成樹脂フィルム層４を積層することが好ましい。
【００２３】
本発明における壁装材の凹凸模様３は、裏打紙１上、または裏打紙１上に積層された樹脂層２上に、前述の如き発泡性インキを絵柄模様状に塗布乾燥した後、熱風または赤外線照射等で加熱発泡させる方法、裏打紙１上に形成された樹脂層２上に、発泡抑制インキを用いて絵柄模様状に塗布乾燥した後、熱風または赤外線照射等で絵柄模様以外の樹脂層を加熱発泡させるケミカルエンボス法、裏打紙１上に積層された樹脂層２を熱風または赤外線照射等で加熱溶融または加熱発泡させた後、エンボスロールを樹脂層２の表面側に圧接させるメカニカルエンボス法等により形成される。また合成樹脂フィルム層４を積層する場合は、樹脂層２上に合成樹脂フィルム４を積層した後、熱風または赤外線照射等で加熱溶融あるいは加熱発泡させ、エンボスロールを用いて凹凸模様３を形成させても良いし、樹脂層２を熱風または赤外線照射等で加熱溶融あるいは加熱発泡させた後、エンボスロールを用いて合成樹脂フィルム４の積層と凹凸模様３の形成を同時に行っても良い。」
オ「【００２６】
［実施例１］
ＮＢＫＰを離解後、常法により３００ｍｌｃｓｆまで叩解し、無機粉体として平均粒子径１μｍに粉砕調整した焼成カオリン（エンゲルハード社製、商品名：ＡＮＳＩＬＥＸ）を裏打紙中含有率４０質量％となるように添加し、湿潤紙力増強剤としてポリアミドエピクロルヒドリン樹脂（荒川化学工業（株）製、商品名：アラフィックス１００）を０．５質量％、歩留向上剤としてカチオン性ポリアクリルアミド（伯東化学（株）製、商品名：ポリマスターＲ−６２３）を０．００５質量％、さらに中性サイズ剤としてアルキルケテンダイマー（荒川化学工業（株）製、商品名：ＣＳ−２８０）を０．２５質量％添加して紙料を調製した。この紙料を長網抄紙機で抄紙し、坪量７０ｇ／ｍ２の壁紙用裏打紙を得た。
・・・
【００２９】
次いでこの壁装材原料シート上に、水性インキを用いてグラビア印刷にて絵柄模様を形成した後、赤外線照射装置を備えた発泡エンボス機にて発泡及びエンボスを同時に行い、図１に示す構成の厚さ０．７０ｍｍの壁装材を得た。
【００３０】
【表１】

・・・
【００３５】
［実施例６］
実施例１で得られた壁紙用裏打紙の表面に、表１の樹脂組成１で示される樹脂組成物を、有機質量が１０８ｇ／ｍ２になるようコーティング法により塗布して樹脂層を積層し、樹脂層の厚み１１２μ、全有機質量１５０ｇ／ｍ２の壁装材原料シートを得た。
【００３６】
次いでこの壁装材原料シート上に、水性インキを用いてグラビア印刷にて絵柄模様を形成し、さらに合成樹脂フィルムとして厚さ１２μ、質量１５ｇ／ｍ２の接着剤付きエチレン・ビニルアルコール共重合体フィルム（（株）クラレ製、商品名：エバール）を熱接着により積層させ、全有機質量１６５ｇ／ｍ２の合成樹脂フィルム付き壁装材原料シートを得た。この壁装材原料シートを実施例１と同様にして発泡及びエンボスを同時に行い、図２に示す構成の厚さ０．５５ｍｍの壁装材を得た。」
カ「【００５０】
前記実施例１〜６および比較例１〜６で得られた壁紙用裏打紙又は壁装材について、裏打紙の強度、裏打紙の隠蔽性、裏打紙のサイズ度、裏打紙の地合い、裏打紙のコスト、壁装材のボリューム感、壁装材の施工性、壁装材の防火性、壁装材の防汚性を以下の試験方法及び評価基準に従って評価した。
・・・
【００５７】
７．壁装材の防火性能
建築基準法第68条の26第1項の規定に基づき、同法第2条第9号及び同法施行令第108条の2（不燃材料）の規定に適合するかどうかを確認する為、指定された試験（ＩＳＯ ５６６０ ｐａｒｔ１に準拠したコーンカロリーメーターによる発熱性試験）を行い、下記の判定基準に基づいて評価した。尚、試験には不燃基材として他の不燃基材に比較して最も性能の出にくい厚さ１２．５ｍｍの不燃石膏ボード（吉野石膏（株）製）を使用した。
〈判定基準〉
▲１▼加熱開始後２０分間の総発熱量が、８ＭＪ／ｍ２以下であること。
▲２▼加熱開始後２０分間、最高発熱速度が、１０秒以上継続して２００ｋｗ／ｍ２を超えないこと。
〈評価基準〉
◎：総発熱量及び最高発熱速度とも適合していた（合格）。
○：総発熱量及び最高発熱速度とも適合していたが、総発熱量又は最高発熱速度の何れかがやや高めであった（合格）。
△：最高発熱速度は適合していたが、総発熱量が不適合であった（不合格）。
×：総発熱量及び最高発熱速度のいずれも不適合であった（不合格）。
・・・
【００６０】
【表３】

・・・
【００６３】
壁装材についてみると、表３に示す如く、実施例３から実施例５の壁装材は、ボリューム感、防火性能、施工性につき全て優れており満足し得るものであった。防汚性については、一般的ビニル壁紙と同等であった。合成樹脂フィルムを積層させた実施例６も防火性能、施工性は優れている。ボリューム感はやや低下するが、防汚性が大きく改善される。一方、裏打紙中の有機質量の多い比較例３及び比較例４は、積層させる樹脂層が薄くなるため壁装材のボリューム感が劣り、壁装材の全有機質量を増加させた比較例５は、防火性能が劣り不合格という結果であった。尚、参考までに市販の無機質壁紙を評価した比較例６は、不燃紙のコストが高く、壁装材とした場合、ボリューム感と施工性が劣っていた。」
キ「

」
ク 上記オの【００３５】及び【００３６】の記載より、引用文献１の実施例６の製造方法により得られる壁装材は、上記キの図２の構造を備えることから、合成樹脂フィルムの側からエンボスロールを用いることは明らかであり、その壁装材の防火性能の評価は、段落【００５７】に記載された判定基準によると、【表３】に「○：総発熱量及び最高発熱速度とも適合していたが、総発熱量又は最高発熱速度の何れかがやや高めであった（合格）」とされていることから、「所定の防火性能を満たす壁装材」であるといえる。
そうすると、引用文献１には、合成樹脂フィルム層を積層する場合についての段落【００２３】の記載及び実施例６の態様からみて、次の「引用発明」が記載されているといえる。
「無機粉体として平均粒子径１μｍに粉砕調整した焼成カオリン（エンゲルハード社製、商品名：ＡＮＳＩＬＥＸ）を裏打紙中含有率４０質量％となるように添加した壁紙用裏打紙の表面に、
塩化ビニル樹脂（商品名：ＰＳＬ−６７５ 鐘淵化学工業（株））１００．０質量部、可塑剤（商品名：ＤＩＮＰ （株）ジェイ・プラス）５５．０質量部、安定剤（商品名：ＦＬ−１１９ 旭電化工業（株））３．０質量部、着色剤（酸化チタン 大日本インキ化学工業（株））１５．０質量部、発泡剤（商品名：ＡＺＨ２５ 大塚化学（株））４．０質量部、充填剤（炭酸カルシウム 商品名：ＢＦ−３００Ｓ 備北粉化工業（株））１００．０質量部、及び希釈剤（商品名：エクソールＤ−４０ エクソンモービル化学（有））からなる樹脂組成物を、有機質量が１０８ｇ／ｍ２となるように塗布して樹脂層を積層し、
その上に水性インキを用いてグラビア印刷にて絵柄模様を形成し、
さらに合成樹脂フィルムとして厚さ１２μ、質量１５ｇ／ｍ２の接着剤付きエチレン・ビニルアルコール共重合体フィルム（（株）クラレ製、商品名：エバール）を熱接着により積層させ、全有機質量１６５ｇ／ｍ２の合成樹脂フィルム付き壁装材原料シートを得た後、
この壁装材原料シートについて、加熱発泡させ、合成樹脂フィルムの側からエンボスロールを用いて凹凸模様を形成する、所定の防火性能を満たす壁装材の製造方法。」

（２）引用文献２
ア「【特許請求の範囲】
【請求項１】繊維質基材シート上に、アクリル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、又はエチレン−酢酸ビニル共重合体の単独又は二種以上の混合物からなる樹脂層、及び透明エチレン−ビニルアルコール共重合体層を順次積層してなることを特徴とする壁装材シート。
【請求項２】繊維質基材シートと樹脂層との積層界面、樹脂層と透明エチレン−ビニルアルコール共重合体層との積層界面、又は透明エチレン−ビニルアルコール共重合体層の表面のうち少なくとも一面に模様層が形成された請求項１記載の壁装材シート。
【請求項３】透明エチレン−ビニルアルコール共重合体層の表面にエンボス凹凸が形成された請求項１、又は２記載の壁装材シート。」
イ「【００３４】また、本発明にあっては透明エチレン−ビニルアルコール共重合体層４の表面にエンボス加工を施してエンボス凹凸を形成することができるが、エンボス加工は従来公知のエンボス加工法ならばどの様な方法でも採用でき、例えば、通常の熱プレス方式の枚葉又は輪転式エンボス機を用いて上記層４の表面に凹凸を与えることができる。
【００３５】エンボス凹凸の凹部６の深さはそれによって表現される模様や、樹脂層３及び透明エチレン−ビニルアルコール共重合体層４の厚み等により多少異なるが、特に壁装材シート１表面に良好な凹凸感をもたらすためには５０〜２００μｍ程度であることが好ましい。
【００３６】エンボス加工により形成するエンボス凹凸としては、木目導管溝溝、木目木肌、石材表面凹凸、布帛の表面テクスチェア、梨地、砂目、ヘアライン等を表現したもの、又はそれらを組み合わせたものが挙げられる。」

（３）引用文献４
ア「【００１８】
本発明における紙基材１としては、従来ある壁紙用裏打紙といわれているものに通常使用されているものであれば得に限定されずに使用可能であるが、特には、スルファミン酸グアニジンやリン酸グアニジンなどの水溶性難燃剤を含浸させたパルプ主体の難燃紙、あるいは、炭酸マグネシウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムなどの無機質剤を混抄した無機質紙などが好適であり、その坪量としては５０〜３００ｇ／ｍ２、好ましくは６０〜１６０ｇ／ｍ２である。」
イ「【００１９】
また、紙基材１の表面で、後述する発泡樹脂層２を設ける側の面に、たとえば、コロナ放電処理、プラズマ処理、オゾン処理等の易接着処理を施す、および／ないし、アクリル−ブチル共重合体、イソシアネートとポリオールからなるポリウレタン等を塗布した易接着処理層（図示しない）を設けてもよい。」

（４）引用文献５
「【００４０】
フィルム層３１と発泡樹脂層２２との接着性が低い場合、例えば上記エチレン−ビニルアルコール共重合体樹脂フィルムを用いた場合は、必要に応じて両層間に接着剤層４０を設けることが好ましい。接着剤層４０に用いられる接着剤としては、特に制限はないが、本発明の製造工程より感熱接着剤が好ましい。感熱接着剤とは、一般に常温では固体であり、加熱により溶融又は軟化して接着性を発現し、冷却すると固化して強固に接着する性質を有する熱可塑性樹脂を主要成分とする接着剤のことをいう。これを適当な溶剤に溶解、もしくは加温により溶融させて、被接着体の一方又は両方の接着面に塗布し、両者を重ね合わせて加熱加圧することにより接着させるものである。具体的には、（メタ）アクリル樹脂系、ポリウレタン樹脂系、ポリエステル系、ポリアミド樹脂系、（メタ）アクリル酸エステル−オレフィン共重合体樹脂、塩化酢酸ビニル樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、アイオノマー樹脂、オレフィン−αオレフィン共重合体樹脂等の易接着樹脂単体、及びオレフィン樹脂や発泡樹脂組成物の主成分となる熱可塑性樹脂、フィルム層の主成分となる熱可塑性樹脂とのブレンド品が挙げられる。
【００４１】
接着剤層４０は、層間接着力の向上を図ることを目的に、上記及び図１に示すように発泡樹脂層２２とフィルム層３１との層間に設ける他に、必要に応じて裏打ち材２１と発泡樹脂層２２との層間に設けることもできる。また、接着剤層を設ける以外に、層間接着力を向上させるために、所望により、片面または両面に酸化法や凹凸化法などの物理的または化学的表面処理を施すことができる。」

（５）引用文献６
ア「【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属、木材、紙、樹脂などの基材に貼合わせて用いられる、エンボス、折り曲げなどの加工性に優れ、かつ意匠性の付与に優れた貼合せ用ポリエステルフィルムに関するものである。さらに詳しくは、本発明は、建材用途などで化粧シートとして用いるのに好適な貼合せ用ポリエステルフィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】・・・
【０００４】これらの要求を解決するためには、例えば絵柄を印刷した層の上に透明なポリエステルフィルムを貼り合わせる方法が挙げられるが、従来のポリエステルフィルムでは、エンボス性と意匠性の両立が困難であり改良が望まれていた。」
イ「【００２３】また、本発明の貼合せ用ポリエステルフィルムにおいては、フィルム表面の明度Ｌ＊値、色度ａ＊値、色度ｂ＊値が、それぞれ次の［式１］、［式２］、［式３］を満足することが必要である。
【００２４】１０≦Ｌ＊値≦９０ …［式１］
−３０≦ａ＊値≦６０ …［式２］
−３０≦ｂ＊値≦６０ …［式３］
すなわち、本発明の貼合せ用ポリエステルフイルムにおいて、フィルム表面の明度Ｌ値を１０〜９０の範囲、色度ａ＊値を−３０〜６０の範囲、色度ｂ＊値を−３０〜６０の範囲にすることで、高意匠性の着色フィルムを得ることができる。明度Ｌ＊値が１０未満の場合は濃いまたは暗過ぎる色調となり、逆に９０を超えると薄いまたは明る過ぎる色調となる。また、色度ａ＊値が−３０未満の場合は緑ぽい色調となり、逆に６０を超えると赤ぽい色調になる。さらに、色度ｂ＊値が−３０未満の場合は青ぽい色調となり、逆に６０を超えると黄ぽい色調となる。例えば、木質系材料が有する明度・色調を目的とする場合は、フィルム表面の明度Ｌ＊値を２０〜４０の範囲、色度ａ＊値を５〜１０の範囲、色度ｂ＊値を１５〜３０の範囲にすることで、木質調の色彩のフィルムを得ることができる。」
ウ「【００５９】（９）エンボス性
ポリエステルフィルムを９０℃、１２秒の予熱の後、ラジエーションヒーターにて１８０℃、３秒の加熱を行った。その直後に表面に２００μｍの凹凸差を有するエンボスロールを用いてエンボス加工を施し、３０℃の冷却ロールにて速やかに冷却を行なった。エンボス前後のフィルム厚みを接触面積８０ｍｍ２を有する厚みゲージにて測定を行ない、目視、手触りでのエンボスの状態の確認と併せてを下記基準により判定を行なった。
◎：フィルム厚みがエンボス加工後で５μｍ以上上昇し、エンボスの凹凸が目視、手触りでしっかりと確認可能であるもの。
○：エンボスの凹凸が目視、手触りで容易に確認可能であるもの。
×：エンボスの凹凸が目視、手触りで容易には確認できないもの。」

３．本件発明１について
（１）対比
ア 本件発明１と引用発明を対比する。
引用発明の「壁紙用裏打紙」は、本件発明１の「原紙層」に相当する。
引用発明の、壁紙用裏打紙の表面に「塩化ビニル樹脂（商品名：ＰＳＬ−６７５ 鐘淵化学工業（株））１００．０質量部、可塑剤（商品名：ＤＩＮＰ （株）ジェイ・プラス）５５．０質量部、安定剤（商品名：ＦＬ−１１９ 旭電化工業（株））３．０質量部、着色剤（酸化チタン 大日本インキ化学工業（株））１５．０質量部、発泡剤（商品名：ＡＺＨ２５ 大塚化学（株））４．０質量部、充填剤（炭酸カルシウム 商品名：ＢＦ−３００Ｓ 備北粉化工業（株））１００．０質量部、及び希釈剤（商品名：エクソールＤ−４０ エクソンモービル化学（有））からなる樹脂組成物を、有機質量が１０８ｇ／ｍ２となるように塗布して樹脂層を積層し、」「加熱発泡させ」ることは、本件発明１の「原紙層上に発泡樹脂層」を積層し、「前記発泡樹脂層は塩化ビニル樹脂で構成され」ることに相当する。
引用発明の樹脂層の上に「水性インキを用いてグラビア印刷にて絵柄模様を形成」したものは、本件発明１の「発泡樹脂層」の上に積層した「絵柄印刷層」に相当し、引用発明の「厚さ１２μ、質量１５ｇ／ｍ２の接着剤付きエチレン・ビニルアルコール共重合体フィルム（（株）クラレ製、商品名：エバール）」の「合成樹脂フィルム」は、本件発明１の「エチレン−ビニルアルコール共重合体を含」む「樹脂フィルム層」に相当し、引用発明の「合成樹脂フィルム付き壁装材原料シート」は、本件発明１の「積層シート」に相当する。
引用発明の「合成樹脂フィルムの側からエンボスロールを用いて凹凸模様を形成する」ことは、本件発明１の「樹脂フィルム層の表面にエンボス版を押圧して凹凸を形成する工程」に相当する。
引用発明の「所定の防火性能を満たす壁装材の製造方法」は、本件発明１の「不燃性能を有する壁紙の製造方法」に相当する。
イ そうすると、本件発明１と引用発明とは、
「原紙層上に発泡樹脂層と、絵柄印刷層と、樹脂フィルム層とがこの順で積層された積層シートの前記樹脂フィルム層の表面にエンボス版を押圧して凹凸を形成する工程を備え、
前記発泡樹脂層は塩化ビニル樹脂で構成され、
前記樹脂フィルム層を構成する樹脂はエチレン−ビニルアルコール共重合体を含む、不燃性能を有する壁紙の製造方法。」で一致し、以下の相違点１〜３で相違する。
《相違点１》
本件発明１の「エンボス版の版深は５０μｍ以上２００μｍ以下」であるのに対し、引用発明はエンボスロールの版深について特定されていない点。
《相違点２》
本件発明１の「樹脂フィルム層の坪量は１３．４ｇ／ｍ２以上１８．０ｇ／ｍ２以下である」のに対し、引用発明の「合成樹脂フィルム」は「厚さ１２μ、質量１５ｇ／ｍ２の接着剤付きエチレン・ビニルアルコール共重合体フィルム（（株）クラレ製、商品名：エバール）」である点。
《相違点３》
本件発明１の「前記樹脂フィルム層のＬ値は７０以下である」のに対し、引用発明の「合成樹脂フィルム」のＬ値は特定されていない点。

（２）判断
ア 上記相違点１について検討する。なお、以下の下線は理解のため当審で付したものである。
引用文献２の段落【００３５】（上記２．（２）イ）には、「エンボス凹凸の凹部６の深さはそれによって表現される模様や、樹脂層３及び透明エチレン−ビニルアルコール共重合体層４の厚み等により多少異なるが、特に壁装材シート１表面に良好な凹凸感をもたらすためには５０〜２００μｍ程度であることが好ましい。」と記載されている。
引用発明の凹凸模様が形成される上で、良好な凹凸感が好ましいことは明らかであり、この引用文献２の記載を参考に、引用発明のエンボスロールの凹凸模様の深さを「５０μｍ以上２００μｍ以下」とすることは、当業者が容易に想到し得たものである。
イ 上記相違点２について検討する。
引用発明の「接着剤付きエチレン・ビニルアルコール共重合体フィルム（（株）クラレ製、商品名：エバール）」のフィルムは「質量１５ｇ／ｍ２」であり、坪量に換算すると、本件発明１に特定された「１３．４ｇ／ｍ２以上１８．０ｇ／ｍ２以下」の範囲内のものであるから、相違点２は実質的なものではない。
ウ 上記相違点３について検討する。
（ア）本件発明１の「Ｌ値」の数値範囲について、本件特許の明細書に「樹脂フィルム層７の表面には、段差が５０μｍ以上２００μｍ以下の凹凸が形成されている。凹凸の平面視によるパターン（模様）としては、木目、導管、碁盤目、万線、ヘアーライン、砂目、布目等が挙げられる。樹脂フィルム層７のＬ値は７０以下であることが好ましい。ここで、Ｌ値とは、明度のことであり、ＭｇＯの白さを１００として表したものである。このＬ値が大きいほど明るく、Ｌ値が小さいほど暗い。樹脂フィルム層のＬ値が７０以下であれば、エアーがみを目立たなくすることができる。」（段落【００１４】）と記載されていることから、本件発明１は、明度の上限を「７０」とすることにより、樹脂フィルム層の表面に段差が５０μｍ以上２００μｍ以下の凹凸が形成されても、エアーがみを目立たなくすることができると理解される。
他方、下限については記載されていない。
（イ）ここで、引用文献６（上記２．（５）イ）には、エンボスが施されるフィルム（貼り合せ用ポリエステルフィルム）の表面の明度Ｌ＊値について、１０未満の場合は濃いまたは暗過ぎる色調、９０を超えると薄いまたは明る過ぎる色調となり、木質系材料が有する明度を目的とする場合は、フィルム表面の明度Ｌ＊値を２０〜４０の範囲にすることで木質調の色彩のフィルムを得ることができると記載されている。そして、上記第５の１．で検討したように、「Ｌ値」とは「明度Ｌ＊値」を意味するから、引用文献６には、フィルム表面の「Ｌ値」を２０〜４０の範囲にすることで、木質調の色彩のフィルムを得ることができることが記載されていると当業者は理解できる。
引用発明の壁装材は、引用文献１に「住宅の壁面や天井に使用される壁装材としての壁紙」（【０００２】）と記載され、住宅の壁面や天井に使用されることが想定されるところ、住宅の壁面や天井として、木質系材料が有する色調の材料を用いることは周知である。そして、引用発明の合成樹脂フィルムと引用文献６の貼合せ用ポリエステルフィルムとは、ともに表面にエンボスを形成するものであり、引用発明のエンボスが表面に形成された合成樹脂フィルムの明度について、住宅の壁面や天井を木質系材料の色調とするために、引用文献６の明度の２０〜４０の範囲を採用することは、当業者が適宜成し得たものである。
（ウ）よって、上記相違点３に係る本件発明１の構成は、引用発明及び引用文献６の技術的事項に基づき、当業者が容易に想到し得たものである。
エ 以上より、本件発明１は、引用発明並びに引用文献２及び６の技術的事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものである。

４．本件発明２について
（１）対比
本件発明２と引用発明とを対比すると、上記３．（１）と同様に、本件発明２と引用発明とは、
「原紙層上に発泡樹脂層と、絵柄印刷層と、樹脂フィルム層とがこの順で積層された積層シートの前記樹脂フィルム層の表面にエンボス版を押圧して凹凸を形成する工程を備え、
前記発泡樹脂層は塩化ビニル樹脂で構成され、
前記樹脂フィルム層を構成する樹脂はエチレン−ビニルアルコール共重合体を含む、不燃性能を有する壁紙の製造方法。」で一致し、以下の相違点４〜６で相違する。
《相違点４》
本件発明２の「エンボス版の版深は５０μｍ以上２００μｍ以下」であるのに対し、引用発明はエンボスロールの版深について特定されていない点。
《相違点５》
本件発明２が、「前記発泡樹脂層は、前記原紙層上に発泡剤を含む樹脂層である発泡剤含有樹脂層を形成し、前記発泡剤含有樹脂層上に前記絵柄印刷層を形成した後に、前記発泡剤を発泡させることで形成され、前記樹脂フィルム層は、前記発泡剤を発泡させて形成した前記発泡樹脂層上に形成される」工程を備えるのに対し、
引用発明は、「壁紙用裏打紙の表面に、
塩化ビニル樹脂（商品名：ＰＳＬ−６７５ 鐘淵化学工業（株））１００．０質量部、可塑剤（商品名：ＤＩＮＰ （株）ジェイ・プラス）５５．０質量部、安定剤（商品名：ＦＬ−１１９ 旭電化工業（株））３．０質量部、着色剤（酸化チタン 大日本インキ化学工業（株））１５．０質量部、発泡剤（商品名：ＡＺＨ２５ 大塚化学（株））４．０質量部、充填剤（炭酸カルシウム 商品名：ＢＦ−３００Ｓ 備北粉化工業（株））１００．０質量部、及び希釈剤（商品名：エクソールＤ−４０ エクソンモービル化学（有））からなる樹脂組成物を、有機質量が１０８ｇ／ｍ２となるように塗布して樹脂層を積層し、
その上に水性インキを用いてグラビア印刷にて絵柄模様を形成し、
さらに合成樹脂フィルムとして厚さ１２μ、質量１５ｇ／ｍ２の接着剤付きエチレン・ビニルアルコール共重合体フィルム（（株）クラレ製、商品名：エバール）を熱接着により積層させ、全有機質量１６５ｇ／ｍ２の合成樹脂フィルム付き壁装材原料シートを得た後、
この壁装材原料シートについて、加熱発泡させ」る点。
《相違点６》
本件発明２の「前記樹脂フィルム層のＬ値は７０以下であ」るのに対し、引用発明の「合成樹脂フィルム」のＬ値は特定されていない点。

（２）判断
ア 上記相違点４について検討する。
上記３．（２）アで述べた理由と同様に、引用文献２の記載を参考に、引用発明のエンボスロールの凹凸模様の深さを「５０μｍ以上２００μｍ以下」とすることは、当業者が容易に想到し得たものである。
イ 上記相違点５について検討する。
引用文献１の段落【００２３】には、引用発明の壁装材の凹凸模様の形成について、「また合成樹脂フィルム層４を積層する場合は、樹脂層２上に合成樹脂フィルム４を積層した後、熱風または赤外線照射等で加熱溶融あるいは加熱発泡させ、エンボスロールを用いて凹凸模様３を形成させても良いし、樹脂層２を熱風または赤外線照射等で加熱溶融あるいは加熱発泡させた後、エンボスロールを用いて合成樹脂フィルム４の積層と凹凸模様３の形成を同時に行っても良い。」と記載されている。
この記載によると、引用発明の、壁紙用裏打紙の表面に樹脂層を積層し、その上に絵柄模様を形成し、さらに合成樹脂フィルムを積層させた後、加熱発泡させる手順を、壁紙用裏打紙表面の樹脂層を加熱発泡させた後、合成樹脂フィルムの積層を行う手順に換え得るものである。
よって、引用発明の手順を、引用文献１の上記示唆に基づき、壁紙用裏打紙表面の樹脂層を加熱発泡させた後、合成樹脂フィルムの積層を行う手順に換えることは、当業者が容易に想到し得たものである。
ウ 上記相違点６について検討する。
上記３．（２）ウで述べた理由と同様に、引用発明の合成樹脂フィルムの明度について、住宅の壁面や天井を木質系材料の色調とするために、引用文献６の明度の２０〜４０の範囲を採用することは、当業者が適宜成し得たものである。
よって、上記相違点６に係る本件発明２の構成は、引用発明及び引用文献６の技術的事項に基づき、当業者が容易に想到し得たものである。
エ 以上より、本件発明２は、引用発明並びに引用文献１、２及び６に記載された技術的事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものである。

５．本件発明４について
（１）対比
本件発明４と引用発明を対比すると、上記相違点１〜３、あるいは、上記相違点４〜６で相違する他、次の相違点７でも相違する。
《相違点７》
本件発明４が「前記原紙層は、スルファミン酸グアニジン又はリン酸グアニジンを含浸させた難燃紙である、あるいは、炭酸マグネシウム又は水酸化マグネシウムを混抄した無機質紙」であるのに対し、引用発明は「無機粉体として平均粒子径１μｍに粉砕調整した焼成カオリン（エンゲルハード社製、商品名：ＡＮＳＩＬＥＸ）を裏打紙中含有率４０質量％となるように添加した壁紙用裏打紙」である点。

（２）判断
ア 上記相違点１〜３は上記３．（２）ア〜ウで、上記相違点４〜６は上記４．（２）ア〜ウで、それぞれ述べたとおりである。
イ 次に相違点７について検討する。
引用文献１の段落【００１５】（上記２．（１）エ）、及び、引用文献４の段落【００１８】（上記２．（３）ア）には、難燃性を得るために、紙基材に、炭酸マグネシウム又は水酸化マグネシウムの無機物質を混合、あるいは、スルファミン酸グアニジンやリン酸グアニジンなどの水溶性難燃剤を含浸させることが記載されている。
よって、上記相違点７に係る本件発明４の構成は、引用発明並びに引用文献１及び４の技術的事項に基づき、当業者が容易に想到し得たものである。
ウ 以上から、本件発明４は、引用発明並びに引用文献１、２、４、６に記載された技術的事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものである。

６．本件発明５について
（１）対比
本件発明５と引用発明を対比すると、上記相違点１〜３、あるいは、上記相違点４〜６で相違する他、次の相違点８でも相違する。
《相違点８》
本件発明５が「前記原紙層と前記発泡樹脂層との間に、アクリル−ブチル共重合体、又はイソシアネートとポリオールとからなるポリウレタンを塗布してなる接着処理層を設ける工程をさらに備える」のに対し、引用発明は、そのような工程を備えることは特定されていない点。

（２）判断
ア 上記相違点１〜３は上記３．（２）ア〜ウで、上記相違点４〜６は上記４．（２）ア〜ウで、それぞれ述べたとおりである。
イ 次に相違点８について検討する。
引用文献４の段落【００１９】（上記２．（３）イ）、引用文献５の段落【００４１】（上記２．（４））には、原紙層と発泡樹脂層との間に接着剤層を形成すること、さらに、その接着剤層を、アクリル−ブチル共重合体あるいはイソシアネートとポリオールとからなるポリウレタンを塗布することにより形成することが記載されている。
引用発明の壁装材内の各部材間が、より強固に接着されることが好ましいことは明らかであり、引用文献４、５の記載を参考に、壁紙用裏打紙と樹脂層の間に、アクリル−ブチル共重合体、又はイソシアネートとポリオールとからなるポリウレタンを塗布してなる接着処理層を設ける工程を加えることは、当業者が容易に想到し得たものである。
ウ 以上より、本件発明５は、引用発明並びに引用文献１、２、４〜６に記載された技術的事項に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものである。

第６ むすび
以上のとおり、本件発明１、２、４、５は、特許法第29条第2項の規定に違反するものであるから、請求項１、２、４、５に係る特許は、同法第113条第2号に該当し、取り消されるべきものである。
また、本件訂正により、請求項３に係る特許は削除されたため、請求項３に対して申立人１、２がした特許異議の申立ては、不適法であって、その補正をすることができないものであることから、特許法第120条の8第1項で準用する特許法第135条の規定により、却下すべきものである。
よって、結論のとおり決定する。
 
別掲 （行政事件訴訟法第４６条に基づく教示） この決定に対する訴えは、この決定の謄本の送達があった日から３０日（附加期間がある場合は、その日数を附加します。）以内に、特許庁長官を被告として、提起することができます。
 
発明の名称 （５７）【特許請求の範囲】
【請求項１】
原紙層上に発泡樹脂層と、絵柄印刷層と、樹脂フィルム層とがこの順で積層された積層シートの前記樹脂フィルム層の表面にエンボス版を押圧して凹凸を形成する工程を備え、
前記発泡樹脂層は塩化ビニル樹脂で構成され、
前記樹脂フィルム層を構成する樹脂はエチレン−ビニルアルコール共重合体を含み、
前記エンボス版の版深は５０μｍ以上２００μｍ以下であり、
前記樹脂フィルム層の坪量は１３．４ｇ／ｍ２以上１８．０ｇ／ｍ２以下であり、
前記樹脂フィルム層のＬ値は７０以下であることを特徴とする、不燃性能を有する壁紙の製造方法。
【請求項２】
原紙層上に発泡樹脂層と、絵柄印刷層と、樹脂フィルム層とがこの順で積層された積層シートの前記樹脂フィルム層の表面にエンボス版を押圧して凹凸を形成する工程を備え、
前記発泡樹脂層は塩化ビニル樹脂で構成され、
前記樹脂フィルム層を構成する樹脂はエチレン−ビニルアルコール共重合体を含み、
前記エンボス版の版深は５０μｍ以上２００μｍ以下であり、
前記樹脂フィルム層のＬ値は７０以下であり、
前記発泡樹脂層は、前記原紙層上に発泡剤を含む樹脂層である発泡剤含有樹脂層を形成し、前記発泡剤含有樹脂層上に前記絵柄印刷層を形成した後に、前記発泡剤を発泡させることで形成され、
前記樹脂フィルム層は、前記発泡剤を発泡させて形成した前記発泡樹脂層上に形成されることを特徴とする、不燃性能を有する壁紙の製造方法。
【請求項３】
（削除）
【請求項４】
前記原紙層は、スルファミン酸グアニジン又はリン酸グアニジンを含浸させた難燃紙である、あるいは、炭酸マグネシウム又は水酸化マグネシウムを混抄した無機質紙であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の、不燃性能を有する壁紙の製造方法。
【請求項５】
前記原紙層と前記発泡樹脂層との間に、アクリルーブチル共重合体、又はイソシアネートとポリオールとからなるポリウレタンを塗布してなる接着処理層を設ける工程をさらに備えることを特徴とする請求項１、請求項２、または請求項４に記載の、不燃性能を有する壁紙の製造方法。
 
訂正の要旨 審決（決定）の【理由】欄参照。
異議決定日 2023-10-03 
出願番号 P2016-028096
審決分類 P 1 651・ 121- ZAA (D06N)
最終処分 06   取消
特許庁審判長 久保 克彦
特許庁審判官 藤原 直欣
井上 茂夫
登録日 2021-01-12 
登録番号 6821917
権利者 凸版印刷株式会社
発明の名称 不燃性能を有する壁紙の製造方法  
代理人 廣瀬 一  
代理人 田中 秀▲てつ▼  
代理人 宮坂 徹  
代理人 宮坂 徹  
代理人 田中 秀▲てつ▼  
代理人 廣瀬 一  

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