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審決分類 審判 全部申し立て 3項(134条5項)特許請求の範囲の実質的拡張  B65H
審判 全部申し立て ただし書き1号特許請求の範囲の減縮  B65H
審判 全部申し立て 特36条6項1、2号及び3号 請求の範囲の記載不備  B65H
審判 全部申し立て 判示事項別分類コード：857  B65H
審判 全部申し立て 特許請求の範囲の実質的変更  B65H
審判 全部申し立て (特120条の4，3項)(平成8年1月1日以降)  B65H
審判 全部申し立て 2項進歩性  B65H
管理番号 1380925
総通号数 1 
発行国 JP 
公報種別 特許決定公報 
発行日 2022-01-28 
種別 異議の決定 
異議申立日 2020-04-30 
確定日 2021-11-02 
異議申立件数 1 
訂正明細書 true 
事件の表示 特許第６５９９５７１号発明「シート状の基材を連続的に加工する印刷装置を備える機械構造物」の特許異議申立事件について，次のとおり決定する。 
結論 特許第６５９９５７１号の特許請求の範囲を訂正請求書に添付された訂正特許請求の範囲のとおり，訂正後の請求項〔１ないし１６〕について訂正することを認める。 特許第６５９９５７１号の請求項２，３，５，７ないし１０，１２ないし１６に係る特許を維持する。 特許第６５９９５７１号の請求項１，４，６，１１に係る特許についての特許異議の申立てを却下する。 
理由 第１ 手続の経緯
特許第６５９９５７１号（請求項の数１５。以下，「本件特許」という。）に係る出願は，平成２９年７月２５日（パリ条約による優先権主張外国庁受理２０１６年８月１０日 ドイツ，２０１７年３月７日 ドイツ）を国際出願日とする外国語特許出願であって，令和１年１０月１１日にその特許権の設定登録がされたものである。
同年１０月３０日に本件特許について特許掲載公報の発行がなされたところ，令和２年４月２７日に特許異議申立人（以下，「申立人」という。）より請求項１ないし１５に係る特許について本件特許異議の申立てがされ，同年８月４日付けで取消理由が通知され，同年１１月５日に特許権者より訂正の請求がされるとともに意見書が提出され，同月３０日付けで訂正拒絶理由が通知され，令和３年４月２０日付けで取消理由（決定の予告）が通知され，同年８月５日に特許権者より訂正の請求（特許法120条の5第7項の規定により，令和２年１１月５日にされた訂正の請求は取り下げられたものとみなす。以下，令和３年８月５日にされた訂正の請求を「本件訂正請求」といい，本件訂正請求による訂正を「本件訂正」という。）がされるとともに意見書が提出され，同年９月１５日付けで申立人より意見書が提出された。

第２ 本件訂正の適否についての判断
１ 訂正の内容
本件訂正請求の趣旨は，本件特許の特許請求の範囲を，訂正請求書に添付した訂正特許請求の範囲のとおり，訂正後の請求項１ないし１６について訂正することを求める，というものであるところ，本件訂正は，次の訂正事項からなる（下線は訂正箇所を示す。）。
なお，訂正前の請求項２ないし１５は，本件訂正により訂正される請求項１の記載を直接的又は間接的に引用する形式で記載されたものであるから，訂正前の請求項１ないし１５（訂正後の請求項１ないし１６）は一群の請求項である。

（１）訂正事項１
請求項１を削除する。

（２）訂正事項２
請求項２の冒頭に，「シート状の基材を連続的に加工する機械構造物であって，複数の様々な加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）を備え，複数の加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）は，それぞれ基材ガイドユニット（２４）と基材加工ユニット（２６）とを有し，前記加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）のうちの少なくとも１つの加工ステーションは，基材加工ユニット（２６）として，それぞれ基材にその都度印刷を行う少なくとも１つのノンインパクト印刷装置（０６；３７）を有し，少なくとも１つの前記ノンインパクト印刷装置（０６；３７）を有する該当する前記加工ステーションは，印刷胴（２２；３８）を有し，各々の前記ノンインパクト印刷装置（０６；３７）は，それぞれ前記印刷胴（２２；３８）の周に配置されており，各々の前記印刷胴（２２；３８）は，それぞれ，３倍胴または４倍胴の大きさに構成されており，各々の前記印刷胴（２２；３８）は，それぞれ該印刷胴（２２；３８）の外周面に，周方向で相前後して，それぞれ，３倍胴の大きさの構成ではそれぞれ１つの基材を保持するための３つの区分（５１；５２；５３；５４）を有し，または４倍胴の大きさの構成ではそれぞれ１つの基材を保持するための４つの区分（５１；５２；５３；５４）を有し，各々の前記印刷胴（２２；３８）の直前に，それぞれ，２倍胴または３倍胴の大きさに構成された渡しドラム（４３）または相応の供給胴（４３）が配置されている，かつ／または各々の前記印刷胴（２２；３８）の直後に，２倍胴または３倍胴の大きさに構成された渡しドラム（４４）または相応の搬送胴（４４）が配置されている，機械構造物において，該当する前記印刷胴（２２；３８）に関して，前記印刷胴（２２；３８）の回転方向において，第１の区分（５１；５２；５３；５４）の後方の端部の回転角度位置は，該当する第１の区分（５１；５２；５３；５４）の直後に配置された第２の区分（５１；５２；５３；５４）の前方の端部に対して相対的に，前記第１の区分（５１；５２；５３；５４）において保持されるべき基材の判型に依存して可変に調整可能であり，」という記載を挿入するとともに，請求項２の末尾に「請求項１記載の機械構造物。」とあるのを，「機械構造物。」と訂正する。

（３）訂正事項３
請求項３の冒頭に，「シート状の基材を連続的に加工する機械構造物であって，複数の様々な加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）を備え，複数の加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）は，それぞれ基材ガイドユニット（２４）と基材加工ユニット（２６）とを有し，前記加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）のうちの少なくとも１つの加工ステーションは，基材加工ユニット（２６）として，それぞれ基材にその都度印刷を行う少なくとも１つのノンインパクト印刷装置（０６；３７）を有し，少なくとも１つの前記ノンインパクト印刷装置（０６；３７）を有する該当する前記加工ステーションは，印刷胴（２２；３８）を有し，各々の前記ノンインパクト印刷装置（０６；３７）は，それぞれ前記印刷胴（２２；３８）の周に配置されており，各々の前記印刷胴（２２；３８）は，それぞれ，３倍胴または４倍胴の大きさに構成されており，各々の前記印刷胴（２２；３８）は，それぞれ該印刷胴（２２；３８）の外周面に，周方向で相前後して，それぞれ，３倍胴の大きさの構成ではそれぞれ１つの基材を保持するための３つの区分（５１；５２；５３；５４）を有し，または４倍胴の大きさの構成ではそれぞれ１つの基材を保持するための４つの区分（５１；５２；５３；５４）を有し，各々の前記印刷胴（２２；３８）の直前に，それぞれ，２倍胴または３倍胴の大きさに構成された渡しドラム（４３）または相応の供給胴（４３）が配置されている，かつ／または各々の前記印刷胴（２２；３８）の直後に，２倍胴または３倍胴の大きさに構成された渡しドラム（４４）または相応の搬送胴（４４）が配置されている，機械構造物において，該当する前記印刷胴（２２；３８）に関して，前記印刷胴（２２；３８）の回転方向において，第１の区分（５１；５２；５３；５４）の後方の端部の回転角度位置は，該当する第１の区分（５１；５２；５３；５４）の直後に配置された第２の区分（５１；５２；５３；５４）の前方の端部に対して相対的に，前記第１の区分（５１；５２；５３；５４）において保持されるべき基材の判型に依存して可変に調整可能であり，」という記載を挿入するとともに，請求項３の末尾に「請求項１記載の機械構造物。」とあるのを，「機械構造物。」と訂正する。

（４）訂正事項４
請求項４を削除する。

（５）訂正事項５
請求項５の冒頭に，「シート状の基材を連続的に加工する機械構造物であって，複数の様々な加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）を備え，複数の加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）は，それぞれ基材ガイドユニット（２４）と基材加工ユニット（２６）とを有し，前記加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）のうちの少なくとも１つの加工ステーションは，基材加工ユニット（２６）として，それぞれ基材にその都度印刷を行う少なくとも１つのノンインパクト印刷装置（０６；３７）を有し，少なくとも１つの前記ノンインパクト印刷装置（０６；３７）を有する該当する前記加工ステーションは，印刷胴（２２；３８）を有し，各々の前記ノンインパクト印刷装置（０６；３７）は，それぞれ前記印刷胴（２２；３８）の周に配置されており，各々の前記印刷胴（２２；３８）は，それぞれ，３倍胴または４倍胴の大きさに構成されており，各々の前記印刷胴（２２；３８）は，それぞれ該印刷胴（２２；３８）の外周面に，周方向で相前後して，それぞれ，３倍胴の大きさの構成ではそれぞれ１つの基材を保持するための３つの区分（５１；５２；５３；５４）を有し，または４倍胴の大きさの構成ではそれぞれ１つの基材を保持するための４つの区分（５１；５２；５３；５４）を有し，各々の前記印刷胴（２２；３８）の直前に，それぞれ，２倍胴または３倍胴の大きさに構成された渡しドラム（４３）または相応の供給胴（４３）が配置されている，かつ／または各々の前記印刷胴（２２；３８）の直後に，２倍胴または３倍胴の大きさに構成された渡しドラム（４４）または相応の搬送胴（４４）が配置されている，機械構造物において，該当する前記印刷胴（２２；３８）に関して，前記印刷胴（２２；３８）の回転方向において，第１の区分（５１；５２；５３；５４）の後方の端部の回転角度位置は，該当する第１の区分（５１；５２；５３；５４）の直後に配置された第２の区分（５１；５２；５３；５４）の前方の端部に対して相対的に，前記第１の区分（５１；５２；５３；５４）において保持されるべき基材の判型に依存して可変に調整可能であり，」という記載を挿入するとともに，請求項５の末尾に「請求項１または２または３または４記載の機械構造物。」とあるのを，「機械構造物。」と訂正する。

（６）訂正事項６
請求項６を削除する。

（７）訂正事項７
請求項７の末尾に「請求項１または２または３または４または５または６記載の機械構造物。」とあるのを，「請求項２または３または５記載の機械構造物。」と訂正する。

（８）訂正事項８
請求項８の末尾に「請求項１または２または３または４または５または６または７記載の機械構造物。」とあるのを，「請求項２または３または５または７記載の機械構造物。」と訂正する。

（９）訂正事項９
請求項９の末尾に「請求項１または２または３または４または５または６または７または８記載の機械構造物。」とあるのを，「請求項２または３または５または７または８記載の機械構造物。」と訂正する。

（１０）訂正事項１０
請求項１０の末尾に「請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９記載の機械構造物。」とあるのを，「請求項２または３または５または７または８または９記載の機械構造物。」と訂正する。

（１１）訂正事項１１
請求項１１を削除する。

（１２）訂正事項１２
請求項１２の末尾に「請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１記載の機械構造物。」とあるのを，「請求項２または３または５または７または８または９または１０記載の機械構造物。」と訂正する。

（１３）訂正事項１３
請求項１３の末尾に「請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２記載の機械構造物。」とあるのを，「請求項２または３または５または７または８または９または１０または１２記載の機械構造物。」と訂正する。

（１４）訂正事項１４
請求項１４の末尾に「請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２または１３記載の機械構造物。」とあるのを，「請求項２または３または５または７または８または９または１０または１２または１３記載の機械構造物。」と訂正する。

（１５）訂正事項１５
請求項１５の末尾に「請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２または１３または１４記載の機械構造物。」とあるのを，「請求項２または３または５または７または８または９または１０または１２または１３または１４記載の機械構造物。」と訂正する。

（１６）訂正事項１６
「シート状の基材を連続的に加工する機械構造物であって，複数の様々な加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）を備え，複数の加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）は，それぞれ基材ガイドユニット（２４）と基材加工ユニット（２６）とを有し，前記加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）のうちの少なくとも１つの加工ステーションは，基材加工ユニット（２６）として，それぞれ基材にその都度印刷を行う少なくとも１つのノンインパクト印刷装置（０６；３７）を有し，少なくとも１つの前記ノンインパクト印刷装置（０６；３７）を有する該当する前記加工ステーションは，印刷胴（２２；３８）を有し，各々の前記ノンインパクト印刷装置（０６；３７）は，それぞれ前記印刷胴（２２；３８）の周に配置されており，各々の前記印刷胴（２２；３８）は，それぞれ，３倍胴または４倍胴の大きさに構成されており，各々の前記印刷胴（２２；３８）は，それぞれ該印刷胴（２２；３８）の外周面に，周方向で相前後して，それぞれ，３倍胴の大きさの構成ではそれぞれ１つの基材を保持するための３つの区分（５１；５２；５３；５４）を有し，または４倍胴の大きさの構成ではそれぞれ１つの基材を保持するための４つの区分（５１；５２；５３；５４）を有し，各々の前記印刷胴（２２；３８）の直前に，それぞれ，２倍胴または３倍胴の大きさに構成された渡しドラム（４３）または相応の供給胴（４３）が配置されている，かつ／または各々の前記印刷胴（２２；３８）の直後に，２倍胴または３倍胴の大きさに構成された渡しドラム（４４）または相応の搬送胴（４４）が配置されている，機械構造物において，該当する前記印刷胴（２２；３８）に関して，前記印刷胴（２２；３８）の回転方向において，第１の区分（５１；５２；５３；５４）の後方の端部の回転角度位置は，該当する第１の区分（５１；５２；５３；５４）の直後に配置された第２の区分（５１；５２；５３；５４）の前方の端部に対して相対的に，前記第１の区分（５１；５２；５３；５４）において保持されるべき基材の判型に依存して可変に調整可能であり，基材加工ユニット（２６）を有する加工ステーションの加工胴の回転軸線と，直後に配置された渡しドラム（４４）または直後に配置された搬送胴（４４）の回転軸線とを通って延在する直線が，水平線に対して鋭角（α１）を形成し，かつ／または基材加工ユニット（２６）を有する加工ステーションの加工胴の回転軸線と，直前に配置された渡しドラム（４３）または直前に配置された供給胴（４３）の回転軸線とを通って延在する直線が，水平線に対して鋭角（α２）を形成し，水平線は，それぞれ該当する前記渡しドラム（４３；４４）の回転軸線または該当する前記搬送胴（４４）または該当する前記供給胴（４３）の回転軸線を通って延在し，後置された前記渡しドラム（４４）または後置された前記搬送胴（４４）に関して向けられた角度（α１）は，前置された前記渡しドラム（４３）または前置された前記供給胴（４３）に関して向けられた角度（α２）の１．３倍〜１．７倍の範囲にある，または前置された前記渡しドラム（４３）または前置された前記供給胴（４３）に関して向けられた角度（α２）の１．５倍であることを特徴とする，機械構造物。」との請求項１６を新たに設ける。

２ 訂正の目的について
（１）訂正事項１，４，６ないし１１，１３ないし１５について
訂正事項１，４，６は，それぞれ請求項１，４，６を削除する訂正であり，訂正事項７ないし１０は，請求項７ないし１０について，引用する請求項から請求項１，４，６を削除する訂正であり，訂正事項１１は，請求項１１を削除する訂正であり，訂正事項１３ないし１５は，請求項１３ないし１５について，引用する請求項から請求項１，４，６及び１１を削除する訂正であるから，これら訂正事項１，４，６ないし１１，１３ないし１５は，特許法120条の5第2項1号に掲げる特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。

（２）訂正事項２，３，５について
訂正事項２及び３は，それぞれ請求項１を引用する形式で記載されていた請求項２及び３を，独立形式の記載に改める訂正であるから，特許法120条の5第2項4号に掲げる他の請求項の記載を引用する請求項の記載を当該他の請求項の記載を引用しないものとすることを目的とするものに該当する。
また，訂正事項５は，請求項１ないし４を択一的に引用していた請求項５について，引用する請求項を請求項１のみに減縮するとともに，独立形式の記載に改める訂正であるから，同項１号に掲げる特許請求の範囲の減縮及び同項４号に掲げる他の請求項の記載を引用する請求項の記載を当該他の請求項の記載を引用しないものとすることを目的とするものに該当する。

（３）訂正事項１２について
訂正事項１２は，請求項１ないし１１を択一的に引用していた請求項１２のうちの請求項２ないし１１のいずれかを引用するものを対象として，引用する請求項から請求項４，６，１１を削除する訂正であるから，特許法120条の5第2項1号に掲げる特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。

（４）訂正事項１６について
訂正事項１６は，請求項１ないし１１を択一的に引用していた請求項１２のうちの請求項１を引用するものを，独立形式の記載に改めて，請求項１６とする訂正事項（以下，「訂正事項１６−１」という。）と，「角度（α１）」及び「角度（α２）」の関係が，「角度（α１）は・・・角度（α２）の１倍〜２倍の範囲にある，または・・・角度（α２）の１．３倍〜１．７倍の範囲にある，または・・・角度（α２）の１．５倍である」であったものを，「角度（α１）は・・・角度（α２）の１．３倍〜１．７倍の範囲にある，または・・・角度（α２）の１．５倍である」とする訂正事項（以下，「訂正事項１６−２」という。）とからなる。
訂正事項１６−１は，特許法120条の5第2項4号に掲げる他の請求項の記載を引用する請求項の記載を当該他の請求項の記載を引用しないものとすることを目的とするものに該当する。
また，訂正事項１６−２は，角度（α２）に対する相対的な角度（α１）の大きさが取り得る範囲を，広い範囲から，当該広い範囲内の範囲であってより狭い範囲に減縮する訂正事項であるから，同項１号に掲げる特許請求の範囲の減縮を目的とするものに該当する。

３ 新規事項の追加について
訂正事項１，４，６ないし１１，１３ないし１５は，請求項を削除する訂正，又は引用する請求項から一部の請求項を削除する訂正であるから，願書に添付した明細書，特許請求の範囲又は図面に記載した事項の範囲内においてするものであることは明らかである。
また，訂正事項２及び３は，請求項１の記載を引用する形式で記載された請求項２及び３について，独立形式の記載に改める訂正であって，訂正の前後でその内容に実質的な違いはないから，願書に添付した明細書，特許請求の範囲又は図面に記載した事項の範囲内においてするものである。
また，訂正事項５は，請求項１ないし４を択一的に引用していた請求項５について，引用する請求項を請求項１のみに減縮するとともに，独立形式の記載に改める訂正であるから，願書に添付した明細書，特許請求の範囲又は図面に記載した事項の範囲内においてするものであることは明らかである。
また，訂正事項１２は，請求項１ないし１１を択一的に引用していた請求項１２のうちの請求項２ないし１１のいずれかを引用するものを対象として，引用する請求項から請求項４，６，１１を削除する訂正であるから，願書に添付した明細書，特許請求の範囲又は図面に記載した事項の範囲内においてするものであることは明らかである。
また，訂正後の請求項１６に記載された事項は，訂正前の特許請求の範囲の請求項１及び１２，並びに訂正前の明細書の【００３９】等に記載された事項であるから，訂正事項１６は，願書に添付した明細書，特許請求の範囲又は図面に記載した事項の範囲内においてするものである。
以上のとおりであるから，訂正事項１ないし１６は，特許法120条の5第9項において準用する同法126条5項の規定に適合する。

４ 特許請求の範囲の実質拡張・変更について
（１）訂正事項１ないし１１，１３ないし１５について
訂正事項１，４，６ないし１１．１３ないし１５は，請求項を削除する訂正，又は引用する請求項から一部の請求項を削除する訂正であるから，実質上特許請求の範囲を拡張し，又は変更するものでないことは明らかである。
また，訂正事項２及び３は，請求項１の記載を引用する形式で記載された請求項２及び３について，独立形式の記載に改める訂正であって，訂正の前後でその内容に実質的な違いはないから，実質上特許請求の範囲を拡張し，又は変更するものでない。
また，訂正事項５は，請求項１ないし４を択一的に引用していた請求項５について，引用する請求項を請求項１のみに減縮するとともに，独立形式の記載に改める訂正であるから，実質上特許請求の範囲を拡張し，又は変更するものでないことは明らかである。
また，訂正事項１２は，請求項１ないし１１を択一的に引用していた請求項１２のうちの請求項２ないし１１のいずれかを引用するものを対象として，引用する請求項から請求項４，６，１１を削除する訂正であるから，実質上特許請求の範囲を拡張し，又は変更するものでないことは明らかであり，訂正事項１６は，請求項１２のうち残余の部分（請求項１の記載を引用するもの）について，独立形式の記載に改めるとともに，角度（α２）に対する相対的な角度（α１）の大きさが取り得る範囲を，広い範囲から，当該広い範囲内の範囲であってより狭い範囲に減縮するものであるから，実質上特許請求の範囲を拡張し，又は変更するものでない。
以上のとおりであるから，訂正事項１ないし１１，１３ないし１５は，特許法120条の5第9項において準用する同法126条5項の規定に適合する。

５ 訂正単位について
訂正請求書において，特許権者は，訂正後の請求項２，３，５，１６について，当該請求項についての訂正が認められる場合には，一群の請求項の他の請求項とは別途訂正することを求めている。
ここで，訂正後の請求項７ないし１０，１２ないし１５は，訂正後の請求項２，３，５の記載を引用する形式で記載されているところ，訂正後の請求項２，３，５についての訂正と，当該訂正後の請求項２，３，５の記載を引用する形式で記載された訂正後の請求項７ないし１０，１２ないし１５についての訂正を別の訂正単位とすると，特許請求の範囲の一覧性の欠如が生じることがあるから，訂正後の請求項２，３，５についての訂正を，別の訂正単位として認めることは，特許法120条の5第4項の立法趣旨に反することとなる。
また，訂正後の請求項１６は，訂正前の請求項１２のうち訂正前の請求項１を引用する部分を請求項１２から分離して新たな請求項としたものであって，当該訂正後の請求項１６についての訂正は，訂正後の請求項１２についての訂正と実質上一つの訂正事項を構成するものとみるのが相当であって，訂正後の請求項１６についての訂正と訂正後の請求項１２についての訂正を別の訂正単位とすると，特許請求の範囲の一覧性の欠如が生じることがあるから，訂正後の請求項１６についての訂正を，別の訂正単位として認めることは，同項の立法趣旨に反することとなる。
以上のとおりであるから，本件訂正については，訂正後の請求項１ないし１６についての訂正を一つの訂正単位として取り扱う。

６ 小括
前記２ないし４で述べたとおり，訂正事項１ないし１６は特許法120条の5第2項ただし書１号及び４号に掲げる事項を目的とするものであり，かつ，同条９項において準用する同法126条5項及び６項の規定に適合するので，訂正後の請求項〔１ないし１６〕について訂正することを認める。

第３ 本件特許の請求項２，３，５，７ないし１０，１２ないし１６に係る発明
前記第２ ６で述べたとおり，訂正後の請求項〔１ないし１６〕についての訂正が認められるから，本件特許の請求項２，３，５，７ないし１０，１２ないし１６に係る発明（請求項１，４，６，１１に係る発明は，本件訂正によって削除された。以下，各請求項に係る発明を「本件特許発明２」，「本件特許発明３」等といい，これらを総称して「本件特許発明」という。）は，それぞれ，本件訂正後の特許請求の範囲の請求項２，３，５，７ないし１０，１２ないし１６に記載された事項により特定されるとおりのものと認められるところ，当該請求項２，３，５，７ないし１０，１２ないし１６の記載は，次のとおりである。

「【請求項２】
シート状の基材を連続的に加工する機械構造物であって，
複数の様々な加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）を備え，
複数の加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）は，それぞれ基材ガイドユニット（２４）と基材加工ユニット（２６）とを有し，前記加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）のうちの少なくとも１つの加工ステーションは，基材加工ユニット（２６）として，それぞれ基材にその都度印刷を行う少なくとも１つのノンインパクト印刷装置（０６；３７）を有し，少なくとも１つの前記ノンインパクト印刷装置（０６；３７）を有する該当する前記加工ステーションは，印刷胴（２２；３８）を有し，各々の前記ノンインパクト印刷装置（０６；３７）は，それぞれ前記印刷胴（２２；３８）の周に配置されており，各々の前記印刷胴（２２；３８）は，それぞれ，３倍胴または４倍胴の大きさに構成されており，各々の前記印刷胴（２２；３８）は，それぞれ該印刷胴（２２；３８）の外周面に，周方向で相前後して，それぞれ，３倍胴の大きさの構成ではそれぞれ１つの基材を保持するための３つの区分（５１；５２；５３；５４）を有し，または４倍胴の大きさの構成ではそれぞれ１つの基材を保持するための４つの区分（５１；５２；５３；５４）を有し，各々の前記印刷胴（２２；３８）の直前に，それぞれ，２倍胴または３倍胴の大きさに構成された渡しドラム（４３）または相応の供給胴（４３）が配置されている，かつ／または各々の前記印刷胴（２２；３８）の直後に，２倍胴または３倍胴の大きさに構成された渡しドラム（４４）または相応の搬送胴（４４）が配置されている，機械構造物において，
該当する前記印刷胴（２２；３８）に関して，前記印刷胴（２２；３８）の回転方向において，第１の区分（５１；５２；５３；５４）の後方の端部の回転角度位置は，該当する第１の区分（５１；５２；５３；５４）の直後に配置された第２の区分（５１；５２；５３；５４）の前方の端部に対して相対的に，前記第１の区分（５１；５２；５３；５４）において保持されるべき基材の判型に依存して可変に調整可能であり，
それぞれ，各々の前記印刷胴（２２；３８）の直前に配置された前記渡しドラム（４３）または直前に配置された前記供給胴（４３）は，それぞれ，各々の基材が案内される隙間（３２）を形成して，該当する前記印刷胴（２２；３８）の外周面に当接されているまたは少なくとも当接可能であり，該当する前記印刷胴（２２；３８）と直前に配置された前記渡しドラム（４３）または直前に配置された前記供給胴（４３）との間に形成された前記隙間（３２）の幅は，その都度，各々の基材，特に基材の厚さまたは坪量に依存して調整されることを特徴とする，機械構造物。
【請求項３】
シート状の基材を連続的に加工する機械構造物であって，
複数の様々な加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）を備え，
複数の加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）は，それぞれ基材ガイドユニット（２４）と基材加工ユニット（２６）とを有し，前記加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）のうちの少なくとも１つの加工ステーションは，基材加工ユニット（２６）として，それぞれ基材にその都度印刷を行う少なくとも１つのノンインパクト印刷装置（０６；３７）を有し，少なくとも１つの前記ノンインパクト印刷装置（０６；３７）を有する該当する前記加工ステーションは，印刷胴（２２；３８）を有し，各々の前記ノンインパクト印刷装置（０６；３７）は，それぞれ前記印刷胴（２２；３８）の周に配置されており，各々の前記印刷胴（２２；３８）は，それぞれ，３倍胴または４倍胴の大きさに構成されており，各々の前記印刷胴（２２；３８）は，それぞれ該印刷胴（２２；３８）の外周面に，周方向で相前後して，それぞれ，３倍胴の大きさの構成ではそれぞれ１つの基材を保持するための３つの区分（５１；５２；５３；５４）を有し，または４倍胴の大きさの構成ではそれぞれ１つの基材を保持するための４つの区分（５１；５２；５３；５４）を有し，各々の前記印刷胴（２２；３８）の直前に，それぞれ，２倍胴または３倍胴の大きさに構成された渡しドラム（４３）または相応の供給胴（４３）が配置されている，かつ／または各々の前記印刷胴（２２；３８）の直後に，２倍胴または３倍胴の大きさに構成された渡しドラム（４４）または相応の搬送胴（４４）が配置されている，機械構造物において，
該当する前記印刷胴（２２；３８）に関して，前記印刷胴（２２；３８）の回転方向において，第１の区分（５１；５２；５３；５４）の後方の端部の回転角度位置は，該当する第１の区分（５１；５２；５３；５４）の直後に配置された第２の区分（５１；５２；５３；５４）の前方の端部に対して相対的に，前記第１の区分（５１；５２；５３；５４）において保持されるべき基材の判型に依存して可変に調整可能であり，
それぞれ，各々の前記印刷胴（２２；３８）の直前に配置された前記渡しドラム（４３）または直前に配置された前記供給胴（４３）は，それぞれ前記渡しドラム（４３）または前記供給胴（４３）の周に，それぞれ１つの弾性的な上張りを有し，該上張りでもって，前記渡しドラム（４３）または前記供給胴（４３）は，該当する前記印刷胴（２２；３８）の外周面に当接されているまたは少なくとも当接可能であることを特徴とする，機械構造物。
【請求項５】
シート状の基材を連続的に加工する機械構造物であって，
複数の様々な加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）を備え，
複数の加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）は，それぞれ基材ガイドユニット（２４）と基材加工ユニット（２６）とを有し，前記加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）のうちの少なくとも１つの加工ステーションは，基材加工ユニット（２６）として，それぞれ基材にその都度印刷を行う少なくとも１つのノンインパクト印刷装置（０６；３７）を有し，少なくとも１つの前記ノンインパクト印刷装置（０６；３７）を有する該当する前記加工ステーションは，印刷胴（２２；３８）を有し，各々の前記ノンインパクト印刷装置（０６；３７）は，それぞれ前記印刷胴（２２；３８）の周に配置されており，各々の前記印刷胴（２２；３８）は，それぞれ，３倍胴または４倍胴の大きさに構成されており，各々の前記印刷胴（２２；３８）は，それぞれ該印刷胴（２２；３８）の外周面に，周方向で相前後して，それぞれ，３倍胴の大きさの構成ではそれぞれ１つの基材を保持するための３つの区分（５１；５２；５３；５４）を有し，または４倍胴の大きさの構成ではそれぞれ１つの基材を保持するための４つの区分（５１；５２；５３；５４）を有し，各々の前記印刷胴（２２；３８）の直前に，それぞれ，２倍胴または３倍胴の大きさに構成された渡しドラム（４３）または相応の供給胴（４３）が配置されている，かつ／または各々の前記印刷胴（２２；３８）の直後に，２倍胴または３倍胴の大きさに構成された渡しドラム（４４）または相応の搬送胴（４４）が配置されている，機械構造物において，
該当する前記印刷胴（２２；３８）に関して，前記印刷胴（２２；３８）の回転方向において，第１の区分（５１；５２；５３；５４）の後方の端部の回転角度位置は，該当する第１の区分（５１；５２；５３；５４）の直後に配置された第２の区分（５１；５２；５３；５４）の前方の端部に対して相対的に，前記第１の区分（５１；５２；５３；５４）において保持されるべき基材の判型に依存して可変に調整可能であり，
それぞれ，各々の前記印刷胴（２２；３８）の直前に配置された前記渡しドラム（４３）または直前に配置された前記供給胴（４３）は，それぞれ全体が位置変化可能に支持されていることを特徴とする，機械構造物。
【請求項７】
それぞれ，各々の前記印刷胴（２２；３８）の直前に配置された前記渡しドラム（４３）または直前に配置された前記供給胴（４３）は，それぞれ蓄えドラムとしてまたは吸着ドラムとして構成されていることを特徴とする，請求項２または３または５記載の機械構造物。
【請求項８】
各々の前記印刷胴（２２；３８）は，それぞれ吸着胴として構成されており，該当する前記印刷胴（２２；３８）への吸着空気の供給は，その都度前記印刷胴（２２；３８）の回転角度位置に依存して切り換えられるまたは少なくとも切換え可能であることを特徴とする，請求項２または３または５または７記載の機械構造物。
【請求項９】
各々の前記区分（５１；５２；５３；５４）において，それぞれ前記印刷胴（２２；３８）の内側から外周面に向けて延在する複数の通路（５６）が終端して配置されており，前記通路（５６）において，吸着装置により，周辺空気圧に対して負圧が形成されるまたは少なくとも形成可能であり，それぞれ前記区分（５１；５２；５３；５４）のうちの１つの区分において終端する複数の通路（５６）が，各々の前記区分（５１；５２；５３；５４）において前記印刷胴（２２；３８）の外周面に吸着孔区分を形成し，各々の前記吸着孔区分の大きさは，保持されるべき基材の判型に依存して調整されるまたは少なくとも調整可能であることを特徴とする，請求項２または３または５または７または８記載の機械構造物。
【請求項１０】
前記印刷胴（２２；３８）の回転方向において，各々の前記区分（５１；５２；５３；５４）の少なくとも前方の端部にまたは前方の端部にだけ，それぞれ少なくとも１つのサッカ（５８）または前記印刷胴（２２；３８）の軸方向に延在する１つのサッカ（５８）列が設けられていることを特徴とする，請求項２または３または５または７または８または９記載の機械構造物。
【請求項１２】
基材加工ユニット（２６）を有する加工ステーションの加工胴の回転軸線と，直後に配置された渡しドラム（４４）または直後に配置された搬送胴（４４）の回転軸線とを通って延在する直線が，水平線に対して鋭角（α１）を形成し，かつ／または基材加工ユニット（２６）を有する加工ステーションの加工胴の回転軸線と，直前に配置された渡しドラム（４３）または直前に配置された供給胴（４３）の回転軸線とを通って延在する直線が，水平線に対して鋭角（α２）を形成し，水平線は，それぞれ該当する前記渡しドラム（４３；４４）の回転軸線または該当する前記搬送胴（４４）または該当する前記供給胴（４３）の回転軸線を通って延在し，後置された前記渡しドラム（４４）または後置された前記搬送胴（４４）に関して向けられた角度（α１）は，前置された前記渡しドラム（４３）または前置された前記供給胴（４３）に関して向けられた角度（α２）の１倍〜２倍の範囲にある，または前置された前記渡しドラム（４３）または前置された前記供給胴（４３）に関して向けられた角度（α２）の１．３倍〜１．７倍の範囲にある，または前置された前記渡しドラム（４３）または前置された前記供給胴（４３）に関して向けられた角度（α２）の１．５倍であることを特徴とする，請求項２または３または５または７または８または９または１０記載の機械構造物。
【請求項１３】
前記加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）は，それぞれモジュールとして構成されており，各々のモジュールは，独立して製作された機械ユニットまたは機能性構成群であり，各々の前記モジュールは，独自のフレーム内に配置されており，隣り合うモジュールは，該モジュールの接合箇所に，略鉛直の接合面を有し，かつ／または前記基材ガイドユニット（２４）および前記基材加工ユニット（２６）は，該基材ガイドユニット（２４）および該基材加工ユニット（２６）の接合箇所に，それぞれ略水平の接合面を有することを特徴とする，請求項２または３または５または７または８または９または１０または１２記載の機械構造物。
【請求項１４】
その都度の該当する前記ノンインパクト印刷装置（０６；３７）により印刷されるべき基材が，該当する前記印刷胴（２２；３８）上でまたは前記印刷胴（２２；３８）の直前に配置された前記渡しドラム（４３）上でまたは直前に配置された前記供給胴（４３）上で，それぞれ前記基材のその都度の伸び姿勢で配置されており，該伸び姿勢とは，基材の後縁が基材の前縁に関して正確な位置に固定された基材の状態を表すことを特徴とする，請求項２または３または５または７または８または９または１０または１２または１３記載の機械構造物。
【請求項１５】
前記印刷胴（２２；３８）の直後に配置された前記渡しドラム（４４）または直後に配置された前記搬送胴（４４）の下方に，かつ／または前記印刷胴（２２；３８）の直前に配置された前記渡しドラム（４３）または前記印刷胴（２２；３８）の直前に配置された供給胴（４３）の下方に，それぞれ，その都度搬送されるべき基材を支持するために，それぞれガイドプレート（４２）を有するコーム型サッカ（３３）が配置されており，前記基材は，その都度該当する前記コーム型サッカ（３３）の前記ガイドプレート（４２）に沿って，該ガイドプレート（４２）に擦過して搬送され，前記コーム型サッカ（３３）は，少なくとも１つの吸着装置（３４）を有し，該吸着装置（３４）により，前記ガイドプレート（４２）に支持されるべき基材が，該ガイドプレート（４２）の方向へ吸着されることを特徴とする，請求項１または２または３または４または５または６または７または８または９または１０または１１または１２または１３または１４記載の機械構造物。
【請求項１６】
シート状の基材を連続的に加工する機械構造物であって，
複数の様々な加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）を備え，
複数の加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）は，それぞれ基材ガイドユニット（２４）と基材加工ユニット（２６）とを有し，前記加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）のうちの少なくとも１つの加工ステーションは，基材加工ユニット（２６）として，それぞれ基材にその都度印刷を行う少なくとも１つのノンインパクト印刷装置（０６；３７）を有し，少なくとも１つの前記ノンインパクト印刷装置（０６；３７）を有する該当する前記加工ステーションは，印刷胴（２２；３８）を有し，各々の前記ノンインパクト印刷装置（０６；３７）は，それぞれ前記印刷胴（２２；３８）の周に配置されており，各々の前記印刷胴（２２；３８）は，それぞれ，３倍胴または４倍胴の大きさに構成されており，各々の前記印刷胴（２２；３８）は，それぞれ該印刷胴（２２；３８）の外周面に，周方向で相前後して，それぞれ，３倍胴の大きさの構成ではそれぞれ１つの基材を保持するための３つの区分（５１；５２；５３；５４）を有し，または４倍胴の大きさの構成ではそれぞれ１つの基材を保持するための４つの区分（５１；５２；５３；５４）を有し，各々の前記印刷胴（２２；３８）の直前に，それぞれ，２倍胴または３倍胴の大きさに構成された渡しドラム（４３）または相応の供給胴（４３）が配置されている，かつ／または各々の前記印刷胴（２２；３８）の直後に，２倍胴または３倍胴の大きさに構成された渡しドラム（４４）または相応の搬送胴（４４）が配置されている，機械構造物において，
該当する前記印刷胴（２２；３８）に関して，前記印刷胴（２２；３８）の回転方向において，第１の区分（５１；５２；５３；５４）の後方の端部の回転角度位置は，該当する第１の区分（５１；５２；５３；５４）の直後に配置された第２の区分（５１；５２；５３；５４）の前方の端部に対して相対的に，前記第１の区分（５１；５２；５３；５４）において保持されるべき基材の判型に依存して可変に調整可能であり，
基材加工ユニット（２６）を有する加工ステーションの加工胴の回転軸線と，直後に配置された渡しドラム（４４）または直後に配置された搬送胴（４４）の回転軸線とを通って延在する直線が，水平線に対して鋭角（α１）を形成し，かつ／または基材加工ユニット（２６）を有する加工ステーションの加工胴の回転軸線と，直前に配置された渡しドラム（４３）または直前に配置された供給胴（４３）の回転軸線とを通って延在する直線が，水平線に対して鋭角（α２）を形成し，水平線は，それぞれ該当する前記渡しドラム（４３；４４）の回転軸線または該当する前記搬送胴（４４）または該当する前記供給胴（４３）の回転軸線を通って延在し，後置された前記渡しドラム（４４）または後置された前記搬送胴（４４）に関して向けられた角度（α１）は，前置された前記渡しドラム（４３）または前置された前記供給胴（４３）に関して向けられた角度（α２）の１．３倍〜１．７倍の範囲にある，または前置された前記渡しドラム（４３）または前置された前記供給胴（４３）に関して向けられた角度（α２）の１．５倍であることを特徴とする，機械構造物。」

なお，本件特許発明の「基材ガイドユニット」とは，いかなる作用，機能を有するユニットであるのか，特許請求の範囲の記載からは明確に特定することができないが，本件特許明細書の【００５１】の「基材ガイドユニット２４は，基材を搬送するために，たとえば，１つまたは複数の搬送胴３９または１つまたは複数の渡しドラム４３；４４を有する搬送胴構造物を具備し，この場合，搬送胴３９または渡しドラム４３；４４は，複数倍胴の大きさに，好適には２倍胴または３倍胴の大きさに構成されている。」という記載や，【００５２】の「好適な態様では，第１のノンインパクト印刷装置０６に，別の基材加工ユニット２６を有しない，純粋な搬送モジュールとして構成された基材ガイドユニット２４が続く。・・・（中略）・・・別の態様では，択一的にまたは追加的に，第１のノンインパクト印刷装置０６に，別の基材加工ユニット２６を有しない，純粋な搬送モジュールとして構成された基材ガイドユニット２４が前置されている。」という記載等を参酌すると，「基材ガイドユニット」とは，基材を搬送する機能を有するユニットを意味するものと解するのが相当である。

第４ 通知された取消理由の概要
令和３年４月２０日付けの取消理由通知（決定の予告）により，本件訂正前の請求項１，４，６ないし１５（請求項１，６ないし１５は特許された時点の請求項１，６ないし１５であり，請求項２ないし５は令和２年１１月５にされた訂正の請求による訂正後の請求項２ないし５である。なお，請求項２，３，５に対して取消理由は通知されていない。）に係る特許に対して通知された取消理由は，概略次のとおりである。

取消理由１（明確性要件違反）：
本件特許の請求項１１には，「各々の前記区分（５１；５２；５３；５４）の少なくとも前方の端部にまたは前方の端部にだけ，それぞれ１つの歯列（５７）が設けられており，」との発明特定事項が記載されているが，当該発明特定事項中の「歯列」とはいかなる作用，機能，構造等を有する部位であるのかが，本件特許明細書の記載や出願時の技術常識を参酌しても，明確に理解できない。
したがって，本件特許の請求項１１及び当該請求項１１の記載を引用する形式で記載された請求項１２ないし１５に係る発明は明確でない。
よって，それらに係る特許は，特許法36条6項2号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してされたものである。

取消理由２（進歩性欠如）：
本件特許の請求項１，７ないし１０，１２ないし１５に係る発明は，本件特許の優先権主張の日より前に日本国内又は外国において，頒布された刊行物に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明に基づいて，本件特許の優先権主張の日より前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから，当該請求項１，７ないし１０，１２ないし１５に係る特許は，特許法29条2項の規定に違反してされたものである。
記
甲１：特開２０１５−６３３９８号公報
甲７：特開２０１１−１６１８４０号公報
甲９：特許第５０６８２０３号公報

取消理由３（サポート要件違反）
本件特許の請求項４には，「それぞれ，各々の前記印刷胴（２２；３８）の直前に配置された前記渡しドラム（４３）または直前に配置された前記供給胴（４３）は，それぞれ周方向で位置調整可能な複数の胴面（２９）を有する」との発明特定事項が記載されているが，本件明細書の発明の詳細な説明には，印刷胴の直前に配置された渡しドラムの胴面に関して，【００６０】に，「図１４は，たとえば４倍胴の大きさに構成された印刷胴２２；３８と，この印刷胴２２；３８の直前に配置された２倍胴の大きさに構成された，供給ドラムまたは供給胴とも称される渡しドラム４３との詳細図であり，・・・（中略）・・・渡しドラム４３の，好適には圧縮可能にかつ／または弾性的に構成された胴面２９または完全な渡しドラム４３の全体が，たとえば，それぞれたとえば偏心ブシュとして構成された偏心軸受３１に軸支されていて，ひいては偏心的に位置調整可能である，特に制御ユニットにより遠隔位置調整可能である。・・・（中略）・・・渡しドラム４３の胴面２９または完全な渡しドラム４３の全体の偏心的な位置調整により，好適には同時に，印刷胴２２；３８の外周面と渡しドラム４３の外周面との間の隙間３２だけではなく渡しドラム４３とその直前に配置された渡し胴３９との間の隙間も，特に被印刷物に依存して調整されるまたは少なくとも調整可能である。」との記載があるが，前記胴面が周方向で位置調整可能なことは記載も示唆もされていない。また，当該発明特定事項が，本件特許に係る出願の出願時の技術常識から，自明の事項であると認めることもできない。
したがって，請求項４に係る発明，及び当該請求項４の記載を引用する形式で記載された請求項６ないし１５に係る発明は，発明の詳細な説明に記載したものでない。
よって，本件特許の請求項４，６ないし１５に係る特許は，特許法36条6項1号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してされたものである。

取消理由４（明確性要件違反）
本件特許の請求項６は，「請求項４を引用する請求項５」を引用する形式で記載されているところ，本件特許の請求項５は，訂正事項５により，他の請求項の記載を引用しない独立形式の請求項に訂正されているから，訂正後の特許請求の範囲において「請求項４を引用する請求項５」は存在しない。
したがって，「請求項４を引用する請求項５」を引用する形式で記載された本件特許の請求項６に係る発明，及び請求項６の記載を引用する形式で記載された請求項７ないし１５に係る発明は明確でない。
よって，本件特許の請求項６ないし１５に係る特許は，特許法36条6項2号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してされたものである。

第５ 通知した取消理由に対する判断
１ 取消理由１（明確性要件違反）について
本件訂正により，請求項１１は削除された。
また，本件訂正前に，請求項１１の記載を引用する形式で記載されていた請求項１２ないし１５に対応する本件訂正後の請求項１２ないし１６には，いずれにも，「歯列」なる発明特定事項は記載されていない。
したがって，取消理由１（明確性要件違反）によって，本件特許発明１１ないし１６についての特許を取り消すことはできない。

２ 取消理由２（進歩性欠如）について
令和３年４月２０日付けの取消理由通知（決定の予告）において，取消理由２（進歩性欠如）の対象とされた請求項は，本件訂正前の請求項１，７ないし１０，１２ないし１５であるところ，本件訂正により請求項１は削除され，本件訂正前の請求項７ないし１０，１２ないし１５は本件訂正後の請求項７ないし１０，１２ないし１６に対応するから，本件訂正後の請求項７ないし１０，１２ないし１６について判断する。

（１）引用例
ア 甲１
（ア）甲１の記載
甲１は，本件特許の最先の優先権主張の日（２０１６年８月１０日。以下，「本件優先日」という。）より前である平成２７年４月９日に，電気通信回線を通じて公衆に利用可能となったものであるところ，当該甲１には，次の記載がある。

ａ 「【０００１】
本発明は，搬送体及びこの搬送体を備える画像形成装置に係り，特に，円筒部の外周面に形成された複数の溝部からエアを吸引することで記録媒体を吸着させて搬送する搬送体及びこの搬送体を備える画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
枚葉状の記録媒体を搬送ドラムで搬送するインクジェット記録装置では，インクジェットヘッドを損傷させないために，記録媒体を浮きなく搬送ドラムに密着させて搬送させる必要がある。そこで，搬送ドラムで記録媒体を吸着して搬送することが行われている。
・・・（中略）・・・
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
搬送ドラムで記録媒体を吸着搬送する場合，厚みが０．２ｍｍ以上，特に０．３ｍｍ以上の記録媒体は，コシが強い，すなわち，剛性が高いため，搬送ドラムの曲率に沿い難く，記録媒体の後端部が搬送ドラムから剥離しやすい。
【０００７】
したがって，コシの強い，すなわち，剛性の高い記録媒体を吸着穴によるドラム搬送により密着搬送する場合，記録媒体の後端部を剥離なく吸着搬送させるためには，記録媒体の後端部への高い吸着圧力が必要である。
【０００８】
また，複数種類の記録媒体のサイズに対応するために，最大サイズに合わせて多数の吸着穴を設け，多数の吸着穴を共通のポンプで吸引する場合には，小さいサイズの記録媒体を使用するときには開放となる吸着穴が存在してしまい，開放となった吸着穴からエアもれが起こり，吸着圧力の不足による記録媒体の固定不良を招いてしまう。
・・・（中略）・・・
【００１０】
本発明は，このような事情に鑑みてなされたもので，記録媒体のサイズに依らず，記録媒体を搬送体に密着させるために十分な吸着圧力を記録媒体に付与することができ，記録媒体の後端部の搬送体からの剥離を防止することができる搬送体及びこの搬送体を備える画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は前記目的を達成するために，回転して記録媒体を搬送する搬送体であって，記録媒体の搬送面となる外周面を有する円筒部と，円筒部の外周面に形成された複数の溝部と，円筒部の軸方向に延び，円筒部の外周部に周方向に沿って形成され，溝部と連通する複数の空気通路と，複数の空気通路に接続された真空室と，真空室と複数の空気通路との間にそれぞれ設けられた複数の開閉バルブと，真空室に接続され，空気を吸引する吸引ポンプと，を有する搬送体を提供する。
【００１２】
軸方向に延びる溝部と連通する空気通路を設け，複数の空気通路に開閉バルブをそれぞれ設けるようにしたので，記録媒体の搬送方向長さによって吸着領域を切り替えることができる。そして，記録媒体のサイズに従って開閉バルブの開閉を行うことで，記録媒体のサイズに依らず高い吸着圧力を付与することができるので，記録媒体の後端部の剥離を防止することができる。
・・・（中略）・・・
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば，記録媒体のサイズに依らず，記録媒体を搬送体に密着させるために十分な吸着圧力を記録媒体に付与することができ，記録媒体の後端部の搬送体からの剥離を防止することができる搬送体及びこの搬送体を備える画像形成装置を提供することができる。」

ｂ 「【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明が適用されたインクジェット記録装置の全体構成を示す概略図
・・・（中略）・・・
【図３】本発明に係る搬送体の実施形態の斜視図
【図４】本発明に係る搬送体の長溝と貫通孔を示す断面図
【図５】本発明に係る搬送体の実施形態を上から見た概略図」

ｃ 「【発明を実施するための形態】
【００３０】
以下，添付図面に従って本発明に係るインクジェット記録装置の好ましい実施の形態について詳説する。
【００３１】
《全体構成》
図１は，本発明に係る搬送体が組み込まれたインクジェット記録装置の全体構成を示す概略図である。
【００３２】
同図に示すインクジェット記録装置１０は，枚葉の用紙Ｐに水性インク（水を溶媒に含むインク）を用いてインクジェット方式で画像を記録する記録装置である。インクジェット記録装置１０は，用紙Ｐを給紙する給紙部２０と，用紙Ｐの記録面に所定の処理液を付与する処理液付与部３０と，を備える。また，インクジェット記録装置１０は，用紙Ｐの記録面にシアン（Ｃ），マゼンタ（Ｍ），イエロ（Ｙ），クロ（Ｋ）の各色のインク滴をインクジェットヘッドで打滴して，カラー画像を描画する画像記録部４０を備える。さらに，インクジェット記録装置１０は，用紙Ｐに打滴されたインク滴を乾燥させるインク乾燥部５０と，用紙Ｐに記録された画像を定着させる定着部６０と，用紙Ｐを回収する回収部７０と，を備える。
【００３３】
処理液付与部３０，画像記録部４０，インク乾燥部５０，及び，定着部６０の各部には，それぞれ用紙Ｐの搬送手段として，処理液付与ドラム３１，画像記録ドラム４１，インク乾燥ドラム５１，及び，定着ドラム６１が備えられている。用紙Ｐは，この処理液付与ドラム３１，画像記録ドラム４１，インク乾燥ドラム５１，及び，定着ドラム６１によって，処理液付与部３０，画像記録部４０，インク乾燥部５０，及び，定着部６０の各部を搬送される。すなわち，処理液付与ドラム３１，画像記録ドラム４１，インク乾燥ドラム５１，及び，定着ドラム６１は，搬送ドラムとして機能する。
【００３４】
処理液付与ドラム３１，画像記録ドラム４１，インク乾燥ドラム５１，及び，定着ドラム６１は，用紙幅に対応して形成されており，図示しないモータに駆動されて回転（図１において，反時計回りに回転）する。処理液付与ドラム３１，画像記録ドラム４１，インク乾燥ドラム５１，及び，定着ドラム６１の周面には，それぞれ，グリッパＧが備えられており，用紙Ｐは，このグリッパＧに先端部を把持されて搬送される。本例では，処理液付与ドラム３１，画像記録ドラム４１，インク乾燥ドラム５１，及び，定着ドラム６１の周面には，２箇所（１８０°間隔）にグリッパＧが備えられており，１回転で２枚の用紙Ｐを搬送できるように構成されている。
【００３５】
また，処理液付与ドラム３１，画像記録ドラム４１，インク乾燥ドラム５１，及び，定着ドラム６１の周面には，多数の吸着穴が形成されており，用紙Ｐは，この吸着穴から裏面（記録面の反対側の面）を真空吸着されて，処理液付与ドラム３１，画像記録ドラム４１，インク乾燥ドラム５１，及び，定着ドラム６１の各々の外周面上に保持される。
【００３６】
処理液付与部３０と画像記録部４０の間，画像記録部４０とインク乾燥部５０の間，インク乾燥部５０と定着部６０の間には，それぞれ渡し胴８０，９０，１００が配置されている。用紙Ｐは，この渡し胴８０，９０，１００によって，各部の間を搬送される。
【００３７】
各渡し胴８０，９０，１００は，枠体で構成された渡し胴本体８１，９１，１０１と，その渡し胴本体８１，９１，１０１に備えられたグリッパＧとで構成されている。渡し胴本体８１，９１，１０１は，用紙幅に対応して形成されており，図示しないモータに駆動されて回転する（図１において，時計回りに回転）。これにより，グリッパＧが同一円周上を回転する。用紙Ｐは，このグリッパＧに先端部を把持されて搬送される。なお，本例では，一対のグリッパＧが回転軸を挟んで対称位置に配置されており，１回転で２枚の用紙を保持して搬送できるように構成されている。
【００３８】
各渡し胴８０，９０，１００の下部には，用紙Ｐの搬送経路に沿って円弧状のガイド板８３，９３，１０３が配設されている。渡し胴８０，９０，１００によって搬送される用紙Ｐは，このガイド板８３，９３，１０３に裏面（記録面の反対側の面）をガイドされながら搬送される。
【００３９】
また，各渡し胴８０，９０，１００の内部には，渡し胴８０によって搬送される用紙Ｐに向けて熱風を吹き出すドライヤ８４，９４，１０４が配置されている。各渡し胴８０，９０，１００によって搬送される用紙Ｐは，その搬送過程でドライヤ８４，９４，１０４から吹き出された熱風が記録面に吹き当てられる。
【００４０】
給紙部２０から給紙された用紙Ｐは，処理液付与部３０の搬送ドラムである処理液付与ドラム３１に受け渡され，処理液付与ドラム３１から渡し胴８０を介して画像記録部４０の搬送ドラムである画像記録ドラム４１に受け渡される。そして，画像記録ドラム４１から渡し胴９０を介してインク乾燥部５０の搬送ドラムであるインク乾燥ドラム５１に受け渡され，インク乾燥ドラム５１から渡し胴１００を介して定着部６０の搬送ドラムである定着ドラム６１に受け渡される。そして，定着ドラム６１から回収部７０へと受け渡される。この一連の搬送過程で用紙Ｐは，所要の処理が施されて，記録面に画像が形成される。」

ｄ 「【００４２】
以下，本実施の形態のインクジェット記録装置１０の各部の構成について詳説する。
【００４３】
＜給紙部＞
給紙部２０は，給紙装置２１と，給紙トレイ２２と，渡し胴２３とを備えており，枚葉の用紙Ｐを処理液付与部３０に１枚ずつ連続的に給紙する。
【００４４】
給紙装置２１は，図示しないマガジンにスタックされた用紙Ｐを上側から順に１枚ずつ給紙トレイ２２に給紙する。
【００４５】
給紙トレイ２２は，給紙装置２１から給紙された用紙Ｐを渡し胴２３に向けて送り出す。
【００４６】
渡し胴２３は，給紙トレイ２２から送り出された用紙Ｐを受け取り，所定の搬送経路に沿って搬送して，処理液付与部３０の処理液付与ドラム３１に受け渡す。
・・・（中略）・・・
【００５３】
＜画像記録部＞
画像記録部４０は，用紙Ｐの記録面にＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋの各色のインク滴を打滴して，用紙Ｐの記録面にカラー画像を描画する。この画像記録部４０は，用紙Ｐを搬送する搬送ドラムとしての画像記録ドラム４１と，画像記録ドラム４１によって搬送される用紙Ｐの記録面を押圧して，用紙Ｐの裏面を画像記録ドラム４１の周面に密着させる用紙押さえローラ４２と，用紙ＰにＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋの各色のインク滴を吐出するインクジェットヘッド４４Ｃ，４４Ｍ，４４Ｙ，４４Ｋとを備える。
【００５４】
画像記録ドラム４１は，渡し胴８０から用紙Ｐを受け取り，回転して用紙Ｐを搬送する。この際，上記のように，用紙Ｐは画像記録ドラム４１の外周面に吸着保持されて搬送される。したがって，用紙Ｐは，この画像記録ドラム４１の外周面によって画される円弧状の面（渡し胴８０から用紙Ｐを受け取り，渡し胴９０に用紙Ｐを受け渡すまでの領域）である搬送面上に設定される搬送経路を搬送される。なお，搬送経路は，画像記録ドラム４１の中央を通り，用紙Ｐの幅に対応して設定される。
【００５５】
用紙押さえローラ４２は，画像記録ドラム４１の用紙受取位置（渡し胴８０から用紙Ｐを受け取る位置）の近傍に設置されており，図示しない押圧機構によって押圧力が付与されて，画像記録ドラム４１の周面に押圧当接されている。渡し胴８０から画像記録ドラム４１に受け渡された用紙Ｐは，この用紙押さえローラ４２を通過することによりニップされ，裏面が画像記録ドラム４１の外周面に密着される。
【００５６】
４台のインクジェットヘッド４４Ｃ，４４Ｍ，４４Ｙ，４４Ｋは，用紙Ｐの搬送経路に沿って一定の間隔で配置されている。このインクジェットヘッド４４Ｃ，４４Ｍ，４４Ｙ，４４Ｋは，用紙幅に対応したラインヘッドで構成されており，そのノズル面に形成されたノズル列から，画像記録ドラム４１に向けて対応する色のインク滴を吐出する。
【００５７】
以上のように構成された画像記録部４０によれば，用紙Ｐは画像記録ドラム４１によって所定の搬送経路を搬送される。渡し胴８０から画像記録ドラム４１に受け渡された用紙Ｐは，まず，用紙押さえローラ４２でニップされて，画像記録ドラム４１の外周面に密着される。次いで，各インクジェットヘッド４４Ｃ，４４Ｍ，４４Ｙ，４４ＫからＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋの各色のインク滴が記録面に打滴されて，記録面にカラー画像が描画される。
・・・（中略）・・・
【００７５】
《制御系》
図２は，本実施の形態のインクジェット記録装置１０の制御系の概略構成を示すブロック図である。
【００７６】
同図に示すように，インクジェット記録装置１０は，システムコントローラ２００，通信部２０１，画像メモリ２０２，搬送制御部２０３，給紙制御部２０４，処理液付与制御部２０５，画像記録制御部２０６，インク乾燥制御部２０７，定着制御部２０８，回収制御部２０９，操作部２１０，表示部２１１等を備えている。
【００７７】
システムコントローラ２００は，インクジェット記録装置１０の各部を統括制御する制御手段として機能するとともに，各種演算処理を行う演算手段として機能する。このシステムコントローラ２００は，ＣＰＵ（CentralProcessingUnit），ＲＯＭ（ReadOnlyMemory），ＲＡＭ（RandomAccessMemory）等を備えており，所定の制御プログラムに従って動作する。ＲＯＭには，このシステムコントローラ２００が，実行する制御プログラムや制御に必要な各種データが格納されている。
・・・（中略）・・・
【０１０７】
《搬送体》
次に，本発明の実施の形態に係る搬送体（搬送ドラム）について説明する。
【０１０８】
図１に示したように，インクジェット記録装置１０において，処理液付与部３０，画像記録部４０，インク乾燥部５０，定着部６０では，それぞれ用紙Ｐの搬送体として，処理液付与ドラム３１，画像記録ドラム４１，インク乾燥ドラム５１，及び，定着ドラム６１が用いられているが，本発明の実施の形態に係る搬送体を画像記録部４０の画像記録ドラム４１に適用させて説明する。なお，画像記録部４０の画像記録ドラム４１は，インクジェットヘッドを損傷させないために，用紙Ｐをその外周面に浮きなく密着させて搬送させる必要があるので，本発明の実施の形態に係る搬送体は特に有効である。
【０１０９】
画像記録ドラム４１には回転軸（不図示）が備えられており，該回転軸には円筒状のドラム（円筒部）８５が固定されている。このドラム８５の両端部は，図３に示すように，側板８６，８８によって閉塞され，側板８６，８８の中心部を回転軸（不図示）が貫通している。
【０１１０】
ドラム８５の外周面には，側面視にて略台形形状を成す切込部９８が１８０°間隔でドラム８５の回転軸方向（以下，単に軸方向という）に沿って形成されている。搬送される用紙の先端部が，この切込部９８に設けられたグリッパ（保持部）Ｇに保持されることで，用紙は移動規制され，ドラム８５上で位置決めされる。なお，図３のドラム８５の外周面は，切込部９８によって分割される２つの領域を有する。ドラム８５は，この２つの領域の各々に１枚の用紙Ｐを保持させることにより，１回転で２枚の用紙を保持して搬送できるように構成されている。
【０１１１】
また，ドラム８５の外周面には，ドラム８５の周方向に沿って延びる楕円形の長溝９２がドラム８５の軸方向に沿って複数形成されており，長溝９２の中央部には，図４に示すように，丸孔９２Ａが形成されている。また，長溝９２は，ドラム８５の周方向で互い違いとなるように配置されている。即ち，長溝９２と丸孔９２Ａにより溝部が円筒部の外周面に形成されている。
【０１１２】
さらに，ドラム８５には，略円柱状の貫通孔（空気通路）９６がドラム８５の外周部に周方向に沿って複数形成されている。貫通孔９６からは，ドラム８５の半径方向に沿って，丸孔９２Ａが設けられ，丸孔９２Ａを介して，貫通孔９６が長溝９２と連通している。
【０１１３】
軸方向に延びる複数の貫通孔９６の一方の通路口は側板８８で塞がれているが，他方の通路口は側板８６を貫通し，それぞれ管１０６を介して真空室１０８に接続されている。
【０１１４】
また，真空室１０８は管１０２を介して吸引ポンプ１０５に接続されている（図５〜７を参照）。
【０１１５】
そして，本実施形態では，軸方向に延びる複数の貫通孔９６に接続される管１０２には，開閉バルブ１１０がそれぞれ備えられている。
【０１１６】
図５は，上記のように構成された画像記録ドラム４１によって用紙Ｐが吸着搬送されている状態を，ドラム８５の外周面側から見た概略図である。なお，図５は，吸着搬送されている用紙Ｐの後端部１４０が見える状態のドラム８５を示している。
【０１１７】
図５に示すように，用紙Ｐのサイズが小さいと，画像記録ドラム４１において搬送される用紙Ｐの外側にも長溝９２（溝部）が多数存在する。こういう場合，用紙Ｐの外側の長溝９２から空気が漏れてしまい，用紙Ｐへ十分な吸着圧力が付与されず，用紙の後端部１４０が剥離してしまう問題が生じる。特に，上記の通り２枚の用紙を保持して搬送できるように構成されている画像記録ドラム４１においては，用紙を連続的に搬送している場合は良いが，複数枚の用紙において最終の用紙を搬送する際には，上記の通り，ドラム８５の外周面の，切込部９８によって分割される２つの領域の一方の領域には用紙が存在しなくなるため，用紙を吸着するための圧力が十分でないという問題が生じ易い。また，用紙の厚みが０．２ｍｍ以上，特に０．３ｍｍ以上のコシのある用紙では，後端部１４０が剥離してしまうことが起こり易い。
【０１１８】
そこで，本実施形態では，用紙Ｐの存在しない用紙Ｐの後端部１４０よりも後方の領域の長溝９２（溝部）は吸引しないように，開閉バルブ１１０の開閉制御を行うようにしている。
【０１１９】
特に，上記の通り，２枚の用紙を保持して搬送できるように構成されている画像記録ドラム４１においては，連続して複数枚の用紙に画像を形成する場合に，最終の用紙が後端部までドラム８５の外周面に吸着された状態において，用紙を吸着していない外周面の領域に形成された溝部と連通する空気通路の開閉バルブを全て閉じるようにする。
【０１２０】
図５の画像記録ドラム４１において，用紙Ｐの後端部１４０よりも後方の領域の長溝９２（溝部）に連通する空気通路９６n-2，９６n-3に接続する開閉バルブ１１０n-2，１１０n-3は閉じる。そして，開閉バルブ１１０n-2，１１０n-3以外の用紙Ｐが存在する領域の長溝９２（溝部）に連通する空気通路９６に接続する開閉バルブ１１０は，用紙Ｐを吸引するために開くようにする。
【０１２１】
用紙のサイズ（搬送方向長さ）によって開閉バルブの開閉を切り替える制御は，図２に示したシステムコントローラ２００で行うことが好ましい。用紙のサイズの判断は，操作者が操作部２１０に入力した用紙サイズの情報に依っても良いし，インクジェット記録装置１０に設けられたセンサー（不図示）によって用紙のサイズを判断しても良い。また，グリッパ（保持部）Ｇ（図１，図３参照）がドラム８５に備えられていれば，用紙の先端部の位置が決まっているので，開閉バルブの開閉を切り替える制御がより容易となる。
【０１２２】
以上のように本実施形態に係る画像記録ドラム４１を制御することで，用紙のサイズが小さい場合でも，高い吸着圧力を用紙Ｐに付与することができるので，用紙Ｐの後端部１４０がドラム８５から剥離することを防止することができる。なお，本実施形態では，２枚の用紙を保持して搬送できる構成について説明したが，用紙は２枚に限ることはなく，３枚以上の用紙をドラム８５により保持しながら搬送してもよい。」

ｅ 「【図１】

・・・（中略）・・・
【図３】

【図４】

【図５】

」

（イ）甲１の記載から把握される発明
技術的にみて，甲１の【０１１１】等に記載された「長溝９２」及び「丸孔９２Ａ」からなる「溝部」が，【００３５】等に記載された「吸着穴」のことを指していることは明らかであるから，前記（ア）ａないしｅにおいて摘記した甲１の記載から，次の発明が記載されていることを把握することができる。

「枚葉の用紙Ｐに水性インクを用いてインクジェット方式で画像を記録するインクジェット記録装置１０であって，
用紙Ｐを給紙する給紙部２０と，用紙Ｐの記録面にインク中の色材を凝集させる機能を有する処理液を付与する処理液付与部３０と，用紙Ｐの記録面に各色のインク滴をインクジェットヘッド４４Ｃ，４４Ｍ，４４Ｙ，４４Ｋで打滴して，カラー画像を描画する画像記録部４０と，用紙Ｐに打滴されたインク滴を乾燥させるインク乾燥部５０と，用紙Ｐに記録された画像を定着させる定着部６０と，用紙Ｐを回収する回収部７０と，インクジェット記録装置１０の各部を統括制御する制御手段として機能するとともに各種演算処理を行う演算手段として機能するシステムコントローラ２００とを備え，
前記処理液付与部３０，前記画像記録部４０，前記インク乾燥部５０，及び，前記定着部６０の各部には，それぞれ用紙Ｐの搬送手段として，処理液付与ドラム３１，画像記録ドラム４１，インク乾燥ドラム５１，及び，定着ドラム６１が備えられ，当該処理液付与ドラム３１，画像記録ドラム４１，インク乾燥ドラム５１，及び，定着ドラム６１は，用紙幅に対応して形成され，その周面には，それぞれ，用紙Ｐの先端部を保持するグリッパＧが１８０°間隔で２箇所に備えられ，１回転で２枚の用紙Ｐを搬送できるように構成されているとともに，多数の吸着穴が形成され，用紙Ｐをこの吸着穴から真空吸着して，各々の外周面上に保持するよう構成され，
前記給紙部２０は，マガジンにスタックされた用紙Ｐを上側から順に１枚ずつ給紙する給紙装置２１と，用紙Ｐを前記処理液付与部３０の前記処理液付与ドラム３１に受け渡す渡し胴２３とを備え，
前記処理液付与部３０と前記画像記録部４０の間，前記画像記録部４０と前記インク乾燥部５０の間，前記インク乾燥部５０と前記定着部６０の間には，それぞれ渡し胴８０，９０，１００が配置され，前記各渡し胴８０，９０，１００は，枠体で構成された渡し胴本体８１，９１，１０１と，その渡し胴本体８１，９１，１０１に，回転軸を挟んで対称位置に配置された一対のグリッパＧとで構成され，前記渡し胴本体８１，９１，１０１は，用紙幅に対応して形成され，１回転で２枚の用紙を保持して搬送できるように構成されており，前記渡し胴８０，９０，１００の下部には，用紙Ｐの搬送経路に沿って円弧状のガイド板８３，９３，１０３が配設され，前記渡し胴８０，９０，１００の内部には，搬送される用紙Ｐに向けて熱風を吹き出すドライヤ８４，９４，１０４が配置され，前記渡し胴８０，９０，１００によって搬送される用紙Ｐは，前記ガイド板８３，９３，１０３に記録面の反対側の面をガイドされながら搬送され，その搬送過程で前記ドライヤ８４，９４，１０４から吹き出された熱風が記録面に吹き当てられるよう構成され，
前記画像記録ドラム４１の周面に形成された多数の吸着穴は，それぞれ周方向に沿って延びる楕円形の長溝９２と当該長溝９２の中央部に形成された丸孔９２Ａからなる溝部であり，軸方向に沿って複数形成され，周方向で互い違いとなるように配置され，それぞれが開閉バルブ１１０を備える複数の貫通孔９６のいずれかを介して，吸引ポンプ１０５に接続された真空室１０８に接続されており，用紙Ｐは，この画像記録ドラム４１の外周面によって画される円弧状の面（渡し胴８０から用紙Ｐを受け取り，渡し胴９０に用紙Ｐを受け渡すまでの領域）である搬送面上に設定される搬送経路を，前記画像記録ドラム４１の外周面に吸着保持されて搬送され，
前記画像記録部４０の前記インクジェットヘッド４４Ｃ，４４Ｍ，４４Ｙ，４４Ｋは，用紙Ｐの搬送経路に沿って一定の間隔で配置され，それぞれのノズル面に形成されたノズル列から，前記画像記録ドラム４１に向けて対応する色のインク滴を吐出する，用紙幅に対応したラインヘッドで構成され，
前記給紙部２０から給紙された用紙Ｐは，前記処理液付与ドラム３１に受け渡され，前記処理液付与ドラム３１から前記渡し胴８０を介して前記画像記録ドラム４１に受け渡され，前記画像記録ドラム４１から前記渡し胴９０を介して前記インク乾燥ドラム５１に受け渡され，前記インク乾燥ドラム５１から前記渡し胴１００を介して前記定着ドラム６１に受け渡され，前記定着ドラム６１から前記回収部７０へと受け渡され，この一連の搬送過程で用紙Ｐに，所要の処理が施されて，記録面に画像が形成されるよう構成されており，
前記システムコントローラ２００は，前記画像記録ドラム４１によって用紙Ｐが吸着搬送されているとき，操作者が入力した用紙サイズの情報又はインクジェット記録装置１０に設けられたセンサーによって検出された用紙サイズに基づいて，用紙Ｐの後端部１４０よりも後方の領域の溝部は吸引せずに用紙Ｐを吸引するために，当該溝部と連通する前記貫通孔９６の前記開閉バルブ１１０を全て閉じ，用紙Ｐが存在する領域の溝部と連通する前記貫通孔９６の前記開閉バルブ１１０を開くように制御するよう構成されている，
インクジェット記録装置１０。」（以下，「甲１発明」という。）

イ 甲７
（ア）甲７の記載
甲７は，本件優先日より前である平成２３年８月２５日に頒布された刊行物であるところ，当該甲７には，次の記載がある。

ａ 「【発明を実施するための形態】
【００４４】
以下，添付図面に従って本発明に係る画像記録装置の好ましい実施の形態について詳説する。
【００４５】
《全体構成》
図１は，本発明が適用されたインクジェット印刷機の全体構成を示す概略図である。
【００４６】
同図に示すインクジェット印刷機１０は，枚葉紙（汎用の印刷用紙）に水性インクを用いてインクジェット方式で印刷する印刷機であり，用紙Ｐを給紙する給紙部２０と，用紙Ｐの印刷面に所定の処理液を付与する処理液付与部３０と，用紙Ｐの印刷面にシアン（Ｃ），マゼンタ（Ｍ），イエロ（Ｙ），クロ（Ｋ）の各色のインク滴をインクジェットヘッドで打滴して，カラー画像を記録する画像記録部４０と，用紙Ｐに打滴されたインク滴を乾燥させるインク乾燥部５０と，用紙Ｐに記録された画像を定着させる定着部６０と，用紙Ｐを回収する回収部７０を備えて構成されている。
【００４７】
処理液付与部３０，画像記録部４０，インク乾燥部５０，定着部６０の各部には，それぞれ用紙Ｐの搬送手段として，搬送ドラム３１，４１，５１，６１が備えられている。用紙Ｐは，この搬送ドラム３１，４１，５１，６１によって，処理液付与部３０，画像記録部４０，インク乾燥部５０，定着部６０の各部を搬送される。
【００４８】
各搬送ドラム３１，４１，５１，６１には，周面にグリッパＧが備えられている。用紙Ｐは，このグリッパＧに先端部を把持されて搬送される。本例では，周面の２箇所にグリッパＧが備えられており，１回転で２枚の用紙を搬送できるように構成されている。
【００４９】
また，各搬送ドラム３１，４１，５１，６１の周面には，多数の吸着穴が形成されている。用紙Ｐは，この吸着穴から裏面を真空吸着されて，各搬送ドラム３１，４１，５１，６１の外周面上に保持される。
【００５０】
各搬送ドラム３１，４１，５１，６１は，図示しないモータに駆動されて一定方向（反時計回りの方向）に回転する。
【００５１】
処理液付与部３０と画像記録部４０の間，画像記録部４０とインク乾燥部５０の間，インク乾燥部５０と定着部６０の間には，それぞれ渡し胴８０，９０，１００が配置されている。用紙Ｐは，この渡し胴８０，９０，１００によって，各部の間を搬送される。」

ｂ 「【図１】

」

（イ）甲７の記載から把握される技術事項
甲７の図１（前記（ア）ｂを参照。）から，搬送ドラム４１の回転軸線と，当該搬送ドラム４１の直後に配置された渡し胴９０の回転軸線とを通って延在する直線と，水平線とのなす角度が鋭角であり，前記搬送ドラム４１の回転軸線と，当該搬送ドラム４１の直前に配置された渡し胴８０の回転軸線とを通って延在する直線と，水平線とのなす角度が鋭角であり，両角度が等しいことを看取できるから，前記（ア）ａ及びｂで摘記した甲７の記載から，次の技術事項が把握される。

「画像記録部４０における用紙Ｐの搬送手段である搬送ドラム４１の回転軸線と，当該搬送ドラム４１の直後に配置された渡し胴９０の回転軸線とを通って延在する直線と，水平線とのなす角度を鋭角にし，前記搬送ドラム４１の回転軸線と，当該搬送ドラム４１の直前に配置された渡し胴８０の回転軸線とを通って延在する直線と，水平線とのなす角度を鋭角にし，両角度を等しい値にしたインクジェット印刷機１０。」（以下，「甲７技術事項」という。）

ウ 甲９
（ア）甲９の記載
甲９は，本件優先日より前である平成２４年１１月７日に頒布された刊行物であるところ，当該甲９には，次の記載がある。

ａ 「【技術分野】
【０００１】
本発明は，インクジェット記録装置，インクジェット記録方法に係り，記録媒体上に付与されたインクや処理液の溶媒の乾燥や浸透を促進させ，特に，１００℃以上の沸点をもつ高沸点溶媒の記録媒体への浸透を促進させるインクジェット記録装置，インクジェット記録方法に関する。
・・・（中略）・・・
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
・・・（中略）・・・
【０００６】
ここで，記録媒体にインクジェット記録ヘッドで画像を形成する場合には，処理液に含まれる非水系溶媒（水分以外の溶媒）が記録媒体上に残存した状態で，インクを打滴すると記録媒体上でインク中の色材が流動し，画像ムラが発生して画像の品質低下のおそれがある。また，シアン（Ｃ），マゼンダ（Ｍ），イエロー（Ｙ），黒（Ｋ）などの複数色のインクを付与して画像を形成するときには，混色が発生して画像の品質低下のおそれがある。
【０００７】
さらに，インクに含まれる非水系溶媒が記録媒体上に残存した状態で，画像の定着を行なうと定着性が低下して画像の品質低下のおそれがある。特に，非水系溶媒の浸透速度が遅く，浸透量の小さい記録媒体（印刷用塗工紙など）を使用する場合には，定着性が低下して画像の品質低下のおそれがある。
【０００８】
その一方で，描画ドラム上においてインクヘッドの下流側に乾燥および硬化の手段を配置すると，描画ドラムが加熱され，インクヘッドのメニスカスが乾燥および硬化して，インクヘッドの不吐出を生ずるおそれがある。
【０００９】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので，記録媒体上に付与された処理液やインクに含まれる非水系溶媒の浸透を促進させることにより，画像の品質の向上を図るインクジェット記録装置，インクジェット記録方法を提供すること，目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記目的を達成するために，本発明のインクジェット記録装置は，インクを吐出して記録媒体に画像を記録するインクジェットヘッドを備えたインクジェット記録装置において，記録媒体を搬送する搬送手段と，前記搬送手段にて搬送される前記記録媒体の記録面に液体を付与する液体付与手段と，前記液体付与手段により記録面に前記液体が付与された前記記録媒体の先端を保持して該記録媒体を回転移動させる中間搬送体と，前記中間搬送体により回転移動する前記記録媒体の非記録面を案内する搬送ガイドと，前記中間搬送体により回転移動する前記記録媒体の記録面と非記録面に圧力差を付与する圧力付与手段を有すること，を特徴とする。
【００１１】
かかる態様によれば，液体付与手段により付与された記録媒体の記録面の液体の非水系溶媒の浸透を促進させることができる。ここで，非水系溶媒とは，水分以外の溶媒をいう。
・・・（中略）・・・
【発明の効果】
【００３８】
本発明によれば，記録媒体上に付与された処理液やインクに含まれる非水系溶媒の浸透を促進させることにより，画像の品質の向上を図ることができる。」

ｂ 「【０１０３】
＜第１実施形態＞
〔インクジェット記録装置の全体構成〕
まず，本発明の画像形成装置の一実施形態であるインクジェット記録装置について，全体構成を説明する。ここでは，処理液が非水系溶媒のうち１００℃以上の沸点をもつ高沸点溶媒を含む場合について説明する。なお，非水系溶媒とは，水分以外の溶媒をいう。
【０１０４】
図１は，第１実施形態のインクジェット記録装置の概略構成図である。図１に示すように，本実施形態のインクジェット記録装置１は，記録媒体に直接的に画像を形成する直接描画方式の一形態として，ドラムが構成されたドラム直描方式のインクジェット記録装置である。
【０１０５】
インクジェット記録装置１は，記録媒体２２の搬送方向の上流側から順に，記録媒体２２（枚葉紙）を供給する給紙部１０と，記録媒体２２の記録面に対して処理液を付与し乾燥させる処理液付与部１２と，記録媒体２２の記録面に色インクを付与して画像形成を行う描画部１４と，色インクの溶媒を乾燥させる乾燥部１６と，画像を堅牢化する定着部１８と，画像が形成された記録媒体２２を搬送して排出する排出部２０とから主に構成される。このように，インクジェット記録装置１は，各部に各画像形成プロセスを配置させた構成になっている。そして，処理液付与部１２と描画部１４の間には第１中間搬送部２４が，描画部１４と乾燥部１６の間には第２中間搬送部２６が，乾燥部１６と定着部１８の間には第３中間搬送部２８が配置される。
・・・（中略）・・・
【０１８３】
〔中間搬送部〕
次に，各中間搬送部の構造について説明する。
【０１８４】
第１中間搬送部２４は，記録媒体２２を処理液付与部１２の処理液ドラム５４から描画部１４の描画ドラム７０へ搬送するための搬送手段である。第２中間搬送部２６は，記録媒体２２を描画部１４の描画ドラム７０から乾燥部１６の乾燥ドラム７６へ搬送するための搬送手段である。第３中間搬送部２８は，記録媒体２２を乾燥部１６の乾燥ドラム７６から定着部１８の定着ドラム８４へ搬送するための搬送手段である。
【０１８５】
第１中間搬送部２４，第２中間搬送部２６，第３中間搬送部２８の構造は共通しているので，これらを代表して第１中間搬送部２４について説明する。
【０１８６】
図１３は，処理液付与部１２と第１中間搬送部２４の図である。
【０１８７】
図１３に示すように，第１中間搬送部２４は，大きく分けて中間搬送体３０と搬送ガイド３２から構成される。
【０１８８】
中間搬送体３０は，処理液付与部１２の処理液ドラム５４から受け取った記録媒体２２の先端を保持して回転移動させて，描画ドラム７０に記録媒体２２を受け渡す手段である。そして，図１３に示すように，記録媒体２２の先端を保持するための爪形状の保持手段３４を有している。本実施形態では，２つの保持手段３４が中間搬送体３０の両端部に備えられているが，保持手段３４の数はこれに限らない。
【０１８９】
図１４は，第１中間搬送部の断面図であり，図１４（ｂ）は図１４（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【０１９０】
中間搬送体３０は，図１４（ｂ）に示すように，搬送される記録媒体２２の幅方向（搬送方向に垂直な方向）に間隔を空けて固設されたフレーム３１，３３にベアリング３５，３７を介して回転可能に設けられている。
【０１９１】
また，図１４（ａ）と図１４（ｂ）に示すように，中間搬送体３０の表面には記録媒体２２の記録面に対して送風を送り出すための複数の送風口３６が形成されている。そして，送風口３６は，送風を送り出す送風手段としてのブロワ３８に接続されている。なお，一例として，ブロワ３８から送り出される送風を，温度が７０℃の温風とし，風量を１ｍ３／分に設定することも考えられる。また，複数の送風口３６から記録媒体２２の記録面に対して，送風を垂直に送出させることが望ましい。
・・・（中略）・・・
【０１９３】
また，搬送ガイド３２は，図４に示すように，中間搬送体３０に近接配置されている。そして，搬送ガイド３２は，円弧形状に形成され，記録媒体２２の記録面の反対面（以下，非記録面という）にバックテンションを作用させながら記録媒体２２の回転移動を案内する。具体的には，搬送ガイド３２は，中間搬送体３０の保持手段３４が円軌跡を描く位置に対峙し，記録媒体２２の搬送を案内するガイド面３０ａを備え，記録媒体２２の回転方向と逆方向の力を作用させるバックテンション付与手段を備える。
【０１９４】
また，ガイド面３０ａは，記録媒体２２を支持し案内する複数の支持部４４を備える。
【０１９５】
このような構成を有する中間搬送体３０と搬送ガイド３２のもと，記録媒体２２は，先端を中間搬送体３０の保持手段３４により保持されて回転移動する一方，非記録面を搬送ガイド３２のガイド面３０ａの吸引孔４２を通してポンプ４３により負圧吸引される。そのため，記録媒体２２は，非記録面を負圧吸引されつつ支持部４４に支持されながら案内されて回転移動する。その後，中間搬送体３０の保持手段３４から描画ドラム７０の保持手段７３へ受け渡される。
【０１９６】
本発明の第１中間搬送部２４においては，中間搬送体３０が記録媒体２２の先端を保持して記録媒体２２を回転移動させる際に，搬送ガイド３２の吸引孔４２からの吸引により，記録媒体２２の非記録面を吸引するので，記録媒体２２の記録面に付与された処理液に含まれる高沸点溶媒が記録媒体２２に浸透する。そのため，後工程の描画部１４において，インク液滴が吐出される際に，記録媒体２２の表面に高沸点溶媒が存在しないので，インク液滴中の色材が流動せず，画像の品質が向上する。
【０１９７】
なお，記録媒体２２の非記録面を吸引する際に，ポンプ４３により吸引孔４２から付与する負圧を，制御系の負圧制御部１４７（図１２参照）により，記録媒体２２の厚みおよび記録媒体２２の空隙率，記録媒体２２の種類などの記録媒体２２の仕様のうち，少なくとも１つに応じて可変するように制御してもよい。記録媒体２２への溶媒の浸透を促進させるために，具体的には，記録媒体２２の厚みが大きいほど，ポンプ４３により吸引孔４２から付与する負圧を大きくする。また，記録媒体２２の空隙率が小さいほど，ポンプ４３により吸引孔４２から付与する負圧を大きくする。
【０１９８】
また，中間搬送体３０の送風口３６から記録媒体２２の処理液が付与された記録面に送風を送り出すことにより，記録媒体２２の記録面に付与された処理液中の高沸点溶媒の記録媒体２２への浸透が促進される。さらに，中間搬送体３０の送風口３６から記録媒体２２の処理液が付与された記録面に温風を送り出すことにより，処理液中の高沸点溶媒を低粘化し記録媒体２２への浸透を促進させるとともに，処理液中の残留水分を乾燥させる。」

ｃ 「【０２０４】
〔画像形成方法〕
本発明のインクジェット記録装置を用いた画像形成方法について説明する。図１６はインクジェット記録装置を用いた画像形成方法を示す模式図である。
【０２０５】
図１６（ａ）に示すように，処理液６１を処理液塗布装置５６により処理液ドラム５４に密着保持された記録媒体２２上に，均一な膜厚で塗布する。
【０２０６】
次に，温風噴出しノズル５８，ＩＲヒータ６０を用いて，図１６（ｂ）に示すように，記録媒体２２の処理液６１中の水分を乾燥させて，固体状または半固体状の凝集処理液層６１´を形成し，酸６３を析出させる。このように，処理液６１中の水分を乾燥させて凝集処理液層６１´を形成することにより，記録媒体２２のカールを防止できる。
・・・（中略）・・・
【０２０９】
次に，第１中間搬送部２４において，搬送ガイド３２の吸引孔４２から記録媒体２２の非記録面に負圧を付与し，かつ，中間搬送体３０の送風口３６から記録媒体２２の記録面に送風を送出させる。これにより，図１６（ｃ）に示すように，処理液６１中の高沸点溶媒６５が記録媒体２２に浸透し，記録媒体２２の表面に存在しなくなり，酸６３が表面に析出する。
【０２１０】
なお，中間搬送体３０の送風口３６から記録媒体２２の記録面に温風を送出させれば，処理液６１中の高沸点溶媒６５が低粘化され記録媒体２２への浸透が促進されるとともに，処理液６１中に残留しうる水分を乾燥させることができる。また，送風制御部１４３により，記録媒体２２の記録面に付与された高沸点溶媒の量に応じて送風口３６から送出する送風の温度を制御すれば，高沸点溶媒を低粘化して記録媒体２２への浸透が促進される。
・・・（中略）・・・
【０２１４】
次に，インクヘッド７２Ｃ，７２Ｍ，７２Ｙ，７２Ｋから，図１６（ｄ）に示すように，記録媒体２２に対してインク６７が吐出される。
【０２１５】
ここで，インク６７が吐出される際に，記録媒体２２の表面に高沸点溶媒６５が存在しないので，インク６７中の色材が流動せず，画像の品質が向上する。
【０２１６】
次に，第２中間搬送部２６において，中間搬送体３０の送風口３６から記録媒体２２の記録面へ温風を送出させると，図１６（ｅ）に示すように，インク６７中の水分が乾燥するとともに，インク６７中の高沸点溶媒６５が低粘化され記録媒体２２への浸透が促進される。インク６７中の高沸点溶媒６５とは，水分以外の溶媒である非水系溶媒であって，１００℃以上の沸点を持つ溶媒である。
【０２１７】
ここで，描画ドラム７０上においては，乾燥によるインクヘッド７２Ｃ，７２Ｍ，７２Ｙ，７２Ｋの不吐出を防ぐため，インク６７中の水分が乾燥させる手段を有さない。そこで，第２中間搬送部２６において，インク６７中の水分を乾燥させておく。このように，インク６７中の水分を乾燥させることにより，記録媒体２２のカールや画像品質の劣化を防止できる。
【０２１８】
また，第２中間搬送部２６において，搬送ガイド３２の吸引孔４２から記録媒体２２の非記録面に負圧を付与させる。これにより，図１６（ｅ）に示すように，インク６７中の高沸点溶媒６５が記録媒体２２に浸透していく。
【０２１９】
また，中間搬送体３０の送風口３６から記録媒体２２の記録面へ温風を送出させることにより，インク液滴６７中の高沸点溶媒６５が低粘化され記録媒体２２への浸透がさらに促進される。また，送風制御部１４３により，記録媒体２２の記録面に付与された高沸点溶媒の量に応じて送風口３６から送出する送風の温度を制御すれば，高沸点溶媒を低粘化して記録媒体２２への浸透が促進される。
・・・（中略）・・・
【０２２３】
次に，第１ＩＲヒータ７８，温風噴出しノズル８０，第２ＩＲヒータ８２を用いて，図１６（ｆ）に示すように，記録媒体２２のインク６７の水分を乾燥させる。ここで，第２中間搬送部２６において，予めインク６７中の水分を乾燥させておいたため，乾燥ドラム７６上にてほぼ全てのインク６７中の水分を乾燥させ切ることができる。」

ｄ 「【図面の簡単な説明】
【０２５５】
【図１】第１実施形態のインクジェット記録装置の全体構成図
・・・（中略）・・・
【図１３】処理液付与部と第１中間搬送部の図
【図１４】第１中間搬送部の断面図
・・・（中略）・・・
【図１６】画像形成方法の説明図
・・・（中略）・・・
【図１】

【図１３】処理液付与部と第１中間搬送部の図

【図１４】第１中間搬送部の断面図

・・・（中略）・・・
【図１６】画像形成方法の説明図

」

（イ）甲９の記載から把握される技術事項
前記（ア）ａないしｄで摘記した甲９の記載から，次の技術事項を把握することができる。

「記録媒体２２の記録面に対して処理液を付与し乾燥させる処理液付与部１２と，記録媒体２２の記録面に色インクを付与して画像形成を行う描画部１４と，色インクの溶媒を乾燥させる乾燥部１６とを有するインクジェット記録装置１において，
記録媒体２２を処理液付与部１２から描画部１４へ搬送するための搬送手段である第１中間搬送部２４及び記録媒体２２を描画部１４から乾燥部１６へ搬送するための搬送手段である第２中間搬送部２６を，記録媒体２２の先端を保持するための爪形状の保持手段３４を有するとともに，表面に記録媒体２２の記録面に対して温風を送り出すための複数の送風口３６が形成された中間搬送体３０と，記録媒体２２の搬送を案内するガイド面３０ａを備えるとともに，記録媒体２２の非記録面をガイド面３０ａの吸引孔４２を通してポンプ４３により負圧吸引するよう構成された搬送ガイド３２から構成することによって，記録媒体２２の記録面に付与された処理液に含まれる高沸点溶媒及びインク６７中の高沸点溶媒６５の記録媒体２２への浸透を促進し，画像の品質を向上させることができること。」（以下，「甲９技術事項」という。）

（２）本件特許発明７について
以下，便宜上，本件特許発明７のうち，請求項２の記載を引用する形式で記載された請求項７に係る発明を「本件特許発明７−１」といい，請求項３の記載を引用する形式で記載された請求項７に係る発明を「本件特許発明７−２」といい，請求項５の記載を引用する形式で記載された請求項７に係る発明を「本件特許発明７−３」とい，それぞれに分けて判断する。

ア 本件特許発明７−１について
（ア）対比
本件特許発明７−１と甲１発明を対比する。
ａ 技術的にみて，甲１発明の「枚葉の用紙Ｐ」，「インクジェット記録装置１０」，「渡し胴２３，８０，９０，１００」，「処理液付与部３０，画像記録部４０，インク乾燥部５０及び定着部６０」，「インクジェットヘッド４４Ｃ，４４Ｍ，４４Ｙ，４４Ｋ」，「渡し胴８０」及び「画像記録ドラム４１」が，本件特許発明７−１の「シート状の基材」，「機械構造物」，「基材ガイドユニット」，「基材加工ユニット」，「ノンインパクト印刷装置」，「渡しドラムまたは相応の供給胴」及び「印刷胴」にそれぞれ対応する。
ｂ 甲１発明の「インクジェット記録装置１０」（本件特許発明７の「機械構造物」に対応する。以下，「（ア）対比」欄において，「」で囲まれた甲１発明の構成に付した（）中の文言は，当該甲１発明の構成に対応する本件特許発明７−１の発明特定事項を表す。）は，マガジンにスタックされた「枚葉の用紙Ｐ」（シート状の基材）に対して，処理液の付与，画像の記録，インクの乾燥及び画像の定着という加工を連続的に行う機械構造物といえるから，甲１発明の「インクジェット記録装置１０」と本件特許発明７−１の「機械構造物」は，「シート状の基材を連続的に加工する機械構造物」である点で一致する。
ｃ 甲１発明の「渡し胴２３，８０，９０，１００」（基材ガイドユニット）は，いずれも，「用紙Ｐ」（基材）を搬送する機能を有しているから，甲１発明の「渡し胴２３，８０，９０，１００」と本件特許発明７−１の「基材ガイドユニット」は，基材を搬送する部材（以下，便宜上「基材搬送部」という。）である点で共通する。
また，甲１発明の「処理液付与部３０，画像記録部４０，インク乾燥部５０及び定着部６０」（基材加工ユニット）は，それぞれ，「用紙Ｐ」（基材）に対して，処理液の付与，カラー画像の描画，インク滴の乾燥及び画像の定着という加工を施す部材であるから，本件特許発明７−１の「基材加工ユニット」と，基材に加工を施す部材（以下，便宜上「基材加工部」という。）である点で共通する。
そして，甲１発明の渡し胴２３，８０，９０，１００は，処理液付与部３０の処理液付与ドラム３１，画像記録部４０の画像記録ドラム４１，インク乾燥部５０のインク乾燥ドラム５１，定着部６０の定着ドラム６１にそれぞれ用紙Ｐを受け渡す機能を有するものであるところ，処理液付与部３０に用紙Ｐを受け渡す「渡し胴２３」（基材ガイドユニット）及び「処理液付与部３０」（基材加工ユニット），画像記録部４０に用紙Ｐを受け渡す「渡し胴８０」（基材ガイドユニット）及び「画像記録部４０」（基材加工ユニット），インク乾燥部５０に用紙Ｐを受け渡す「渡し胴９０」（基材ガイドユニット）及び「インク乾燥部５０」（基材加工ユニット），定着部６０に用紙Ｐを受け渡す「渡し胴１００」（基材ガイドユニット）及び「定着部６０」（基材加工ユニット）を，それぞれ「基材搬送部」と「基材加工部」とを有する「加工ステーション」ということができる。
したがって，本件特許発明７−１と甲１発明は，「複数の様々な加工ステーションを備え，複数の加工ステーションは，それぞれ基材搬送部と基材加工部とを有」する点で共通する。
ｄ 甲１発明の「渡し胴８０及び画像記録部４０」（加工ステーション）は，「基材加工部」として，「用紙Ｐ」（基材）の記録面に各色のインク滴を「インクジェットヘッド４４Ｃ，４４Ｍ，４４Ｙ，４４Ｋ」（ノンインパクト印刷装置）で打滴して，カラー画像を描画する「画像記録部４０」を有しているから，「基材加工部」として，「用紙Ｐ」（基材）にその都度印刷を行う「ノンインパクト印刷装置」を有する「加工ステーション」であるといえる。
したがって，本件特許発明７−１と甲１発明は，「加工ステーションのうちの少なくとも１つの加工ステーションは，基材加工部として，それぞれ基材にその都度印刷を行う少なくとも１つのノンインパクト印刷装置を有」する点で共通する。
ｅ 甲１発明の「渡し胴８０及び画像記録部４０」（加工ステーション）は，「画像記録ドラム４１」（印刷胴）を有している。
また，甲１発明の「インクジェットヘッド４４Ｃ，４４Ｍ，４４Ｙ，４４Ｋ」（ノンインパクト印刷装置）は，「用紙Ｐ」（基材）の搬送経路に沿って一定の間隔で配置され，それぞれのノズル面に形成されたノズル列から，「画像記録ドラム４１」（印刷胴）に向けて対応する色のインク滴を吐出するものであるから，「画像記録ドラム４１」（印刷胴）の周に配置されている。
したがって，本件特許発明７−１と甲１発明は，「少なくとも１つのノンインパクト印刷装置を有する該当する加工ステーションは，印刷胴を有し，各々の前記ノンインパクト印刷装置は，それぞれ前記印刷胴の周に配置されて」いる点で一致する。
ｆ 甲１発明の「画像記録ドラム４１」（印刷胴）は，２箇所に「用紙Ｐ」（基材）の先端部を保持するグリッパＧが備えられ，１回転で２枚の「用紙Ｐ」（基材）を搬送できるように構成されているから，２倍胴の大きさである。
また，甲１発明では，「画像記録ドラム４１」（印刷胴）の周面に形成された多数の溝部のうち，用紙Ｐが存在する領域のものと連通する空気通路９６の開閉バルブ１１０が開き，「用紙Ｐ」（基材）を吸引するよう構成されているところ，当該「用紙Ｐが存在する領域」が，本件特許発明７−１の「１つの基材を保持するための」「区分」に相当する。
そして，甲１発明の「画像記録ドラム４１」（印刷胴）は，１回転で２枚の「用紙Ｐ」（基材）を搬送できるように構成されたものであるから，その外周面には，「用紙Ｐが存在する領域」（区分）が２つ存在する。
したがって，本件特許発明７−１の「印刷胴」と甲１発明の「画像記録ドラム４１」は，「２倍胴ないし４倍胴の大きさに構成されており」，その「外周面に，周方向で相前後して，それぞれ１つの基材を保持するための２つないし４つの区分を有」する点で共通するといえる。
ｇ 甲１発明の「画像記録ドラム４１」（印刷胴）の直前には，「渡し胴８０」（渡しドラムまたは相応の供給胴）が存在するところ，当該「渡し胴８０」（渡しドラムまたは相応の供給胴）は，一対のグリッパＧが回転軸を挟んで対称位置に配置され，１回転で２枚の用紙を保持して搬送できるように構成されたものであるから，「２倍胴」である。
したがって，甲１発明は，「各々の印刷胴の直前に，それぞれ，２倍胴または３倍胴の大きさに構成された渡しドラムまたは相応の供給胴が配置されている，かつ／または各々の前記印刷胴の直後に，２倍胴または３倍胴の大きさに構成された渡しドラムまたは相応の搬送胴が配置されている」という本件特許発明７−１の発明特定事項に相当する構成を具備している。
ｈ 甲１発明の「画像記録ドラム４１」（印刷胴）は，１回転で２枚の用紙Ｐを搬送できるように構成されたものであり，かつ，用紙サイズに基づいて，用紙Ｐの後端部１４０よりも後方の領域の溝部は吸引しないように，当該溝部と連通する空気通路９６の開閉バルブ１１０を全て閉じ，用紙Ｐを吸引するために，「用紙Ｐが存在する領域」（区分）の溝部と連通する空気通路９６の開閉バルブ１１０を開くよう構成されているから，「画像記録ドラム４１」（印刷胴）の外周面に２つ存在する「用紙Ｐが存在する領域」（区分）の後端部の回転角度位置が，直後に位置する「用紙Ｐが存在する領域」（区分）の前端部に対して相対的に，保持されるべき「用紙Ｐ」（基材）の「サイズ」（判型）に応じて調整可能であるといえる。
したがって，本件特許発明７−１と甲１発明は，「該当する印刷胴に関して，前記印刷胴の回転方向において，第１の区分の後方の端部の回転角度位置は，該当する第１の区分の直後に配置された第２の区分の前方の端部に対して相対的に，前記第１の区分において保持されるべき基材の判型に依存して可変に調整可能である」点で一致する。
ｉ 甲１発明の「画像記録ドラム４１」の直前に配置された「渡し胴８０」は，枠体で構成された渡し胴本体８１と，その渡し胴本体８１に備えられたグリッパＧとで構成され，前記渡し胴本体８１は，用紙幅に対応して形成され，一対のグリッパＧが回転軸を挟んで対称位置に配置され，１回転で２枚の用紙を保持して搬送できるように構成されているから，「蓄えドラム」である。
したがって，甲１発明は，本件特許発明７の「それぞれ，各々の前記印刷胴の直前に配置された前記渡しドラムまたは直前に配置された前記供給胴は，それぞれ蓄えドラムとしてまたは吸着ドラムとして構成されている」との発明特定事項に相当する構成を具備している。
ｊ 前記ａないしｉに照らせば，本件特許発明７−１と甲１発明は，
「シート状の基材を連続的に加工する機械構造物であって，
複数の様々な加工ステーションを備え，
複数の加工ステーションはそれぞれ基材搬送部と基材加工部とを有し，前記加工ステーションのうちの少なくとも１つの加工ステーションは，基材加工部として，それぞれ基材にその都度印刷を行う少なくとも１つのノンインパクト印刷装置を有し，少なくとも１つの前記ノンインパクト印刷装置を有する該当する前記加工ステーションは，印刷胴を有し，各々の前記ノンインパクト印刷装置は，それぞれ前記印刷胴の周に配置されており，各々の前記印刷胴は，それぞれ，２倍胴ないし４倍胴の大きさに構成されており，各々の前記印刷胴は，それぞれ該印刷胴の外周面に，周方向で相前後して，それぞれ１つの基材を保持するための２つないし４つの区分を有し，各々の前記印刷胴の直前に，それぞれ，２倍胴または３倍胴の大きさに構成された渡しドラムまたは相応の供給胴が配置されている，かつ／または各々の前記印刷胴の直後に，２倍胴または３倍胴の大きさに構成された渡しドラムまたは相応の搬送胴が配置されている，機械構造物において，
該当する前記印刷胴に関して，前記印刷胴の回転方向において，第１の区分の後方の端部の回転角度位置は，該当する第１の区分の直後に配置された第２の区分の前方の端部に対して相対的に，前記第１の区分において保持されるべき基材の判型に依存して可変に調整可能であり，
それぞれ，各々の前記印刷胴（２２；３８）の直前に配置された前記渡しドラム（４３）または直前に配置された前記供給胴（４３）は，それぞれ蓄えドラムとしてまたは吸着ドラムとして構成されている，機械構造物。」である点で一致し，次の点で相違する。

相違点１：
複数の加工ステーションが有する「基材搬送部」及び「基材加工部」が，
本件特許発明７−１では，「基材ガイドユニット」及び「基材加工ユニット」であるのに対して，
甲１発明では，「渡し胴２３，８０，９０，１００」及び「処理液付与部３０，画像記録部４０，インク乾燥部５０及び定着部６０」であって，これら「渡し胴２３，８０，９０，１００」及び「処理液付与部３０，画像記録部４０，インク乾燥部５０及び定着部６０」がそれぞれユニットであることは特定されていない点。

相違点２：
本件特許発明７−１の「印刷胴」は，それぞれ，３倍胴または４倍胴の大きさであり，その外周面に設けられた区分が，３つまたは４つであるのに対して，
甲１発明の「画像記録ドラム４１」は，２倍胴の大きさであり，その外周面に設けられた区分は，２つである点。

相違点３−１：
本件特許発明７−１では，それぞれ，各々の印刷胴（２２；３８）の直前に配置された渡しドラム（４３）または直前に配置された供給胴（４３）は，それぞれ，各々の基材が案内される隙間（３２）を形成して，該当する印刷胴（２２；３８）の外周面に当接されているまたは少なくとも当接可能であり，該当する印刷胴（２２；３８）と直前に配置された渡しドラム（４３）または直前に配置された供給胴（４３）との間に形成された隙間（３２）の幅は，その都度，各々の基材，特に基材の厚さまたは坪量に依存して調整されるのに対して，
甲１発明は，そのような構成を有していない点。

（イ）相違点１について
交換し易くする等のために，各種部材をユニットとして構成するのは，常套手段である。
そして，甲１発明においても，渡し胴２３，８０，９０，１００，処理液付与部３０，画像記録部４０，インク乾燥部５０，定着部６０等の各部材が交換し易いほうが，ユーザの利便性等が向上することは明らかであるから，甲１発明において，これら各部材をユニットとして構成すること，すなわち，相違点１に係る本件特許発明７−１の発明特定事項に相当する構成を具備したものとすることは，当業者が適宜なし得たことである。

（ウ）相違点２について
甲１の【０１２２】（前記（１）ア（ア）ｄを参照。）には，「画像記録ドラム４１」について，「なお，本実施形態では，２枚の用紙を保持して搬送できる構成について説明したが，用紙は２枚に限ることはなく，３枚以上の用紙をドラム８５により保持しながら搬送してもよい。」と記載されている。
したがって，甲１発明において，当該教示にしたがって，２倍胴である「画像記録ドラム４１」を，３倍胴又は４倍胴のものに変更すること，すなわち，相違点２に係る本件特許発明７−１の発明特定事項に相当する構成を具備したものとすることは，当業者が容易になし得たことである。

（エ）相違点３−１について
ａ 令和３年４月２０日付けの取消理由通知（決定の予告）において取消理由２（進歩性欠如）で引用した甲１，甲７，甲９のいずれにも，ノンインパクト印刷装置における印刷胴と，当該印刷胴の直前に配置された渡しドラム又は供給胴との間に，印刷媒体が案内される隙間を形成し，当該隙間の幅を，印刷媒体の厚さや秤量等に応じて調整することは，記載も示唆もされていない。
また，前述した隙間の調整技術が，本件特許の優先権主張の日より前に，当業者において知られていたことを示す証拠も見当たらない。
したがって，甲１発明において，相違点３−１に係る本件特許発明７−１の発明特定事項に相当する構成を採用することは，当業者といえども，容易に想到し得たこととはいえない。

ｂ なお，申立人は，甲１発明において，相違点３−１に係る本件特許発明２の発明特定事項に相当する構成を採用することは，甲５（特許第３５０１８４４号公報）に記載された事項に基づいて，当業者が容易に想到し得たことである旨主張するので，以下で判断する。

（ａ） 甲５は，本件優先日より前である平成１６年３月２日に日本国内において頒布された刊行物であるところ，当該甲５には，次の記載がある。

「【請求項１】 互いに周面を離間させて配設され共に周面に切欠きを有する版胴および印刷胴と，これら両胴間に配設され周面に切欠きを有するゴム胴と，前記ゴム胴を，前記版胴に圧接させかつ紙を介して前記印刷胴に圧接させる胴入れ位置と前記版胴および前記印刷胴から離間させる胴抜き位置との間で移動させる駆動装置とを備えた胴着脱装置において，
紙厚データが入力される紙厚データ入力手段と，印刷機の運転速度を検出する速度検出手段と，印刷機の回転位相を検出する位相検出手段とを備え，前記駆動装置の駆動源を電動機とし，紙厚データをもとにして設定された電動機の動作量および電動機の加速・減速の割合と印刷機の運転速度とに基づいて演算し，この紙厚データに対応した前記電動機の動作量と加速・減速を含む速度曲線からなる動作パターンを求めると共に，印刷機の回転位相に基づいて前記電動機を動作させ，胴入れ時には，前記ゴム胴と前記版胴，前記ゴム胴と前記印刷胴の互いの切欠きを対接させ，互いの切欠きが対接する範囲内で胴入れを行い，胴抜き時には，前記ゴム胴と前記印刷胴，前記ゴム胴と前記版胴の互いの切欠きを対接させ，互いの切欠きが対接する範囲内で胴抜きを行うように，求めた動作パターンにしたがって前記電動機の動作量および速度を制御する制御装置を設けたことを特徴とする胴着脱装置。」
「【０００７】
【実施例】以下，本発明の実施例を図に基づいて説明する。・・・（中略）・・・
【０００８】これらの図において，オフセット輪転印刷機は，印刷用の版が装着された版胴２と，印刷作業中はこの版胴２に対接しブランケットが周面に装着されたゴム胴３と，印刷作業中はこのゴム胴３を対接させる印刷胴としての圧胴４とを備えており，これらの胴２，３，４のうち，版胴２と圧胴４との両端軸は印刷ユニット５に設けられた左右のフレーム６に図示しない軸受を介して回転自在に軸支されている。また，ゴム胴３の両端軸７は，左右のフレーム６に嵌着された後述する偏心軸受８に回転自在に軸支されている。
・・・（中略）・・・
【００１２】また，胴入れ状態を示す図３において，版胴２の軸芯Ｐとゴム胴３の軸芯Ｂとは，適正な印圧が加わるような芯間距離を隔てて位置しており，また，ゴム胴３の軸芯Ｂと圧胴４の軸芯Ｉとは，印刷用紙２５の厚みｔを考慮した上で適切な印圧が加わるような芯間距離を隔てて位置している。
【００１３】印刷作業が終了して胴抜きされると，ゴム胴３の軸芯Ｂは，偏心軸受８の軸芯Ｆを中心に回動して図中Ｂ2で示す位置へ移動する。この結果，版胴２の軸芯Ｐとゴム胴３の軸芯Ｂ2との芯間距離が拡がって，隙間Ｓ1ができる。同様にゴム胴３の軸芯Ｂ2と圧胴４の軸芯Ｉとの芯間距離も拡がり，隙間Ｓができて胴抜き状態となる。印刷作業を再開する場合には，ゴム胴３の軸芯Ｂ2が偏心軸受８の軸芯Ｆを中心に図３の時計方向へ回動して胴入れ状態となる。
【００１４】印刷用紙２５の厚みｔが変更されたときには，後述する紙厚データ入力装置３２からの紙厚データに基づき，適切な印圧が加わるようにゴム胴３の軸芯がＢからＢ1へ移動する。この結果ゴム胴３と圧胴４との間には，図中ｔ1で示す間隙ができ，変更された紙厚に対応した印圧が得られる。印刷作業が終了した場合には，前述したようにゴム胴３の軸芯は，Ｂ1からＢ2へ移動して胴抜き状態になるように構成されている。」
「【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る胴着脱装置の側面図である。
・・・（中略）・・・
【図３】 本発明に係る胴着脱装置において，偏心軸受の回動によるゴム胴の軸心の移動を説明するために示す概要側面図
・・・（中略）・・・
【図１】

・・・（中略）・・・
【図３】

」

（ｂ） 前記（ａ）で摘記した甲５の記載から，甲５には，次の技術事項が記載されていると認められる。

「印刷用の版が装着された版胴２と，印刷作業中はこの版胴２に対接しブランケットが周面に装着されたゴム胴３と，印刷作業中はこのゴム胴３を対接させる印刷胴としての圧胴４とを備えたオフセット輪転印刷機において，
版胴２の軸芯Ｐとゴム胴３の軸芯Ｂとは，適正な印圧が加わるような芯間距離を隔てて位置し，ゴム胴３の軸芯Ｂと圧胴４の軸芯Ｉとは，印刷用紙２５の厚みｔを考慮した上で適切な印圧が加わるような芯間距離を隔てて位置し，
印刷用紙２５の厚みｔが変更されたときには，ゴム胴３と圧胴４との間に，変更された紙厚に対応した印圧が得られる間隙ができるような位置に，ゴム胴３の軸芯を移動させる技術。」（以下，「甲５技術事項」という。）

（ｃ） 甲１発明の「画像記録ドラム４１」は，用紙Ｐの搬送手段として機能する部材であって，その周面には，用紙Ｐの先端部を保持するグリッパＧが１８０°間隔で２箇所に備えられ，当該画像記録ドラム４１上に保持された用紙Ｐに対して，インクジェットヘッド４４Ｃ，４４Ｍ，４４Ｙ，４４Ｋによりインク滴が吐出されるものである。また，甲１発明の「渡し胴８０」は，前記「画像記録ドラム４１」に対して用紙Ｐを受け渡す機能を有する部材である。
これに対して，甲５技術事項の「ゴム胴３」は，「圧胴４」との間で印刷用紙２５を挟み込み，周面に装着されたブランケット上に版胴２から移されたインキを，前記印刷用紙２５に移す機能を有する部材である。また，甲５技術事項の「圧胴４」は，「ゴム胴３」との間で印刷用紙２５を挟み込む部材であって，印刷用紙２５を「ゴム胴３」に受け渡す機能はない。
そうすると，甲１発明の「画像記録ドラム４１」及び「渡し胴８０」と，甲５記載技術の「ゴム胴３」及び「圧胴４」は，全く異なる機能を有する部材であるというほかないのであって，甲５に，印刷用紙２５の紙厚に応じてゴム胴３と圧胴４の間の間隙を調整する甲５記載技術が記載されているからといって，当該甲５の記載に接した当業者は，甲１発明の「画像記録ドラム４１」及び「渡し胴８０」に，当該甲５記載技術を適用しようと動機付けられることはないというべきである。
したがって，申立人の主張は採用できない。

（オ）小活
本件特許発明７−１は，甲１発明に基づいて，当業者が容易に発明をすることができたものでない。

イ 本件特許発明７−２について
（ア）対比
本件特許発明７−２と甲１発明を対比すると，前記ア（ア）ｊで述べた相違点１及び２に加えて次の点で相違し，その余の点で一致する。

相違点３−２：
本件特許発明７−２では，それぞれ，各々の印刷胴（２２；３８）の直前に配置された渡しドラム（４３）または直前に配置された供給胴（４３）は，それぞれ渡しドラム（４３）または供給胴（４３）の周に，それぞれ１つの弾性的な上張りを有し，該上張りでもって，渡しドラム（４３）または供給胴（４３）は，該当する印刷胴（２２；３８）の外周面に当接されているまたは少なくとも当接可能であるのに対して，
甲１発明では，画像記録ドラム４１の直前に配置された渡し胴８０の周に，弾性的な上張りを有することは特定されておらず，したがって，弾性的な上張りでもって，渡し胴８０が，画像記録ドラム４１の外周面に当接されている又は少なくとも当接可能であるとはいえない点。

（イ）相違点１及び２について
前記ア（イ）及び（ウ）で述べたのと同様の理由で，甲１発明において，相違点１及び２に係る本件特許発明７−２の発明特定事項に相当する構成を具備したものとすることは，当業者が容易になし得たことである。

（ウ）相違点３−２について
ａ 令和３年４月２０日付けの取消理由通知（決定の予告）において取消理由２（進歩性欠如）で引用した甲１，甲７，甲９のいずれにも，ノンインパクト印刷装置における印刷胴の直前に配置された渡しドラム又は供給胴について，その周に弾性的な上張りを設け，当該上張りでもって印刷胴に当接している又は当接可能であるよう構成することは，記載も示唆もされていない。
また，前述した上張りに係る技術が，本件特許の優先権主張の日より前に，当業者において知られていたことを示す証拠も見当たらない。
したがって，甲１発明において，相違点３−２に係る本件特許発明７−２の発明特定事項に相当する構成を採用することは，当業者といえども，容易に想到し得たこととはいえない。

ｂ なお，申立人は，甲１発明において，相違点３−２に係る本件特許発明７−２の発明特定事項に相当する構成を採用することは，甲６（欧州特許第１４４０３５１号明細書）に記載された事項に基づいて，当業者が容易に想到し得たことである旨主張するので，以下に判断する。

（ａ） 甲６は，本件優先日より前である２００９年４月１日に外国において頒布された刊行物であるところ，当該甲６には，次の記載がある。
「

・・・（中略）・・・

」
（日本語訳）
「【００２５】 図１８で明示的に覆われた切り欠きは，基材の変形例を示している。さらなる発明の詳細は，図１９で示され，それによると，例えばシリンダーは，可撓性材料で覆われる。基材の変形を最小限に抑えて，必要な沈み込みを可能にするために，粘着性のあるゴムブランケットを使用する。通常，インクジェットヘッドはおよそ基材から０．８ないし１ｍｍの位置に調整されている。くわえ詰めの厚みが２ないし３ｍｍの場合，この柔軟な層により，印刷基材の変形を最小限に抑えて１ないし２．２ｍｍの沈み込みが可能になる。変形はとにかく非印刷ゾーン，いわゆるくわえ爪のエッジで発生するため，余分な無駄が発生しない。さらに，可撓性層の圧縮性効果のために，弾性要素が使用されることが考えられる。」
・・・（中略）・・・
【００６３】 図１９は，粘着性のあるゴムブランケットで覆われた搬送シリンダーを示している。可撓性材料の特性により，印刷基材の変形を最小限に抑えながら，くわえ爪を最大限沈めることができる。」
「

」

（ｂ） 甲６の【００２５】及び【００６３】に記載された「シリンダー」及び「搬送シリンダー」が同じ部材のことを指しているのは明らかであり，【００２５】の「通常，インクジェットヘッドはおよそ基材から０．８ないし１ｍｍの位置に調整されている。」との記載から，「搬送シリンダー」が，インクジェットヘッドに対向して設けられることが把握できるから，前記（ａ）で摘記した甲６の記載から，甲６には，次の技術事項が記載されていると認められる。

「インクジェットヘッドに対向して設けられ，印刷基材をくわえるくわえ爪を有する搬送シリンダーであって，
粘着性のあるゴムブランケットで覆われた搬送シリンダー。」（以下，「甲６技術事項」という。）

（ｃ） 甲１発明の「画像記録ドラム４１」は，用紙Ｐの搬送手段として機能する部材であって，その周面には，用紙Ｐの先端部を保持するグリッパＧが１８０°間隔で２箇所に備えられ，当該画像記録ドラム４１上に保持された用紙Ｐに対して，インクジェットヘッド４４Ｃ，４４Ｍ，４４Ｙ，４４Ｋによりインク滴が吐出されるものである。また，甲１発明の「渡し胴８０」は，前記「画像記録ドラム４１」に対して用紙Ｐを受け渡す機能を有する部材である。
これに対して，甲６技術事項の「搬送シリンダー」は，インクジェットヘッドに対向して設けられ，印刷基材をくわえるくわえ爪を有する部材である。
そうすると，甲１発明において，甲６技術事項の「搬送シリンダー」に対応する部材は，「画像記録ドラム４１」であるから，甲１発明に，甲６技術事項を適用すると，「画像記録ドラム４１」を，粘着性のあるゴムブランケットで覆われたものとすることになり，「渡し胴８０」を，粘着性のあるゴムブランケットで覆われたものとすることにはならない。
したがって，甲１発明において，甲６技術事項を適用したとしても，相違点３−２に係る本件特許発明７−２の発明特定事項には至らないというほかない。
したがって，申立人の主張は採用できない。

（エ）小活
本件特許発明７−２は，甲１発明に基づいて，当業者が容易に発明をすることができたものでない。

ウ 本件特許発明７−３について
（ア）対比
本件特許発明７−３と甲１発明を対比すると，前記ア（ａ）ｊで述べた相違点１及び２に加えて次の点で相違し，その余の点で一致する。

相違点３−３：
本件特許発明７−３では，それぞれ，各々の印刷胴（２２；３８）の直前に配置された渡しドラム（４３）または直前に配置された供給胴（４３）は，それぞれ全体が位置変化可能に支持されているのに対して，
甲１発明では，画像記録ドラム４１の直前に配置された渡し胴８０が，位置変化可能に支持されることは特定されていない点。

（イ）相違点１及び２について
前記ア（イ）及び（ウ）で述べたのと同様の理由で，甲１発明において，相違点１及び２に係る本件特許発明７−３の発明特定事項に相当する構成を具備したものとすることは，当業者が容易になし得たことである。

（ウ）相違点３−３について
ａ 令和３年４月２０日付けの取消理由通知（決定の予告）において取消理由２（進歩性欠如）で引用した甲１，甲７，甲９のいずれにも，ノンインパクト印刷装置における印刷胴の直前に配置された渡しドラム又は供給胴について，全体が位置変化可能に支持されていることは，記載も示唆もされていない。
また，前述した渡しドラム又は供給胴の位置変化に係る技術が，本件特許の優先権主張の日より前に，当業者において知られていたことを示す証拠も見当たらない。
したがって，甲１発明において，相違点３−３に係る本件特許発明７−３の発明特定事項に相当する構成を採用することは，当業者といえども，容易に想到し得たこととはいえない。

ｂ なお，申立人は，甲１発明において，相違点３−３に係る本件特許発明７−３の発明特定事項に相当する構成を採用することは，甲５に記載された事項に基づいて，当業者が容易に想到し得たことである旨主張するが，前記ア（エ）ｂ（ｃ）で述べたように，甲１発明の「画像記録ドラム４１」及び「渡し胴８０」と，甲５記載技術の「ゴム胴３」及び「圧胴４」は，全く異なる機能を有する部材であるから，甲５に，印刷用紙２５の紙厚に応じてゴム胴３の軸心を移動させる甲５記載技術が記載されているからといって，当該甲５の記載に接した当業者は，甲１発明の「画像記録ドラム４１」及び「渡し胴８０」に，当該甲５記載技術を適用しようと動機付けられることはないというべきである。
したがって，申立人の主張は採用できない。

（エ）小活
本件特許発明７−３は，甲１発明に基づいて，当業者が容易に発明をすることができたものでない。

（３）本件特許発明８について
本件特許発明８と甲１発明を対比すると，甲１発明の「画像記録ドラム４１」は吸着胴であるから，両者は，前記（２）ア（ア）ｊで述べた相違点１及び相違点２に加えて，前記（２）ア（ａ）ｊで述べた相違点３−１，前記（２）イ（ア）で述べた相違点３−２，及び前記（２）ウ（ア）で述べた相違点３−３のうちのいずれかで相違し，その余の点で一致する。
そして，前記（２）ア（エ），前記（２）イ（ウ），及び前記（２）ウ（ウ）で述べたのと同様の理由で，甲１発明において，相違点３−１，相違点３−２又は相違点３−３に係る本件特許発明８の発明特定事項に相当する構成を採用することは，当業者といえども，容易に想到し得たこととはいえない。
したがって，本件特許発明８は，甲１発明に基づいて，当業者が容易に発明をすることができたものでない。

（４）本件特許発明９について
本件特許発明８と甲１発明を対比すると，甲１発明の「溝部」及び「吸引ポンプ１０５」が，本件特許発明９の「印刷胴の内側から外周面に向けて延在する複数の通路」及び「吸着装置」に相当し，甲１発明では，操作者が入力した用紙サイズの情報又はインクジェット記録装置１０に設けられたセンサーによって検出された用紙サイズに基づいて，用紙Ｐの後端部１４０よりも後方の領域の溝部は吸引せずに用紙Ｐを吸引するために，当該溝部と連通する空気通路９６の開閉バルブ１１０を全て閉じ，用紙Ｐが存在する領域の溝部と連通する前記空気通路９６の前記開閉バルブ１１０を開くよう構成されているから，「各々の区分において，それぞれ印刷胴の内側から外周面に向けて延在する複数の通路が終端して配置されており，前記通路において，吸着装置により，周辺空気圧に対して負圧が形成されるまたは少なくとも形成可能であり，それぞれ前記区分のうちの１つの区分において終端する複数の通路が，各々の前記区分において前記印刷胴の外周面に吸着孔区分を形成し，各々の前記吸着孔区分の大きさは，保持されるべき基材の判型に依存して調整されるまたは少なくとも調整可能である」との本件特許発明９の発明特定事項に相当する構成を具備している。
したがって，本件特許発明８と甲１発明は，前記（２）ア（ア）ｊで述べた相違点１及び２に加えて，前記（２）ア（ａ）ｊで述べた相違点３−１，前記（２）イ（ア）で述べた相違点３−２，及び前記（２）ウ（ア）で述べた相違点３−３のうちのいずれかで相違し，その余の点で一致する。
そして，前記（２）ア（エ），前記（２）イ（ウ），及び前記（２）ウ（ウ）で述べたのと同様の理由で，甲１発明において，相違点３−１，３−２又は３−３に係る本件特許発明９の発明特定事項に相当する構成を採用することは，当業者といえども，容易に想到し得たこととはいえない。
したがって，本件特許発明９は，甲１発明に基づいて，当業者が容易に発明をすることができたものでない。

（５）本件特許発明１０について
ア 対比
本件特許発明１０と甲１発明を対比すると，両者は，前記（２）ア（ア）ｊで述べた相違点１及び２と，前記（２）ア（ａ）ｊで述べた相違点３−１，前記（２）イ（ア）で述べた相違点３−２，及び前記（２）ウ（ア）で述べた相違点３−３のうちのいずれかに加えて，次の点でも相違し，その余の点で一致する。

相違点４：
本件特許発明１０では，「印刷胴」の回転方向において，各々の区分の少なくとも前方の端部にまたは前方の端部にだけ，それぞれ少なくとも１つのサッカまたは前記印刷胴の軸方向に延在する１つのサッカ列が設けられているのに対して，
甲１発明では，「画像記録ドラム４１」の回転方向において，用紙Ｐの前方の端部は，グリッパＧにより保持されるよう構成されており，用紙Ｐを真空吸着する溝部は設けられていない点。

イ 相違点１及び２について
前記（２）ア（イ）及び（ウ）で述べたのと同様の理由で，甲１発明において，相違点１及び２に係る本件特許発明１０の発明特定事項に相当する構成を具備したものとすることは，当業者が容易になし得たことである。

ウ 相違点３−１ないし３−３について
前記（２）ア（エ），前記（２）イ（ウ），及び前記（２）ウ（ウ）で述べたのと同様の理由で，甲１発明において，相違点３−１，３−２又は３−３に係る本件特許発明１０の発明特定事項に相当する構成を採用することは，当業者といえども，容易に想到し得たこととはいえない。

エ 相違点４について
例えば特開昭６３−１１４６５２号公報（３ページ左下欄下から４行ないし右下欄１４行，４ページ右上欄下から５行ないし左下欄１５行等を参照。），特開平９−１７４８１２号公報（【００１１】ないし【００１３】，【００１８】等を参照。），特開２００２−２９２９５６号公報（【０００９】等を参照。）等にみられるように，用紙の先端を保持する保持装置として，サック（吸引装置）を用いる技術は，本件優先日より前に周知技術（以下，「第１周知技術」という。）である。
甲１発明においては，用紙Ｐの先端部をグリッパＧによって保持するよう構成されているが，当該グリッパＧに代えて，前記第１周知技術のサックを用いることは，当業者が容易になし得たことである。

オ 小活
本件特許発明１０は，甲１発明に基づいて，当業者が容易に発明をすることができたものでない。

（６）本件特許発明１２について
ア 対比
本件特許発明１２と甲１発明を対比すると，両者は，前記（２）ア（ア）ｊで述べた相違点１及び２と，前記（２）ア（ａ）ｊで述べた相違点３−１，前記（２）イ（ア）で述べた相違点３−２，及び前記（２）ウ（ア）で述べた相違点３−３のうちのいずれかに加えて，次の点でも相違し，又は前記（２）ア（ア）ｊで述べた相違点１及び２と，前記（２）ア（ａ）ｊで述べた相違点３−１，前記（２）イ（ア）で述べた相違点３−２，及び前記（２）ウ（ア）で述べた相違点３−３のうちのいずれかと，前記５（ア）で述べた相違点４に加えて，次の点でも相違し，その余の点で一致する。

相違点５：
本件特許発明１２では，基材加工ユニットを有する加工ステーションの加工胴の回転軸線と，直後に配置された渡しドラムまたは直後に配置された搬送胴の回転軸線とを通って延在する直線が，水平線に対して鋭角（α１）を形成し，かつ／または基材加工ユニットを有する加工ステーションの加工胴の回転軸線と，直前に配置された渡しドラムまたは直前に配置された供給胴の回転軸線とを通って延在する直線が，水平線に対して鋭角（α２）を形成し，水平線は，それぞれ該当する前記渡しドラムの回転軸線または該当する前記搬送胴または該当する前記供給胴の回転軸線を通って延在し，後置された前記渡しドラムまたは後置された前記搬送胴に関して向けられた角度（α１）は，前置された前記渡しドラムまたは前置された前記供給胴に関して向けられた角度（α２）の１倍〜２倍の範囲にある，または前置された前記渡しドラムまたは前置された前記供給胴に関して向けられた角度（α２）の１．３倍〜１．７倍の範囲にある，または前置された前記渡しドラムまたは前置された前記供給胴に関して向けられた角度（α２）の１．５倍であるのに対して，
甲１発明では，そのような構成を有することが特定されていない点。

イ 相違点１及び２について
前記（２）ア（イ）及び（ウ）で述べたのと同様の理由で，甲１発明において，相違点１及び２に係る本件特許発明１２の発明特定事項に相当する構成を具備したものとすることは，当業者が容易になし得たことである。

ウ 相違点３−１ないし３−３について
前記（２）ア（エ），前記（２）イ（ウ），及び前記（２）ウ（ウ）で述べたのと同様の理由で，甲１発明において，相違点３−１，３−２又は３−３に係る本件特許発明１２の発明特定事項に相当する構成を採用することは，当業者といえども，容易に想到し得たこととはいえない。

エ 相違点４について
前記５（エ）で述べたのと同様の理由で，甲１発明において，相違点４に係る本件特許発明１２の発明特定事項に相当する構成を具備したものとすることは，当業者が容易になし得たことである。

オ 相違点５について
前記（１）イ（イ）で認定したように，甲７には，「画像記録部４０における用紙Ｐの搬送手段である搬送ドラム４１の回転軸線と，当該搬送ドラム４１の直後に配置された渡し胴９０の回転軸線とを通って延在する直線と，水平線とのなす角度を鋭角にし，前記搬送ドラム４１の回転軸線と，当該搬送ドラム４１の直前に配置された渡し胴８０の回転軸線とを通って延在する直線と，水平線とのなす角度を鋭角にし，両角度を等しい値にしたインクジェット印刷機１０。」（甲７技術事項）が記載されていると認められるところ，甲１発明において，画像記録ドラム４１，渡し胴８０，９０の位置関係を，甲７技術事項のように設定することは，当業者が適宜なし得たことである。
そして，当該構成の変更を行った甲１発明では，画像記録ドラム４１の回転軸線と，当該画像記録ドラム４１の直後に配置された渡し胴９０の回転軸線とを通って延在する直線と，水平線とのなす角度α１と，前記画像記録ドラム４１の回転軸線と，当該画像記録ドラム４１の直前に配置された渡し胴８０の回転軸線とを通って延在する直線と，水平線とのなす角度α２が，ともに鋭角であり，α１はα２の１倍であるから，相違点５に係る本件特許発明１２の発明特定事項に相当する構成を具備することとなる。
したがって，甲１発明において，相違点５に係る本件特許発明１２の発明特定事項に相当する構成を採用することは，甲７技術事項に基づいて，当業者が適宜なし得たことである。

カ 小活
本件特許発明１２は，甲１発明に基づいて，当業者が容易に発明をすることができたものでない。

（７）本件特許発明１３について
ア 対比
本件特許発明１３と甲１発明を対比すると，両者は，前記（２）ア（ア）ｊで述べた相違点１及び２と，前記（２）ア（ａ）ｊで述べた相違点３−１，前記（２）イ（ア）で述べた相違点３−２，及び前記（２）ウ（ア）で述べた相違点３−３のうちのいずれかに加えて，次の点でも相違し，又は前記（２）ア（ア）ｊで述べた相違点１及び２と，前記（２）ア（ａ）ｊで述べた相違点３−１，前記（２）イ（ア）で述べた相違点３−２，及び前記（２）ウ（ア）で述べた相違点３−３のうちのいずれかと，前記５（ア）で述べた相違点４に加えて，次の点でも相違し，又は前記（２）ア（ア）ｊで述べた相違点１及び２と，前記（２）ア（ａ）ｊで述べた相違点３−１，前記（２）イ（ア）で述べた相違点３−２，及び前記（２）ウ（ア）で述べた相違点３−３のうちのいずれかと，前記５（ア）で述べた相違点４と，前記６（ア）で述べた相違点５に加えて，次の点でも相違し，その余の点で一致する。

相違点６：
本件特許発明１３では，加工ステーションは，それぞれモジュールとして構成されており，各々のモジュールは，独立して製作された機械ユニットまたは機能性構成群であり，各々の前記モジュールは，独自のフレーム内に配置されており，隣り合うモジュールは，該モジュールの接合箇所に，略鉛直の接合面を有し，かつ／または基材ガイドユニットおよび基材加工ユニットは，該基材ガイドユニットおよび該基材加工ユニットの接合箇所に，それぞれ略水平の接合面を有するのに対して，
甲１発明では，そのような構成を有することが特定されていない点。

イ 相違点１及び２について
前記（２）ア（イ）及び（ウ）で述べたのと同様の理由で，甲１発明において，相違点１及び２に係る本件特許発明１３の発明特定事項に相当する構成を具備したものとすることは，当業者が容易になし得たことである。

ウ 相違点３−１ないし３−３について
前記（２）ア（エ），前記（２）イ（ウ），及び前記（２）ウ（ウ）で述べたのと同様の理由で，甲１発明において，相違点３−１，３−２又は３−３に係る本件特許発明１３の発明特定事項に相当する構成を採用することは，当業者といえども，容易に想到し得たこととはいえない。

エ 相違点４について
前記５（エ）で述べたのと同様の理由で，甲１発明において，相違点４に係る本件特許発明１３の発明特定事項に相当する構成を具備したものとすることは，当業者が容易になし得たことである。

オ 相違点５について
前記６（オ）で述べたのと同様の理由で，甲１発明において，相違点５に係る本件特許発明１３の発明特定事項に相当する構成を具備したものとすることは，当業者が容易になし得たことである。

カ 相違点６について
例えば特開平９−２０７４１３号公報（特に【００２４】，図２ないし図５等を参照。），特開２００４−９４３０１号公報（特に【００５８】，図２等を参照。），特開２００６−１５４８１７号公報（特に【０００２】，図２等を参照。）等にみられるように，印刷装置において，各部をモジュール化し，各モジュールの鉛直面にてモジュール同士を接合するよう構成し，モジュールの組み合わせを変更することで，印刷装置の構成の変更を容易にする技術は，本件優先日より前に周知技術（以下，「第２周知技術」という。）であるところ，甲１発明に前記第２周知技術を適用し，処理液付与部３０，画像記録部４０，インク乾燥部５０及び定着部６０をそれぞれ鉛直の接合面を有する独立したモジュールとして構成すること，すなわち，相違点６に係る本件特許発明１３の発明特定事項に相当する構成を具備したものとすることは，当業者が容易になし得たことである。

キ 小活
本件特許発明１３は，甲１発明に基づいて，当業者が容易に発明をすることができたものでない。

（８）本件特許発明１４について
本件特許発明１４と甲１発明を対比すると，甲１発明では，「画像記録ドラム４１」により用紙Ｐを吸着搬送しているところ，請求項１４に記載された「基材のその都度の伸び姿勢で配置されており」とは，本件特許明細書の【００６５】の「各々の基材は，この蓄えドラムまたは吸着ドラムにより既に伸ばされて，特に吸着胴として構成された加工胴，特に印刷胴２２；３８へ引き渡される。この場合，各々の基材は，印刷胴２２；３８へ引き渡される前に既に伸長状態となる。」という記載を参酌すると，少なくとも，吸着胴により吸着されて搬送されることを包含しているものと解するのが相当であるから，甲１発明では，用紙Ｐが，「画像記録ドラム４１」上で，用紙Ｐの「その都度の伸び姿勢で配置されている」といえる。
したがって，甲１発明は，「その都度の該当するノンインパクト印刷装置により印刷されるべき基材が，該当する印刷胴上でまたは前記印刷胴の直前に配置された渡しドラム上でまたは直前に配置された供給胴上で，それぞれ前記基材のその都度の伸び姿勢で配置されており，該伸び姿勢とは，基材の後縁が基材の前縁に関して正確な位置に固定された基材の状態を表す」という本件特許発明１４の発明特定事項に相当する構成を具備している。
よって，本件特許発明１４と甲１発明は，前記（２）ア（ア）ｊで述べた相違点１及び２と，前記（２）ア（ａ）ｊで述べた相違点３−１，前記（２）イ（ア）で述べた相違点３−２，及び前記（２）ウ（ア）で述べた相違点３−３のうちのいずれかで相違し，又は前記（２）ア（ア）ｊで述べた相違点１及び２と，前記（２）ア（ａ）ｊで述べた相違点３−１，前記（２）イ（ア）で述べた相違点３−２，及び前記（２）ウ（ア）で述べた相違点３−３のうちのいずれかと，前記５（ア）で述べた相違点４で相違し，又は前記（２）ア（ア）ｊで述べた相違点１及び２と，前記（２）ア（ａ）ｊで述べた相違点３−１，前記（２）イ（ア）で述べた相違点３−２，及び前記（２）ウ（ア）で述べた相違点３−３のうちのいずれかと，前記５（ア）で述べた相違点４と，前記６（ア）で述べた相違点５で相違し，又は前記（２）ア（ア）ｊで述べた相違点１及び２と，前記（２）ア（ａ）ｊで述べた相違点３−１，前記（２）イ（ア）で述べた相違点３−２，及び前記（２）ウ（ア）で述べた相違点３−３のうちのいずれかと，前記５（ア）で述べた相違点４と，前記６（ア）で述べた相違点５と，前記７（ア）で述べた相違点６で相違し，その余の点で一致する。
そして，前記（２）ア（エ），前記（２）イ（ウ），及び前記（２）ウ（ウ）で述べたのと同様の理由で，甲１発明において，相違点３−１，３−２又は３−３に係る本件特許発明１４の発明特定事項に相当する構成を採用することは，当業者といえども，容易に想到し得たこととはいえない。
したがって，本件特許発明１４は，甲１発明に基づいて，当業者が容易に発明をすることができたものでない。

（９）本件特許発明１５について
ア 対比
本件特許発明１５と甲１発明を対比すると，両者は，前記（２）ア（ア）ｊで述べた相違点１及び２と，前記（２）ア（ａ）ｊで述べた相違点３−１，前記（２）イ（ア）で述べた相違点３−２，及び前記（２）ウ（ア）で述べた相違点３−３のうちのいずれかに加えて，次の点でも相違し，又は前記（２）ア（ア）ｊで述べた相違点１及び２と，前記（２）ア（ａ）ｊで述べた相違点３−１，前記（２）イ（ア）で述べた相違点３−２，及び前記（２）ウ（ア）で述べた相違点３−３のうちのいずれかと，前記５（ア）で述べた相違点４に加えて，次の点でも相違し，又は前記（２）ア（ア）ｊで述べた相違点１及び２と，前記（２）ア（ａ）ｊで述べた相違点３−１，前記（２）イ（ア）で述べた相違点３−２，及び前記（２）ウ（ア）で述べた相違点３−３のうちのいずれかと，前記５（ア）で述べた相違点４と，前記６（ア）で述べた相違点５に加えて，次の点でも相違し，又は前記（２）ア（ア）ｊで述べた相違点１及び２と，前記（２）ア（ａ）ｊで述べた相違点３−１，前記（２）イ（ア）で述べた相違点３−２，及び前記（２）ウ（ア）で述べた相違点３−３のうちのいずれかと，前記５（ア）で述べた相違点４と，前記６（ア）で述べた相違点５と，前記７（ア）で述べた相違点６に加えて，次の点でも相違し，その余の点で一致する。

相違点７：
本件特許発明１５では，印刷胴の直後に配置された渡しドラムまたは直後に配置された搬送胴の下方に，かつ／または前記印刷胴の直前に配置された渡しドラムまたは前記印刷胴の直前に配置された供給胴の下方に，それぞれ，その都度搬送されるべき基材を支持するために，それぞれガイドプレートを有するコーム型サッカが配置されており，前記基材は，その都度該当する前記コーム型サッカの前記ガイドプレートに沿って，該ガイドプレートに擦過して搬送され，前記コーム型サッカは，少なくとも１つの吸着装置を有し，該吸着装置により，前記ガイドプレートに支持されるべき基材が，該ガイドプレートの方向へ吸着されるのに対して，
甲１発明では，画像記録ドラム４１の直後に配置された渡し胴９０及び画像記録ドラム４１の直前に配置された渡し胴８０の下部には，円弧状のガイド板９３及び８３が配設されているものの，本件特許発明１５のようなコーム型サッカが配置されてはいない点。

イ 相違点１及び２について
前記（２）ア（イ）及び（ウ）で述べたのと同様の理由で，甲１発明において，相違点１及び２に係る本件特許発明１５の発明特定事項に相当する構成を具備したものとすることは，当業者が容易になし得たことである。

ウ 相違点３−１ないし３−３について
前記（２）ア（エ），前記（２）イ（ウ），及び前記（２）ウ（ウ）で述べたのと同様の理由で，甲１発明において，相違点３−１，３−２又は３−３に係る本件特許発明１５の発明特定事項に相当する構成を採用することは，当業者といえども，容易に想到し得たこととはいえない。

エ 相違点４について
前記５（エ）で述べたのと同様の理由で，甲１発明において，相違点４に係る本件特許発明１５の発明特定事項に相当する構成を具備したものとすることは，当業者が容易になし得たことである。

オ 相違点５について
前記６（オ）で述べたのと同様の理由で，甲１発明において，相違点５に係る本件特許発明１５の発明特定事項に相当する構成を具備したものとすることは，当業者が容易になし得たことである。

カ 相違点６について
前記７（カ）で述べたのと同様の理由で，甲１発明において，相違点６に係る本件特許発明１５の発明特定事項に相当する構成を具備したものとすることは，当業者が容易になし得たことである。

キ 相違点７について
前記（１）ウ（イ）で認定したように，甲９には，「記録媒体２２の記録面に対して処理液を付与し乾燥させる処理液付与部１２と，記録媒体２２の記録面に色インクを付与して画像形成を行う描画部１４と，色インクの溶媒を乾燥させる乾燥部１６とを有するインクジェット記録装置１において，
記録媒体２２を処理液付与部１２から描画部１４へ搬送するための搬送手段である第１中間搬送部２４及び記録媒体２２を描画部１４から乾燥部１６へ搬送するための搬送手段である第２中間搬送部２６を，記録媒体２２の先端を保持するための爪形状の保持手段３４を有するとともに，表面に記録媒体２２の記録面に対して温風を送り出すための複数の送風口３６が形成された中間搬送体３０と，記録媒体２２の搬送を案内するガイド面３０ａを備えるとともに，記録媒体２２の非記録面をガイド面３０ａの吸引孔４２を通してポンプ４３により負圧吸引するよう構成された搬送ガイド３２から構成することによって，記録媒体２２の記録面に付与された処理液に含まれる高沸点溶媒及びインク６７中の高沸点溶媒６５の記録媒体２２への浸透を促進し，画像の品質を向上させることができること。」（甲９技術事項）が記載されているところ，甲１発明においても，処理液付与部３０により付与される処理液中の高沸点溶媒やインク中の高沸点溶媒の用紙Ｐへの浸透が促進されたほうが好ましいことは当業者に自明であるから，渡し胴８０，９０の下部に配設された円弧状のガイド板８３，９３に代えて，甲９に記載された技術の搬送ガイド３２を採用し，用紙Ｐの非記録面をする渡し胴８０，９０，１００によって搬送される用紙Ｐが，前記搬送ガイド３２によって記録面の反対側の面を負圧吸引されながら搬送され，その搬送過程でドライヤ８４，９４，１０４から吹き出された熱風が記録面に吹き当てられるような構成にすることは，当業者が容易になし得たことである。
また，ガイドの形状をコーム型とすることは，本件優先日前に，例示するまでもなく，周知の技術（以下，「第３周知技術」という。）である。
したがって，甲１発明において，相違点７に係る本件特許発明１５の発明特定事項に相当する構成を採用することは，甲９技術事項及び第３周知技術に基づいて，当業者が容易になし得たことである。

ク 小活
本件特許発明１５は，甲１発明に基づいて，当業者が容易に発明をすることができたものでない。

（１０）本件特許発明１６について
ア 対比
本件特許発明１６と甲１発明を対比すると，両者は，前記（２）ア（ア）ｊで述べた相違点１及び２に加えて，次の点でも相違し，その余の点で一致する。

相違点８：
本件特許発明１６では，基材加工ユニットを有する加工ステーションの加工胴の回転軸線と，直後に配置された渡しドラムまたは直後に配置された搬送胴の回転軸線とを通って延在する直線が，水平線に対して鋭角（α１）を形成し，かつ／または基材加工ユニットを有する加工ステーションの加工胴の回転軸線と，直前に配置された渡しドラムまたは直前に配置された供給胴の回転軸線とを通って延在する直線が，水平線に対して鋭角（α２）を形成し，水平線は，それぞれ該当する前記渡しドラムの回転軸線または該当する前記搬送胴または該当する前記供給胴の回転軸線を通って延在し，後置された前記渡しドラムまたは後置された前記搬送胴に関して向けられた角度（α１）は，前置された前記渡しドラムまたは前置された前記供給胴に関して向けられた角度（α２）の１．３倍〜１．７倍の範囲にある，または前置された前記渡しドラムまたは前置された前記供給胴に関して向けられた角度（α２）の１．５倍であるのに対して，
甲１発明では，そのような構成を有することが特定されていない点。

イ 相違点１及び２について
前記（２）ア（イ）及び（ウ）で述べたのと同様の理由で，甲１発明において，相違点１及び２に係る本件特許発明１５の発明特定事項に相当する構成を具備したものとすることは，当業者が容易になし得たことである。

ウ 相違点８について
ａ 前記（１）イ（イ）で認定したように，甲７には，「画像記録部４０における用紙Ｐの搬送手段である搬送ドラム４１の回転軸線と，当該搬送ドラム４１の直後に配置された渡し胴９０の回転軸線とを通って延在する直線と，水平線とのなす角度を鋭角にし，前記搬送ドラム４１の回転軸線と，当該搬送ドラム４１の直前に配置された渡し胴８０の回転軸線とを通って延在する直線と，水平線とのなす角度を鋭角にし，両角度を等しい値にしたインクジェット印刷機１０。」（甲７技術事項）が記載されていると認められるところ，前記（６）オで述べたように，甲１発明において，画像記録ドラム４１，渡し胴８０，９０の位置関係を，甲７技術事項のように設定することは，当業者が適宜なし得たことと認められる。
しかしながら，当該構成の変更を行った甲１発明では，画像記録ドラム４１の回転軸線と，当該画像記録ドラム４１の直後に配置された渡し胴９０の回転軸線とを通って延在する直線と，水平線とのなす角度α１と，前記画像記録ドラム４１の回転軸線と，当該画像記録ドラム４１の直前に配置された渡し胴８０の回転軸線とを通って延在する直線と，水平線とのなす角度α２に関して，α１はα２の１倍となるのであって，相違点８に係る本件特許発明１６の発明特定事項に相当する構成を具備するものにはならない。
また，インクジェット印刷装置の分野において，画像記録ドラムと，直前に配置された渡し胴又は搬送胴と，直後に配置された渡し胴又は搬送胴の位置関係を，角度α１が，角度α２の１．３倍〜１．７倍の範囲となるよう配置することが，本件特許の優先権主張の日より前に当業者に知られていたことを示す証拠も見当たらない。
したがって，甲１発明において，相違点８に係る本件特許発明１６の発明特定事項に相当する構成を採用することは，当業者といえども，容易に想到し得たこととはいえない。

ｂ 申立人は，令和３年９月１５日付け意見書において，甲８（特許第２５５９０４３号公報）の第５図に，圧胴１０の回転軸線と渡し胴１１，１２の回転軸線を通る直線が水平線と成す角度が一定でないオフセット印刷機が図示されていることから，圧胴と渡し胴を適切に配置することは，印刷機において古くから行われている通常の設計事項の範囲である旨主張する。
甲８の第５図は，次のとおりである。
（イメージ挿入）
甲８には，圧胴１０の回転軸線と渡し胴１１，１２の回転軸線を通る直線が水平線と成す角度が一定でないことの明記はない。そして，特許文献における図面は，あくまでも，当該特許文献に係る発明を技術内容を説明する便宜のために描かれるものにすぎず，設計図面に要求されるような正確性をもって描かれているとは限らない。そうすると，甲８に接した当業者が，その第５図から，角度α１と角度α２をそれぞれ別個の適切な値とする技術思想を読み取ることはできないといわざるを得ない。
また，仮に，申立人のいうように，甲８の第５図から，当業者が，角度α１と角度α２をそれぞれ別個の適切な値とする技術思想を読み取ることができるのだとしても，甲８の第５図からは，圧胴１０の直前の渡し胴と，直後の渡し胴の径が異なる場合（直前の渡し胴が渡し胴１２であり，直後の渡し胴が渡し胴１１である場合）に，角度α１と角度α２が異なる角度になるような配置とし，直前直後の渡し胴の径が同一である場合（直前直後の渡し胴がいずれも渡し胴１２である場合。第５図において右から３番目の圧胴１０。）には，角度α１と角度α２が同一となるような配置とすることが読み取れるのであって，画像記録ドラム４１の直前直後の渡し胴８０，９０の径が同一である甲１発明に，当該甲８の第５図から読み取れる技術思想を適用しようとすると，角度α１と角度α２が同一となるように配置されることとなる。
したがって，甲１発明に，甲８から読み取れる技術思想を適用しても，相違点８に係る本件特許発明１６の発明特定事項に相当する構成には至らない。
そして，本件特許発明１６が，相違点８に係る発明特定事項を採用することによって，印刷位置までの経路が短く，印刷後の経路が長いため，印刷の見当保持という観点で有利であるとともに，印刷されたばかりの基材のインクが，直後に配置された渡し胴又は搬送胴を汚すことを抑制するという効果を奏することは，たとえ本件特許明細書に記載がなくとも，当業者が理解できることであるから，相違点８に係る本件特許発明１６の発明特定事項が単なる設計事項であると認めることはできない。
以上のとおりであるから，申立人の主張は採用できない。

３ 取消理由３（サポート要件違反）について
本件訂正により，請求項４は削除された。
また，本件訂正前に，請求項４の記載を引用する形式で記載されていた請求項６ないし１５に対応する本件訂正後の請求項７ないし１０，１２ないし１６（請求項６及び１１は削除された。）には，いずれにも，渡しドラム又は供給胴の胴面が周方向で位置調整可能である旨の発明特定事項は記載されていない。
したがって，取消理由３（サポート要件違反）によって，本件特許発明７ないし１０，１２ないし１６についての特許を取り消すことはできない。

４ 取消理由４（明確性要件違反）について
本件訂正により，請求項６は削除された。
また，本件訂正前に，請求項６の記載を引用する形式で記載されていた請求項７ないし１５に対応する本件訂正後の請求項７ないし１０，１２ないし１６（請求項１１は削除された。）には，いずれにも，「請求項４を引用する請求項５」なる発明特定事項は記載されていない。
したがって，取消理由４（明確性要件違反）によって，本件特許発明７ないし１０，１２ないし１６についての特許を取り消すことはできない。

第６ 採用しなかった申立理由について
１ 採用しなかった申立理由の概要
申立人は，特許異議申立書において，次の申立理由を主張している。

申立理由１（サポート要件違反）：
本件明細書の【００１９】を参酌すれば，発明が解決しようとする課題は「オフセット印刷法，フレキソ印刷法，スクリーン印刷法などで印刷する印刷装置と，ノンインパクト印刷装置とが生産時にその都度生産にとって最適な速度で使用される機械構造物を提供すること」と認められ，この課題を解決するための手段として，【００３７】に記載された，ノンインパクト印刷装置に前置きされた加工ステーションにおいてシートを搬送する搬送速度は第１の搬送速度で，ノンインパクト印刷装置においてシートを搬送する搬送速度は，第１の搬送速度より低い第２の搬送速度であり，ノンインパクト印刷装置に後置きされた加工ステーションにおいてシートを搬送する速度は，第２の搬送速度か，第１の搬送速度に相当する第３の搬送速度である，との構成を採用したものと認められるにもかかわらず，請求項１には，前記課題を解決するための手段が反映されていないから，請求項１に係る発明は，特許法36条6項1号に規定する要件を満たしていない。

申立理由２（明確性要件違反）：
本件明細書の【００３７】には，第２の搬送速度に対して第１の搬送速度を適用する際（オフセット印刷装置からノンインパクト印刷装置へシートを引き渡す際）にはシートの間隔が低減されることが記載されており，当該構成は搬送速度を変える際に必須な構成であるが，請求項１には記載されておらず，請求項１に係る発明において，シートの受け渡しをどのように実現するか不明確であるから，請求項１に係る発明は，特許法36条6項2号に規定する要件を満たしていない。

申立理由３（明確性要件違反）：
請求項１には，印刷胴（２２；３８）に関して，印刷胴（２２；３８）の回転方向において，第１の区分（５１；５２；５３；５４）の後方の端部の回転角度位置は，該当する第１の区分（５１；５２；５３；５４）の直後に配置された第２の区分（５１；５２；５３；５４）の前方の端部に対して相対的に，前記第１の区分（５１；５２；５３；５４）において保持されるべき基材の判型に依存して可変に調整可能であると記載されているが，当該調整について，どのような構成で何のために調整するのか，明細書中には記載されていない。「判型に依存して可変に調整可能」な構成が，判型（シートサイズ）に応じて吸引エリアを調整するものだったとしても，それをどのような構成で実施するのかは明細書中に記載されておらず，不明確であるから，請求項１に係る発明は，特許法36条6項2号に規定する要件を満たしていない。

申立理由４（進歩性欠如）：
請求項２，５に係る発明は，甲１ないし甲５に基づいて，当業者が容易に発明をすることができたものであり，請求項３に係る発明は，甲１ないし甲４，甲６に基づいて，当業者が容易に発明をすることができたものであるから，それらの特許は，特許法29条2項の規定に違反してされたものである。
甲１：取消理由２における甲１
甲２：特許第６０６６１５５号公報
甲３：特許第６２２４９１９号公報
甲４：実用新案登録第３２０２７０３号公報
甲５：特許第３５０１８４４号公報
甲６：欧州特許第１４４０３５１号明細書

２ 申立理由１（サポート要件違反）について
本件訂正により請求項１は削除されているが，申立理由１（サポート要件違反）についての主張を，請求項１ばかりでなく，全請求項についてのものと解して，以下に，申立理由１（サポート要件違反）を令和３年４月２０日付けの取消理由通知（決定の予告）において採用しなかった理由を示す。

本件明細書の発明の詳細な説明の【００１６】の記載によれば，本件特許発明が解決しようとする課題は，「複数のシート状の基材を連続的に加工する機械構造物を提供すること」と解するのが相当である。
そして，本件特許発明は，「シート状の基材を連続的に加工する機械構造物であって，複数の様々な加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）を備え，複数の加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）は，それぞれ基材ガイドユニット（２４）と基材加工ユニット（２６）とを有し，」なる発明特定事項を具備することによって，前記課題を解決することができるものと認められる。
申立人が指摘する【００１９】には，「さらに，記述の解決手段は，ハイブリッド方式の，シート状の基材を加工する機械構造物に，好適にはハイブリッド方式の印刷機に使用可能である。このハイブリッド方式の印刷機は，従来慣用の，たとえばオフセット印刷法で，またはフレキソ印刷法で，またはスクリーン印刷法で印刷する印刷装置または特に塗工部の被覆装置の高い生産性を，様々に，フレキシブルでそれぞれ変更可能な印刷像を印刷するたとえばインクジェットプリンタとして構成された少なくとも１つのノンインパクト印刷装置と組み合わせて利用し，この場合，従来慣用の印刷装置または被覆装置だけではなくノンインパクト印刷装置も，生産進行時に，インラインで，その都度生産にとって最適な作業速度で使用される。」と記載されているが，当該記載は，本件特許発明を，オフセット印刷法，フレキソ印刷法又はスクリーン印刷法で印刷する印刷装置（又は被覆装置）とノンインパクト印刷装置とを組み合わせたハイブリッド方式の印刷機に適用できること，及び，当該ハイブリッド方式の印刷機において，各印刷装置を最適な作業速度で動作させることができることを説明しているにすぎないものと解され，当該【００１９】の記載が，本件特許発明が解決しようとする課題を説明する記載であると認めることはできない。
以上のとおりであるから，ハイブリッド方式の印刷機において，各印刷装置を最適な作業速度で動作させることが発明の課題であるとして，当該課題を解決するための手段が各請求項に反映されていないことを根拠に，サポート要件違反をいう申立人の主張は，発明の課題を誤って認識したものであり，これを採用することはできない。

３ 申立理由２（明確性要件違反）について
本件訂正により請求項１は削除されているが，申立理由２（明確性要件違反）についての主張を，請求項１ばかりでなく，全請求項についてのものと解して，以下に，申立理由２（明確性要件違反）を令和３年４月２０日付けの取消理由通知（決定の予告）において採用しなかった理由を示す。

本件特許の各請求項には，異なる搬送速度でシートを引き渡す旨の発明特定事項は記載されていないから，異なる搬送速度でのシートの受け渡しをどのように実現するのか不明確であるとの申立人が主張する理由で，本件特許発明が明確でないとすることはできない。
なお，仮に，申立理由２に係る申立人の主張が，課題を解決するために必須の構成が各請求項に反映されていないとの趣旨であるとしても，前記２で述べたように，本件特許発明が解決しようとする課題は，「複数のシート状の基材を連続的に加工する機械構造物を提供すること」と解されるのであって，異なる搬送速度でシートを引き渡すことが，課題を解決するために必須の構成であるとは認められないから，当該主張を採用することはできない。

４ 申立理由３（明確性要件違反）について
本件訂正により請求項１は削除されているが，申立理由３（明確性要件違反）についての主張を，請求項１ばかりでなく，全請求項についてのものと解して，以下に，申立理由３（明確性要件違反）を令和３年４月２０日付けの取消理由通知（決定の予告）において採用しなかった理由を示す。

各請求項に係る発明は，「各々の前記印刷胴（２２；３８）は，それぞれ該印刷胴（２２；３８）の外周面に，周方向で相前後して，それぞれ，３倍胴の大きさの構成ではそれぞれ１つの基材を保持するための３つの区分（５１；５２；５３；５４）を有し，または４倍胴の大きさの構成ではそれぞれ１つの基材を保持するための４つの区分（５１；５２；５３；５４）を有し，」との発明特定事項を有することから，「区分」とは，印刷胴の外周面における基材を保持するための領域であって，当該領域は各印刷胴に対して３つ又は４つ設けられているものと解される。
そうすると，各請求項に係る発明が有する「該当する前記印刷胴（２２；３８）に関して，前記印刷胴（２２；３８）の回転方向において，第１の区分（５１；５２；５３；５４）の後方の端部の回転角度位置は，該当する第１の区分（５１；５２；５３；５４）の直後に配置された第２の区分（５１；５２；５３；５４）の前方の端部に対して相対的に，前記第１の区分（５１；５２；５３；５４）において保持されるべき基材の判型に依存して可変に調整可能である」との発明特定事項は，印刷胴の外周面における「基材を保持するための領域」（以下，「第１領域」という。）の後方端部の位置が，当該第１領域の直後の「基材を保持するための領域」（以下，「第２領域」という。）の前方端部の位置に対して，基材の判型に応じて相対的に調整することが可能であることを特定していると解されるのであって，その意味は明確であるといわざるを得ない。
なお，申立人は，前記発明特定事項が，どのような構成で何のために調整するのか，明細書中には記載されていないことを，明確性要件違反の根拠として主張するが，どのような構成で何のために調整するのかが明細書に記載されているか否かは，明確性要件に適合するのか否かとは無関係である。
また，そのことを措くとしても，本件明細書の【００６２】には，「図１５〜図１８は，それぞれ吸着胴，特に面状の吸着胴としての，加工胴，特に印刷胴２２；３８の構成を例示している。・・・（中略）・・・各々の吸着孔区分において，吸着胴の外周面に載置している基材は，大面積で吸着され，これにより保持される。各々の吸着孔区分の大きさは，たとえば保持されるべき基材の判型に依存して調整されるまたは少なくとも調整可能である。」と記載され，【００６４】には，「吸着胴は，それぞれ，各々の区分５１；５２；５３；５４の，吸着胴の回転方向で後方の端部が，大きさを変えて，吸着胴の外周面に保持されるべき基材の長さに適合可能であるように構成されてよい。・・・（中略）・・・吸着胴の特に好適な態様によれば，各々の区分５１；５２；５３；５４の，吸着胴の回転方向で前方の端部に，それぞれグリッパおよび／またはサッカ５８が配置されており，これに対して各々の区分５１；５２；５３；５４の，吸着胴の回転方向で後方の端部に，それぞれサッカ５８が配置されており，吸着胴に関して，吸着胴の回転方向で該当する第１の区分５１；５２；５３；５４の直後に配置された第２の区分５１；５２；５３；５４の前方の端部に対して相対的な，第１の区分５１；５２；５３；５４の後方の端部の回転角度位置は，第１の区分５１；５２；５３；５４において保持されるべき基材の判型に依存して，好適にはこの吸着胴の回転経過中にも，たとえば吸着胴の外周面の部分の機械的な位置調整により可変に調整されるまたは少なくとも調整可能である。」と記載されているところ，これらの記載から，前記発明特定事項における第１領域の後方端部の位置の調整が，第１領域の回転方向における長さを，第１領域において保持する基材の判型（サイズ）に合致させることを目的として行われることを把握することができる。また，前記調整のための具体的な構成は，本件明細書には記載されていないものの，基材のサイズに応じて，基材を保持する領域のサイズを調整する技術は，甲１のほか，申立人が提出した甲２（特許第６０６６１５５号公報），甲４（実用新案登録第３２０２７０３号公報）等に示されるように，本件特許に係る出願の出願前に周知技術であったと認められるから，本件特許の各請求項及び前記本件明細書の記載に接した当業者は，前記発明特定事項がどのような構成のものであるのかを直ちに理解できるものと認められる。
したがって，申立人の主張は採用できない。

５ 申立理由４（進歩性欠如）について
（１）請求項２に対して
本件特許発明２と甲１発明を対比すると，両者は，前記第５ ２（２）ア（ア）ｊで述べた相違点１，２，３−１で相違し，その余の点で一致する。
そして，前記第５ ２（２）ア（エ）で述べたのと同様の理由で，甲１発明において，相違点３−１に係る本件特許発明２の発明特定事項に相当する構成を採用することは，当業者といえども，容易に想到し得たこととはいえない。
したがって，本件特許発明２は，甲１発明に基づいて，当業者が容易に発明をすることができたものでない。

（２）請求項３に対して
本件特許発明３と甲１発明を対比すると，両者は，前記第５ ２（２）ア（ア）ｊで述べた相違点１及び２と，前記第５ ２（２）イ（ア）で述べた相違点３−２で相違し，その余の点で一致する。
そして，前記第５ ２（２）イ（ウ）で述べたのと同様の理由で，甲１発明において，相違点３−２に係る本件特許発明３の発明特定事項に相当する構成を採用することは，当業者といえども，容易に想到し得たこととはいえない。
したがって，本件特許発明３は，甲１発明に基づいて，当業者が容易に発明をすることができたものでない。

（３）請求項５に対して
本件特許発明５と甲１発明を対比すると，両者は，前記第５ ２（２）ア（ア）ｊで述べた相違点１及び２と，前記第５ ２（２）ウ（ア）で述べた相違点３−３で相違し，その余の点で一致する。
そして，前記第５ ２（２）ウ（ウ）で述べたのと同様の理由で，甲１発明において，相違点３−３に係る本件特許発明５の発明特定事項に相当する構成を採用することは，当業者といえども，容易に想到し得たこととはいえない。
したがって，本件特許発明５は，甲１発明に基づいて，当業者が容易に発明をすることができたものでない。

第７ むすび
取消理由通知書に記載された取消理由及び特許異議申立書に記載された特許異議申立理由によっては，請求項２，３，５，７ないし１０，１２ないし１６に係る特許を取り消すことはできない。さらに，他に請求項２，３，５，７ないし１０，１２ないし１６に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
また，請求項１，４，６，１１は，本件訂正によって削除されたため，これらの特許についての，特許異議の申立ての対象は，存在しないものとなった。したがって，請求項１，４，６，１１に係る特許についての特許異議の申立ては，特許法120条の8第1項で準用する同法135条の規定により却下する。
よって，結論のとおり決定する。
 
発明の名称 （５７）【特許請求の範囲】
【請求項１】（削除）
【請求項２】
シート状の基材を連続的に加工する機械構造物であって、
複数の様々な加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）を備え、
複数の加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）は、それぞれ基材ガイドユニット（２４）と基材加工ユニット（２６）とを有し、前記加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）のうちの少なくとも１つの加工ステーションは、基材加工ユニット（２６）として、それぞれ基材にその都度印刷を行う少なくとも１つのノンインパクト印刷装置（０６；３７）を有し、少なくとも１つの前記ノンインパクト印刷装置（０６；３７）を有する該当する前記加工ステーションは、印刷胴（２２；３８）を有し、各々の前記ノンインパクト印刷装置（０６；３７）は、それぞれ前記印刷胴（２２；３８）の周に配置されており、各々の前記印刷胴（２２；３８）は、それぞれ、３倍胴または４倍胴の大きさに構成されており、各々の前記印刷胴（２２；３８）は、それぞれ該印刷胴（２２；３８）の外周面に、周方向で相前後して、それぞれ、３倍胴の大きさの構成ではそれぞれ１つの基材を保持するための３つの区分（５１；５２；５３；５４）を有し、または４倍胴の大きさの構成ではそれぞれ１つの基材を保持するための４つの区分（５１；５２；５３；５４）を有し、各々の前記印刷胴（２２；３８）の直前に、それぞれ、２倍胴または３倍胴の大きさに構成された渡しドラム（４３）または相応の供給胴（４３）が配置されている、かつ／または各々の前記印刷胴（２２；３８）の直後に、２倍胴または３倍胴の大きさに構成された渡しドラム（４４）または相応の搬送胴（４４）が配置されている、機械構造物において、
該当する前記印刷胴（２２；３８）に関して、前記印刷胴（２２；３８）の回転方向において、第１の区分（５１；５２；５３；５４）の後方の端部の回転角度位置は、該当する第１の区分（５１；５２；５３；５４）の直後に配置された第２の区分（５１；５２；５３；５４）の前方の端部に対して相対的に、前記第１の区分（５１；５２；５３；５４）において保持されるべき基材の判型に依存して可変に調整可能であり、
それぞれ、各々の前記印刷胴（２２；３８）の直前に配置された前記渡しドラム（４３）または直前に配置された前記供給胴（４３）は、それぞれ、各々の基材が案内される隙間（３２）を形成して、該当する前記印刷胴（２２；３８）の外周面に当接されているまたは少なくとも当接可能であり、該当する前記印刷胴（２２；３８）と直前に配置された前記渡しドラム（４３）または直前に配置された前記供給胴（４３）との間に形成された前記隙間（３２）の幅は、その都度、各々の基材、特に基材の厚さまたは坪量に依存して調整されることを特徴とする、機械構造物。
【請求項３】
シート状の基材を連続的に加工する機械構造物であって、
複数の様々な加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）を備え、
複数の加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）は、それぞれ基材ガイドユニット（２４）と基材加工ユニット（２６）とを有し、前記加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）のうちの少なくとも１つの加工ステーションは、基材加工ユニット（２６）として、それぞれ基材にその都度印刷を行う少なくとも１つのノンインパクト印刷装置（０６；３７）を有し、少なくとも１つの前記ノンインパクト印刷装置（０６；３７）を有する該当する前記加工ステーションは、印刷胴（２２；３８）を有し、各々の前記ノンインパクト印刷装置（０６；３７）は、それぞれ前記印刷胴（２２；３８）の周に配置されており、各々の前記印刷胴（２２；３８）は、それぞれ、３倍胴または４倍胴の大きさに構成されており、各々の前記印刷胴（２２；３８）は、それぞれ該印刷胴（２２；３８）の外周面に、周方向で相前後して、それぞれ、３倍胴の大きさの構成ではそれぞれ１つの基材を保持するための３つの区分（５１；５２；５３；５４）を有し、または４倍胴の大きさの構成ではそれぞれ１つの基材を保持するための４つの区分（５１；５２；５３；５４）を有し、各々の前記印刷胴（２２；３８）の直前に、それぞれ、２倍胴または３倍胴の大きさに構成された渡しドラム（４３）または相応の供給胴（４３）が配置されている、かつ／または各々の前記印刷胴（２２；３８）の直後に、２倍胴または３倍胴の大きさに構成された渡しドラム（４４）または相応の搬送胴（４４）が配置されている、機械構造物において、
該当する前記印刷胴（２２；３８）に関して、前記印刷胴（２２；３８）の回転方向において、第１の区分（５１；５２；５３；５４）の後方の端部の回転角度位置は、該当する第１の区分（５１；５２；５３；５４）の直後に配置された第２の区分（５１；５２；５３；５４）の前方の端部に対して相対的に、前記第１の区分（５１；５２；５３；５４）において保持されるべき基材の判型に依存して可変に調整可能であり、
それぞれ、各々の前記印刷胴（２２；３８）の直前に配置された前記渡しドラム（４３）または直前に配置された前記供給胴（４３）は、それぞれ前記渡しドラム（４３）または前記供給胴（４３）の周に、それぞれ１つの弾性的な上張りを有し、該上張りでもって、前記渡しドラム（４３）または前記供給胴（４３）は、該当する前記印刷胴（２２；３８）の外周面に当接されているまたは少なくとも当接可能であることを特徴とする、機械構造物。
【請求項４】（削除）
【請求項５】
シート状の基材を連続的に加工する機械構造物であって、
複数の様々な加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）を備え、
複数の加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）は、それぞれ基材ガイドユニット（２４）と基材加工ユニット（２６）とを有し、前記加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）のうちの少なくとも１つの加工ステーションは、基材加工ユニット（２６）として、それぞれ基材にその都度印刷を行う少なくとも１つのノンインパクト印刷装置（０６；３７）を有し、少なくとも１つの前記ノンインパクト印刷装置（０６；３７）を有する該当する前記加工ステーションは、印刷胴（２２；３８）を有し、各々の前記ノンインパクト印刷装置（０６；３７）は、それぞれ前記印刷胴（２２；３８）の周に配置されており、各々の前記印刷胴（２２；３８）は、それぞれ、３倍胴または４倍胴の大きさに構成されており、各々の前記印刷胴（２２；３８）は、それぞれ該印刷胴（２２；３８）の外周面に、周方向で相前後して、それぞれ、３倍胴の大きさの構成ではそれぞれ１つの基材を保持するための３つの区分（５１；５２；５３；５４）を有し、または４倍胴の大きさの構成ではそれぞれ１つの基材を保持するための４つの区分（５１；５２；５３；５４）を有し、各々の前記印刷胴（２２；３８）の直前に、それぞれ、２倍胴または３倍胴の大きさに構成された渡しドラム（４３）または相応の供給胴（４３）が配置されている、かつ／または各々の前記印刷胴（２２；３８）の直後に、２倍胴または３倍胴の大きさに構成された渡しドラム（４４）または相応の搬送胴（４４）が配置されている、機械構造物において、
該当する前記印刷胴（２２；３８）に関して、前記印刷胴（２２；３８）の回転方向において、第１の区分（５１；５２；５３；５４）の後方の端部の回転角度位置は、該当する第１の区分（５１；５２；５３；５４）の直後に配置された第２の区分（５１；５２；５３；５４）の前方の端部に対して相対的に、前記第１の区分（５１；５２；５３；５４）において保持されるべき基材の判型に依存して可変に調整可能であり、
それぞれ、各々の前記印刷胴（２２；３８）の直前に配置された前記渡しドラム（４３）または直前に配置された前記供給胴（４３）は、それぞれ全体が位置変化可能に支持されていることを特徴とする、機械構造物。
【請求項６】（削除）
【請求項７】
それぞれ、各々の前記印刷胴（２２；３８）の直前に配置された前記渡しドラム（４３）または直前に配置された前記供給胴（４３）は、それぞれ蓄えドラムとしてまたは吸着ドラムとして構成されていることを特徴とする、請求項２または３または５記載の機械構造物。
【請求項８】
各々の前記印刷胴（２２；３８）は、それぞれ吸着胴として構成されており、該当する前記印刷胴（２２；３８）への吸着空気の供給は、その都度前記印刷胴（２２；３８）の回転角度位置に依存して切り換えられるまたは少なくとも切換え可能であることを特徴とする、請求項２または３または５または７記載の機械構造物。
【請求項９】
各々の前記区分（５１；５２；５３；５４）において、それぞれ前記印刷胴（２２；３８）の内側から外周面に向けて延在する複数の通路（５６）が終端して配置されており、前記通路（５６）において、吸着装置により、周辺空気圧に対して負圧が形成されるまたは少なくとも形成可能であり、それぞれ前記区分（５１；５２；５３；５４）のうちの１つの区分において終端する複数の通路（５６）が、各々の前記区分（５１；５２；５３；５４）において前記印刷胴（２２；３８）の外周面に吸着孔区分を形成し、各々の前記吸着孔区分の大きさは、保持されるべき基材の判型に依存して調整されるまたは少なくとも調整可能であることを特徴とする、請求項２または３または５または７または８記載の機械構造物。
【請求項１０】
前記印刷胴（２２；３８）の回転方向において、各々の前記区分（５１；５２；５３；５４）の少なくとも前方の端部にまたは前方の端部にだけ、それぞれ少なくとも１つのサッカ（５８）または前記印刷胴（２２；３８）の軸方向に延在する１つのサッカ（５８）列が設けられていることを特徴とする、請求項２または３または５または７または８または９記載の機械構造物。
【請求項１１】（削除）
【請求項１２】
基材加工ユニット（２６）を有する加工ステーションの加工胴の回転軸線と、直後に配置された渡しドラム（４４）または直後に配置された搬送胴（４４）の回転軸線とを通って延在する直線が、水平線に対して鋭角（α１）を形成し、かつ／または基材加工ユニット（２６）を有する加工ステーションの加工胴の回転軸線と、直前に配置された渡しドラム（４３）または直前に配置された供給胴（４３）の回転軸線とを通って延在する直線が、水平線に対して鋭角（α２）を形成し、水平線は、それぞれ該当する前記渡しドラム（４３；４４）の回転軸線または該当する前記搬送胴（４４）または該当する前記供給胴（４３）の回転軸線を通って延在し、後置された前記渡しドラム（４４）または後置された前記搬送胴（４４）に関して向けられた角度（α１）は、前置された前記渡しドラム（４３）または前置された前記供給胴（４３）に関して向けられた角度（α２）の１倍〜２倍の範囲にある、または前置された前記渡しドラム（４３）または前置された前記供給胴（４３）に関して向けられた角度（α２）の１．３倍〜１．７倍の範囲にある、または前置された前記渡しドラム（４３）または前置された前記供給胴（４３）に関して向けられた角度（α２）の１．５倍であることを特徴とする、請求項２または３または５または７または８または９または１０記載の機械構造物。
【請求項１３】
前記加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）は、それぞれモジュールとして構成されており、各々のモジュールは、独立して製作された機械ユニットまたは機能性構成群であり、各々の前記モジュールは、独自のフレーム内に配置されており、隣り合うモジュールは、該モジュールの接合箇所に、略鉛直の接合面を有し、かつ／または前記基材ガイドユニット（２４）および前記基材加工ユニット（２６）は、該基材ガイドユニット（２４）および該基材加工ユニット（２６）の接合箇所に、それぞれ略水平の接合面を有することを特徴とする、請求項２または３または５または７または８または９または１０または１２記載の機械構造物。
【請求項１４】
その都度の該当する前記ノンインパクト印刷装置（０６；３７）により印刷されるべき基材が、該当する前記印刷胴（２２；３８）上でまたは前記印刷胴（２２；３８）の直前に配置された前記渡しドラム（４３）上でまたは直前に配置された前記供給胴（４３）上で、それぞれ前記基材のその都度の伸び姿勢で配置されており、該伸び姿勢とは、基材の後縁が基材の前縁に関して正確な位置に固定された基材の状態を表すことを特徴とする、請求項２または３または５または７または８または９または１０または１２または１３記載の機械構造物。
【請求項１５】
前記印刷胴（２２；３８）の直後に配置された前記渡しドラム（４４）または直後に配置された前記搬送胴（４４）の下方に、かつ／または前記印刷胴（２２；３８）の直前に配置された前記渡しドラム（４３）または前記印刷胴（２２；３８）の直前に配置された供給胴（４３）の下方に、それぞれ、その都度搬送されるべき基材を支持するために、それぞれガイドプレート（４２）を有するコーム型サッカ（３３）が配置されており、前記基材は、その都度該当する前記コーム型サッカ（３３）の前記ガイドプレート（４２）に沿って、該ガイドプレート（４２）に擦過して搬送され、前記コーム型サッカ（３３）は、少なくとも１つの吸着装置（３４）を有し、該吸着装置（３４）により、前記ガイドプレート（４２）に支持されるべき基材が、該ガイドプレート（４２）の方向へ吸着されることを特徴とする、請求項２または３または５または７または８または９または１０または１２または１３または１４記載の機械構造物。
【請求項１６】
シート状の基材を連続的に加工する機械構造物であって、
複数の様々な加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１：１２）を備え、
複数の加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）は、それぞれ基材ガイドユニット（２４）と基材加工ユニット（２６）とを有し、前記加工ステーション（０１；０２；０３；０４；０６；０７；０８；０９；１１；１２）のうちの少なくとも１つの加工ステーションは、基材加工ユニット（２６）として、それぞれ基材にその都度印刷を行う少なくとも１つのノンインパクト印刷装置（０６；３７）を有し、少なくとも１つの前記ノンインパクト印刷装置（０６；３７）を有する該当する前記加工ステーションは、印刷胴（２２；３８）を有し、各々の前記ノンインパクト印刷装置（０６；３７）は、それぞれ前記印刷胴（２２；３８）の周に配置されており、各々の前記印刷胴（２２；３８）は、それぞれ、３倍胴または４倍胴の大きさに構成されており、各々の前記印刷胴（２２；３８）は、それぞれ該印刷胴（２２；３８）の外周面に、周方向で相前後して、それぞれ、３倍胴の大きさの構成ではそれぞれ１つの基材を保持するための３つの区分（５１；５２；５３；５４）を有し、または４倍胴の大きさの構成ではそれぞれ１つの基材を保持するための４つの区分（５１；５２；５３；５４）を有し、各々の前記印刷胴（２２；３８）の直前に、それぞれ、２倍胴または３倍胴の大きさに構成された渡しドラム（４３）または相応の供給胴（４３）が配置されている、かつ／または各々の前記印刷胴（２２；３８）の直後に、２倍胴または３倍胴の大きさに構成された渡しドラム（４４）または相応の搬送胴（４４）が配置されている、機械構造物において、
該当する前記印刷胴（２２；３８）に関して、前記印刷胴（２２；３８）の回転方向において、第１の区分（５１；５２；５３；５４）の後方の端部の回転角度位置は、該当する第１の区分（５１；５２；５３；５４）の直後に配置された第２の区分（５１；５２；５３；５４）の前方の端部に対して相対的に、前記第１の区分（５１；５２；５３；５４）において保持されるべき基材の判型に依存して可変に調整可能であり、
基材加工ユニット（２６）を有する加工ステーションの加工胴の回転軸線と、直後に配置された渡しドラム（４４）または直後に配置された搬送胴（４４）の回転軸線とを通って延在する直線が、水平線に対して鋭角（α１）を形成し、かつ／または基材加工ユニット（２６）を有する加工ステーションの加工胴の回転軸線と、直前に配置された渡しドラム（４３）または直前に配置された供給胴（４３）の回転軸線とを通って延在する直線が、水平線に対して鋭角（α２）を形成し、水平線は、それぞれ該当する前記渡しドラム（４３；４４）の回転軸線または該当する前記搬送胴（４４）または該当する前記供給胴（４３）の回転軸線を通って延在し、後置された前記渡しドラム（４４）または後置された前記搬送胴（４４）に関して向けられた角度（α１）は、前置された前記渡しドラム（４３）または前置された前記供給胴（４３）に関して向けられた角度（α２）の１．３倍〜１．７倍の範囲にある、または前置された前記渡しドラム（４３）または前置された前記供給胴（４３）に関して向けられた角度（α２）の１．５倍であることを特徴とする、機械構造物。
 
訂正の要旨 審決（決定）の【理由】欄参照。
異議決定日 2021-10-20 
出願番号 P2018-568883
審決分類 P 1 651・ 855- YAA (B65H)
P 1 651・ 851- YAA (B65H)
P 1 651・ 121- YAA (B65H)
P 1 651・ 857- YAA (B65H)
P 1 651・ 537- YAA (B65H)
P 1 651・ 841- YAA (B65H)
P 1 651・ 854- YAA (B65H)
最終処分 07   維持
特許庁審判長 藤田 年彦
特許庁審判官 清水 康司
吉村 尚
登録日 2019-10-11 
登録番号 6599571
権利者 ケーニッヒ ウント バウアー アー・ゲー
発明の名称 シート状の基材を連続的に加工する印刷装置を備える機械構造物  
代理人 アインゼル・フェリックス＝ラインハルト  
代理人 森田 拓  
代理人 前川 純一  
代理人 二宮 浩康  
代理人 前川 純一  
代理人 二宮 浩康  
代理人 森田 拓  
代理人 上島 類  
代理人 上島 類  
代理人 アインゼル・フェリックス＝ラインハルト  

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