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| 審決分類 |
審判 全部申し立て 特許請求の範囲の実質的変更 A23F 審判 全部申し立て 3項(134条5項)特許請求の範囲の実質的拡張 A23F 審判 全部申し立て 1項3号刊行物記載 A23F 審判 全部申し立て 判示事項別分類コード：857 A23F 審判 全部申し立て 2項進歩性 A23F 審判 全部申し立て (特120条の4，3項)(平成8年1月1日以降) A23F 審判 全部申し立て ただし書き3号明りょうでない記載の釈明 A23F 審判 全部申し立て ただし書き1号特許請求の範囲の減縮 A23F |
|---|---|
| 管理番号 | 1384133 |
| 総通号数 | 5 |
| 発行国 | JP |
| 公報種別 | 特許決定公報 |
| 発行日 | 2022-05-27 |
| 種別 | 異議の決定 |
| 異議申立日 | 2021-06-01 |
| 確定日 | 2022-03-09 |
| 異議申立件数 | 1 |
| 訂正明細書 | true |
| 事件の表示 | 特許第６８１０３２２号発明「碾茶乾燥炉」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。 |
| 結論 | 特許第６８１０３２２号の明細書及び特許請求の範囲を訂正請求書に添付された訂正明細書及び特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項〔１−５〕について訂正することを認める。 特許第６８１０３２２号の請求項２に係る特許を維持する。 特許第６８１０３２２号の請求項１、３、４、５に係る特許についての特許異議の申立てを却下する。 |
| 理由 |
第１ 手続の経緯 特許第６８１０３２２号（以下、「本件特許」という。）の請求項１〜５に係る特許についての出願は、平成２７年１０月３０日の出願であって、令和２年１２月１５日にその特許権の設定登録がなされ、令和３年１月６日に特許掲載公報が発行され、その後、その特許の請求項１〜５について、令和３年６月１日に特許異議申立人 カワサキ機工株式会社（以下、「申立人」という。）により特許異議の申立てがなされたものである。 本件特許異議申立事件における手続の経緯及び提出された証拠方法は次のとおりである。 １ 手続の経緯 令和 ３年 ６月 １日 ：特許異議申立書、甲第１〜２号証の提出 同年１０月１１日付け：取消理由通知 同年１２月１３日 ：訂正請求書、意見書の提出 同年１２月２４日 ：手続補正指令書（方式） 令和 ４年 １月１８日 ：訂正請求書の手続補正書の提出 なお、申立人は、特許異議申立書において、意見書の提出を希望しない旨の申出を行っている。 ２ 証拠方法 甲第１号証：社団法人農山漁村文化協会編著、「茶大百科 Ｉ 歴史・文 化／品質・機能性／品種／製茶」、第１刷、社団法人農山漁 村文化協会、２００８年３月２５日、ｐ．７１５−７１７ 甲第２号証：特開平６−３０５２号公報 第２ 訂正の適否 １ 訂正の趣旨 令和４年１月１８日に提出された訂正請求書の手続補正書によって補正された令和３年１２月１３日提出の訂正請求書による訂正（以下、「本件訂正」という。）の趣旨は、本件特許の明細書及び特許請求の範囲を、本件訂正請求書に添付した訂正明細書及び特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項１〜５について訂正することを求めるものである。 ２ 訂正の内容 本件訂正の内容は、以下の訂正事項１〜３のとおりである。 （１）訂正事項１ 特許請求の範囲の請求項１、３、４、５を削除する。 （２）訂正事項２ 特許請求の範囲の請求項２に、 「並行する無端輸送体を複数段設け、茶葉を複数段に分割して乾燥することを特徴とする請求項１記載の碾茶乾燥炉。」 と記載されているのを、 「燃焼空気を生成する燃焼部と、 該燃焼部で生成した燃焼空気を導入する煙道と、 通気性の無端輸送体と、 これらを囲う乾燥室とから構成し、 煙道の輻射熱により茶葉を乾燥するとともに、 並行する無端輸送体を複数段設け、茶葉を複数段に分割して乾燥することを特徴とする碾茶乾燥炉。」 と訂正する。 （３）訂正事項３ 明細書の段落【００１１】に、 「本発明の第１手段は、 燃焼空気を生成する燃焼部と、 該燃焼部で生成した燃焼空気を導入する煙道と、 通気性の無端輸送体と、 これらを囲う乾燥室とから構成し、 煙道の輻射熱により茶葉を乾燥することを特徴とする碾茶乾燥炉。 本発明の第２手段は、前記第１手段において、 並行する無端輸送体を複数段設け、茶葉を複数段に分割して乾燥する。 本発明の第３手段は、前記第１または２手段において、 散茶給葉部を設ける。 本発明の第４手段は、前記第１、２または３手段において、 乾燥室を複数設け、茶葉は上から下へ落下移動する。 本発明の第５手段は、前記第１、２、３または４手段において、 前記煙道に調節ダンパを設ける。」 と記載されているのを、 「本発明の第１手段は、 燃焼空気を生成する燃焼部と、 該燃焼部で生成した燃焼空気を導入する煙道と、 通気性の無端輸送体と、 これらを囲う乾燥室とから構成し、 煙道の輻射熱により茶葉を乾燥するとともに、 並行する無端輸送体を複数段設け、茶葉を複数段に分割して乾燥することを特徴とする碾茶乾燥炉。」 と訂正する。 なお、本件訂正前の請求項１〜５について、請求項２〜５は、請求項１を引用しているものであって、訂正事項１によって記載が訂正される請求項１に連動して訂正されるものである。 したがって、訂正前の請求項１〜５に対応する訂正後の請求項１〜５に係る本件訂正は、特許法第120条の5第4項に規定する一群の請求項に対してされたものである。 ３ 訂正の目的の適否、新規事項の有無、及び特許請求の範囲の拡張・変更の存否 （１）訂正事項１について 訂正事項１は、請求項１、３、４、５を削除するものであるから、特許法第120条の5第2項ただし書第１号に掲げる特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。 そして、訂正事項１が、新規事項を追加するものではなく、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもないことは明らかであるから、特許法第120条の5第9項において準用する同法第126条第5項及び第６項の規定に適合するものである。 （２）訂正事項２について 訂正事項２は、請求項１の記載を引用する訂正前の請求項２について、請求項間の引用関係を解消し、独立形式の請求項に改めるものであるから、特許法第120条の5第2項ただし書第４号に掲げる他の請求項の記載を引用する請求項の記載を当該他の請求項の記載を引用しないものとすることを目的とするものである。 そして、訂正事項２は、訂正前の請求項２について、何ら実質的な内容の変更を伴うものでないから、新規事項を追加するものではなく、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもないことは明らかであり、特許法第120条の5第9項において準用する同法第126条第5項及び第６項の規定に適合するものである。 （３）訂正事項３について 訂正事項３は、上記訂正事項１及び２に伴い、訂正後の請求項１〜５の記載と明細書の段落【００１１】の記載とを整合させるものであるから、特許法第120条の5第2項ただし書第３号に規定する明瞭でない記載の釈明を目的とするものである。 そして、新規事項を追加するものではなく、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもないことは明らかであるから、特許法第120条の5第9項において準用する同法第126条第5項及び第６項の規定に適合するものである。 また、訂正事項３は、請求項１に関係するものであるから、訂正前の一群の請求項１〜５に関係する訂正であり、特許法第120条の5第9項で準用する同法第126条第4項の規定に適合するものである。 ４ まとめ 以上のとおりであるから、本件訂正は、特許法第120条の5第2項ただし書第１号、第３号又は第４号に掲げる事項を目的とするものであり、同条第９項において準用する同法第126条第5項及び第６項の規定に適合する。 したがって、本件特許の明細書及び特許請求の範囲を、訂正請求書に添付された訂正明細書及び特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項〔１−５〕について訂正することを認める。 第３ 本件特許発明 上記第２のとおり本件訂正は認められるので、本件特許の請求項２に係る発明（以下、「本件訂正発明」ともいう。）は、訂正請求書に添付された特許請求の範囲の請求項２に記載された事項により特定される次のとおりのものである。 「【請求項１】 （削除） 【請求項２】 燃焼空気を生成する燃焼部と、 該燃焼部で生成した燃焼空気を導入する煙道と、 通気性の無端輸送体と、 これらを囲う乾燥室とから構成し、 煙道の輻射熱により茶葉を乾燥するとともに、 並行する無端輸送体を複数段設け、茶葉を複数段に分割して乾燥することを特徴とする碾茶乾燥炉。 【請求項３】 （削除） 【請求項４】 （削除） 【請求項５】 （削除）」 第４ 取消理由通知に記載した取消理由について 当審は、本件訂正発明に係る特許は、取消理由通知に記載した取消理由によっては、取り消すことはできないと判断する。 その理由は以下のとおりである。 １ 取消理由の概要 本件訂正前の請求項１、３、４に係る特許に対して、当審が令和３年１０月１１日付けで特許権者に通知した取消理由の要旨は次のとおりである。 理由１（新規性） 本件特許の請求項１、３、４に係る発明は、本件特許出願前に日本国内において、頒布された下記の刊行物に記載された発明であって、特許法第29条第1項第3号に該当するから、本件特許の請求項１、３、４に係る特許は、特許法第29条第1項の規定に違反してされたものである。 理由２（進歩性） 本件特許の請求項１、３、４に係る発明は、本件特許出願前に日本国内において、頒布された下記の刊行物に記載された発明に基いて、本件特許出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、本件特許の請求項１、３、４に係る特許は、特許法第29条第2項の規定に違反してされたものである。 記 引用文献１：社団法人農山漁村文化協会編著、「茶大百科 Ｉ 歴史・文化 ／品質・機能性／品種／製茶」、第１刷、社団法人農山漁村文 化協会、２００８年３月２５日、ｐ．７１５−７１７（甲第１ 号証） ２ 甲第１号証に記載された事項 （１ａ）「９）碾茶機での乾燥 冷却散茶後の茶葉は，碾茶機下段コンベアの入口に散布して乾燥工程に移る。 ■碾茶機の構造 ・・・ 碾茶機内の温度は２００℃を超える高温となるため，耐熱性のあるレンガを保温性向上の目的も兼ねて側壁に使用する。そのクラシックな印象の碾茶機は，金網製のベルトコンベアに散布した茶葉が，トンネル状の乾燥室を通過する間に乾燥を行なう装置で，規模は，高さ２〜４ｍ，金網コンベアの幅が１８０〜２００ｃｍ，長さは１０ｍあまりの，大型製茶機械である。コンベア３段式の例を示す（図２−３・・・）。 装置は仕切り板で区切られた上下二つの乾燥室からなり，以下，下部の乾燥室を初期乾燥室，上部の乾燥室を後半期乾燥室と表記する。各コンベアは，上から順に，上段，中段，下段の各コンベアと呼び，初期乾燥室に下段コンベアを，後半期乾燥室に上段および中段コンベアを配置する。 茶葉はまず下段コンベアで乾燥を行なった後いったん外部に取り出し，風力で上段コンベアに散布する。上段コンベアから後半期乾燥室に入った茶葉は，続いて中段コンベアを通り碾茶機での乾燥が終了する（図２−３の矢印）。コンベア３段式のほか，コンベア数が４段や５段の装置もある。その場合，初期乾燥室に下段コンベア１段があるのは同じで，後半期乾燥室のコンベア数が増加することにより茎部の乾燥を進めるなどの省力化や加工量の増加が図れる。」（７１５ページ左欄１５行から右欄最終行） （１ｂ）「  」（７１６ページ図２−３） （１ｃ）「装置の加熱は付属するた重油バーナーで行ない，茶葉が移動する方向に沿って火炉（バーナーの炎が広がる部分）や，煙道（排気管）を配置する（図２−４の灰色着色部分）。煙道の排気口には通風機（ファン）を取りつけて燃焼ガスの流れをつくり，煙道内部に接触させ熱を伝えながら外部に放出する。・・・ ■初期乾燥工程の操作 表面が水分で覆われる程度に含水率が高い（５００％程度）茶葉を下段コンベア上に散布する。約１５０℃の初期乾燥室で火炉や煙道からの放射伝熱（熱輻射，輻射熱とも呼ばれ，空気を介さず熱線によりエネルギーが直接伝わる）を受けながら急激に乾燥し，半分以下の含水率となる碾茶特有の香味が生成する工程である。茶葉から蒸散した水蒸気（水分）は，仕切り板付近に開口した排気筒から自然対流で外部に排出される（図２−４の白抜き矢印）。図２−３では碾茶機の長さ方向を短縮しており，実際は全体の７割近くを煙道部が占め，残り部分が火炉である（・・・）。」（７１６ページ左欄１行〜右欄８行） （１ｄ）「  」（７１７ページ図２−４） ３ 甲第１号証に記載された発明 甲第１号証の上記（１ａ）〜（１ｄ）の記載からみて、甲第１号証には、次の発明（以下、「甲１発明」という。）が記載されていると認める。 甲１発明 「仕切り板で区切られた上下二つの乾燥室を有する碾茶機であって、 前記二つの乾燥室は、 金網製のベルトコンベアからなる下段コンベアが配置された、下部の初期乾燥室と、 金網製のベルトコンベアからなる上段及び中段コンベアが配置された、上部の後半期乾燥室とからなり、 前記碾茶機は、さらに、 茶葉が移動する方向に沿った、重油バーナーの炎が広がる部分である火炉と、 燃焼ガスが流れる主煙道、返り煙道及び補助煙道と、 冷却散茶後の茶葉を下段コンベア入口に散布する冷却散茶機とを備え、 茶葉は、下部の初期乾燥室の下段コンベアで乾燥を行った後、風力で上部の後半期乾燥室の上段コンベアに散布し、上段コンベア、次いで後半期乾燥室の中段コンベアで乾燥し、 茶葉の乾燥は、火炉や煙道からの輻射熱により行う、碾茶機。」 ４ 当審の判断 本件訂正により、上記取消理由の対象となる請求項１、３、４が削除されたので、上記取消理由には理由がない。 ５ まとめ 以上のとおりであるから、本件訂正発明に係る特許は、取消理由通知に記載した取消理由によって、取り消されるべきものではない。 第５ 取消理由通知で採用しなかった特許異議申立理由について 当審は、本件訂正発明に係る特許は、申立人が申し立てた理由によっても、取り消すことはできないと判断する。 その理由は以下のとおりである。 １ 申立て理由の概要 訂正前の請求項１〜５に係る特許に対して、申立人が主張した特許異議申立理由のうち、取消理由通知において採用しなかった理由の要旨は、次のとおりである。 理由１（新規性） 本件特許の請求項２に係る発明は、本件特許出願前に日本国内において、頒布された甲第１号証に記載された発明であって、特許法第29条第1項第3号に該当するから、本件特許の請求項２に係る特許は、特許法第29条第1項の規定に違反してされたものである。 理由２（進歩性） 本件特許の請求項５に係る発明は、本件特許出願前に日本国内において、頒布された甲第１号証及び甲第２号証に記載された発明に基いて、本件特許出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、本件特許の請求項５に係る特許は、特許法第29条第2項の規定に違反してされたものである。 ２ 甲第１号証に記載された事項及び甲第１号証に記載された発明 上記第４ ２及び３のとおりである。 ３ 当審の判断 上記理由２（進歩性）は、本件訂正により対象となる請求項５が削除されたので、理由がない。 したがって、上記理由１（新規性）について検討する。 （１）対比 本件訂正発明と甲１発明とを対比する。 甲１発明の「茶葉が移動する方向に沿った、重油バーナーの炎が広がる部分である火炉」は、燃焼ガスを生成させるものであるから、本件訂正発明の「燃焼空気を生成する燃焼部」に相当する。 甲１発明の「燃焼ガスが流れる主煙道、返り煙道及び補助煙道」は、本件訂正発明の「該燃焼部で生成した燃焼空気を導入する煙道」に相当する。 甲１発明の「金網製のベルトコンベアからなる下段コンベア」及び「金網製のベルトコンベアからなる上段及び中段コンベア」は、本件訂正発明の「通気性の無端輸送体」に相当する。 甲１発明の「仕切り板で区切られた上下二つの乾燥室」は、「金網製のベルトコンベアからなる下段コンベア」及び「金網製のベルトコンベアからなる上段及び中段コンベア」が配置された初期乾燥室及び後半期乾燥室とからなるから、各コンベアを囲うものであり、上記（１ｂ）及び（１ｄ）からも理解できるとおり、「燃焼ガスが流れる主煙道、返り煙道及び補助煙道」及び「茶葉が移動する方向に沿った、重油バーナーの炎が広がる部分である火炉」も囲うものといえる。 したがって、甲１発明の「仕切り板で区切られた上下二つの乾燥室を有する碾茶機」は、本件訂正発明の「これらを囲う乾燥室とから構成」される「碾茶乾燥炉」に相当する。 そして、甲１発明の「茶葉の乾燥は、火炉や煙道からの輻射熱により行う」ことは、本件訂正発明の「煙道の輻射熱により茶葉を乾燥する」ことに相当する。 したがって、本件訂正発明と甲１発明とは、以下の一致点及び相違点を有する。 一致点 「燃焼空気を生成する燃焼部と、 該燃焼部で生成した燃焼空気を導入する煙道と、 通気性の無端輸送体と、 これらを囲う乾燥室とから構成し、 煙道の輻射熱により茶葉を乾燥する碾茶乾燥炉。」である点。 相違点 本件訂正発明は、「並行する無端輸送体を複数段設け、茶葉を複数段に分割して乾燥する」と特定されているのに対し、 甲１発明は、「茶葉は、下部の初期乾燥室の下段コンベアで乾燥を行った後、風力で上部の後半期乾燥室の上段コンベアに散布し、上段コンベア、次いで後半期乾燥室の中段コンベアで乾燥」すると特定されている点。 （２）判断 甲１発明の「碾茶機」は、上段、中段及び下段からなる複数段のコンベアを有しているが、茶葉は、これら複数段のコンベアを下段、上段、次いで中段の順で移動して乾燥されるものであるから、「茶葉を複数段に分割して乾燥する」ものではない。 よって、上記相違点において甲１発明と相違するから、本件訂正発明は甲第１号証に記載された発明ではない。 （３）まとめ 以上のとおりであるから、本件訂正発明は、甲第１号証に記載された発明ではない。 したがって、申立人の申し立てた理由１（新規性）は理由がない。 第６ むすび 以上のとおりであるから、取消理由通知書に記載した取消理由及び特許異議申立書に記載した特許異議申立理由及び証拠方法によっては、請求項２に係る発明の特許を取り消すことはできない。 また、他に請求項２に係る発明の特許を取り消すべき理由を発見しない。 さらに、本件訂正により請求項１、３、４、５に係る発明の特許は削除されたため、申立人の請求項１、３、４、５に係る発明の特許についての特許異議の申立てについては、対象となる請求項が存在しない。 したがって、請求項１、３、４、５に係る発明の特許についての特許異議の申立ては不適法であって、その補正をすることができないものであるから、特許法第120条の8で準用する同法第135条の規定により、却下すべきものである。 よって、結論のとおり決定する。 |
| 発明の名称 |
（５４）【発明の名称】碾茶乾燥炉 【技術分野】 【０００１】 本発明は抹茶の原料となる碾茶を製造する装置に関するものである。 【背景技術】 【０００２】 碾茶とは、覆い下で栽培された茶生葉を蒸した後、揉まずに乾燥したものであり、抹茶の原料となる。形状は葉が展開して透き通るように薄く、色沢は鮮緑色、香味は独特の炉の香りがある。 【０００３】 従来の碾茶の製造は、蒸熱７１→散茶冷却７２→乾燥７３→葉と茎の分離→仕上げ乾燥となっている。乾燥は炉でおこなうことも特徴であり、独特の香りはこの乾燥炉によってつけられる。乾燥をおこなう乾燥炉は、長さ約１０〜１５メートル、幅約２メートル、高さ約２〜４メートルの大型である（図６参照）。更に、燃焼部７４を地下に備えているため、長さ約１０〜１５メートル、幅約２メートル、深さ約１メートル程度のピット７５（くぼみ）を設けている。 【０００４】 上記の乾燥炉は、２００度を超える高温となるため、耐熱性と保温性のあるレンガによって側壁を構成している。そのため、乾燥炉の製造は、乾燥炉を設置する製茶工場（現場）に部品（レンガを含む）を運搬して、製茶工場で部品の組立てや側壁のレンガの積み上げをしている。 【０００５】 上記の乾燥炉は、地下に燃焼部を備えており、燃焼部の燃焼空気を煙道にて乾燥炉内を通過させる。煙道は、地下の燃焼部から徐々に上へ向かうように配置されており、茶葉を最下段に投入し、最下段で乾燥した茶葉を最上段へ吹き上げて、更に乾燥している。 【０００６】 本出願人は、特許文献１のような碾茶用乾燥装置を考案していた。この碾茶用乾燥装置は、送風による乾燥であった。 【先行技術文献】 【特許文献】 【０００７】 【特許文献１】実開平４−８０３８２号公報 【発明の概要】 【発明が解決しようとする課題】 【０００８】 従来の乾燥炉は、燃焼部が最下段で地下のためピットが必要となるが、ピットを掘ることは大掛かりな作業であった。また、側壁がレンガであるため、レンガを積み上げるという製茶工場での作業が多かった。そして、装置が大型のために更に施工時間が長くかかるとともに、特別な技術を要する作業者（職人）が必要であった。 【０００９】 特許文献１は、送風による乾燥であり、仕上げ乾燥には良好であるが、従来の乾燥炉とは茶葉の乾燥具合い、茶製品の色や香りが異なるという問題があった。 【００１０】 本発明では、碾茶の乾燥に適した碾茶乾燥炉を提供することを課題としており、製茶工場で長時間かけてレンガを積み上げて組立作業をすることなく、完成品を据え付けることができ、独特の炉の香りがある碾茶を製造する装置を提供することを課題としている。 【課題を解決するための手段】 【００１１】 本発明の第１手段は、 燃焼空気を生成する燃焼部と、 該燃焼部で生成した燃焼空気を導入する煙道と、 通気性の無端輸送体と、 これらを囲う乾燥室とから構成し、 煙道の輻射熱により茶葉を乾燥するとともに、 並行する無端輸送体を複数段設け、茶葉を複数段に分割して乾燥することを特徴とする碾茶乾燥炉。 【発明の効果】 【００１２】 従来は製茶工場で組み立て作業をしており、製茶工場での作業時間がかかっていたが、本発明の碾茶乾燥炉により、移動可能となり、現地では据え付け、調整作業のみで済み、作業時間が短縮される。床面より上方に配置することで、ピット工事が不要となり、メンテナンス、操作性がよい。本発明により、乾燥処理能力に必要な装置の省スペース化を図ることができる。また、熱を有効に利用することができ、効率よく乾燥できる。製造された茶製品には、しっかりと良い炉の香りがつく。 【図面の簡単な説明】 【００１３】 【図１】図１は本発明の碾茶乾燥炉の一例を示した斜視図である。 【図２】図２は本発明の碾茶乾燥炉の一例を示した正面一部断面図である。 【図３】図３は本発明の碾茶乾燥炉の茶葉の流れの一例を示した説明図である。 【図４】図４は本発明の碾茶乾燥炉の茶葉の流れの一部を示した説明図である。 【図５】図５は本発明の碾茶乾燥炉の燃焼空気の流れの一例を示した説明図である。 【図６】図６は本発明の碾茶乾燥炉の一例を示した側面一部断面図である。 【図７】図７は従来の碾茶の製造を示した説明図である。 【発明を実施するための形態】 【００１４】 碾茶乾燥炉は下部の輻射熱乾燥部１と、上部の熱風乾燥部３とに分かれている。輻射熱乾燥部１は、更に第１乾燥室１１と第２乾燥室２１とに分かれており、第１乾燥室１１は上段、第２乾燥室２１は下段となっており、各乾燥室の温度を調整するため、仕切板２により分けられている。乾燥室の数はこの限りではなく、増加する場合には、下段に増加するとよい。 【００１５】 第１乾燥室１１への茶葉の供給のため、散茶給葉部４を設ける。散茶給葉部４は、茶葉Ｔを受け入れるホッパー４２と、ホッパー４２内の茶葉を風送するための送風ファン４１と、茶葉の散茶室４３を備えている。散茶室４３は、送風ファン４１からの送風が抜けるように、通気性の良い側壁（本実施例では金網４４）となっている。 【００１６】 第１乾燥室１１には通気性を有する無端輸送体を上下に２段設けてあり、茶葉は散茶給葉部４によりこれら２段の無端輸送体に分けられて搬送される（本実施例では２段であるが、１段でも３段以上でもよい）。本実施例では、無端輸送体としてネットコンベヤ１２、１３を用いる。２段に分けて茶葉を搬送すると、ネットコンベヤ１２、１３の全長は、通常の半分でよく、本実施例では約６ｍ、第１乾燥室の全長は約５ｍ、幅は約２ｍとなる。ネットコンベヤ１２、１３の終端下部には、ネットコンベヤ１２、１３に接するように回転ブラシ１２Ａ、１３Ａが設けられている。第１乾燥室１１には、バーナーを備えた燃焼部１６を設け、煙道１４、１５内を燃焼空気で満たす。燃焼部１６に用いるバーナーは重油バーナーよりガスバーナーの方が燃焼調整や排気調整が容易であり、本実施例では幅方向に並列２基設けているが、ガスバーナーの数はこの限りではない。煙道１４は、燃焼部１６から水平に４〜６本設け、第１乾燥部室１１の空気を輻射熱により十分加熱するため、上下に２本の煙道１４、１５を設ける。第１乾燥室１１が均等に十分加熱されれば、煙道１４、１５の本数はこの限りではない。燃焼部１６による直接の燃焼空気は煙道１４を通り、煙道１４の終端の燃焼空気は機外に配設した煙道５１を通って、煙道１５に導かれる。煙道１４の終端の燃焼空気の一部は、機外に配設した煙道５２を通って、第２乾燥室２１の煙道２４へ導かれる。第１乾燥室１１内の温度を監視するため、温度計１８を設ける。第１乾燥室１１のネットコンベヤ１２、１３の終端の茶葉は、第２乾燥室２１のネットコンベヤ２２上へ自然落下する。 【００１７】 第２乾燥室２１は、通気性を有する無端輸送体を１段、煙道２４を水平方向に６本設けてあり、ここでも、本実施例では無端輸送体としてネットコンベヤ２２を用いる。ネットコンベヤ２２は、第１乾燥室１１のネットコンベヤ１２、１３に対し、逆行する。ネットコンベヤ２２の終端下部に接するように回転ブラシ２２Ａを設ける。第２乾燥室２１内の煙道２４は機外に配設された煙道５２により第１乾燥室１１の煙道１４と接続されており、第１乾燥室１１の煙道１４を通った燃焼空気を第２乾燥室２２の煙道２４へ導く。機外に配設された煙道５２、５３には、燃焼空気の導入量を調節するため、調節ダンパ５４を適宜、配置する。本実施例では、煙道５２、５３に設けたが、この限りではなく、煙道５１に設けてもよい。燃焼空気の導入量を調節することにより、第２乾燥室２２の温度が調整される。第２乾燥室２１内の温度を監視するため、温度計２３を設ける。第２乾燥室２１のネットコンベヤ２２の終端には、取出用のトラフコンベヤ２５を設け、トラフコンベヤ２５の終端にホッパー２６を設け、ホッパー２６内の茶葉を熱風乾燥炉３の上部のシュート２９へ送るための送風ファン２７および風送管２８を設ける。この部分の搬送は、他の搬送装置でもよい。 【００１８】 燃焼部１６で生成する燃焼空気を各ネットコンベヤ１２、１３、２２の上方や下方に配置した煙道１４、１５、２４内を通過させる。これにより、機内の温度を保つことに効果があり、煙道１４、１５、２４から発する熱をネットコンベヤ１２、１３、２２上の茶葉に放射させることができる。 【００１９】 煙道１４、１５、２４の表面または第１乾燥室１１、第２乾燥室２１の側壁の内側へ、遠赤外線を放射することができる塗料を塗布する。すると、塗料により、遠赤外線の効果による無理のない効率の良い乾燥がおこなわれ、茶葉は色落ちや風味を落とすことなく乾燥できる。 【００２０】 第１乾燥室１１のネットコンベヤ１２、１３から第２乾燥室２１のネットコンベヤ２２へ茶葉が自然落下する部分は仕切板２がなく、第１乾燥室１１と第２乾燥室２１はつながっており、風洞１７を形成し、茶葉から蒸散する湿気を帯びた空気は上昇し、上部の排気ファン３８により排出される。（図５において、破線矢印で茶葉から蒸散する湿気を帯びた空気の動きを示す） 【００２１】 熱風乾燥部３は、シュート２９から出た茶葉を薄く広げるためのかきならし具３５を備え、熱風乾燥室３１内に通気性を有する無端輸送体３２Ａ、３２Ｂ、３３Ａ、３３Ｂを４段設けている。無端輸送体の段数はこの限りではない。第１乾燥室１１または第２乾燥室２１を通過した燃焼空気を機外の煙道５３より熱風乾燥部３との間の排煙調整室３６へ導き、排煙調整室３６内の燃焼空気を供給ファン３７により下方から熱風乾燥室３１へ導入している。この排煙調整室３６は、第１乾燥室１１と熱風乾燥室３１の間で、第１乾燥室１１の上面かつ熱風乾燥室３１の下面にあり、第１乾燥室１１全域にわたっているとよい。これにより、第１乾燥室１１は上面からあたためられ、熱風乾燥室３１は下面からあたためられる。熱風乾燥室３１に導入する熱風温度を調整するため、排熱調整室３６に外気導入口（図示しない）を設け、必要に応じて外気を導入してもよい。一度、燃焼空気を排熱調整室３６に導入することで、安定した熱風を熱風乾燥室３１に導入することができる。熱風乾燥室３１の上方には、乾燥に使用した熱風を排気するための排気ファン３８を設ける。供給ファン３７と排気ファン３８は、それぞれインバータ（図示しない）にて出力調整する。これにより機内の温度を調節することができる。無端輸送体３３Ｂの終端には、茶葉を取り出すためのスクリューコンベヤ２９を設ける。 【００２２】 それぞれの無端輸送体１２、１３、２２、３２Ａ、３２Ｂ、３３Ａ、３３Ｂには、インバータ（図示しない）を設け、それぞれのスピード、処理時間を得られるようにして、調整する。 【００２３】 次に、この碾茶乾燥炉を起動し、茶葉を投入した動きを説明する。蒸熱し、冷却した茶葉Ｔを散茶給葉部４のホッパー４２へ搬送する。ホッパー４２に入った茶葉Ｔは、送風ファン４１の送風により、散茶室４３へ飛ばされ、落下するときに、上段のネットコンベヤ１２または下段のネットコンベヤ１３へのる。ネットコンベヤ１２、１３上では、煙道１４、１５からの輻射熱や対流した熱、塗料から放射される遠赤外線などにより乾燥される。このとき、第１乾燥室１１の温度は、約１２０〜２００度である。第１乾燥室１１のネットコンベヤ１２、１３上で乾燥された茶葉は、第２乾燥室２１のネットコンベヤ２２上へ自然落下する。落下時に、茶葉の上下、隣の茶葉との位置、ネットコンベヤへの接触などが変化する。 【００２４】 第２乾燥室２１のネットコンベヤ２２上でも、第１乾燥室１１と同様に、煙道２４からの輻射熱や塗料から放射される遠赤外線などにより乾燥される。このとき、第２乾燥室２１の温度は、約８０〜１３０度である。この温度を上げたいときは、調整ダンパ５４を開き、この温度を下げたいときは、調整ダンパ５４を閉じる。ネットコンベヤ２２上で乾燥された茶葉は、トラフコンベヤ２５上へ取り出され、ホッパー２６へ回収される。ホッパー２６内の茶葉へ送風ファン２７により送風し、風送管２８内を通過して、シュート２９により給葉部３４へ茶葉を投入する。 【００２５】 給葉部３４内の茶葉をかきならし具３５により薄く平らにして、無端輸送体３２Ａ上へのせる。供給ファン３７により排煙調整室３６内の熱風を熱風乾燥室３１内へ取り込み、熱風により乾燥する。このときの熱風乾燥室３１の温度は約８０〜９０度であり、この温度は、供給ファン３７の回転数により変更することができる。茶葉から蒸散する湿気を帯びた空気は上昇し、上部の排気ファン３８により排気される。熱風乾燥室３１内で乾燥した茶葉をスクリューコンベヤ３９へ排出し、スクリューコンベヤ３９により、次の機械（または搬送装置）へ搬送する。 【００２６】 以上のような流れで、ネットコンベヤ１２、１３上を約１分から約２分３０秒、ネットコンベヤ２２上を約２分３０秒から約５分、無端輸送体３２Ａ、３２Ｂ、３３Ａ、３３Ｂは約１０分から約４０分程度で茶葉を良好に乾燥することができる。 【００２７】 本実施例では、第１乾燥室１１を２本のネットコンベヤ１２、１３にしたため、茶葉の量をネットコンベヤが１本の場合と比べて、それぞれのネットコンベヤ１２、１３の上にのる茶葉を約半分にすることができる。そのため、ネットコンベヤ１２、１３の移送速度を約２倍に遅くすることができ、ネットコンベヤ１２、１３上で茶葉を乾燥する時間は、ネットコンベヤが１本の場合とほぼ同じとなる。第１乾燥室１１のネットコンベヤを３本以上にしても同様である。 【符号の説明】 【００２８】 Ｔ 茶葉 １ 輻射熱乾燥部 ２ 仕切板 ３ 熱風乾燥部 ４ 散茶給葉部 １１ 第１乾燥室 １２ ネットコンベヤ １２Ａ 回転ブラシ １３ ネットコンベヤ １３Ａ 回転ブラシ １４ 煙道 １５ 煙道 １６ 燃焼部 １７ 風洞 １８ 温度計 ２１ 第２乾燥室 ２２ ネットコンベヤ ２２Ａ 回転ブラシ ２３ 温度計 ２４ 煙道 ２５ トラフコンベヤ ２６ ホッパー ２７ 送風ファン ２８ 風送管 ２９ シュート ３１ 熱風乾燥室 ３２Ａ 無端輸送体 ３２Ｂ 無端輸送体 ３３Ａ 無端輸送体 ３３Ｂ 無端輸送体 ３４ 給葉部 ３５ かきならし具 ３６ 排煙調整室 ３７ 供給ファン ３８ 排気ファン ３９ スクリューコンベヤ ４０ 温度計 ４１ 送風ファン ４２ ホッパー ４３ 散茶室 ４４ 金網 ５１ 煙道 ５２ 煙道 ５３ 煙道 ５４ 調節ダンパ ７１ 蒸熱 ７２ 散茶冷却 ７３ 乾燥 ７４ 燃焼部 ７５ ピット ７６ 吹上 （５７）【特許請求の範囲】 【請求項１】 （削除） 【請求項２】 燃焼空気を生成する燃焼部と、 該燃焼部で生成した燃焼空気を導入する煙道と、 通気性の無端輸送体と、 これらを囲う乾燥室とから構成し、 煙道の輻射熱により茶葉を乾燥するとともに、 並行する無端輸送体を複数段設け、茶葉を複数段に分割して乾燥することを特徴とする碾茶乾燥炉。 【請求項３】 （削除） 【請求項４】 （削除） 【請求項５】 （削除） |
| 訂正の要旨 |
審決（決定）の【理由】欄参照。 |
| 異議決定日 | 2022-02-24 |
| 出願番号 | P2015-214511 |
| 審決分類 |
P
1
651・
121-
YAA
(A23F)
P 1 651・ 855- YAA (A23F) P 1 651・ 853- YAA (A23F) P 1 651・ 857- YAA (A23F) P 1 651・ 851- YAA (A23F) P 1 651・ 113- YAA (A23F) P 1 651・ 854- YAA (A23F) P 1 651・ 841- YAA (A23F) |
| 最終処分 | 07 維持 |
| 特許庁審判長 |
大熊 幸治 |
| 特許庁審判官 |
関 美祝 吉岡 沙織 |
| 登録日 | 2020-12-15 |
| 登録番号 | 6810322 |
| 権利者 | 株式会社寺田製作所 |
| 発明の名称 | 碾茶乾燥炉 |