拒絶査定不服の審決｜2021-5493 - 特許審決データベース

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審決分類	審判査定不服 2項進歩性特許、登録しない(前置又は当審拒絶理由) G02B
管理番号	1384847
総通号数	6
発行国	JP
公報種別	特許審決公報
発行日	2022-06-24
種別	拒絶査定不服の審決
審判請求日	2021-04-28
確定日	2022-04-28
事件の表示	特願２０１９－２２９５１９「偏光板および表示装置」拒絶査定不服審判事件〔令和２年８月２０日出願公開、特開２０２０－１２６２２６〕について、次のとおり審決する。
結論	本件審判の請求は、成り立たない。
理由	第１事案の概要１手続等の経緯特願２０１９－２２９５１９号（以下「本件出願」という。）は、令和元年１２月１９日（先の出願に基づく優先権主張平成３１年２月４日）を出願日とする出願であって、その手続等の経緯の概要は、以下のとおりである。令和２年６月２６日付け：拒絶理由通知書令和２年８月２５日提出：意見書令和２年８月２５日提出：手続補正書令和２年９月３０日付け：拒絶理由通知書令和２年１２月１日提出：意見書令和２年１２月１日提出：手続補正書令和３年１月２６日付け：補正の却下の決定令和３年１月２６日付け：拒絶査定令和３年４月２８日提出：審判請求書令和３年４月２８日提出：手続補正書令和３年９月９日提出：上申書令和３年９月３０日付け：拒絶理由通知書（以下「当審拒絶理由」という。）令和３年１２月２日提出：意見書令和３年１２月２日提出：手続補正書２本願発明本件出願の請求項１～８に係る発明は、令和３年１２月２日にした手続補正後の特許請求の範囲の請求項１～８に記載された事項によって特定されるものであるところ、その請求項１に係る発明は、次のものである（以下「本願発明１」という。また、本件出願の請求項１～８に係る発明を総称して「本願発明」という場合がある。）。「接着層を介して積層される偏光板と位相差フィルムとを有する円偏光板であって、前記偏光板は、偏光子と、前記偏光子の一方の面に貼合された保護フィルムとを含み、前記偏光子は、ポリビニルアルコール系樹脂フィルムにヨウ素が吸着配向したフィルムであり、前記偏光子のホウ素含有量は、２．７６重量％以上であり、前記保護フィルムの透湿度は、５０ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以上であり、前記位相差フィルムは、重合性液晶化合物が硬化した層からなる位相差層と、配向膜とを含み、前記位相差フィルムの偏光子側に前記配向膜が配置され、前記配向膜の厚さは、１０ｎｍ～２００ｎｍの範囲内であり、前記偏光子の前記位相差層とは反対側に前記保護フィルムを積層し、前記偏光子の前記位相差層側には保護フィルムを有しない、円偏光板。」３当審拒絶理由の概要令和３年９月３０日付け拒絶理由通知書において通知した、当合議体の拒絶の理由の概要は、次のとおりである。理由１：（進歩性）本件出願の請求項１～８に係る発明は、先の出願前に日本国内又は外国において、頒布された刊行物に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明に基づいて、先の出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者（以下「当業者」という。）が容易に発明をすることができたものであるから、特許法29条2項の規定により特許を受けることができない。引用文献５：特開２００９－１０４０６２号公報引用文献６：特開２００５－４９６９８号公報引用文献１０：特開２００９－２３００５０号公報引用文献１２：国際公開第２０１５／０１６２９６号引用文献１３：国際公開第２０１８／０７０１３２号引用文献１４：特開２０１３－１４８８０６号公報引用文献１５：国際公開第２０１６／０６００８７号引用文献１６：特開２０１３－５０５８３号公報（当合議体注：主引用文献は、引用文献１２である。）第２当合議体の判断１引用文献の記載及び引用発明（１）引用文献１２の記載当審拒絶理由で引用された、引用文献１２（国際公開第２０１５／０１６２９６号）は、先の出願前に日本国内又は外国において電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明が記載された文献であるところ、そこには以下の記載がある。なお、下線は当合議体が付したものであり、引用発明の認定や判断等に活用した箇所を示す。ア「技術分野［０００１］本発明は、偏光板の製造方法に関する。本発明は特に、液晶化合物を含む組成物から形成された光学異方性層を有する偏光板の製造方法に関する。背景技術［０００２］スマートフォンやタブレットＰＣ等の市場の拡大により、ディスプレイにもますます、薄型化が求められている。この流れの中で、液晶表示装置の視野角補償のために利用される位相差フィルムにおいても薄型化が求められる。偏光板の保護フィルムとして所定の位相差を有するフィルムを用い、その位相差を液晶化合物の配向によって実現させた例が多く知られているが（例えば、特許文献１および２）、液晶化合物を含む組成物の光硬化等により形成した光学異方性層は、自己支持性が低いため、セルロースアシレート系ポリマーフィルム等の透明支持体上に形成されて、そのまま利用されることが通常であり、光学異方性層の薄膜化は、支持体を含む形態で検討する必要があった。一方、特許文献３においては、偏光膜の表面に直接液晶化合物を含む組成物を塗布して光学異方性層を形成し、薄い偏光板を実現したことが開示されている。」・・・中略・・・発明の概要発明が解決しようとする課題［０００４］本発明は膜厚が小さい偏光板の提供を課題とする。本発明は特に液晶化合物を含む組成物から形成された光学異方性層を有する偏光板の製造方法であって、上記光学異方性層を最小限の構成で偏光子と接着させることが可能である偏光板の製造方法の提供を課題とする。課題を解決するための手段［０００５］本発明者らが上記課題の解決のため、鋭意検討を重ねたところ、従来、欠陥なく剥離できないと考えられていた液晶化合物を含む組成物の光硬化により形成した仮支持体上の光学異方性層が、配向層との積層体として仮支持体から欠陥なく剥離できるとともに、この配向層側面の偏光子との接着性が良好であることを見出し、この知見に基づいて本発明を完成させた。すなわち、本発明は下記の［１］～［１２］を提供するものである。・・・中略・・・発明の効果［０００９］本発明により、薄膜の偏光板の製造方法が提供される。本発明の製造方法により、液晶化合物を含む組成物から形成された光学異方性層を、液晶化合物の種類に関わらず、最小限の構成で、多様な偏光子と接着させて偏光板を製造することができる。」イ「発明を実施するための形態［００１１］以下、本発明を詳細に説明する。なお、本明細書において「～」とはその前後に記載される数値を下限値および上限値として含む意味で使用される。本明細書において「偏光板」とは、特に断らない限り、長尺の偏光板及び液晶表示装置に組み込まれる大きさに裁断された（本明細書において、「裁断」には「打ち抜き」及び「切り出し」等も含むものとする）偏光板の両者を含む意味で用いられる。また、本明細書では、「偏光子」（「偏光膜」という場合もある）及び「偏光板」を区別して用いるが、「偏光板」は「偏光子」の少なくとも片面にフィルムを有する積層体を意味するものとする。また、本明細書において、「（メタ）アクリレート」との記載は、「アクリレート及びメタクリレートのいずれか一方または双方」の意味を表す。「（メタ）アクリル酸」等も同様である。［００１２］本明細書において、Ｒｅ（λ）、Ｒｔｈ（λ）は各々、波長λにおける面内のレターデーション及び厚さ方向のレターデーションを表す。Ｒｅ（λ）はＫＯＢＲＡ２１ＡＤＨ又はＷＲ（王子計測機器（株）製）において波長λｎｍの光をフィルム法線方向に入射させて測定される。測定波長λｎｍの選択にあたっては、波長選択フィルタをマニュアルで交換するか、又は測定値をプログラム等で変換して測定することができる。［００１３］測定されるフィルムが１軸又は２軸の屈折率楕円体で表されるものである場合には、以下の方法によりＲｔｈ（λ）は算出される。Ｒｔｈ（λ）はＲｅ（λ）を、面内の遅相軸（ＫＯＢＲＡ２１ＡＤＨ又はＷＲにより判断される）を傾斜軸（回転軸）として（遅相軸がない場合にはフィルム面内の任意の方向を回転軸とする）のフィルム法線方向に対して法線方向から片側５０度まで１０度ステップで各々その傾斜した方向から波長λｎｍの光を入射させて全部で６点測定し、その測定されたレターデーション値と平均屈折率の仮定値及び入力された膜厚値を基にＫＯＢＲＡ２１ＡＤＨ又はＷＲが算出する。［００１４］上記において、法線方向から面内の遅相軸を回転軸として、ある傾斜角度にレターデーションの値がゼロとなる方向をもつフィルムの場合には、その傾斜角度より大きい傾斜角度でのレターデーション値はその符号を負に変更した後、ＫＯＢＲＡ２１ＡＤＨ又はＷＲが算出する。・・・中略・・・［００２０］［偏光板］本発明の製造方法により製造される偏光板は、光学異方性層および偏光子を含む。偏光子のいずれか一方の面、または両方の面に光学異方性層が配置されていればよい。偏光板は、さらに、光学異方性層の形成の際の液晶化合物の配向のための配向層を含むことが好ましい。偏光板はさらに、偏光子または光学異方性層の表面の保護のための保護フィルムなどの他の層を含んでいてもよい。本発明の製造方法により製造される偏光板の層構成の例を図１に示す。なお図においては、接着層は省略されている。偏光板の膜厚は、特に限定されないが、５０μｍ～５００μｍ程度であればよい。特に、本発明の製造方法によっては、偏光板を２００μｍ以下、１５０μｍ以下、１２０μｍ以下、１００μｍ以下、９０μｍ以下、８０μｍ以下、７０μｍ以下等の薄膜で形成することが可能である。［００２１］［転写材料］本発明の製造方法においては、仮支持体と配向層と光学異方性層とをこの順に含む転写材料が用いられる。本発明の製造方法においては、光学異方性層を偏光子を含むフィルムに転写材料から転写する工程を経ることにより、塗布形成される光学異方性層を、偏光子を含むフィルムの種類または性質に依存させずに形成することが可能であり、また、様々な液晶化合物を用いた様々な液晶化合物の配向形態の光学異方性層を形成することができる。例えば、光学異方性層の形成の際に必要な加熱工程は偏光子の性質に影響を与える可能性があるが、転写材料を用いた製造方法により、偏光子に影響を与えることなく、光学異方性層の作製が可能である。［００２２］転写材料は、仮支持体を剥離して光学異方性層を提供することができる材料である。本明細書においては、偏光子を含むフィルムに転写される対象、すなわち、偏光子を含むフィルムに接着される対象を「転写体」と呼ぶことがある。本発明において、転写体は、転写材料から仮支持体を剥離して得られる、光学異方性層と配向層とを含むフィルムである。転写材料において、配向層と光学異方性層とは互いに接触していることが好ましい。仮支持体と配向層とは互いに接触していてもよく、仮支持体と配向層との間に、剥離層、離型層などの他の層があってもよい。［００２３］転写材料は、配向層を有する仮支持体の配向層表面に直接液晶化合物を含む重合性組成物を塗布し、得られた塗布層を光照射して、液晶化合物を含む重合性組成物を硬化させ光学異方性層を形成することによって製造することができる。以下、偏光板または転写材料に含まれる各層について詳細に説明する。［００２４］［光学異方性層］光学異方性層は、レターデーションを測定したときにレターデーションが実質的に０でない入射方向が一つでもある層であり、等方性でない光学特性を有する層である。本発明で用いられる光学異方性層は、液晶化合物を含む重合性組成物から形成される層である。例えば光学異方性層は液晶化合物を含む重合性組成物を光照射または加熱等に付して液晶化合物を重合させることにより形成されていればよい。重合性組成物は、少なくとも１つの重合性基を有する液晶化合物を含んでおり、光照射または加熱により液晶化合物が重合性基により重合するものであればよい。重合性組成物は仮支持体上に設けられた配向層に直接、塗布されることが好ましい。塗布層をさらに、室温等により乾燥させる、または加熱（例えば５０℃～１５０℃、好ましくは８０℃～１２０℃の加熱）することにより、層中の液晶化合物分子を配向させることができる。これを重合固定化することにより、光学異方性層が形成されていればよい。［００２５］光学異方性層の膜厚は、１０μｍ以下、８μｍ未満、７μｍ以下、６μｍ以下、５μｍ以下、４μｍ以下、３μｍ以下、２μｍ以下、１．９μｍ以下、１．８μｍ以下、１．７μｍ以下、１．６μｍ以下、１．５μｍ以下、１．４μｍ以下、１．３μｍ以下、１．２μｍ以下、１．１μｍ以下または１μｍ以下であってもよくまた、０．２μｍ以上、０．３μｍ以上、０．４μｍ以上、０．５μｍ以上、０．６μｍ以上、０．７μｍ以上、０．８μｍ以上、０．９μｍ以上であってもよい。光学異方性層は透明（例えば、光透過率が８０％以上）であることも好ましい。［００２６］［２層以上の光学異方性層］偏光板は光学異方性層を２層以上含んでいてもよい。２層以上の光学異方性層は法線方向に互いに直接接していてもよいし、間に配向層等の他の層を挟んでいてもよい。２層以上の層を形成する重合性組成物は互いに同一であってもよく、異なっていてもよい。例えば２層の光学異方性層の組み合わせにおいて、棒状液晶化合物を含む組成物から形成された層同士、または円盤状液晶化合物を含む組成物から形成された層同士の組み合わせであってもよく、棒状液晶化合物を含む組成物から形成された層と円盤状液晶化合物を含む組成物から形成された層との組み合わせであってもよい。偏光板が２層以上の光学異方性層を含むとき、先に作製された光学異方性層が後に形成される光学異方性層の配向層として機能していてもよい。このとき先に作製された光学異方性層はラビングされてもよい。光学異方性層を２層以上含むときは、光学異方性層の膜厚の総計が上記の膜厚であることが好ましい。［００２７］２層の光学異方性層は、例えば、合わせてλ／４位相差板としての機能を有していてもよい。λ／４位相差板は偏光子（直線偏光子）と組み合わされて円偏光板として機能する。位相差板は、非常に多くの用途を有しており、既に反射型ＬＣＤ、半透過型ＬＣＤ、輝度向上膜、有機ＥＬ表示装置、タッチパネル等に使用されている。例えば、有機ＥＬ（有機エレクトロルミネッセンス）素子は、屈折率の異なる層を積層する構造や、金属電極を用いる構造を有するため、外光が各層の界面で反射し、コントラスト低下や映り込みの問題などを生じることがある。そこで、従来から、外光反射による悪影響を抑制するために、位相差板と偏光膜とから構成される円偏光板が有機ＥＬ表示装置やＬＣＤ表示装置などに使用されている」・・・中略・・・［００６７］［配向層］配向層は、仮支持体もしくは仮支持体上に塗設された下塗層の表面に設けられていればよい。配向層は、その上に設けられる重合性組成物中の液晶化合物の配向を規定するように機能する。配向層は、光学異方性層に配向性を付与できるものであれば、どのような層でもよい。垂直配向膜として公知の材料のみならず、水平配向膜として公知の材料から選択することもできる。配向層の例としては、有機化合物（好ましくはポリマー）からなる層、アゾベンゼンポリマーやポリビニルシンナメートに代表される偏光照射により液晶の配向性を発現する光配向層、無機化合物の斜方蒸着層、およびマイクログルーブを有する層、さらにω－トリコサン酸、ジオクタデシルメチルアンモニウムクロライドおよびステアリル酸メチル等のラングミュア・ブロジェット法（ＬＢ膜）により形成される累積膜、あるいは電場あるいは磁場の付与により誘電体を配向させた層を挙げることができる。配向層としてはポリマー層が好ましく、変性又は未変性のポリビニルアルコールを含むポリマー層が特に好ましい。変性又は未変性ポリビニルアルコールは、水平配向膜としても用いられているが、オニウム化合物を光学異方性層形成用組成物中に添加することで、オニウム化合物と当該配向膜との作用、及びオニウム化合物と液晶性化合物との作用等により、液晶分子を配向膜界面で高い平均チルト角の傾斜配向状態、又は垂直配向状態に配向させることができる。変性ポリビニルアルコールは、ポリビニルアルコールの少なくとも一個のヒドロキシル基が官能基で修飾されたものであり、例えば、ポリビニルアルコールが、アセトアセチル基、スルホン酸基、カルボキシル基、オキシアルキレン基等で修飾されたものを含む。配向膜としては、重合性基を有する単位を含む変性ポリビニルアルコールを含有する配向膜を用いることが好ましい。光学異方性層との密着性をさらに改善できるからである。さらにビニル部分、オキシラニル部分またはアジリジニル部分を有する基で、少なくとも一個のヒドロキシル基が置換されたポリビニルアルコールが好ましく、例えば、特許第３９０７７３５号公報の段落番号［００７１］～［００９５］に記載の変性ポリビニルアルコールが好ましい。配向層の厚さは０．０１～５μｍであることが好ましく、０．０５～２μｍであることがさらに好ましい。・・・中略・・・［００７６］［偏光子］偏光子としては、ヨウ素系偏光子、二色性染料を用いる染料系偏光子やポリエン系偏光子があげられる。ヨウ素系偏光子および染料系偏光子は、一般にポリビニルアルコール系フィルムを用いて製造される。本発明の製造方法においては、いずれの偏光子を用いてもよい。例えば偏光子は変性又は未変性のポリビニルアルコールと二色性分子とから構成することが好ましい。変性又は未変性のポリビニルアルコールと二色性分子とから構成される偏光子については例えば特開２００９－２３７３７６号公報の記載を参照することができる。偏光子の膜厚は５０μｍ以下であればよく、３０μｍ以下が好ましく、２０μｍ以下がより好ましい。また、偏光子の膜厚は、通常、１μｍ以上、５μｍ以上、または１０μｍ以上であればよい。［００７７］［偏光板の作製方法］本発明の製造法においては、上述の転写材料の仮支持体と配向層との間で仮支持体を剥離し、その後、転写材料から仮支持体を剥離して得られる転写体の仮支持体剥離後の面を偏光子を含むフィルムに接着させればよい。仮支持体の剥離方法は特に限定されない。仮支持体の剥離は転写体に破損が生じない速度で行うことが好ましい。・・・中略・・・［００８３］［保護フィルム（保護層）］偏光板は保護フィルムを含むことが好ましい。例えば、偏光子のいずれか一方または両方の面に保護フィルムを設けて、上記の偏光子を含むフィルムとしてもよい。また、転写材料において、予め、配向層から見て仮支持体側と反対側の、好ましくは最外面に、保護フィルムを設けておいてもよい。または、転写体と偏光子を含むフィルムとを接着させた後に、いずれか片方、または双方の面に保護フィルムを設けてもよい。保護フィルムは、例えば、保護フィルムが設けられる表面に保護フィルム形成用組成物を直接塗布乾燥させるなどの方法によって、他の層と直接接するように設けてもよいが、通常は接着剤または粘着剤を用いて、上記表面に接着させればよい。接着剤または粘着剤としては、転写体と偏光子を含むフィルムとの接着に用いられる接着剤または粘着剤と同様のものを用いればよい。［００８４］保護フィルムとしては、セルロースアシレ―ト系ポリマーフィルム、アクリル系ポリマーフィルム、またはシクロオレフィン系ポリマーフィルムを用いることができる。セルロースアシレ―ト系ポリマーに関しては特開２０１１－２３７４７４号公報のセルロースアシレ―ト系樹脂に関する記載を参照できる。シクロオレフィン系ポリマーフィルムとしては、特開２００９－１７５２２２号および特開２００９－２３７３７６号公報の記載を参照できる。シクロオレフィン系ポリマーフィルムを含むことにより、偏光板に透湿性を付与することができる。透湿性とは水は通さないが、水蒸気は通す性質を意味する。保護フィルムの膜厚は、１００μｍ以下、５０μｍ以下、３０μｍ以下、２０μｍ以下、１０μｍ以下であればよく、１μｍ以上、５μｍ以上、１０μｍ以上であればよい。［００８５］［ハードコート層］偏光板はハードコート層を含んでいてもよい。ハードコート層は偏光板の最外層として含まれていればよく、偏光子からみて、光学異方性層側の最外層に含まれていることが好ましい。本明細書において、ハードコート層とは、該層を形成することで透明支持体の鉛筆硬度が上昇する層をいう。実用的には、ハードコート層積層後の鉛筆硬度（ＪＩＳＫ５４００）はＨ以上が好ましく、更に好ましくは２Ｈ以上であり、最も好ましくは３Ｈ以上である。ハードコート層の厚みは、０．４～３５μｍが好ましく、更に好ましくは１～３０μｍであり、最も好ましくは１．５～２０μｍである。具体的な組成については特開２０１２－１０３６８９号公報の記載を参照することができる。」ウ「実施例［００８６］以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する。以下の実施例に示す材料、試薬、物質量とその割合、操作等は本発明の趣旨から逸脱しない限り適宜変更することができる。従って、本発明の範囲は以下の実施例に限定されるものではない。［００８７］＜支持体１（セルロースアセテートフィルムＴ１）の作製＞下記の組成物をミキシングタンクに投入し、加熱しながら攪拌して、各成分を溶解し、セルロースアセテート溶液を調製した。［００８８］セルロースアセテート溶液の組成 ―――――――――――――――――――――――――――――――――― 酢化度６０．７～６１．１％のセルロースアセテート１００質量部トリフェニルホスフェート（可塑剤）７．８質量部ビフェニルジフェニルホスフェート（可塑剤３．９質量部メチレンクロライド（第１溶媒）３３６質量部メタノール（第２溶媒）２９質量部１－ブタノール（第３溶媒）１１質量部 ―――――――――――――――――――――――――――――――――― ［００８９］別のミキシングタンクに、下記の添加剤（Ａ）１６質量部、メチレンクロライド９２質量部及びメタノール８質量部を投入し、加熱しながら攪拌して、添加剤（Ａ）溶液を調製した。セルロースアセテート溶液４７４質量部に添加剤（Ａ）溶液２５質量部を混合し、充分に攪拌してドープを調製した添加剤（Ａ）の添加量は、セルロースアセテート１００質量部に対して、６．０質量部であった。［００９０］［化８］［００９１］得られたドープを、バンド延伸機を用いて流延した。バンド上での膜面温度が４０℃となってから、７０℃の温風で１分乾燥し、バンドからフィルムを１４０℃の乾燥風で１０分乾燥し、残留溶剤量が０．３質量％のセルロースアセテートフィルムＴ１（支持体１）を作製した。［００９２］得られた長尺状のセルロースアセテートフィルムＴ１の幅は１４９０ｍｍであり、厚さは８０μｍであった。また、面内レターデーション（Ｒｅ）は８ｎｍ、厚み方向のレターデーション（Ｒｔｈ）は７８ｎｍであった。［００９３］＜転写材料１の作製＞（配向膜１の形成）上記で作製した支持体上に、下記組成の配向層塗布液を＃１４のワイヤーバーで連続的に塗布した。６０℃の温風で６０秒、更に１００℃の温風で１２０秒乾燥した。使用した変性ポリビニルアルコールの鹸化度は９６．８％であった。得られた配向膜の膜厚は０．５μｍであった。［００９４］配向層１の塗布液の組成 ―――――――――――――――――――――――――――――――――― 変性ポリビニルアルコール（Ａ）１０質量部水３０８質量部メタノール７０質量部イソプロパノール２９質量部光重合開始剤（イルガキュアー２９５９、ＢＡＳＦ社製）０．８質量部 ―――――――――――――――――――――――――――――――――― ［００９５］［化９］［００９６］（配向処理）配向層を塗設した支持体に対して、搬送方向に対して平行に配向するように配向層設置表面にラビング処理を施した。ラビングロールは４５０ｒｐｍで回転させた。［００９７］（光学異方性層１の塗設）下記の組成物を、２７０質量部のメチルエチルケトンに溶解して塗布液を調製した。（光学異方性層１形成用組成物）ディスコティック液晶化合物（Ａ）８０．０質量部ディスコティック液晶化合物（Ｂ）２０．０質量部フルオロ脂肪族基含有ポリマー（１）０．６質量部光重合開始剤（イルガキュアー９０７、ＢＡＳＦ社製）３．０質量部増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製）１．０質量部化合物Ａ０．２５質量部化合物ＡＡ１．０質量部［００９８］［化１０］［００９９］調製した塗布液を、♯２．８ワイヤーバーを用いて配向層２のラビング面に塗布した。塗布量は４．８ｍＬ／ｍ2であった。その後、１２０℃の恒温槽中で３００秒間加熱し、ディスコティック液晶化合物を配向させた。次に、８０℃で１６０Ｗ／ｃｍ高圧水銀灯を用いて、１分間紫外線照射し架橋反応を進行させて、ディスコティック液晶化合物を重合させて固定化、光学異方性層を形成し、転写材料１を作製した。光学異方性層の膜厚は０．８μｍ、支持体側の液晶ダイレクタ角度は０°、空気界面側の液晶ダイレクタ角度は７５°であった。フィルムコントラストは１００００、配向不良もなく、密着性も良好であった。フィルムコントラスト、配向不良、密着性は以下のように測定・評価した。なお、光学異方性層の液晶化合物は逆ハイブリッド配向していた。」エ「［０１１３］＜転写材料５の作製＞以下の光学異方性層５－１および光学異方性層５－２により光学異方性層５を作製した。上記転写材料１の作製の際と同様に、支持体１および配向層１の積層体を作製し、配向層１に連続的にラビング処理を施した。このとき、長尺状のフィルムの長手方向と搬送方向は平行であり、フィルム長手方向とラビングローラーの回転軸とのなす角度が７５°（時計回り）とした（フィルム長手方向を９０°とすると、ラビングローラーの回転軸は１５°）。［０１１４］（光学異方性層５－１の形成）下記の組成のディスコティック液晶化合物を含む光学異方性層５－１の塗布液を上記の配向層１のラビング面に＃５のワイヤーバーで連続的に塗布した。塗布液の溶媒の乾燥およびディスコティック液晶化合物の配向熟成のために、１１５℃の温風で９０秒間、続いて、８０℃の温風で６０秒間加熱し、８０℃にてＵＶ照射を行い、液晶化合物の配向を固定化した。得られた光学異方性層５－１の厚みは２．０μｍであった。ディスコティック液晶化合物の円盤面のフィルム面に対する平均傾斜角は９０°であり、ディスコティック液晶化合物がフィルム面に対して、垂直に配向していることを確認した。また、遅相軸の角度はラビングローラーの回転軸と平行で、フィルム長手方向を９０°（フィルム幅方向を０°）とすると、１５°であった。［０１１５］光学異方性層５－１の塗布液の組成 ―――――――――――――――――――――――――――――――――― ディスコティック液晶化合物（Ａ）８０質量部ディスコティック液晶化合物（Ｂ）２０質量部エチレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリアクリレート（Ｖ＃３６０、大阪有機化学（株）製）１０質量部光重合開始剤（イルガキュアー９０７、ＢＡＳＦ社製）３質量部ピリジニウム塩（Ｂ）０．９質量部下記のボロン酸含有化合物０．０８質量部ポリマー（Ａ）１．２質量部フッ素系ポリマー（ＦＰ１－２）０．３質量部メチルエチルケトン１８３質量部シクロヘキサノン４０質量部 ―――――――――――――――――――――――――――――――――― ［０１１６］［化１５］［０１１７］（光学異方性層５－２の形成）作製した光学異方性層５－１に連続的にラビング処理を施した。このとき、長尺状のフィルムの長手方向と搬送方向は平行であり、フィルム長手方向とラビングローラーの回転軸とのなす角度が－７５°（反時計回り）とした（フィルム長手方向を９０°とすると、ラビングローラーの回転軸は１６５°）。［０１１８］下記の組成の塗布液を、上記ラビング処理を施した光学異方性層５－１上に＃２．２のワイヤーバーで連続的に塗布した。塗布液の溶媒の乾燥および棒状液晶化合物の配向熟成のために、６０℃の温風で６０秒間加熱し、６０℃にてＵＶ照射を行い、液晶化合物の配向を固定化した。得られた光学異方性層５－２の厚みは０．８μｍであった。光学異方性層５－１と光学異方性層５－２との積層体を光学異方性層５とした。棒状液晶化合物の長軸のフィルム面に対する平均傾斜角は０°であり、液晶化合物がフィルム面に対して、水平に配向していることを確認した。また、遅相軸の角度はラビングローラーの回転軸と直交で、フィルム長手方向を９０°（フィルム幅方向を０°）とすると、７５°であった。［０１１９］光学異方性層５－２の塗布液の組成 ―――――――――――――――――――――――――――――――――― 重合性液晶化合物（ＬＣ－１－１）８０質量部重合性液晶化合物（ＬＣ－２）２０質量部光重合開始剤（イルガキュアー９０７、ＢＡＳＦ社製）３質量部増感剤（カヤキュアーＤＥＴＸ、日本化薬（株）製）１質量部フッ素系ポリマー（ＦＰ４）０．３質量部メチルエチルケトン１９３質量部シクロヘキサノン５０質量部 ―――――――――――――――――――――――――――――――――― ［０１２０］［化１６］」オ「［０１２４］＜偏光板１～１２の作製＞（偏光子の作製）厚さ８０μｍのロール状ポリビニルアルコールフィルムをヨウ素水溶液中で連続して５倍に延伸し、乾燥して厚さ２０μｍの偏光膜（偏光子）を得た。［０１２５］（アクリル樹脂シートＴ２の作製）下記に記載のアクリル樹脂を使用した。このアクリル樹脂は市販品で入手可能である。・ダイヤナールＢＲ８８（商品名）、三菱レイヨン（株）製、質量平均分子量１５０００００（以降アクリル樹脂ＡＣ－１とする）。（紫外線吸収剤）下記の紫外線吸収剤を使用した。・ＵＶ剤１：チヌビン３２８（ＢＡＳＦ社製）［０１２６］（ドープＢ調製）下記の組成物をミキシングタンクに投入し、加熱しながら攪拌して、各成分を溶解し、ドープＢを調製した。（ドープＢ組成）アクリル樹脂ＡＣ－１１００質量部紫外線吸収剤ＵＶ剤１２質量部ジクロロメタン３００質量部エタノール４０質量部［０１２７］バンド流延装置を用い、調製したドープを２０００ｍｍ幅でステンレス製のエンドレスバンド（流延支持体）に流延ダイから均一に流延した。ドープ中の残留溶媒量が４０質量％になった時点で流延支持体から高分子膜として剥離し、延伸をせずに搬送し、乾燥ゾーンで１３０℃で乾燥を行った。得られたアクリル樹脂シートＴ２の膜厚は４０μｍであった。［０１２８］このように得られた樹脂シートＴ２の片面にコロナ処理を行い、コロナ処理面においてＰＶＡ（（株）クラレ製、ＰＶＡ－１１７Ｈ）３％水溶液を接着剤として用いて偏光子の片側面と貼り合わせた。［０１２９］（セルロースアシレートフィルム）市販のセルロースアシレートフィルム（フジタックＺＲＤ４０、富士フイルム（株）製）を、５５℃に保った１．５ｍｏｌ／ＬのＮａＯＨ水溶液（鹸化液）に２分間浸漬した後、フィルムを水洗し、その後、２５℃の０．０５ｍｏｌ／Ｌの硫酸水溶液に３０秒浸漬した後、更に水洗浴を３０秒流水下に通して、フィルムを中性の状態にした。そして、エアナイフによる水切りを３回繰り返し、水を落とした後に７０℃の乾燥ゾーンに１５秒間滞留させて乾燥し、鹸化処理したフィルムを作製した。［０１３０］このようにして得た鹸化後のセルロースアシレートフィルムＺＲＤ４０を偏光子の、アクリル樹脂シートが貼り合われた面の反対側の面にＰＶＡ（（株）クラレ製、ＰＶＡ－１１７Ｈ）３％水溶液を接着剤として、作製した偏光子のロールの長手方向と上記セルロースアシレートフィルムＺＲＤ４０のロールの長手方向とが、平行になるように貼り合わせた。［０１３１］転写材料１～１２を１５０ｍｍ四方にカットし、上記支持体Ｔ１または上記ＰＥＴを配向層との界面でゆっくりと剥離して転写体を得た。上記で得た偏光板（偏光子を含むフィルム）のＺＲＤ４０面にコロナ処理を行ってから、ポリビニルアルコール（クラレ製ＰＶＡ－１１７Ｈ）３％水溶液を接着剤として用いて上記転写体と配向層面と貼り合わせて光学異方性層付き偏光板を得た。いずれの転写材料を用いた例でも、転写体を問題なく、偏光子を含むフィルム貼り合わせることができた。得られた偏光板をそれぞれ偏光板１～１２とした。」カ「［０１３６］＜偏光板３７～４８＞上記の偏光板１～１２において、ＺＲＤ４０がないこと以外は偏光板１～１２と同様の方法で偏光板３７～４８を得た。すなわち、偏光板３７～４８においては光学異方性層と偏光子とを上記と同様の接着剤を用いて直接接着させた。・・・中略・・・」キ「［０１４１］［表３］」（２）引用発明１２引用文献１２に記載される「偏光板４１」は、同文献［０１１３］～［０１２０］、［０１２４］～［０１３１］、［０１３６］、［０１４１］［表３］等の記載に従って作製されるものである。特に、同文献の［０１２５］、［０１２８］には、「アクリル樹脂シートＴ２」の「片面にコロナ処理を行い、コロナ処理面においてＰＶＡ（（株）クラレ製、ＰＶＡ－１１７Ｈ）３％水溶液を接着剤として用いて偏光子の片側面と貼り合わせ」ることが記載されており、同文献の［０１１３］～［０１２０］からは、「支持体１および配向層１の積層体」に「ディスコティック液晶化合物」を含む「光学異方性層５－１を形成し」、「光学異方性層５－１上に」「重合性液晶化合物」を含む「光学異方性層５－２を形成」することで、「支持体１」の「配向層１」上に「光学異方性層５－１および光学異方性層５－２」を有する「光学異方性層５」を含む「転写材料５」が作製されることが把握できる。ここで、「支持体１および配向層１の積層体」は、「上記転写材料１の作製の際と同様に、」作製されることから、「配向層１」の厚さは「０．５μｍ」であることが理解できる（特に同文献［００９３］、［０１１３］参照。）。また、同文献［０１３０］～［０１３１］、［０１３６］の記載より、「偏光板４１」は、「転写材料５を１５０ｍｍ四方にカットし、上記支持体Ｔ１」「を配向層との界面でゆっくりと剥離して転写体を得」た後に、「偏光板（偏光子を含むフィルム）」の「アクリル樹脂シートが貼り合われた面の反対側の面に」「ポリビニルアルコール（クラレ製ＰＶＡ－１１７Ｈ）３％水溶液を接着剤として」用いて「貼り合わせた」ものである。ここで、「支持体Ｔ１」を剥離した後、「配向層」は「転写体」に含まれることから、［０１３１］の「上記転写体と配向層面と貼り合わせて」という記載は、「上記転写体の配向層面と貼り合わせて」等の誤記であることが明らかであり、「偏光板（偏光子を含むフィルム）」の「アクリル樹脂シートが貼り合われた面の反対側の面」（偏光子）と「転写体」の「配向層面」とが直接貼り合わされていることが理解できる。以上によれば、引用文献１２には、次の「偏光板４１」の発明（以下「引用発明１２」という。）が記載されていると認められる。なお、「配向膜」、「配向膜１」及び「配向層１」は「配向膜」に用語を統一した。また、「支持体１」及び「支持体Ｔ１」は「支持体」に、「アクリル樹脂シートＴ２」及び「樹脂シートＴ２」は「アクリル樹脂シートＴ２」に用語を統一した。「支持体１および配向膜（厚さ０．５μｍ）の積層体を作製し、配向膜に連続的にラビング処理を施し、ディスコティック液晶化合物を含む光学異方性層５－１の塗布液を上記の配向膜のラビング面にワイヤーバーで連続的に塗布し、塗布液の溶媒の乾燥およびディスコティック液晶化合物の配向熟成のために、１１５℃の温風で９０秒間、続いて、８０℃の温風で６０秒間加熱し、８０℃にてＵＶ照射を行い、液晶化合物の配向を固定化し、厚み２．０μｍの光学異方性層５－１を形成し、作製した光学異方性層５－１に連続的にラビング処理を施し、重合性液晶化合物を含む塗布液を、上記ラビング処理を施した光学異方性層５－１上にワイヤーバーで連続的に塗布し、塗布液の溶媒の乾燥および棒状液晶化合物の配向熟成のために、６０℃の温風で６０秒間加熱し、６０℃にてＵＶ照射を行い、液晶化合物の配向を固定化して、厚み０．８μｍの光学異方性層５－２を形成することで、支持体上の配向膜上に光学異方性層５－１および光学異方性層５－２を有する光学異方性層５を含む転写材料５を作製し、厚さ８０μｍのロール状ポリビニルアルコールフィルムをヨウ素水溶液中で連続して５倍に延伸し、乾燥して厚さ２０μｍの偏光子を得て、アクリル樹脂シートＴ２の片面にコロナ処理を行い、コロナ処理面においてＰＶＡ（（株）クラレ製、ＰＶＡ－１１７Ｈ）３％水溶液を接着剤として用いて偏光子の片側面と貼り合わせ、転写材料５を１５０ｍｍ四方にカットし、上記支持体を配向膜との界面でゆっくりと剥離して転写体を得て、上記で得た偏光板（偏光子を含むフィルム）のアクリル樹脂シートＴ２が貼り合われた面の反対側の面（偏光子）と転写体の配向層面とを、ポリビニルアルコール（クラレ製ＰＶＡ－１１７Ｈ）３％水溶液を接着剤として用いて直接貼り合わせた、偏光板４１。」２対比本願発明１と引用発明１２とを対比する。（１）偏光子、偏光板、保護フィルム引用発明１２の「偏光子」は、「厚さ８０μｍのロール状ポリビニルアルコールフィルムをヨウ素水溶液中で連続して５倍に延伸し、乾燥して」得られるものであり、その文言が意味するとおり、本願発明１の「偏光子」に相当し、「ポリビニルアルコール系樹脂フィルムにヨウ素が吸着配向したフィルムであ」るという要件を満たす。また、引用発明１２の「偏光板（偏光子を含むフィルム）」は、その文言の意味するとおり、本願発明１の「偏光板」に相当する。引用発明１２の「アクリル樹脂シートＴ２」は、「ＰＶＡ（（株）クラレ製、ＰＶＡ－１１７Ｈ）３％水溶液を接着剤として用いて偏光子の片側面と貼り合わせ」るシートであり、その構成からみて、本願発明１の「保護フィルム」に相当する（当合議体注：「アクリル樹脂シートＴ２」が「保護フィルム」として用いられていることは、引用文献１２の［００８３］～［００８４］の記載からも理解できる。）。そして、引用発明１２の「偏光板（偏光子を含むフィルム）」と本願発明１の「偏光板」は、「偏光子と、前記偏光子の一方の面に貼合された保護フィルムとを含」むという要件を満たす点で共通する。（２）位相差層、配向膜、位相差フィルム引用発明１２の「光学異方性層５」は、「配向膜のラビング面」に「ディスコティック液晶化合物を含む光学異方性層５－１の塗布液を上記の配向層１のラビング面にワイヤーバーで連続的に塗布し、塗布液の溶媒の乾燥およびディスコティック液晶化合物の配向熟成のために、１１５℃の温風で９０秒間、続いて、８０℃の温風で６０秒間加熱し、８０℃にてＵＶ照射を行い、液晶化合物の配向を固定化し」て得られた「光学異方性層５－１」及び「ラビング処理を施した光学異方性層５－１上にワイヤーバーで連続的に塗布し」、「塗布液の溶媒の乾燥および棒状液晶化合物の配向熟成のために、６０℃の温風で６０秒間加熱し、６０℃にてＵＶ照射を行い、液晶化合物の配向を固定化して」得られた「光学異方性層５－２」を含むものであり、技術的にみて、位相差層として機能することは明らかである（当合議体注：本件出願の明細書【０００３】の記載からみても、引用発明１２の「光学異方性層５」が位相差層として機能するものであることが理解できる。）。また、引用発明１２は、「支持体の配向膜上に光学異方性層５－１および光学異方性層５－２を有する光学異方性層５を含む転写材料５」から、「上記支持体を配向膜との界面でゆっくりと剥離して転写体を得て」、「上記で得た偏光板（偏光子を含むフィルム）のアクリル樹脂シートＴ２が貼り合われた面の反対側の面（偏光子）と転写体の配向層面とを、ポリビニルアルコール（クラレ製ＰＶＡ－１１７Ｈ）３％水溶液を接着剤として用いて直接貼り合わせた」ものである。さらに、引用発明１２の「光学異方性層５」及び「配向膜」を含む「転写体」がフィルム状であることも明らかである。以上より、引用発明１２の「配向膜」、「光学異方性層５」は、それぞれ、本願発明１の「配向膜」、「位相差層」に相当する。さらに、引用発明１２の「配向膜」及び「光学異方性層５」を含む「転写体」は、本願発明１の「位相差フィルム」に相当し、「重合性液晶化合物が硬化した層からなる位相差層と、配向膜とを含み、前記位相差フィルムの偏光子側に前記配向膜が配置され」るという要件を満たす点で本願発明１と共通する。（３）接着層、円偏光板引用発明１２の「支持体を配向膜との界面でゆっくりと剥離し」た「転写体」と「偏光板（偏光子を含むフィルム）」とを「貼り合わせ」る「ポリビニルアルコール（クラレ製ＰＶＡ－１１７Ｈ）３％水溶液」の「接着剤」の層は、その構成からみて、本願発明１の「接着層」に相当する。上記（１）～（２）の機能及び構成より、引用発明１２の「偏光板４１」は、本願発明１と「偏光板積層体」である点で共通する（以下、本願発明１の「偏光板」と区別するため「偏光板積層体」という）。また、両者は、「接着層を介して積層される偏光板と位相差フィルムとを有する」という要件及び「前記偏光子の前記位相差層とは反対側に前記保護フィルムを積層し、前記偏光子の前記位相差層側には保護フィルムを有しない」という要件を満たす点で共通する。３一致点及び相違点（１）一致点上記２によれば、本願発明１と引用発明１２は、次の点で一致する。「接着層を介して積層される偏光板と位相差フィルムとを有する偏光板積層体であって、前記偏光板は、偏光子と、前記偏光子の一方の面に貼合された保護フィルムとを含み、前記偏光子は、ポリビニルアルコール系樹脂フィルムにヨウ素が吸着配向したフィルムであり、前記位相差フィルムは、重合性液晶化合物が硬化した層からなる位相差層と、配向膜とを含み、前記位相差フィルムの偏光子側に前記配向膜が配置され、前記偏光子の前記位相差層とは反対側に前記保護フィルムを積層し、前記偏光子の前記位相差層側には保護フィルムを有しない、偏光板積層体。」（２）相違点上記２によれば、本願発明１と引用発明１２は、次の点で相違する。（相違点１）「偏光子のホウ素含有量」が、本願発明１では、「２．７６重量％以上であ」るのに対して、引用発明１２では、そのように特定されていない点。（相違点２）「保護フィルムの透湿度」が、本願発明１では、「５０ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以上であ」るのに対して、引用発明１２では、そのように特定されていない点。（相違点３）「配向膜の厚さ」が、本願発明１では、「１０ｎｍ～２００ｎｍの範囲内であ」るのに対して、引用発明１２では、０．５μｍである点。（相違点４）「偏光板積層体」が、本願発明１では、「円偏光板」であるのに対して、引用発明１２では、そのように特定されていない点。４判断（１）相違点１についてＰＶＡ偏光子の製造において、フィルムの染色、延伸後にホウ酸処理を施すことによってＰＶＡ分子鎖同士がホウ素を介して結合（架橋）し、ヨウ素分子がＰＶＡ分子鎖から脱離しにくくなり、結果としてＰＶＡ偏光子の耐水性が向上することは技術常識である（当合議体注：当該技術常識に関し、例えば、特開２０１３－１４８８０６号公報（引用文献１４）の【０００９】、国際公開第２０１６／０６００８７号（引用文献１５）の［００５５］～［００５７］等を参照。）。また、特に、湿熱環境下において、偏光子のヨウ素が脱離するという問題や偏光子のヨウ素が硬化性液晶組成物からなる層に移動すると問題が生じることも、先の出願時において公知の事項である（当合議体注：例えば、国際公開第２０１６／０６００８７号（引用文献１５）の［００５７］、特開２０１３－５０５８３号公報（引用文献１６）の【０００３】、【０００５】等を参照。）。そうしてみると、引用発明１２において、上記技術常識及び上記問題を考慮して、湿熱環境下におけるＰＶＡ偏光子におけるヨウ素の脱離防止のために、架橋度を高める（偏光子中のホウ素の含有量を増やす）ことは、当業者であれば容易に想到し得たことである（当合議体注：ホウ素を介して架橋する場合に架橋度が高くなればホウ素含有量が増えることは自明である。）。さらに、偏光板の技術分野において、ＰＶＡ偏光子中のホウ素の含有量を２．７６重量％以上にすることは、通常行われていることであり（当合議体注：例えば、特開２００９－１０４０６２号公報（引用文献５）の【００１６】、【００６８】、国際公開第２０１６／０６００８７号（引用文献１５）の［０１１５］［表２］、国際公開第２０１８／１６４１９６号の［００９２］等参照。）、ホウ素の含有量を２．７６重量％以上とすることが格別な技術的事項であるともいえないから、この点に鑑みても、引用発明１２において、ホウ素含有量を２．７６重量％以上とすることは当業者の通常の創作能力の発揮の範囲内のものであるといえる。（２）相違点２について引用発明１２の「アクリル樹脂シートＴ２」は、透湿度が５０ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以上である蓋然性が高い（当合議体注：例えば、国際公開第２０１８／０７０１３２号（引用文献１３）の［０２０２］の記載から透湿度が５０ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以上のアクリル樹脂は一般的であることが推測される。）。また、仮にそうでないとしても、引用文献１２の［００８４］の「シクロオレフィン系ポリマーフィルムを含むことにより、偏光板に透湿性を付与することができる。」という記載に基づいて偏光板に透湿性を付与するために、保護フィルムの透湿度を高めることは当業者が容易に想到し得たことである。（３）相違点３について引用文献１２の［００６７］には、「配向層の厚さは０．０１～５μｍであることが好ましく、０．０５～２μｍであることがさらに好ましい。」と記載されており、好ましいとされる配向膜の厚さの範囲は、本願発明１で特定される「１０ｎｍ～２００ｎｍ」という範囲と部分的に重複している。また、例えば、国際公開第２０１４／１６８２５８号の［００２５］、［０１０６］に記載されているように配向膜の厚みが１０ｎｍ～２００ｎｍの範囲にあるものは周知であり、このような厚みとすることが格別困難であるともいえない。さらに、引用文献１２の［０００２］、［００２０］等に記載されているように、偏光板を薄くすることが好ましいことは一般的な課題である。そうしてみると、引用発明１２において、上記の一般的な課題を解決するために、配向膜の厚みを薄くし、１０ｎｍ～２００ｎｍの範囲となるようにすることは当業者が容易に想到し得たことである。（４）相違点４について引用文献１２の［００２７］に記載されているように、偏光子と位相差層を組み合わせた積層体を「円偏光板」として用いることは通常行われていることにすぎず、引用発明１２の「偏光板積層体」を「円偏光板」とすることは当業者であれば適宜なし得た程度のことである。５引用文献１２に記載される他の実施例を主引用発明とした場合引用発明１２（偏光板４１）と同様の構成を有する引用文献１２の偏光板４２、４７、４８等を主引用発明として認定した場合も上記４（１）～（４）と同様の判断となる。６発明の効果について本願発明の効果に関して、本件出願の明細書の【０００７】には、「本発明によれば、重合性液晶化合物を使用した位相差フィルムを備える円偏光板であって、高温高湿環境下に置く前後で位相差フィルムの面内位相差値が上昇しにくい円偏光板を提供することができる。」と記載されている。しかしながら、当該効果は、引用発明１及び周知技術等から容易に推考される発明が具備する効果である。７審判請求人の令和３年１２月２日提出の意見書における主張審判請求人は、令和３年１２月２日提出の意見書において、「・・・しかしながら、引用文献１５に記載の発明は、優れた耐熱性および偏光度を有する偏光子を提供することを目的とするものであって（引用文献１５の段落［０００６］）、引用文献１５は、偏光子の偏光度や色相変化との関係においてホウ素元素の含量を論じているに過ぎません。また、引用文献１４においても同様に、偏光子の偏光度との関係においてホウ素含有量を論じているに過ぎず、これらの引用文献のいずれにも偏光子中のホウ素含有量と位相差フィルムの面内位相差値の関係について教示や示唆する記載は存在しません。さらに、拒絶理由通知書においては、引用文献１６に基づき「偏光子のヨウ素が硬化性液晶組成物からなる層に移動すると問題が生じること」が公知であった、と指摘した上で、偏光子中のホウ素の含有量を高めた偏光板であれば、偏光子のヨウ素が移動する問題がそもそも生じないことは当業者に明らかであると認定されています。しかしながら、拒絶理由通知書でいう上記「問題」とは、引用文献１６でいう「ブリスター欠陥」なる現象です。引用文献１６の記載および「ブリスター（ｂｌｉｓｔｅｒ）」なる用語から、前記「ブリスター欠陥」は高温高湿環境下で偏光板の面内に点々と生じる水膨れ状の剥離欠陥を意味するものと理解され、かかる現象は本願発明の課題である位相差フィルムの面内位相差値の上昇とは全く関係のない現象です。拒絶理由通知書においては、面内位相差値の上昇とは全く異なるこのような現象を「問題」と表現して、本願発明において解決しようとする面内位相差値の上昇も、引用文献１６で教示される「問題」の一つであったかのような指摘となっていますが、引用文献１６には、偏光子中のホウ素含有量と位相差フィルムの面内位相差値の関係について教示または示唆する記載は何ら存在しません。すなわち、引用文献１４や１５においては、湿熱環境下、偏光子からヨウ素が脱離することがあり、これが偏光子自体の特性に影響を及ぼし得ることを教示しているに過ぎず、引用文献１６も、高温高湿環境下で面内位相差値の上昇とは全く関係のない「ブリスター欠陥」なる現象が生じ得ることを教示しているに過ぎません。そうであるならば、高温高湿環境下において位相差フィルムの面内位相差値が上昇するという課題に当業者が接したとしても、上記引用文献の記載からは面内位相差値の上昇が何に起因するのかさえ認識し得ないのであるから、引用発明１２に対して、引用文献１４～１６等に記載の技術を採用すれば位相差フィルムの面内位相差値の上昇を抑制するという課題を解決し得るとは、如何にしても予測し得るものではありません。・・・中略・・・すなわち、上記引用文献１４および１５や５および１０の関係が示す通り、偏光子における課題（偏光度の低下や色相変化の抑制等）に対処するために個々の発明においては好適といえるホウ素含有量であっても、これとは異なる発明においては同じホウ素含有量がマイナスの作用を及ぼし得ることは明らかです。そして、引用文献５、１０、１４および１５に記載のホウ素含有量は、いずれも偏光子における課題（偏光度の低下や色相変化の抑制等）に対処するために必須または好適とされる量であるにも関わらず、それらの量には明らかに大きな違いがあるため、例えば、偏光子の偏光度の低下を抑制する目的に対してでさえも、ホウ素含有量を如何なる範囲に制御すればよいかを導き出すことは容易ではないと考えます。そうであるならば、高温高湿環境下において位相差フィルムの面内位相差値が上昇するという現象が如何にして生じるかも不明であった本願出願当時において、位相差フィルムの面内位相差値の上昇を抑制するために、偏光子中のホウ素含有量を制御するに至ること自体容易ではないのであるから、偏光子中のホウ素含有量を２．７６重量％以上という特定の範囲に制御することにより得られる本願発明の効果（位相差フィルムの面内位相差値の上昇抑制効果）は、引用発明１２と引用文献５、１０、１４～１６に記載の発明を如何に組み合わせたとしても推測し得ない格別な効果であると思料します。」と主張している。上記主張について検討する。審判請求人は特開２０１３－５０５８３号公報（引用文献１６）に記載される「ブリスター欠陥」が本願発明の課題である位相差フィルムの面内位相差値の上昇とは全く関係のない現象である旨、主張しているが、全く関係ないといえる根拠について説明はない。そして、ブリスター欠陥について検討すると、硬化層（硬化性液晶組成物からなる層）に二色性色素であるヨウ素が移動すれば、硬化層の光学特性に何らかの影響を与えることは技術的に明らかであり、結果として位相差が変動することが考えられる。すなわち、ブリスター欠陥が生じた結果として位相差フィルムの面内位相差が変化することは十分に予測され得る。そして、上記４（１）に記載したとおり、ＰＶＡ分子鎖の架橋度を高める（ホウ素含有量を高める）ことでヨウ素の移動を抑制できることが技術常識であることに鑑みて、審判請求人の主張する上記効果は、当業者であれば予測可能なものであるといえる。よって、審判請求人の主張する上記効果が新たな効果であるとはいえない。あるいは、上記効果は当業者の予測の範囲内のものである。また、審判請求人は、当審拒絶理由で提示した引用文献におけるホウ素含有量の好適な範囲が相互に異なることに言及しつつ、本願発明で特定されるホウ素含有量の範囲を導き出すことは容易ではない旨主張しているが、ホウ素含有量の好適といえる範囲は、その他の製造過程における条件（例えば、偏光子のケン化度、染色工程、延伸工程等の相違）によっても変化し得ることは当業者にとって明らかであり、そのような条件を考慮した上で最適化することは当業者が通常行うことであるといえる。さらに、上記４（１）に記載したように、本願発明１で特定されるホウ素の含有量は通常の偏光子におけるホウ素含有量と大きく異なるものでもないから、この点に鑑みても本願発明における上記効果が格別顕著なものであるとはいえない。以上のことから、審判請求人の上記主張は、採用することができない。第３むすび本願発明１は、引用文献１２に記載された発明及び周知技術等に基づいて、先の出願前に当業者が容易に発明をすることができたものであるから、特許法29条2項の規定により特許を受けることができない。したがって、他の請求項に係る発明について検討するまでもなく、本願は拒絶すべきものである。よって、結論のとおり審決する。
別掲	（行政事件訴訟法第４６条に基づく教示）この審決に対する訴えは、この審決の謄本の送達があった日から３０日（附加期間がある場合は、その日数を附加します。）以内に、特許庁長官を被告として、提起することができます。
審理終結日	2022-02-28
結審通知日	2022-03-01
審決日	2022-03-14
出願番号	P2019-229519
審決分類	P 1 8・ 121- WZ (G02B)
最終処分	02 不成立
特許庁審判長	榎本吉孝
特許庁審判官	関根洋之下村一石
発明の名称	偏光板および表示装置
代理人	松谷道子
代理人	森住憲一
代理人	梶田真理奈

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