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| 審決分類 |
審判 全部申し立て 2項進歩性 B05D |
|---|---|
| 管理番号 | 1386199 |
| 総通号数 | 7 |
| 発行国 | JP |
| 公報種別 | 特許決定公報 |
| 発行日 | 2022-07-29 |
| 種別 | 異議の決定 |
| 異議申立日 | 2022-03-23 |
| 確定日 | 2022-06-17 |
| 異議申立件数 | 1 |
| 事件の表示 | 特許第６９４６１３９号発明「被膜形成方法」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。 |
| 結論 | 特許第６９４６１３９号の請求項１ないし５に係る特許を維持する。 |
| 理由 |
理由 第１ 手続の経緯 特許第６９４６１３９号の請求項１〜５に係る特許についての出願は、平成２９年１０月５日の出願であって、令和３年９月１７日にその特許権の設定登録がされ、同年１０月６日に特許掲載公報が発行された。その後、その特許に対し、令和４年３月２３日に特許異議申立人笹井栄治により特許異議の申立てがされたものである。 第２ 本件発明 特許第６９４６１３９号の請求項１〜５に係る発明（以下「本件発明１」〜「本件発明５」という。）は、それぞれ、その特許請求の範囲の請求項１〜５に記載された事項により特定される以下のとおりのものである。 「【請求項１】 壁面に対し、下塗材及び上塗材を順に塗付する被膜形成方法であって、 上記下塗材は、アクリル樹脂エマルションの固形分１００重量部に対し、着色顔料を３〜３００重量部、粒径４５μｍ以上の粉粒体を１０〜５００重量部含み、 上記アクリル樹脂エマルションは、炭素数３以上のアルキル主鎖を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルを、樹脂構成成分中に２０重量％以上含むものであり、 上記上塗材は、ＪＩＳ Ｋ５６６７：２００３に規定される液状またはゲル状の色粒が水性媒体に分散してなるものであり、 上記色粒の粒径は０．１〜１０ｍｍである ことを特徴とする被膜形成方法。 【請求項２】 上記アクリル樹脂エマルションは、シリコーン樹脂を含むものであることを特徴とする請求項１記載の被膜形成方法。 【請求項３】 上記アクリル樹脂エマルションは、シリコーン樹脂を樹脂構成成分中に０．５〜３０重量％含むことを特徴とする請求項１または２に記載の被膜形成方法。 【請求項４】 上記粒径４５μｍ以上の粉粒体は、その総量中に、粒径１０６〜３００μｍの粉粒体を５０重量％以上含むものであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の被膜形 成方法。 【請求項５】 上記上塗材をローラー塗りすることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の被膜形成方法。」 第３ 申立理由の概要 理由（進歩性）本件特許の請求項１〜５に係る発明は、本件特許出願前に日本国内又は外国において、頒布された甲第１号証〜甲第３号証に記載された発明又は電気通信回線を通じて公衆に利用可能となった発明に基いて、本件特許出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、上記の請求項に係る特許は、特許法第29条第2項の規定に違反してされたものであるから、同法第113条第2号に該当し、取り消されるべきものである。 甲第１号証：特開２０００−１６７４７９号公報 甲第２号証：特開２００８−２５３９１３号公報 甲第３号証：国際公開２００７／０７７８７９号 第４ 当審の判断 １ 甲号証及び参考資料１について 甲第１号証：特開２０００−１６７４７９号公報 甲第２号証：特開２００８−２５３９１３号公報 甲第３号証：国際公開２００７／０７７８７９号 参考資料１：ＪＩＳの規格 ＪＩＳ Ｋ５６６７：２００３ 多彩模様塗料 日本工業規格 一般財団法人日本規格協会 ２００３年［on line］［令和４年２月１６日検索］、インターネット＜URL：https://jis.eomec.com/jisk56672003＞、原本 ２ 甲号証及び参考資料１の記載について （１）甲第１号証（以下、「甲１」という。） １ａ「【請求項１】 被塗物に、粒径０．１〜５ｍｍの骨材を樹脂固形分１００重量部あたり１０〜１００重量部含有する下塗り塗料（Ａ）をロ−ラで塗装し、その塗面に、少なくとも表層部を架橋硬化させた着色樹脂粒子を含有する水性多彩模様塗料（Ｂ）をロ−ラ−で塗装し、ついでこの塗面に含まれる着色樹脂粒子の分散状態を均一にしたのち、再び水性多彩模様塗料（Ｂ）をロ−ラで塗装することを特徴とする多彩模様塗膜形成法。」 １ｂ「【００１１】下塗り塗料（Ａ）：粒径０．１〜５ｍｍの骨材を樹脂固形分１００重量部あたり１０〜１００重量部含有する塗料である。 【００１２】具体的には、骨材及び樹脂成分を必須成分とし、さらに必要に応じて着色顔料、メタリック顔料、光干渉顔料、可塑剤、有機溶剤などを水に混合、分散してなる水性組成物が好適である。 ・・・ 【００２０】水性多彩模様塗料（Ｂ）：色調が異なる２色以上の着色樹脂粒子が水性媒体中に分散してなり、この粒子は少なくとも表層部が架橋硬化している水性塗料であり、この模様塗料（Ｂ）は、上記の下塗り塗料（Ａ）の塗面にロ−ラ−で塗装することができ、１回の塗装で２色以上着色樹脂粒子が斑点状に混在して多彩模様の塗膜を形成することができる。 【００２１】着色樹脂粒子は、樹脂成分及び着色顔料を含有してなり、その粒径は０．１ｍｍ以上、特に０．５〜５ｍｍ、比重は０．９０〜２．５の範囲内にあることが適している。具体的には、架橋性官能基含有樹脂、着色顔料などを有機溶剤に混合してエナメル（ａ）とし、これを水分散媒中に分散して粒子状とした後、架橋剤（ｂ）及び／又は硬化触媒（ｃ）を加えて、粒子状になった架橋性官能基含有樹脂の少なくとも表層部を架橋硬化せしめることにより着色樹脂粒子の水分散液が得られる。 ・・・ 【００３５】具体的には、架橋性官能基が水酸基である場合には、架橋剤として脂肪族ジイソシアネ−ト、脂環族ジイソシアネ−ト、芳香族ジイソシアネ−トなどが使用できる。このイソシアネ−ト化合物の水分散性の向上のために乳化剤を併用したり、アルコキシポリアルキレングリコ−ルやアルコキシシランポリマ−などで変性することも可能である。」 １ｃ「【００５１】１．試 料 １）被塗物 ａ：一般住宅用軽量気泡コンクリ−ト（大きさ１００×５０×３ｃｍ）で、表面の汚れやゴミ、ホコリなどをあらかじめ取り除いてある。 【００５２】２）下塗り塗料（Ａ） ａ：アクリル樹脂及び硬質で表面が鋭角的な形状を有しており、粒径０．５〜１ｍｍのものを８０重量％以上含有する破砕石を水に混合、分散せしめてなり、破砕石はアクリル樹脂１００重量部（固形分）あたり５０重量部を含有しており、塗装時における粘度を回転式粘度計で、２０℃において３００ポイズに調整した。 【００５３】３）水性多彩模様塗料（Ｂ）の調製 ミネラスピリット４５部を１００℃に加熱し、これにスチレン１０部、ｉｓｏ−ブチルメタクリレ−ト４９部、ｎ−ブチルアクリレ−ト３１部、２−ヒドロキシエチルアクリレ−ト１０部、ｔ−ブチルパ−オキシ−２−エチルヘキサノエ−ト０．１３部の混合物１００．１３部を３時間かけて一定速度で滴下し、その後同温度で２時間保ち撹拌を続けた。その後、追加の上記重合開始剤０．５部をミネラスピリット３０部に溶解させたものを１時間かけて一定速度で滴下し、さらに同温度で１時間保ち反応を終了してから、ミネラスピリット４８部で希釈して樹脂溶液（ｉ）を得た。この樹脂溶液（ｉ）の不揮発分は４５％の均一な透明溶液であった。 【００５４】また、スチレン２０部、ｉｓｏ−ブチルメタクリレ−ト６３部、ｎ−ブチルアクリレ−ト１７部を用い、上記樹脂溶液（ｉ）と同様にして、不揮発分４５％の均一な透明の樹脂溶液（ｉｉ）を得た。 【００５５】樹脂溶液（ｉ）と樹脂溶液（ｉｉ）とを固形分比で３０／７０になるように混合し、この混合樹脂溶液に着色顔料及び溶剤を配合し、容量２リットルのステンレス容器に仕込み、撹拌機で１５分混合してから、ガラスビ−スを用いて卓上サンドミルで１５分間分散して白、黄、赤、黒、青の各色エナメルを作成した。各色エナメルの組成は下記のとおりである。 【００５６】エナメル（白）：混合樹脂溶液２１０部にチタン白７２部、タルク３０部、ベントナイト２４部及びミネラスピリット２３４部。 【００５７】エナメル（黄）：混合樹脂溶液２１０部にオキサイドエロ−７２部、タルク３０部、ベントナイト２４部及びミネラスピリット２３４部。 【００５８】エナメル（赤）：混合樹脂溶液２１０部にベンガラ３０部、タルク６０部、ベントナイト２４部及びミネラスピリット２１０部。 【００５９】エナメル（黒）：混合樹脂溶液２１０部にカ−ボンブラック１２部、タルク７２部、ベントナイト２４部及びミネラスピリット１４４部。 【００６０】エナメル（青）：混合樹脂溶液２１０部にフタロシアニンブル−４８部、タルク６０部、ベントナイト２４部及びミネラスピリット１６２部。 【００６１】水性多彩模様塗料（Ｂ）ａ） 上水１００部及びメチルセルロ−ス０．５部からなる水系分散液に、上記各色のエナメル８０部を別々に混合し、低速で撹拌してエナメル粒子の大きさが１〜３ｍｍになるように分散してから、ヘキサメチレンジイソシアネ−ト０．８部を加えさらに１時間撹拌して、白、黄、赤、黒、青の各色エナメルの水分散液をそれぞれ作成した。この５色の水分散液を固形分比で白／黄／赤／黒／青＝６０／１０／１０／１０／１０の配合比で混合し、水性多彩模様塗料（Ｂ）ａ）を得た。 【００６２】４）クリヤ塗料（Ｃ） ａ：アクリルウレタン樹脂を樹脂成分とする水性塗料。無色透明塗膜を形成する。 【００６３】２．実施例及び比較例 実施例 １ 被塗物に、下塗り塗料（Ａ）ａを、ブラシ部分が羊毛であるロ−ラ塗装器具で塗布量が塗料として３００ｇ／ｍ2 になるように塗装し、その塗膜を室温で約１０時間放置して乾燥させた。下塗り塗料（Ａ）ａの塗面は微細な凹凸と大きな凹凸が混在している。つぎに、この塗面に、固形分含有率を４０重量％に調整した白、黄、赤、黒、青が混合してなる水性多彩模様塗料（Ｂ）ａ）を、上記と同じロ−ラ塗装器具を用いて、塗布量が１１００ｇ／ｍ2 になるように塗装した。水性多彩模様塗料（Ｂ）ａの塗膜は、膜厚や塗膜中の着色樹脂微粒子の分散状態が部分的に不均一になり、多彩模様の均一性が十分でなかった。 【００６４】そこで、この水性多彩模様塗料（Ｂ）ａをロ−ラ塗装してから、室温で約３０分間放置し完全乾燥しないうちに、水で湿潤させた表面が平滑なゴムロ−ラを使用して模様塗面を押さえながらロ−ラを回転させて平滑な塗面にした。その後、室温で８時間放置してその模様塗膜を乾燥させた。 【００６５】ついで、この乾燥させた模様塗膜面に、再度、水性多彩模様塗料（Ｂ）ａを上記と同じロ−ラ塗装器具を用いて、塗布量が塗料を基準に９００ｇ／ｍ2 になるように塗装し、室温で１０時間放置し乾燥することにより、本発明の目的とする多彩模様塗膜を形成した。 【００６６】この方法によると、塗装中に塗料ミストが発生しないので被塗物以外の周辺部に塗着することはなく、大気の環境を汚染することもなく、さらに一定でかつ均一な着色多彩模様に仕上げることができた。」 （２）甲第２号証（以下、「甲２」という。） ２ａ「【請求項１】 基材上に、 １．合成樹脂エマルション（Ａ−１）、平均粒子径０．１〜１．０ｍｍである粉粒体（Ａ−２）を含み、粉粒体含有量が５〜８０重量％である下塗材を塗付し、 ２．合成樹脂エマルション（Ｂ−１）、平均粒子径５μｍ〜３．０ｍｍの自然石、着色骨材、植物性粉体から選ばれる１種以上の粉粒体（Ｂ−２）を含み、合成樹脂エマルション（Ｂ−１）の固形分１００重量部に対して粉粒体（Ｂ−２）が１００〜１０００重量部配合された仕上塗材を配り塗りし、 ３．該仕上塗材が完全に硬化する前に、パターンローラーで該仕上塗材表面にパターンを付与する、 ことを特徴とする塗装方法。」 ２ｂ「【００１９】 また、下塗材としては、必要に応じ、顔料、平均粒子径０．１ｍｍ未満の粉粒体、可塑剤、防腐剤、防黴剤、防藻剤、消泡剤、レベリング剤、顔料分散剤、沈降防止剤、たれ防 止剤、艶消し剤、紫外線吸収剤等が含まれていてもよい。 【００２０】 顔料としては、例えば、酸化チタン、酸化亜鉛、カーボンブラック、酸化第二鉄（べんがら）、クロム酸鉛（モルブデートオレンジ）、黄鉛、黄色酸化鉄、オーカー、群青、コバルトグリーン、シリカ、アルミナ、黒鉛、黒色酸化鉄、銅クロムブラック、コバルトブラック、銅マンガン鉄ブラック、べんがら等の無機系顔料、アゾ系、ナフトール系、ピラゾロン系、アントラキノン系、ペリレン系、キナクリドン系、ジスアゾ系、イソインドリノン系、ベンヅイミダゾール系、フタロシアニン系、キノフタロン系等の有機顔料が挙げられる。」 ２ｃ「【実施例】 【００３５】 以下に本発明の実施例を示す。 【００３６】 ＜下塗材の作製＞ 〔下塗材Ａ〕 合成樹脂エマルションＡ（アクリルスチレン共重合体エマルション、ガラス転移温度１５℃、固形分５０重量％）を３０重量部に対して、平均粒子径０．３μｍの酸化チタン５重量部、平均粒子径８．０μｍの炭酸カルシウム５２重量部と、塗料用添加剤（増粘剤、消泡剤等）３重量部を混合して下塗材用ペースト作製し、さらに平均粒子径０．５ｍｍの寒水石を１０重量部加え（寒水石の重量比率：１０重量％）十分に混練し、下塗材Ａを作製した。 【００３７】 〔下塗材Ｂ〕 合成樹脂エマルションＡを２０重量部に対して、平均粒子径０．３μｍの酸化チタン５重量部、塗料用添加剤（増粘剤、消泡剤等）３重量部を混合して下塗材用ペーストを作製し、さらに平均粒子径０．５ｍｍの寒水石を７２重量部加え（寒水石の重量比率：７２重量％）十分に混練し、下塗材Ｂを作製した。 【００３８】 〔下塗材Ｃ〕 合成樹脂エマルションＡを３０重量部に対して、平均粒子径０．３μｍの酸化チタン５重量部、平均粒子径８．０μｍの炭酸カルシウム３２重量部と、塗料用添加剤（増粘剤、消泡剤等）３重量部を混合して下塗材用ペースト作製し、さらに平均粒子径０．５ｍｍの寒水石を３０重量部加え（寒水石の重量比率：３０重量％）十分に混練し、下塗材Ｃを作製した。 【００３９】 〔下塗材Ｄ〕 合成樹脂エマルションＡを３０重量部に対して、平均粒子径０．３μｍの酸化チタン５重量部、平均粒子径８．０μｍの炭酸カルシウム３２重量部と、塗料用添加剤（増粘剤、消泡剤等）３重量部を混合して下塗材用ペースト作製し、さらに平均粒子径０．８ｍｍの寒水石を３０重量部加え（寒水石の重量比率：３０重量％）十分に混練し、下塗材Ｄを作製した。 【００４０】 〔下塗材Ｅ〕 合成樹脂エマルションＡを３０重量部に対して、平均粒子径０．３μｍの酸化チタン５重量部、平均粒子径８．０μｍの炭酸カルシウム６０重量部と、塗料用添加剤（増粘剤、 消泡剤等）３重量部を混合して下塗材用ペースト作製し、さらに平均粒子径０．５ｍｍの寒水石を２重量部加え（寒水石の重量比率：２重量％）十分に混練し、下塗材Ｅを作製した。 【００４１】 〔下塗材Ｆ〕 合成樹脂エマルションＡを８重量部に対して、平均粒子径０．３μｍの酸化チタン４重量部、塗料用添加剤（増粘剤、消泡剤等）３重量部を混合して下塗材用ペースト作製し、さらに平均粒子径０．５ｍｍの寒水石を８５重量部加え（寒水石の重量比率：８５重量％）十分に混練し、下塗材Ｆを作製した。 【００４２】 〔下塗材Ｇ〕 合成樹脂エマルションＡを３０重量部に対して、平均粒子径０．３μｍの酸化チタン５重量部、平均粒子径８．０μｍの炭酸カルシウム３２重量部と、塗料用添加剤（増粘剤、消泡剤等）３重量部を混合して下塗材用ペースト作製し、さらに平均粒子径０．０８ｍｍの炭酸カルシウムを３０重量部加え十分に混練し、下塗材Ｇを作製した。 【００４３】 〔下塗材Ｈ〕 合成樹脂エマルションＡを３０重量部に対して、平均粒子径０．３μｍの酸化チタン５重量部、平均粒子径８．０μｍの炭酸カルシウム３２重量部と、塗料用添加剤（増粘剤、消泡剤等）３重量部を混合して下塗材用ペースト作製し、さらに平均粒子径２．０ｍｍの寒水石を３０重量部加え十分に混練し、下塗材Ｈを作製した。」 （３）甲第３号証（以下、「甲３」という。） ３ａ「［請求項１］ （メタ）アクリル酸アルキルエステルを主単量体成分とするアクリル樹脂、及び環状シロキサン化合物を主単量体成分とするシリコーン樹脂が９９：１〜３０：７０の重量比率でエマルション粒子内に混在する合成樹脂エマルション（Ａ）、ならびに、 平均粒子径０．５〜５００μｍ、吸油量６０ｍｌ／１００ｇ以下の粉粒体（Ｂ）を必須成分とし、当該粉粒体（Ｂ）の顔料容積濃度が１０〜９０％であることを特徴とするコーティング剤。」 ３ｂ「［０００１］ 本発明は、新規なコーティング剤に関するものである。なお前記コーティング剤には、水性塗料組成物、水性インク組成物などが含まれる。」 ３ｃ「［００２４］ （Ａ）成分を構成するアクリル樹脂は、（メタ）アクリル酸アルキルエステルを主成分とする重合体であり、必要に応じその他のモノマーを共重合したものである。（メタ）アクリル酸アルキルエステルとしては、例えばメチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、ｎ−アミル（メタ）アクリレート、イソアミル（メタ）アクリレート、ｎ−ヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリレート、オクタデシル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート等が挙げられる。このような（メタ）アクリル酸アルキルエステルの使用量は、（Ａ）成分を構成する全モノマーに対し、通常３０重量％以上、好ましくは４０〜９９．９重量％、より好ましくは５０〜９９．５重量％、さらに好ましくは７０〜９９．５重量％である。」 （４）参考資料１ ４ａ「１．適用範囲 この規格は，１回塗りで多彩模様の仕上げをする多彩模様塗料について規定する。 参考 多彩模様塗料は,液状又はゲル状の２色以上の色の粒が懸濁したもので，１回の塗装で散らし 模様ができる塗料である。」第５ページ下から第３行〜第６ページ第２行） ３ 甲１に記載された発明 甲１には、請求項1及び実施例１からみて、「一般住宅用軽量気泡コンクリ−ト（大きさ１００×５０×３ｃｍ）である被塗物に、 アクリル樹脂及び硬質で表面が鋭角的な形状を有しており、粒径０．５〜１ｍｍのものを８０重量％以上含有する破砕石を水に混合、分散せしめてなり、破砕石はアクリル樹脂１００重量部（固形分）あたり５０重量部を含有しており、塗装時における粘度を回転式粘度計で、２０℃において３００ポイズに調整した下塗り塗料（Ａ）ａを、 ブラシ部分が羊毛であるロ−ラ塗装器具で塗布量が塗料として３００ｇ／ｍ2 になるように塗装し、その塗膜を室温で約１０時間放置して乾燥させ、 つぎに、この塗面に、上水１００部及びメチルセルロ−ス０．５部からなる水系分散液に、 ミネラスピリット４５部を１００℃に加熱し、これにスチレン１０部、ｉｓｏ−ブチルメタクリレ−ト４９部、ｎ−ブチルアクリレ−ト３１部、２−ヒドロキシエチルアクリレ−ト１０部、ｔ−ブチルパ−オキシ−２−エチルヘキサノエ−ト０．１３部の混合物１００．１３部を３時間かけて一定速度で滴下し、その後同温度で２時間保ち撹拌を続け、その後、追加の上記重合開始剤０．５部をミネラスピリット３０部に溶解させたものを１時間かけて一定速度で滴下し、さらに同温度で１時間保ち反応を終了してから、ミネラスピリット４８部で希釈して得た、不揮発分は４５％の均一な透明溶液である樹脂溶液（ｉ）と、 スチレン２０部、ｉｓｏ−ブチルメタクリレ−ト６３部、ｎ−ブチルアクリレ−ト１７部を用い、上記樹脂溶液（ｉ）と同様にして得た、不揮発分４５％の均一な透明の樹脂溶液（ｉｉ）を、樹脂溶液（ｉ）と樹脂溶液（ｉｉ）とを固形分比で３０／７０になるように混合した混合樹脂溶液を得た後、 混合樹脂溶液２１０部にチタン白７２部、タルク３０部、ベントナイト２４部及びミネラスピリット２３４部からなるエナメル（白）８０部、 混合樹脂溶液２１０部にオキサイドエロ−７２部、タルク３０部、ベントナイト２４部及びミネラスピリット２３４部からなるエナメル（黄）８０部、 混合樹脂溶液２１０部にベンガラ３０部、タルク６０部、ベントナイト２４部及びミネラスピリット２１０部からなるエナメル（赤）８０部、 混合樹脂溶液２１０部にカ−ボンブラック１２部、タルク７２部、ベントナイト２４部及びミネラスピリット１４４部からなるエナメル（黒）８０部、 及び、混合樹脂溶液２１０部にフタロシアニンブル−４８部、タルク６０部、ベントナイト２４部及びミネラスピリット１６２部からなるエナメル（青）８０部を、 それぞれ別々に混合し、低速で撹拌してエナメル粒子の大きさが１〜３ｍｍになるように分散してから、ヘキサメチレンジイソシアネ−ト０．８部を加えさらに１時間撹拌して、白、黄、赤、黒、青の各色エナメルの水分散液をそれぞれ作成し、 この５色の水分散液を固形分比で白／黄／赤／黒／青＝６０／１０／１０／１０／１０の配合比で混合し、得た水性多彩模様塗料（Ｂ）ａ）をロ−ラ塗装してから、室温で約３０分間放置し完全乾燥しないうちに、水で湿潤させた表面が平滑なゴムロ−ラを使用して模様塗面を押さえながらロ−ラを回転させて平滑な塗面にし、その後、室温で８時間放置してその模様塗膜を乾燥させ、ついで、この乾燥させた模様塗膜面に、再度、水性多彩模様塗料（Ｂ）ａを上記と同じロ−ラ塗装器具を用いて、塗布量が塗料を基準に９００ｇ／ｍ2 になるように塗装し、室温で１０時間放置し乾燥することにより、多彩模様塗膜を形成する方法。」の発明（以下、「引用発明」という。）が記載されているといえる（摘記１ａ、１ｃ参照）。 ４ 対比・判断 （１）本件特許発明１ ア 引用発明との対比 本件特許発明１と引用発明を対比する。 引用発明の「一般住宅用軽量気泡コンクリ−ト（大きさ１００×５０×３ｃｍ）である被塗物」は本件特許発明１の「壁面」に相当する。 引用発明の「下塗り塗料（Ａ）ａ」は、本件特許発明１の「下塗材」に相当し、引用発明の「水性多彩模様塗料（Ｂ）ａ」は、下塗り塗料（Ａ）ａの上に塗装するものであるから、本件特許発明１の「上塗材」に相当し、引用発明の「下塗り塗料（Ａ）ａを、ブラシ部分が羊毛であるロ−ラ塗装器具で塗布量が塗料として３００ｇ／ｍ2 になるように塗装し、その塗膜を室温で約１０時間放置して乾燥させ、つぎに」及び「水性多彩模様塗料（Ｂ）ａ）をロ−ラ塗装してから、室温で約３０分間放置し完全乾燥しないうちに、水で湿潤させた表面が平滑なゴムロ−ラを使用して模様塗面を押さえながらロ−ラを回転させて平滑な塗面にし、その後、室温で８時間放置してその模様塗膜を乾燥させ、ついで、この乾燥させた模様塗膜面に、再度、水性多彩模様塗料（Ｂ）ａを上記と同じロ−ラ塗装器具を用いて、塗布量が塗料を基準に９００ｇ／ｍ2 になるように塗装し、室温で１０時間放置し乾燥することにより、多彩模様塗膜を形成する方法。」は、本件特許発明１の「下塗材及び上塗材を順に塗付する被膜形成方法」に相当する。 引用発明の「粒径０．５〜１ｍｍのものを８０重量％以上含有する破砕石」は本件特許発明１の「粒径４５μｍ以上の粉粒体」に相当するから、引用発明の「アクリル樹脂及び硬質で表面が鋭角的な形状を有しており、粒径０．５〜１ｍｍのものを８０重量％以上含有する破砕石を水に混合、分散せしめてなり」は、本件特許発明１の「アクリル樹脂エマルション」に相当し、引用発明の「破砕石はアクリル樹脂１００重量部（固形分）あたり５０重量部を含有しており」は本件特許発明１の「アクリル樹脂エマルションの固形分１００重量部に対し」及び「粒径４５μｍ以上の粉粒体を１０〜５００重量部含み」に相当する。 引用発明の「上水１００部及びメチルセルロ−ス０．５部からなる水系分散液に、 ミネラスピリット４５部を１００℃に加熱し、これにスチレン１０部、ｉｓｏ−ブチルメタクリレ−ト４９部、ｎ−ブチルアクリレ−ト３１部、２−ヒドロキシエチルアクリレ−ト１０部、ｔ−ブチルパ−オキシ−２−エチルヘキサノエ−ト０．１３部の混合物１００．１３部を３時間かけて一定速度で滴下し、その後同温度で２時間保ち撹拌を続けた。その後、追加の上記重合開始剤０．５部をミネラスピリット３０部に溶解させたものを１時間かけて一定速度で滴下し、さらに同温度で１時間保ち反応を終了してから、ミネラスピリット４８部で希釈して得た、不揮発分は４５％の均一な透明溶液である樹脂溶液（ｉ）と、 スチレン２０部、ｉｓｏ−ブチルメタクリレ−ト６３部、ｎ−ブチルアクリレ−ト１７部を用い、上記樹脂溶液（ｉ）と同様にして得た、不揮発分４５％の均一な透明の樹脂溶液（ｉｉ）を、樹脂溶液（ｉ）と樹脂溶液（ｉｉ）とを固形分比で３０／７０になるように混合した混合樹脂溶液を得た後、 混合樹脂溶液２１０部にチタン白７２部、タルク３０部、ベントナイト２４部及びミネラスピリット２３４部からなるエナメル（白）８０部、 混合樹脂溶液２１０部にオキサイドエロ−７２部、タルク３０部、ベントナイト２４部及びミネラスピリット２３４部からなるエナメル（黄）８０部、 混合樹脂溶液２１０部にベンガラ３０部、タルク６０部、ベントナイト２４部及びミネラスピリット２１０部からなるエナメル（赤）８０部、 混合樹脂溶液２１０部にカ−ボンブラック１２部、タルク７２部、ベントナイト２４部及びミネラスピリット１４４部からなるエナメル（黒）８０部、 及び、混合樹脂溶液２１０部にフタロシアニンブル−４８部、タルク６０部、ベントナイト２４部及びミネラスピリット１６２部からなるエナメル（青）８０部を それぞれ別々に混合し、低速で撹拌してエナメル粒子の大きさが１〜３ｍｍになるように分散してから、ヘキサメチレンジイソシアネ−ト０．８部を加えさらに１時間撹拌して、白、黄、赤、黒、青の各色エナメルの水分散液をそれぞれ作成し、この５色の水分散液を固形分比で白／黄／赤／黒／青＝６０／１０／１０／１０／１０の配合比で混合し、得た水性多彩模様塗料（Ｂ）ａ）」は、 ＪＩＳ Ｋ５６６７：２００３によれば、多彩模様塗料は、液状又はゲル状の２色以上の色の粒が懸濁したものであるから（摘記４ａ参照）、本件特許発明１の「ＪＩＳ Ｋ５６６７：２００３に規定される液状またはゲル状の色粒」であるといえるから、本件特許発明１の「ＪＩＳ Ｋ５６６７：２００３に規定される液状またはゲル状の色粒が水性媒体に分散してなるものであり、 上記色粒の粒径は０．１〜１０ｍｍである」に相当する。 そうすると、本件特許発明１と引用発明は、「壁面に対し、下塗材及び上塗材を順に塗付する被膜形成方法であって、 上記下塗材は、アクリル樹脂エマルションの固形分１００重量部に対し、粒径４５μｍ以上の粉粒体を１０〜５００重量部含み、 上記上塗材は、ＪＩＳ Ｋ５６６７：２００３に規定される液状またはゲル状の色粒が水性媒体に分散してなるものであり、 上記色粒の粒径は０．１〜１０ｍｍである ことを特徴とする被膜形成方法。」である点で一致し、以下の点相違する。 ＜相違点１＞ 下塗材が、本件特許発明１では、アクリル樹脂エマルションの固形分１００重量部に対し、着色顔料を３〜３００重量部含むのに対し、引用発明は着色顔料を含まない点。 ＜相違点２＞ アクリル樹脂エマルションが、本件特許発明１では炭素数３以上のアルキル主鎖を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルを、樹脂構成成分中に２０重量％以上含むものであるのに対し、引用発明はそのような特定がない点。 イ 相違点についての検討 事案に鑑み、まず、＜相違点２＞について検討する。 ＜相違点２＞について 甲１にも甲２にも、引用発明のような多彩模様塗膜形成法に用いられる下塗り塗料に用いられるアクリル樹脂として、炭素数３以上のアルキル主鎖を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルは記載も示唆もないし、それを樹脂構成成分中に２０重量％以上含むことについても記載も示唆もない。 特に、甲１には、甲１発明の「アクリル樹脂」について、その段落１４にビニル樹脂やポリエステル樹脂などの熱可塑性樹脂が適していると記載されているので、このような記載に接した当業者は、アクリル樹脂をビニル樹脂などに変更することを着想しえるとはいえても、アクリル樹脂をさらに限定することを動機づけるような記載はない。 そうすると、甲１及び甲２の記載から、引用発明のアクリル樹脂エマルションにおいて、炭素数３以上のアルキル主鎖を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルを含むものとして、それを樹脂構成成分中に２０重量％以上含むものとすることは当業者が容易に想到し得ることであるとはいえない。 一方、甲３には、水性塗料組成物のようなコーティング剤に含まれるアクリル樹脂エマルションにおけるアクリル樹脂が列記され、その中でｎ−ブチル（メタ）アクリレート、イソ−ブチル（メタ）アクリレート、ｎ−アミル（メタ）アクリレート、イソアミル（メタ）アクリレート、ｎ−ヘキシル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリレート、オクタデシル（メタ）アクリレート（以下「ｎ−ブチル（メタ）アクリレート等」という。）が含まれ、その使用量は全モノマーに対して３０重量％以上が好ましいことが、記載されており（摘記３ａ〜３ｃ参照）、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート等は炭素数３以上のアルキル主鎖を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルである。 しかし、甲３の水性塗料組成物は、引用発明のような多彩模様塗膜形成法に用いられる下塗り塗料とは異なるから、引用発明のような多彩模様塗膜形成法に用いられる下塗り塗料のアクリル樹脂として、甲３に記載の水性塗料組成物に用いられるｎ−ブチル（メタ）アクリレート等のような炭素数３以上のアルキル主鎖を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルを採用する動機付けはないし、仮に、引用発明において、甲３に列記される（メタ）アクリル酸アルキルエステルのうちｎ−ブチル（メタ）アクリレート等のような炭素数３以上のアルキル主鎖を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルを採用する動機付けがあったとしても、それらを樹脂構成成分中に２０重量％以上含むものとする動機付けもない。 そうすると、引用発明のアクリル樹脂エマルションにおいて、甲３の水性塗料組成物のようなコーティング剤に含まれるアクリル樹脂エマルションのように、炭素数３以上のアルキル主鎖を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルを含むものとして、それを樹脂構成成分中に２０重量％以上含むものとすることは当業者が容易に想到し得ることであるとはいえない。 ウ 本件特許発明１の効果について 本件特許明細書【００６０】の【表１】及び【表２】からみて、アクリル樹脂エマルションが、炭素数３以上のアルキル主鎖を有する（メタ）アクリル酸アルキルエステルを、樹脂構成成分中に２０重量％以上含むものである実施例１〜１０のものが、それを２０重量％以下含む実施例１１のものと比較して、作業性に優れており、色粒の偏りが生じず、彩り豊かな美観性を呈しているから、本件特許発明１は、引用発明と比べて予測ができない格別顕著な効果を奏するといえる。 エ 小括 したがって、本件特許発明１は、＜相違点１＞について検討するまでもなく、甲１に記載された発明及び甲２〜甲３に記載された事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとすることはできないから、特許法第29条第2項の規定により、特許を受けることができないものではない。 （２）本件特許発明２〜５ 本件特許発明２〜５は、本件特許発明１を引用してさらに限定するものであり、上記本件特許発明１と引用発明との＜相違点２＞と同じ相違点を有するものであって、＜相違点２＞については上記（１）イ及びウで検討したとおりであるから、本件特許発明２〜５は、１に記載された発明及び甲２〜甲３に記載された事項に基いて当業者が容易に発明をすることができたものであるとすることはできない。 第５ むすび 以上のとおりであるから、特許異議申立書に記載した特許異議申立理由によっては、本件請求項１〜５に係る特許を取り消すことはできない。 また、他に本件請求項１〜５に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。 よって、結論のとおり決定する。 |
| 異議決定日 | 2022-06-09 |
| 出願番号 | P2017-194819 |
| 審決分類 |
P
1
651・
121-
Y
(B05D)
|
| 最終処分 | 07 維持 |
| 特許庁審判長 |
亀ヶ谷 明久 |
| 特許庁審判官 |
蔵野 雅昭 瀬下 浩一 |
| 登録日 | 2021-09-17 |
| 登録番号 | 6946139 |
| 権利者 | ベック株式会社 |
| 発明の名称 | 被膜形成方法 |