異議の決定｜2024-700051 - 特許審決データベース

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審決分類	審判全部申し立て 1項3号刊行物記載 C02F 審判全部申し立て 2項進歩性 C02F
管理番号	1410253
総通号数	29
発行国	JP
公報種別	特許決定公報
発行日	2024-05-31
種別	異議の決定
異議申立日	2024-01-24
確定日	2024-05-17
異議申立件数	1
事件の表示	特許第７３１４１３３号発明「電気式脱イオン装置、超純水製造システムおよび超純水製造方法」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。
結論	特許第７３１４１３３号の請求項１～１５に係る特許を維持する。
理由	第１手続の経緯特許第７３１４１３３号の請求項１～１５に係る特許（以下、「本件特許」という。）についての出願は、２０１９年（令和元年）５月２４日（優先権主張平成３０年６月２７日）を国際出願日とする出願であって、令和５年７月１４日にその特許権の設定登録がされ、同年同月２５日に特許掲載公報が発行され、その後、令和６年１月２４日に、請求項１～１５に係る特許について、特許異議申立人黒崎惇子（以下、「申立人」という。）により、甲第１～１９号証を証拠方法として特許異議の申立てがなされたものである。第２本件発明本件特許の請求項１～１５に係る発明は、それぞれ、特許請求の範囲の請求項１～１５に記載された事項により特定される、以下のとおりのものである（以下、請求項１～１５に係る発明を、それぞれ「本件発明１」～「本件発明１５」といい、まとめて「本件発明」ということがある。）。「【請求項１】陽極と、陰極と、前記陽極と前記陰極の間に配置され、前記陽極に接する陽極室と、前記陰極に接する陰極室と、前記陽極室と前記陰極室との間に交互に配置されたアニオン交換膜およびカチオン交換膜と、前記アニオン交換膜および前記カチオン交換膜の間に交互に形成された濃縮室および脱塩室と、前記脱塩室内に充填されたイオン交換体とを有する、電気式脱イオンスタックと、前記陽極と前記陰極の間に直流電圧を印加する電源装置とを有する電気式脱イオン装置であって、前記直流電圧が、５０～２００Ｖであり、所定の期間の最大電圧をＶｍａｘ、最少電圧をＶｍｉｎとしたときに、下記関係式（１）を満たすことを特徴とする電気式脱イオン装置。（Ｖｍａｘ－Ｖｍｉｎ）／（Ｖｍａｘ＋Ｖｍｉｎ）≦０．３ …（１）【請求項２】前記電気式脱イオンスタックは、前記濃縮室内、前記陽極室内および前記陰極室内に充填されたイオン交換体または電気導電体を有する請求項１に記載の電気式脱イオン装置。【請求項３】前記電源装置は、前記電源装置に供給された交流電圧を前記直流電圧に変換して出力する変換器である請求項１または２に記載の電気式脱イオン装置。【請求項４】前記所定の期間は、前記交流電圧の交流周期の１／２以上である、請求項３に記載の電気式脱イオン装置。【請求項５】前記変換器は、全波整流方式で交流電圧を前記直流電圧に変換する全波整流式変換器またはスイッチング方式で交流電圧を前記直流電圧に変換するスイッチング式変換器である請求項３または４に記載の電気式脱イオン装置。【請求項６】逆浸透膜装置と、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の電気式脱イオン装置を順に有する超純水製造システム。【請求項７】前記逆浸透膜装置は２基の逆浸透膜装置を直列に接続して構成された２段逆浸透膜装置である請求項６に記載の超純水製造システム。【請求項８】イオン交換樹脂装置と、脱気装置と、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の電気式脱イオン装置を順に有する超純水製造システム。【請求項９】前記電気式脱イオン装置の透過水中のホウ素濃度が１μｇ／Ｌ以下（ａｓＢ）である請求項６乃至８のいずれか１項に記載の超純水製造システム。【請求項１０】被処理水を、電気式脱イオン装置で処理する工程を含む超純水製造方法であって、前記電気式脱イオン装置は、陽極と、陰極と、前記陽極と前記陰極の間に配置され、前記陽極に接する陽極室と、前記陰極に接する陰極室と、前記陽極室と前記陰極室との間に交互に配置されたアニオン交換膜およびカチオン交換膜と、前記アニオン交換膜および前記カチオン交換膜の間に交互に形成された濃縮室および脱塩室と、前記脱塩室内に充填されたイオン交換体とを有する、電気式脱イオンスタックと、前記陽極と前記陰極の間に直流電圧を印加する電源装置を有し、前記直流電圧が、５０～２００Ｖであり、所定の期間の最大電圧をＶｍａｘ、最少電圧をＶｍｉｎとしたときに、下記関係式（１）を満たす条件で、前記被処理水を処理することを特徴とする超純水製造方法。（Ｖｍａｘ－Ｖｍｉｎ）／（Ｖｍａｘ＋Ｖｍｉｎ）≦０．３…（１）【請求項１１】前記電気式脱イオンスタックは、前記濃縮室内、前記陽極室内および前記陰極室内に充填されたイオン交換体または電気導電体を有する請求項１０に記載の超純水製造方法。【請求項１２】さらに、原水を逆浸透膜装置によって処理して前記被処理水を得る工程を有する、請求項１０または１１に記載の超純水製造方法。【請求項１３】前記逆浸透膜装置は、２基の逆浸透膜装置を直列に接続して構成された２段逆浸透膜装置である請求項１２に記載の超純水製造方法。【請求項１４】さらに、原水を、イオン交換樹脂装置と、脱気装置とによって処理して前記被処理水を得る工程を有する、請求項１０または１１に記載の超純水製造方法。【請求項１５】前記電気式脱イオン装置で処理された処理水は、ホウ素濃度が１μｇ／Ｌ以下（ａｓＢ）である請求項１０乃至１４のいずれか１項に記載の超純水製造方法。」第３特許異議申立理由の概要１特許法第29条第1項所定の規定違反（新規性欠如）について本件発明１、３、５、６、１０及び１２は、甲第１号証に記載された発明である。２特許法第29条第2項所定の規定違反（進歩性欠如）について（１）本件発明１～１５は、甲第１号証に記載された発明に基づいて、又は、甲第１号証に記載された発明、甲第２～１９号証に記載された事項及び本件特許の優先日当時の周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである。（２）本件発明１は、甲第２号証に記載された発明、甲第１号証に記載された事項及び本件特許の優先日当時の周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。３証拠方法甲第１号証：特開平１０－２６３５５３号公報甲第２号証：「高効率大容量スイッチング電源ＰＡＴ－Ｔシリーズカタログ」，菊水電子工業株式会社，２００９年５月，２０１７年８月，URL:https://catalog.orixtrntec.jp/pdf/27117400.pdf?k=f767ddeac4f9fd53db626c71232420f78a17e5a4 甲第３号証：特表平６－５０６８６７号公報甲第４号証：「Ｇ２ＤＣＰＯＷＥＲＣＯＮＴＲＯＬＬＥＲカタログ」，ＥｖｏｑｕａＷａｔｅｒＴｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓＬＬＣ，２０１７年，URL:https://www.evoqua.com/siteassets/documents/products/electrochamical/ion-g2controller-ds.pdf 甲第５号証：「Ｉｏｎｐｕｒｅ（Ｒ）Ｇ２ＤＣＰｏｗｅｒＣｏｎｔｒｏｌｌｅｒカタログ」，ＳｉｅｍｅｎｓＷａｔｅｒＴｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓＣｏｒｐ．，２０１０年，URL:http://adpore.co.kr/wp/wp-content/uploads/2014/08/downlaod/G2%20power-1.pdf（当審注：「（Ｒ）」は登録商標マークである。）甲第６号証：「取扱説明書ＧＰｓｅｒｉｅｓ＆ＧＰ－Ｒｓｅｒｉｅｓ定電圧／定電流直流電源」，ｐｄｆ版２版，株式会社高砂製作所，２０１４年３月７日，URL:https://www.takasago-ss.co.jp/file/DOC-0087-01_GPGP-R_Manual.pdf 甲第７号証：特開平７－２６５８６５号公報甲第８号証：特開２０００－５２８６５号公報甲第９号証：新井芳明ら，「新版図説電気・電子用語事典」，新版第２刷，２０１１年１２月３１日，実教出版株式会社，ｐ．６０６－６０７甲第１０号証：特開平７－２９００５９号公報甲第１１号証：特開２０１４－５７５号公報甲第１２号証：特開２０１７－１４０５５０号公報甲第１３号証：特開２０１６－８７５７３号公報甲第１４号証：特開２０１６－１０７２４９号公報甲第１５号証：「リップルノイズ」，電源ナビホームページ，URL:https://dengen-navi.com/wp/glossary/リップルノイズ/ 甲第１６号証：特開２００３－１２５８号公報甲第１７号証：特開２０１７－１７６９６８号公報甲第１８号証：特開２００５－１７７５６４号公報甲第１９号証：特開２０１１－１３１２１０号公報第４特許異議申立理由についての当審の判断１甲各号証の記載事項等（１）甲第１号証の記載事項及び甲第１号証に記載された発明ア甲第１号証には、以下の（ア）～（エ）の記載がある。（ア）「【特許請求の範囲】【請求項１】イオン交換膜の相互間にイオン交換体が充填された少なくとも１つの脱塩室及び該脱塩室に隣接する少なくとも１つの濃縮室から成る脱イオンチャンバと、相互間に前記脱イオンチャンバを挟んで配設される陽電極及び陰電極と、交流電源から供給される交流電流を整流して前記陽電極及び陰電極間にイオン交換電流を供給する整流装置とを備える純水製造装置において、前記イオン交換電流を検出する電流検出手段と、前記イオン交換電流が所定値から変動したときに電流変動信号を発生する信号発生手段と、前記電流変動信号に応答し、交流電源の電圧及び周波数を相互に比例関係を維持しつつ制御する制御手段とを備え、前記イオン交換電流を所定値に制御することを特徴とする純水製造装置。」（イ）「【０００１】【発明の属する技術分野】本発明は、純水製造装置に関し、更に詳しくは、原水から純水を製造するためのイオン交換電流を制御する機能を備えた純水製造装置に関する。【０００２】【従来の技術】従来、相互に隣接する脱塩室及び濃縮室から成る脱イオンチャンバと、この脱イオンチャンバを挟む陽電極及び陰電極の相互間にイオン交換電流を流すことにより、原水から純水を得る形式の純水製造装置が知られている。【０００３】この形式の純水製造装置では、予め逆浸透膜を利用して原水を透過水と濃縮水とに分離した後に、イオン交換体が充填された各脱塩室に透過水を流入させ、各濃縮室に濃縮水を流入させる。陽電極と陰電極との間にイオン交換電流（例えば、１Ａ）を流すことにより、脱塩室を流れる透過水中のイオンが、濃縮室を流れる濃縮水中に電気的に排除されて、脱イオン水（純水）が得られる。イオン交換電流には、交流電流を整流した直流電流が使用される。【０００４】上記従来の純水製造装置では、運転が開始されると、イオン交換体の汚染が進み、或いは、反応ガスがイオン交換体内に滞留すること等によって、陽電極と陰電極との間の電気抵抗が運転開始以前より高くなる。そこで、陽電極と陰電極との間に印加される電圧を徐々に上昇させ、双方の電極間を流れるイオン交換電流を電気抵抗の上昇に拘わらず一定値に維持している。この印加電圧は、通常、所定値１Ａを維持するために、例えば、５０Ｖ～４００Ｖの間で変化させる。印加電圧が最大許容値４００Ｖを越えたときに、イオン交換体の寿命が尽きたものと判断し、イオン交換体を未使用のものと交換する。【０００５】【発明が解決しようとする課題】上記従来の純水製造装置では、運転を長く継続すると、装置内部で、透過水の温度が上昇し、イオン交換体内に反応ガスが滞留する等の現象が発生して、良好なイオン交換状態が損なわれることがあった。【０００６】本発明は、上記に鑑み、イオン交換体の温度上昇を抑制して安定に保持し、良好なイオン交換状態を持続させることにより、イオン交換体の寿命を延ばすことができる純水製造装置を提供することを目的とする。【０００７】【課題を解決するための手段】本発明者らは、種々の研究を行った結果、イオン交換体層を通過する透過水の温度上昇は、電圧の上昇に伴って誘電体損が増加することに起因することを確め、本発明を完成させるに至った。【０００８】上記目的を達成するために、本発明の純水製造装置は、イオン交換膜の相互間にイオン交換体が充填された少なくとも１つの脱塩室及び該脱塩室に隣接する少なくとも１つの濃縮室から成る脱イオンチャンバと、相互間に前記脱イオンチャンバを挟んで配設される陽電極及び陰電極と、交流電源から供給される交流電流を整流して前記陽電極及び陰電極間にイオン交換電流を供給する整流装置とを備える純水製造装置において、前記イオン交換電流を検出する電流検出手段と、前記イオン交換電流が所定値から変動したときに電流変動信号を発生する信号発生手段と、前記電流変動信号に応答し、交流電源の電圧及び周波数を相互に比例関係を維持しつつ制御する制御手段とを備え、前記イオン交換電流を所定値に制御することを特徴とする。【０００９】本発明者らは、上記形式の純水製造装置では、イオン交換電流を一定に保持するために印加電圧を上昇させると、イオン交換体内における誘電体損も増加し、これに比例してイオン交換体の温度が上昇する点に着眼し、本発明においては、交流電源の電圧と周波数とを相互に比例関係を維持しつつ上昇させ、印加する直流電圧中に含まれる交流成分の比率（リプル率）を下げることにより、電圧上昇に伴うイオン交換体の温度上昇を抑えることとした。」（ウ）「【００１２】図１に示すように、純水製造装置（ＥＤＩ）１１は、カチオン交換膜とアニオン交換膜との間にイオン交換体としてイオン交換樹脂１２が充填された脱塩室１３、及び脱塩室１３に隣接する濃縮室１４から成る脱イオンチャンバと、相互間に該脱イオンチャンバを挟んで配設される電極室１５ａ、１５ｂとを備える。電極室１５ａ内には陽電極１６ａ、電極室１５ｂ内には陰電極１６ｂが配設される。また、純水製造装置１１の前段には、逆浸透膜装置１７が配設されている。【００１３】脱塩室１３には、その流入側に、一端が逆浸透膜装置１７の透過室に連通するＲＯ透過水供給ライン１８の他端が連通し、流出側に脱塩水流出ライン１９が連通している。濃縮室１４には、その流入側に、一端が逆浸透膜装置１７の濃縮室に連通するＲＯ濃縮水供給ライン２０が連通し、流出側にＥＤＩ濃縮水流出ライン２１が連通している。電極室１５ａ、１５ｂには、夫々、流入側にＲＯ透過水供給ライン１８が連通し、流出側に電極水流出ライン２２が連通している。【００１４】上記構成の純水製造装置１１では、電極室１５ａの陽電極１６ａと、電極室１５ｂの陰電極１６ｂとの間に、整流された直流電流（脈流）がイオン交換電流として供給される。イオン交換電流は、脱塩室１３内のＲＯ透過水及び濃縮室１４内のＲＯ濃縮水の流れと直交する方向に流れる。脱塩室１３内を流れるＲＯ透過水は、この電流によって、脱塩室１３内のイオン交換樹脂１２の充填層を通過する際に不純物イオンが除去され、脱塩水（純水）として脱塩水流出ライン１９から流出する。【００１５】一方、脱塩室１３内で除去された、ＲＯ透過水中の不純物イオンは、電気的に吸引されてカチオン交換膜又はアニオン交換膜を通過し、濃縮室１４に移動する。つまり、不純物イオンの内の陽イオンは、陰極側に吸引されカチオン交換膜を通過して濃縮室１４に移動し、陰イオンは、陽極側に吸引されアニオン交換膜を通過して濃縮室１４に移動する。このため、濃縮室１４を流れるＲＯ濃縮水は、移動してくる不純物イオンを受け取り、不純物イオンを濃縮したＥＤＩ濃縮水としてＥＤＩ濃縮水流出ライン２１から流出する。また、電極室１５ａ、１５ｂを流れるＲＯ透過水は、電極水流出ライン２２から流出する。【００１６】電源制御回路２４は、インバータ（制御手段）２５と、三相トランス回路２６と、三相全波整流回路２７とを備えている。三相全波整流回路２７の出力側には交流電圧成分を除去するためのフィルタを備えていない。【００１７】インバータ２５は、電源端子が三相交流電源３１に接続され、信号入力端子がローパスフィルタ２８を介して信号発生回路（信号発生手段）２９に接続されている。ローパスフィルタ２８は、インバータ２５に導通するライン３４に接続された抵抗３２と電解コンデンサ３３とから構成される。三相全波整流回路２７は、陽電極１６ａに接続される正極端子３９ａと、陰電極１６ｂに接続される負極端子３９ｂとを備えており、全波整流回路２７には、監視回路（電流検出手段）３０が接続されている。【００１８】監視回路３０は、イオン交換電流を検出するもので、負極端子３９ｂに導通するライン４２に直列に挿入された抵抗４１と、この抵抗４１の両端電圧を検出する電圧検出用ＩＣ４６と、電圧検出用ＩＣ４６に抵抗４７を介してベースが接続されたｎｐｎトランジスタ４５と、一端が抵抗４４を介して電圧検出用ＩＣ４６に接続され且つ他端がトランジスタ４５に接続されたＬＥＤ４３とを備える。例えば、イオン交換電流を１Ａ、抵抗４１を３３Ω、抵抗４４を３３０Ω、抵抗４７を４７ｋΩとすると、抵抗４１の両端の電圧降下は３．３Ｖとなる。従って、監視回路３０では、抵抗４１の両端電圧が３．３Ｖを越えたことを電圧検出用ＩＣ４６によって検出した場合に、陽電極１６ａと陰電極１６ｂとの間に流れるイオン交換電流が所定値（１Ａ）を越えたとして、ＬＥＤ４３に通電してこれを発光させる。【００１９】信号発生回路２９は、ライン３４を介して接続されたインバータ２５の作動を制御するワンチップマイコン３５と、所定の周波数で発振してワンチップマイコン３５にクロックを供給する水晶振動子３６と、フォトトランジスタ３７と、ワンチップマイコン３５に電源（例えば、D.C.５Ｖ）を供給する直流電源部３８とを備える。フォトトランジスタ３７がＬＥＤ４３から受光すると、ワンチップマイコン３５が、イオン交換電流が所定値を越えた旨を認識して、電流変動信号を、例えば、０～５Ｖの方形波としてインバータ２５に出力する。【００２０】インバータ２５は、イオン交換電流を所定値に制御するものであり、信号発生回路２９からローパスフィルタ２８を経由して送られた電流高の信号に応答し、電源３１の電圧と周波数とを相互の比例関係を維持しつつ下降させ、電流低の信号に応答し、電源３１の電圧と周波数とを相互の比例関係を維持しつつ上昇させる。【００２１】上記構成の純水製造装置１１では、インバータ２５の出力は、三相トランス回路２６及び三相全波整流回路２７を経由して全波整流され、正極端子３９ａ及び負極端子３９ｂを経由して、純水製造装置１１の陽電極１６ａと陰電極１６ｂとの間に供給される。これにより、純水製造装置１１では、前述の工程によって、原水から脱塩水（純水）が製造される。【００２２】この場合、監視回路３０では、抵抗４１の両端電圧を監視し、両端電圧が所定値を越えたことを電圧検出用ＩＣ４６によって検出したときに、イオン交換電流が所定値を越えたとしてＬＥＤ４３を発光させる。信号発生回路２９では、フォトトランジスタ３７がＬＥＤ４３の光を受けると、ワンチップマイコン３５からインバータ２５に、電圧と周波数とを比例させて下降させる旨の電流変動信号を出力する。これにより、インバータ２５が、電源３１の電圧と周波数とを、相互に比例関係を維持した状態で下げるので、陽電極１６ａと陰電極１６ｂとの間のイオン交換電流は所定値に維持される。【００２３】上述のように、本発明の純水製造装置１１では、イオン交換樹脂の汚染等によって陽電極１６ａと陰電極１６ｂとの間の電気抵抗値が高くなると、交流電源の電圧と周波数とを相互に比例関係を維持しつつ上昇させて、イオン交換電流を所定値に制御する。周波数を電圧に比例させて制御することにより、周波数の上昇に伴って印加電圧中の交流成分が減少し、イオン交換樹脂１２中における誘電体損が減少するので、印加電圧の上昇に伴って増加する誘電体損が相殺される。これにより、イオン交換電流を所定値に制御しながらイオン交換樹脂１２の温度上昇を抑制できるので、良好なイオン交換状態を持続させ、イオン交換樹脂１２の寿命を延ばすことができる。」（エ）「【図１】」イ前記ア（ア）の記載によれば、甲第１号証には、イオン交換膜の相互間にイオン交換体が充填された少なくとも１つの脱塩室及び該脱塩室に隣接する少なくとも１つの濃縮室から成る脱イオンチャンバと、相互間に前記脱イオンチャンバを挟んで配設される陽電極及び陰電極と、交流電源から供給される交流電流を整流して前記陽電極及び陰電極間にイオン交換電流を供給する整流装置とを備える純水製造装置において、前記イオン交換電流を検出する電流検出手段と、前記イオン交換電流が所定値から変動したときに電流変動信号を発生する信号発生手段と、前記電流変動信号に応答し、交流電源の電圧及び周波数を相互に比例関係を維持しつつ制御する制御手段とを備え、前記イオン交換電流を所定値に制御する、純水製造装置が記載されている。また、前記ア（イ）の記載によれば、前記純水製造装置は、陽電極と陰電極との間にイオン交換電流を流すことにより、脱塩室を流れる透過水中のイオンが、濃縮室を流れる濃縮水中に電気的に排除されて、脱イオン水（純水）が得られるものであり、イオン交換電流には、交流電流を整流した直流電流が使用されるのであるが、運転が開始されると、イオン交換体の汚染が進み、或いは、反応ガスがイオン交換体内に滞留すること等によって、陽電極と陰電極との間の電気抵抗が運転開始以前より高くなるので、陽電極と陰電極との間に印加される電圧を徐々に上昇させ、双方の電極間を流れるイオン交換電流を電気抵抗の上昇に拘わらず一定値に維持しているものであり、この印加電圧は、通常、所定値の電流を維持するために、例えば、５０Ｖ～４００Ｖの間で変化させるものであり（段落【０００３】～【０００４】）、イオン交換電流を一定に保持するために印加電圧を上昇させると、イオン交換体内における誘電体損も増加し、これに比例してイオン交換体の温度が上昇するため、交流電源の電圧と周波数とを相互に比例関係を維持しつつ上昇させ、印加する直流電圧中に含まれる交流成分の比率（リプル率）を下げることにより、電圧上昇に伴うイオン交換体の温度上昇を抑えるものである（段落【０００９】）。すなわち、前記ア（ウ）及び（エ）の記載によれば、前記純水製造装置は、カチオン交換膜とアニオン交換膜との間にイオン交換体としてイオン交換樹脂が充填された脱塩室、及び脱塩室に隣接する濃縮室から成る脱イオンチャンバと、相互間に該脱イオンチャンバを挟んで配設される電極室とを備え、電極室内には陽電極、陰電極が配設されるものであり（段落【００１２】）、イオン交換樹脂の汚染等によって陽電極と陰電極との間の電気抵抗値が高くなると、交流電源の電圧と周波数とを相互に比例関係を維持しつつ上昇させて、イオン交換電流を所定値に制御することにより、周波数の上昇に伴って印加電圧中の交流成分が減少し、イオン交換樹脂中における誘電体損が減少するので、印加電圧の上昇に伴って増加する誘電体損が相殺され、これによって、イオン交換電流を所定値に制御しながらイオン交換樹脂の温度上昇を抑制できるので、良好なイオン交換状態を持続させ、イオン交換樹脂の寿命を延ばすことができるものである（段落【００２３】）。ウ前記イによれば、甲第１号証には、以下の発明が記載されているといえる。「イオン交換膜の相互間にイオン交換体が充填された少なくとも１つの脱塩室及び該脱塩室に隣接する少なくとも１つの濃縮室から成る脱イオンチャンバと、相互間に前記脱イオンチャンバを挟んで配設される陽電極及び陰電極と、交流電源から供給される交流電流を整流して前記陽電極及び陰電極間にイオン交換電流を供給する整流装置とを備える純水製造装置において、前記イオン交換電流を検出する電流検出手段と、前記イオン交換電流が所定値から変動したときに電流変動信号を発生する信号発生手段と、前記電流変動信号に応答し、交流電源の電圧及び周波数を相互に比例関係を維持しつつ制御する制御手段とを備え、前記イオン交換電流を所定値に制御する、純水製造装置であって、前記純水製造装置は、陽電極と陰電極との間にイオン交換電流を流すことにより、脱塩室を流れる透過水中のイオンが、濃縮室を流れる濃縮水中に電気的に排除されて、脱イオン水（純水）が得られるものであり、イオン交換電流には、交流電流を整流した直流電流が使用されるのであるが、運転が開始されると、イオン交換体の汚染が進み、或いは、反応ガスがイオン交換体内に滞留すること等によって、陽電極と陰電極との間の電気抵抗が運転開始以前より高くなるので、陽電極と陰電極との間に印加される電圧を徐々に上昇させ、双方の電極間を流れるイオン交換電流を電気抵抗の上昇に拘わらず一定値に維持しているものであり、この印加電圧は、通常、所定値の電流を維持するために、例えば、５０Ｖ～４００Ｖの間で変化させるものであり、イオン交換電流を一定に保持するために印加電圧を上昇させると、イオン交換体内における誘電体損も増加し、これに比例してイオン交換体の温度が上昇するため、交流電源の電圧と周波数とを相互に比例関係を維持しつつ上昇させ、印加する直流電圧中に含まれる交流成分の比率（リプル率）を下げることにより、電圧上昇に伴うイオン交換体の温度上昇を抑えるものであり、前記純水製造装置は、カチオン交換膜とアニオン交換膜との間にイオン交換体としてイオン交換樹脂が充填された脱塩室、及び脱塩室に隣接する濃縮室から成る脱イオンチャンバと、相互間に該脱イオンチャンバを挟んで配設される電極室とを備え、電極室内には陽電極、電極室内には陰電極が配設されるものであり、イオン交換樹脂の汚染等によって陽電極と陰電極との間の電気抵抗値が高くなると、交流電源の電圧と周波数とを相互に比例関係を維持しつつ上昇させて、イオン交換電流を所定値に制御することにより、周波数の上昇に伴って印加電圧中の交流成分が減少し、イオン交換樹脂中における誘電体損が減少するので、印加電圧の上昇に伴って増加する誘電体損が相殺され、これによって、イオン交換電流を所定値に制御しながらイオン交換樹脂の温度上昇を抑制できるので、良好なイオン交換状態を持続させ、イオン交換樹脂の寿命を延ばすことができるものである、純水製造装置。」（以下、「甲１発明１」という。）エまた、前記純水製造装置により純水を製造する工程は、純水製造方法といえるから、甲第１号証には、以下の発明が記載されているといえる。「イオン交換膜の相互間にイオン交換体が充填された少なくとも１つの脱塩室及び該脱塩室に隣接する少なくとも１つの濃縮室から成る脱イオンチャンバと、相互間に前記脱イオンチャンバを挟んで配設される陽電極及び陰電極と、交流電源から供給される交流電流を整流して前記陽電極及び陰電極間にイオン交換電流を供給する整流装置とを備える純水製造装置において、前記イオン交換電流を検出する電流検出手段と、前記イオン交換電流が所定値から変動したときに電流変動信号を発生する信号発生手段と、前記電流変動信号に応答し、交流電源の電圧及び周波数を相互に比例関係を維持しつつ制御する制御手段とを備え、前記イオン交換電流を所定値に制御する、純水製造方法であって、前記純水製造方法は、陽電極と陰電極との間にイオン交換電流を流すことにより、脱塩室を流れる透過水中のイオンが、濃縮室を流れる濃縮水中に電気的に排除されて、脱イオン水（純水）が得られるものであり、イオン交換電流には、交流電流を整流した直流電流が使用されるのであるが、運転が開始されると、イオン交換体の汚染が進み、或いは、反応ガスがイオン交換体内に滞留すること等によって、陽電極と陰電極との間の電気抵抗が運転開始以前より高くなるので、陽電極と陰電極との間に印加される電圧を徐々に上昇させ、双方の電極間を流れるイオン交換電流を電気抵抗の上昇に拘わらず一定値に維持しているものであり、この印加電圧は、通常、所定値の電流を維持するために、例えば、５０Ｖ～４００Ｖの間で変化させるものであり、イオン交換電流を一定に保持するために印加電圧を上昇させると、イオン交換体内における誘電体損も増加し、これに比例してイオン交換体の温度が上昇するため、交流電源の電圧と周波数とを相互に比例関係を維持しつつ上昇させ、印加する直流電圧中に含まれる交流成分の比率（リプル率）を下げることにより、電圧上昇に伴うイオン交換体の温度上昇を抑えるものであり、前記純水製造方法は、カチオン交換膜とアニオン交換膜との間にイオン交換体としてイオン交換樹脂が充填された脱塩室、及び脱塩室に隣接する濃縮室から成る脱イオンチャンバと、相互間に該脱イオンチャンバを挟んで配設される電極室とを備え、電極室内には陽電極、電極室内には陰電極が配設されるものであり、イオン交換樹脂の汚染等によって陽電極と陰電極との間の電気抵抗値が高くなると、交流電源の電圧と周波数とを相互に比例関係を維持しつつ上昇させて、イオン交換電流を所定値に制御することにより、周波数の上昇に伴って印加電圧中の交流成分が減少し、イオン交換樹脂中における誘電体損が減少するので、印加電圧の上昇に伴って増加する誘電体損が相殺され、これによって、イオン交換電流を所定値に制御しながらイオン交換樹脂の温度上昇を抑制できるので、良好なイオン交換状態を持続させ、イオン交換樹脂の寿命を延ばすことができるものである、純水製造方法。」（以下、「甲１発明２」という。）（２）甲第２号証の記載事項及び甲第２号証に記載された発明ア甲第２号証には、以下の（ア）～（ウ）の記載がある。（ア）「」（２００９年５月発行分２ページ）（イ）「」（２００９年５月発行分４ページ）（ウ）「」（２００９年５月発行分６ページ）イ前記ア（ア）の記載によれば、甲第２号証には高効率大容量スイッチング電源ＰＡＴ－Ｔシリーズが記載されており、このうち前記ア（イ）に記載されたＰＡＴ８０－１００Ｔに注目すると、前記ＰＡＴ８０－１００Ｔは、水処理、メッキ等に用いられることが看取されるものであり、前記ア（ウ）の記載によれば、公称入力定格電圧が３相ＡＣ２００Ｖ～ＡＣ２４０Ｖ、５０Ｈｚ～６０Ｈｚであり、定格出力電力が８ｋＷであり、定格出力電圧が８０．００Ｖであり、定格出力電流が１００．０Ａであり、定電圧におけるリップルノイズが、測定周波数帯域１０Ｈｚ～２０ＭＨｚにおいて、３５０ｍＶｐ－ｐであり、測定周波数帯域５Ｈｚ～１ＭＨｚにおいて、３０ｍＶｒｍｓであるものである。ウ前記イによれば、甲第２号証には、以下の発明が記載されているといえる。「高効率大容量スイッチング電源ＰＡＴ８０－１００Ｔであって、前記ＰＡＴ８０－１００Ｔは、水処理、メッキ等に用いられるものであり、公称入力定格電圧が３相ＡＣ２００Ｖ～ＡＣ２４０Ｖ、５０Ｈｚ～６０Ｈｚであり、定格出力電力が８ｋＷであり、定格出力電圧が８０．００Ｖであり、定格出力電流が１００．０Ａであり、定電圧におけるリップルノイズが、測定周波数帯域１０Ｈｚ～２０ＭＨｚにおいて、３５０ｍＶｐ－ｐであり、測定周波数帯域５Ｈｚ～１ＭＨｚにおいて、３０ｍＶｒｍｓである、高効率大容量スイッチング電源ＰＡＴ８０－１００Ｔ。」（以下、「甲２発明１」という。）エ同様に、前記ア（イ）に記載されたＰＡＴ１６０－５０Ｔに注目すると、甲第２号証には、以下の発明が記載されているといえる。「高効率大容量スイッチング電源ＰＡＴ１６０－５０Ｔであって、前記ＰＡＴ１６０－５０Ｔは、水処理、メッキ等に用いられるものであり、公称入力定格電圧が３相ＡＣ２００Ｖ～ＡＣ２４０Ｖ、５０Ｈｚ～６０Ｈｚであり、定格出力電力が８ｋＷであり、定格出力電圧が１６０．０Ｖであり、定格出力電流が５００．０Ａであり、低電圧におけるリップルノイズが、測定周波数帯域１０Ｈｚ～２０ＭＨｚにおいて、３５０ｍＶｐ－ｐであり、測定周波数帯域５Ｈｚ～１ＭＨｚにおいて、３０ｍＶｒｍｓである、高効率大容量スイッチング電源ＰＡＴ１６０－５０Ｔ。」（以下、「甲２発明２」という。）更に同様に、前記ア（イ）に記載されたＰＡＴ６５０－１２．３Ｔに注目すると、ＰＡＴ６５０－１２．３Ｔは、コンデンサ、太陽光発電に用いられることが看取されることからすれば、甲第２号証には、以下の発明が記載されているといえる。「高効率大容量スイッチング電源ＰＡＴ６５０－１２．３Ｔであって、前記ＰＡＴ６５０－１２．３Ｔは、コンデンサ、太陽光発電に用いられるものであり、公称入力定格電圧が３相ＡＣ２００Ｖ～ＡＣ２４０Ｖ、５０Ｈｚ～６０Ｈｚであり、定格出力電力が８ｋＷであり、定格出力電圧が６５０．０Ｖであり、定格出力電流が１２．３０Ａであり、定電圧におけるリップルノイズが、測定周波数帯域１０Ｈｚ～２０ＭＨｚにおいて、６００ｍＶｐ－ｐであり、測定周波数帯域５Ｈｚ～１ＭＨｚにおいて、１００ｍＶｒｍｓである、高効率大容量スイッチング電源ＰＡＴ６５０－１２．３Ｔ。」（以下、「甲２発明３」という。）（３）甲第９号証の記載事項甲第９号証には、以下の記載がある。「」（６０６ページ左欄）（４）甲第１０号証の記載事項甲第１０号証には、以下のア、イの記載がある。ア「【特許請求の範囲】【請求項１】電解にてアルカリイオン水と酸性イオン水とを生成してこれら電解水を各別に吐出する電解槽の電極に直流電流を供給する電源を出力電圧が可変のスイッチング電源で形成するとともに、電解槽から吐出されるイオン水のｐＨ値を測定するｐＨセンサと、ｐＨセンサ出力と希望の設定ｐＨ値とを比較して比較結果をＤ／Ａ変換部へ通じて上記スイッチング電源に送ってスイッチング電源の出力電圧を制御する制御部とを備えていることを特徴とするイオン水生成装置。」イ「【００１３】このイオン水生成装置においては、商用コンセントにプラグを差し込むと、ラインフィルター１１を介して電源トランス１２に電源が入り、整流回路１３，１３を通じてＤＣ５Ｖ安定化電源とＤＣ±１２Ｖ安定化電源が各部に供給され、表示操作部８の電源スイッチ８０をオンとすれば、電源ランプＬが点灯するとともに、リレー接点ｒがオンなってスイッチング電源２に交流が供給される。また、この時点では、もっとも利用頻度が高い弱アルカリイオン水（ｐＨ８．５±０．５程度）をアルカリイオン水選択スイッチ８１で選択した場合と同じ状態にセットされる。得たいイオン水のｐＨ値が異なる場合には、アルカリイオン水選択スイッチ８１と酸性イオン水選択スイッチ８３のいずれかを操作する。・・・【００１５】また、ここでは、ｐＨ値による負帰還制御に加えて、スイッチング電源２内において出力電圧の負帰還制御も行っている。・・・このようなスイッチング電源２の出力における電圧リップルは小さく且つ安定しているために、電解槽１の電極に完全な直流電流を供給することが可能であり、これ故に電極の寿命を長くすることができる。」（５）甲第１８号証の記載事項甲第１８号証には、以下のア、イの記載がある。ア「【特許請求の範囲】【請求項１】超純水製造システムにおけるアニオン交換装置又は混床式イオン交換装置の前段に熱交換器を配置し、前記アニオン交換装置又は混床式イオン交換装置に通水する被処理水の水温を２５℃以下に制御することを特徴とする超純水の製造方法。」イ「【００１３】前述したとおり、最近、超純水中のホウ素イオンの濃度を低くすることが求められるようになってきているが、ホウ素イオンはイオン交換樹脂に吸着され難いため、ホウ素イオンを少なくするためには、いきおいイオン交換樹脂の再生を頻繁に行わなければならず、このため超純水製造システムのメンテナンスコストが高くなるという問題があった。【００１４】本発明者等は、かかる問題を解消すべく鋭意研究を進めたところ、被処理水の水温を低くすると、イオン交換樹脂のホウ素イオンの破過までの時間が長くなることを見出だした。【課題を解決するための手段】【００１５】本発明は、かかる知見に基づいてなされたもので、超純水製造システムにおけるアニオン交換装置又は混床式イオン交換装置の前段に熱交換器を配置し、前記アニオン交換装置又は混床式イオン交換装置の被処理水の水温を２５℃以下、好ましくは２０℃以下に制御することを特徴としている。・・・【発明の効果】【００２１】本発明によれば、イオン交換装置の再生時期を延長するとともにホウ素を極低濃度まで低減させることができる。」なお、このほかの甲各号証の摘記は省略する。２特許法第29条第1項所定の規定違反（新規性欠如）について（１）本件発明１、３、５、６についてア対比（ア）本件発明１と甲１発明１とを対比すると、甲１発明１における「陽電極」、「陰電極」、「陽電極」が配設される「電極室」、「陰電極」が配設される「電極室」、「アニオン交換膜」及び「カチオン交換膜」、「濃縮室」及び「脱塩室」、「脱塩室」に充填された「イオン交換樹脂」は、それぞれ、本件発明１における「陽極」、「陰極」、「前記陽極と前記陰極の間に配置され、前記陽極に接する陽極室」、「前記陰極に接する陰極室」、「前記陽極室と前記陰極室との間に交互に配置されたアニオン交換膜およびカチオン交換膜」、「前記アニオン交換膜および前記カチオン交換膜の間に交互に形成された濃縮室および脱塩室」、「前記脱塩室内に充填されたイオン交換体」に相当し、甲１発明１における「脱イオンチャンバ」及び「脱イオンチャンバを挟んで配設される電極室」は、本件発明１における「電気式脱イオンスタック」に相当する。また、甲１発明１における「交流電源から供給される交流電流を整流して前記陽電極及び陰電極間にイオン交換電流を供給する整流装置」は、「イオン交換電流」として「交流電流を整流した直流電流が使用される」ことからみれば、本件発明１における「前記陽極と前記陰極の間に直流電圧を印加する電源装置」に相当し、甲１発明１における「純水製造装置」は、脱イオン水（純水）を得るものであるから、本件発明１における「電気式脱イオン装置」に相当し、甲１発明１において「印加電圧」を「５０Ｖ～４００Ｖの間で変化させる」ことは、本件発明１において「直流電圧が、５０～２００Ｖであ」ることを満たす。（イ）そうすると、本件発明１と甲１発明１とは、「陽極と、陰極と、前記陽極と前記陰極の間に配置され、前記陽極に接する陽極室と、前記陰極に接する陰極室と、前記陽極室と前記陰極室との間に交互に配置されたアニオン交換膜およびカチオン交換膜と、前記アニオン交換膜および前記カチオン交換膜の間に交互に形成された濃縮室および脱塩室と、前記脱塩室内に充填されたイオン交換体とを有する、電気式脱イオンスタックと、前記陽極と前記陰極の間に直流電圧を印加する電源装置とを有する電気式脱イオン装置であって、前記直流電圧が、５０～２００Ｖである、電気式脱イオン装置。」の点で一致し、以下の点で相違する。・相違点１：「直流電圧」が、本件発明１は、「所定の期間の最大電圧をＶｍａｘ、最少電圧をＶｍｉｎとしたときに、下記関係式（１）を満たす」「（Ｖｍａｘ－Ｖｍｉｎ）／（Ｖｍａｘ＋Ｖｍｉｎ）≦０．３ …（１）」のに対して、甲１発明１は、「交流電源の電圧と周波数とを相互に比例関係を維持しつつ上昇させ、印加する直流電圧中に含まれる交流成分の比率（リプル率）を下げる」ものであり、「イオン交換樹脂の汚染等によって陽電極と陰電極との間の電気抵抗値が高くなると、交流電源の電圧と周波数とを相互に比例関係を維持しつつ上昇させて、イオン交換電流を所定値に制御する」ものである点。イ判断（ア）以下、前記ア（イ）の相違点１が実質的な相違点であるか否かについて検討すると、本件特許明細書には以下の記載がある。「【００３５】また、直流電圧が式（１）を満足することは、以下に説明するとおり、該直流電圧の電圧リップルが低減されていることを示し、このように、電圧リップルを小さくすることで、複数の電気式脱イオン装置１１を直列接続して運転した場合に、電源装置からの供給電圧を長期間安定的に維持することができるという利点もある。特に、ホウ素やシリカなどの弱電解質を高度に除去するために、電圧実効値を大きくすることで電源装置にかかる負荷が大きくなった場合に、電源装置からの供給電圧を長期間安定的に維持するという優れた効果を発揮しやすい。・・・【００３７】本発明で使用する電源装置１１３は、例えば、このような電圧リップル発生の周期を所定の期間として、この間での電圧の最大値Ｖｍａｘと最小値Ｖｍｉｎの差と、所定の期間における電圧の平均値（（Ｖｍａｘ＋Ｖｍｉｎ）／２で近似される。）の比が小さいものを用いることとした。すなわち、式（１）（（Ｖｍａｘ－Ｖｍｉｎ）／（Ｖｍａｘ＋Ｖｍｉｎ）≦０．３）は、本発明が効果を発揮するために指標となる電圧リップルを規定する式であり、式（１）を満足することで、電圧リップルを小さくし、電気式脱イオン装置１１の透過水中のホウ素を早期にかつ著しく低減するという効果を実現した。この原理はあくまでも推測であるが、一例として次のように考えられる。【００３８】上述したように、電気式脱イオンスタック１１０内では、被処理水が脱塩室１１４内を通流する過程で、イオン交換体に被処理水中のイオン成分が吸着されると同時に、イオン交換体に吸着されたイオン成分が電流によって水が解離して生じた水素イオンおよび水酸化イオンとイオン交換することでイオン交換体から脱離し、濃縮室１１６へと移動する。【００３９】このとき、陽極および陰極間に印加される直流電圧のリップルが大きい場合、陽極から陰極に流れる電流値の変動が電圧リップルに応じて大きくなり、所定の期間の間で電流が相対的に大きい期間と小さい期間が生じる。そして、この電流が小さい期間ではイオン交換体が吸着したイオン成分の脱離が起こりにくくなるため、その結果、陽極から陰極に流れる電流が小さい期間では、イオン交換体のイオン交換基が吸着できるイオン成分の量が少なくなり、透過水中に除去しきれないイオン成分が残留しやすくなる。特に、ホウ素やシリカなどの弱電解質が透過水中に残りやすくなる。【００４０】これに対し、電圧リップルの小さい直流電圧が印加された場合には、定常的に電流が流れるため、イオン交換体からのイオン成分の脱離とイオン交換基へのイオン成分の吸着が連続的かつ定常的に行われ、その結果、被処理水中のイオン成分をより高度に低減できることとなる。特に、ホウ素やシリカなどの弱電解質の濃度が飛躍的に低減できるようになる。また、電気式脱イオンスタック内でのイオン成分の滞留が起こりにくいため、イオン成分を濃縮水中に迅速に排出することができるので、イオン成分の除去効率を向上させることができる。・・・【００５１】実施形態の電気式脱イオン装置に用いる電源装置の特性、特には、出力する直流電圧のリップルの程度を評価する際は、５０～２００Ｖの定電圧を出力させて評価することができ、例えば、７０～９０Ｖの直流電圧を出力させて評価することが好ましい。・・・【００８９】なお、電源装置の故障の原因は、必ずしも明らかではないが複数台の電源装置を使用することによる、電源装置同士の干渉、あるいは電圧リップルによって供給電圧や供給電流の周期的な増減が生じ、これにより電磁波が発生したことの影響ではないかと推測している。また、ホウ素やシリカ等の弱電解質の高除去率を得るためには、他のイオンを脱塩する場合と比較して高電流を流す必要があり、そのために高電圧で運転することになるので、電源装置への負担が大きくなることも影響していると考えられる。」（イ）前記（ア）の本件特許明細書の記載からみれば、本件発明１において「直流電圧」が「関係式（１）」を満足することは、該「直流電圧」の電圧リップルが低減されていることを示すものであり、電圧リップルを小さくすることで、複数の「電気式脱イオン装置」を直列接続して運転した場合に、「電源装置」からの供給電圧を長期間安定的に維持することができるものであり（段落【００３５】）、「関係式（１）」は、本件発明が効果を発揮するために指標となる電圧リップルを規定する式であり、「関係式（１）」を満足することで、電圧リップルを小さくし、「電気式脱イオン装置」の透過水中のホウ素を早期にかつ著しく低減するという効果を実現したものである（段落【００３７】）。また、出力する直流電圧のリップルの程度を評価する際は、「５０～２００Ｖ」の定電圧を出力させて評価するものである（段落【００５１】）。そうすると、本件発明１は、「５０～２００Ｖ」の定電圧を出力させて評価したとき、「直流電圧」が「関係式（１）を満たす」、すなわち、「（Ｖｍａｘ－Ｖｍｉｎ）／（Ｖｍａｘ＋Ｖｍｉｎ）≦０．３」となる程度に電圧リップルを低減することで、「電源装置」からの供給電圧を長期間安定的に維持することができ、「電気式脱イオン装置」の透過水中のホウ素を早期にかつ著しく低減するという効果を奏するものといえるのであり、このことは、本件特許明細書の段落【００７２】～【００９０】、【図３】、【図５】の実施例の記載からも裏付けられるものである。一方、甲１発明１は、「印加する直流電圧中に含まれる交流成分の比率（リプル率）を下げる」ものであり、本件発明１と同様に、電圧リップルを低減するものといえるのであるが、そこから進んで、「５０～２００Ｖ」の定電圧を出力させて評価したとき、「直流電圧」が「関係式（１）を満たす」、すなわち、「（Ｖｍａｘ－Ｖｍｉｎ）／（Ｖｍａｘ＋Ｖｍｉｎ）≦０．３」となるまで電圧リップルを低減することまでは記載も示唆もされていないし、このことが甲第１号証に記載されているに等しいといえることを裏付ける技術常識も存在しない。してみれば、甲１発明１が、「所定の期間の最大電圧をＶｍａｘ、最少電圧をＶｍｉｎとしたときに、下記関係式（１）を満たす」「（Ｖｍａｘ－Ｖｍｉｎ）／（Ｖｍａｘ＋Ｖｍｉｎ）≦０．３ …（１）」、との前記相違点１に係る発明特定事項を有するものとはいえないから、前記相違点１は実質的な相違点であるので、本件発明１が甲１発明１であるとはいえない。更に、本件発明３、５及び６について検討しても事情は同じである。（２）本件発明１０、１２についてア対比（ア）前記（１）ア（ア）と同様にして本件発明１０と甲１発明２とを対比すると、甲１発明２における「陽電極」、「陰電極」、「陽電極」が配設される「電極室」、「陰電極」が配設される「電極室」、「アニオン交換膜」及び「カチオン交換膜」、「濃縮室」及び「脱塩室」、「脱塩室」に充填された「イオン交換樹脂」は、それぞれ、本件発明１０における「陽極」、「陰極」、「前記陽極と前記陰極の間に配置され、前記陽極に接する陽極室」、「前記陰極に接する陰極室」、「前記陽極室と前記陰極室との間に交互に配置されたアニオン交換膜およびカチオン交換膜」、「前記アニオン交換膜および前記カチオン交換膜の間に交互に形成された濃縮室および脱塩室」、「前記脱塩室内に充填されたイオン交換体」に相当し、甲１発明２における「脱イオンチャンバ」及び「脱イオンチャンバを挟んで配設される電極室」は、本件発明１０における「電気式脱イオンスタック」に相当する。また、甲１発明２における「交流電源から供給される交流電流を整流して前記陽電極及び陰電極間にイオン交換電流を供給する整流装置」は、本件発明１０における「前記陽極と前記陰極の間に直流電圧を印加する電源装置」に相当し、甲１発明２における「純水製造装置」は、本件発明１０における「電気式脱イオン装置」に相当し、甲１発明２において「印加電圧」を「５０Ｖ～４００Ｖの間で変化させる」ことは、本件発明１０において「直流電圧が、５０～２００Ｖであ」ることを満たす。そして、甲１発明２における「純水製造方法」は、本件発明１０における「被処理水を、電気式脱イオン装置で処理する工程を含む」「純水製造方法」に相当する。（イ）そうすると、本件発明１０と甲１発明２とは、「被処理水を、電気式脱イオン装置で処理する工程を含む純水製造方法であって、前記電気式脱イオン装置は、陽極と、陰極と、前記陽極と前記陰極の間に配置され、前記陽極に接する陽極室と、前記陰極に接する陰極室と、前記陽極室と前記陰極室との間に交互に配置されたアニオン交換膜およびカチオン交換膜と、前記アニオン交換膜および前記カチオン交換膜の間に交互に形成された濃縮室および脱塩室と、前記脱塩室内に充填されたイオン交換体とを有する、電気式脱イオンスタックと、前記陽極と前記陰極の間に直流電圧を印加する電源装置を有し、前記直流電圧が、５０～２００Ｖである純水製造方法。」の点で一致し、以下の点で相違する。・相違点１’：「直流電圧」が、本件発明１０は、「所定の期間の最大電圧をＶｍａｘ、最少電圧をＶｍｉｎとしたときに、下記関係式（１）を満たす条件で、前記被処理水を処理する」「（Ｖｍａｘ－Ｖｍｉｎ）／（Ｖｍａｘ＋Ｖｍｉｎ）≦０．３…（１）」ものであるのに対して、甲１発明２は、「交流電源の電圧と周波数とを相互に比例関係を維持しつつ上昇させ、印加する直流電圧中に含まれる交流成分の比率（リプル率）を下げる」ものであり、「イオン交換樹脂の汚染等によって陽電極と陰電極との間の電気抵抗値が高くなると、交流電源の電圧と周波数とを相互に比例関係を維持しつつ上昇させて、イオン交換電流を所定値に制御する」ものである点。・相違点２：本件発明１０は「超純水製造方法」に係るものであるのに対して、甲１発明２は「純水製造方法」に係るものである点。イ判断始めに、前記ア（イ）の相違点１’が実質的な相違点であるか否かについて検討すると、前記相違点１’は前記相違点１と同じものであるから、前記（１）イ（イ）に記載したのと同様の理由により、前記相違点１’は実質的な相違点であるので、前記ア（イ）の相違点２について検討するまでもなく、本件発明１０が甲１発明２であるとはいえない。更に、本件発明１２について検討しても事情は同じである。（３）申立人の主張についてア特許法第29条第1項所定の規定違反（新規性欠如）についての申立人の主張は、概略、以下のとおりである。（ア）甲第９号証に記載された事項からみれば、甲第１号証に記載された発明において「印加する直流電圧中に含まれる交流成分の比率（リプル率）を下げる」ことは、「関係式（１）」の「（Ｖｍａｘ－Ｖｍｉｎ）／（Ｖｍａｘ＋Ｖｍｉｎ）」を下げることに相当し、甲第１１号証（段落【００１１】）、甲第１２号証（段落【００１０】）、甲第１６号証（段落【００１０】）、甲第１７号証（段落【００１２】）の記載からみれば、「電気式脱イオン装置」においてホウ素除去性能を向上させることは本件特許の優先日当時における周知の課題であり、また、本件特許明細書において「関係式（１）」の「０．３」の臨界的意義を示す実験結果は記載されていないから、周知の課題であるホウ素除去性能を向上させることに対して、甲第１号証に記載された発明において「印加する直流電圧中に含まれる交流成分の比率（リプル率）を下げる」ことには、「（Ｖｍａｘ－Ｖｍｉｎ）／（Ｖｍａｘ＋Ｖｍｉｎ）≦０．３」とすることが含まれるので、本件発明１は甲第１号証に記載された発明である（３７ページ５行～３９ページ１４行）。（イ）甲第１８号証（段落【００１３】、【００２１】）には、混床式イオン交換装置を用いる超純水の製造方法において、混床式イオン交換装置に通水する被処理水の水温を低くすることによってホウ素濃度を低くできることが記載されており、一方、甲第１号証には、「印加する直流電圧中に含まれる交流成分の比率（リプル率）を下げることにより、電圧上昇に伴うイオン交換体の温度上昇を抑える」ことが記載されているから、甲第１号証に記載された発明においてホウ素除去率が向上することは明らかである。すると、甲第１号証に記載された発明において「印加する直流電圧中に含まれる交流成分の比率（リプル率）を下げる」ことは、「（Ｖｍａｘ－Ｖｍｉｎ）／（Ｖｍａｘ＋Ｖｍｉｎ）≦０．３」とすることに相当するので、本件発明１は甲第１号証に記載された発明である（３９ページ１５行～４０ページ１４行）。イ以下、前記ア（ア）及び（イ）の主張について検討する。（ア）始めに、前記ア（ア）の主張について検討すると、本件特許明細書の記載（前記（１）イ（ア）（段落【００３８】～【００４０】））からみれば、本件発明においては、電気式脱イオンスタック内で、被処理水が脱塩室内を通流する過程で、イオン交換体に被処理水中のイオン成分が吸着されると同時に、イオン交換体に吸着されたイオン成分が電流によって水が解離して生じた水素イオン及び水酸化イオンとイオン交換することでイオン交換体から脱離し、濃縮室へと移動するものであり、このとき、陽極及び陰極間に印加される直流電圧のリップルが大きい場合、陽極から陰極に流れる電流値の変動が電圧リップルに応じて大きくなり、所定の期間の間で電流が相対的に大きい期間と小さい期間が生じ、そして、この電流が小さい期間ではイオン交換体が吸着したイオン成分の脱離が起こりにくくなるため、その結果、陽極から陰極に流れる電流が小さい期間では、イオン交換体のイオン交換基が吸着できるイオン成分の量が少なくなり、透過水中に除去しきれないイオン成分が残留しやすくなり、特に、ホウ素やシリカなどの弱電解質が透過水中に残りやすくなるものである。これに対し、電圧リップルの小さい直流電圧が印加された場合には、定常的に電流が流れるため、イオン交換体からのイオン成分の脱離とイオン交換基へのイオン成分の吸着が連続的かつ定常的に行われ、その結果、被処理水中のイオン成分をより高度に低減できることとなり、特に、ホウ素やシリカなどの弱電解質の濃度が飛躍的に低減できるようになるのであり、また、電気式脱イオンスタック内でのイオン成分の滞留が起こりにくいため、イオン成分を濃縮水中に迅速に排出することができるので、イオン成分の除去効率を向上させることができるものである。このことからみれば、本件発明においては、電圧リップルを小さくして、「（Ｖｍａｘ－Ｖｍｉｎ）／（Ｖｍａｘ＋Ｖｍｉｎ）≦０．３」を満たすものとすることで、定常的に電流が流れ、イオン交換体からのイオン成分の脱離とイオン交換基へのイオン成分の吸着が連続的かつ定常的に行われ、その結果、被処理水中のイオン成分をより高度に低減できることとなり、特に、ホウ素やシリカなどの弱電解質の濃度が飛躍的に低減できる、という機序により、ホウ素除去性能を向上させることができるものといえる。そして、甲第１、９号証及び摘記を省略した甲第１１、１２、１６、１７号証には、そのような機序によりホウ素除去性能を向上できることが記載も示唆もされるものではないし、このことを開示した技術常識も存在しないから、甲第１号証に記載された発明が、ホウ素除去性能を向上させることができる程度にまで、すなわち、「（Ｖｍａｘ－Ｖｍｉｎ）／（Ｖｍａｘ＋Ｖｍｉｎ）≦０．３」を満たす程度にまで、電圧リップルを小さくする、すなわち、「印加する直流電圧中に含まれる交流成分の比率（リプル率）を下げる」ものということはできない。してみれば、甲第１号証に記載された発明において「印加する直流電圧中に含まれる交流成分の比率（リプル率）を下げる」ことが、「関係式（１）」の「（Ｖｍａｘ－Ｖｍｉｎ）／（Ｖｍａｘ＋Ｖｍｉｎ）」を下げることに相当し、「電気式脱イオン装置」においてホウ素除去性能を向上させることが本件特許の優先日当時の周知の課題であり、更に、本件特許明細書において「関係式（１）」の「０．３」の臨界的意義を示す実験結果が記載されていないとしても、甲第１号証に記載された発明が、「（Ｖｍａｘ－Ｖｍｉｎ）／（Ｖｍａｘ＋Ｖｍｉｎ）≦０．３」を含むということはできないので、前記ア（ア）の主張は採用できない。（イ）次に、前記（ア）イの主張について検討すると、前記（ア）イの主張は、甲第１号証に記載された発明においてホウ素除去率が向上することは明らかであることを前提としたものといえる。ところが、甲第１号証には、甲第１号証に記載された発明によりホウ素除去率が向上していることは記載されていないし、甲第１号証に記載された発明が、ホウ素除去性能を向上させることができる程度にまで、すなわち、「（Ｖｍａｘ－Ｖｍｉｎ）／（Ｖｍａｘ＋Ｖｍｉｎ）≦０．３」を満たす程度にまで、電圧リップルを小さくする、すなわち、「印加する直流電圧中に含まれる交流成分の比率（リプル率）を下げる」ものということはできないことは、前記（ア）に記載したとおりである。また、甲第１８号証の記載（前記１（５）ア、イ）によれば、甲第１８号証には、超純水製造システムにおけるアニオン交換装置又は混床式イオン交換装置に通水する被処理水の水温を２５℃以下に制御することで、イオン交換装置の再生時期を延長するとともにホウ素を極低濃度まで低減できることが記載されているに過ぎない。そして、甲第１号証に記載された発明は被処理水の水温を２５℃以下に制御するものとはいえないから、イオン交換樹脂の温度上昇を抑制できるものであるとしても、甲第１号証に記載された発明においてホウ素除去率が向上することが明らかであるということはできない。そうすると、甲第１号証に記載された発明においてホウ素除去率が向上することは明らかであることを前提とした前記（ア）イの主張は、前提において誤っているから、甲第１号証に記載された発明において「印加する直流電圧中に含まれる（リプル率）を下げる」ことが、本件発明１において「（Ｖｍａｘ－Ｖｍｉｎ）／（Ｖｍａｘ＋Ｖｍｉｎ）≦０．３」とすることに相当するとはいえないので、申立人の前記ア（イ）の主張も採用できない。（４）小括したがって、本件発明１、３、５、６、１０及び１２は、甲第１号証に記載された発明であるとはいえないから、前記第３の１の特許法第29条第1項所定の規定違反（新規性欠如）についての特許異議の申立て理由は理由がない。３特許法第29条第2項所定の規定違反（進歩性欠如）について（１）甲第１号証を主引用例とした場合についてア本件発明１～９について前記相違点１が実質的な相違点であることは、前記２（１）イ（イ）に記載したとおりであるから、そこから進んで、前記相違点１の容易想到性について検討すると、本件発明１は、「５０～２００Ｖ」の定電圧を出力させて評価したとき、「直流電圧」が「関係式（１）を満たす」、すなわち、「（Ｖｍａｘ－Ｖｍｉｎ）／（Ｖｍａｘ＋Ｖｍｉｎ）≦０．３」となるまで電圧リップルを低減することで、複数の「電気式脱イオン装置」を直列接続して運転した場合に、「電源装置」からの供給電圧を長期間安定的に維持することができ、「電気式脱イオン装置」の透過水中のホウ素を早期にかつ著しく低減するものであることは、前記２（１）イ（イ）に記載したとおりである。そして、甲第２～１９号証には、「５０～２００Ｖ」の定電圧を出力させて評価したとき、「直流電圧」が「関係式（１）を満たす」、すなわち、「（Ｖｍａｘ－Ｖｍｉｎ）／（Ｖｍａｘ＋Ｖｍｉｎ）≦０．３」となるまで電圧リップルを低減することは記載されていないし、そうすることで、複数の「電気式脱イオン装置」を直列接続して運転した場合に、「電源装置」からの供給電圧を長期間安定的に維持することができ、「電気式脱イオン装置」の透過水中のホウ素を早期にかつ著しく低減できることも記載も示唆もされていない。してみれば、甲１発明１において、「直流電圧」を、「所定の期間の最大電圧をＶｍａｘ、最少電圧をＶｍｉｎとしたときに、下記関係式（１）を満たす」「（Ｖｍａｘ－Ｖｍｉｎ）／（Ｖｍａｘ＋Ｖｍｉｎ）≦０．３ …（１）」ものとするには至らないし、そうすることによる効果を予測することも困難である。したがって、甲１発明１を、前記相違点１に係る本件発明１の発明特定事項を有するものとすることは、当業者が容易になし得ることではないから、本件発明１は、甲１発明１に基づいて、又は、甲１発明１、甲第２～１９号証に記載された事項及び本件特許の優先日当時の周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない。更に、本件発明２～９について検討しても事情は同じである。イ本件発明１０～１５について前記アと同様にして、前記２（２）ア（イ）の相違点１’の容易想到性について検討すると、前記相違点１’は前記相違点１と同じものであるから、前記アに記載したのと同様の理由により、甲１発明２を、前記相違点１’に係る本件発明１０の発明特定事項を有するものとすることは、当業者が容易になし得ることではないので、前記相違点２について検討するまでもなく、本件発明１０は、甲１発明２に基づいて、又は、甲１発明２、甲第２～１９号証に記載された事項及び本件特許の優先日当時の周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものとはいえない。更に、本件発明１１～１５について検討しても事情は同じである。ウ申立人の主張について（ア）甲第１号証を主引用例とした場合の特許法第29条第2項所定の規定違反（進歩性欠如）についての申立人の主張は、概略、以下のとおりである。ａ甲第１０号証（段落【００１５】）には、電解によるイオン水生成装置における「電源装置」において、スイッチング電源の出力における電圧リップルが小さいと、電極の寿命を長くすることができることが記載されており、前記記載から、電圧リップルが小さい、すなわちリプル率が小さいと、電極の寿命が長くなること、すなわち「電気式脱イオン装置」において用いる「電源装置」のリプル率が小さいと「電気式脱イオン装置」の寿命も長くなることは、本件特許の優先日当時の技術常識であるから、「電源装置」の供給電圧を長期間、安定的に保つことができる「電気式脱イオン装置」を提供するために、リプル率を小さくすること、すなわち「（Ｖｍａｘ－Ｖｍｉｎ）／（Ｖｍａｘ＋Ｖｍｉｎ）≦０．３」とすることは、容易想到である（４０ページ２２行～４１ページ１４行）。ｂ甲第１号証に記載された発明のように「印加する直流電圧中に含まれる交流成分の比率（リプル率）を下げる」ことでホウ素除去性能を向上させることは本件特許の優先日当時よく知られており、当業者であれば明らかである。そして、甲第１１号証（段落【００５９】）、甲第１６号証（段落【００５１】【表１】）、甲第１７号証（段落【００３９】）の記載によれば、本件特許の優先日当時、「電気式脱イオン装置」を用いて本件発明１により達成できる程度までホウ素除去率を向上させることは既に達成されており、本件発明１の効果は当業者が予測できない格別な効果とはいえないから、本件発明１は、甲第１号証に記載された発明に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである（４１ページ１５行～４２ページ１０行）。ｃ甲第２号証に記載された「高効率大容量スイッチング電源」である「ＰＡＴ８０－１００Ｔ」、「ＰＡＴ１６０－５０Ｔ」及び「ＰＡＴ６５０－１２．３Ｔ」における「（Ｖｍａｘ－Ｖｍｉｎ）／（Ｖｍａｘ＋Ｖｍｉｎ）」を、リップルノイズ及び定格出力電圧に基づいて計算すると、いずれも、「（Ｖｍａｘ－Ｖｍｉｎ）／（Ｖｍａｘ＋Ｖｍｉｎ）≦０．３」の要件を満たすのであり、本件発明１は、甲第１号証に記載された発明に、本件特許の優先日当時に公知であったこれらの「高効率大容量スイッチング電源」を適用しただけのものである。また、甲第４号証（１ページ左欄１行～１０行、２ページ右欄の表。）、甲第５号証（１ページ左欄１行～２行、８行～１３行、２ページ右欄の表。）の記載によれば、本件特許明細書の実施例２及び４で使用されているＥｖｏｑｕａ社製の「電源装置」である「ＩＰ－ＰＯＷＥＲ－Ｇ２」も、本件特許の優先日当時に公知のものであり、前記「ＩＰ－ＰＯＷＥＲ－Ｇ２」がＥｖｏｑｕａ社製の「電気式脱イオン装置」（ＶＮＸシリーズ）に用いられることも、本件特許の優先日当時に公知である。更に、甲第６号証（５２～５３ページの表）には、「低電圧／定電流直流電源」である「ＧＰＯ１１０－３」及び「ＧＰＯ２５０－１」が記載され、前記記載と甲第７号証（段落【００４４】）及び甲第８号証（段落【００３１】）の記載によれば、「電気式脱イオン装置」の「電源装置」として、「関係式（１）」を満たす「ＧＰＯ１１０－３」及び「ＧＰＯ２５０－１」を使用することは、本件特許の優先日当時に公知の技術である。そうすると、本件発明１は、甲第２号証、甲第４号証及び甲第５号証に記載された本件特許の優先日当時に公知の「電源装置」を、甲第１号証、甲第７号証、甲第８号証に記載された「電気式脱イオン装置」に適用しただけであり、本件発明１が奏する効果も、当業者が予測できない格別顕著なものであるともいえないのであり、「直流電圧」を「（Ｖｍａｘ－Ｖｍｉｎ）／（Ｖｍａｘ＋Ｖｍｉｎ）≦０．３」を満たすものとすることは、本件特許の優先日当時に公知のカタログに記載されたスペックに基づいて特定しただけのものであるから、当業者が容易に想到することができたものである。また、前記甲第２号証、甲第４号証及び甲第５号証に記載された「電源装置」を、甲第１号証に記載された「電気式脱イオン装置」に適用することによってホウ素除去性能を向上させることは、当業者にとって容易である。なお、特許権者が令和５年４月１０日に提出した意見書における甲第３号証に記載された事項についての主張は、甲第３号証の記載（１２ページ右下欄１～２行、１２ページ右下欄５～７行、１９～２３行。）からみれば、説得力がない。したがって、本件発明１は、甲第１号証に記載された発明、甲第２～１２、１５～１８号証に記載された事項及び本件特許の優先日当時の周知の技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものである（４２ページ１１行～５２ページ１５行）。（イ）以下、前記（ア）ａ～ｃの主張について検討する。ａ始めに、前記（ア）ａの主張について検討すると、甲第１０号証の記載（前記１（４）ア、イ）によれば、甲第１０号証には、電解にてアルカリイオン水と酸性イオン水を生成してこれら電解水を各別に吐出する電解槽の電極に直流電流を供給する電源を出力電圧が可変のスイッチング電源で形成したイオン水生成装置において、スイッチング電源の出力における電圧リップルが小さくかつ安定しているために、電解槽の電極に完全な直流電流を供給することが可能であり、これゆえに電極の寿命を長くできることが記載されているにすぎず、「（Ｖｍａｘ－Ｖｍｉｎ）／（Ｖｍａｘ＋Ｖｍｉｎ）≦０．３」とすることで、複数の「電気式脱イオン装置」を直列接続して運転した場合に、「電源装置」からの供給電圧を長期間安定的に維持することができ、「電気式脱イオン装置」の透過水中のホウ素を早期にかつ著しく低減できることは記載も示唆もされていない。特に、本件特許明細書の記載（前記２（１）イ（ア）段落【００８９】）からみれば、電源装置の故障の原因は、複数台の電源装置を使用することによる、電源装置同士の干渉、あるいは電圧リップルによって供給電圧や供給電流の周期的な増減が生じ、これにより電磁波が発生したことの影響であることが推認され、また、ホウ素やシリカ等の弱電解質の高除去率を得るためには、他のイオンを脱塩する場合と比較して高電流を流す必要があり、そのために高電圧で運転することになるので、電源装置への負担が大きくなることも影響していると考えられるのであるが、甲第１０号証には、「電気式脱イオン装置」においてこれらの影響を排除できることは記載も示唆もされていないのであるから、甲第１０号証に記載された事項から、本件発明の効果を予測することは困難である。したがって、甲第１号証に記載された発明において「（Ｖｍａｘ－Ｖｍｉｎ）／（Ｖｍａｘ＋Ｖｍｉｎ）≦０．３」とすることが容易想到であるとはいえないので、前記（ア）ａの主張は採用できない。ｂ次に、前記（ア）ｂの主張について検討すると、前記（ア）ｂの主張は、甲第１号証に記載された発明においてホウ素除去性能が向上していることを前提としたものといえる。ところが、甲第１号証に記載された発明においてホウ素除去率が向上することが明らかであるということはできないことは、前記２（３）イ（イ）に記載したとおりであるから、前記（ア）ｂの主張は前提において誤っている。また、甲第１１、１６、１７号証の記載から、本件発明１により達成できる程度までホウ素除去率を向上させることが既に達成されているとしても、本件発明１は、「（Ｖｍａｘ－Ｖｍｉｎ）／（Ｖｍａｘ＋Ｖｍｉｎ）≦０．３」を満たすことで、複数の「電気式脱イオン装置」を直列接続して運転した場合に、「電源装置」からの供給電圧を長期間安定的に維持することができ、「電気式脱イオン装置」の透過水中のホウ素を早期にかつ著しく低減できるものであり、そのような効果を甲第１１、１６、１７号証の記載から予測することは困難であるから、本件発明１の効果は、当業者が予測できない格別な効果といえるので、前記（ア）ｂの主張も採用できない。ｃ最後に、前記（ア）ｃの主張について検討すると、前記（ア）ｃの主張は、総じて、「（Ｖｍａｘ－Ｖｍｉｎ）／（Ｖｍａｘ＋Ｖｍｉｎ）≦０．３」を満たす「電源装置」は、甲第２、４、５、６号証に記載されているから、本件特許の優先日当時に公知であったものであり、本件発明１は、単にこれら公知の「電源装置」を甲第１号証等に記載された「電気式脱イオン装置」に適用しただけのものである、というものと解される。ところが、甲第２、４、５、６号証には、そもそも、「（Ｖｍａｘ－Ｖｍｉｎ）／（Ｖｍａｘ＋Ｖｍｉｎ）」というパラメータ自体が記載されていないから、甲第１号証に記載された発明の「電源装置」を、甲第２、４、５、６号証に記載された事項に基づいて、「（Ｖｍａｘ－Ｖｍｉｎ）／（Ｖｍａｘ＋Ｖｍｉｎ）≦０．３」を満たすものとするには至らないし、仮に、そうすることが容易想到であるとしても、本件発明１が奏する効果を予測することは困難であることは前記ａ及びｂに記載したとおりである。したがって、本件発明１が、単に本件特許の優先日当時に公知の「電源装置」を甲第１号証に記載された「電気式脱イオン装置」に適用しただけのものであるとはいえないし、「（Ｖｍａｘ－Ｖｍｉｎ）／（Ｖｍａｘ＋Ｖｍｉｎ）≦０．３」が、本件特許の優先日当時に公知のカタログに記載されたスペックに基づいて特定しただけのものともいえない。更に、甲第７、８号証に記載された「電気式脱イオン装置」について検討しても事情は同じであるし、このことは、特許権者が令和５年４月１０日に提出した意見書の当否に左右されるものでもないから、前記（ア）ｃの主張も採用できない。エ小括したがって、本件発明１～１５は、甲第１号証に記載された発明に基づいて、又は、甲第１号証に記載された発明、甲第２～１９号証に記載された事項及び本件特許の優先日当時の周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものとはいえないから、前記第３の２（１）の特許異議の申立て理由は理由がない。（２）甲第２号証を主引用例とした場合についてア対比（ア）本件発明１と甲２発明１とを対比すると、甲２発明１における「高効率大容量スイッチング電源ＰＡＴ８０－１００Ｔ」は、本件発明１における「直流電圧を印加する電源装置」に相当し、甲２発明１において「定格出力電圧が８０．００Ｖ」であることは、本件発明１において「前記直流電圧が、５０～２００Ｖ」であることを満たす。また、技術常識（甲第９号証６０６ページ「リプル百分率」、前記１（３）ア、イ）からみて、甲２発明１における「リップルノイズ」は、出力電圧の交流分におけるピークからピークまでの電圧（リプル電圧）であり、出力電圧の交流分における最大のピーク及び最小のピークは、それぞれ、本件発明１における「所定の期間の最大電圧」「Ｖｍａｘ」及び「最小電圧」「Ｖｍｉｎ」に相当する。そして、前記「リップルノイズ」は、前記「Ｖｍａｘ」と「Ｖｍｉｎ」の差にほかならないから、本件発明１における「（Ｖｍａｘ－Ｖｍｉｎ）」に相当するので、甲２発明１における「（Ｖｍａｘ－Ｖｍｉｎ）」は、「３５０ｍＶ」といえる。更に、甲２発明１における「定格出力電圧」は、前記技術常識（甲第９号証６０６ページ「リプル百分率」）からみて、直流出力電圧のことであり、出力電圧の交流分における最大のピーク及び最小のピークは、前記直流出力電圧の上下に存在することからみれば、前記「定格出力電圧」は、本件発明１における「（Ｖｍａｘ＋Ｖｍｉｎ）」の概略２分の１に相当するといえるから、甲２発明１における「（Ｖｍａｘ＋Ｖｍｉｎ）」は、「定格出力電圧」概略２倍、すなわちの概略８０．００Ｖ×２＝１６０．００Ｖといえる。そして、前記「定格出力電圧」は、前記「関係式（１）」を評価するときの出力電圧である「５０～２００Ｖ」を満たすから、甲２発明１における「（Ｖｍａｘ－Ｖｍｉｎ）／（Ｖｍａｘ＋Ｖｍｉｎ）」は、概略、３５０ｍＶ／１６０．００Ｖ＝３５０ｍＶ／１６００００ｍＶ＝０．００２２と計算されるので、「（Ｖｍａｘ－Ｖｍｉｎ）／（Ｖｍａｘ＋Ｖｍｉｎ）≦０．３」を満たす。（イ）前記（ア）によれば、本件発明１と甲２発明１とは、「直流電圧を印加する電源装置であって、前記直流電圧が、２０～５００Ｖであり、所定の期間の最大電圧をＶｍａｘ、最小電圧をＶｍｉｎとした時に、下記関係式（１）を満たす電源装置。（Ｖｍａｘ－Ｖｍｉｎ）／（Ｖｍａｘ＋Ｖｍｉｎ）≦０．３・・・（１）」の点で一致し、以下の点で相違する。・相違点３：本件発明１は、「陽極と、陰極と、前記陽極と前記陰極の間に配置され、前記陽極に接する陽極室と、前記陰極に接する陰極室と、前記陽極室と前記陰極室との間に交互に配置されたアニオン交換膜およびカチオン交換膜と、前記アニオン交換膜および前記カチオン交換膜の間に交互に形成された濃縮室および脱塩室と、前記脱塩室内に充填されたイオン交換体とを有する、電気式脱イオンスタックと、前記陽極と前記陰極の間に直流電圧を印加する電源装置とを有する電気式脱イオン装置」に係るものであるのに対して、甲２発明１は、「電源装置」に係るものである点。イ判断（ア）以下、前記ア（イ）の相違点３の容易想到性について検討すると、前記２（１）ア（ア）に記載したのと同様の理由により、甲第１号証には、「陽極と、陰極と、前記陽極と前記陰極の間に配置され、前記陽極に接する陽極室と、前記陰極に接する陰極室と、前記陽極室と前記陰極室との間に交互に配置されたアニオン交換膜およびカチオン交換膜と、前記アニオン交換膜および前記カチオン交換膜の間に交互に形成された濃縮室および脱塩室と、前記脱塩室内に充填されたイオン交換体とを有する、電気式脱イオンスタックと、前記陽極と前記陰極の間に直流電圧を印加する電源装置とを有する電気式脱イオン装置」が記載されているといえ、また、甲第１号証の記載（前記１（１）ア（ア）段落【０００３】）によれば、そのような「電気式脱イオン装置」のイオン交換電流には、交流電流を整流した直流電流が使用されるものである。一方、甲２発明１は、「公称入力定格電圧が３相ＡＣ２００Ｖ～ＡＣ２４０Ｖ５０Ｈｚ～６０Ｈｚ」であり、「定格出力電圧が８０．００Ｖ」であるから、交流電流を整流して直流電流として出力するものといえ、更に、水処理に用いられるものである。これらのことからみれば、甲２発明１を甲第１号証に記載された「電気式脱イオン装置」に適用して、「陽極と、陰極と、前記陽極と前記陰極の間に配置され、前記陽極に接する陽極室と、前記陰極に接する陰極室と、前記陽極室と前記陰極室との間に交互に配置されたアニオン交換膜およびカチオン交換膜と、前記アニオン交換膜および前記カチオン交換膜の間に交互に形成された濃縮室および脱塩室と、前記脱塩室内に充填されたイオン交換体とを有する、電気式脱イオンスタックと、前記陽極と前記陰極の間に直流電圧を印加する電源装置とを有する電気式脱イオン装置」に係るものとすることは、試行的に行い得たことかもしれない。（イ）しかしながら、本件発明１の効果の予測性について検討すると、第４の２（３）イ（イ）及び第４の３（１）ウ（イ）ａ及びｂに記載したのと同様の理由により、甲第１、１１、１６、１７号証に記載された事項から、本件発明１の効果を予測することは困難であるし、その他の甲各号証の記載事項について検討しても事情は同じである。してみれば、本件発明１は、当業者が予測することが困難な各別な効果を奏するものといえるから、甲２発明１、甲第１号証に記載された事項及び本件特許の優先日当時の周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたとはいえない。更に、甲２発明２及び甲２発明３について検討しても事情は同じである。ウ申立人の主張について（ア）甲第２号証を主引用例とした場合の特許法第29条第2項所定の規定違反（進歩性欠如）についての申立人の主張は、概略、以下のとおりである。本件発明１と甲第２号証に記載された発明とは、前記ア（イ）の相違点３の点で相違するが、甲第１号証における「純水製造装置（ＥＤＩ）を用いる純水製造」は、原水の脱イオンによって純水を得る「水処理」の一例であり、「直流電圧５０～２００Ｖを印加する電源装置を用いる水処理」は、主に「電気式脱イオン装置を用いる水処理」であり、当業者であれば、周知の課題である「ホウ素除去性能を向上させる」ことに対して、甲第２号証に記載された発明における「（Ｖｍａｘ－Ｖｍｉｎ）／（Ｖｍａｘ＋Ｖｍｉｎ）≦０．３」を満たす電源装置を、「電気式脱イオン装置を用いる水処理」に適用して、「ホウ素除去性能を向上させる」ことは容易であるから、本件発明１は、甲第２号証に記載された発明、甲第１号証に記載された事項及び本件特許の優先日当時の周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものである。（イ）ところが、甲各号証に記載された事項から、本件発明１の効果の予測することは困難であることは前記イ（イ）に記載したとおりであるし、「（Ｖｍａｘ－Ｖｍｉｎ）／（Ｖｍａｘ＋Ｖｍｉｎ）≦０．３」を満たす電源装置を「電気式脱イオン装置を用いる水処理」に適用することで、「ホウ素除去性能を向上させる」ことができることを裏付ける証拠もないから、本件発明１は、甲第２号証に記載された発明、甲第１号証に記載された事項及び本件特許の優先日当時の周知技術に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものであるとはいえないので、前記（ア）の主張は採用できない。エ小括したがって、本件発明１は、甲第２号証に記載された発明、甲第１号証に記載された事項及び本件特許の優先日当時の周知技術に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものとはいえないから、前記第３の２（２）の特許異議の申立て理由も理由がない。（３）まとめよって、前記第３の２の特許法第29条第2項所定の規定違反（進歩性欠如）についての特許異議の申立て理由は理由がない。第５むすび以上のとおりであるから、申立人の特許異議申立書に記載した特許異議の申立て理由によっては、本件発明１～１５に係る特許を取り消すことはできない。また、他に本件発明１～１５に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。よって、結論のとおり決定する。
異議決定日	2024-05-07
出願番号	P2020-527290
審決分類	P 1 651・ 113- Y (C02F) P 1 651・ 121- Y (C02F)
最終処分	07 維持
特許庁審判長	三崎仁
特許庁審判官	後藤政博金公彦
登録日	2023-07-14
登録番号	7314133
権利者	野村マイクロ・サイエンス株式会社
発明の名称	電気式脱イオン装置、超純水製造システムおよび超純水製造方法
代理人	弁理士法人サクラ国際特許事務所

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