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審決分類 審判 全部申し立て 1項3号刊行物記載  G01R
審判 全部申し立て 2項進歩性  G01R
審判 全部申し立て 特36条6項1、2号及び3号 請求の範囲の記載不備  G01R
管理番号 1384037
総通号数 5 
発行国 JP 
公報種別 特許決定公報 
発行日 2022-05-27 
種別 異議の決定 
異議申立日 2020-12-16 
確定日 2022-02-28 
異議申立件数 1 
訂正明細書 true 
事件の表示 特許第６７０９９１８号発明「ロゴスキ型電流センサ」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。 
結論 特許第６７０９９１８号の特許請求の範囲を、訂正請求書に添付された訂正特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項〔１、３〜１９〕、２について訂正することを認める。 特許第６７０９９１８号の請求項１、４〜６、１０〜１３、１６〜１８に係る特許を維持する。 特許第６７０９９１８号の請求項２、３、７〜９、１４、１５、１９に係る特許についての特許異議の申立てを却下する。 
理由 第１ 手続の経緯
特許第６７０９９１８号（以下「本件特許」という。）の請求項１〜１９に係る特許についての出願は、２０１６年（平成２８年）７月２２日を国際出願日とする日本語特許出願であって（優先権主張 平成２７年７月２３日）、令和２年５月２８日にその特許権の設定登録がされ、令和２年６月１７日に特許掲載公報が発行された。本件特許の特許請求の範囲に記載された請求項の数は１９である。
本件特許異議の申立ての経緯は、次のとおりである。

令和 ２年１２月１６日 ： 特許異議申立人高田真利（以下、単に「特許異議申立人」という。）による請求項１〜１９に係る特許に対する特許異議の申立て
令和 ３年 ３月２５日付け： 取消理由通知書
令和 ３年 ５月１２日 ： 特許権者による意見書及び訂正請求書の提出
令和 ３年 ７月１５日 ： 特許異議申立人による意見書の提出
令和 ３年 ８月２６日付け： 取消理由通知書（決定の予告）
令和 ３年１０月２０日 ： 特許権者による意見書及び訂正請求書の提出

以下、令和３年１０月２０日に提出された訂正請求書による訂正を「本件訂正」という。
なお、本件訂正の請求があったため、特許法120条の5第5項の規定により、相当の期間を指定して、意見書を提出する機会を特許異議申立人に与えたが、特許異議申立人から意見書は提出されなかった。


第２ 本件訂正の適否
１ 本件訂正前の特許請求の範囲の記載
本件訂正により、令和３年５月１２日に提出された訂正請求書による訂正の請求は取り下げられたものとみなされる（特許法120条の5第7項）。よって、本件訂正前の特許請求の範囲の記載は、願書に添付した特許請求の範囲に記載された、次のとおりのものである。

「 【請求項１】
複数のコイルを、１つの閉じた線に沿って連続的に接続するとともに前記複数のコイルの最後のコイルの巻き終わりから最初のコイルの巻き始め側までの前記閉じた線に並行した復線路を有し、前記最初のコイルの巻き始め側端子と前記復線路の端子との間に誘起される電圧を前記閉じた線の内部に挿通される被測定回路の電流の関数として検出するロゴスキ型電流センサにおいて、
前記複数のコイルを構成する各コイルが、前記閉じた線に直交する平面上に形成され、隣り合うコイルのうち、あるコイルの巻き終わりと次のコイルの巻き始め間が、前記閉じた線に並行する往線路により接続され、前記往線路全体と前記復線路とが、近接して配置されていることを特徴とするロゴスキ型電流センサ。
【請求項２】
複数のコイルを、１つの閉じた線に沿って連続的に接続するとともに前記複数のコイルの最後のコイルの巻き終わりから最初のコイルの巻き始め側までの前記閉じた線に並行した復線路を有し、前記最初のコイルの巻き始め側端子と前記復線路の端子との間に誘起される電圧を前記閉じた線の内部に挿通される被測定回路の電流の関数として検出するロゴスキ型電流センサにおいて、
前記複数のコイルを構成する各コイルは、前記閉じた線に直交する平面に投影したときに矩形となる形状で形成され、当該各コイルのうち前記復線路から離隔した３辺は前記閉じた線に直交する平面上に形成され、残りの１辺は次のコイルと接続するように斜めに形成された往線路であり、前記コイル全体において前記斜めの辺が形成する面は前記閉じた線が作る面と平行でかつ前記復線路と近接して配置されていることを特徴とするロゴスキ型電流センサ。
【請求項３】
前記各コイルは、中央に被測定回路を挿通する穴を有し、少なくとも３層の導電パターン層を有する環状基板の異なる２層に形成された第１コイルパターン及び第２コイルパターンと、これらの第１コイルパターンと第２コイルパターン間を接続するスルーホールとによって形成され、
前記往線路は、前記３層のうちいずれかの層に形成され、
前記復線路は、前記往線路に近接した、当該往線路とは異なる層に形成された請求項１記載のロゴスキ型電流センサ。
【請求項４】
前記往線路は、前記第１コイルパターンと同じ層に形成され、
前記復線路は、前記往線路と近接した、前記第１コイルパターンおよび第２コイルパターンとは異なる層に形成された請求項３記載のロゴスキ型電流センサ。
【請求項５】
前記復線路は、前記第１コイルパターンおよび前記第２コイルパターンの間にある層に形成された請求項４記載のロゴスキ型電流センサ。
【請求項６】
前記最後のコイルの前記第１コイルパターンのうち、前記復線路と接続された第１コイルパターンは、前記第２コイルパターンと接続された前記スルーホールから、前記復線路と同じ層に配線された請求項３から５のいずれかの項に記載のロゴスキ型電流センサ。
【請求項７】
前記ロゴスキ型電流センサにおいて、前記閉じた線の長さ（Ｌ）、前記往線路と前記復線路の距離（ｄ）、各コイルの面積の総和（Ａ）が、ｄ＜０．１・Ａ／Ｌの関係となっている請求項３記載のロゴスキ型電流センサ。
【請求項８】
前記コイルと前記復線路とのいずれか一方が接続された第１の電極パッドが中心にありその両側に他方が接続された第２の電極パッドがある請求項３に記載のロゴスキ型電流センサ。
【請求項９】
前記第１の電極パッドと前記第２の電極パッドとに、コネクタが接続された請求項８記載のロゴスキ型電流センサ。
【請求項１０】
前記環状基板の、前記コイル、往線路、または復線路が形成されていない部分に、前記被測定回路を前記環状基板の穴に挿通するための切り込みを設けた請求項３記載のロゴスキ型電流センサ。
【請求項１１】
前記第１コイルパターン、第２コイルパターン、スルーホールおよび往線路が並ぶコイル群が第１の電極パッドから前記切り込みに向かってまで配線され、前記コイル群に接続された前記復線路が第２の電極パッドまで配線された請求項１０記載のロゴスキ型電流センサ。
【請求項１２】
前記第１コイルパターン、第２コイルパターン、スルーホールおよび往線路が並ぶコイル群は、第１のコイル群と第２のコイル群とに分割され、
前記第１のコイル群が第１の電極パッドから前記切り込みに向かってまで配線され、前記第１のコイル群に接続された前記復線路が前記切り込みに向かって配線され、前記復線路に接続された前記第２のコイル群が第２の電極パッドまで配線された請求項１０記載のロゴスキ型電流センサ。
【請求項１３】
前記第１コイルパターン、第２コイルパターン、スルーホールおよび往線路が並ぶコイル群は、第１のコイル群と第２のコイル群に分割され、
前記復線路は、第１の線路と第２の線路に分割され、
前記第１のコイル群が第１の電極パッドから前記切り込みに向かって配線され、前記第１のコイル群に接続された前記第１の線路が前記第１の電極パッドの位置まで配線され、前記第１の線路に接続された前記第２のコイル群が前記切り込みに向かって配線され、前記第２のコイル群に接続された前記第２の線路が第２の電極パッドまで配線された請求項１０記載のロゴスキ型電流センサ。
【請求項１４】
前記複数のコイルのコイル間隔が等間隔である請求項３記載のロゴスキ型電流センサ。
【請求項１５】
アンプ回路が前記環状基板に搭載されている請求項３記載のロゴスキ型電流センサ。
【請求項１６】
前記環状基板はノイズシールドで覆われている請求項３記載のロゴスキ型電流センサ。
【請求項１７】
前記ノイズシールドは、前記各コイルが形成された内層より外側のそれぞれの外層に形成された第１の導電パターンおよび第２の導電パターンを備えた請求項１６に記載のロゴスキ型電流センサ。
【請求項１８】
前記ノイズシールドは、更に、前記第１の導電パターンおよび前記第２の導電パターンが形成された層間を貫通し、前記コイルの内周側と外周側との両方に、円周方向に沿って形成された第１のスルーホールおよび第２のスルーホールを備え、
前記第１の導電パターンと、前記第１のスルーホールと、前記第２の導電パターンと、前記第２のスルーホールとによるループの形成を回避するために、前記ループに非接続部が形成された請求項１７に記載のロゴスキ型電流センサ。
【請求項１９】
前記環状基板をパワー半導体チップまたはパワー半導体モジュールに搭載する場合に、前記環状基板が、前記パワー半導体チップまたはパワー半導体モジュールと接続する電極、導電部およびボンディングワイヤを取り囲むように構成されている請求項３記載のロゴスキ型電流センサ。」

２ 本件訂正の内容
本件訂正の内容は、以下のとおりである。

（１） 訂正事項１について
特許請求の範囲の請求項１に「隣り合うコイルのうち、あるコイルの巻き終わりと次のコイルの巻き始め間が、前記閉じた線に並行する往線路により接続され、前記往線路全体と前記復線路とが、近接して配置されていることを特徴とするロゴスキ型電流センサ」と記載されているのを、
「隣り合うコイルのうち、あるコイルの巻き終わりと次のコイルの巻き始めとの間に、コイル同士を接続する往線路が前記閉じた線に並行するように設けられ、前記復線路が、前記往線路と反対側に位置するコイル部分側より、前記往線路に近接して配置され、前記各コイルは、中央に被測定回路を挿通する穴を有し、少なくとも３層の導電パターン層を有する環状基板の異なる２層に形成された第１コイルパターン及び第２コイルパターンと、これらの第１コイルパターンと第２コイルパターン間を接続するスルーホールとによって形成され、前記往線路は、前記３層のうちいずれかの層に形成され、前記復線路は、前記往線路に近接した、当該往線路とは異なる層に形成され、前記ロゴスキ型電流センサにおいて、前記閉じた線の長さ（Ｌ）、前記往線路と前記復線路の距離（ｄ）、各コイルの面積の総和（Ａ）が、ｄ＜０．１・Ａ／Ｌの関係となっていることを特徴とするロゴスキ型電流センサ。」に訂正する。下線は当審において付したもので、訂正箇所を示す。以下同様である。

請求項１の記載を直接的又は間接的に引用する請求項４〜６、１０〜１３、１６〜１８も同様に訂正する。

（２） 訂正事項２について
特許請求の範囲の請求項３を削除する。

（３） 訂正事項３について
特許請求の範囲の請求項４の「請求項３記載のロゴスキ型電流センサ」を
「請求項１記載のロゴスキ型電流センサ」に訂正する。
請求項４の記載を引用する請求項５、６も同様に訂正する。

（４） 訂正事項４について
特許請求の範囲の請求項６の「請求項３から５のいずれかの項に記載のロゴスキ型電流センサ」を、「請求項４または５記載のロゴスキ型電流センサ」に訂正する。

（５） 訂正事項５について
特許請求の範囲の請求項７を削除する。

（６） 訂正事項６について
特許請求の範囲の請求項８を削除する。

（７） 訂正事項７について
特許請求の範囲の請求項９を削除する。

（８） 訂正事項８について
特許請求の範囲の請求項１０の「請求項３記載のロゴスキ型電流センサ」を、「請求項１記載のロゴスキ型電流センサ」に訂正する。
請求項１０の記載を引用する請求項１１〜１３も同様に訂正する。

（９） 訂正事項９について
特許請求の範囲の請求項１４を削除する。

（１０） 訂正事項１０について
特許請求の範囲の請求項１５を削除する。

（１１） 訂正事項１１について
特許請求の範囲の請求項１６の「請求項３記載のロゴスキ型電流センサ」を、「請求項１記載のロゴスキ型電流センサ」に訂正する。
請求項１６の記載を直接的又は間接的に引用する請求項１７、１８も同様に訂正する。

（１２） 訂正事項１２について
特許請求の範囲の請求項１９を削除する。

（１３） 訂正事項１３について
特許請求の範囲の請求項２を削除する。

（１４） 一群の請求項について
本件訂正前の請求項１、３〜１９は、請求項３〜１９が、訂正請求の対象である請求項１の記載を引用する関係にあるため、訂正事項１によって記載が訂正される請求項１に連動して、請求項３〜１９も同様に訂正されることになるから、本件訂正前の請求項１、３〜１９は、特許法120条の5第4項に規定する「一群の請求項」を構成する。

３ 本件訂正の目的の適否、新規事項の追加の有無、特許請求の範囲の拡張・変更の存否
（１） 訂正事項１について
訂正事項１の訂正のうち、「隣り合うコイルのうち、あるコイルの巻き終わりと次のコイルの巻き始めとの間に、コイル同士を接続する往線路が前記閉じた線に並行するように設けられ、前記復線路が、前記往線路と反対側に位置するコイル部分側より、前記往線路に近接して配置され」との訂正は、復線路が、往線路と反対側に位置するコイル部分側より、往線路側に近接していることを明確にするものであるから、明瞭でない記載の釈明を目的とするものである。また、上記訂正に係る構成は、願書に添付した図面の図１Ａ、図１Ｂ、図５Ａ〜図５Ｃに示されており、新規事項を追加するものでなく、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものにも該当しない。
また、訂正事項１の訂正のうち、「前記各コイルは、中央に被測定回路を挿通する穴を有し、少なくとも３層の導電パターン層を有する環状基板の異なる２層に形成された第１コイルパターン及び第２コイルパターンと、これらの第１コイルパターンと第２コイルパターン間を接続するスルーホールとによって形成され、前記往線路は、前記３層のうちいずれかの層に形成され、前記復線路は、前記往線路に近接した、当該往線路とは異なる層に形成され、前記ロゴスキ型電流センサにおいて、前記閉じた線の長さ（Ｌ）、前記往線路と前記復線路の距離（ｄ）、各コイルの面積の総和（Ａ）が、ｄ＜０．１・Ａ／Ｌの関係となっている」との訂正は、本件訂正前の「各コイル」の構成を限定するとともに、本件訂正前の「ロゴスキ型電流センサ」を、「閉じた線の長さ（Ｌ）」、「前記往線路と前記復線路の距離（ｄ）」及び「各コイルの面積の総和（Ａ）」が、「ｄ＜０．１・Ａ／Ｌの関係」となるものに限定するものであるから、特許請求の範囲の減縮を目的とするものである。また、上記訂正に係る構成は、願書に添付した特許請求の範囲の請求項３及び７に記載されており、新規事項を追加するものでなく、実質上特許請求の範囲を拡張し又は変更するものにも該当しない。
よって、訂正事項１に係る訂正は、特許法120条の5第2項ただし書１号及び３号に掲げる事項を目的とするものであり、かつ、同条９項で準用する同法126条5項及び６項の規定に適合する。
そして、本件特許異議申立てにおいては、請求項１から１９の全ての請求項に特許異議の申立てがされているから、特許法120条の5第9項で読み替えて準用する同法126条7項に規定する独立特許要件は課されない。

（２） 訂正事項２〜１３について
訂正事項２、５〜７、９、１０、１２及び１３は、それぞれ請求項３、７〜９、１４、１５、１９、２を削除するというものであり、訂正事項３、４、８及び１１は、請求項３の削除に伴い、本件訂正前の請求項４〜６、１０〜１３、１６〜１８が引用する請求項を削減する訂正を行うものであるから、訂正事項２〜１３の訂正は、特許請求の範囲の減縮を目的とするものであり、新規事項を追加するものではなく、実質上特許請求の範囲を拡張し、又は変更するものでもない。
よって、訂正事項２〜１３に係る訂正は、特許法120条の5第2項ただし書１号に掲げる事項を目的とするものであり、かつ、同条９項で準用する同法126条5項及び６項の規定に適合する。
そして、本件特許異議申立てにおいては、請求項１から１９の全ての請求項に特許異議の申立てがされているから、特許法120条の5第9項で読み替えて準用する同法126条7項に規定する独立特許要件は課されない。

４ 小括
以上のとおりであるから、前記結論のとおり、特許請求の範囲を訂正請求書に添付された訂正特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項〔１、３〜１９〕、２について訂正することを認める。


第３ 本件発明
本件特許の請求項１〜１９に係る発明（以下、請求項の番号に従って「本件発明１」などという。）は、それぞれ、訂正特許請求の範囲の請求項１〜１９に記載された事項により特定されるとおりのものであるところ、その請求項１〜１９には次のとおり記載されている（下線は、当審において付したものであり、本件訂正により訂正した箇所を示す。）。

「 【請求項１】
複数のコイルを、１つの閉じた線に沿って連続的に接続するとともに前記複数のコイルの最後のコイルの巻き終わりから最初のコイルの巻き始め側までの前記閉じた線に並行した復線路を有し、前記最初のコイルの巻き始め側端子と前記復線路の端子との間に誘起される電圧を前記閉じた線の内部に挿通される被測定回路の電流の関数として検出するロゴスキ型電流センサにおいて、
前記複数のコイルを構成する各コイルが、前記閉じた線に直交する平面上に形成され、
隣り合うコイルのうち、あるコイルの巻き終わりと次のコイルの巻き始めとの間に、コイル同士を接続する往線路が前記閉じた線に並行するように設けられ、
前記復線路が、前記往線路と反対側に位置するコイル部分側より、前記往線路に近接して配置され、
前記各コイルは、中央に被測定回路を挿通する穴を有し、少なくとも３層の導電パターン層を有する環状基板の異なる２層に形成された第１コイルパターン及び第２コイルパターンと、これらの第１コイルパターンと第２コイルパターン間を接続するスルーホールとによって形成され、
前記往線路は、前記３層のうちいずれかの層に形成され、
前記復線路は、前記往線路に近接した、当該往線路とは異なる層に形成され、
前記ロゴスキ型電流センサにおいて、前記閉じた線の長さ（Ｌ）、前記往線路と前記復線路の距離（ｄ）、各コイルの面積の総和（Ａ）が、ｄ＜０．１・Ａ／Ｌの関係となっていることを特徴とするロゴスキ型電流センサ。
【請求項２】（削除）
【請求項３】（削除）
【請求項４】
前記往線路は、前記第１コイルパターンと同じ層に形成され、
前記復線路は、前記往線路と近接した、前記第１コイルパターンおよび第２コイルパターンとは異なる層に形成された請求項１記載のロゴスキ型電流センサ。
【請求項５】
前記復線路は、前記第１コイルパターンおよび前記第２コイルパターンの間にある層に形成された請求項４記載のロゴスキ型電流センサ。
【請求項６】
前記最後のコイルの前記第１コイルパターンのうち、前記復線路と接続された第１コイルパターンは、前記第２コイルパターンと接続された前記スルーホールから、前記復線路と同じ層に配線された請求項４または５記載のロゴスキ型電流センサ。
【請求項７】（削除）
【請求項８】（削除）
【請求項９】（削除）
【請求項１０】
前記環状基板の、前記コイル、往線路、または復線路が形成されていない部分に、前記被測定回路を前記環状基板の穴に挿通するための切り込みを設けた請求項１記載のロゴスキ型電流センサ。
【請求項１１】
前記第１コイルパターン、第２コイルパターン、スルーホールおよび往線路が並ぶコイル群が第１の電極パッドから前記切り込みに向かってまで配線され、前記コイル群に接続された前記復線路が第２の電極パッドまで配線された請求項１０記載のロゴスキ型電流センサ。
【請求項１２】
前記第１コイルパターン、第２コイルパターン、スルーホールおよび往線路が並ぶコイル群は、第１のコイル群と第２のコイル群とに分割され、
前記第１のコイル群が第１の電極パッドから前記切り込みに向かってまで配線され、前記第１のコイル群に接続された前記復線路が前記切り込みに向かって配線され、前記復線路に接続された前記第２のコイル群が第２の電極パッドまで配線された請求項１０記載のロゴスキ型電流センサ。
【請求項１３】
前記第１コイルパターン、第２コイルパターン、スルーホールおよび往線路が並ぶコイル群は、第１のコイル群と第２のコイル群に分割され、
前記復線路は、第１の線路と第２の線路に分割され、
前記第１のコイル群が第１の電極パッドから前記切り込みに向かって配線され、前記第１のコイル群に接続された前記第１の線路が前記第１の電極パッドの位置まで配線され、前記第１の線路に接続された前記第２のコイル群が前記切り込みに向かって配線され、前記第２のコイル群に接続された前記第２の線路が第２の電極パッドまで配線された請求項１０記載のロゴスキ型電流センサ。
【請求項１４】（削除）
【請求項１５】（削除）
【請求項１６】
前記環状基板はノイズシールドで覆われている請求項１記載のロゴスキ型電流センサ。
【請求項１７】
前記ノイズシールドは、前記各コイルが形成された内層より外側のそれぞれの外層に形成された第１の導電パターンおよび第２の導電パターンを備えた請求項１６に記載のロゴスキ型電流センサ。
【請求項１８】
前記ノイズシールドは、更に、前記第１の導電パターンおよび前記第２の導電パターンが形成された層間を貫通し、前記コイルの内周側と外周側との両方に、円周方向に沿って形成された第１のスルーホールおよび第２のスルーホールを備え、
前記第１の導電パターンと、前記第１のスルーホールと、前記第２の導電パターンと、前記第２のスルーホールとによるループの形成を回避するために、前記ループに非接続部が形成された請求項１７に記載のロゴスキ型電流センサ。
【請求項１９】（削除）」


第４ 取消理由通知に記載した取消理由について
１ 取消理由の概要
令和３年５月１２日に提出された訂正請求書に添付した訂正特許請求の範囲の請求項１〜１９に係る特許に対して、当審において令和３年８月２６日付けで特許権者に通知した取消理由（以下、単に「取消理由」という。）の要旨は、次のとおりである。

（１） サポート要件違反
本件特許は、次のア及びイに示すとおり、特許請求の範囲の記載に不備があるため、請求項１〜６、８〜１９に係る特許は、特許法36条6項1号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してされたものである。

ア 請求項１に記載の「前記復線路が、前記往線路と反対側に位置するコイル部分側より、前記往線路に近接して配置されている」という点に関し、本件特許の明細書の段落【００４６】、【００４７】及び図面の【図１Ｂ】には、以下のとおり記載されている（下線は、当審において付したものである。）。

「【００４６】
本実施例での閉じた線Ｌの長さはおおむね５０ｍｍであり、ターン数は９６、１ターンの面積が約０．６ｍｍ2である。往線路と復線路で囲まれる面積は、往線路と復線路の距離をｄとすると、ｄ・Ｌで表される。一方各コイルの面積の総和Ａは５７．６ｍｍ2である。往線路と復線路で囲まれる部分では磁束による起電力の発生を抑える必要があり、十分な測定精度を得るには、各コイルの面積の総和Ａに対してｄ・Ｌの値を１０％以下、すなわち、ｄ＜０．１・Ａ／Ｌの関係とすることが望ましい。
【００４７】
プリント配線基板１０の全体の厚みｔは例えば０．６ｍｍとし、第１層１１と第２層１２との距離ｄは例えば５０〜６０μｍとする。これによりｄ・Ｌの値は各コイルの面積の総和Ａに対して１０％以下を実現する。」

「【図１Ｂ】

」

【００４６】から、十分な測定精度を得るには、往線路と復線路の距離ｄが、ｄ＜０．１・Ａ／Ｌを満たす必要があることが読み取れる。ここで、【００４６】には、コイルの面積の総和Ａが５７．６ｍｍ2で、閉じた線Ｌの長さはおおむね５０ｍｍと記載されているから、上記式から、ｄは０．１１５２ｍｍよりも小さいことを満たす必要がある。また、【００４７】には、プリント配線基板１０の全体の厚みｔは例えば０．６ｍｍと記載され、【図１Ｂ】から、厚みｔは、コイルパターン１Ａとコイルパターン１Ｂとの距離であることが示され、コイルパターン１Ａと往線路２は同じ層に形成されているから、往線路２とコイルパターン１Ｂの距離が、０．６ｍｍであることが読み取れる。
一方、請求項１には、「前記復線路が、前記往線路と反対側に位置するコイル部分側より、前記往線路に近接して配置されている」と記載されているから、往線路２とコイルパターン１Ｂ（往線路と反対側に位置するコイル部分）の距離が０．６ｍｍの場合、往線路２と復線路３の距離ｄが、０．３ｍｍより小さいことが満たされればよいことを規定したことになる。
そうすると、【００４６】、【００４７】には、十分な測定精度が得られる例として、ｄ＜０．１１５２ｍｍという条件を満たす場合しか記載されておらず、０．１１５２ｍｍ＜ｄ＜０．３ｍｍの場合には、十分な測定精度が得られるか不明であるところ、このような範囲まで含むような請求項１に係る発明が、発明の詳細な説明に記載されているとは認められない。

したがって、請求項１に係る発明及び当該請求項１の記載を引用する請求項３〜６、８〜１９に係る発明は、発明の詳細な説明に記載されたものではない。

イ 請求項２に記載の「前記復線路が、前記往線路と反対側に位置するコイル部分側より、前記往線路に近接して配置されている」という点に関し、本件特許の明細書の段落【００５６】、【００５７】及び図面の【図８Ｃ】には、以下のとおり記載されている（下線は、当審において付したものである。）。

「【００５６】
図８Ａ〜図８Ｃは、プリント配線基板で矩形のロゴスキーコイルを形成した別の例を示すものであり、図８Ａは斜視図、図８Ｂは上方から見た図、図８Ｃは側方から見た図である。この例では、閉じた線Ｌ（図１Ａ参照）に直交する平面に投影したときに矩形となる形状で形成されたコイル４１のうち、３辺は傾斜しない同一平面上に形成されているが、残りの１辺の往線路４１’は、次のコイルと接続するために斜めに形成されている。前記３辺と離隔した復線路４２は、複数のコイル４１の最後のコイルの巻き終わりから最初のコイルの巻き始め側までの閉じた線Ｌに並行している。
このロゴスキーコイルでは、コイル４１全体において斜めの辺となる往線路４１’が形成する面は、閉じた線Ｌが作る面と平行でかつ復線路４２と近接して配置されている。
【００５７】
図８Ｂ、図８Ｃに示されているように、電流経路に近い側の磁束が通過するエリアの面積Ｓ１と、電流経路から遠い側の磁束が通過するエリアの面積Ｓ２とにより、次の関係が導かれる。
すなわち、図８Ａ〜図８Ｃは上から見た場合はＳ１＝Ｓ２であるので、電流経路が遠方の場合はＢ１＝Ｂ２と仮定してＶ＝Ｖ１＋Ｖ２＝０、つまり誘起される電圧がない理想的な状態になる。電流経路が近い場合はＢ１≠Ｂ２であるので電圧が誘起されノイズとして影響する。
しかし横から見た場合は、往復線路間の面積が無視できるほど小さいので誘起される電圧がほとんどないため、本構造においても低ノイズ化に対し一定の効果が得られる。」

「【図８Ｃ】

」

【００５７】には、「横から見た場合は、往復線路間の面積が無視できるほど小さいので誘起される電圧がほとんどないため、本構造においても低ノイズ化に対し一定の効果が得られる」ことが記載されている。
一方、請求項２には、「前記復線路が、前記往線路と反対側に位置するコイル部分側より、前記往線路に近接して配置されている」とのみ記載されており、「往線路」と「復線路」の距離が、「復線路」と「往線路と反対側に位置するコイル部分側」の距離よりわずかでも小さいものも含まれることになるが、そのようなものが、「往復線路間の面積が無視できるほど小さい」ものであるとは認められないから、請求項２に係る発明が、発明の詳細な説明に記載されているとは認められない。

したがって、請求項２に係る発明は、発明の詳細な説明に記載されたものではない。

（２） 進歩性欠如
請求項２に係る発明は、本件特許出願の優先日前に発行された、下記甲１号証に記載された発明及び下記甲５号証に記載された事項に基づいて、本件特許出願の優先日前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、請求項２に係る特許は、特許法29条2項の規定に違反してされたものである。

記

甲１号証 ：特許第３８７７４２８号公報
甲５号証 ：特開２００９−４８０１号公報

２ 当審の判断
（１） サポート要件違反
前記第２の２（１）で示したとおり、本件訂正により、請求項１、４〜６、１０〜１３、１６〜１８に、「前記ロゴスキ型電流センサにおいて、前記閉じた線の長さ（Ｌ）、前記往線路と前記復線路の距離（ｄ）、各コイルの面積の総和（Ａ）が、ｄ＜０．１・Ａ／Ｌの関係となっている」との記載を付加する訂正がされた。そして、当該訂正により、本件訂正後の請求項１、４〜６、１０〜１３、１６〜１８に係る発明は、【００４６】に記載されたものとなった。
したがって、本件訂正後の請求項１、４〜６、１０〜１３、１６〜１８に係る発明は、発明の詳細な説明に記載されたものである。

また、請求項２、３、７〜９、１４、１５、１９は、前記第２の２のとおり、本件訂正により削除された。

（２） 進歩性欠如
請求項２は、前記第２の２のとおり、本件訂正により削除された。

（３） 小括
上記（１）及び（２）において検討したとおりであるから、取消理由はすべて解消した。

第５ 特許異議申立人が申立てた理由について
１ 特許異議申立理由の概要及び証拠方法
（１） 明確性要件違反
ア 「近接して配置」について
請求項１の構成の「往線路全体と前記復線路とが、近接して配置されている」は、どの程度近接しているのかが不明確である。同様に、請求項２の構成における「コイル全体において前記斜めの辺が形成する面は・・・前記復線路と近接して配置されている」は、どの程度近接しているのかが不明確である。

よって、請求項１及び２に係る特許、及び請求項１の記載を引用する請求項３〜１９に係る特許は、特許法36条6項2号に規定する要件を満たしていない特許出願に対してされたものであるから、取り消されるべきものである。

イ 「閉じた線に並行する往線路」について
請求項１に記載されている「閉じた線に並行する往線路」は、どのような状態を指しているのかが不明確である。例えば図１Ａにおける往線路２は上下方向に段差を有しているのに対して、線Ｌは上下方向に段差を有さない直線状である。従って、「並行」とは、２つの線が完全に平行でないものも含まれるように解されるが、完全に平行な状態からどの程度乖離したものまでが「並行」に含まれるのかが理解できない。例えば、図８Ｂの形態における往線路４１’と、復線路４２は「並行」なのか否か判断できない。仮に図８Ｂの形態における往線路４１’と、復線路４２は「並行」でないとすると、図１Ａの形態と、図８Ｂの形態との間のどこに「並行」か否かの境界があるのか不明確であり、「並行」の技術的な範囲が不明確である。

よって、請求項１に係る特許、及び請求項１の記載を引用する請求項３〜１９に係る特許は、特許法36条6項2号の規定する要件を満たしていない特許出願に対してされたものであるから、取り消されるべきものである。

（２） 甲１に基づく新規性又は進歩性欠如
本件発明１〜５、７、１０、１１、１４、１９は、甲１号証に記載された発明である、又は、甲１号証に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件発明１〜５、７、１０、１１、１４、１９に係る特許は、特許法29条1項又は２項の規定に違反してされたものである。

本件発明６は、甲１号証に記載された発明及び甲７号証に記載された事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件発明６に係る特許は、特許法29条2項の規定に違反してされたものである。

本件発明８、９は、甲１号証に記載された発明及び甲３号証に記載された事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件発明８、９に係る特許は、特許法29条2項の規定に違反してされたものである。

本件発明１２、１６、１７は、甲１号証に記載された発明及び甲２号証に記載の事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件発明１２、１６、１７に係る特許は、特許法29条2項の規定に違反してされたものである。

本件発明１５は、甲１号証に記載された発明及び甲４号証に記載の事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件発明１５に係る特許は、特許法29条2項の規定に違反してされたものである。

（３） 甲２に基づく新規性又は進歩性欠如
本件発明１〜５、７、１０〜１４、１６〜１８は、甲２号証に記載された発明である、又は、甲２号証に記載された発明に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件発明１〜５、７、１０〜１４、１６〜１８に係る特許は、特許法29条1項又は２項の規定に違反してされたものである。

本件発明６は、甲２号証に記載された発明及び甲７号証に記載された事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件発明６に係る特許は、特許法29条2項の規定に違反してされたものである。

本件発明８、９は、甲２号証に記載された発明及び甲３号証に記載された事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件発明８、９に係る特許は、特許法29条2項の規定に違反してされたものである。

本件発明１５は、甲２号証に記載された発明及び甲４号証に記載の事項に基づいて、当業者が容易に発明をすることができたものであるから、本件発明１５に係る特許は、特許法29条2項の規定に違反してされたものである。

（４） 証拠方法
特許異議申立人は、上記（２）及び（３）の主張を裏付ける証拠として、次の甲１〜７号証を提出した。
ア 甲１号証 ：特許第３８７７４２８号公報
イ 甲２号証 ：特開２０１３−１３０５７１号公報
ウ 甲３号証 ：特開２００５−３０３７９８号公報
エ 甲４号証 ：特開２０１１−１４１２０８号公報
オ 甲５号証 ：特開２００９−４８０１号公報
カ 甲６号証 ：「プリント基板製造基準書」、きばん本舗、２００９年５月２９日、http://www.kibanhonpo.com/pdf/m_standard1.pdf
キ 甲７号証 ：国際公開第２０１３／１１４１３７号

２ 取消理由通知において採用しなかった特許異議申立理由について
上記１において示した特許異議申立理由のうち、請求項２に対する甲１に基づく進歩性欠如以外の理由については、令和３年８月２６日付け取消理由通知（決定の予告）において採用していない。
取消理由通知（決定の予告）において採用しなかった特許異議申立理由についての当審の判断は、以下の（１）及び（２）のとおりである。

（１） 甲号証に記載された発明の認定等
ア 甲１発明の認定
（ア） 甲１号証に記載された事項
本件特許の優先日前に発行された特許第３８７７４２８号公報（以下「甲１号証」という。）には、以下の事項が記載されている。下線は当審において付したもので、以下同様である。

「【００２６】
実施の形態３．
実施の形態３は、実施の形態１、２の構成のＩＧＢＴモジュールのエミッタ端子に流れる電流が検出できるように構成したものである。図７にその構成を示す。図７は実施の形態１、２の構成のエミッタ端子１２の周囲の部分構成図である。図において、７５は複数のエミッタ端子１２を周回するように配置した電流検出コイルである。７６は回路接続端子、７７は部材装着スペース、７８は絶縁部材である。８０は複数のＩＧＢＴを集合して付属品を設けたＩＧＢＴモジュールである。
【００２７】
電流検出コイル７５は、図８に示すように電線をコイル状に巻回し、リターン回路をコイル状に巻回した内径部をリターンする構成のロゴスキーコイルであり、これをエミッタ端子１１を周回するように配置し、コイル端部を回路接続端子７６に接続し、電流検出コイル７５を埋設した状態に絶縁部材７８で全体を封止して形成した構成である。８０は電流検出コイル７５を埋設したＩＧＢＴモジュールである。図８（ａ）はコイルの断面を示す。
【００２８】
電流検出コイル７５は、端子７６ａから電線をコイル状に巻回し、リターン回路をコイルの内径部に挿通して端子７６ｂにリターンする回路を形成し、巻回したコイルの全長でエミッタ端子を周回するように配置することにより、エミッタ端子に流れる電流が作る磁界のコイルに鎖交する磁束によりエミッタ電流に比例した電圧が検出できるものである。
【００２９】
電流検出コイル７５は次のようにして電流を検出することができる。導体に流れる電流Ｉによって生じた磁界の電流検出コイル７５に鎖交する総磁束φの変化量に比例した電圧が電流検出コイル７５の端子７６ａ、７６ｂの間に発生する。今、磁束密度をＢ、コイル断面積をＳ、巻数をＮ、磁界の強さをＨ、透磁率をμ、リングの直径をＤ、リングの全長をＬとすると、μ＝μ０＝４π×１０−７、Ｌ＝πＤであり、検出される電圧ＶＰは、（式１）のようになる。
ＶＰ＝−（ｄφ／ｄｔ）
φ＝ＢＳＮ
Ｂ＝μＨ
Ｈ＝Ｉ／（πＤ）＝Ｉ／Ｌ であり、
φ＝（４ＳＮＩ／Ｄ）×１０−７
ＶＰ＝−（４ＳＮ／Ｄ）・（ｄＩ／ｄｔ）×１０−７・・・（式１）
電流検出コイル７５の端子７６ａ、７６ｂの間の電圧ＶＰは、ｄＩ／ｄｔに比例した電圧であり、これを積分して増幅回路で増幅してゲイン調整すれば電流Ｉが得られる。
【００３０】
実施の形態１、２の図１、図４のエミッタ端子１２を周回するように電流検出コイル７５を埋設した構成にすると、エミッタ端子１２に流れる電流検出機能を備えたＩＧＢＴモジュールが得られる。電流検出コイル７５はエミッタ端子１２の１つに巻回してＶＰを検出し、全体電流を推定しても同様に電流検出機能が得られる。図７の構成は電流検出コイル７５をエミッタ端子１２を周回するように配置したが、電流検出コイルをコレクタ端子１１を周回するように配置しても同様に電流検出機能が得られる。
【００３１】
このように電流検出機能を備えたＩＧＢＴモジュールとすると、電流の検出以外に、ｄｉ／ｄｔが検出できることから、ｄｉ／ｄｔを制御する駆動回路を構成する場合に駆動回路モジュールを容易に構成することもできる。」

「【００３２】
実施の形態４．
実施の形態３では、エミッタ電流の検出を電流検出コイルを埋設した構成としたが、この実施の形態４では、電流検出コイルを平板状に形成し、必要とするときに装着するように構成したものである。その構成のＩＧＢＴモジュールに電流検出コイルを装着した状態を図９、電流検出コイルの構成を図１０に示す。図において、８５は平板状に形成された電流検出コイル、８６は回路接続端子、８７はエミッタ端子１２の両側および両端部のエミッタ端子１２を周回する部分に段差を設けた部材装着スペース、８８はＩＧＢＴの周囲を封止し、所定の形状に成型された絶縁部材、８９は取付用穴である。
【００３３】
電流検出コイルは、図１０に示すように基板８３を４枚積層し、図中（ａ）に示すように４層に積層した構成とし、最下層に第１層基板８３ａ、最上層に第４層基板８３ｄを配置して絶縁層を形成し、第２層基板８３ｂ、第３層基板８３ｃは図示のように複数の挿通穴８３ｈを設け、第２層基板８３ｂの下面に周回方向の横の挿通穴８３ｈの相互間に導電層８４ａを形成し、第３層基板８３ｃの上面には図示のように斜め方向の挿通穴８３ｈの相互間に導電層８４ｂを形成し、第３層基板８３ｃの下面にはリターン回路の導電層８４ｃを形成し、初端部の回路接続端子８６ａから各挿通穴８３ｈに接続導体８４ｄをそれぞれ挿通して導電層８４ａと導電層８４ｂとの間をそれそれ接続し、終端部の導電層８４ｂからはリターン回路の導電層８４ｃに接続して初端部にリターンさせて回路接続端子８６ｂに接続して電流検出コイルを形成したものである。
【００３４】
ＩＧＢＴモジュール９０のエミッタ端子１２を周回する部分の部材装着スペース８７に平板状に形成された電流検出コイル８５を配置することにより、エミッタ端子１２の電流が検出できるＩＧＢＴモジュールとなる。図９の電流検出コイルはエミッタ端子１２を周回するように配置したが、コレクタ端子１１を周回するように配置しても同様に電流検出機能が得られる。
【００３５】
このように構成すると、駆動回路付ＩＧＢＴを構成するときに、電流検出機能を必要とするときのみに平板状に形成された電流検出コイル８５をＩＧＢＴの部材装着スペース８７に装着し、その上面に駆動回路モジュールを装着すれば、電流検出機能を備えた駆動回路付ＩＧＢＴモジュールが得られる。したがってこの構成では電流検出機能の必要性に応じて選択できる利点がある。」

「【図７】

」

「【図８】

」

「【図９】

」

「【図１０】

」

【図１０】の２つの図からみて、リターン回路の導電層８４ｃが紙面に垂直な方向に伸びていることが読み取れるから、【図１０】の左下図は、導電層８４ｃが伸びる方向に直交する断面図であることが読み取れる。
そして、当該断面図から、導電層８４ａと、複数の挿通穴８３ｈに挿通した接続導体８４ｄと、導電層８４ｂによりコイルが形成されること、当該コイルを前記導電層８４ｃが伸びる方向に直交する平面に投影したときに矩形となることが読み取れる。また、導電層８４ｃが、導電層８４ａと導電層８４ｂの間の中間にあることが読み取れる。

【図１０】の右上図からみて、前記コイルが、前記導電層８４ｃの伸びる方向に沿って前記所定の間隔毎に複数形成されていること、前記複数形成された各コイルが、前記導電層８４ｂを介して連続して接続されていることが読み取れる。また、当該図から、導電層８４ａと、複数の挿通穴８３ｈに挿通した接続導体８４ｄが、前記導電層８４ｃが伸びる方向に直交する平面上に形成されていることが読み取れる。

また、【００２７】の「図８に示すように電線をコイル状に巻回し、リターン回路をコイル状に巻回した内径部をリターンする構成のロゴスキーコイル」という記載と【図８】に示された構成からみて、【図１０】に示された電流検出コイルもロゴスキ−コイルであることが読み取れる。

【００３２】、【図９】、【図１０】から、ＩＧＢＴモジュールのエミッタ端子に流れる電流を検出する電流検出コイル（の基板）は、エミッタ端子を周回するように、内部に孔が設けられていることが読み取れる。

（イ） 甲１号証に記載された発明の認定
前記（ア）を総合すると、甲１号証には、以下の甲１発明が記載されているものと認められる。

＜甲１発明＞
「基板８３を４枚積層した構成とし、第２層基板８３ｂ、第３層基板８３ｃは複数の挿通穴８３ｈを設け、第２層基板８３ｂの下面に周回方向の横の挿通穴８３ｈの相互間に導電層８４ａを形成し、第３層基板８３ｃの上面には斜め方向の挿通穴８３ｈの相互間に導電層８４ｂを形成し、第３層基板８３ｃの下面にはリターン回路の導電層８４ｃを形成し、初端部の回路接続端子８６ａから各挿通穴８３ｈに接続導体８４ｄをそれぞれ挿通して導電層８４ａと導電層８４ｂとの間をそれぞれ接続し、終端部の導電層８４ｂからはリターン回路の導電層８４ｃに接続して初端部にリターンさせて回路接続端子８６ｂに接続して形成した電流検出コイルであって（【００３３】）、
前記電流検出コイルは、ＩＧＢＴモジュールのエミッタ端子に流れる電流を検出するために、エミッタ端子を周回するように、内部に孔が設けられており（【００３２】、【図９】、【図１０】）、
前記電流検出コイルは、ロゴスキ−コイルであり、（【００２７】、【図８】、【図１０】）
前記導電層８４ａと、前記接続導体８４ｄと、前記導電層８４ｂによりコイルが形成され、前記コイルは、前記導電層８４ｃが伸びる方向に直交する平面に投影したときに矩形であり、前記導電層８４ａ、前記接続導体８４ｄは前記導電層８４ｃが伸びる方向に直交する平面上に形成され、
さらに、前記コイルは、前記導電層８４ｃの伸びる方向に沿って所定の間隔毎に複数形成され、各コイルは前記導電層８４ｂを介して連続して接続され、
前記導電層８４ｃは、前記導電層８４ａと前記導電層８４ｂの間の中間にある（【図１０】）、
電流検出コイル。」

イ 甲２発明の認定
（ア） 甲２号証に記載された事項
本件特許の優先日前に発行された特開２０１３−１３０５７１号公報（以下「甲２号証」という。）には、以下の事項が記載されている

「【００４７】
図１は、本発明の一例である電流センサ１００を模式的に示した図で、図１（ａ）は、電流センサ１００の上面図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）における一点鎖線Ａ−Ａでの断面図である。尚、図１（ａ）の上面図は、図１（ｂ）における一点鎖線Ｂ−Ｂでの断面位置から下方を透視した図となっている。
【００４８】
また、図２は、測定対象回路の導体１０に図１の電流センサ１００を据え付ける様子を示した図で、図２（ａ）は、導体１０を開口３０に貫通させる途中の様子を示した図であり、図２（ｂ）は、導体１０を開口３０に貫通させた後の状態を示した図である。尚、図２（ａ）,（ｂ）は、図１（ａ）における一点鎖線Ｃ−Ｃでの断面位置から内側を透視した図となっている。
【００４９】
図１に示す電流センサ１００は、多層基板２０の内部に電流検出用のロゴスキーコイル４０を備える、小型の電流センサである。ロゴスキーコイル４０は、図１（ａ）の二点鎖線で概略形状を示したように、切欠き９０を有するリング形状に形成されており、Ｃ字状である。尚、電流センサ１００におけるロゴスキーコイル４０の二点鎖線で示した上記リング形状は、中心Ｐ１の円形状である。しかしながらこれに限らず、楕円形状、長方形状あるいは六角形状のリング形状であってもよい。
【００５０】
また、ロゴスキーコイル４０は、図１（ｂ）に示すように、多層基板２０の複数の配線層４０ａ〜４０ｃと該配線層間４０ａ〜４０ｃを電気的に接続する接続導体７０で形成されており、図１（ａ）に示すように、多層基板２０の先端付近に設けられた開口３０の周りに形成される。尚、開口３０は、ロゴスキーコイル４０のリング形状と同じ、中心Ｐ１の同心円である。
【００５１】
図１の電流センサ１００におけるロゴスキーコイル４０は、トロイダル状に形成されたトロイダルコイル部４０Ｔと、接続導体７０でトロイダルコイル部４０Ｔに直列接続し、トロイダルコイル部４０Ｔの中心軸に沿って配置されるリング部４０Ｒとで構成されている。トロイダルコイル部４０Ｔは、多層基板２０の２つの内部配線層４０ａ、４０ｂによる開口３０に対して放射状に形成された配線パターンと接続導体７０とで形成されている。リング部４０Ｒは、２つの内部配線層４０ａ、４０ｂの間に位置する別の内部配線層４０ｃによって円弧状に形成された配線パターンである。
【００５２】
図１の電流センサ１００における多層基板２０は、図１（ｂ）において細い点線で貼り合わせ面を示したように、熱可塑性樹脂からなる複数枚の樹脂フィルム２０ａの積層体を加熱加圧して、該樹脂フィルム２０ａを一括して相互に貼り合わせて製造する。この製造方法によれば、多層基板２０の内部配線層４０ａ〜４０ｃや外部配線層４０ｄ、４０ｅは、樹脂フィルム２０ａの表面に形成された金属箔からなる導体パターンで形成される。また、多層基板２０の接続導体７０は、樹脂フィルム２０ａの貫通穴に充填され、前記加熱加圧により焼結される導電ペーストから形成される。」

「【００５７】
ロゴスキーコイル４０を備える図１の電流センサ１００は、図２（ｂ）に示すように、測定対象回路の導体１０を多層基板２０の開口３０に貫通させ、導体１０に流れる交流電流を非接触で計測する。より詳細には、一次導体１０周辺に配置された図１（ａ）に示すロゴスキーコイル４０においては、一次電流によってコイルの両端に電圧波形（一次電流の微分波形に比例）誘起され、それを積分することで電流を計測する。ロゴスキーコイル４０は、磁性体コアを有していないため、磁性体コアによる損失が無く、特に高周波電流を高精度で測定可能である。」

「【図１】

」

「【図２】

」

【００５０】、【００５２】、【図１（ａ）】、【図１（ｂ）】から、複数の樹脂フィルム２０ａを貼り合わせてなる多層基板２０の内部配線層４０ａ〜４０ｃは、それぞれ異なる層の樹脂フィルム２０ａの表面に形成された金属箔からなる導体パターンで形成されていること、内部配線層４０ｃが、内部配線層４０ａと４０ｂの中間にあることが読み取れる。

（イ） 甲２号証に記載された発明の認定
前記（ア）を総合すると、甲２号証には、以下の甲２発明が記載されているものと認められる。

＜甲２発明＞
「測定対象回路の導体１０を多層基板２０の開口３０に貫通させ、導体１０に流れる交流電流を非接触で計測するロゴスキーコイル４０を備える電流センサ１００であって（【００５７】）、
ロゴスキーコイル４０は、多層基板２０の複数の配線層４０ａ〜４０ｃと該配線層間４０ａ〜４０ｃを電気的に接続する接続導体７０で形成されており（【００５０】）、
電流センサ１００における多層基板２０は、熱可塑性樹脂からなる複数枚の樹脂フィルム２０ａの積層体を加熱加圧して、該樹脂フィルム２０ａを一括して相互に貼り合わせて製造し、多層基板２０の内部配線層４０ａ〜４０ｃや外部配線層４０ｄ、４０ｅは、樹脂フィルム２０ａの表面に形成された金属箔からなる導体パターンで形成され、多層基板２０の接続導体７０は、樹脂フィルム２０ａの貫通穴に充填され、前記加熱加圧により焼結される導電ペーストから形成される（【００５２】）、
多層基板２０の内部配線層４０ａ〜４０ｃは、それぞれ異なる層の樹脂フィルム２０ａの表面に形成された導体パターンで形成されており、内部配線層４０ｃは内部配線層４０ａと４０ｂの中間にある（【００５０】、【００５２】、【図１（ａ）】、【図１（ｂ）】）、
ロゴスキーコイル４０を備える電流センサ１００。」

（２） 当審の判断
ア 明確性要件違反
（ア） 「近接して配置」について
本件訂正により、請求項１に係る発明が、「前記復線路が、前記往線路と反対側に位置するコイル部分側より、前記往線路に近接して配置され」る構成を含むように訂正され、往線路全体と復線路とが、どのように近接しているのかが明確になった。
よって、請求項１に記載された発明、及び当該請求項１を引用する請求項４〜６、１０〜１３、１６〜１８に係る発明は明確である。

（イ） 「閉じた線に並行する往線路」について
ａ まず、「並行」という語句の通常用いられている意味について検討すると、広辞苑第７版には、「並行」の項目において「ならび行くこと。また、ならび行われること。平行。」と記載されている。
また、「平行」という語句については、広辞苑第７版には、「（１）〔数〕同一平面上の２直線（あるいは空間の二平面または一直線と一平面）がどこまで延長しても交わらないこと。（２）並行（へいこう）に同じ。」と記載されている。
そうすると、「並行」とは、「ならび行くこと。また、ならび行われること。」という一般的な意味の他に、「平行」と同じ意味でも使われる語句であるところ、「平行」には、「同一平面上の２直線（あるいは空間の二平面または一直線と一平面）がどこまで延長しても交わらないこと。」という数学用語としての意味があるから、本件発明１において、「並行」が、いずれの意味で用いられているのか明らかでない。

ｂ したがって、本件発明１の「並行」について、その語句の通常用いられている意味のみから、一意に解釈することができないため、本件特許の明細書及び図面の記載を参酌して、その意味を解釈すると、閉じた線Ｌと並行する往線路２について、以下のとおり記載されている。
「【００４３】
以下、本発明を、図面に示す実施の形態に基づいて具体的に説明する。
図１Ａ〜図１Ｃは、本発明の実施の形態に係るロゴスキ型電流センサを示すものであり、図１Ａは斜視図、図１Ｂは断面図、図１Ｃは平面図である。
【００４４】
これらの図に示されるように、全体が１つの閉じた線Ｌに沿って連続的に接続される複数のコイル１（一部のみ直線状に示す）は、矩形状であり、それぞれが閉じた線Ｌに垂直な一つの平面Ｓ０上に形成され、各コイル１間は、線Ｌに並行する往線路２によって接続される。複数のコイル１の個数をｎターンとすると、１ターン目のコイル１から始まってｎターン目のコイル１の巻き終わりから、線Ｌに沿って１ターン目のコイル１の巻き始めまで１ターン分の復線路３が設けられることがロゴスキーコイルの特徴である。」

「【００５６】
図８Ａ〜図８Ｃは、プリント配線基板で矩形のロゴスキーコイルを形成した別の例を示すものであり、図８Ａは斜視図、図８Ｂは上方から見た図、図８Ｃは側方から見た図である。この例では、閉じた線Ｌ（図１Ａ参照）に直交する平面に投影したときに矩形となる形状で形成されたコイル４１のうち、３辺は傾斜しない同一平面上に形成されているが、残りの１辺の往線路４１’は、次のコイルと接続するために斜めに形成されている。前記３辺と離隔した復線路４２は、複数のコイル４１の最後のコイルの巻き終わりから最初のコイルの巻き始め側までの閉じた線Ｌに並行している。
このロゴスキーコイルでは、コイル４１全体において斜めの辺となる往線路４１’が形成する面は、閉じた線Ｌが作る面と平行でかつ復線路４２と近接して配置されている。」

「【図１Ａ】

」

「【図１Ｂ】

」

「【図１Ｃ】

」

「【図８Ｂ】

」

ｃ 上記明細書及び図面の記載から、「往線路２」は、各コイル１と接続する付近を除く大半の部分において、「閉じた線Ｌ」と、同一平面上の２直線かつどこまで延長しても交わらない、すなわち数学用語としての「平行」という関係になっているが、各コイル１と接続する付近においては、数学用語としての「平行」という関係になっていないことが読み取れる。
したがって、本件発明の「並行」は、数学用語としての「平行」という意味で解釈するのは適当でなく、「ならび行くこと。」という一般的な意味であり、具体的には、図１Ａ〜Ｃのような形態（線の全ての箇所において数学用語としての「平行」であることが要求されるものではなく、大半の部分において、沿うように配置されていれば足りるような形態）を指すものと解釈するのが相当である。

ｄ そして、このような「並行」の解釈の下では、本件発明１の「閉じた線に並行する往線路」について、技術的な範囲が不明確であるとはいえない。

ｅ なお、特許異議申立人は、図１Ａの形態と、以下に示される図８Ｂの形態の間のどこに「並行」か否かの境界があるのかについて不明確であると主張しているが、本願明細書の段落【００５６】には、「図８Ａ〜図８Ｃは、プリント配線基板で矩形のロゴスキーコイルを形成した別の例を示すものであり、」と記載されており、上記の「並行」する関係を示す図１Ａ〜図１Ｃとは、別の例であるとされているから、図８Ｂの形態が本件発明の「閉じた線に並行する往線路」に含まれないことは明らかであって、すなわち、図８Ｂの形態である、１辺の往線路が次のコイルと接続する、斜めの直線に形成された構成が除かれるということが、請求項１に記載されている「閉じた線に並行する往線路」の表す明確な外縁であるといえる。

ｆ よって、請求項１に係る発明、及び当該請求項１の記載を引用する請求項４〜６、１０〜１３、１６〜１８に係る発明は明確である。

（ウ） 小括
以上検討のとおりであるから、明確性要件違反に係る申立理由を採用することはできない。

イ 甲１に基づく新規性又は進歩性欠如
（ア） 本件発明１について
ａ 本件発明１と甲１発明の対比
本件発明１と甲１発明を対比する。
（ａ） 甲１発明の「電流検出コイル」は「ロゴスキ−コイル」であり、本件発明１の「複数のコイルを、１つの閉じた線に沿って連続的に接続するとともに前記複数のコイルの最後のコイルの巻き終わりから最初のコイルの巻き始め側までの前記閉じた線に並行した復線路を有」する構成は、ロゴスキ−コイルの基本的な構成そのものと認められるから、甲１発明の「電流検出コイル」は、本件発明１の「複数のコイルを、１つの閉じた線に沿って連続的に接続するとともに前記複数のコイルの最後のコイルの巻き終わりから最初のコイルの巻き始め側までの前記閉じた線に並行した復線路を有し、前記最初のコイルの巻き始め側端子と前記復線路の端子との間に誘起される電圧を前記閉じた線の内部に挿通される被測定回路の電流の関数として検出するロゴスキ型電流センサ」に相当する。

（ｂ） 甲１発明の「前記導電層８４ａと、前記接続導体８４ｄと、前記導電層８４ｂによりコイルが形成され、前記コイルは、前記導電層８４ｃが伸びる方向に直交する平面に投影したときに矩形であり、前記導電層８４ａ、前記接続導体８４ｄは前記導電層８４ｃが伸びる方向に直交する平面上に形成され、さらに、前記コイルは、前記導電層８４ｃの伸びる方向に沿って所定の間隔毎に複数形成され、各コイルは前記導電層８４ｂを介して連続して接続され」る構成は、「導電層８４ｂ」が、「斜め方向の挿通穴８３ｈの相互間に」形成されるものである。
よって、本件発明１の「前記複数のコイルを構成する各コイルが、前記閉じた線に直交する平面上に形成され、隣り合うコイルのうち、あるコイルの巻き終わりと次のコイルの巻き始めとの間に、コイル同士を接続する往線路が前記閉じた線に並行するように設けられ」ることと、上記甲１発明の構成は、「前記複数のコイルを構成する各コイルが、前記閉じた線に直交する平面上に投影したときに矩形となるよう形成され、隣り合うコイルのうち、あるコイルの巻き終わりと次のコイルの巻き始めとの間に、コイル同士を接続する往線路が設けられ」る点で共通する。

（ｃ） 甲１発明の「導電層８４ｂ」、「導電層８４ｃ」、「導電層８４ａ」は、それぞれ本件発明１の「往線路」、「復線路」、「往線路と反対側に位置するコイル部分」に相当する。
よって、甲１発明の「前記導電層８４ｃは、前記導電層８４ａと前記導電層８４ｂの間の中間にある」ことと、本件発明１の「前記復線路が、前記往線路と反対側に位置するコイル部分側より、前記往線路に近接して配置され」、「前記ロゴスキ型電流センサにおいて、前記閉じた線の長さ（Ｌ）、前記往線路と前記復線路の距離（ｄ）、各コイルの面積の総和（Ａ）が、ｄ＜０．１・Ａ／Ｌの関係となっている」ことは、「前記復線路が、前記往線路と、前記往線路と反対側に位置するコイル部分の間に配置され」ている点で共通する。

（ｄ） 甲１発明の「電流検出コイル」は、「ＩＧＢＴモジュールのエミッタ端子に流れる電流を検出するために、エミッタ端子を周回するように、内部に孔が設けられて」おり、「基板８３を４枚積層した構成とし、第２層基板８３ｂ、第３層基板８３ｃは複数の挿通穴８３ｈを設け、第２層基板８３ｂの下面に周回方向の横の挿通穴８３ｈの相互間に導電層８４ａを形成し、第３層基板８３ｃの上面には斜め方向の挿通穴８３ｈの相互間に導電層８４ｂを形成し、第３層基板８３ｃの下面にはリターン回路の導電層８４ｃを形成し、初端部の回路接続端子８６ａから各挿通穴８３ｈに接続導体８４ｄをそれぞれ挿通して導電層８４ａと導電層８４ｂとの間をそれぞれ接続し、終端部の導電層８４ｂからはリターン回路の導電層８４ｃに接続して初端部にリターンさせて回路接続端子８６ｂに接続して形成し」たものである。
そして、甲１発明の「導電層８４ａ」、「導電層８４ｂ」及び「導電層８４ｃ」は、本件発明１の「少なくとも３層の導電パターン層」であり、それぞれが「異なる層」に形成されているものに相当する。
また、甲１発明の「導電層８４ｂ」、「導電層８４ａ」、「各挿通穴８３ｈに接続導体８４ｄをそれぞれ挿通して導電層８４ａと導電層８４ｂとの間をそれぞれ接続」する構成は、それぞれ本件発明１の「第１コイルパターン」、「第２コイルパターン」、「第１コイルパターンと第２コイルパターン間を接続するスルーホール」に相当する。
したがって、甲１発明の上記構成は、本件発明１の「前記各コイルは、中央に被測定回路を挿通する穴を有し、少なくとも３層の導電パターン層を有する環状基板の異なる２層に形成された第１コイルパターン及び第２コイルパターンと、これらの第１コイルパターンと第２コイルパターン間を接続するスルーホールとによって形成され、前記往線路は、前記３層のうちいずれかの層に形成され」ている構成に相当する。

（ｅ） 甲１発明の「導電層８４ｃ」及び「導電層８４ｂ」は、第３層基板８３ｃの下面及び上面の異なる層に形成されているから、本件発明１の「前記復線路は、前記往線路に近接した、当該往線路とは異なる層に形成され」ていることと、「前記復線路は、前記往線路とは異なる層に形成され」ている点で共通する。

ｂ 一致点及び相違点
上記ａを総合すると、本件発明１と甲１発明は、以下の一致点において一致し、以下の相違点１〜３において相違する。

＜一致点＞
複数のコイルを、１つの閉じた線に沿って連続的に接続するとともに前記複数のコイルの最後のコイルの巻き終わりから最初のコイルの巻き始め側までの前記閉じた線に並行した復線路を有し、前記最初のコイルの巻き始め側端子と前記復線路の端子との間に誘起される電圧を前記閉じた線の内部に挿通される被測定回路の電流の関数として検出するロゴスキ型電流センサにおいて、
前記複数のコイルを構成する各コイルが、前記閉じた線に直交する平面上に投影したときに矩形となるよう形成され、
隣り合うコイルのうち、あるコイルの巻き終わりと次のコイルの巻き始めとの間に、コイル同士を接続する往線路が設けられ
前記復線路が、前記往線路と、前記往線路と反対側に位置するコイル部分の間に配置され、
前記各コイルは、中央に被測定回路を挿通する穴を有し、少なくとも３層の導電パターン層を有する環状基板の異なる２層に形成された第１コイルパターン及び第２コイルパターンと、これらの第１コイルパターンと第２コイルパターン間を接続するスルーホールとによって形成され、
前記往線路は、前記３層のうちいずれかの層に形成され、
前記復線路は、前記往線路とは異なる層に形成された、
ロゴスキ型電流センサ、である点。

＜相違点１＞
本件発明１では、「前記複数のコイルを構成する各コイルが、前記閉じた線に直交する平面上に形成され、隣り合うコイルのうち、あるコイルの巻き終わりと次のコイルの巻き始めとの間に、コイル同士を接続する往線路が前記閉じた線に並行するように設けられ」ているのに対して、甲１発明では、本件発明１の「コイル」の一部及び「往線路」に相当する「導電層８４ｂ」が、本件発明１の「復線路」に相当する「導電層８４ｃ」と並行でなく、閉じた線に直交する平面上に形成されていない点。

＜相違点２＞
本件発明１では、「前記復線路が、前記往線路と反対側に位置するコイル部分側より、前記往線路に近接して配置され」、「前記ロゴスキ型電流センサにおいて、前記閉じた線の長さ（Ｌ）、前記往線路と前記復線路の距離（ｄ）、各コイルの面積の総和（Ａ）が、ｄ＜０．１・Ａ／Ｌの関係となっている」のに対して、甲１発明では、導電層８４ｃは、導電層８４ａと導電層８４ｂの間の中間にはあるものの、上記構成を有していない点。

＜相違点３＞
本件発明１では、「前記復線路は、前記往線路に近接した、当該往線路とは異なる層に形成され」ているのに対して、甲１発明では、「導電層８４ｃ」と「導電層８４ｂ」は異なる層に形成されているが、近接しているかどうか不明な点。

ｃ 相違点２についての当審の判断
事案に鑑みて、まず上記相違点２について検討する。
上記相違点２のうち、「閉じた線の長さ（Ｌ）、前記往線路と前記復線路の距離（ｄ）、各コイルの面積の総和（Ａ）が、ｄ＜０．１・Ａ／Ｌの関係となっている」「ロゴスキ型電流センサ」については、甲１〜７号証のいずれにも記載も示唆もされていない。
そして、本件発明１は、上記関係を満たすロゴスキ型電流センサとすることで、本願明細書の段落【００４６】に記載の「往線路と復線路で囲まれる部分では磁束による起電力の発生を抑え」、「十分な測定精度を得る」という課題を解決するものであるところ、このような課題自体、本願優先日前に知られていないことを鑑みれば、甲１発明の電流検出コイルにおいて、上記関係を満たすようにする動機付けがあるものとは認められない。

よって、甲１発明において上記相違点２に係る構成とすることは、当業者であっても容易に想到し得たものではない。

ｄ 本件発明１の甲１発明に対する新規性又は進歩性の判断のまとめ
したがって、上記相違点１及び３について検討するまでもなく、本件発明１は、甲１発明ではなく、当業者であっても甲１発明に基づいて容易に発明できたものではないので、本件発明１に係る特許は、特許法29条1項、２項の規定に違反してされたものではない。

（イ） 本件発明４〜６、１０〜１３、１６〜１８について
本件発明４〜６、１０〜１３、１６〜１８も、本件発明１と同様に、上記相違点１〜３に係る構成を備えるものであるから、本件発明１と同様の理由により、本件発明４〜６、１０〜１３、１６〜１８に係る特許は、特許法29条1項、２項の規定に違反してされたものではない。

ウ 甲２に基づく新規性又は進歩性欠如
（ア） 本件発明１について
ａ 本件発明１と甲２発明の対比
本件発明１と甲２発明を対比する。
（ａ） 甲２発明の「電流センサ１００」は「ロゴスキ−コイル４０」を備えており、本件発明１の「複数のコイルを、１つの閉じた線に沿って連続的に接続するとともに前記複数のコイルの最後のコイルの巻き終わりから最初のコイルの巻き始め側までの前記閉じた線に並行した復線路を有」する構成は、ロゴスキ−コイルの基本的な構成そのものと認められるから、甲２発明の「ロゴスキーコイル４０を備える電流センサ１００」は、本件発明１の「複数のコイルを、１つの閉じた線に沿って連続的に接続するとともに前記複数のコイルの最後のコイルの巻き終わりから最初のコイルの巻き始め側までの前記閉じた線に並行した復線路を有し、前記最初のコイルの巻き始め側端子と前記復線路の端子との間に誘起される電圧を前記閉じた線の内部に挿通される被測定回路の電流の関数として検出するロゴスキ型電流センサ」に相当する。

（ｂ） 甲２発明の「内部配線層４０ａ」、「内部配線層４０ｃ」、「内部配線層４０ｂ」は、それぞれ本件発明２の「往線路」、「復線路」、「往線路と反対側に位置するコイル部分」に相当する。
よって、甲２発明の「内部配線層４０ｃは内部配線層４０ａと４０ｂの中間にある」ことと、本件発明１の「前記復線路が、前記往線路と反対側に位置するコイル部分側より、前記往線路に近接して配置され」、「前記ロゴスキ型電流センサにおいて、前記閉じた線の長さ（Ｌ）、前記往線路と前記復線路の距離（ｄ）、各コイルの面積の総和（Ａ）が、ｄ＜０．１・Ａ／Ｌの関係となっている」ことは、「前記復線路が、前記往線路と、前記往線路と反対側に位置するコイル部分の間に配置され」ている点で共通する。

（ｃ） 甲２発明では、「ロゴスキーコイル４０は、多層基板２０の複数の配線層４０ａ〜４０ｃと該配線層間４０ａ〜４０ｃを電気的に接続する接続導体７０で形成されて」おり、「多層基板２０の接続導体７０は、樹脂フィルム２０ａの貫通穴に充填され、前記加熱加圧により焼結される導電ペーストから形成され」ているから、甲２発明の「配線層４０ａ」、「配線層４０ｂ」、「接続導体７０」は、それぞれ本件発明１の「第１コイルパターン」、「第２コイルパターン」、「第１コイルパターンと第２コイルパターン間を接続するスルーホール」に相当する。
したがって、甲２発明の「測定対象回路の導体１０を多層基板２０の開口３０に貫通させ」、「多層基板２０は、熱可塑性樹脂からなる複数枚の樹脂フィルム２０ａの積層体を加熱加圧して、該樹脂フィルム２０ａを一括して相互に貼り合わせて製造し」、「多層基板２０の内部配線層４０ａ〜４０ｃは、それぞれ異なる層の樹脂フィルム２０ａの表面に形成された導体パターンで形成され」、「ロゴスキーコイル４０は、多層基板２０の複数の配線層４０ａ〜４０ｃと該配線層間４０ａ〜４０ｃを電気的に接続する接続導体７０で形成されて」いる構成は、本件発明１の「前記各コイルは、中央に被測定回路を挿通する穴を有し、少なくとも３層の導電パターン層を有する環状基板の異なる２層に形成された第１コイルパターン及び第２コイルパターンと、これらの第１コイルパターンと第２コイルパターン間を接続するスルーホールとによって形成され、前記往線路は、前記３層のうちいずれかの層に形成され」ている構成に相当する。

（ｄ） 甲２発明の「内部配線層４０ａ」及び「内部配線層４０ｃ」は、「異なる層の樹脂フィルム２０ａの表面に形成された導体パターン」であることと、本件発明１の「前記復線路は、前記往線路に近接した、当該往線路とは異なる層に形成され」ていることは、「前記復線路は、前記往線路とは異なる層に形成され」ている点で共通する。

ｂ 一致点及び相違点
上記ａを総合すると、本件発明１と甲２発明は、以下の一致点において一致し、以下の相違点４、５において相違する。

＜一致点＞
複数のコイルを、１つの閉じた線に沿って連続的に接続するとともに前記複数のコイルの最後のコイルの巻き終わりから最初のコイルの巻き始め側までの前記閉じた線に並行した復線路を有し、前記最初のコイルの巻き始め側端子と前記復線路の端子との間に誘起される電圧を前記閉じた線の内部に挿通される被測定回路の電流の関数として検出するロゴスキ型電流センサにおいて、
前記復線路が、前記往線路と、前記往線路と反対側に位置するコイル部分の間に配置され、
前記各コイルは、中央に被測定回路を挿通する穴を有し、少なくとも３層の導電パターン層を有する環状基板の異なる２層に形成された第１コイルパターン及び第２コイルパターンと、これらの第１コイルパターンと第２コイルパターン間を接続するスルーホールとによって形成され、
前記往線路は、前記３層のうちいずれかの層に形成され、
前記復線路は、前記往線路とは異なる層に形成された、
ロゴスキ型電流センサ、である点。

＜相違点４＞
本件発明１では、「前記複数のコイルを構成する各コイルが、前記閉じた線に直交する平面上に形成され、隣り合うコイルのうち、あるコイルの巻き終わりと次のコイルの巻き始めとの間に、コイル同士を接続する往線路が前記閉じた線に並行するように設けられ」ているのに対して、甲２発明では、そのような構成ではない点。

＜相違点５＞
本件発明１では、「前記復線路が、前記往線路と反対側に位置するコイル部分側より、前記往線路に近接して配置され」、「前記ロゴスキ型電流センサにおいて、前記閉じた線の長さ（Ｌ）、前記往線路と前記復線路の距離（ｄ）、各コイルの面積の総和（Ａ）が、ｄ＜０．１・Ａ／Ｌの関係となっている」のに対して、甲２発明では、内部配線層４０ｃは内部配線層４０ａと４０ｂの略中間にあり、上記構成を有していない点。

＜相違点６＞
本件発明１では、「前記復線路は、前記往線路に近接した、当該往線路とは異なる層に形成され」ているのに対して、甲２発明では、「内部配線層４０ａ」及び「内部配線層４０ｃ」は異なる層に形成されているが、近接しているかどうか不明な点。

ｃ 相違点５についての当審の判断
事案に鑑みて、まず上記相違点５について検討する。
上記相違点５のうち、「閉じた線の長さ（Ｌ）、前記往線路と前記復線路の距離（ｄ）、各コイルの面積の総和（Ａ）が、ｄ＜０．１・Ａ／Ｌの関係となっている」「ロゴスキ型電流センサ」については、甲１〜７号証のいずれにも記載も示唆もされていない。
そして、本件発明１は、上記関係を満たすロゴスキ型電流センサとすることで、本願明細書の段落【００４６】に記載の「往線路と復線路で囲まれる部分では磁束による起電力の発生を抑え」、「十分な測定精度を得る」という課題を解決するものであるところ、このような課題自体、本願優先日前に知られていないことを鑑みれば、甲２発明の電流検出コイルにおいて、上記関係を満たすようにする動機付けがあるものとは認められない。

よって、甲２発明において上記相違点５に係る構成とすることは、当業者であっても容易に想到し得たものではない。

ｄ 本件発明１の甲２発明に対する新規性又は進歩性の判断のまとめ
したがって、上記相違点４及び６について検討するまでもなく、本件発明１は、甲２発明ではなく、当業者であっても甲２発明に基づいて容易に発明できたものではないので、本件発明１に係る特許は、特許法29条1項、２項の規定に違反してされたものではない。

（イ） 本件発明４〜６、１０〜１３、１６〜１８について
本件発明４〜６、１０〜１３、１６〜１８も、本件発明１と同様に、上記相違点４〜６に係る構成を備えるものであるから、本件発明１と同様の理由により、本件発明４〜６、１０〜１３、１６〜１８に係る特許は、特許法29条1項、２項の規定に違反してされたものではない。


第６ むすび
以上のとおりであるから、取消理由通知で通知した取消理由及び特許異議申立書で申し立てられた特許異議申立理由によっては、本件特許の請求項１、４〜６、１０〜１３、１６〜１８に係る特許を取り消すことはできない。また、他に本件特許の請求項１、４〜６、１０〜１３、１６〜１８に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
また、請求項２、３、７〜９、１４、１５、１９は、前記第２の２のとおり、訂正により削除されたことにより、申立ての対象が存在しないものとなったため、請求項２、３、７〜９、１４、１５、１９に係る特許異議の申立てについては、特許法120条の8第1項で準用する同法135条の規定により却下する。
よって、結論のとおり決定する。




 
発明の名称 （５７）【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のコイルを、１つの閉じた線に沿って連続的に接続するとともに前記複数のコイルの最後のコイルの巻き終わりから最初のコイルの巻き始め側までの前記閉じた線に並行した復線路を有し、前記最初のコイルの巻き始め側端子と前記復線路の端子との間に誘起される電圧を前記閉じた線の内部に挿通される被測定回路の電流の関数として検出するロゴスキ型電流センサにおいて、
前記複数のコイルを構成する各コイルが、前記閉じた線に直交する平面上に形成され、
隣り合うコイルのうち、あるコイルの巻き終わりと次のコイルの巻き始めとの間に、コイル同士を接続する往線路が前記閉じた線に並行するように設けられ、
前記復線路が、前記往線路と反対側に位置するコイル部分側より、前記往線路に近接して配置され、
前記各コイルは、中央に被測定回路を挿通する穴を有し、少なくとも３層の導電パターン層を有する環状基板の異なる２層に形成された第１コイルパターン及び第２コイルパターンと、これらの第１コイルパターンと第２コイルパターン間を接続するスルーホールとによって形成され、
前記往線路は、前記３層のうちいずれかの層に形成され、
前記復線路は、前記往線路に近接した、当該往線路とは異なる層に形成され、
前記ロゴスキ型電流センサにおいて、前記閉じた線の長さ（Ｌ）、前記往線路と前記復線路の距離（ｄ）、各コイルの面積の総和（Ａ）が、ｄ＜０．１・Ａ／Ｌの関係となっていることを特徴とするロゴスキ型電流センサ。
【請求項２】（削除）
【請求項３】（削除）
【請求項４】
前記往線路は、前記第１コイルパターンと同じ層に形成され、
前記復線路は、前記往線路と近接した、前記第１コイルパターンおよび第２コイルパターンとは異なる層に形成された請求項１記載のロゴスキ型電流センサ。
【請求項５】
前記復線路は、前記第１コイルパターンおよび前記第２コイルパターンの間にある層に形成された請求項４記載のロゴスキ型電流センサ。
【請求項６】
前記最後のコイルの前記第１コイルパターンのうち、前記復線路と接続された第１コイルパターンは、前記第２コイルパターンと接続された前記スルーホールから、前記復線路と同じ層に配線された請求項４または５記載のロゴスキ型電流センサ。
【請求項７】（削除）
【請求項８】（削除）
【請求項９】（削除）
【請求項１０】
前記環状基板の、前記コイル、往線路、または復線路が形成されていない部分に、前記被測定回路を前記環状基板の穴に挿通するための切り込みを設けた請求項１記載のロゴスキ型電流センサ。
【請求項１１】
前記第１コイルパターン、第２コイルパターン、スルーホールおよび往線路が並ぶコイル群が第１の電極パッドから前記切り込みに向かってまで配線され、前記コイル群に接続された前記復線路が第２の電極パッドまで配線された請求項１０記載のロゴスキ型電流センサ。
【請求項１２】
前記第１コイルパターン、第２コイルパターン、スルーホールおよび往線路が並ぶコイル群は、第１のコイル群と第２のコイル群とに分割され、
前記第１のコイル群が第１の電極パッドから前記切り込みに向かってまで配線され、前記第１のコイル群に接続された前記復線路が前記切り込みに向かって配線され、前記復線路に接続された前記第２のコイル群が第２の電極パッドまで配線された請求項１０記載のロゴスキ型電流センサ。
【請求項１３】
前記第１コイルパターン、第２コイルパターン、スルーホールおよび往線路が並ぶコイル群は、第１のコイル群と第２のコイル群に分割され、
前記復線路は、第１の線路と第２の線路に分割され、
前記第１のコイル群が第１の電極パッドから前記切り込みに向かって配線され、前記第１のコイル群に接続された前記第１の線路が前記第１の電極パッドの位置まで配線され、前記第１の線路に接続された前記第２のコイル群が前記切り込みに向かって配線され、前記第２のコイル群に接続された前記第２の線路が第２の電極パッドまで配線された請求項１０記載のロゴスキ型電流センサ。
【請求項１４】（削除）
【請求項１５】（削除）
【請求項１６】
前記環状基板はノイズシールドで覆われている請求項１記載のロゴスキ型電流センサ。
【請求項１７】
前記ノイズシールドは、前記各コイルが形成された内層より外側のそれぞれの外層に形成された第１の導電パターンおよび第２の導電パターンを備えた請求項１６に記載のロゴスキ型電流センサ。
【請求項１８】
前記ノイズシールドは、更に、前記第１の導電パターンおよび前記第２の導電パターンが形成された層間を貫通し、前記コイルの内周側と外周側との両方に、円周方向に沿って形成された第１のスルーホールおよび第２のスルーホールを備え、
前記第１の導電パターンと、前記第１のスルーホールと、前記第２の導電パターンと、前記第２のスルーホールとによるループの形成を回避するために、前記ループに非接続部が形成された請求項１７に記載のロゴスキ型電流センサ。
【請求項１９】（削除）
 
訂正の要旨 審決（決定）の【理由】欄参照。
異議決定日 2022-02-14 
出願番号 P2017-529943
審決分類 P 1 651・ 121- YAA (G01R)
P 1 651・ 113- YAA (G01R)
P 1 651・ 537- YAA (G01R)
最終処分 07   維持
特許庁審判長 中塚 直樹
特許庁審判官 濱本 禎広
濱野 隆
登録日 2020-05-28 
登録番号 6709918
権利者 国立大学法人九州工業大学
発明の名称 ロゴスキ型電流センサ  
代理人 加藤 久  
代理人 南瀬 透  
代理人 加藤 久  
代理人 宇野 智也  
代理人 宇野 智也  
代理人 遠坂 啓太  
代理人 遠坂 啓太  
代理人 南瀬 透  

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