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審決分類 審判 全部申し立て 特36条4項詳細な説明の記載不備  B65D
審判 全部申し立て 2項進歩性  B65D
管理番号 1384040
総通号数 5 
発行国 JP 
公報種別 特許決定公報 
発行日 2022-05-27 
種別 異議の決定 
異議申立日 2020-12-18 
確定日 2022-02-03 
異議申立件数 1 
訂正明細書 true 
事件の表示 特許第６７２２６６４号発明「それ自体の上に部分的に折り返される剥離縁部領域を有する積層体から特に食品容器を製造するための容器前駆体」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。 
結論 特許第６７２２６６４号の特許請求の範囲を訂正請求書に添付された訂正特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項〔１〜３２〕について訂正することを認める。 特許第６７２２６６４号の請求項１〜３２に係る特許を維持する。 
理由 第１ 手続の経緯
特許第６７２２６６４号の請求項１〜３２に係る特許（以下「本件特許」という）についての出願は、２０１５年（平成２７年）１０月２６日（パリ条約による優先権主張外国庁受理 ２０１４年１０月３１日、ドイツ）を国際出願日とする特許出願であって、令和２年６月２４日に特許権の設定の登録がされ、同年７月１５日に特許掲載公報が発行された。
令和２年１２月１８日に重富與八郎（以下「申立人」という）により、そのすべての請求項に係る特許について特許異議の申立てがされ、令和３年４月２７日付けで取消理由が通知され、同年８月３日に特許権者により意見書及び訂正請求書が提出され、同年１０月２６日に申立人により意見書の提出がされた。

第２ 訂正の請求について
１ 訂正の内容
令和３年８月３日提出の訂正請求書による訂正の請求は、「特許第６７２２６６４号の特許請求の範囲を本訂正請求書に添付した訂正特許請求の範囲のとおり、訂正後の請求項１〜３２について訂正することを求める。」というものであり、その訂正（以下「本件訂正」という）の内容は以下のとおりである。なお、訂正箇所には当審で下線を付した。

（１）訂正事項１
特許請求の範囲の請求項１に「前記第１の壁領域（１０３）が第１の層配列を備え、この第１の層配列は、前記内部領域（１０１）から外側へ向けて互いの上に位置される重なり合う層として、第１の壁層（２０１）、第２の壁層（２０２）、および、第３の壁層（２０３）を備え」と記載されているのを、「前記第１の壁領域（１０３）が第１の層配列を備え、この第１の層配列は、前記内部領域（１０１）から外側へ向けて互いの上に位置される重なり合う層として、第１の壁層（２０１）、前記第１の壁層（２０１）から延設され折り重ねられている第２の壁層（２０２）、および、第３の壁層（２０３）を備え」に訂正する。

（２）訂正事項２
特許請求の範囲の請求項１に「前記第１の壁領域（１０３）において、前記第２のキャリア層（２０６）は、前記第１のキャリア層（２０５）または前記第３のキャリア層（２０９）またはこれらの両方よりも小さい層厚によって特徴付けられ」とあるのを、「前記第１の壁領域（１０３）において、非剥離領域の前記第１のキャリア層（２０５）上に折り重ねられている、剥離されている前記第２のキャリア層（２０６）は、非剥離領域の前記第１のキャリア層（２０５）または非剥離領域の前記第１のキャリア層（２０５）および前記第３のキャリア層（２０９）よりも小さい層厚によって特徴付けられ」に訂正する。

（３）訂正事項３
特許請求の範囲の請求項１に「前記第２の壁領域（１０４）が第２の層配列を備え、この第２の層配列は、前記内部領域（１０１）から外側へ向けて重なり合う層として、第１の壁層（２０１）、第２の壁層（２０２）、および、第３の壁層（２０３）を備え」とあるのを、「前記第２の壁領域（１０４）が第２の層配列を備え、この第２の層配列は、前記内部領域（１０１）から外側へ向けて重なり合う層として、第１の壁層（２０１）、前記第１の壁層（２０１）から延設され折り重ねられている第２の壁層（２０２）、および、第３の壁層（２０３）を備え」に訂正する。

（４）訂正事項４
特許請求の範囲の請求項１４に「前記更なる縁部折り曲げ領域（５０８）の更なる部分（５１０）を前記内側領域（５０２）に接続する、プロセスステップと」とあるのを、「前記更なる縁部折り曲げ領域（５０８）の更なる部分（５１０）を前記内側領域（５０２）に重ならせて、かつ前記更なる縁部折り曲げ領域（５０８）の前記更なる部分（５１０）を前記内側領域（５０２）に接続する、プロセスステップと」に訂正する。

（５）一群の請求項について
本件訂正前の請求項について、請求項２〜１３の記載は、請求項１の記載を直接的又は間接的に引用しているものであって、訂正事項１〜３によって記載が訂正される請求項１に連動して訂正されるものであり、請求項１５〜２１の記載は、請求項１４の記載を直接的又は間接的に引用しているものであって、訂正事項４によって記載が訂正される請求項１４に連動して訂正されるものである。そして、請求項２２〜３２の記載は、請求項１〜１３、２１の記載を直接的又は間接的に引用しているものであるから、訂正事項１〜３によって記載が訂正される請求項１、又は、訂正事項４によって記載が訂正される請求項１４に連動して訂正されるものである。
したがって、これら請求項１〜３２は、一群の請求項を構成している。

２ 訂正の適否
（１）訂正事項１、３は、いずれも、本件訂正前の請求項１における「第２の壁層（２０２）」につき「前記第１の壁層（２０１）から延設され折り重ねられている」と限定するものであるから、その目的は、特許請求の範囲の減縮である。
訂正事項２は、本件訂正前の請求項１における「第１のキャリア層（２０５）」につきそれが「非剥離領域」であるとするとともに、「第２のキャリア層（２０６）」につきそれが「剥離されている」ものであって、かつ、「第１のキャリア層（２０５）上に折り重ねられている」と限定し、さらに、第２のキャリア層（２０６）の層厚の比較の対象が、「第１のキャリア層（２０５）」、「第３のキャリア層（２０９）」及び「これらの両方」の３つであったものを、「第１のキャリア層（２０５）」と、「第１のキャリア層（２０５）および第３のキャリア層（２０９）」の、２つに選択肢を減らすものであるから、それらの目的は、特許請求の範囲の減縮である。
訂正事項４は、本件訂正前の請求項１４における「更なる縁部折り曲げ領域（５０８）の更なる部分（５１０）」と「内側領域（５０２）」の「接続」態様について、「更なる縁部折り曲げ領域（５０８）の更なる部分（５１０）」を「内側領域（５０２）に重ならせて、」「かつ前記更なる縁部折り曲げ領域（５０８）の前記更なる部分（５１０）を前記内側領域（５０２）に接続する」と限定するものであるから、その目的は、特許請求の範囲の減縮である。

（２）また、訂正事項１〜４により発明のカテゴリー、対象、目的が変更されるものではない。
さらに、本件特許の明細書の段落【００９７】「剥離された領域が第１のキャリア層（２０５）上に完全に折り重ねられた」段落【００９９】「剥離された第２のキャリア層（２０６）は、第１のキャリア層（２０５）の剥離領域を横切って第１のキャリア層（２０５）の非剥離領域のところまで折り重ねられた。」、段落【０１１２】「更なる縁部折り曲げ領域５０８の更なる部分５１０を内側領域５０２に接続する」といった記載事項や、図２〜５、９、１１の記載内容から、訂正事項１〜４は、いずれも、願書に添付した明細書、特許請求の範囲又は図面に記載した事項の範囲内のものである。

３ まとめ
以上のとおりであるから、本件訂正は、特許法第120条の5第2項ただし書第１号に掲げる事項を目的とするものであり、かつ、同条第４項並びに第９項において準用する同法第126条第5項及び第６項の規定に適合するので、訂正後の請求項１〜３２について訂正することを認める。

第３ 本件特許発明
上記のとおり本件訂正を認めることができるので、本件特許の請求項１〜３２に係る発明は、訂正特許請求の範囲の請求項１〜３２に記載された事項により特定される、次のとおりのものである（これらの各発明を以下「本件発明１」のようにいう）。
「【請求項１】
壁（１０２）を備える容器前駆体（１００）であって、前記壁（１０２）は、
ａ）内部領域（１０１）を取り囲み、および、
ｂ）第１の壁領域（１０３）および第２の壁領域（１０４）を備え、
前記第１の壁領域（１０３）が第１の層配列を備え、この第１の層配列は、前記内部領域（１０１）から外側へ向けて互いの上に位置される重なり合う層として、第１の壁層（２０１）、前記第１の壁層（２０１）から延設され折り重ねられている第２の壁層（２０２）、および、第３の壁層（２０３）を備え、
前記第１の壁領域（１０３）では、前記第１の壁層（２０１）が前記第２の壁層（２０２）に接続されるとともに、前記第２の壁層（２０２）が前記第３の壁層（２０３）に直接的に接続され、
前記第１の壁層（２０１）は、前記内部領域（１０１）から外側へ向けて第１の壁層配列として、アルミニウムを含有する第１のバリア層（２０４）と第１のキャリア層（２０５）とを備え、
前記第２の壁層（２０２）は、前記内部領域（１０１）から外側へ向けて第２の壁層配列として、第２のキャリア層（２０６）とアルミニウムを含有する第２のバリア層（２０７）とを備え、
前記第３の壁層（２０３）は、前記内部領域（１０１）から外側へ向けて第３の壁層配列として、アルミニウムを含有する第３のバリア層（２０８）と第３のキャリア層（２０９）とを備え、
前記第１の壁領域（１０３）において、非剥離領域の前記第１のキャリア層（２０５）上に折り重ねられている、剥離されている前記第２のキャリア層（２０６）は、非剥離領域の前記第１のキャリア層（２０５）または非剥離領域の前記第１のキャリア層（２０５）および前記第３のキャリア層（２０９）よりも小さい層厚によって特徴付けられ、
前記第２の壁領域（１０４）が第２の層配列を備え、この第２の層配列は、前記内部領域（１０１）から外側へ向けて重なり合う層として、第１の壁層（２０１）、前記第１の壁層（２０１）から延設され折り重ねられている第２の壁層（２０２）、および、第３の壁層（２０３）を備え、
前記第２の壁領域（１０４）では、前記第２の壁層（２０２）が前記第３の壁層（２０３）に直接的に接続され、
前記第２の壁領域（１０４）において、前記第３のキャリア層（２０９）は、前記第２のキャリア層（２０６）または前記第１のキャリア層（２０５）またはこれらの両方よりも大きい層厚によって特徴付けられる、
容器前駆体（１００）。
【請求項２】
前記第１の壁領域（１０３）が前記第２の壁領域（１０４）に隣接する、請求項１に記載の容器前駆体（１００）。
【請求項３】
前記第１の壁領域（１０３）は、前記容器前駆体（１００）の外周（１０５）に沿う第１の幅（１０６）によって特徴付けられ、
前記第１の幅（１０６）が１〜６ｍｍの範囲内である、
請求項１または請求項２に記載の容器前駆体（１００）。
【請求項４】
前記第１の壁領域（１０３）は、前記容器前駆体（１００）の外周（１０５）に沿う第１の幅（１０６）によって特徴付けられ、
前記第１の幅（１０６）が、少なくとも２ｍｍ以上である、
請求項１または請求項２に記載の容器前駆体（１００）。
【請求項５】
前記第２の壁領域（１０４）は、前記容器前駆体（１００）の外周（１０５）に沿う第２の幅（１０７）によって特徴付けられ、
前記第２の幅（１０７）が１〜１０ｍｍの範囲内である、
請求項１から４のいずれか一項に記載の容器前駆体（１００）。
【請求項６】
前記第１の壁領域（１０３）において、前記第２のキャリア層（２０６）の層厚は、前記第１のキャリア層（２０５）または前記第３のキャリア層（２０９）またはこれらの両方の層厚の０．０５〜０．９倍である、請求項１から５のいずれか一項に記載の容器前駆体（１００）。
【請求項７】
前記第２の壁領域（１０４）において、前記第３のキャリア層（２０９）の層厚は、前記第１のキャリア層（２０５）または前記第２のキャリア層（２０６）またはこれらの両方の層厚の１．１〜２０倍である、請求項１から６のいずれか一項に記載の容器前駆体（１００）。
【請求項８】
前記第２の壁領域（１０４）では、前記第１の壁層（２０１）が前記第２の壁層（２０２）に接続されない、請求項１から７のいずれか一項に記載の容器前駆体（１００）。
【請求項９】
前記第２の壁領域（１０４）では、
ａ）前記第２のキャリア層（２０６）と対向する前記第１のキャリア層（２０５）の表面、および、
ｂ）前記第１のキャリア層（２０５）と対向する前記第２のキャリア層（２０６）の表面、
が、カバー層を備えないとともに、カバー層に接続されない、請求項１から８のいずれか一項に記載の容器前駆体（１００）。
【請求項１０】
前記第１の壁領域（１０３）において、前記第１のキャリア層（２０５）と対向する前記第２のキャリア層（２０６）の表面は、カバー層を備えないとともに、カバー層に接続されない、請求項１から９のいずれか一項に記載の容器前駆体（１００）。
【請求項１１】
前記第１のキャリア層（２０１）、前記第２のキャリア層（２０６）、および、前記第３のキャリア層（２０９）、または、これらのうちの少なくとも２つの組み合わせから成るグループから選択される１つは、ボール紙、板紙、および、紙、または、これらのうちの少なくとも２つの組み合わせから成るグループから選択される１つを備える、請求項１から１０のいずれか一項に記載の容器前駆体（１００）。
【請求項１２】
前記壁（１０２）が第３の壁領域（３０１）を備え、
前記第３の壁領域（３０１）が第３の壁配列を備え、この第３の壁配列は、前記内部領域（１０１）から外側へ向けて重なり合う層として、前記第１の壁層（２０１）および前記第３の壁層（２０３）を備え、
前記第３の壁領域（３０１）では、前記第１の壁層（２０１）が前記第３の壁層（２０３）に接続され、
前記第３の壁領域（３０１）が前記第１の壁領域（１０３）に隣接する、
請求項１から１１のいずれか一項に記載の容器前駆体（１００）。
【請求項１３】
前記第３の壁領域（３０１）が前記容器前駆体（１００）の外周（１０５）に沿う第３の幅（３０２）によって特徴付けられ、
前記第３の幅（３０２）が１〜１２ｍｍの範囲内である、
請求項１２に記載の容器前駆体（１００）。
【請求項１４】
ａ）シート状複合体を準備するプロセスステップであって、前記シート状複合体が、
ｉ）複合層配列（５０１）であって、
Ａ）複合キャリア層（５０５）と、
Ｂ）アルミニウムを含有する複合バリア層（５０４）と、
を備える複合層配列（５０１）と、
ｉｉ）縁部領域（５０３）と、
ｉｉｉ）前記縁部領域（５０３）に隣接する内側領域（５０２）と、
を備える、プロセスステップと、
ｂ）前記縁部領域（５０３）で前記複合キャリア層（５０５）の層厚を減少させるプロセスステップと、
ｃ）第１の縁部折り曲げ領域（５０７）と更なる縁部折り曲げ領域（５０８）とを得るために前記縁部領域（５０３）に折り曲げ部（５０６）を形成するプロセスステップであって、
前記第１の縁部折り曲げ領域（５０７）および前記更なる縁部折り曲げ領域（５０８）が前記折り曲げ部（５０６）に沿って互いに隣接する、プロセスステップと、
ｄ）前記第１の縁部折り曲げ領域（５０７）を前記更なる縁部折り曲げ領域（５０８）の第１の部分（５０９）と接触させて、
前記更なる縁部折り曲げ領域（５０８）の更なる部分（５１０）を前記内側領域（５０２）に重ならせて、かつ前記更なる縁部折り曲げ領域（５０８）の前記更なる部分（５１０）を前記内側領域（５０２）に接続する、プロセスステップと、
ｅ）前記内側領域（５０２）で更なる折り曲げ部（５１４）を形成して、第１の複合折り曲げ領域（５１１）および更なる複合折り曲げ領域（５１２）を得るプロセスステップであって、
前記更なる複合折り曲げ領域（５１２）が前記縁部領域（５０３）を備える、プロセスステップと、
ｆ）前記第１の複合折り曲げ領域（５１１）を、前記更なる縁部折り曲げ領域（５０８）の前記第１の部分（５０９）および前記更なる縁部折り曲げ領域（５０８）の前記更なる部分（５１０）に直接的に接続するプロセスステップと、
を備える、
プロセス（５００）。
【請求項１５】
前記プロセスステップｅ）では、前記更なる複合折り曲げ領域（５１２）が前記内側領域（５０２）の一部分（５１３）を備え、
前記プロセスステップｆ）では、前記第１の複合折り曲げ領域（５１１）が前記内側領域（５０２）の前記一部分（５１３）に更に接続される、
請求項１４に記載のプロセス（５００）。
【請求項１６】
前記プロセスステップｂ）では、前記減少が前記複合キャリア層（５０５）を剥離することによって行われる、請求項１４または１５に記載のプロセス（５００）。
【請求項１７】
前記剥離が回転工具によって行われる、請求項１６に記載のプロセス（５００）。
【請求項１８】
前記プロセスステップａ）では、前記シート状複合体が折り目（５１５）を備え、
前記プロセスステップｅ）では、前記更なる折り曲げ部（５１４）の形成が前記折り目（５１５）に沿う折り曲げを含む、
請求項１４から１７のいずれか一項に記載のプロセス（５００）。
【請求項１９】
前記プロセスステップｆ）では、容器前駆体（１００）が得られ、
前記更なる縁部折り曲げ領域（５０８）の前記更なる部分（５１０）が、前記容器前駆体（１００）の外周（１０５）に沿う第１の幅（１０６）によって特徴付けられ、
前記第１の幅（１０６）が１〜６ｍｍの範囲内である、
請求項１４から１８のいずれか一項に記載のプロセス（５００）。
【請求項２０】
前記プロセスステップｆ）では、容器前駆体（１００）が得られ、
前記更なる縁部折り曲げ領域（５０８）の前記更なる部分（５１０）が、前記容器前駆体（１００）の外周（１０５）に沿う第１の幅（１０６）によって特徴付けられ、
前記第１の幅（１０６）が、少なくとも２ｍｍ以上である、
請求項１４から１８のいずれか一項に記載のプロセス（５００）。
【請求項２１】
請求項１４から２０のいずれか一項に記載のプロセス（５００）により得られる容器前駆体（１００）。
【請求項２２】
請求項１から１３または２１のいずれか一項に記載の容器前駆体（１００）を折り曲げるとともに折り曲げられた前駆体容器前駆体（１００）を閉鎖工具を用いて閉じることによって得られる密閉容器（６００）。
【請求項２３】
前記壁（１０２）が全ての側で前記内部領域（１０１）を取り囲み、
前記壁（１０２）が一体のシート状複合体から成る、
請求項２２に記載の密閉容器（６００）。
【請求項２４】
前記第１の壁領域（１０３）および前記第２の壁領域（１０４）において、前記第１の壁層（２０１）には、前記内部領域（１０１）に面する側で、第４の壁層（４０１）が重ね合わされ、
前記第４の壁層（４０１）は、前記内部領域（１０１）から外側へ向けて第４の壁層配列として、第４のキャリア層（４０２）と、アルミニウムを含有する第４のバリア層（４０３）とを備え、
前記第１の壁領域（１０３）において、前記第２のキャリア層（２０６）は、前記第４のキャリア層（４０２）よりも小さい層厚によって特徴付けられ、
前記第２の壁領域（１０４）において、前記第４のキャリア層（４０２）は、前記第２のキャリア層（２０６）、または、第１のキャリア層（２０５）、または、これらの両方よりも大きい層厚によって特徴付けられる、
請求項２２または２３のいずれか一項に記載の密閉容器（６００）。
【請求項２５】
更に前記第３の壁領域（３０１）では、前記第４の壁層（４０１）が前記内部領域（１０１）に面する側で前記第１の壁層（２０１）に重なり合う、請求項２４に記載の密閉容器（６００）。
【請求項２６】
ａ）請求項１から１３または２１のいずれか一項に記載の前記容器前駆体（１００）を準備するプロセスステップと、
ｂ）前記容器前駆体（１００）を折り曲げるプロセスステップと、
ｃ）閉鎖工具を用いて前記容器前駆体（１００）を閉じて、密閉容器を得るプロセスステップと、
を備えるプロセス（７００）。
【請求項２７】
前記プロセスステップｃ）の前に食料品が前記容器前駆体（１００）内へ導入される、請求項２６に記載のプロセス（７００）。
【請求項２８】
前記プロセスステップｃ）の後に前記密閉容器がオートクレーブ滅菌される、請求項２６または２７に記載のプロセス（７００）。
【請求項２９】
前記プロセスステップｃ）の前に前記容器前駆体（１００）が滅菌される、請求項２６から２８のいずれか一項に記載のプロセス（７００）。
【請求項３０】
請求項２６から２９のいずれか一項に記載のプロセスによって得ることができる密閉容器。
【請求項３１】
密閉容器を製造するための請求項１から１３または２１のいずれか一項に記載の容器前駆体（１００）の使用。
【請求項３２】
食料品を充填するための請求項１から１３または２１のいずれか一項に記載の容器前駆体（１００）の使用。」

第４ 当審の判断
１ 取消理由の概要
本件訂正前の本件特許に対する令和３年４月２７日付けの取消理由通知書の概要は、以下のとおりである。

本件特許の請求項１〜７、９〜２３、２６〜３２に係る発明は、本件特許出願の優先日前に日本国内又は外国において頒布された下記の甲第１号証に記載された発明に基いて、本件特許出願前にその発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者が容易に発明をすることができたものであるから、請求項１〜７、９〜２３、２６〜３２に係る特許は、特許法第29条第2項の規定により特許を受けることができない。
甲第１号証：特開２０１４―１４１２７２号公報

２ 特許権者に通知した取消理由についての判断
（１）甲第１号証の記載事項及び甲第１号証に記載された発明
ア 甲第１号証（以下「甲１」という）には、以下の記載がある。
・「【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を収納する紙容器において、紙端面が露出する内側をエッジプロテクトすると共に、紙端面が露出する外側紙端面を熱可塑性樹脂で覆ったことを特徴とする液体用紙容器。
・・・
【請求項３】
液体を収納する紙容器の製造方法において、紙端面が露出する内側をエッジプロテクトすると共に、容器形状に成形後、紙端面が露出する外側紙端面を熱可塑性樹脂で覆うことを特徴とする液体用紙容器の製造方法。」
・「【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として、シャンプー、ボディソープ、住宅洗剤など、界面活性剤を含む液体を収納し、紙を基材に用いた液体用紙容器に関する。」
・「【図面の簡単な説明】
【００１２】
・・・・
【図５】本発明の液体用紙容器の製造工程において、スカイブ・ヘミング処理した胴部背シール部分の、容器成形時点の断面図である。
・・・・」
・「【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の液体用紙容器に使用する注出口栓の実施の形態例について、図を用いて詳細に説明する。
実施形態例に使用される紙容器本体は、図１〜３に一例を示すような形状で、紙を基材とし、内面融着層５１および外面融着層５３をヒートシール性に優れた熱可塑性樹脂とする積層シート５使用する。胴部は側面接着部４１で貼り合わせ、頂部と底部をそれぞれ合わせて融着する事で、４角柱の容器本体３と切り妻屋根形のゲーブルトップをからなり、ゲーブルトップの注出口栓装着面３１に口栓取り付け孔２を開け、口栓取り付け孔部分に注出口栓１を突設した液体紙容器である。端面被覆部５４は、端面が外に露出していた部分で、この露出端面を被覆して、界面活性剤の浸透を防ぐ。
図２は、図１の反対側より見た外観図で、口栓取り付け孔２の内面周囲にも端面被覆部５４がある。図３は、底面側が見える角度にした外観図で、端面被覆部５４は底面から側面の角部にある側面シール部に沿って連続して設けられている。
【００１４】
図１〜３のような容器は、積層シート５を抜き加工し、それを折り曲げ、融着して組み立てたものである。
図４は、その一例のスカイブ処理したブランクで、エッジプロテクトとして、側面端面に基材を削り落としたスカイブ部４１１、４２１、４３１を有する。
このスカイブ処理された部分は、切削部分が内側になるように折り返され、基材端面を熱可塑性樹脂で覆う。
天面部３２３には注出口栓１を融着するための口栓取付孔２が設けられている。
底面は折り返して、内面には積層シート５の端面が出ないようにしている。
山折線６と谷折線７をそれぞれ折って、合わせ面を融着することで、紙容器は成形される。
【００１５】
図４のブランクを成形した容器の側面シール部を拡大した図が図５である。
スカイブされた側面スカイブ処理部４１１が側面部３１１内側の内面融着層５１に融着して、側面接着部４１の基材端面を覆っている。
しかし、この状態では、外側になる側面部３１１の端面が露出しており、端面の基材層５２から水などが浸透することが予想される。」
・「【００２６】
本発明は以上のようなものであるが、容器を形作る積層シート５の構成は、最外面と最内面に熱可塑性樹脂を用い、中間層として、紙を使用していれば、紙に蒸着したバリヤ性の高いフィルムを積層下中間層であっても良く、材質は特に限定されない。
たとえば、ポリエチレン／紙／ポリエチレン、
ポリエチレン／紙／ポリエチレン／無機酸化物蒸着ポリエチレンテレフタレート／ポリエチレン、
ポリエチレン／紙／ポリエチレン／アルミ蒸着ポリエチレンテレフタレート／ポリエチレン、
ポリエチレン／紙／ポリエチレン／アルミ箔／ポリエチレンテレフタレート／ポリエチレン、
ポリエチレン／紙／ポリエチレン／エチレン酢酸ビニル共重合体鹸化物／ポリエチレン、ポリエチレン／紙／ポリエチレン／接着樹脂／ポリアミド／接着樹脂／ポリエチレン
などが考えられる。」
・「【図５】

」
イ 甲１に記載された発明
上記アの記載事項、特にその図５に示された容器成形段階の構造に着目する。
図５の記載から、側面接着部(41)には、側面スカイブ処理部(411)とそれ以外の側面スカイブ処理が施されていない部位があることが把握できる。
また、側面シール部全体としてみると、側面スカイブ処理部(411)、側面スカイブ処理が施されていない側面接着部(41)の部位のそれぞれについて、各々が隣接する位置の側面部(311)とを合わせた“領域”というものを観念することができ、それぞれ、「側面スカイブ処理部(411)が位置する領域」、「スカイブ処理が施されていない側面接着部(41)が位置する領域」といえる。
側面スカイブ処理部(411)において、基材層(52)が斜めにスカイブ処理され内面融着層(51)と共に外側に折り曲げられた部位が、同じく斜めにスカイブ処理されているが折り曲げられていない基材層(52)の部位と接触していることが把握でき、この斜めにスカイブ処理され折り曲げられていない基材層(52)の部位が容器にとって“内側層”と、斜めにスカイブ処理され折り曲げられた基材層(52)の部位が“外側層”と観念できる。
また、側面スカイブ処理部(411)では、側面部(311)の基材層(52)の層の厚みは、側面スカイブ処理部(411)の２つの基材層(52)のいずれよりも大きいことが把握できる。
これらのことと上記アに摘記した事項を踏まえると、甲１には、次の発明（以下「引用発明１」という）が記載されていると認められる。
「壁面を備える液体用紙容器の容器成形段階の構造であって、前記壁面は、
内部領域を取り囲み、および、
側面スカイブ処理部(411)が位置する領域及びスカイブ処理が施されていない側面接着部(41)が位置する領域を備え、
前記側面スカイブ処理部(411)が位置する領域の層配列は、前記内部領域から外側へ向けて重なり合う層として、斜めにスカイブ処理された内側層、前記内側層から延設され折り重ねられている斜めにスカイブ処理された外側層、および、側面部(311)を備え、
前記側面接着部(41) の層配列としては、前記内部領域から外側へ向けて、内面融着層(51)と、基材層(52)とを備え、
前記内側層の層配列としては、前記内部領域から外側へ向けて、内面融着層(51)と、基材層(52)とを備え、
前記外側層の層配列としては、前記内部領域から外側へ向けて、基材層(52)と、内面融着層(51)とを備え、
前記側面部(311) の層配列としては、前記内部領域から外側へ向けて、内面融着層(51)と、基材層(52)とを備え、
前記側面スカイブ処理部(411)が位置する領域では、前記外側層が前記側面部(311)に直接的に接続され、
前記側面スカイブ処理部(411) が位置する領域では、前記側面部(311)の基材層(52)は、前記側面スカイブ処理部(411)の内側層の基材層(52)、前記側面スカイブ処理部(411)の外側層の基材層(52)のいずれよりも大きい層厚であり、
前記スカイブ処理が施されていない側面接着部(41)が位置する領域の層配列は、前記内部領域から外側へ向けて互いの上に位置される重なり合う層として、スカイブ処理が施されていない側面接着部(41)、および、前記側面部(311)を備え、
前記側面スカイブ処理が施されていない側面接着部(41)が位置する領域では、前記側面接着部(41)が前記側面部(311)に直接的に接続される、
液体用紙容器の容器成形段階の構造。」

（２）本件発明１について
ア 本件発明１と引用発明１を対比する。
引用発明１（以下「後者」ということがある）の「壁面」、「側面スカイブ処理が施されていない側面接着部(41)が位置する領域」、「側面スカイブ処理部(411)が位置する領域」、「斜めにスカイブ処理された外側層」、「側面部(311)」、「液体用紙容器の容器成形段階の構造」は、それぞれ、本件発明１の「壁（１０２）」、「第１の壁領域（１０３）」、「第２の壁領域（１０４）」、「第２の壁層（２０２）」、「第３の壁層（２０３）」、「容器前駆体（１００）」に相当する。
後者の「斜めにスカイブ処理された内側層」、「側面スカイブ処理が施されていない側面接着部(41)が位置する領域」の「スカイブ処理が施されていない側面接着部(41)」は、いずれも、前者の「第１の壁層（２０１）」に相当する。
後者の「内側層の層配列」、「側面接着部(41) の層配列」は、いずれも、前者の「第１の壁層」に相当する。
後者の「外側層の層配列」、「側面部(311)の層配列」は、それぞれ、前者の「第２の壁層」、「第３の壁層」に相当する。
後者の「基材層(52)」は、前者の「キャリア層」に相当し、後者の「内面融着層(51)」と前者の「バリア層」は、それぞれ「基材層」、「キャリア層」に対して併設されたものであるから、「併設層」という限りで一致する。
そうすると、両者の一致点及び相違点は、次のとおりである。
＜一致点１＞
壁を備える容器前駆体であって、前記壁は、
ａ）内部領域を取り囲み、および、
ｂ）第１の壁領域および第２の壁領域を備え、
前記第１の壁領域が第１の層配列を備え、この第１の層配列は、前記内部領域から外側へ向けて互いの上に位置される重なり合う層として、第１の壁層、および、第３の壁層を備え、
前記第１の壁層は、前記内部領域から外側へ向けて第１の壁層配列として、第１の併設層と第１のキャリア層とを備え、
前記第２の壁層は、前記内部領域から外側へ向けて第２の壁層配列として、第２のキャリア層と第２の併設層とを備え、
前記第３の壁層は、前記内部領域から外側へ向けて第３の壁層配列として、第３の併設層と第３のキャリア層とを備え、
前記第２の壁領域が第２の層配列を備え、この第２の層配列は、前記内部領域から外側へ向けて重なり合う層として、第１の壁層、前記第１の壁層から延設され折り重ねられている第２の壁層、および、第３の壁層を備え、
前記第２の壁領域では、前記第２の壁層が前記第３の壁層に直接的に接続され、
前記第２の壁領域において、前記第３のキャリア層は、前記第２のキャリア層または前記第１のキャリア層またはこれらの両方よりも大きい層厚である、
容器前駆体。」
＜相違点１＞
本件発明１は、「第１の壁領域（１０３）が第１の層配列を備え、この第１の層配列は、前記内部領域（１０１）から外側へ向けて互いの上に位置される重なり合う層として、第１の壁層（２０１）、前記第１の壁層（２０１）から延設され折り重ねられている第２の壁層（２０２）、および、第３の壁層（２０３）を備え」、「第１の壁領域（１０３）では、前記第１の壁層（２０１）が前記第２の壁層（２０２）に接続されるとともに、前記第２の壁層（２０２）が前記第３の壁層（２０３）に直接的に接続され」、「第１の壁領域（１０３）において、非剥離領域の前記第１のキャリア層（２０５）上に折り重ねられている、剥離されている前記第２のキャリア層（２０６）は、非剥離領域の前記第１のキャリア層（２０５）または非剥離領域の前記第１のキャリア層（２０５）および前記第３のキャリア層（２０９）よりも小さい層厚」であるのに対して、引用発明１は、そもそも「スカイブ処理が施されていない側面接着部(41)」の上に、「内側層から延設され折り重ねられている斜めにスカイブ処理された外側層」が重ね合わされていない点。
＜相違点２＞
「併設層」に関して、本件発明１では「アルミニウムを含有する」「バリア層」であるのに対して、引用発明１では「内面融着層」である点。
イ 相違点について検討する。
まず、相違点１について検討する。
引用発明１における「斜めにスカイブ処理された外側層」は、「斜めにスカイブ処理された内側層」と接続されるが、そこで斜めにスカイブ処理されていることにより、その接続部が壁層外側に膨らまない形態とされているものと推察される。
そうすると、「斜めにスカイブ処理された外側層」を「斜めにスカイブ処理された内側層」を越えて「スカイブ処理が施されていない側面接着部(41)」の上にまで延ばして、あえて壁層外側に膨らませてまでそれと接続する構成に変えることは、積極的に動機付けられる事柄ではない。
申立人は、甲第２号証（特開２００４−１０１４１２号公報）、甲第３号証（特開２００２−６７１９２号公報）の開示をもって、引用発明１におけるこの相違点１に係る本件発明の発明特定事項の採用が容易である旨指摘する。
しかし、甲第２号証に開示されたものは、本件発明１で前提構成ともいうべき「第３の壁層」に相当する構成を欠き、また、甲第３号証に開示されたものは、本件発明１でいう「第１の壁領域」においては、「第２の壁層」を「第３の壁層」に直接的に接続する構成を備えていないから、それらにより開示されたものを考慮しても、本件発明１における第１〜第３の壁層の関連構成が直ちに導き出せるというものではない。
したがって、相違点１に係る本件発明１の発明特定事項は、引用発明１に基づいて当業者が容易に採用し得たものではない。
ウ そうすると、相違点２について検討するまでもなく、本件発明１は、引用発明１に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものではない。

（３）本件発明１４について
ア 引用発明１を踏まえて、引用発明１に係る容器成形段階の構造を製造するプロセスとしての発明（以下「引用発明２」という）を観念することができる（その場合、容器製造のために行う常識的なスカイブ・ヘミング加工（必要であれば、甲第２号証の図８、甲第３号証の図１、図２等を参照。）を考慮することができる。)。
イ 本件発明１４と引用発明２を対比すると、引用発明２の「基材層(52)」は、本件発明１４の「複合キャリア層（５０５）」に相当し、引用発明２の「内面融着層(51)」と本件発明１４の「アルミニウムを含有する複合バリア層（５０４）」は、それぞれ「基材層」、「複合キャリア層（５０５）」に対して併設されたものであるから、「併設層」という限りで一致する。
また、引用発明２の「斜めにスカイブ処理された内側層」、「内側層から延設され折り重ねられている斜めにスカイブ処理された外側層」、「側面部(311)」は、それぞれ、本件発明１４の「第１の縁部折り曲げ領域（５０７）」、「更なる縁部折り曲げ領域（５０８）の第１の部分（５０９）」、「第１の複合折り曲げ領域（５１１）」に相当し、引用発明２の斜めにスカイブ処理された「内側層」と「外側層」は、併せて本件発明１４の「縁部領域（５０３）」に相当する。
さらに、既に本件発明１に関して述べた、本件発明１と引用発明１の発明特定事項の相当関係を踏まえれば、本件発明１４と引用発明２の一致点及び相違点は、次のとおりである。
＜一致点２＞
ａ）シート状複合体を準備するプロセスステップであって、前記シート状複合体が、
ｉ）複合層配列であって、
Ａ）複合キャリア層と、
Ｂ）併設層と、
を備える複合層配列と、
ｉｉ）縁部領域と、
ｉｉｉ）前記縁部領域に隣接する内側領域と、
を備える、プロセスステップと、
ｂ）前記縁部領域で前記複合キャリア層の層厚を減少させるプロセスステップと、
ｃ）第１の縁部折り曲げ領域と更なる縁部折り曲げ領域とを得るために前記縁部領域に折り曲げ部を形成するプロセスステップであって、
前記第１の縁部折り曲げ領域および前記更なる縁部折り曲げ領域が前記折り曲げ部に沿って互いに隣接する、プロセスステップと、
ｄ）前記第１の縁部折り曲げ領域を前記更なる縁部折り曲げ領域と接触させる、プロセスステップと、
ｅ）前記内側領域で更なる折り曲げ部を形成して、第１の複合折り曲げ領域および更なる複合折り曲げ領域を得るプロセスステップであって、
前記更なる複合折り曲げ領域が前記縁部領域を備える、プロセスステップと、
ｆ）前記第１の複合折り曲げ領域を、前記更なる縁部折り曲げ領域に直接的に接続するプロセスステップと、
を備える、プロセス。
＜相違点３＞
本件発明１４では、「ｄ）前記第１の縁部折り曲げ領域（５０７）を前記更なる縁部折り曲げ領域（５０８）の第１の部分（５０９）と接触させて、前記更なる縁部折り曲げ領域（５０８）の更なる部分（５１０）を前記内側領域（５０２）に重ならせて、かつ前記更なる縁部折り曲げ領域（５０８）の前記更なる部分（５１０）を前記内側領域（５０２）に接続する、プロセスステップ」を備え、「ｆ）前記第１の複合折り曲げ領域（５１１）を、前記更なる縁部折り曲げ領域（５０８）の前記第１の部分（５０９）および前記更なる縁部折り曲げ領域（５０８）の前記更なる部分（５１０）に直接的に接続する」のに対して、引用発明２は、斜めにスカイブ処理された内側層に、内側層から延設され折り重ねられている斜めにスカイブ処理された外側層を接触させるものの、外側層をスカイブ処理されていない部位にまで延長させて接続していない点。
＜相違点４＞
「併設層」に関して、本件発明１４では「アルミニウムを含有する複合バリア層」であるのに対して、引用発明２では「内面融着層」である点。
ウ まず、相違点３について検討する。
既に、本件発明１と引用発明１との相違点１について述べたと同様に、引用発明２においても、内側層から延設され折り重ねられている斜めにスカイブ処理された外側層を、スカイブ処理されていない部位にまで延長させて接続することは、積極的に動機付け得る事柄ではない。
また、相違点３に係る構成は、甲第２号証及び甲第３号証にも記載されていない。
したがって、相違点３に係る本件発明１４の発明特定事項は、引用発明２に基づいて当業者が容易に採用し得たものではない。
エ そうすると、相違点４について検討するまでもなく、本件訂正後の本件発明１４は、引用発明２に基づいて当業者が容易に発明をすることができたものではない。

（４）本件発明２〜７、９〜１３、１５〜２３、２６〜３２について
ア 本件発明２〜７、９〜１３、２１は、いずれも、本件発明１の発明特定事項を全て含んだものであるから、引用発明１と対比すると、少なくとも本件発明１と引用発明１を対比したときの相違点で相違するものである。
そうすると、本件発明２〜７、９〜１３、２１も、引用発明１に基いて当業者が容易に発明し得たものでない。
イ 同様に、本件発明１５〜２０は、いずれも、本件発明１４の発明特定事項を全て含んだものであるから、引用発明２に基づいて当業者が容易に発明し得たものでない。
ウ さらに、本件発明２２、２３、２６〜３２は、いずれも、本件発明１の発明特定事項を全て含んだものであるから引用発明１に基づいて当業者が容易に発明し得たものでない。

（５）まとめ
以上のとおりであるから、本件発明１〜７、９〜２３、２６〜３２は、いずれも、特許法第29条第2項の規定により特許を受けることができないものに該当しない。
したがって、本件発明１〜７、９〜２３、２６〜３２に係る特許は、特許法第113条第2号に該当するものではない。

３ 取消理由通知において採用しなかった特許異議申立理由について
（１）申立人は、本件発明８、２４、２５も、甲１に記載された発明に基いて、当業者が容易に発明をすることがものである旨主張する。（特許異議申立書３８，４７〜４８頁）
しかし、本件発明８、２４、２５は、本件発明１の発明特定事項を全て含んだものであるところ、引用発明１と対比すると、少なくとも本件発明１と引用発明１を対比したときの相違点で相違するものである。
そうすると、本件発明８、２４、２５も、引用発明１（甲１に記載された発明）に基いて当業者が容易に発明し得たものでない。
したがって、申立人の上記主張を採用することはできない。

（２）申立人は、本件明細書の段落【０００６】に極めて多数の解決課題が記載されており、どの実施の形態、実施例の構成が解決手段として対応するのか明瞭でなく、また、どのような作用効果に基づいて課題が解決できるのかも明瞭でないため、本件特許が特許法第36条第4項第1号に規定する要件を満たしていない旨主張する。（特許異議申立書５０〜５３頁）
しかし、本件明細書の発明の詳細な説明及び図面には、発明に係る容器前駆体の構成や、実施例、比較例についての実験結果が開示されており（段落【０１０１】の【表２】等）、本件発明１〜３２の容器前駆体を製造し、又は、プロセスを使用することができるから、本件特許の発明の詳細な説明は、当業者が発明の実施をすることができる程度に明確かつ十分に記載されているものといえる。
したがって、申立人の上記主張を採用することはできない。

第５ むすび
以上のとおりであるから、本件発明１〜３２に係る特許は、取消理由通知に記載した取消理由及び特許異議申立書に記載した特許異議申立理由によっては取り消すことはできない。
また、他に本件発明１〜３２に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
よって、結論のとおり決定する。
 
発明の名称 （５７）【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁（１０２）を備える容器前駆体（１００）であって、前記壁（１０２）は、
ａ）内部領域（１０１）を取り囲み、および、
ｂ）第１の壁領域（１０３）および第２の壁領域（１０４）を備え、
前記第１の壁領域（１０３）が第１の層配列を備え、この第１の層配列は、前記内部領域（１０１）から外側へ向けて互いの上に位置される重なり合う層として、第１の壁層（２０１）、前記第１の壁層（２０１）から延設され折り重ねられている第２の壁層（２０２）、および、第３の壁層（２０３）を備え、
前記第１の壁領域（１０３）では、前記第１の壁層（２０１）が前記第２の壁層（２０２）に接続されるとともに、前記第２の壁層（２０２）が前記第３の壁層（２０３）に直接的に接続され、
前記第１の壁層（２０１）は、前記内部領域（１０１）から外側へ向けて第１の壁層配列として、アルミニウムを含有する第１のバリア層（２０４）と第１のキャリア層（２０５）とを備え、
前記第２の壁層（２０２）は、前記内部領域（１０１）から外側へ向けて第２の壁層配列として、第２のキャリア層（２０６）とアルミニウムを含有する第２のバリア層（２０７）とを備え、
前記第３の壁層（２０３）は、前記内部領域（１０１）から外側へ向けて第３の壁層配列として、アルミニウムを含有する第３のバリア層（２０８）と第３のキャリア層（２０９）とを備え、
前記第１の壁領域（１０３）において、非剥離領域の前記第１のキャリア層（２０５）上に折り重ねられている、剥離されている前記第２のキャリア層（２０６）は、非剥離領域の前記第１のキャリア層（２０５）または非剥離領域の前記第１のキャリア層（２０５）および前記第３のキャリア層（２０９）よりも小さい層厚によって特徴付けられ、
前記第２の壁領域（１０４）が第２の層配列を備え、この第２の層配列は、前記内部領域（１０１）から外側へ向けて重なり合う層として、第１の壁層（２０１）、前記第１の壁層（２０１）から延設され折り重ねられている第２の壁層（２０２）、および、第３の壁層（２０３）を備え、
前記第２の壁領域（１０４）では、前記第２の壁層（２０２）が前記第３の壁層（２０３）に直接的に接続され、
前記第２の壁領域（１０４）において、前記第３のキャリア層（２０９）は、前記第２のキャリア層（２０６）または前記第１のキャリア層（２０５）またはこれらの両方よりも大きい層厚によって特徴付けられる、
容器前駆体（１００）。
【請求項２】
前記第１の壁領域（１０３）が前記第２の壁領域（１０４）に隣接する、請求項１に記載の容器前駆体（１００）。
【請求項３】
前記第１の壁領域（１０３）は、前記容器前駆体（１００）の外周（１０５）に沿う第１の幅（１０６）によって特徴付けられ、
前記第１の幅（１０６）が１〜６ｍｍの範囲内である、
請求項１または請求項２に記載の容器前駆体（１００）。
【請求項４】
前記第１の壁領域（１０３）は、前記容器前駆体（１００）の外周（１０５）に沿う第１の幅（１０６）によって特徴付けられ、
前記第１の幅（１０６）が、少なくとも２ｍｍ以上である、
請求項１または請求項２に記載の容器前駆体（１００）。
【請求項５】
前記第２の壁領域（１０４）は、前記容器前駆体（１００）の外周（１０５）に沿う第２の幅（１０７）によって特徴付けられ、
前記第２の幅（１０７）が１〜１０ｍｍの範囲内である、
請求項１から４のいずれか一項に記載の容器前駆体（１００）。
【請求項６】
前記第１の壁領域（１０３）において、前記第２のキャリア層（２０６）の層厚は、前記第１のキャリア層（２０５）または前記第３のキャリア層（２０９）またはこれらの両方の層厚の０．０５〜０．９倍である、請求項１から５のいずれか一項に記載の容器前駆体（１００）。
【請求項７】
前記第２の壁領域（１０４）において、前記第３のキャリア層（２０９）の層厚は、前記第１のキャリア層（２０５）または前記第２のキャリア層（２０６）またはこれらの両方の層厚の１．１〜２０倍である、請求項１から６のいずれか一項に記載の容器前駆体（１００）。
【請求項８】
前記第２の壁領域（１０４）では、前記第１の壁層（２０１）が前記第２の壁層（２０２）に接続されない、請求項１から７のいずれか一項に記載の容器前駆体（１００）。
【請求項９】
前記第２の壁領域（１０４）では、
ａ）前記第２のキャリア層（２０６）と対向する前記第１のキャリア層（２０５）の表面、
および、
ｂ）前記第１のキャリア層（２０５）と対向する前記第２のキャリア層（２０６）の表面、
が、カバー層を備えないとともに、カバー層に接続されない、請求項１から８のいずれか一項に記載の容器前駆体（１００）。
【請求項１０】
前記第１の壁領域（１０３）において、前記第１のキャリア層（２０５）と対向する前記第２のキャリア層（２０６）の表面は、カバー層を備えないとともに、カバー層に接続されない、請求項１から９のいずれか一項に記載の容器前駆体（１００）。
【請求項１１】
前記第１のキャリア層（２０１）、前記第２のキャリア層（２０６）、および、前記第３のキャリア層（２０９）、または、これらのうちの少なくとも２つの組み合わせから成るグループから選択される１つは、ボール紙、板紙、および、紙、または、これらのうちの少なくとも２つの組み合わせから成るグループから選択される１つを備える、請求項１から１０のいずれか一項に記載の容器前駆体（１００）。
【請求項１２】
前記壁（１０２）が第３の壁領域（３０１）を備え、
前記第３の壁領域（３０１）が第３の壁配列を備え、この第３の壁配列は、前記内部領域（１０１）から外側へ向けて重なり合う層として、前記第１の壁層（２０１）および前記第３の壁層（２０３）を備え、
前記第３の壁領域（３０１）では、前記第１の壁層（２０１）が前記第３の壁層（２０３）に接続され、
前記第３の壁領域（３０１）が前記第１の壁領域（１０３）に隣接する、
請求項１から１１のいずれか一項に記載の容器前駆体（１００）。
【請求項１３】
前記第３の壁領域（３０１）が前記容器前駆体（１００）の外周（１０５）に沿う第３の幅（３０２）によって特徴付けられ、
前記第３の幅（３０２）が１〜１２ｍｍの範囲内である、
請求項１２に記載の容器前駆体（１００）。
【請求項１４】
ａ）シート状複合体を準備するプロセスステップであって、前記シート状複合体が、
ｉ）複合層配列（５０１）であって、
Ａ）複合キャリア層（５０５）と、
Ｂ）アルミニウムを含有する複合バリア層（５０４）と、
を備える複合層配列（５０１）と、
ｉｉ）縁部領域（５０３）と、
ｉｉｉ）前記縁部領域（５０３）に隣接する内側領域（５０２）と、
を備える、プロセスステップと、
ｂ）前記縁部領域（５０３）で前記複合キャリア層（５０５）の層厚を減少させるプロセスステップと、
ｃ）第１の縁部折り曲げ領域（５０７）と更なる縁部折り曲げ領域（５０８）とを得るために前記縁部領域（５０３）に折り曲げ部（５０６）を形成するプロセスステップであって、
前記第１の縁部折り曲げ領域（５０７）および前記更なる縁部折り曲げ領域（５０８）が前記折り曲げ部（５０６）に沿って互いに隣接する、プロセスステップと、
ｄ）前記第１の縁部折り曲げ領域（５０７）を前記更なる縁部折り曲げ領域（５０８）の第１の部分（５０９）と接触させて、
前記更なる縁部折り曲げ領域（５０８）の更なる部分（５１０）を前記内側領域（５０２）に重ならせて、かつ前記更なる縁部折り曲げ領域（５０８）の前記更なる部分（５１０）を前記内側領域（５０２）に接続する、プロセスステップと、
ｅ）前記内側領域（５０２）で更なる折り曲げ部（５１４）を形成して、第１の複合折り曲げ領域（５１１）および更なる複合折り曲げ領域（５１２）を得るプロセスステップであって、前記更なる複合折り曲げ領域（５１２）が前記縁部領域（５０３）を備える、プロセスステップと、
ｆ）前記第１の複合折り曲げ領域（５１１）を、前記更なる縁部折り曲げ領域（５０８）の前記第１の部分（５０９）および前記更なる縁部折り曲げ領域（５０８）の前記更なる部分（５１０）に直接的に接続するプロセスステップと、
を備える、
プロセス（５００）。
【請求項１５】
前記プロセスステップｅ）では、前記更なる複合折り曲げ領域（５１２）が前記内側領域（５０２）の一部分（５１３）を備え、
前記プロセスステップｆ）では、前記第１の複合折り曲げ領域（５１１）が前記内側領域（５０２）の前記一部分（５１３）に更に接続される、
請求項１４に記載のプロセス（５００）。
【請求項１６】
前記プロセスステップｂ）では、前記減少が前記複合キャリア層（５０５）を剥離することによって行われる、請求項１４または１５に記載のプロセス（５００）。
【請求項１７】
前記剥離が回転工具によって行われる、請求項１６に記載のプロセス（５００）。
【請求項１８】
前記プロセスステップａ）では、前記シート状複合体が折り目（５１５）を備え、
前記プロセスステップｅ）では、前記更なる折り曲げ部（５１４）の形成が前記折り目（５１５）に沿う折り曲げを合む、
請求項１４から１７のいずれか一項に記載のプロセス（５００）。
【請求項１９】
前記プロセスステップｆ）では、容器前駆体（１００）が得られ、
前記更なる縁部折り曲げ領域（５０８）の前記更なる部分（５１０）が、前記容器前駆体（１００）の外周（１０５）に沿う第１の幅（１０６）によって特徴付けられ、
前記第１の幅（１０６）が１〜６ｍｍの範囲内である、
請求項１４から１８のいずれか一項に記載のプロセス（５００）。
【請求項２０】
前記プロセスステップｆ）では、容器前駆体（１００）が得られ、
前記更なる縁部折り曲げ領域（５０８）の前記更なる部分（５１０）が、前記容器前駆体（１００）の外周（１０５）に沿う第１の幅（１０６）によって特徴付けられ、
前記第１の幅（１０６）が、少なくとも２ｍｍ以上である、
請求項１４から１８のいずれか一項に記載のプロセス（５００）。
【請求項２１】
請求項１４から２０のいずれか一項に記載のプロセス（５００）により得られる容器前駆体（１００）。
【請求項２２】
請求項１から１３または２１のいずれか一項に記載の容器前駆体（１００）を折り曲げるとともに折り曲げられた前駆体容器前駆体（１００）を閉鎖工具を用いて閉じることによって得られる密閉容器（６００）。
【請求項２３】
前記壁（１０２）が全ての側で前記内部領域（１０１）を取り囲み、
前記壁（１０２）が一体のシート状複合体から成る、
請求項２２に記載の密閉容器（６００）。
【請求項２４】
前記第１の壁領域（１０３）および前記第２の壁領域（１０４）において、前記第１の壁層（２０１）には、前記内部領域（１０１）に面する側で、第４の壁層（４０１）が重ね合わされ、
前記第４の壁層（４０１）は、前記内部領域（１０１）から外側へ向けて第４の壁層配列として、第４のキャリア層（４０２）と、アルミニウムを含有する第４のバリア層（４０３）とを備え、
前記第１の壁領域（１０３）において、前記第２のキャリア層（２０６）は、前記第４のキャリア層（４０２）よりも小さい層厚によって特徴付けられ、
前記第２の壁領域（１０４）において、前記第４のキャリア層（４０２）は、前記第２のキャリア層（２０６）、または、第１のキャリア層（２０５）、または、これらの両方よりも大きい層厚によって特徴付けられる、
請求項２２または２３のいずれか一項に記載の密閉容器（６００）。
【請求項２５】
更に前記第３の壁領域（３０１）では、前記第４の壁層（４０１）が前記内部領域（１０１）に面する側で前記第１の壁層（２０１）に重なり合う、請求項２４に記載の密閉容器（６００）。
【請求項２６】
ａ）請求項１から１３または２１のいずれか一項に記載の前記容器前駆体（１００）を準備するプロセスステップと、
ｂ）前記容器前駆体（１００）を折り曲げるプロセスステップと、
ｃ）閉鎖工具を用いて前記容器前駆体（１００）を閉じて、密閉容器を得るプロセスステップと、
を備えるプロセス（７００）。
【請求項２７】
前記プロセスステップｃ）の前に食料品が前記容器前駆体（１００）内へ導入される、請求項２６に記載のプロセス（７００）。
【請求項２８】
前記プロセスステップｃ）の後に前記密閉容器がオートクレーブ滅菌される、請求項２６または２７に記載のプロセス（７００）。
【請求項２９】
前記プロセスステップｃ）の前に前記容器前駆体（１００）が滅菌される、請求項２６から２８のいずれか一項に記載のプロセス（７００）。
【請求項３０】
請求項２６から２９のいずれか一項に記載のプロセスによって得ることができる密閉容器。
【請求項３１】
密閉容器を製造するための請求項１から１３または２１のいずれか一項に記載の容器前駆体（１００）の使用。
【請求項３２】
食料品を充填するための請求項１から１３または２１のいずれか一項に記載の容器前駆体（１００）の使用。
 
訂正の要旨 審決（決定）の【理由】欄参照。
異議決定日 2022-01-25 
出願番号 P2017-523353
審決分類 P 1 651・ 536- YAA (B65D)
P 1 651・ 121- YAA (B65D)
最終処分 07   維持
特許庁審判長 石井 孝明
特許庁審判官 矢澤 周一郎
井上 茂夫
登録日 2020-06-24 
登録番号 6722664
権利者 エスアイジー テクノロジー アーゲー
発明の名称 それ自体の上に部分的に折り返される剥離縁部領域を有する積層体から特に食品容器を製造するための容器前駆体  
代理人 特許業務法人 ユニアス国際特許事務所  
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