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審決分類 審判 全部申し立て 2項進歩性  E03C
審判 全部申し立て 特36条6項1、2号及び3号 請求の範囲の記載不備  E03C
審判 全部申し立て 1項3号刊行物記載  E03C
管理番号 1384246
総通号数 5 
発行国 JP 
公報種別 特許決定公報 
発行日 2022-05-27 
種別 異議の決定 
異議申立日 2021-11-11 
確定日 2022-03-25 
異議申立件数 1 
事件の表示 特許第６８６８１４９号発明「排水集合継手」の特許異議申立事件について、次のとおり決定する。 
結論 特許第６８６８１４９号の請求項１ないし６に係る特許を維持する。 
理由 第１ 手続の経緯
特許第６８６８１４９号（以下「本件特許」という。）の請求項１ないし６に係る特許についての出願は、平成３０年８月３１日に出願した２０１８−１６３５９３号の一部を、令和２年１１月１７日に新たな特許出願としたものであって、令和３年４月１３日に特許の設定登録がされ、令和３年５月１２日に特許掲載公報が発行された。その後、その請求項１ないし６に係る特許に対し、令和３年１１月１１日に特許異議申立人鶴谷裕二（以下「申立人」という。）により特許異議の申立てがされたものである。

第２ 本件発明
特許第６８６８１４９号の請求項１ないし６の特許に係る発明（以下、それぞれ「本件発明１」等といい、全体の発明を「本件発明」という。）は、それぞれ、その特許請求の範囲の請求項１ないし６に記載された事項により特定される、次のとおりのものである。

「【請求項１】
上階の縦管と接続される上部接続管と、下階の縦管と接続される下部接続管と、を備え、床スラブの貫通孔に設置される排水集合継手であって、
前記上部接続管の下端部および前記下部接続管の上端部は、前記床スラブの貫通孔内に配置され、
前記床スラブの貫通孔内となる位置であって、前記下部接続管の外周に高さ３０ｍｍ以上１５０ｍｍ以下の耐火シートが巻き付けられ、
前記上部接続管は、縦管に接続可能な縦管接続部と、横管を接続可能な複数の横管接続部を有し、かつ、透明材料または半透明材料で形成されており、
前記横管接続部には、内部にパッキンが配置される拡径部を備えた横ブッシュが嵌合接着され、
前記縦管接続部には、内部にパッキンが配置される拡径部を備えた縦ブッシュが嵌合接着され、
前記横ブッシュを透明材料または半透明材料から形成し、
前記下部接続管は、接続管部と、前記接続管部の下方に接続された下窄まり状の傾斜管部と、前記傾斜管部の下端部に接続され、下階の縦管が接続される下側管部と、を備え、
前記耐火シートは前記傾斜管部よりも上方の前記下部接続管の外周に巻き付けられていることを特徴とする排水集合継手。

【請求項２】
上階の縦管と接続される上部接続管と、下階の縦管と接続される下部接続管と、を備え、床スラブの貫通孔に設置される排水集合継手であって、
前記上部接続管の下端部および前記下部接続管の上端部は、前記床スラブの貫通孔内に配置され、
前記床スラブの貫通孔内となる位置であって、前記下部接続管の外周に高さ３０ｍｍ以上１５０ｍｍ以下の耐火シートが巻き付けられ、
前記上部接続管は、縦管に接続可能な縦管接続部と、横管を接続可能な複数の横管接続部を有し、
前記横管接続部には、内部にパッキンが配置される拡径部を備えた横ブッシュが嵌合接着され、
前記縦管接続部には、内部にパッキンが配置される拡径部を備えた縦ブッシュが嵌合接着され、
前記横ブッシュを透明材料または半透明材料から形成し、
前記下部接続管は、接続管部と、前記接続管部の下方に接続された下窄まり状の傾斜管部と、前記傾斜管部の下端部に接続され、下階の縦管が接続される下側管部と、を備え、
前記耐火シートは前記傾斜管部よりも上方の前記下部接続管の外周に巻き付けられていることを特徴とする排水集合継手。

【請求項３】
上階の縦管と接続される上部接続管と、下階の縦管と接続される下部接続管と、を備え、床スラブの貫通孔に設置される排水集合継手であって、
前記上部接続管の下端部および前記下部接続管の上端部は、前記床スラブの貫通孔内に配置され、
前記床スラブの貫通孔内となる位置であって、前記下部接続管の外周に高さ３０ｍｍ以上１５０ｍｍ以下の耐火シートが巻き付けられ、
前記上部接続管は、縦管に接続可能な縦管接続部と、横管を接続可能な複数の横管接続部を有し、かつ、透明材料または半透明材料で形成されており、
前記横管接続部には、横ブッシュが嵌合接着され、
前記縦管接続部には、内部にパッキンが配置される拡径部を備えた縦ブッシュが嵌合接着され、
前記下部接続管は、接続管部と、前記接続管部の下方に接続された下窄まり状の傾斜管部と、前記傾斜管部の下端部に接続され、下階の縦管が接続される下側管部と、を備え、
前記耐火シートは前記傾斜管部よりも上方の前記下部接続管の外周に巻き付けられていることを特徴とする排水集合継手。

【請求項４】
前記上部接続管と前記下部接続管のうち、少なくとも前記上部接続管の外周に取り外し可能な遮音カバーを取り付けたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の排水集合継手。

【請求項５】
前記遮音カバーは、前記横管接続部を除く前記上部接続管の外周に取り付けられていることを特徴とする請求項４に記載の排水集合継手。

【請求項６】
前記縦ブッシュを透明材料または半透明材料から形成したことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の排水集合継手。」

第３ 特許異議申立理由の概要及び証拠
申立人は、特許異議申立書（以下「申立書」という。）において、概ね以下の申立て理由を主張するとともに、証拠方法として以下に示す各甲号証を提出している。
１ 特許異議申立理由の概要
（１）分割要件違反を前提とする新規性及び進歩性（第29条第1項第3号、第２項）
本件出願は、以下のアないしエのとおりであって、分割要件を充足していないから、本件出願の出願日は、原出願の出願日まで遡及しないところ、本件発明１ないし６は、原出願の公開公報である甲第１号証に記載された発明であり、また甲第１号証に記載された発明に基いて容易に想到することができたものであって、特許法第29条第1項第3号及び第29条第2項の規定により特許を受けることができないから、その発明に係る特許は取り消されるべきものである。
ア 原出願において「上部接続管を透明材料または半透明材料から形成した」という技術事項は、課題を解決するために必須の構成であるところ、本件特許発明２及び本件特許発明２を引用する本件特許発明４ないし６は、上記技術事項を備えていないから、原出願の出願当初の明細書、特許請求の範囲及び図面（以下、「原出願当初明細書等」という。）に記載された事項の範囲内のものではない。
イ 原出願当初明細書には、中間管を備えておらず、上部接続管が下部接続管に直接接続されている集合継手は、記載も示唆もされていない。本件特許発明１ないし６は、中間管を備えておらず、上部接続管が下部接続管に直接接続されている集合継手を含むから、原出願当初明細書等に記載された事項の範囲内のものではない。
ウ 原出願当初明細書等には、内部にパッキンが配置される拡径部を備えない横ブッシュは、記載も示唆もされていない。本件特許発明３及び本件特許発明３を引用する本件特許発明４ないし６は、内部にパッキンが配置される拡径部を備えない横ブッシュを備える集合継手を含むから、原出願当初明細書等に記載された事項の範囲内のものではない。
エ 原出願当初明細書等には、段落【００５９】に記載の中間管５０の外方に位置する上部接続管１１の下端部９の外周と、中間管５０の外方に位置する接続管部１６の外周にかけて耐火層５１を設けた態様以外の態様で耐火層（耐火シート）を設けることは、記載も示唆もされていない。本件特許発明１ないし６は、上記態様以外の態様で耐火層（耐火シート）が設けられた集合継手を含むから、原出願当初明細書等に記載された事項の範囲内のものではない。

（２）進歩性（特許法第29条第2項）
本件特許発明１ないし６は、甲第２号証に記載された発明、甲第３号証ないし甲第４号証に記載された周知技術（以下「周知技術１」という。）、甲第５号証ないし甲第８号証から公然知られていた又は公然実施されたと認められ、また、甲第９号証ないし甲第１０号証に記載された周知技術（以下「周知技術２」という。）、甲第１１号証ないし甲第１３号証に記載された周知技術（以下「周知技術３」という。）、甲第１４号証ないし甲第１７号証に記載された周知技術（以下「周知技術４」という。）、甲第１８号証ないし甲第２１号証に記載されている周知技術（以下「周知技術５」という。）及び甲第２２号証ないし甲第２４号証に記載された周知技術（以下「周知技術６」という。）に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものであって、特許法第29条第2項の規定により特許を受けることができないから、その発明に係る特許は取り消されるべきものである。

（３）サポート要件（特許法第36条第6項第1号）
本件特許発明２，４〜６は、本件特許明細書等に記載の発明の課題を解決するための技術事項を備えていないから、特許法第36条第6項第1号に規定するサポート要件を満たしていない。

２ 証拠
甲第１号証 ：特開２０２０-３３８３４号公報
甲第２号証 ：特開２０１６-１４２００３号公報
甲第３号証 ：特開２０１７-１７９８２３号公報
甲第４号証 ：特開２０１８-５９２７０号公報
甲第５号証 ：樹脂製単管式排水システム「ビニコア」のカタログ、 前澤化成工業株式会社、平成２８年７月発行
甲第５号証の２：技術レポート［online］、２０１６年８月１５日、株 式会社小島製作所［２０２１年１０月２３日検索］、 インターネット＜URL:https:www.kojima-core.co.jp/ 20160815report.htm＞
甲第６号証 ：国土交通大臣認定書 認定番号ＰＳ０６０ＦＬ−０８ ２１、国土交通大臣、平成２７年１０月１９日
甲第７号証 ：性能評定書 性能評定番号ＫＫ２８−００１号、一般 財団法人 日本消防設備安全センター、平成２８年１ 月２５日
甲第８号証 ：前澤化成工業株式会社 有価証券報告書 事業年度（ 第６７期）、前澤化成工業株式会社、２０２１年６月 ２２日
甲第９号証 ：特開２０１７-１４７６２号公報
甲第１０号証 ：特開２０１７-１４７６９号公報
甲第１１号証 ：特開平９-１５２０６５号公報
甲第１２号証 ：特開２０１６-２０４８３７号公報
甲第１３号証 ：特開２００７-５６５３７号公報
甲第１４号証 ：特開２０１５-１７５１８７号公報
甲第１５号証 ：特開２０１４-５８８４９号公報
甲第１６号証 ：特開２０１４-１４５１８２号公報
甲第１７号証 ：特開２００８-２２３２８３号公報
甲第１８号証 ：特開２００８-２５１０６号公報
甲第１９号証 ：登録実用新案第３２１５０５４号公報
甲第２０号証 ：特開２００４-１９０２４８号公報
甲第２１号証 ：特開２００２-２９４７８１号公報
甲第２２号証 ：特開２００８-６３７５５号公報
甲第２３号証 ：特開２００８-６４１５３号公報
甲第２４号証 ：特開２０１１-２０８４７４号公報

第４ 当審の判断
１ 分割要件違反を前提とする新規性及び進歩性について
申立人は、本件発明が、甲第１号証を主引用例とした新規性及び進歩性が無いことの前提として、分割要件違反を主張しているので、以下検討する。
（１）原出願当初明細書等の記載
本件特許に係る原出願当初明細書等（甲第１号証参照）には、「排水集合継手」について、次の記載がある（下線は決定で付した。以下同じ。）。
ア「【０００６】
上述の排水集合継手において、内部に旋回羽根を設けていると、タオルなどの想定外の雑物を排水管に流してしまった場合、継手詰まりによる排水障害を引き起こすおそれがあった。
従来、排水管に排水障害などの不具合を生じた場合、管内カメラなどの特別の機器を使用し、詰まり部分を特定する必要がある。
ところが、特許文献１と特許文献２に記載の構造では、上述の雑物を排水管に流した場合のように管内に異常を生じた場合、管内カメラを挿入して内部を観察するしか対策手段がなく、簡単に管内を確認することができなかった。
【０００７】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、管内に異常が生じた場合、大掛かりな装置や器具を用いることなく、簡単に管内の状態を確認することができる継手を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために、本発明は以下の形態を提案している。「１」本形態に係る継手は、上部接続管と、この上部接続管に接続された中間管と、この中間管に接続された下部接続管と、を備える集合継手であって、前記上部接続管と前記下部接続管のうち、少なくとも前記上部接続管を透明材料または半透明材料から形成したことを特徴とする。
【０００９】
上部接続管と下部接続管のうち、少なくとも上部接続管を透明材料または半透明材料から形成することにより、少なくとも上部接続管の内部側を外部側から肉眼で視認することができる。このため、タオルなどの雑物が排水集合継手に流れ込んで排水詰まりを生じたとしても、詰まり部分を外側から確認することができ、排水詰まりに対する対策を容易に実施できる。上部接続管に加え、下部接続管も透明材料または半透明材料から形成するならば、排水集合継手の大部分を外側から視認することができるようになり、排水集合継手のどの部分に詰まりを生じても詰まり部分を容易に把握することができる。」

イ「【００４６】
横管Ｐ３を接続する横管接続部１４の先端部には、横ブッシュ３１と、横パッキン３２と、横リング３３と、が設けられている。
横ブッシュ３１の一端部が上部接続管１１の横管接続部１４に嵌合接着されるとともに、他端部に拡径部が形成されている。
【００４７】
横パッキン３２は、エチレン−プロピレン−ジエンゴム（ＥＰＤＭ）等の通常排水設備に使用されているゴム材料からなる。横パッキン３２は、横ブッシュ３１の拡径した他端部に嵌合され、横管Ｐ３の外周面に水密に密着する。
【００４８】
横リング３３は、横ブッシュ３１の拡径部に外嵌され、一端に設けられたフランジ部３３ａによって、横パッキン３２の縦リング２３からの離脱を防止する。
また、縦ブッシュ２１、縦リング２３、及び横ブッシュ３１、横リング３３は、いずれもポリ塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、非膨張性黒鉛を０．１〜１．０重量部の割合で含むポリ塩化ビニル系樹脂組成物を射出成形して得られる。
なお、縦ブッシュ２１、縦リング２３、及び横ブッシュ３１、横リング３３は上部接続管１１と同じ透明あるいは半透明のポリ塩化ビニル系樹脂を用いて透明あるいは半透明としてもよい。この場合、縦管Ｐ１や横管Ｐ３が適切な位置まで挿入されているか確認することができる。
【００４９】
なお、横パッキン３２を設けず、横ブッシュ３１の内面と横管Ｐ３の外面とを接着剤で接着しても良く、さらに縦ブッシュ２１、縦リング２３、及び横ブッシュ３１、横リング３３を透明にした場合、接着剤の塗布の有無を外部から確認することができる。」

ウ「【００６８】
なお、以上説明した本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
その他、本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、前記した実施形態を適宜組み合わせてもよい。」

エ 図面
（ア）図３
「

」

（イ）図４
「

」

（２）分割要件について
本件特許発明１〜６が、原出願当初明細書等に記載された事項の範囲内のものであるかどうかについて、原出願当初明細書等との関係で、新たな技術的事項を導入したか否かの観点で検討する。
ア 本件特許発明２、４〜６は、原出願当初明細書等との関係において、新たな技術事項を導入するものか
上記（１）ア（段落【０００６】）及びイ（段落【００４８】）から、原出願当初明細書等には、「排水集合継手」において、「横ブッシュ」を「適切な位置まで挿入されているかを確認する」ことを課題としていること、そして、その解決手段が「横ブッシュ」を「透明あるいは半透明」とすることであることを認定できる。
本件特許発明２は、「横ブッシュ」を「透明あるいは半透明」とした構成を有していることから、上記課題解決手段を有していて、上記課題を解決することができるものである。
そうすると、本件特許発明２が備えないものとされた事項は、当該課題を解決するための手段ではないから、本件特許発明２は当該事項を備えないことによって新たな技術的事項を導入するものではない。
また、本件特許発明２を引用する本件特許発明４ないし６についても同様である。

イ 本件特許発明１、３〜６は、原出願当初明細書等との関係において、新たな技術事項を導入するものか
上記（１）ア（段落【０００６】〜【０００９】）から、原出願当初明細書等には、「排水集合継手」において、「上部接続管の内部側を外部側から肉眼で視認すること」を課題としていること、そして、その解決手段が「少なくとも上部接続管を透明材料または半透明材料から形成すること」であることを認定できる。
本件特許発明１及び３はいずれも、「上部接続管」を「透明材料または半透明材料」で「形成」した構成を有していることから、上記課題解決手段を有していて、上記課題を解決することができるものである。
そうすると、本件特許発明１及び３が備えないものとされた事項は、当該課題を解決するための手段ではないから、本件特許発明１及び３は当該事項を備えないことによって新たな技術的事項を導入するものではない。
また、本件特許発明１及び３を引用する本件特許発明４ないし６についても同様である。

ウ 申立人の主張について
（ア）申立人は、原出願において、「上部接続管を透明材料または半透明材料で形成した」という技術的事項は、課題を解決するための必須の構成であり、本件特許発明２、４〜６は、上記技術事項を備えないため、原出願当初明細書等に記載された事項の範囲内のものではない旨主張する。（申立書１６頁２４行〜１８頁５行）
しかしながら、原出願当初明細書等における課題とその解決手段は、上記アで検討したとおりである。
また、出願の分割は２以上の発明を包含する特許出願の一部を新たな出願とするものであるから、原出願当初明細書等に記載された複数の発明のうちのいずれかの発明の課題を解決する手段を備えれば足り、すべての発明の課題を解決する手段を備えることまでは要さないことは明らかである。
よって、本件特許発明２、４〜６は、申立人が指摘する上記技術事項を備えないため、原出願当初明細書等に記載された事項の範囲内のものではないとはいえない。

（イ）申立人は、原出願当初明細書等には、「中間管」を備えた集合継手のみが記載されている。本件特許発明１〜６は、「中間管」を備えておらず、上部接続管が下部接続管に直接接続されている集合継手も含むため、原出願当初明細書等に記載された事項の範囲内においてしたものではない旨主張する。（申立書２０頁下から１行〜２１頁７行）
しかしながら、原出願当初明細書等において、「中間管」は、「排水集合継手」において「横管」が「適切な位置まで挿入されているか確認する」こととの課題を解決する手段、及び、「「上部接続管の内部側を外部側から肉眼で視認すること」との課題を解決する手段のいずれにも含まれるものではないから、必須のものではなく、任意付加的なものであると理解できる。
よって、本件特許発明１〜６は、申立人が指摘する「中間管」を備えないため、原出願当初明細書等に記載された事項の範囲内のものではないとはいえない。

（ウ）申立人は、原出願当初明細書等には、内部にパッキンが配置される拡径部を備えた横ブッシュが記載されているに過ぎず、本件特許発明３〜６は、拡径部を備えない横ブッシュを備える集合継手を含むため、原出願当初明細書等に記載された事項の範囲内においてしたものではない旨主張する。（申立書２０頁８〜１５行）
しかしながら、原出願当初明細書等において、「横ブッシュ」の「内部にパッキンが配置される拡径部」を備えることは、「排水集合継手」において「横管」が「適切な位置まで挿入されているか確認する」こととの課題を解決する手段、及び、「「上部接続管の内部側を外部側から肉眼で視認すること」との課題を解決する手段のいずれにも含まれるものではないから、必須のものではなく、任意付加的なものであると理解できる。
よって、本件特許発明３〜６は、申立人が指摘する「横ブッシュ」の「内部にパッキンが配置される拡径部」を備えていないからといって、原出願当初明細書等に記載された事項の範囲内のものではないとはいえない。

（エ）申立人は、原出願当初明細書等には、耐火層（耐火シート）につき、段落【００５９】の態様が記載されているに過ぎず、本件特許発明１〜６は、上記態様以外の態様で耐火層（耐火シート）が設けられた集合継手を含むため、原出願当初明細書等に記載された事項の範囲内においてしたものではない。（申立書２０頁１８〜２７行）
しかしながら、原出願当初明細書等における耐火層（耐火シート）は、段落【００５９】で示される態様の他、段落【００６０】にも別の態様が示されている。また、段落【００６８】（上記（１）ウ）には、「本発明の技術的範囲は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能」、「本発明の趣旨に逸脱しない範囲で、前記実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能」、「前記した実施形態を適宜組み合わせてもよい」と記載されている。これらのことから、原出願当初明細書等は、耐火層（耐火シート）について、段落【００５９】の態様に限るものではなく、様々な態様のものを含むことを趣旨としているものと理解できる。
よって、本件特許発明１〜６は、申立人が指摘する耐火層（耐火シート）についての、段落【００５９】の態様以外の態様を設けた集合継手を含むからといって、原出願当初明細書等に記載された事項の範囲内のものではないとはいえない。

（オ）よって、申立人の主張を採用することはできない。

エ 小括
以上のとおりであるから、本件特許発明１ないし６は、原出願当初明細書等との関係において、新たな技術事項を導入するものではないから、原出願当初明細書等に記載された事項の範囲内のものであり、本件特許に係る出願は、当該原出願の一部を適法に新たな特許出願したものといえ、分割要件に違反するとする事情は認められない。

（３）新規性及び進歩性について
上記（２）のとおり、本件特許に係る出願は、分割要件を満たしており、出願日の遡及が認められるから、本件特許に係る原出願の公開公報（甲第１号証）を本件特許発明１ないし６に対する公知文献として扱うことはできない。
したがって、本件特許発明１ないし６は、甲第１号証を主引用例として、新規性及び進歩性を否定することはできない。

２ 進歩性について
（１）各甲号証の記載
ア 甲第２号証
（ア）甲第２号証の記載
本件特許に係る原出願前に頒布された刊行物である甲第２号証には、図面とともに次の事項が記載されている。
ａ「【０００１】 この発明は、管継手構造、配管構造、建物に関するものである。」

ｂ「【００１４】
図１に示すように、集合住宅やオフィスビルなどの建物１には、その内部に排水路や給水路などの配管が設けられる。
【００１５】
このような配管の構造（配管構造）は、各階層の床部を構成する床スラブ３を上下に貫く立管４，５と、各階層内部に延設された横枝管６と、これら立管４，５と横枝管６とを接続する管継手７とを備えている。
【００１６】
この場合、立管４，５と横枝管６とは、樹脂製の排水用管部材とされる。管継手７は、上下方向へ延びて、その上端部と下端部とに、立管接続部１１，１２を有する筒状の継手本体１３と、この継手本体１３の側面に設けられた横枝管接続部１４とを有するものとされる。
【００１７】
そして、管継手７は、樹脂製のものとされる。この管継手７は、床スラブ３に形成されたスラブ貫通孔部１５へ挿入配置される。
この樹脂製の管継手７が、少なくとも上記スラブ貫通孔部１５内に位置する部分に熱膨張性の耐火材層１６を有するものとされる。
【００１８】
ここで、管継手７は、難燃性を備えた塩化ビニル樹脂などの樹脂組成物によって主に構成される。管継手７は、横枝管接続部１４が床スラブ３の上面よりも上側に位置するようにスラブ貫通孔部１５へ挿入配置される。そして、樹脂製の管継手７が挿入配置されたスラブ貫通孔部１５は、モルタル１７によって塞がれる。
【００１９】
次に、図２を用いて、管継手７の具体的な構造（管継手構造）について説明する。管継手７の継手本体１３は、上部本体部２１と、本体中間部２２と、下部本体部２３との、３つの継手構成部品によって主に構成されている。
【００２０】
このうち、上部本体部２１は、主に、スラブ貫通孔部１５よりも上側へ突出する部分であり、上側の立管接続部１１と、単数または複数の横枝管接続部１４と、を有している。上側の立管接続部１１と、横枝管接続部１４とは、それぞれ、立管４と横枝管６とを、熱伸縮の影響を吸収できるように接続するための伸縮用受口とされている。この伸縮用受口は、それぞれ、筒状の受口本体部２５と、この受口本体部２５の端部に挿入配置されたゴム製のシールパッキン２６と、受口本体部２５の端部に外嵌されてシールパッキン２６を保持するリングキャップ部２７と、を有するものとされる。この伸縮用受口は、上部本体部２１の上端部および側面に形成された取付用開口部２８に対し、それぞれ装着した状態で接着固定される。
【００２１】
本体中間部２２は、主に、スラブ貫通孔部１５へ挿入配置される部分である。この本体中間部２２は、円筒形状を有するものとされて、上部本体部２１の下端に形成された下部接続口部３１と、下部本体部２３の上端に形成された上部接続口部３２との間に差し込んで接着固定されるようになっている。上記した熱膨張性の耐火材層１６は、この本体中間部２２に形成される。そのために、本体中間部２２は、熱膨張性の耐火材層１６によって主に構成される。熱膨張性の耐火材層１６には、熱膨張性黒鉛を含有したポリ塩化ビニル系樹脂組成物などが使用される。なお、本体中間部２２は、例えば、熱膨張性の耐火材層１６の内周と外周とを、熱膨張性黒鉛非含有のポリ塩化ビニル系樹脂組成物からなる被覆層で被覆した３層構造のものなどとすることができる。
【００２２】
下部本体部２３は、主に、スラブ貫通孔部１５よりも下側へ突出する部分であり、下端部に下側の立管接続部１２を有している。この場合、下部本体部２３は、下細り形状の筒体とされている。下側の立管接続部１２は、立管５の上端部を挿入して接着固定するようにした固定受口とされている。
【００２３】
更に、上部本体部２１の内部には、上側の立管４や横枝管６からの排水を受ける第一の旋回羽根３５が設けられている。また、本体中間部２２の内部に対し、必要に応じて、第二の旋回羽根３６を設けるようにしても良い。更に、下部本体部２３の内部には、第三の旋回羽根３７が設けられている。これらの旋回羽根３５〜３７は、主に、排水の合流や方向変更や減勢（流速低減）などを行うためのものであり、騒音の発生源となり易いものである。なお、管継手７の構成は、上記に限るものではない。
【００２４】
そして、以上のような基本的または全体的な構成に対し、この実施例は、以下のような構成を備えている。
【００２５】
（１）図３に示すように、上記樹脂製の管継手７における上記熱膨張性の耐火材層１６の外周部を、遮音性および防振性を有する遮音防振シート４１で覆うようにする。この際、図４の部分拡大図に示すように、遮音防振シート４１の上端部がスラブ貫通孔部１５の上端部（または床スラブ３の上面）よりも上側に突出されるようにする。
そして、この遮音防振シート４１が、図５に示すように、内側に無機質繊維層４２を有し、外側に改質アスファルト層４３を有する多層構造のものとされる。
【００２６】
ここで、遮音防振シート４１は、主に、本体中間部２２を覆うものとされる。この場合には、本体中間部２２と、下部本体部２３との両方を覆うようにしている。これにより、遮音防振シート４１の下端部は、スラブ貫通孔部１５の下端部よりも下側に突出されることになる。遮音防振シート４１は、少なくとも、無機質繊維層４２による内側表層、および、改質アスファルト層４３による外側表層を有するものとされる。無機質繊維層４２と改質アスファルト層４３との間には、両者の接着性を高めるためのポリエステル系の不織布４５（接着層）などを備えるようにしても良い。また、無機質繊維層４２および改質アスファルト層４３の表面に対し、これらを保護すると共に見栄えを向上ためのポリエステル系の不織布４５などを備えるようにしても良い。遮音防振シート４１は、テープ状部材４４を用いて管継手７などに貼付けられる。
【００２７】
（２）図３に示すように、上記樹脂製の管継手７の、上記スラブ貫通孔部１５よりも上側に位置する部分（上部本体部２１）を遮音シート４６で覆うようにする。そして、この遮音シート４６の下端部が上記スラブ貫通孔部１５の内部に挿入されるようにする。
なお、上部本体部２１については、上記と同じ遮音防振シート４１で覆うようにしても良い。この場合には、遮音シート４６は、図６に示すような、厚さ１．２ｍｍ程度の軟質塩化ビニル樹脂などによる単層構造のものとされている。遮音シート４６の内側表層には、ポリエステル系の不織布４５などを備えるようにしても良い。遮音シート４６は、テープ状部材５２を用いて管継手７や遮音防振シート４１などに貼付けられる。」

ｃ「【００４２】
＜作用効果＞この実施例によれば、以下のような作用効果を得ることができる。
【００４３】
（作用効果１）
樹脂製の管継手７を、床スラブ３に形成されたスラブ貫通孔部１５へ挿入配置する。そして、この樹脂製の管継手７に対して樹脂製の排水用管部材（立管４，５および横枝管６など）を接続する。これにより、床スラブ３を貫通して複数の階層間に延びる排水配管構造を構築することができる。なお、上記した排水配管構造は、例えば、下側から組み立てて行くようにする。 【００４４】
そして、上記した樹脂製の管継手７が、少なくともスラブ貫通孔部１５内に位置する部分に熱膨張性の耐火材層１６を有するものとされた。これにより、火災発生時に、熱膨張性の耐火材層１６が膨張してスラブ貫通孔部１５を塞ぐ（遮蔽する）ことで、炎を食い止めて異なる階層への延焼を防止することができる。
【００４５】
一方、上記した排水配管構造では、内部を流れる排水によって騒音や振動が発生する。そして、この騒音や振動が、居室へ伝わると、居住性が低下する原因となる。このような騒音や振動は、排水の合流や方向変更や減勢（流速低減）などが行われる管継手７の内部で最も生じ易い。しかも、管継手７は、床スラブ３に形成されたスラブ貫通孔部１５内に設置されるため、管継手７で発生した騒音や振動は、床スラブ３を介して直接的に居室へ伝わり易い。
【００４６】
そこで、樹脂製の管継手７における熱膨張性の耐火材層１６の外周部を、遮音性および防振性を有する遮音防振シート４１で覆うようにした。しかも、遮音防振シート４１の上端部がスラブ貫通孔部１５の上端部よりも上側に突出されるようにした。これにより、遮音防振シート４１の介在によって管継手７が床スラブ３と直接接触されないようになるので、管継手７で発生した騒音や振動が床スラブ３を介して居室へ伝わるのを、高い遮音防振性を有する遮音防振シート４１で妨げて、騒音や振動を低減することができる。」

ｄ 図２
「


」
上記図２から、以下の点を看取できる。
・受口本体部２５は、内部にシールパッキン２６を配置する拡径部を備えている点。
・上部本体部２１の下端に形成された下部接続口部３１が、床スラブ３の貫通孔内に配置されている点。

（イ）甲２発明
上記（ア）によれば、甲第２号証には、次の発明（以下「甲２発明」という。）が記載されているものと認められる。
（甲２発明）
「排水用管部材とされる立管４，５と横枝管６とを接続する管継手７であって、
管継手７は、上下方向へ延びて、その上端部と下端部とに、立管接続部１１，１２を有する筒状の継手本体１３と、この継手本体１３の側面に設けられた横枝管接続部１４とを有し、
継手本体１３は、上部本体部２１と、本体中間部２２と、下部本体部２３との、３つの継手構成部品によって主に構成されており、
上部本体部２１は、主に、スラブ貫通孔部１５よりも上側へ突出する部分であり、上側の立管接続部１１と、複数の横枝管接続部１４と、を有し、上側の立管接続部１１と、横枝管接続部１４とは、それぞれ、立管４と横枝管６とを、熱伸縮の影響を吸収できるように接続するための伸縮用受口とされており、この伸縮用受口は、それぞれ、筒状の受口本体部２５と、この受口本体部２５の端部に挿入配置されたゴム製のシールパッキン２６と、受口本体部２５の端部に外嵌されてシールパッキン２６を保持するリングキャップ部２７とを有し、上部本体部２１の上端部および側面に形成された取付用開口部２８に対し、それぞれ装着した状態で接着固定され、前記受口本体部２５は、内部にシールパッキン２６を配置する拡径部を備え、上部本体部２１の下端に形成された下部接続口部３１が、床スラブ３の貫通孔内に配置されており、
本体中間部２２は、主に、スラブ貫通孔部１５へ挿入配置される部分であり、円筒形状を有するものとされて、上部本体部２１の下端に形成された下部接続口部３１と、下部本体部２３の上端に形成された上部接続口部３２との間に差し込んで接着固定されるようになっていて、熱膨張性の耐火材層１６によって主に構成されており、
下部本体部２３は、主に、スラブ貫通孔部１５よりも下側へ突出する部分であり、下端部に下側の立管接続部１２を有し、下細り形状の筒体とされ、下側の立管接続部１２は、立管５の上端部を挿入して接着固定するようにした固定受口とされており、
管継手７における上記熱膨張性の耐火材層１６の外周部を、遮音性および防振性を有する遮音防振シート４１で覆うようにしており、
火災発生時に、熱膨張性の耐火材層１６が膨張してスラブ貫通孔部１５を塞ぐことで、炎を食い止めて異なる階層への延焼を防止することができる、
管継手７。」

イ 甲第３号証
（ア）甲第３号証の記載
本件特許に係る原出願前に頒布された刊行物である甲第３号証には、図面とともに次の事項が記載されている。
ａ「【０００１】
この発明は、建物の排水システムに関するものである。 」

ｂ「【００２２】
（１）図３、図４に示すように、上記上部排水継手８は、上下方向へ延びて縦排水管５に接続可能な筒状の上部継手本体２１の側面に対し、上部横枝管６を接続可能な上部横枝管接続口部２２を複数有すると共に、上部継手本体２１の内部に排水に対して旋回流２４を発生可能な旋回羽根２５を有するものとされる。
そして、図５に示すように、上記下部排水継手９は、上下方向へ延びて縦排水管５に接続可能な筒状の下部継手本体２７の側面に対し、下部横枝管７を接続可能な下部横枝管接続口部２８を有するものとされる。
そして、少なくとも、上記上部横枝管接続口部２２、または、上記下部横枝管接続口部２８のいずれか一方が閉塞されるようにしている。
【００２３】
ここで、上部排水継手８は、例えば、集合管継手２６とされる。この集合管継手２６は、難燃性を備えた塩化ビニル樹脂などの樹脂組成物によって主に構成される。
【００２４】
この上部排水継手８（集合管継手２６）の上部継手本体２１は、図３に示すように、主に、上部管３１と、中間部管３２と、下部管３３との、３つの管部材によって構成されている。上部管３１と中間部管３２と下部管３３は、受口と差口とを嵌合することによって接続される構造を適宜備えている。但し、上部継手本体２１の構成はこれに限るものではなく、例えば、上部管３１と中間部管３２との間に、上部管３１のものとほぼ同様の上部横枝管接続口部２２などを単数または複数有する増設用の管部材を単段または多段に介在させるようにして、口数を増やすようにしても良い。
【００２５】
このうち、上記した上部管３１は、建物１の階層間隔壁となる床スラブ３よりも上階側に設置される縦排水管５や上部横枝管６を接続する機能を有するものである。上部管３１の上端部には、上記した縦排水管接続口部３４が設けられている。この縦排水管接続口部３４は、上階側の縦排水管５を挿入接続可能な受口部であり、縦排水管接続口部３４には、縦排水管５の熱伸縮の影響を吸収できるようにした伸縮継手部材３５が取付けられている。
【００２６】
また、上部管３１の側面には、上記した上部横枝管接続口部２２が、横方向へ向けて突設されている。この上部横枝管接続口部２２は、上部横枝管６を挿入接続可能な受口部であり、上部横枝管接続口部２２には、上部横枝管６の熱伸縮の影響を吸収できるように伸縮継手部材３５が取付けられる。また、これらのこの伸縮継手部材３５は、その内部に、リング状の本体と、この本体の内周部分から内方へ向けて傾斜するように一体に突設されたリップ部３６ａとを有するシール部材３６を有している。そして、上記したように、この複数の上部横枝管接続口部２２のうち１つが閉塞部材６４により閉塞されており、浴槽１５がユニットバス１６に改修された際、閉塞部材６４を取り外した横枝管接続口部２２とユニットバス１６とが上部横枝管６により接続される。そのため、上部排水継手８の上部横枝管接続口部２２に用いられる閉塞部材６４としては、取り外し可能な構造のものであることが好ましい。なお、閉塞部材６４としては、外部の空気を取り込むことが可能とされている通気弁（逆止弁）を採用しても良い。
・・・
【００２８】
次に、上記した中間部管３２は、図７に示すように、建物１の床スラブ３に貫通配置されるものである（スラブ貫通部材）。中間部管３２は、径寸法がほぼ一定の筒状のものとされている。
【００２９】
そして、上記した下部管３３は、建物１の床スラブ３よりも下階側に設置される縦排水管５や下部排水継手９を接続する縦排水管接続口部３８を有するものである。下部管３３は、ほぼ全体が下方へ向けて縮径するテーパ形状を有するものとされている。
上記した縦排水管接続口部３８は、この場合、下部排水継手９を直接挿入接続可能な差口部となっており、この下部管３３の下端部に一体に形成されている。
・・・
【００３３】
このような構成を有する集合管継手２６は、集合住宅やオフィスビルなどの建物１に対して設置されることにより、単管式排水システムを構成するのに用いられる。この場合、建物１の上下の階層間を仕切る床スラブ３に形成した貫通孔１２に、上方から上部継手本体２１を挿入して、上部継手本体２１の中間部管３２をモルタル１３で固定することなどによって集合管継手２６が設置される。そのために、中間部管３２は、床スラブ３の厚みよりも長いものなどとされる。
【００３４】
そして、床スラブ３を防火区画壁として用いるために、中間部管３２は、耐火熱膨張性樹脂パイプなどの樹脂組成物によって構成されている。この耐火熱膨張性樹脂パイプは、例えば、ポリ塩化ビニル系樹脂などの樹脂基材に対して、熱膨張性黒鉛を含有させた耐火熱膨張性樹脂によって主に構成されている。そして、火災発生時にこの熱膨張性黒鉛が熱膨張することにより、集合管継手２６や貫通孔１２などを閉塞して床スラブ３に防火区画壁としての機能を保持させるようになっている。」

ｃ 図７
「

」

上記図７から、上部継手本体２１のうちの下部管３３の上端部が、スラブ３に形成した貫通孔１２内に配置されている点が看取できる。

ウ 甲第４号証
（ア）甲第４号証の記載
本件特許に係る原出願前に頒布された刊行物である甲第４号証には、図面とともに次の事項が記載されている。
ａ「【０００１】 本発明は、継手用の遮音カバーおよび該遮音カバーを備えた継手に関する。」

ｂ「【００２７】
図２に示すように、集合継手１は、上下方向に沿って延びる本管２と本管２の側面２ｒに連結された三本の分岐管３とを有している。三本の分岐管３のうち、二本の分岐管３Ａ，３Ｃのそれぞれの軸線Ｊ３Ａ，Ｊ３Ｃは左右方向（すなわち、横方向であって本管２の周方向（Ｄ１方向）に沿う方向）に沿って同一線上に配置され、互いに本管２の軸線Ｊ２に直交している。また、三本の分岐管３のうち、もう一本の分岐管３Ｂの軸線Ｊ３Ｂは、軸線Ｊ２，Ｊ３Ａ，Ｊ３Ｃのそれぞれに直交している。なお、図２には、上述のように本管２の側面２ｒに三本の分岐管３が連結された集合継手１を例示しているが、後述するように集合継手１は二本以上の分岐管３を有している。
以下では、分岐管３Ａ，３Ｂ，３Ｃについて、特に区別する必要がない場合は、分岐管３と記載し、関連する構成要素についてもこの記載を援用する。
【００２８】
集合継手１の本管２の下部には筒状の短管５が内嵌され、短管５の下部にはテーパー管６が外嵌されている。すなわち、集合継手１と短管５とテーパー管６によって、継手構造８が構成されている。
【００２９】
図１に示すように、継手構造８は、マンション等の多層階からなる建築物（図示略）の排水システムに用いられているものである。具体的には、継手構造８は、各階の衛生機器等から排出される排水を流下させるための横枝管７と、パイプシャフト内の排水立管路を構成し、横枝管７を流下した排水を排水システムの最下部へとさらに流下させる立管９とを接続するために、用いられている。
【００３０】
集合継手１の本管２の上部には立管９（例えば、立管９Ａ）の下部が嵌合し、テーパー管６の下部には別の立管９（例えば、立管９Ｂ）の上部が嵌合している。テーパー管６は、下方向に進むに従って縮径するように形成されている。テーパー管６の上端部の内径および外径は、短管５の外径などを勘案して適当に設定されている。また、テーパー管６の下端部の内径および外径は、立管９の外径などを勘案して適当に設定されている。
集合継手１の分岐管３Ａ，３Ｂ，３Ｃのそれぞれには、横枝管７Ａ，７Ｂ，７Ｃの下流側の端部が嵌合している。
【００３１】
継手構造８は、上下方向（すなわち、図２に示すように本管２の軸線Ｊ２に沿うＤ２方向）で隣り合う各階の間に介在するコンクリート製の床スラブＳに形成された貫通孔Ｈに挿通されている。貫通孔Ｈの側壁と継手構造８との間は、モルタルＭが充填されている。特に、分岐管３の下端より下方の集合継手１及び遮音カバー１０と、短管５およびテーパー管６の上部は、モルタルＭ内に埋設された状態で配置されている。」

ｃ 図１
「


」
上記図１から、テーパー管６の上端部が、床スラブＳに形成された貫通孔Ｈ内に配置されている点が看取できる。

エ 甲第５号証、甲第５号証の２、甲第６号証、甲第７号証及び甲第８号証
申立人が、樹脂製単管式排水システム「ビニコア」（以下、「ビニコア」という。）に係る発明の内容を明らかにするための証拠として提出した甲第５号証は、「ビニコア」の「カタログ」であり、甲第５号証の２は、「ビニコア」の「カタログ」を発行したことを知らせる技術レポートである。また、甲第５号証に記載の「認定番号」及び「性能評定番号」からみて、甲第６号証及び甲第７号証は、それぞれ、国土交通大臣認定取得品である「ビニコア」に係る「認定証」、及び（財）日本消防設備安全センター性能評定取得品である「ビニコア」に係る「性能評定書」である。さらに、甲第８号証は、前澤化成工業株式会社 有価証券報告書事業年度（第６７期）である。
甲第５号証、甲第５号証の２、甲第６号証、甲第７号証及び甲第８号証からみて、「ビニコア」は、本件原出願前に公然実施されたと認められるところ、それぞれ次の事項が記載されている。
（ア）甲第５号証に記載された事項
ａ 「POINT６ 国土交通大臣認定・消防評定品」の欄
「認定番号：ＰＳ０６０-ＦＬ０８２１」、「性能評定番号：ＫＫ２８-００１号」、「安心と信頼の国土交通大臣認定品、日本消防設備安全センター評定品です。」及び「熱膨張耐火材により火災時に管内を閉塞して上階への煙・炎・熱の侵入を防ぎます。」（６頁）

（イ）甲第５号証の２に記載された事項
ａ「２０１６．８．１５号」（１枚目上段）

ｂ「（株）小島製作所と前澤化成工業（株）がアライアンスを組んで、上市いたしました樹脂製排水用特殊継手：「ビニコア」の新版カタログが発行されました。」（１枚目中段冒頭）

（ウ）甲第６号証に記載された事項
ａ「１．認定番号 ＰＳ０６０ＦＬ-０８２１
・・・
３．認定をした構造方法等の内容
別添の通り」（１枚目の「記」）

ｂ 「表１ 寸法等の仕様」における「貫通する床の構造等」の「仕様」の記載
「ＡＬＣパネル又は鉄筋コンクリート造厚さ１００ｍｍ以上」（別添１頁）

ｃ 「表２ 主構成材料の仕様」における「管継手用被覆材○１（○の中に１を意味する。以下同様）」「熱膨張材」の「仕様」の記載
「材料 グラファイト系熱膨張材」、「寸法 幅６０ｍｍ以上、厚さ４（±１）ｍｍ以上（長さは使用箇所の周長相当寸法）」、「使用箇所 上端から７０ｍｍの位置に埋め込み（内層材と中間層材の間）」（別添２頁）

（エ）甲第７号証に記載された事項
ａ 「性能評定番号 ＫＫ２８-００１号」（１枚目）
ｂ 「Ｉ 評定概要
１ 構造及び材料
（１）構造
耐火カバー付きビニコア継手は、熱膨張材が内蔵された被覆材を排水管継手の胴体部に取り付けたものである。その構造を図１に示す。」（２頁）

ｃ 図１ 断面図
「

」（２頁）
上記図１から、熱膨張材が、鉄筋コンクリート又は軽量気泡コンクリートの貫通孔内に配置されている点が看取できる。

ｄ 図２ 管継手用被覆材○１（耐火カバー）の構造図
「

」（４頁）
上記図２から、管継手用被覆材○１に内蔵される熱膨張材の幅が６０ｍｍ以上であることが看取できる。

ｅ 図３ 管継手用被覆材○１（耐火カバー）の断面図
「

」（４頁）
上記図３から、管継手用被覆材○１が、内層材、中間層材、外層材、接合用テープからなり、熱膨張材が、内層材と中間層材の間において内蔵されている点が看取できる。

（オ）甲第８号証に記載された事項
ａ 「２０１６年６月 樹脂製単管式排水システム「ビニコア」を開発し発売を開始」（３頁）

（カ）甲第５号証、甲第６号証、甲第７号証に記載の「番号」が共通するから、上記各号証は、同じ「ビニコア」に係る証拠であるといえる。また、上記各号証の日付並びに上記（イ）ａ及び（オ）ａの記載から、「ビニコア」は、原出願前に公然実施されたと認められる。

（キ）甲第５号証、甲第５号証の２、甲第６号証、甲第７号証及び甲第８号証から認定される発明
（公然実施発明）
「熱膨張材が内蔵された管継手用被覆材を胴体部に取り付けた排水管継手であって、管継手用被覆材は、内層材、中間層材、外層材、接合用テープからなり、熱膨張材が、内層材と中間層材の間において内蔵されていて、熱膨張材の幅が６０ｍｍ以上であって、上端から７０ｍｍの位置にあり、貫通する床の構造等が、ＡＬＣパネル又は鉄筋コンクリート造で厚さ１００ｍｍ以上であって、前記熱膨張材が貫通孔内に配置されている、
排水管継手。」

オ 甲第９号証
（ア）甲第９号証の記載
本件特許に係る原出願前に頒布された刊行物である甲第９号証には、図面とともに次の事項が記載されている。
ａ「【０００１】 本発明は、排水管継手に関する。より詳しくは、建物の床スラブを貫通して配管される排水管継手に関する。」

ｂ「【００２４】
図１に示されるように、継手本体２１の胴部２３は、横枝管受け口２９ａ、２９ｂ、２９ｃが設けられた上胴部３１と、その下方に連続して上から順に配置された大径直管部３３と、テーパ部３５と、小径直管部３７とからなる。大径直管部３３と小径直管部３７とはそれぞれ直管状であり、大径直管部３３は小径直管部３７に比べて内径が大きく、下方に向かって内径が小さくなるテーパ状のテーパ部３５を介して大径直管部３３と小径直管部３７とが連続している。
【００２５】
図２に示されるように、小径直管部３７は、下部接続部２７を構成する。下部接続部２７は、小径直管部３７に排水立て管８５の上端部が下方から差し込まれた状態で接続される。下部接続部２７は、小径直管部３７の奥部に、排水立て管８５の通過を許容しない下部挿入規制部２７ｓを備える。下部挿入規制部２７ｓは、小径直管部３７の径方向内方且つ下方に張り出して、テーパ部３５の延長線上に形成されている。下階Ｂに立設された排水立て管８５に対して排水管継手１１を相対変位させ、排水立て管８５の上端部を小径直管部３７に挿入し、排水立て管８５の上端面が下部挿入規制部２７ｓに当接することで、排水立て管８５に排水管継手１１が積み上げられて、排水立て管８５と排水管継手１１とが接続される。
【００２６】
図２に示されるように、継手本体２１の胴部２３の内面には、複数の逆流防止壁３９ａが設けられている。逆流防止壁３９ａは、図３に示される各横枝管受け口２９ａ、２９ｂ、２９ｃの両側方に位置するように、図２には示されないものも含めて全部で４箇所設けられており、隣接する横枝管受け口２９ａと横枝管受け口２９ｂの間（図示外）及び横枝管受け口２９ｂと横枝管受け口２９ｃの間（図示外）と、横枝管受け口２９ａの横枝管受け口２９ｂとは反対側の側方（図２参照）及び横枝管受け口２９ｃの横枝管受け口２９ｂとは反対側の側方（図２参照）に配置されている。各逆流防止壁３９ａは、横枝管受け口２９ａ、２９ｂ、２９ｃの中心線よりも上方であり横枝管受け口２９ａ、２９ｂ、２９ｃの上端よりも下方位置から横枝管受け口２９ａ、２９ｂ、２９ｃの下端よりも下方位置まで、上下方向に延びる畝状に形成されている。逆流防止壁３９ａにより、横枝管受け口２９ａ、２９ｂ、２９ｃから流入する横枝管排水が別の横枝管受け口２９ａ、２９ｂ、２９ｃに接続された排水横枝管（図示省略）に流れ込むのが防止される。
【００２７】
また、継手本体２１は、胴部２３の内面に、排水の流れを制御する第１ガイド３４ａと第２ガイド３４ｂとを備える。第１ガイド３４ａと第２ガイド３４ｂは、横枝管受け口２９ａ、２９ｂ、２９ｃが形成されている位置よりも下側に配置されており、大径直管部３３とテーパ部３５とに跨って設けられている。第１ガイド３４ａと第２ガイド３４ｂは、それぞれ扁平半円形をした羽根状であり、胴部２３の相対向する内面から径方向内方に張り出して、周方向に傾斜して設けられている。この第１ガイド３４ａと第２ガイド３４ｂに流下する排水が当たることにより、排水を減速させるとともに旋回させて流下させることができる。
【００２８】
継手本体２１は、硬質塩化ビニル等の熱可塑性樹脂からなる。継手本体２１は、胴部２３を上下に分割する上側パーツ４１及び下側パーツ４３とを主体として構成されている。
【００２９】
下側パーツ４３は、胴部２３の下側の部分を構成し、大径直管部３３、テーパ部３５及び小径直管部３７を形成し、その上端は直管状となっている。上側パーツ４１は、胴部２３の上側の部分を構成する上胴部形成部位４１ａと、下側パーツ４３に上方から挿入されて下側パーツ４３に内嵌される内嵌部位４１ｂとを備える。上胴部形成部位４１ａは、上部接続部２５及び横枝管受け口２９ａ、２９ｂ、２９ｃを備えた上胴部４１を形成する。上胴部形成部位４１ａの下端は直管状（円筒状）となって内嵌部位４１ｂが延設されている。内嵌部位４１ｂは、上胴部形成部位４１ａに接続する筒状部４７と、第１ガイド３４ａと、第２ガイド３４ｂと、筒状部４７に第１ガイド３４ａを支持する第１ガイド支持部４７ａと、筒状部４７に第２ガイド３４ｂを支持する第２ガイド支持部４７ｂとを有する。第１ガイド支持部４７ａと第２ガイド支持部４７ｂは、相対向して筒状部４７から下側パーツ４３の内周面に沿って下方へ延びて形成されており、その下端に、それぞれ第１ガイド３４ａ又は第２ガイド３４ｂが形成されている。第１ガイド３４ａと、第２ガイド３４ｂのそれぞれには、下面に複数の補強リブ３４ｐが一体形成されている。また、上側パーツ４１は、外周面にストッパ部４１ｔを備える。ストッパ部４１ｔは、上胴部形成部位４１ａと内嵌部位４１ｂとの接続位置において、上側パーツ４１の径方向外方へ突起する鍔状に形成されている。上側パーツ４１の内嵌部位４１ｂを下側パーツ４３の上端側から挿入すると、上側パーツ４１のストッパ部４１ｔが下側パーツ４３の上端面へ当たることで、挿入が止められて上側パーツ４１と下側パーツ４３とが相対的に位置決めされて継手本体２１が組立てられる。
【００３０】
図１等に示されるように、第１の被覆材５１は、継手本体２１の胴部２３のうち、床スラブＣＳを貫通する部分の外面の全周を被覆している。排水設備Ｈ１では、排水管継手１１は、横枝管受け口２９ａ、２９ｂ、２９ｃが床スラブＣＳ上のできるだけ低い位置に配置されるように配管され、横枝管受け口２９ａ、２９ｂ、２９ｃが形成された位置の直下位置から下側が床スラブＣＳに貫通し、下部接続部２７が床スラブＣＳの下面から突出する。すなわち、大径直管部３３とテーパ部３５とが床スラブＣＳを貫通してモルタルＭで埋め戻されることとなる。この排水管継手１１では、第１の被覆材５１は、継手本体２１の横枝管受け口２９ａ、２９ｂ、２９ｃが形成された位置より下側の略全体を被覆し、大径直管部３３及びテーパ部３５の全体と、小径直管部３７の略全体を被覆する。
【００３１】
第１の被覆材５１は、図４等に示されるように、継手本体２１の外面に接する内側からこの順で配置された、第１の吸音層５３と、第２の吸音層５５と、表皮層５７とを備える。また、第１の被覆材５１は、床スラブＣＳ（図２）に埋め戻される部位における軸方向の少なくとも一箇所において、周に沿って設けられた熱膨張材６１も備える。」

ｃ「【００３５】
熱膨張材６１は、火災の熱により膨張する熱膨張性材料からなり、火災時に加熱されて膨張して、熱により軟化した熱可塑性樹脂製の継手本体２１を締め付けるように管内方へ膨張して管を閉塞する。熱膨張材６１に適用される熱膨張性材料としては、火災時の熱（約２００℃以上）で膨張する不燃性の材料が好適であり、例えば、膨張黒鉛を含む成形体や、膨張黒鉛の粉体が好ましい。この排水管継手１１では、図２及び図４に示されるように、熱膨張材６１は、継手本体２１の大径直管部３３の周りに環状に1条設けられており、第１の吸音層５３と第２の吸音層５５に挟まれている。」

ｄ「【００４２】
排水管継手１１を配管する際は、典型的には、上階Ａ側から、床スラブＣＳの貫通孔ＣＨを通じて下階Ｂに配管された排水立て管８５の上端に接続され、次いで、上階Ａにて排水管継手１１の上部接続部２５に排水立て管８１が接続される。床スラブＣＳの貫通孔ＣＨはモルタルＭで埋め戻される。ここで、排水管継手１１は、床スラブＣＳの貫通孔ＣＨに通されてモルタルＭで埋め戻される部分全体にて継手本体２１が第１の被覆材５１で被覆されており、且つ第１の被覆材５１に内包される熱膨張材６１はモルタルＭで埋め戻されている。また、排水管継手１１は、床スラブＣＳの上面から突出する部分は、その全体が継手本体２１が第２の被覆材７１で被覆されている。
・・・
【００４６】
また、この排水管継手１１は、モルタルＭで床スラブＣＳに埋め戻される位置に対応して第１の被覆材５１に熱膨張材６１を内包しており、火災時には、モルタルＭにより外方への膨張が規制された熱膨張材６１が、熱により軟化した熱可塑性樹脂製の継手本体２１を締め付けるように管内方へ膨張して管を閉塞する。そのため、火災時に排水管継手１１を通じて延焼したり煙が拡がったりするのを防止することができる。」

ｅ 図面
（ａ）図２
「

」

（ｂ）図４
「

」

（ウ）甲第９号証に記載の事項
上記（ア）及び（イ）より、甲第９号証には、以下の事項が記載されていると認められる。
（甲第９号証に記載の事項）
「継手本体２１が、胴部２３を上下に分割する上側パーツ４１及び下側パーツ４３とを主体として構成され、下側パーツ４３は、胴部２３の下側の部分を構成し、大径直管部３３、テーパ部３５及び小径直管部３７を形成し、第１の被覆材５１は、継手本体２１の外面に接する内側からこの順で配置された、第１の吸音層５３と、第２の吸音層５５と、表皮層５７とを備えており、熱膨張材６１が、継手本体２１の大径直管部３３の周りに環状に1条設けられており、第１の吸音層５３と第２の吸音層５５に挟まれているものであって、モルタルＭで床スラブＣＳに埋め戻される位置に対応して第１の被覆材５１に熱膨張材６１を内包する排水管継手１１であり、火災時には、モルタルＭにより外方への膨張が規制された熱膨張材６１が、熱により軟化した熱可塑性樹脂製の継手本体２１を締め付けるように管内方へ膨張して管を閉塞すること。」

カ 甲第１０号証
（ア）甲第１０号証の記載
本件特許に係る原出願前に頒布された刊行物である甲第１０号証には、図面とともに次の事項が記載されている。
ａ【０００１】
本発明は、排水管継手の被覆材に関する。より詳しくは、建物の床スラブを貫通して配管される熱可塑性樹脂製の排水管継手の床スラブを貫通する部分の外面を被覆する被覆材に関する。」

ｂ「【００２２】
排水管継手５１の胴部５３は、横枝管受け口５９ａ、５９ｂ、５９ｃが設けられた上胴部６１と、その下方に連続して上から順に配置された大径直管部６３と、テーパ部６５と、小径直管部６７とからなる。大径直管部６３と小径直管部６７とはそれぞれ直管状であり、大径直管部６３は小径直管部６７に比べて内径が大きく、下方に向かって内径が小さくなるテーパ状のテーパ部６５を介して大径直管部６３と小径直管部６７とが接続されている。
【００２３】
小径直管部６７は、下部接続部５７を構成する。下部接続部５７は、小径直管部６７に排水立て管８５の上端部が下方から差し込まれた状態で接続される。下部接続部５７は、小径直管部６７の奥部に、排水立て管８５の通過を許容しないストッパ部５７ｓを備える。ストッパ部５７ｓは、小径直管部６７の径方向内方且つ下方に張り出して、テーパ部６５の延長線上に形成されている。下階Ｂに立設された排水立て管８５に対して排水管継手５１を相対変位させ、排水立て管８５の上端部を小径直管部６７に挿入し、排水立て管８５の上端面がストッパ部５７ｓに当接することで、排水立て管８５に排水管継手５１が積み上げられて、排水立て管８５と排水管継手５１とが接続される。
・・・
【００２６】
排水管継手５１は、硬質塩化ビニル等の熱可塑性樹脂からなる。排水管継手５１は、胴部５３を上下に分割する上側パーツ７１及び下側パーツ７３と、下側パーツ７３の内部に嵌め込まれる内装パーツ７５とを主体として構成されている。
【００２７】
上側パーツ７１は、胴部５３の上側の部分を構成し、上部接続部５５及び横枝管受け口５９ａ、５９ｂ、５９ｃを備えた上胴部６１を形成し、その下端は直管状となっている。下側パーツ７３は、胴部５３の下側の部分を構成し、大径直管部６３、テーパ部６５及び小径直管部６７を形成し、その上端は直管状となっており、内装パーツ７５が内嵌されるとともに上側パーツ７１の下端が挿入されて接続されている。上側パーツ７１の下端の外面には、上下方向に延びる突条７１ｔが形成されており、下側パーツ７３の上部の内面には、上側パーツ７１の突条７１ｔが嵌合する溝７３ｍが形成されている。突条７１ｔと溝７３ｍとを嵌合させることで、下側パーツ７３に対して上側パーツ７１が周方向に位置決めされた状態で、上側パーツ７１と下側パーツ７３とが接続されている。
・・・
【００２９】
被覆材１１は、排水管継手５１の胴部５３のうち、少なくとも、排水管継手５１の床スラブＣＳを貫通している部分の外面の全周を被覆する。排水管継手５１は、横枝管受け口５９ａ、５９ｂ、５９ｃが床スラブＣＳ上のできるだけ低い位置に配置されるように配管されており、横枝管受け口５９ａ、５９ｂ、５９ｃが形成された位置の直下位置から下側が床スラブＣＳに貫通しており、下部接続部５７が床スラブＣＳの下面から突出している。すなわち、大径直管部６３とテーパ部６５とが床スラブＣＳを貫通してモルタルＭで埋め戻されている。本実施形態の被覆材１１は、横枝管受け口５９ａ、５９ｂ、５９ｃが形成された位置より下側の略全体を被覆し、大径直管部６３及びテーパ部６５の全体と、小径直管部６７の略全体を被覆する。」

ｃ「【００３４】
被覆材１１は、床スラブＣＳに埋め戻される部位における軸方向の少なくとも一箇所において、周に沿って熱膨張材２１を備える。熱膨張材２１は、火災の熱により膨張する熱膨張性材料からなり、火災時に加熱されて膨張して、熱により軟化した熱可塑性樹脂製の排水管継手５１を締め付けるように管内方へ膨張して管を閉塞する。熱膨張材２１に適用される熱膨張性材料としては、火災時の熱（約２００℃以上）で膨張する難燃性の材料が好適であり、例えば、膨張黒鉛を含む成形体や、膨張黒鉛の粉体が好ましい。この被覆材１１では、熱膨張材２１は、大径直管状部位１１ａにて環状に1条設けられており、第１の吸音層１３と第２の吸音層１５に挟まれている。
・・・
【００３８】
排水管継手５１は、予め被覆材１１で被覆された状態で配管される。排水管継手５１を配管する際は、典型的には、上階Ａ側から、床スラブＣＳの貫通孔ＣＨを通じて下階Ｂに配管された排水立て管８５の上端に接続され、次いで、上階Ａにて排水管継手５１の上部接続部５５に排水立て管８１が接続される。床スラブＣＳの貫通孔ＣＨはモルタルＭで埋め戻される。ここで、排水管継手５１は、床スラブＣＳの貫通孔ＣＨに通されてモルタルＭで埋め戻される部分全体が被覆材１１で被覆されており、且つ熱膨張材２１はモルタルＭで埋め戻されている。
・・・
【００４１】
また、被覆材１１は、排水管継手５１のモルタルＭで床スラブＣＳに埋め戻される位置に対応して熱膨張材２１を内包しており、火災時には、モルタルＭにより外方への膨張が規制された熱膨張材２１が、熱により軟化した熱可塑性樹脂製の排水管継手５１を締め付けるように管内方へ膨張して管を閉塞する。そのため、火災時に排水管継手５１を通じて延焼したり煙が拡がったりするのを防止することができる。」

ｄ 図５
「

」

キ 甲第１１号証
（ア）甲第１１号証の記載
本件特許に係る原出願前に頒布された刊行物である甲第１１号証には、図面とともに次の事項が記載されている。
ａ「【００４０】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の各種の実施の形態を説明する。図１および図２は本発明の第１の実施の形態を示している。
【００４１】防火区画貫通部Ａは、コンクリートの床，天井もしくは壁である区画面体Ｆに管路を通す貫通孔Ｆ１が穿設されて成る。貫通孔Ｆ１内は熱可塑性の合成樹脂材料より成る管路部材Ｐ，Ｐと継手１とによる管路が貫通して配設されており、継手１を貫通孔Ｆ１内に配設したうえで継手１と貫通孔Ｆ１との隙間を耐火性の充填材Ｓで塞いだ防火構造としてある。
【００４２】継手１は、合成樹脂の芯管２０を非金属の不燃材料より成る外被層３０で被覆して成り、継手１の中間部中間部１１は管路部材Ｐと内径を同一にし、中間部１１から側方に管路部材Ｐと同様の水平管が接続される接続端部１２が形成され、上下に管路部材Ｐ，Ｐが嵌合される接続端部１４，１５が形成されている。
【００４３】芯管２０は、塩化ビニール材料が一般的であるが、その他の合成樹脂、例えばポリプロピレン等でもよい。外被層３０は、例えば繊維含有モルタルであり、組成の一例を示せば、普通ポルトランドセメント５２％、骨材２５％、無機質繊維２０％、有機質繊維３％である。このほかに、セラミック系、セメント系その他の材料とすることができる。
【００４４】接続端部１５では、芯管２０が拡巾されて、管路部材Ｐの端部Ｐ１が内嵌する外嵌端２１が形成されている。外被層３０は、外嵌端２１の基部の所で途切れており、外被層３０の端部３５に基部が外嵌して、良熱伝導性の金属材料で形成された保持金具１６が延設されている。
【００４５】保持金具１６により、管路部材Ｐが嵌合する中心向きのリング状溝形の膨張保持部４０が形成されている。膨張保持部４０は、外被層３０の端部３５の外周から延び先端を中心側に曲げて抱持片４１が形成され、抱持片４１で溝形内に抱え込むようにして、火災の熱で膨張し管路を閉塞して火炎が伝達しないようにする耐火性の熱膨張部材４５が装着されている。
【００４６】熱膨張部材４５は、マット状あるいはシート状のものを円筒形に巻くようにして成形されており、内周は接続端部１５の芯管２０の外嵌端２１による管路の全周を巻くようにして外嵌しており、管路部材Ｐには間接的に嵌合している。」

ｂ 図１（当審注：図１における【符号の説明】は省略した。）
「

」

ク 甲第１２号証
（ア）甲第１２号証の記載
本件特許に係る原出願前に頒布された刊行物である甲第１２号証には、図面とともに次の事項が記載されている。
ａ「【００５５】
上記各実施形態では、接続縦管３を熱膨張性パイプとしたが、これに限らず、例えば接続縦管３を塩化ビニルから形成するとともに、図７に示すように、接続縦管３および接続継手４に熱膨張性シート２４（例えば積水化学工業株式会社製フィブロック（登録商標））を巻き付けるようにしてもよい。
【００５６】
このようにすれば、火災時等に、接続縦管３および接続継手４に巻かれた熱膨張性シート２４が膨張して、樹脂材料からなる接続縦管３および接続継手４を押し潰しながら最下階スラブ２０に形成された貫通孔２０ｂ内で耐火層を形成することから、最下階スラブ２０の上下の空間における熱の出入りを抑制することができる。」

ｂ 図７
「

」

ケ 甲第１３号証
（ア）甲第１３号証の記載
本件特許に係る原出願前に頒布された刊行物である甲第１３号証には、図面とともに次の事項が記載されている。
ａ「【００１１】
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態を説明する。
図１の第１実施形態において、本発明に係る排水配管構造１は、建築物における床スラブ２を上下に貫通する貫通部３に設けられる非耐火性の樹脂製排水配管継手４と、この樹脂製排水配管継手４に接続される樹脂製の排水立管５とを有している。ここで、「非耐火性」とは、建築物内で火災が生じたときに、これによる熱によって変形、溶融または燃焼可能な性質をいい、例えば樹脂製のものが該当する。
前記樹脂製排水配管継手４、排水立管５は、例えば塩化ビニル、ポリエチレン、ポリブデン、ポリプロピレンあるいはナイロン等によって成形されている。なお、排水立管５には、例えばいわゆる耐火２層管を用いてもよい。
【００１２】
樹脂製排水配管継手４は直管状に構成されており、その上下各端部には、排水立管５を接続するための立管接続部６（上立管接続部６ａ、下立管接続部６ｂ）が設けられている。この樹脂製排水配管継手４は、床スラブ２に形成された貫通孔７に挿通されており、その上部が床スラブ２の上面２ａから上方に突出され、上立管接続部６ａに上側の排水立管５が接続されている。また、この樹脂製排水配管継手４の下部は、床スラブ２の下面２ｂから下方に突出され、下立管接続部６ｂに下側の排水立管５が接続されている。
樹脂製排水配管継手４の中途部は、床スラブ２の貫通孔７に挿通された状態で、貫通孔７をモルタル８等によって埋め戻すことによって貫通部３に固定されている。
・・・
【００１４】
このように、熱膨張性耐火材９は、反応温度、膨張率の異なる多種多様のものを使用でき、したがって建築物内の施工場所に応じて要求される反応温度、管径等の諸条件を満たす最適なものを選択して使用できる。
この熱膨張性耐火材９は、シート状に形成されており、樹脂製排水配管継手４の中途部の外周面に巻き付けられている。
この第１実施形態では、熱膨張性耐火材９は、樹脂製排水配管継手４が貫通部３に埋設された部分全てに巻き付けられており、したがって、熱膨張性耐火材９の上下方向の幅はスラブ厚とほぼ同じになっている。
【００１５】
この熱膨張性耐火材９は、図１に示すように、樹脂製排水配管継手４の外周面と、床スラブ２の貫通孔７に充填されたモルタル８との間に介在しており、火災時に樹脂製排水配管継手４または排水立管５が燃焼した場合に、その熱によって樹脂製排水配管継手４の径方向内方に膨張し、樹脂製排水配管継手４を外側から押しつぶして排水管路を閉塞するようになっている。これによって、本発明に係る排水配管構造１は、火災時に火炎、煙等が流通しないように管路を遮断できるようになっている。
図２の第２実施形態では、樹脂製排水配管継手４の外周面に設けられた熱膨張性耐火材９の位置または幅が第１実施形態と異なる。
・・・
【００１７】
排水配管構造１のその他の構成および材質は第１実施形態と同様であり、共通する部分には共通符号を付して説明を省略する（以下、他の実施形態において同じ）。
図３の第３実施形態では、樹脂製排水配管継手４として排水集合管を用いており、この点が第１実施形態、第２実施形態と異なる。
樹脂製排水配管継手４（排水集合管）は、管本体１１を備えており、この管本体１１の上下各端部には、排水立管５（図例では立主管）が接続される立管接続部６（上立管接続部６ａ、下立管接続部６ｂ）が形成されている。また、この管本体１１の中途部には、排水横枝管１２が接続される横枝管接続部１３が形成されている。
【００１８】
第３実施形態に係る排水配管構造１は、樹脂製排水配管継手４の各立管接続部６ａ、６ｂに樹脂製等の排水立管５（配水管）が接続され、横枝管接続部１３に樹脂製等の排水横枝管１２（配水管）が接続されることによって構成されている。
樹脂製排水配管継手４は、その中途部が第１実施形態と同様に、床スラブ２の貫通部３に固定されており、上立管接続部６ａ、および横枝管接続部１３が床スラブ２の上面２ａから上方に突出（または露出）して配置されている。一方、樹脂製排水配管継手４の下部は、床スラブ２の下面２ｂから下方に突出されている。」

ｂ 図面
（ａ）図１
「

」

（ｂ）図３
「

」

コ 甲第１４号証
（ア）甲第１４号証の記載
本件特許に係る原出願前に頒布された刊行物である甲第１４号証には、図面とともに次の事項が記載されている。
ａ「【００１６】
＜排水設備１０の概要について＞
排水設備１０は、図１に示されるように、建造物の上階と下階とを仕切る床スラブＣを貫通して各階に設置されている排水管継手２０と、各階の排水管継手２０を相互につなぐ樹脂製の排水立て管７０と、各階の床面に沿って配管されて各階の排水管継手に接続される樹脂製の排水横枝管（図示省略）とから構成されている。
【００１７】
＜排水管継手２０の概要＞
排水管継手２０は、上階の排水立て管７０及び排水横枝管（図示省略）により導かれた排水を合流させて下階の排水立て管７０に流入させる継手である。排水管継手２０は、図２等に示されるように、上胴部３０と、下胴部４０と、内装部材５０とから構成されている。排水管継手２０は、上胴部３０と、下胴部４０とが上下に接続されて外形が形成されている。内装部材５０は下胴部４０の内側に嵌め込まれている。」

ｂ「【００５３】
さらに、上記実施形態では、硬質塩化ビニル製の排水管継手２０を例示したが、熱可塑性樹脂材料の種類は適宜変更可能である。また、排水管継手２０の上胴部３０と下胴部４０とを透明にすれば、内部の損傷、詰まり等の発見が容易になる。」

ｃ 図２
「

」

サ 甲第１５号証
（ア）甲第１５号証の記載
本件特許に係る原出願前に頒布された刊行物である甲第１５号証には、図面とともに次の事項が記載されている。
ａ「【００１５】
＜排水設備１０の概要について＞
排水設備１０は、図１に示すように、集合住宅の上階と下階とを仕切る床スラブＣを貫通して各階に設置されている排水管継手２０と、各階の排水管継手２０を相互につなぐ樹脂製の排水立て管７０と、各階の床上に配管されて各階の排水管継手に接続される樹脂製の排水横枝管（図示省略）とから構成されている。
排水設備１０は、下階の排水管継手２０の上部受け口３２に排水立て管７０の下端挿し口７１ｓを挿入接続した後、その排水立て管７０の上端挿し口７１ｕに上階の排水管継手２０の下端部（小径円筒部４５）を接続するように、下から上に順番に積み上ながら施工する。
そして、排水立て管７０の配管後に各階の排水横枝管が各階の排水管継手２０の横枝管受け口３５に挿入接続される。
【００１６】
＜排水管継手２０の概要、及び上胴部３０について＞
前記排水管継手２０は、上階の排水立て管７０及び排水横枝管（図示省略）により導かれた排水を合流させて下階の排水立て管７０に流入させる継手であり、排水立て管７０及び排水横枝管と同様に樹脂により成形されている。排水管継手２０は、図２、及び図５〜図７に示すように、上胴部３０と、下胴部４０と、内装部材５０とから構成されている。
排水管継手２０の上胴部３０は、排水管継手２０の上部を構成する部材であり、図１に示すように、床スラブＣ上に配置される。上胴部３０は、図２、図５等に示すように、上端部に形成された上部受け口３２と上胴部本体３３とから構成されている。
上部受け口３２は、図１に示すように、排水立て管７０の下端挿し口７１ｓが挿入接続される部分であり、図２、図５に示すように、円筒部３２ｅと、その円筒部３２ｅの下端位置で上胴部本体３３との境界位置に設けられた内フランジ部３２ｆとを備えている。そして、上部受け口３２の円筒部３２ｅ内にゴム製のシール材２６が収納されている。シール材２６は、図２に示すように、筒壁部２６１と、その筒壁部２６１の上端内周面側に形成された襞状のシール本体部２６３と、前記筒壁部２６１の下端に形成された内フランジ状の立て管受け部２６５とから構成されている。そして、シール材２６の立て管受け部２６５が上部受け口３２の内フランジ部３２ｆによって下方から支えられている。」

ｂ「【００２７】 ＜変更例＞
・・・
さらに、本実施形態では、硬質塩化ビニル製の排水管継手２０を例示したが、樹脂の種類は使用環境に応じて適宜変更可能である。また、排水管継手２０の上胴部３０と下胴部４０とを透明にすることで、内部の損傷、詰まり等も発見し易くなる。」

ｃ 図２
「

」

シ 甲第１６号証
（ア）甲第１６号証の記載
本件特許に係る原出願前に頒布された刊行物である甲第１６号証には、図面とともに次の事項が記載されている。
ａ「【００５７】
また、たとえば、排水横管用継手１２の上流側および下流側に接続される排水配管の少なくとも一方を透明材料によって形成することもできる。具体的には、排水横管５２、脚部継手５４、短管５８および合流継手７２等を透明材料によって形成することもできる。これによって、より幅広い範囲において排水管１４内の状況を外部から視認できるようになるので、たとえば固形ごみ１０２の堆積位置が想定位置（中央胴部２２の位置）からずれてしまった場合でも、排水管１４内の固形ごみ１０２の堆積状況を確実に把握できる。したがって、維持管理性をより向上させることができる。」

ｂ 図１１
「

」

ス 甲第１７号証
（ア）甲第１７号証の記載
本件特許に係る原出願前に頒布された刊行物である甲第１７号証には、図面とともに次の事項が記載されている。
ａ「【００２０】
図１に示す合流管継手Ｊは、管継手本体１０と、二つの上流側接続部材３，３と、一つの下流側接続部材４とからなるものであって、管継手本体１０は、主管部１の片側に、該主管部１に排水を斜め側方から合流させる枝管部２を一体に形成したものである。
【００２１】
これらの管継手本体１０、上流側接続部材３、下流側接続部材４はいずれも、ポリ塩化ビニルやポリエチレンその他の熱可塑性合成樹脂で成形された透明又は不透明な成形品であって、特に、無色透明又は有色透明のものは、合流管継手Ｊの内部を透視して外部から点検できる利点があり、接着作業も接着不良の有無を確認して行える利点があるので好ましい。」

ｂ 図１
「

」

セ 甲第１８号証
（ア）甲第１８号証の記載
本件特許に係る原出願前に頒布された刊行物である甲第１８号証には、図面とともに次の事項が記載されている。
ａ「【００１２】
さらに、本発明は目視可能の無色透明の合成樹脂ないし有色顔料によって着色した有色透明或いは半透明の合成樹脂により内部を透視できる構成としたブッシュをリング体に設けた排水管接続部の外周側面に嵌合して備え、前記排水管接続部の外周側面に嵌合して排水管接続部と排水管との間に密接介在配備してあるので、排水漏れ現象もなく安全性を大巾に高めることができるし、排水管接続部の内部から水漏れ箇所の点検確認作業が容易にできるほか、リング体と排水管との連結接続部分の接合状態の良否をも目視で容易に確認できて施工作業や住宅の維持管理が手軽に行え、住宅性能評価のレベルを高めることができる。」

ｂ「【００２０】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
この実施の形態における排水トラップは、図１乃至図３に示すように、床面Ａの床面開口部Ｂを覆い床面上に載置固定されるリング体１が、内部を透視できる構成として排水管Ｃに連結されて配備されるが、このリング体１には環状突起のホース接続部２と、排水管Ｃの内周面に嵌合される筒状の排水管接続部３とを備え、該ホース接続部２には一端口部４が嵌挿され、かつホース止めリング５１ を外周に突設した他端口部５に洗濯機排水ホースＤが嵌挿されるホースジョイント６が、パッキンホルダー１２によって着脱自在に接続配備される。
また、この前記リング体１は、目視可能の無色透明の合成樹脂ないし黄色、赤色、桃色、青色、緑色等の有色顔料によって着色した有色透明或いは半透明の合成樹脂例えばＡＢＳ樹脂、ＰＰ樹脂等によって内部を透視できる構成とし、該リング体１の排水管接続部３内にホースジョイント６の一端口部４の外周部が挿入され、かつ排水管接続部３に形成したフランジ部３１ に嵌装保持される封水カップ８が、排水管Ｃ内に上面開放状態で配備され、該封水カップ８内にスロート７を内装して排水管Ｃ内に嵌挿配備される。さらに前記リング体１の排水管接続部３の外周面に接着剤を塗布して前記排水管Ｃ内に嵌挿配備するか、或いは透明若しくは半透明の合成樹脂例えばＡＢＳ樹脂、ＰＰ樹脂等によって内部を透視できる構成としたブッシュ２３を嵌合配備して排水管Ｃ内に嵌挿配備され、塗布した接着剤によって固着される。
この封水カップ８は、前記排水管接続部３の内周側に嵌合してもよいが、図１のように内周側に張出したフランジ部３１ に傾斜面からなる保持筒部８３ を嵌挿係止し、封水カップ８の外周側面の開口８４ を介して排水管Ｃ内に連結配備してもよく、さらに封水カップ８の内部としては、入口側流路８１ と出口側流路８２ とに区画する仕切片９が有底側に流水用の連通開口１０を形成して垂下配備され、前記出口側流路８２ の封水カップ８の周壁上方位置に流出口１０１ を形成した構成の排水トラップ本体としてある。」

ｃ 図１
「

」

ソ 甲第１９号証
（ア）甲第１９号証の記載
本件特許に係る原出願前に頒布された刊行物である甲第１９号証には、図面とともに次の事項が記載されている。
ａ「【００２５】
本実施形態の床固定部材４０は、内径が異なる２種類の排水管９０ａ、９０ｂを取り付けることができる（図４および図５を参照）。排水管９０ａ、９０ｂは一般に硬質ポリ塩化ビニル管からなる。図５に示すように、床固定部材４０の接続部４２には、直接、排水管９０ａとしてのＶＰ管（塩ビ厚肉管）を第１接着剤９１によって取り付けることができる。図４に示すように、床固定部材４０は、排水管９０ａ（ＶＰ管）とは内径が異なる他の排水管９０ｂ（ＶＵ管（塩ビ薄肉管））が第１接着剤９１によって取り付けられるブッシュ７０を含んでいる。ブッシュ７０は、第２接着剤９２によって接続部４２に取り付けられる。他の排水管９０ｂは、第２接着剤９２によってブッシュ７０が一体化された接続部４２に、第１接着剤９１によって取り付けられることとなる。
【００２６】
ブッシュ７０も、透明な材料、例えば透明な合成樹脂脂材料から形成されている。ブッシュ７０は、床固定部材４０の構成材料と同じ透明な材料から構成することができる。ここに「透明な材料」は、排水管９０ｂを取り付ける第１接着剤９１の塗布状況を視認することができる材料である限りにおいて、着色されていてもよい。」

ｂ「【００３６】
非透明なカバー部材５０、ホースジョイント１０および封水筒８０を床固定部材４０から取り外した状態においては、透明な床固定部材４０の接続部４２の内周面が露出する。矢印１２１によって示すように、点検者が接続部４２の内周面を視ると、透明な接続部４２および透明なブッシュ７０を通して、第１接着剤９１の塗布状況の視認が可能となる。これによって、排水管９０ｂ（ＶＵ管）を接続するための第１接着剤９１が適切に塗布されているか否かを点検できる。
・・・
【００４３】
床固定部材４０は、排水管９０ａとは内径が異なる他の排水管９０ｂが第１接着剤９１によって取り付けられるブッシュ７０を含み、ブッシュ７０は、透明な材料から形成され、第２接着剤９２によって接続部４２に取り付けられる。
【００４４】
このように構成することによって、カバー部材５０、ホースジョイント１０および封水筒８０を床固定部材４０から取り外した状態においては、透明な床固定部材４０の接続部４２および透明なブッシュ７０を通して、第１接着剤９１の塗布状況の視認が可能となる。これによって、他の排水管９０ｂを接続するための第１接着剤９１が適切に塗布されているか否かを点検できる。さらに、透明な接続部４２を通して、第２接着剤９２の塗布状況の視認が可能となる。これによって、ブッシュ７０を接続するための第２接着剤９２が適切に塗布されているか否かを点検できる。」

ｃ 図３
「

」

タ 甲第２０号証
（ア）甲第２０号証の記載
本件特許に係る原出願前に頒布された刊行物である甲第２０号証には、図面とともに次の事項が記載されている。
ａ「【００１３】
図１に示す排水配管２は、集合住宅の床下１に敷設され、下水管（不図示）に連通する排水横主管３（以下横主管という）に接合部５を介して排水横枝管４（以下横枝管という）を接続して構成される。横主管３は、配管長さが長くなるので、搬送能力を高めるために、上部の曲率半径を下部の曲率半径よりも大きくした卵形断面を有する卵形管で形成される。横枝管４は、各衛生機器（不図示）に接続され、配管長さはそれ程長くないので、円形断面を有する円形管で形成される。排水配管２は、例えば、管勾配１／２００で敷設された管径８０Ａ、長さ１０ｍの横主管３に、各衛生機器からの排水が合流できるように最大傾斜角度４５°以下の範囲で横枝管４が斜めに接続されている。
【００１４】
接合部５は、図２に示すように、分岐継手６−１の両側に接続継手７（７−１、７−２）を装着し、接続継手７−１を主管３−１に接続すると共に、接続継手７−２に接続された分岐継手６−２を、接続継手７−３を介して主管３−２に接続し、排水管用分岐継手６−１及び６−２に、それぞれ分岐管４−１及び４−２を接続することにより形成される。
・・・
【００１７】
接続継手７は、図６（ａ）（ｂ）に示すように、卵形断面形状を有する排水管と分岐継手を接続するために、卵形断面を有しかつ内部を透視可能な窓部７４を有するガイドリング７２と、漏れをシールする弾性材（例えば合成ゴム）で形成されたシール部材７１と、シール部材７１と横主管３（図２参照）を固定する接続用バンド７３からなる。ガイドリング７２は、横主管３を保持するために横主管の外形形状と同一の内形形状を有するとともに、中央で主管３同士が当接するように端部から中央に向って若干の下り勾配（不図示）が付けられている。ガイドリング７２は、例えばポリプロピレン、ポリエチレンを含むポリオレフィン系樹脂、ポリアクリロニトリル系樹脂あるいはポリスチレン系樹脂のような透明もしくは半透明の材料で形成され、窓部７４から内部を透視できる。これにより、横主管３の差込長さを目視で確認することができる。特に地震で配管が揺れた場合でも、その安全性を容易に確認することができる。接続用バンド７３は、例えば、高い締め付け力が得られる鉄鋼材料で形成される。接続継手７は、排水横主管３と同一の内径を有するガイドリング７２を有するので、排水横主管３を強固に保持することができる。従って配管が接合部で曲がるのを防止することができる。」

ｂ 図面
（ａ）図２
「

」

（ｂ）図６
「

」

チ 甲第２１号証
（ア）甲第２１号証の記載
本件特許に係る原出願前に頒布された刊行物である甲第２１号証には、図面とともに次の事項が記載されている。
ａ「【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の一例を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の第１実施形態を示す要部断面図である。
【００１１】図１に示すように、この排水管配管構造Ａは、建物４の基礎部を構成するコンクリートスラブ４１にさや管５が埋設されている。さや管５は、塩化ビニル樹脂管で形成されており、その一端が地中に開口し、他端部、すなわち、建物内側の端部５１が建物４の基礎床面４２から少し立ち上がるようにコンクリートスラブ４１を貫通して設けられている。
【００１２】建物内の排水器具１と宅地内の排水桝２とは、さや管５を挿通するように設けられた排水管３を介して接続されている。排水管３は、さや管５に挿通される部分がフレキシブル管３１によって形成され、その他の部分が通常の硬質塩化ビニル樹脂管３２で形成されている。この場合、フレキシブル管３１は、図２に示すように、内周面が平滑で、外周面に山部と谷部が交互に軸心方向に沿って連続して形成された塩化ビニル樹脂製の波付管である。
【００１３】建物内外に位置している排水管３２，３２とフレキシブル管３１とはともに接続カラー体９を介して接着接続されている。この接続カラー体９は径違いのソケット状のものであり、図２に示すように、一端部側にフレキシブル管３１の端部内周面と嵌合される径小の差口９１を有し、他端側に排水管３２の端部外周面と嵌合される径大の受口９１を有している。なお、接続カラー体９は透明な硬質塩化ビニル樹脂製のものである。受口９１の外周面には突条９１１が周方向に連続して一体に突設されている。この突条９１１に合成ゴム製の環状シール材１０が係止され、この環状シール材１０がさや管５の内周面にて押圧されることによって、建物の外側に位置するさや管５の開口端側において、さや管５と排水管３１，３２の間の隙間が水密状に閉塞されている。
・・・
【００１８】さらに、接続カラー体９は透明な硬質塩化ビニル樹脂製のものであるので、接着剤を用いてフレキシブル管３１および排水管３２との接続を容易に行なえる。そして、透明であることにより、接続カラー体９の受口９１内への排水管３２の挿入長さを目視にて確認しながら正確に行なえる。」

ｂ 図２
「

」

ツ 甲第２２号証
（ア）甲第２２号証の記載
本件特許に係る原出願前に頒布された刊行物である甲第２２号証には、図面とともに次の事項が記載されている。
ａ「【００１３】
・・・
遮音層に設けられた重合接着部は、両面テープや粘着性接着剤の塗布面などとしておくことも可能であるが、面ファスナーを採用するのが好適である。
このようにすることで、排水集合管の管本体や枝管接続部、立管部材或いは枝管に対して一旦、遮音層を装着した後でも、必要に応じて遮音層を取り外すことができるようになる。そのため、遮音層の装着時における位置的な微調整ができる他、装着後における配管側のメンテナンス（詰まりの清掃や点検等）に便利であり、また遮音層自体が劣化や損傷した場合の交換が容易に行えるといった利点もある。」

ｂ「【００１６】
管本体７において、枝管接続部８の設けられた部分は上部流入口部５及び下部流出口部６よりも内径の拡大した合流部１０として形成されている。またこの合流部１０から下部流出口部６へ向けて徐々に縮径するテーパー管部１１が設けられており、このテーパー管部１１内を含め、枝管接続部８より下位となる内部には、上部流入口部５から下部流出口部６へ向けた水流を管内面に沿った旋回流に整流するための旋回羽根１２が設けられている。
図１乃至図４は本発明に係る排水集合管１の第１実施形態を示しており、この排水集合管１では管本体７及び枝管接続部８の略全部の外周面を取り囲むような状態で複合被覆層１５が設けられている。この複合被覆層１５（図４参照）は、管本体７や枝管接続部８の外周面に近い方から吸音層１６、遮音層１７、保形フィルム１８が重合されたもので、その総厚が５ｍｍ〜２０ｍｍ程度ある。」

ｃ「【００３０】
図１４及び図１５は、排水集合管１において管本体７や枝管接続部８に複合被覆層１５を後付け可能なものとし、また立管部材２０や枝管２１についても複合被覆層２６を後付け可能なものとした実施形態を示している。
本実施形態で採用する複合被覆層１５，２６は、遮音層１７を必須不可欠とするものであるが、吸音層１６や保形フィルム１８の具備（重合）は好適な一例として説明するにすぎないことは上記した各実施形態と同様とする。すなわち、本実施形態において以下では複合被覆層１５，２６をそれぞれ遮音層１７と読み替えることも可能である。
【００３１】
立管部材２０用や枝管２１用の複合被覆層２６は、装着対象管の外周面を取り囲むことができる内径の筒形状を呈したものとされ、その周方向の１箇所に管軸方向へ通り抜ける割縁部７０が設けられている。従って、この割縁部７０を腹開き状態にすることで、層内側の管用貼り付け面７１を解放できるようになっている。筒形状の長さは当初、所定長さ（例えば１ｍとか２ｍ等）を有したものとされており、配管現場に応じて長すぎる場合には適宜切断すればよい。
割縁部７０によって形成される一対の端縁は互いに重合されるようになっており、この重合時に内側に入れられる端縁には、周方向に対して外向きとなる重合接着部７２が設けられ、外側に出される端縁には、周方向に対して内向きとなる重合接着部７３が設けられている。これら重合接着部７２，７３には互いに雌雄の係着関係を有する面ファスナーが採用されており、係合と離脱とが自在で且つこの係合離脱を繰り返し行えるものとなっている。」

テ 甲第２３号証
（ア）甲第２３号証の記載
本件特許に係る原出願前に頒布された刊行物である甲第２３号証には、図面とともに次の事項が記載されている。
ａ「【００１２】
・・・
遮音層に設けられた重合接着部は、両面テープや粘着性接着剤の塗布面などとしておくことも可能であるが、面ファスナーを採用するのが好適である。
このようにすることで、排水集合管の管本体や枝管接続部、立管部材或いは枝管に対して一旦、遮音層を装着した後でも、必要に応じて遮音層を取り外すことができるようになる。そのため、遮音層の装着時における位置的な微調整ができる他、装着後における配管側のメンテナンス（詰まりの清掃や点検等）に便利であり、また遮音層自体が劣化や損傷した場合の交換が容易に行えるといった利点もある。」

ｂ「【００１６】
図１乃至図４は本発明に係る排水配管構造の第１実施形態を示しており、この排水配管構造では、排水集合管１における管本体７の略全部の外周面を取り囲むような状態で複合被覆層１５が設けられ、また立管部材２０の外周面を取り囲んで複合被覆層２６が設けられている。
排水集合管１において、管本体７及び枝管接続部８は鋳造により一体化された金属製のもの、又は塩ビ樹脂等により一体化された樹脂製のものとされる。
管本体７において、枝管接続部８の設けられた部分は上部流入口部５及び下部流出口部６よりも内径の拡大した合流部１０として形成されている。またこの合流部１０から下部流出口部６へ向けて徐々に縮径するテーパー管部１１が設けられており、このテーパー管部１１内を含め、枝管接続部８より下位となる内部には、上部流入口部５から下部流出口部６へ向けた水流を管内面に沿った旋回流に整流するための旋回羽根１２が設けられている。
【００１７】
排水集合管１に対して設けられる複合被覆層１５（図４参照）は、管本体７に近い方から吸音層１６、遮音層１７、保形フィルム１８が重合されたもので、その総厚が５ｍｍ〜２０ｍｍ程度ある。
吸音層１６はグラスウールやロックウール、軟質ウレタンフォーム、或いはセラミックファイバーやセルロースファイバー、ニードルパンチマット等によって厚さ４ｍｍ〜１５ｍｍ程度に形成されている。
遮音層１７はアスファルトシートやオレフィンシート、或いは鉄系充填材入り軟質シートなどによって厚さ１ｍｍ〜５ｍｍ程度に形成されている。」

ｃ「【００４７】
図１６及び図１７は、排水集合管１において管本体７や枝管接続部８に複合被覆層１５を後付け可能なものとし、また立管部材２０や枝管２１についても複合被覆層２６を後付け可能なものとした実施形態を示している。
本実施形態で採用する複合被覆層１５，２６は、遮音層１７を必須不可欠とするものであるが、吸音層１６や保形フィルム１８の具備（重合）は好適な一例として説明するにすぎないことは上記した各実施形態と同様とする。すなわち、本実施形態において以下では複合被覆層１５，２６をそれぞれ遮音層１７と読み替えることも可能である。
【００４８】
立管部材２０用や枝管２１用の複合被覆層２６は、装着対象管の外周面を取り囲むことができる内径の筒形状を呈したものとされ、その周方向の１箇所に管軸方向へ通り抜ける割縁部７０が設けられている。従って、この割縁部７０を腹開き状態にすることで、層内側の管用貼り付け面７１を解放できるようになっている。筒形状の長さは当初、所定長さ（例えば１ｍとか２ｍ等）を有したものとされており、配管現場に応じて長すぎる場合には適宜切断すればよい。
割縁部７０によって形成される一対の端縁は互いに重合されるようになっており、この重合時に内側に入れられる端縁には、周方向に対して外向きとなる重合接着部７２が設けられ、外側に出される端縁には、周方向に対して内向きとなる重合接着部７３が設けられている。これら重合接着部７２，７３には互いに雌雄の係着関係を有する面ファスナーが採用されており、係合と離脱とが自在で且つこの係合離脱を繰り返し行えるものとなっている。」

ト 甲第２４号証
（ア）甲第２４号証の記載
本件特許に係る原出願前に頒布された刊行物である甲第２４号証には、図面とともに次の事項が記載されている。
ａ「【００３３】
図５に示すように、金属製、塩化ビニル等の樹脂製、あるいは防音材が被覆されてなる耐火二重管からなる立て管や枝管に対しても、吸音層４、遮音層５からなる防音材３で被覆し、さらに外層１５によって被覆することができる。外層１５は、上記の熱収縮性フィルム層である表皮材６と同じでもよいが、樹脂による防音材３の外周に密着するカバー状のものとして構成しても良い。外層１５は防音材３を保護する部材であり、現場にて立て管を被覆できるように、予め外層１５にヒンジ１６等を形成して開閉可能としておき、さらに保持部１７を形成し、この保持部１７において、面ファスナー、接着、ピン、ボタン等の周知の係止手段により外層１５を、防音材３の外面に固定することが可能である。
【００３４】
別の例として図６に示すように、外層１５の保持部１７を互いに嵌合させる構造としても良い。外層の取り外しはその嵌合をはずすことにより簡単に行うことが可能となる。
さらに、図６に示す外層１５の変形例として、図７に示すように、外層１５を６角形などの多角形や非円形等とすることも可能である。このような形状の場合には、外層１５と防音材３との間に部分的に空間が形成されるので、この空間がさらに防音性を向上させることになる。
【００３５】
また、図７に示すように、立て管や枝管のような直管ではなく継ぎ手部分の継手１に対しても同様に、外層１５内に吸音層４及び遮音層５からなる防音材３を形成し、これを該継手１に嵌合させるようにして被覆する。この手段によれば、継手１に対して防音材３による被覆を簡単に行うことができる。
【００３６】
具体的な例としては、図８及び９に示すように、継ぎ手部分の継手１の外面形状に適合するような内面形状を形成してなり、外層１５の内部に遮音層５及び吸音層４からなる防音材３を密着させ、これをヒンジ１６を介して開閉自在の構造とする。そのような構造のものを継手部分の継手１における、上部立て管を接続する部分と枝管を接続する横枝部が形成されてなる上部用の防音材１８と、下部立て管が接続される下部用の防音材１９の２つを形成する。
これら防音材１８及び防音材１９の２つのものをそれぞれ継手１に取り付け、ヒンジ１６を閉じることにより継手１の全周を防音材３及び外層１５で被覆し、保持部１７により上記のような面ファスナー、接着、ピン、ボタン等の周知の係止手段により固定する手段を採用し得る。
・・・」

（２）本件発明１について
ア 対比
（ア）甲２発明の「立管４」は、「スラブ貫通孔部１５」より上側に位置していることは明らかであるから、本件発明１の「上階の縦管」に相当し、甲２発明の「上部本体部２１」は、「筒状の継手本体１３」の一部であるから、「管」をなしていることは明らかであるので、本件発明１の「上部接続管」に相当する。そうすると、甲２発明の「立管４」と「接続」する「上部本体部２１」は、本件発明１の「上階の縦管と接続される上部接続管」に相当する。
甲２発明の「立管５」は、「スラブ貫通孔部１５」より下側に位置していることは明らかであるから、本件発明１の「下階の縦管」に相当し、甲２発明の「下部本体部２３」は、「筒状の継手本体１３」の一部であるから、「管」をなしていることは明らかであるので、本件発明１の「下部接続管」に相当する。そうすると、甲２発明の「立管５の上端部を挿入して接着固定」される「下部本体部２３」は、本件発明１の「下階の縦管と接続される下部接続管」に相当する。
甲２発明の「管継手」は、その一部である「本体中間部２２」が「スラブ貫通孔部１５へ挿入配置」される部分となっているとともに、「排水用管部材」とされる「立管４」及び「横枝管６」の中を流れる排水を集合させていることは明らかであるから、本件発明１の「床スラブ貫通孔に設置される排水集合継手」に相当する。

（イ）甲２発明の「上部本体部２１の下端に形成された下部接続口部３１」は、本件発明１の「上部接続管の下端部」に相当する。
そうすると、甲２発明の「上部本体部２１の下端に形成された下部接続口部３１が、スラブ貫通孔部１５の中に配置されて」いることは、本件発明１の「前記上部接続管の下端部」が、「前記床スラブの貫通孔内に配置され」ていることに相当する。

（ウ）本件発明１の「床スラブの貫通孔内となる位置であって、前記下部接続管の外周に高さ３０ｍｍ以上１５０ｍｍ以下の耐火シートが巻き付けられ」ることと、甲２発明の「主にスラブ貫通孔部１５へ挿入配置される部分であり、円筒形状を有するものとされて、上部本体部２１の下端に形成された下部接続口部３１と、下部本体部２３の上端に形成された上部接続口部３２との間に差し込んで接着固定されるようになっていて、熱膨張性の耐火材層１６によって主に形成され」る「本体中間部２２」とは、「床スラブの貫通孔内となる位置」にある「耐火材」である点で共通する。

（エ）甲２発明の「立管接続部１１」及び複数の「横枝管接続部１４」は、それぞれ、「立管４」及び複数の「横枝管６」を、接続するための「伸縮用受口」である。また、甲２発明の「上部本体部２１の上端部および側面」には、「取付用開口部２８」が形成されていて、当該「取付開口部２８に対し」、前記「伸縮用受口」が「それぞれ装着した状態で接着固定され」ている。
そうすると、甲２発明の「上部本体部２１の上端部」及び「側面」に形成されていて、「伸縮用受口」が「それぞれ装着した状態で接着固定され」ている「取付用開口部２８」は、本件発明１の「縦管接続部」及び「横管接続部」に相当する。
以上のことから、甲２発明の「上部本体部２１の上端部および側面に形成された取付用開口部２８」は、本件発明１の「前記上部接続管は、縦管に接続可能な縦管接続部と、横管を接続可能な複数の横管接続部」に相当する。

（オ）甲２発明の「筒状の受口本体部２５」及び「シールパッキン２６」は、本件発明１の「横ブッシュ」及び「パッキン」に、それぞれ相当する。また、甲２発明の「筒状の受口本体部２５」が備える「内部にシールパッキン２６を配置する拡径部」は、本件発明１の「内部にパッキンが配置される拡径部」に相当する。
甲２発明の「伸縮用受け口」は、「筒状の受口本体部２５」と、「シールパッキン２６」と、「外嵌されてシールパッキン２６を保持するリングキャップ部２７」とを有しているところ、「上部本体部２１」の「側面」に形成された「取付用開口部２８」に「装着した状態で接着固定され」るものであることから、「筒状の受口本体部２５」が「取付用開口部２８」に嵌合していることは明らかである。
そうすると，甲２発明において、「上部本体部２１」の「側面に形成された取付用開口部２８」に、「筒状の受口本体部２５」が「装着した状態で接着固定され」ていて、「筒状の受口本体部２５」が「内部にシールパッキン２６を配置する拡径部」を備えていることは、本件発明１において、「前記横管接続部には、内部にパッキンが配置される拡径部を備えた横ブッシュが嵌合接着され」ることに相当する。
同様に、甲２発明において、「上部本体部２１」の「上端部」に「形成された取付用開口部２８」に、「筒状の受口本体部２５」が「装着した状態で接着固定され」ていて、「筒状の受口本体部２５」が「内部にシールパッキン２６を配置する拡径部」を備えていることは、本件発明１において、「前記縦管接続部には、内部にパッキンが配置される拡径部を備えた縦ブッシュが嵌合接着され」ることに相当する。

（カ）甲２発明の「下部本体部２３の上端に形成された上部接続口部３２」は、本件発明１の「下部接続管」の「接続管部」に相当する。
甲２発明の「下部本体部２３」のうち「下細り」となっている部位は、「上部接続口部３２」の下方に接続された部位であることは明らかであるから、本件発明１の「下部接続管」の「前記接続管部の下方に接続された下窄まり状の傾斜管部」に相当する。
甲２発明の「下部本体部２３」の「立管接続部１２」は、「下細り」となっている部位の下端に接続される部位であることは明らかであるから、本件発明１の「下部接続管」の「傾斜管部の下端部に接続され、下階の縦管が接続される下側管部」に相当する。

そうすると、本件発明１と甲２発明との一致点及び相違点は、以下のとおりである。

＜一致点＞
「上階の縦管と接続される上部接続管と、下階の縦管と接続される下部接続管と、を備え、床スラブの貫通孔に設置される排水集合継手であって、
前記上部接続管の下端部は、前記床スラブの貫通孔内に配置され、
床スラブの貫通孔内となる位置にある耐火材を有し、
前記上部接続管は、縦管に接続可能な縦管接続部と、横管を接続可能な複数の横管接続部を有し、
前記横管接続部には、内部にパッキンが配置される拡径部を備えた横ブッシュが嵌合接着され、
前記縦管接続部には、内部にパッキンが配置される拡径部を備えた縦ブッシュが嵌合接着され、
前記下部接続管は、接続管部と、前記接続管部の下方に接続された下窄まり状の傾斜管部と、前記傾斜管部の下端部に接続され、下階の縦管が接続される下側管部と、を備え、
排水集合継手。」

＜相違点１＞
本件発明１は、「下部接続管の上端部は、前記床スラブの貫通孔内に配置され」ているのに対して、甲２発明は、「下部本体部２３は、主にスラブ貫通孔部１５よりも下側へ突出する部分」である点。

＜相違点２＞
「床スラブの貫通孔内となる位置」にある「耐火材」について、本件発明１は、「前記下部接続管の外周に」「巻き付けられ」る「高さ３０ｍｍ以上１５０ｍｍ以下」のものであって、「前記傾斜管部よりも上方の前記下部接続管の外周に巻き付けられている」「耐火シート」であるのに対して、甲２発明は、円筒形状を有するものとされて、上部本体部２１の下端に形成された下部接続口部３１と、下部本体部２３の上端に形成された上部接続口部３２との間に差し込んで接着固定されるようになっていて、熱膨張性の耐火材層１６によって主に構成され」る「本体中間部２２」である点。

＜相違点３＞
「上部接続管」について、本件発明１では、「透明材料または半透明材料で形成されて」いるのに対して、甲２発明では、そのような特定がされていない点。

＜相違点４＞
「横ブッシュ」について、本件発明１では、「透明材料または半透明材料から形成し」ているのに対して、甲２発明では、そのような特定がされていない点。

イ 判断
上記相違点について検討する。
事案に鑑みて相違点２から検討する。
甲２発明における、「熱膨張性の耐火材層１６によって主に形成され」ていて、「スラブ貫通孔部１５へ挿入配置される部分」である「本体中間部２２」は、「円筒形状を有」していて「上部本体部２１の下端に形成された下部接続口部３１」と、「下部本体部２３の上端に形成された上部接続口部３２」との間に差し込んで接着固定されるものであり、耐火材として機能するだけではなく、「上部本体部２１」と「下部本体部２３」との「中間」にあって、「円筒形状」をしていることから、通常時には、排水を通す管としても機能するものであることは明らかである。そして、火災発生時には、「熱膨張性の耐火材層１６によって主に構成される」「本体中間部２２」それ自体が「膨張してスラブ貫通孔部１５」を塞ぐ作用をなすことは明らかである。
これに対して、甲第５号証ないし甲第８号証から認定できる公然実施発明は、第４の２（１）エ（カ）のとおりであり、「排水管継手」において「熱膨張材が内蔵された継手管用被覆材を胴体部に取り付けた」ものである。また、甲第９号証に記載の事項は、第４の２（１）オ（ウ）のとおりであって、「第１の被覆材５１」に「内包」された「熱膨張材６１が、継手本体２１の大径直管部３３の周りに環状に1条設けられた」ものであり、甲第１０号証にも同様の事項が記載されている。
しかしながら、上記公然実施発明並びに、公知の技術である甲第９号証及び甲第１０号証に記載の事項の耐火材は、「熱膨張材」を「内蔵」等させた「被覆材」であり、これを「胴体部」や「大径直管部」の、排水管継手における排水を通す管に対して取り付けるものである。そして、当該「熱膨張材」は、火災時には締め付けるように管内方へ膨張して管を閉塞する作用をなすものである。なお、公然実施発明の「熱膨張材」については「幅が６０ｍｍ以上」との特定があるものの上限については特定されておらず、また、甲第９号証及び甲第１０号証に記載の事項の「熱膨張材６１」については、高さに係る特定はない。
したがって、甲２発明の「本体中間部２２」と、公然実施発明あるいは甲第９号証及び甲第１０号証に記載の事項の「熱膨張材」を「内蔵」等させた「被覆材」とは、基本的な構成が異なるとともに、機能や作用も異なることから、甲２発明に、公然実施発明あるいは甲第９号証及び甲第１０号証に記載の事項を適用する動機付けはない。
また、申立人が周知技術の例として提出した甲第１１号証ないし甲第１３号証については、耐火性熱膨張シートを床の貫通孔内にある排水継手に巻き付けることが記載されているものの、甲２発明とは、上記公然実施発明及び甲第９号証及び甲第１０号証に記載の事項と同様に、基本的な構成が異なるとともに、作用や機能も異なることから適用する動機付けはない。
さらに、申立人が周知技術１、３〜６の例として提出した甲第３号証ないし甲第４号証、及び、甲第１４号証ないし甲第２４号証のいずれにも、相違点２に係る本件発明１の構成は記載も示唆もされていない。
以上のとおりであるから、甲２発明において、相違点２に係る本件発明１の構成とすることは当業者が容易になし得たことではない。

ウ 申立人の主張
申立人は、周知技術に照らして、甲２発明の「熱膨張性の耐火材層１６」に代えて、あるいは、甲２発明の「熱膨張性の耐火材層１６」に加えて、高さ３０ｍｍ以上１５０ｍｍ以下の耐火シートを、甲２発明の下部本体部２３の傾斜管部よりも上方の下部本体部２３の上部接続口部３２の外周に巻きつけることは、当業者にとって容易に想到しうる旨主張する。（申立書９９頁５〜９行）
しかしながら、周知技術の内容、及び適用する動機付けについては、上記において説示したとおりであるから、甲２発明の「熱膨張性の耐火材層１６」に代えて、周知技術を適用することはできない。また、甲２発明の「熱膨張性の耐火材層１６」は、それ自体が「膨張してスラブ貫通孔部１５」を塞ぐ作用をなすものであるから、孔を塞ぐ別の手段を追加する動機付けはない。
よって、申立人の主張を採用することはできない。

エ 小括
したがって、その他の相違点について検討するまでもなく、本件発明１は、甲２発明、公然実施発明、甲第９号証及び甲第１０号証に記載の事項、並びに周知技術１、３ないし６に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものではない。

（３）本件発明２及び３について
本件発明２及び３は、いずれも、
「前記床スラブの貫通孔内となる位置であって、前記下部接続管の外周に高さ３０ｍｍ以上１５０ｍｍ以下の耐火シートが巻き付けられ、」
及び
「前記耐火シートは前記傾斜管部よりも上方の前記下部接続管の外周に巻き付けられていること」の構成を有しているから、甲２発明とは、少なくとも上記相違点２と同様の相違点を有する。
相違点２については、上記（１）イで検討したとおりである。

したがって、本件発明２及び３は、甲２発明、公然実施発明、甲第９号証及び甲第１０号証に記載の事項、並びに周知技術１、３ないし６に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものではない。

（４）本件発明４ないし６について
本件発明４ないし６は、本件発明１ないし３のいずれかを引用し、発明特定事項をすべて含み、さらに他の発明特定事項を追加して限定したものであるから、上記（２）及び（３）と同様の理由により、甲２発明、公然実施発明、甲第９号証及び甲第１０号証に記載の事項、並びに周知技術１、３ないし６に基いて、当業者が容易に発明をすることができたものではない。

３ サポート要件について
本件特許発明２、４〜６がサポート要件を満たしているかどうかについて検討する。
（１）本件特許発明２の課題及び解決手段について
本件特許明細書の段落【００４８】には、以下の記載がある。
「【００４８】
横リング３３は、横ブッシュ３１の拡径部に外嵌され、一端に設けられたフランジ部３３ａによって、横パッキン３２の縦リング２３からの離脱を防止する。
また、縦ブッシュ２１、縦リング２３、及び横ブッシュ３１、横リング３３は、いずれもポリ塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して、非膨張性黒鉛を０．１〜１．０重量部の割合で含むポリ塩化ビニル系樹脂組成物を射出成形して得られる。
なお、縦ブッシュ２１、縦リング２３、及び横ブッシュ３１、横リング３３は上部接続管１１と同じ透明あるいは半透明のポリ塩化ビニル系樹脂を用いて透明あるいは半透明としてもよい。この場合、縦管Ｐ１や横管Ｐ３が適切な位置まで挿入されているか確認することができる。」
上記の記載から、本件特許発明２の課題は、実質的に「縦管や横管が適切な位置まで挿入されているか確認する」ことであると理解でき、またその解決手段とは、「横ブッシュ３１」等を「透明あるいは半透明のポリ塩化ビニル系樹脂を用いて透明あるいは半透明」とすることであると理解できる。

（２）検討
本件特許発明２は、「前記横ブッシュを透明材料または半透明材料から形成」していることから、本件特許明細書に記載の本件特許発明の課題を解決する手段を有しているということができる。
よって、本件特許発明２は、発明の詳細な説明の記載により当業者が当該課題を解決できると認識できる範囲のものである。
本件特許発明２を引用して記載する本件特許発明４〜６も、上記解決手段と同様の構成を有している。

（３）申立人の主張
申立人は、本件特許発明２及び本件特許発明２を引用する本件特許発明４ないし６は、「上部接続管を透明材料または半透明材料から形成した」という技術的事項を備えていないため、発明の詳細な説明に記載された発明で、発明の詳細な説明の記載により当業者が当該発明の課題を解決できると認識できる範囲内のものではなく、また、本件特許の出願時の技術常識に照らしても、上記技術的事項無しに、上記課題を解決できると当業者が認識することはできない。（申立書１０５頁８〜２６行）
しかしながら、本件特許の発明の詳細な説明の段落【００４８】には、上記（１）のとおり、「横管」が「適切な位置まで挿入されているか確認」することとの課題が示されている。上記課題と、発明の詳細な説明の段落【０００７】に示される課題とは、排水集合継手における部位や改善すべき内容が異なっていることから、双方の課題は、並存しうる別の課題であると理解でき、また、一方の課題を解決する手段を備えれば、他方の課題を解決する手段を備えることを必須とすることはないものと解される。
本件特許発明２、４〜６は、上記（１）のとおり、「横ブッシュ」を「透明あるいは半透明」とする技術手段を採用しているから、「上部接続管を透明材料または半透明材料で形成した」という技術的事項が必須であるとはいえない。
したがって、本件特許発明２及び本件特許発明２を引用する本件特許発明４ないし６は、発明の詳細な説明に記載された発明であり、発明の詳細な説明の記載により当業者が当該発明の課題を解決できると認識できる範囲内のものであり、また、本件特許の出願時の技術常識に照らして、上記課題を解決できると当業者が認識することができるものである。

（エ）小括
以上のとおりであるから、本件特許発明２、４〜６は、サポート要件を満たしている。

第６ むすび
したがって、特許異議申立ての理由及び証拠によっては請求項１ないし６に係る特許を取り消すことはできない。
また、他に請求項１ないし６に係る特許を取り消すべき理由を発見しない。
よって、結論のとおり決定する。

 
異議決定日 2022-03-11 
出願番号 P2020-190888
審決分類 P 1 651・ 537- Y (E03C)
P 1 651・ 121- Y (E03C)
P 1 651・ 113- Y (E03C)
最終処分 07   維持
特許庁審判長 住田 秀弘
特許庁審判官 森次 顕
西田 秀彦
登録日 2021-04-13 
登録番号 6868149
権利者 積水化学工業株式会社
発明の名称 排水集合継手  
代理人 大槻 真紀子  
代理人 川越 雄一郎  
代理人 山口 洋  
代理人 西澤 和純  

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